Meyn D40 Chicken Thigh Deboning Machine begagnade till salu (64 497)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbetsbredd: 3 200 mm, skärvinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 varv/min, slagfrekvens (max.): 15 varv/min, plåttjocklek (max.): 8 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 10 mm, kopparplåttjocklek (max.): 10 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 4 mm, bordshöjd: 850 mm, bakanslagsjustering: motordriven, bakre anslag: 600 mm, bakanslags hastighet R-axel: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, styrspänning: 400 V, oljetankkapacitet: 220 l, totalvikt: 7 000 kg, total längd: 3 950 mm, total bredd: 1 700 mm, total höjd: 2 150 mm, antal stödbågar: 3, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nödstopp, säkerhetsljusridå, QC11K-8/3200 Giljotinsaxmaskin Stommen är tillverkad i helt svetsad stålkonstruktion, vilket ger tillräcklig styrka och styvhet. Inre spänningar avlägsnas genom normalisering och högfrekvent vibrationsbehandling för att säkerställa maskinkroppens totala precision. Tyska, stora golvborrnings- och fräsmaskiner används för precisionsbearbetning med engångsbearbetning, vilket garanterar utmärkt bearbetningsnoggrannhet. Maskinen har en hydraulisk svängstruktur med övre knivbalksretur driven av kvävecylindrar, vilket möjliggör snabb återgång. Det hydrauliska systemet använder en integrerad logikkrets med sekvensventiler för kontroll, vilket säkerställer stabil drift, låg ljudnivå och enkel underhåll. Knivbalkens rörelse regleras av hydraulventiler för exakt styrning. Materialpressanordningen är utrustad med integrerad krets och separata parallella klämscylindrar. Vid ojämn plåt kan cylindrarna fritt expandera och dra ihop sig för säker fastspänning. Klämkraften kan justeras beroende på plåtens material och tjocklek för att förhindra skador på ytan. Motoriserad inställning möjliggör snabb och enkel justering av skärgapet, vilket förenklar hanteringen för olika plåttjocklekar och material. Styrningen sker via ett numeriskt styrsystem (NC), vilket möjliggör fasta skärlängdsoperationer. En optisk linjeinriktare möjliggör linjeskärning för ökad noggrannhet. Det elektriska styrsystemet är centraliserat och tillförlitligt, med följande egenskaper: - Alla strömkomponenter är installerade i maskinkroppen och manövreras via knappar på kontrollpanelen. - Fotströmbrytare finns för direkt och smidig drift av klippfunktionen. - Kärnkomponenter från Schneider för garanterad kvalitet och driftsäkerhet. - Säkringar installerade för att skydda styrkretsen mot kortslutning. - Termomagnetiska motorskyddsbrytare skyddar mot motoröverbelastning och kortslutning. Det hydrauliska systemet är säkert och driftsäkert: - Hydraulikblocket är utrustat med direktverkande säkerhetsrelä för exakt tryckreglering. Bsdjy Uquhopfx Ah Tjdc - Rörledningsbackventil är placerad vid pumphuvudet för att skydda oljepumpen mot tryckstötar. Både över- och underknivar är tillverkade av högkvalitativt material och genomgår fullständig värmebehandling för optimal hårdhet och lång livslängd. Kulkedjebord och främre materialstödsanordning underlättar inmatning och förhindrar repor på arbetsstycket under drift. Bakre CNC-anslag är utrustat med högpresterande servomotorer, drivsystem, precisionskulskruvar och linjärstyrningar för en positioneringsnoggrannhet av ≤±0,1 mm. För CNC-elsystemet: Bakre anslaget styrs via E21S enklare CNC-system. Operatören kan mata in önskat värde direkt och bakre anslaget förflyttar sig automatiskt till specificerad position. Drivningen sker via motorstyrda precisionskulskruvs- och mutterförband, med digital visning via en räknare. Finjustering för fri storlekskorrigering är ej konfigurerad för att säkerställa klippnoggrannhet, med felmarginal ≤0,2 mm/m. Tre främre stödarmar är fasta på arbetsbordet och möjliggör praktisk placering av material inför klippning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 22 kW (29,91 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 315 t, slaglängd: 800 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, bordbredd: 1 160 mm, bordlängd: 1 260 mm, bordshöjd: 600 mm, ramplattans bredd: 1 160 mm, tryckplattans längd: 1 260 mm, avståndstabell till kolv: 1 250 mm, avstånd mellan pelarna: 1 160 mm, indragande kraft: 30 t, oljetankkapacitet: 510 l, total längd: 2 000 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 3 500 mm, totalvikt: 13 000 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, YQ32-315T Hydraulpress Denna serie pressar är allmänt användbara hydraulpressar, som används inom maskintillverkning, fordonsindustri, motorer, elapparater, lätt industri och andra branscher. De är lämpade för metallbearbetningsprocesser såsom dragning, bockning, flänsning, kallpressning och stansning. Maskinerna kan också användas för riktning, presspassning samt formsprutning av pulverprodukter, slipmedel, plastprodukter och isoleringsmaterial. Arbetstryck, presshastighet och slaglängd kan justeras inom det specificerade parameterområdet utifrån processkrav. Utrustad med en egen kraftenhet och elstyrsystem använder pressen centraliserad tryckknappsmanövrering och har tre driftlägen: manuell, halvautomatisk och automatisk. Den erbjuder två presslägen: tryckstyrd och slaglängdsstyrd. Bdsdpfx Aoy Uiyvoh Tjc Arbetssekvens: Motorstart → Huvudcylinderns kolv snabb nedgång utan belastning → Låghastighetspressning → Tryckhållning (hålltid justerbar) → Tryckavlastning → Sledens retur → Arbetsstopp → Totalstopp. Huvudmaskin Huvudramen har en vertikal trebalkars fyrpelarstruktur, bestående av en övre balk, en släde och en underbalk som förbinds med fyra pelare och dras ihop med muttrar till en sluten, styv ram. Alla större konstruktionsdelar tillverkas av svetsade stålplåtar med CO₂-gasskyddssvetsning. Efter svetsning utsätts hela ramen för vibrationsspänningsavlastning för att eliminera interna restspänningar. Nyckelkomponenter bearbetas på avancerad utrustning såsom portalfräsar, stora golvstående borr- och fräsmaskiner samt stora precisionssvarvar vilket säkerställer maskinens höga totala noggrannhet. Huvudramen är förspänd med hydraulmuttrar. Släden är ansluten till huvudcylinderns kolvstång och rör sig upp/ner längs pelarna. T-spår finns på undersidan av släden och ovansidan av det rörliga arbetsbordet för fastspänning av formar. Pelarna är tillverkade av högkvalitativt 45 kolstål med hårdkromad yta; pelarnas styrbussningar är av kompositmaterial för utmärkt slitstyrka och självs smörjande egenskaper.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: PLC, antalet valsar: 4, diameter nedre vals: 190 mm, övre valsdiameter: 210 mm, sidorullens diameter: 170 mm, valsdia meter: 210 mm, valsens längd: 2 050 mm, arbetsbredd: 2 000 mm, rullhöjdsjustering: 700 mm, arbets höjd: 700 mm, plåttjocklek (max.): 8 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 5 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 15 mm, kopparplåttjocklek (max.): 15 mm, totalvikt: 5 000 kg, total längd: 4 600 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, antal digitala displayer: 1, garantitid: 24 månader, Utrustning: dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, härdade valsar, konbockningsanordning, nödstopp, W12-8X2000 Fyrvalsad Rundbockningsmaskin Denna maskin är utrustad med plåtände-förböjning och CNC-styrda bockningsfunktioner. Den möjliggör inspänning av metallplåten i ett enda moment, där förböjning och valsning av arbetsstycket slutförs utan att plåten behöver vändas. Den övre arbetsvalsen fungerar som huvuddrivvals, medan under- och sidovalsarna drivs hydrauliskt. Deras lyftrörelser styrs via CNC-systemet, vilket gör automatisk nivellering möjlig med en synkron visningsnoggrannhet på ±0,1 mm. Tippningen och återställningen av den tippbara lagerhuset sker med hydraulisk transmissionsstruktur, och den övre valsen har balanseringsmekanism för att underlätta borttagning av det färdiga arbetsstycket. Maskinen levereras med ett flyttbart oberoende manöverpanel för flexibel placering och är utrustad med säkerhetslås för säker och tillförlitlig drift. Material för arbetsvalsar Arbetsvalsarna är tillverkade av 42CrMo höghållfast legerat specialstål, smidda, grovbearbetade och genomgår glödgning & anlöpning samt värmebehandling, vilket ger en bulk-hårdhet på HB 240–300. Efter finbearbetning härdas ytan induktivt (medelfrekvens), vilket ger en ythårdhet på HRC 47–58. Produkterna uppfyller JB/ZG4289-86-standard för valsstål, vilket säkerställer jämn valsstyvhet med en kontrollerad nedböjning av (1/700–1/1000)L. Observera: L avser centrumavståndet mellan sidostativens mittpunkter. Hela tillverkningsprocessen följer strikt den standardiserade tillverkningsprocessen för valsar och garanterar därmed arbetsvalsarnas fullständiga mekaniska egenskaper. Bsdpfx Asy Ugtash Todc Arbetsvalsens rotations- & drivsystem Den övre valsen fungerar som drivvals på denna fyrvalsade rundbockningsmaskin. Den är utrustad med en oberoende hydraulmotor direktkopplad till växellådan utan några mellanliggande växlar, vilket är den mest energieffektiva drivdesignen. Hydraulmotorn är försedd med en snabb bromsfunktion, som möjliggör exakt positionering av valsaxeln vid förböjningsoperationer. Tvåradigt sfäriskt rullager Utmärkt självjusterande egenskaper Lagerhusets ytterring har en sfärisk form, vilket tillåter att innerringen och rullningsenheten kan vinklas inom 1,5°–3°. Lagret kan automatiskt kompensera för fel vid installation samt axelutböjning, vilket förhindrar kärvning och onormalt slitage. Tung last- & stöttålighet Linjär kontakt mellan rullar och löpbana gör att lagret tål mycket höga radiella laster samt dubbelriktade axiella laster, vilket är optimalt för krävande arbetsförhållanden på bockningsmaskinens valsar. Hög hållbarhet Tillverkat av höghållfast lagerstål med härdning och andra värmebehandlingar. I kombination med ett välutformat smörjsystem säkerställs långvarig stabil drift även under tuffa förhållanden, vilket kraftigt minskar stillestånd för underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 140 mm/s, backhastighet: 130 mm/s, bordbredd: 60 mm, bordlängd: 3 200 mm, bordshöjd: 850 mm, strupdjup: 500 mm, ramplattans bredd: 50 mm, tryckplattans längd: 3 200 mm, avståndstabell till kolv: 460 mm, avstånd mellan pelarna: 2 700 mm, indragande kraft: 10 t, oljetankkapacitet: 230 l, total längd: 3 800 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 2 750 mm, totalvikt: 7 300 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Detta verktygsmaskin är konstruerad och tillverkad med den senaste teknologin, vilket säkerställer dess styrka, styvhet och säkerhetsprestanda. Den har en helsvetsad stomme av högkvalitativt stålplåt med en tung och högstyv ram. Maskinens yta är lackerad med importerad rostskyddsgrund och täckfärg, vilket permanent håller utrustningen i gott skick. Verktygsmaskinen består huvudsakligen av ram, övre släde, bakre anslagsystem, släde och synkront styrsystem, verktyg, hydraulsystem, styrsystem och andra komponenter. Produktdetaljer Ramdelssektion Maskinen har en ramtyp konstruktion som består av arbetsbordsvertikalplåtar, vänster och höger sidoplåtar samt förbindningsbalkar. Stommen är helsvetsad i stålplåt och kännetecknas av hög styvhet, stor hållfasthet och utmärkt motstånd mot vridningsdeformation. Interna spänningar elimineras genom processer som kulblästring av ytan, vilket garanterar långsiktig stabilitet för hela maskinens noggrannhet. Vid bockning är deformationen av övre släde och arbetsbord minimal, vilket garanterar mycket god rakhet och vinkellikalhet på arbetsstyckena. Verktyg och spännanordning Verktygen består av över- och underverktyg med hög precision, förstklassig kvalitet och lång livslängd. Öververktyget monteras på slädeblocket och är säkrat med en precis snabblossande spännanordning. Underverktyget har dubbel-V koncentrisk design för snabb och smidig verktygsbyte, vilket effektivt minskar operatörens arbetsbelastning och avsevärt ökar den totala produktionseffektiviteten. Deformationskompensationsanordning för ramen En linjärgivare är installerad på varje sida av maskinen för att mäta och återrapportera det exakta avståndet mellan slädeblocket och nedre arbetsbordet. Givarna är anslutna till arbetsbordet via C-ramar, vilket effektivt eliminerar inverkan av ramdeformation på slädeblockets position. Positionsdata återkopplas till CNC-systemet, som sedan styr de hydrauliska proportionella servoventilerna för att säkerställa exakt synkronisering av de två cylindrarna. Bakre anslagsystem Utrustad med det senaste, Belgien-designade bakre anslaget för exceptionell precision och stabilitet. Drivs av servomotorer och kulskruvar och ger hög hastighet samt utmärkt positioneringsnoggrannhet. Den unika dubbla linjärstyrningsstrukturen säkerställer utmärkt repetitionsnoggrannhet över tid. Flerstegspositionering utökar arbetsområdet och ger mycket god investeringsavkastning. Modulär design möjliggör axelkonfiguration från enkel X-axel till fleralternativa fleraxelalternativ. Mekanisk kompensationsanordning Ett integrerat mekaniskt kompensationskilblock med motordrift används för exakt justering. Systemet finjusterar automatiskt arbetsbordets inriktning och kompenserar för deformation orsakad av bockningskrafter. Detta säkerställer konsekvent precision längs hela arbetsstyckets längd. Det ger pålitlig, repeterbar justering, eliminerar behovet av manuell korrigering och förbättrar bockningsnoggrannheten avsevärt. Bdodpfx Aoy Uc Nkoh Toc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: Bdsdpfeq N Ud Ijx Ah Tec - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bdjdpfxjq Nx Ape Ah Toc Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. Bdsdpfx Ahjq Nd U Ho Tec 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. Bodpfx Ahoq Nxz De Tsdc 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Bjdpfx Asxdmgvoh Tjdc Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, effekt: 2,5 kW (3,40 hk), totalvikt: 1 000 kg, bordlängd: 350 mm, bordbredd: 200 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga ett bud innebär förpliktelse att hämta varan mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! TEKNISKA DETALJER Bordsmått: 350 mm x 200 mm MASKINDETALJER Bedpsza Tnyofx Ah Todc Anslutning: 2,5 kW Mått & vikt Mått (L x B x H): 1.500 x 1.100 x 2.200 mm Maskinvikt: 1.000 kg UTRUSTNING Passande arbetsbänk med diverse koppar-elektroder Tvåaxlig digital indikator (tillverkare: HEIDENHAIN) Extern referens: 30

Skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, total bredd: 1 200 mm, total längd: 3 000 mm, total höjd: 1 500 mm, totalvikt: 2 000 kg, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnat bud innebär skyldighet till upphämtning mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! MASKINDETALJER Total längd: 3.000 mm Total bredd: 1.200 mm Total höjd: 1.500 mm Bdodpfx Aheza Tiws Tsc Maskinvikt: 2.000 kg Extern referens: 41

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1958, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 202, hjuldiameter: 885 mm, produktionskapacitet: 4 200 enhet/t, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högstbjudande! Att lägga ett bud innebär att man förbinder sig till avhämtning inom perioden 23.06.2026 till 26.06.2026! TEKNISKA DETALJER Max. bultdiameter: 7,7 mm Max. gänga: M8 Max. skaftlängd: 90 mm Min. skaftlängd: 20 mm Kapacitet: ca 35/53/70 st/min Svänghjulsdiameter: 885 mm MASKINDETALJER Bedpjza Thaefx Ah Todc Mått & Vikt Mått (L x B x H): 4.000 x 2.000 x 1.500 mm Maskinvikt: 2.500 kg Extern referens: 42

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 1977, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 100377, bordlängd: 860 mm, bordbredd: 600 mm, totalvikt: 5 000 kg, slagfrekvens (max.): 300 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Att lägga bud innebär att köparen förbinder sig att hämta objektet mellan 2026-06-23 och 2026-06-26! Bedpfx Ahoza Tdns Tjdc TEKNISKA DETALJER Slagantal: 60 - 300/min Bordmått: 830 mm x 600 mm Avrullare Modell: KEMMERICH V 500 AE Diameter: 1 500 mm MASKINDETALJER Mått och vikt Mått (L x B x H): 6 000 x 1 500 x 2 400 mm Maskinvikt: 5 000 kg UTRUSTNING Presskraftsmätare (modell: GERLACH PKV 100) Extern referens: 66

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 070139, arbetsbredd: 1 300 mm, sugkapacitet: 12 000 m³/h, totalvikt: 5 000 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 80 mm, Budgivning förpliktar till hämtning inom tidsfristen senast 2026-06-22! TEKNISKA DETALJER Arbetsbredd max.: 1.300 mm Min. arbetsstyckslängd: 300 mm Max. arbetsstyckstjocklek: 80 mm MASKINDETALJER Rörelsesystem: CNC-styrt med oscillerande armar Bedsy Tvc Uepfx Ah Todc Lufttillförsel sprutkabin: 12.000 m³/h Utsugning: 12.000 m³/h Fläktkapacitet: 7,5 kW Sprutpistoler: 4 st Huvudmotoreffekt: 15 kW Spänning: 400 V Strömförbrukning: 32 A Total effekt: 15,6 kW Max. arbetstryck: 120 bar Mått & vikt Mått i monterat tillstånd: 7.000 x 4.300 x 3.200 mm Mått (L x B x H): 11.000 x 2.400 x 2.400 mm Vikt: 5.000 kg Transportpaket: 4 st UTRUSTNING CE-märkning Sprutpistol Pumpmodell: Wagner Antal sprutkabiner: 1

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, tomvikt: 7 200 kg, arbetsbredd: 1 535 mm, spindelhastighet (max): 20 000 varv/min, arbets höjd: 275 mm, arbetslängd: 6 200 mm, Att lämna ett bud medför en skyldighet att hämta maskinen inom utsatt tid, senast den 22.06.2026! TEKNISKA DATA Antal frässpindlar: 2 Frässpindel 1 Antal styrda axlar: 5 Spindelvarvtal: 1.000 - 20.000 varv/min Huvudmotoreffekt: 9 kW Frässpindel 2 Antal styrda axlar: 3 Huvudmotoreffekt: 18,5 kW Platser för verktygsväxlare: 22 Verktygsinfästningssystem: HSK-F63 Bjdpfoy Tu Upsx Ah Todc Arbetsområde X-axel: 6.200 mm Arbetsområde Y-axel: 1.535 mm Arbetsområde Z-axel: 275 mm X-axel maximal rörelse: 6.820 mm Y-axel maximal rörelse: 1.963 mm Bordslängd: 6.200 mm Bordsbredd: 1.320 mm MASKININFORMATION Mjukvara: BiesseWorks Mått & vikt Mått (L x B x H): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Tomvikt: 7.200 kg Transportpaket: 1 st. UTRUSTNING Vakuumpump Becker VTLF 250 (huvudmotoreffekt 5,5 kW; kapacitet 250 m³/h) Säkerhetsmatta Pneumatiskt materialklämsystem Balkbord CNC-dokumentation: USB-sticka, användarnyckel/licenser

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 173180025, tomvikt: 975 kg, arbets höjd: 50 mm, arbetsbredd: 3 000 mm, arbetslängd: 3 000 mm, Utrustning: CE-märkning, TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axel: 3 000 mm Arbetsområde Y-axel: 3 000 mm Arbetsområde Z-axel: 50 mm Horisontella borrspindlar: 4 MASKINDETALJER Huvudmotor effekt: 3 kW Spänning: 400 V Strömförbrukning: 3 A Mått & Vikt Mått (L x B x H): 1 750 x 1 800 x 1 800 mm Tomvikt: 975 kg Bdsdpfx Ahsy Tu Uio Toc Transportpaket: 1 UTRUSTNING CE-märkning Horisontell borrmaskin Vertikal borrmaskin Sågenhet tillgänglig

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, arbetsbredd: 2 500 mm, kontrollermodell: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048, transportbandets längd: 5 000 mm, Utrustning: CE-märkning, Inget minipris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste avhämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! Bdedsy Uv Dhspfx Ah Tjc TEKNISKA DETALJER Max. arbetsbredd: 2 500 mm Antal stationer: 3 Antal sågar: 6 Längd på avläggningsband: 5 000 mm MASKINDETALJER Maskinprogramvaran: PACKSIZE-BETJÄNINGSKONSOL 3.9.4 - 58048 UTRUSTNING Lager för kartong CE-märkning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 10720, arbetsbredd: 1 300 mm, effekt: 3,2 kW (4,35 hk), bordlängd: 400 mm, bordbredd: 1 300 mm, antalet valsar: 2, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste hämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! TEKNISKA DETALJER Maximal arbetsbredd: 1 300 mm Bdodpfx Ahjy Uv Ade Tjc Antal valsar: 2 Bordbredd: 1 400 mm Bordslängd: 400 mm MASKINDETALJER Total effekt: 3,2 kW UTRUSTNING CE-märkning Maskinen säljs och levereras i sitt faktiska och rättsliga skick ("såld i befintligt skick") baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella beskrivande handlingar. Köparen har rätt att inspektera varan före hämtning och tar ansvar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationen. Extern referens: 8533

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: BM0000029, kontrollermodell: WINDOWS XP, antal spindlar: 42, plåthöjd: 60 mm, plåtlängd: 2 800 mm, plattbredd: 1 300 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Vertikalt CNC-bearbetningscenter för borrning, fräsning och dymling med extra robotarm för matning! Upphämtning av maskinen måste ske mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! Bdodpfxoy Uvnas Ah Tec Bearbetningscentret består av två maskiner enligt följande: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Arbetsområde X-axel: 2 800 mm Arbetsområde Y-axel: 1 300 mm Antal styrda axlar: 3 axlar Totalt antal borrarspindlar: 42 Totalt antal verktygsplatser: 10 Maximal bearbetningshöjd (skivgenomgång): 60 mm Automatiskt laddningssystem för skivor Automatiskt staplingssystem för skivor Borraggregat Borraggregat 1: Horisontella borrarspindlar i X Antal horisontella borrarspindlar i X: 9 Borraggregat 2: Horisontella borrarspindlar i Y Antal horisontella borrarspindlar i Y: 9 Borraggregat 3: Vertikala borrarspindlar Antal vertikala borrarspindlar: 24 Frässpindel Antal frässpindlar: 1 Antal styrda axlar (frässpindel): 3 Automatiskt verktygsbyte: Ja Antal platser i verktygsmagasinet: 10 Styrning och säkerhet Styrsystem: WINDOWS XP Maskinprogrammeringsmjukvara: BKEEPER Säkerhetsstandard: EC-märkning Säkerhetssystem: Säkerhetsfotoceller 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Max skivbredd: 1 300 mm Max skivlängd: 2 800 mm Max lastkapacitet: 100 kg Antal styrda axlar: 6 Armutskjut: 3 700 mm Antal staplingsstationer: 3 Styrsystem: KR C 2 UTRUSTNING Automatiskt laddningssystem för skivor Automatiskt staplingssystem för skivor Streckkodsläsare HONEYWELL Skyddsnät vid maskinen Maskinen säljs och levereras i sitt faktiska och rättsliga skick ("i befintligt skick enligt beskrivning och bilder") baserat på fotodokumentation och teknisk/kommersiell dokumentation av beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före upphämtning samt ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på slutdestinationen. Extern referens: 8530

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 0-201-50-1289, drifttimmar: 7 062 h, rörelseavstånd X-axel: 6 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, kontrollermodell: POWERCONTROL PC 85, plåthöjd: 300 mm, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! CNC-bearbetningscenter för fräsning, borrning och kantlistning! Maskinen måste hämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axel: 6 000 mm Arbetsområde Y-axel: 1 400 mm Max. plattgenomföringshöjd: 300 mm Rörelsehastighet X-axel: 80 m/min Rörelsehastighet Y-axel: 80 m/min Rörelsehastighet Z-axel: 30 m/min Antal styrda axlar: 5 axlar Antal arbetszoner: 4 Max. kanthöjd: 65 mm Antal borraggregat: 1 Totalt antal borrspindlar: 21 Totalt antal vertikala + horisontella spindlar: 25 Antal frässpindlar: 2 Totalt antal verktygsbytespositioner: 77 Streckkodsläsare modell: DATALOGIC Arbetsbord och arbetsstyckefixering Antal skenor: 12 Antal pumpar: 1 Vakuumpumpens flödeshastighet: 300 m³/h NC-positionering Vakuumsugkoppar för arbetsstyckefixering NC-positionering av vakuumsugkoppar Borraggregat Borraggregat 1: Ovan Vertikala borrspindlar: 21 Horisontella borrspindlar i X: 2 Horisontella borrspindlar i Y: 2 Totalt antal vertikala + horisontella spindlar: 25 Fräsenheter Frässpindel 1: Ovan Antal styrda axlar frässpindel 1: 5 Motoreffekt frässpindel 1: 15 kW Varvtal frässpindel 1: 24 000 varv/min Automatiskt verktygsbyte Frässpindel 2: Ovan Antal styrda axlar frässpindel 2: 4 Automatiskt verktygsbyte frässpindel 2: Ja Motoreffekt frässpindel 2: 11 kW Varvtal frässpindel 2: 12 000 varv/min Kantlistningsenhet Antal kantlistningsenheter: 1 Max. skivhöjd: 60 mm Modell: POWER EDGE 360° Placering: Monterad på maskinens huvudbalk Antal platser i kantlistmagasin: 2 Limaggregat Smältlimkärl för lim Försmältningsenhet för lim Verktygsmagasin Antal verktygsmagasin: 4 Platser verktygsmagasin 1: 72 Placering verktygsmagasin 1: På maskinens baksida Platser verktygsmagasin 2: 2 Placering verktygsmagasin 2: På maskinens baksida Platser verktygsmagasin 3: 2 Placering verktygsmagasin 3: På maskinens baksida Platser verktygsmagasin 4: 1 Användning verktygsmagasin 4: Endast för sågaggregat D:350 mm MASKINDETALJER Styrsystem: WINDOWS 10 Maskinprogrammeringsmjukvara: POWERCONTROL PC 85 UTRUSTNING Arbetsbord Pod och Skena NC-positionerad arbetsstyckefixering Vakuumsugkoppar Vakuumpump Borraggregat ovan 2 frässpindlar POWER EDGE 360° kantlistningsenhet Smältlimkärl för lim Försmältningsenhet för lim Kantlistmagasin Bodjy Uviwopfx Ah Tsdc 4 verktygsmagasin Streckkodsläsare DATALOGIC Skyddsnät Spåntransportör CE-märkning Säkerhetsmattor Maskinen säljs och levereras i befintligt skick (”så som den ses och bedöms”) baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella dokument av beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före hämtning och ansvarar för installation, säkerställning och användning av maskinen på bestämmelseorten. Extern referens: 8527

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, kontrollermodell: TLF POWERCONTROL, arbetsstyckets vikt (max.): 250 kg, plåtlängd: 2 200 mm, plattbredd: 4 300 mm, maskin-/fordonsnummer: 0-286-05-6067, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste avhämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! TEKNISKA DETALJER Max. plattbredd: 4 300 mm Max. plattlängd: 2 200 mm Max. lyftkapacitet: 250 kg Lagerlängd: 22 000 mm Bsdpfx Aey Uvgieh Todc Lagerbredd: 12 000 mm MASKINDETALJER Maskinprogramvarans namn: TLF POWERCONTROL Maskinen säljs och levereras i befintligt och rättsligt skick ("i befintligt skick, sett och godkänt") baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella dokument med beskrivande karaktär. Köparen har rätt att besiktiga varan före avhämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationsorten. Extern referens: 8523

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, kanttjocklek (max.): 12 mm, matningshastighet X-axeln: 40 m/min, plåthöjd: 60 mm, plåtlängd: 2 400 mm, plattbredd: 1 000 mm, maskin-/fordonsnummer: 0-202-48-1184, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste hämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! Maskinpaketet består av fyra maskiner enligt följande: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Funktion: Laststation Maxlast: 180 kg Antal styrda axlar: 4 Armutsträckning: 3.200 mm Antal staplingsstationer för skivor: 2 Styrsystem: KR C 2 Rörelsesystem med ram Sugkoppar Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Maskintyp: Kantlimmaskin Limningssystem: PUR, Laser Max. matningshastighet: 40 m/min Bearbetningsenheter: 12 Min. skivhöjd: 8 mm Max. skivhöjd: 60 mm Max. skivlängd: 2.400 mm Min. skivbredd: 85 mm Max. skivbredd: 1.000 mm Min. kanttjocklek: 0,3 mm Max. kanttjocklek: 12 mm Antal bearbetnings-/fräsenheter: 3 Förfräsare Hörnavrundningsaggregat Spåraggregat Trycksystem Styrningar för plattstöd Positionering via NC Inmatningsjustering för skivor Bearbetnings-/fräsenheter Enhet 1: Förfräsningsaggregat Automatisk inkoppling NC-positionering Enhet 2: Dubbelfräsare, över och under Modell: KD 10 Motoreffekt: 6,6 kW Varvtal: 6.000 rpm NC-positionering Enhet 3: Förfräsningsaggregat Motoreffekt: 4 kW Varvtal: 8.640 rpm Automatisk inkoppling NC-positionering Lim- och kantsystem Platser för kantmagasin: 24 Försmältningsenhet: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampor för förvärmning av skivsida Kantbearbetningsenheter Antal kantbearbetningsenheter: 8 Kantenhet 1: Kapaggregat Antal motorer: 2 NC-positionering Kantenhet 2: Grovfräsning över och under Antal motorer: 2 Kantenhet 3: Finfräsning för planslipning och radiefräsning Antal motorer: 2 NC-positionering Kantenhet 4: Hörnavrundning Antal motorer: 2 Automatiskt verktygsbyte NC-positionering Kantenhet 5: Fräs-/grovbearbetningsaggregat Antal motorer: 1 Motoreffekt: 12 kW Varvtal: 10.000 rpm Automatiskt verktygsbyte NC-positionering Kantenhet 6: Kantavdragare NC-positionering Kantenhet 7: Limavdragare Kantenhet 8: Polerenhet Antal motorer: 2 Styrning och utrustning Styrsystem: POWER CONTROL PC 21 Streckkodsläsare modell: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Funktion: Avlastningsstation Maxlast: 180 kg Antal styrda axlar: 4 Armutsträckning: 3.200 mm Antal staplingsstationer för skivor: 2 Styrsystem: KR C 2 Rörelsesystem med ram Sugkopp-system Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Maskintyp: Returenhet för kantlimmaskin Max. skivbredd: 1.000 mm Max. skivlängd: 2.400 mm Styrsystem: POWERCONTROL PC 52 Utkastning av skivor Matning av skivor Maskinen säljs och levereras "i befintligt skick" (sett och godkänt), baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella handlingar av beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före avhämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationsorten. Bjdpey Ur Hlofx Ah Tedc Extern referens: 8522

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: 108/1008-3, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 4 kW (5,44 hk), total längd: 1 750 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 1 450 mm, totalvikt: 750 kg, arbetsstyckets bredd (max): 180 mm, antal spindlar: 2, TEKNISKA DETALJER Antal spindlar: 2 Max. arbetsstyckesbredd: 180 mm MASKINDETALJER Bdjdpjy Tnitjfx Ah Toc Huvudmotoreffekt: 4,0 kW Mått & Vikt Mått (L x B x H): 1 750 x 1 500 x 1 450 mm Tomvikt: 750 kg UTRUSTNING CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2021, maskin-/fordonsnummer: V00311, böjningsradie (max.): 135 mm, arbets höjd: 1 100 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 2 500 kg, verktygsdiameter: 60 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! På grund av förfrågningar har auktionen förlängts med några dagar! TEKNISKA DETALJER Max. arbetsstyckets vikt: 2 500 kg Böjkapacitet: 63 x 4 mm Användbar böjlängd med fysisk rörstopp: 3 000 mm Arbetshöjd: 1 100 mm Verktygsdiameter: 60 mm Maximal böjningsradie: 135 mm MASKINDETALJER Spänning: 400 V ±10 % Spänningsavvikelse: max. -15 % i 1 minut Frekvens: 47–63 Hz Installerad effekt NC1: 9,70 kW Bdedpey Sma Uofx Ah Tjc Installerad effekt NC2: 9,88 kW Märkström: 31 A Hjälpspänning: 24 V DC CNC-spänning: 24 V DC Skyddsklass elektrisk: IP55 Mått (L x B x H): 4 581 x 1 093 x 1 372 mm UTRUSTNING OD21,3 x 3,2 mm CLR2,5D (bockverktyg, klämback, dyna, trycklist och POB-klämma) OD25 x 3 mm CLR2,5D (bockverktyg, klämback, dyna, trycklist och POB-klämma) OD26,9 x 2,5 mm CLR2,5D (bockverktyg, klämback, dyna, trycklist, dorn och POB-klämma)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: 19500648, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets längd (max.): 3 500 mm, arbetsstyckets bredd (max): 130 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 120 mm, TEKNISKA DETALJER Max. profillängd: 3 500 mm Max. profilbredd: 130 mm Max. profilhöjd: 120 mm MASKINDETALJER Antal fräs- och borrgrupper: 7 Max. varvtal Friedrichs-motor: 18 000 varv/min Max. varvtal maskinmotor: 1 500 varv/min Elektrisk driftspänning: 400 V, 50 Hz Nätspänning som krävs: 20 kW Kabelförbindelser: 400 V NPE Bsdpfsy Sy Nisx Ah Tedc Manöverskåpets arbetshöjd: 1 050 mm Pneumatiskt arbetstryck: 6–7 bar Tryckförbrukning per cykel: ca 3 500 NI Pneumatiskt rörtryck vid 70 °C: ca 15 bar UTRUSTNING automatisk skruvtillförsel Gruppernas placering: på ett hjul som möjliggör bearbetning i olika vinklar