Laserinterferometersystem För Maskinkalibrering + Kalibrering Av Rundaxel begagnade till salu (12 530)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Bwodpfxjxlfwpe Am Tjr Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Bwsdjxliguopfx Am Tsr Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Bwodpfx Amsxivgcs Tor Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Bsdpfx Amjfwcu Ue Tewr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Bedpjq Nf U Eefx Am Tjwr Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Bodpfjq Nw Uqox Am Tjwr Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Bedpfx Aeq Ngafom Tjwr Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Bedpfx Asvn D I Nem Tjwr Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Bsdpfsq Igyvsx Am Towr Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, * 5 slipaggregat: - 1 nedre 18,5 kW - 2 nedre 15 kW - 3 övre 18,5 kW - 4 övre 15 kW - 5 övre 11 kW * Steglös matningshastighet via frekvensomriktare (2x2,2 kW) * Elektrisk justering av bordets höjd Bwedpfxot Hmg Is Am Tjr * Pneumatisk oscillation * Blåsning av slipbanden

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, drifttimmar: 14 240 h, 1996 | Sennebogen 625 M, endast för reservdelar | Mobilkran | 14 240 timmar Bjdpozrlyqofx Am Towr 📍Plats: Tyskland 🚛 Leverans till din destination erbjuds – använd vår fraktkalkylator för att uppskatta transportkostnaderna! 💰 Köp nu för 8 800 EUR eller lämna ett bud. Betalning vid leverans är möjligt mot en rimlig avgift (i väntan på godkännande)* 👷‍♂️ Inspekterad av en oberoende expert 0 inspektionspunkter 0 godkända ✅ 0 defekter ℹ️ 0 kostnader ⚠️ 📌 Inspektörens kommentar: Lämplig som reservdelsdonator: Många komponenter har redan tagits bort. Motorn och hydraulpumpen finns kvar, och axlarna är kompletta. Det saknas dock vissa hydrauldelar samt joystickar och displayer. Motorn uppges även ha vissa defekter. 📄 Vill du se hela inspektionsrapporten, fler bilder eller en video? Tips: Referensen "40537 Equippo" används ofta när man söker efter mer information online. 💡 Varför just denna maskin och vår service utmärker sig: ✔ Noggrann inspektion utförd av proffs ✔ Leverans till arbetsplatsen erbjuds ✔ Pengarna tillbaka-garanti ✔ Säkra och flexibla betalningsalternativ 🔄 Överväger du andra maskinalternativ? Vi erbjuder användbara verktyg och resurser för alla maskinägare och operatörer – lättillgängliga på vår plattform.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Bedpfx Amjy U Twre Towr

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Busch MM 1252 AV vakuumpump Vi har 3 stycken i lager. Bedpfszhv Azjx Am Tswr Tillverkningsår: 2008 Absolutvakuum (P_abs): 100 hPa (mbar) Nominellt flöde: 250 m³/h

Skick: begagnad, 4-axlig CNC-borr- och fräsmaskin IXION typ 30 CNC W VMC, BAZ, bearbetningscenter Tillverkningsår ca 1997, maskinen renoverad 2020 Rörelsebanor X: 600 mm Y: 350 mm Z: 600 mm Bordstorlek 800 x 400 mm T-spårsavstånd 75 mm Bordslast 300 kg Spindelupptagning SK 40 (dragbult DIN 69872 A) Spindelvarvtal 20–5000 varv/min Max. spindelmoment 150 Nm Avstånd spindelnos till bord max. 660 mm Matningshastighet X, Y, Z 0–5000 mm/min steglöst Snabbgångshastighet X, Y, Z 15000 mm/min Verktygsbytestid ca. 5 sek Bjdpfxou Tln Ne Am Tjwr Spån-till-spån-tid ca. 7,5 sek Fräskapacitet i St 60: 150 cm³/min Borrkapacitet i St 60: 35 mm Gängkapacitet i St 60: M24 Spindelmotor effekt 5 kW (10 kW vid 25 % intermittens) Anslutningsspänning 400 volt, 50 Hz - CNC-styrning Heidenhain TNC 415 med 12" TFT-display - Elektroniskt handhjul - RS232-gränssnitt - 12-positioners verktygsväxlare - Hydromekanisk verktygsspänning - Rundaxel som indexeringshuvud på bordet, = 4:e axeln, MECATECNICA modell DCN 250-8, 3-backad chuck Ø 200 mm Varvtal ca 25 varv/min, utväxling 1:180 - Kabinbelysning med 2x halogenlampor - Spåntransportör med kylvätskepump - Elskåp fast monterat på maskinen Transportmått: Längd 320 cm x Bredd 230 cm x Höjd 300 cm Utrymmesbehov maskin med spåntransportör L x B x H: 3200 x 3100 x 3000 mm Maskinvikt 3100 kg Vikt på spåntransportör ca 200 kg Gott skick

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Bwjdpfx Aozlahvjm Tor Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, max. skärbredd: 5300 mm, max. skärhöjd: 2200 mm, sågklingediameter: 300 mm, max. bearbetningstjocklek: 80 mm, håldiameter för sågklinga: 30 mm, understöd: fasta rullar, sågklingans lutning: manuell, sågmatning: automatisk, utsug: extern utsugning, vikt ca: 1500 kg, motoreffekt: 5,5 kW Bwsdpfjvvkq Tex Am Ter Lagerplats: Nattheim

Skick: mycket bra (begagnad), axelkonfiguration: 2 axlar, tillåten axelbelastning (axel 1): 9 000 kg, tillåten axellast (axel 2): 9 000 kg, första registrering: 10/2019, total bredd: 2 600 mm, fjädring: luft, däcksstorlek: 435/50 R19,5, Tillverkningsår: 2019, Utrustning: ABS, = Ytterligare alternativ och tillbehör = - Luftfjädring Bwodpfxjzrmyxs Am Tjr - Skivbromsar = Anmärkningar = TRANSPORT TILL ANTWERPEN 590 EURO Kylaggregat, märke: Frigoblock = Ytterligare information = Axelkonfiguration Däckdimension: 435/50 R19,5 Bromsar: Skivbromsar Fjädring: Luftfjädring Bakaxel 1: Max. axellast: 9000 kg Bakaxel 2: Max. axellast: 9000 kg Vikter Tjänstevikt: 7 650 kg Lastkapacitet: 22 350 kg Totalvikt: 30 000 kg Funktionellt Märke på påbyggnaden: FRIGOBLOCK Utskjutbar påbyggnad: Ja Underhåll, historik och skick APK (teknisk huvudinspektion): giltig till 11.2026 Tekniskt skick: mycket bra Optiskt skick: mycket bra Identifiering Registreringsnummer: OS-37-BY

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Underhållsfri bromsanordning Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Bedpfx Aoya I Iusm Tswr Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: T102L00334, I detta erbjudande köper du en begagnad maskin för vidarebearbetning, "Plockmatic PBM350-m". Objekt för försäljning: 1 x Plockmatic PBM350-m inklusive fronttrimmer inklusive SquareFold Bwjdpfx Ajzmqa Sjm Tjr Skick: Detta erbjudande gäller en begagnad maskin, som eventuellt kan ha bruksspår (mindre repor eller gulnande). Maskinen har testats och fungerar. Förpackning och leverans: Du är välkommen att titta på maskinen under våra öppettider. Vänligen boka en tid! Säker förpackning och leverans över hela världen erbjuds på begäran! Innan leverans eller avhämtning kommer vi att dokumentera ett funktionstest med video för dig. För ytterligare information kan du naturligtvis kontakta oss personligen.

Skick: begagnad, Snittlängd 5 300 mm Bwodpfx Ameznnhps Ter Snittbredd 2 200 mm Motor 5,5 kW Materialtjocklek max. 80 mm Vertikal (stående) paneldelningssåg Striebig, modell Automat TRK 6220 AV, med Schneeberger Positron-positionsstyrning för exakt horisontell och vertikal tillskärning av träbaserade material, plast och kompositpaneler. Den automatiska versionen möjliggör rationell och repeterbar tillskärning av paneler inom möbel-, inrednings- och panelbearbetningsområden. Kan monteras fristående eller på vägg.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, I detta erbjudande kan du köpa en begagnad vidarebearbetningsmaskin, modellen "SDD SFM7714 Square Fold Module". Objekt för försäljning: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Skick: Detta erbjudande avser en ny enhet i originalförpackning. Förpackning och frakt: Du är välkommen att titta på enheten under våra öppettider. Vänligen boka en tid för detta! Säker förpackning för sjötransport och leverans över hela världen är möjligt på begäran! Innan frakt eller avhämtning kommer ett funktionstest att dokumenteras på video. Bwjdpfx Amezmp Uzj Tjr För ytterligare information är du välkommen att kontakta oss personligen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 12 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, - Använd, genomgående slipmaskin (glidslipmaskin) - Bearbetningsbehållaren måste bytas ut. Bwedpfezqunzjx Am Tor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Översikt Denna automatiska triblock av typen Ferrero AV 9/12/1VA, tillverkningsår 2026, är konstruerad för att fylla vegetabilisk matolja i glasflaskor av typen Marasca. Blocket kombinerar en luftspolningsstation med 9 klämmor, en högvakuumfyllningsstation med 12 ventiler och en AROL EAGLE VA-IES-enkelhuvudsförslutningsstation för ROPP-aluminiumskruvkapslar (31,5 x 24 mm) i en kompakt maskin av rostfritt stål AISI 304 med en nominell kapacitet på 2 000 flaskor/timme (750 ml). Maskinen är ny och oanvänd. Leveransen inkluderar formatverktyg för fyra Marasca-storlekar (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), kväveinjektion före förslutning, en 7-tums Siemens-SIMATIC-HMI-pekskärm på engelska och fjärrdiagnostik via Ethernet – redo för omedelbar användning. Observera: Ett valfritt mekaniskt kapsellyft kan levereras på begäran; det ingår inte i försäljningspriset. Tekniska data - Tillverkare: Ferrero (Italien) - Modell: AV 9/12/1VA - Tillverkningsår: 2026 - Maskintyp: Triblock-spol-, fyll- och förslutningsmaskin för glasflaskor - Produkt: vegetabilisk matolja, fyllningstemperatur vid rumstemperatur - Spolning: 9-klämmas luftspolningstorn - Fyllning: 12-ventils högvakuumfyllningskarusell - Förslutning: AROL EAGLE VA-IES enkelhuvudsmaskin, ROPP-aluminiumkapslar 31,5 × 24 mm - Kapacitet: 2 000 flaskor/timme (nominellt) (750 ml) - Flaskformat: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (verktyg ingår i leveransen) - Flaskdiameter: 55–110 mm; höjdområde: 180–350 mm - Styrsystem: 7-tums Siemens-SIMATIC-HMI-pekskärm (engelska) - Elförsörjning: 400 V trefas, 50 Hz; installerad effekt 8 kW - Tryckluft: ca 435 Nl/min vid 6 bar Bwjdpfx Aszkkp Iem Ter - Utförande: rostfritt stål AISI 304; CE-märkning Utrustning - Luftspolningsstation med gripar av AISI 304, EPDM-dynor och underhållsfritt TWIST-roterande system - Högvakuumfyllningsstation av AISI 304 och livsmedelsgodkända material, kan steriliseras med ånga eller kemikalier - Polerad produkttank av AISI 304 med nivåindikator, höjdjustering och lock som kan öppnas utan verktyg - AROL-förslutningsstation med vibrerande kapselmatare, kapselnivåsensor och detektering av saknade kapslar - Skruvar, stjärnhjul och transportband för Marasca-format - Kväveinblåsning före förslutning (gasförsörjning tillhandahålls av kunden) - Ljussensorer vid in- och utgång, fjärrdiagnostik via Ethernet - Komplett säkerhetskåpa av AISI 304 med LEXAN-fönster och säkerhetsmikrobrytare Skick Ny – tillverkningsår 2026. Maskinen kan besiktigas och testas i drift på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Italien.

Tillverkningsår: 2023, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder denna nya FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 elektriska fritös för fritering av skurna potatisar och liknande produkter, tillverkningsår 2023. Modell: FRE 6000/600 Bwedpfx Aezgt D Hjm Tor Spänning: 400 V Effekt: 200 kW Tillverkningsår: 2023 Vikt: 1980 kg Maskinnummer: 3035 Kapacitet: 1500 kg/h Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Ref.-nr.: 18637 Tillverkare: BUSCH Modell: MM 1252 AV (15 st) Tillverkningsår: 2010 Ytterligare information: Tillverkare | Modell | År | Kapacitet | Frekvens | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPAR Totalt 15 stycken Busch Mink MM 1252 AV industriella vakuumpumpar till salu. Pumparna har demonterats från en löpande produktionsanläggning och är generellt i rent och ordnat skick. De högkvalitativa pumparna i Busch MINK-serien används framför allt inom plastformsprutning, centrala vakuumsystem, förpackningsteknik samt automationsteknik. TEKNISKA DATA • Tillverkare: Busch • Modell: MINK MM 1252 AV • Teknik: Torrklov / oljefri vakuumteknologi • Kapacitet: 250–300 m³/h • Slutvakuum: 100 hPa (0,1 bar) • Frekvens: 50/60 Hz • Tillverkningsår: 2009 / 2010 • Ursprung: Tyskland SÄRSKILDA FÖRDELAR • Oljefritt arbetsystem • Låga underhållskostnader • Energieffektiv drift • Tyst och pålitlig drift • Lämplig för industriell kontinuerlig drift • Hög Busch-kvalitet med globalt servicenät ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Bwedpfx Asy Tlcwom Tjr • Plastsprutmaskiner • Centrala vakuumanläggningar • Förpackningsmaskiner • Termoformningsanläggningar • Automations- och transportsystem • Industriella produktionsanläggningar