Mondial Forni Domino Elektroofen Logic begagnade till salu (305)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ljdpfsyhbmtex Agqjag Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Lodpfey Ef Ttsx Agqjag Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår Ledpfx Agezdipueqoag SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Lsdeyr Hu Dspfx Agqsag Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Laedpsy Szbyjfx Agqjg Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Lodpfx Agey Szb Hsqeag Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Använd TMG VEGA 60, en automatisk depalletteringsmaskin, 5000 flaskor per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna automatiska depalletteringsmaskin, VEGA 60, är en robust lösning för pålitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG, möjliggör den effektiv urlastning av flaskor från pallar och integrerar automatisk hantering av mellanlägg för en smidig drift. Med en produktionshastighet på 5000 flaskor per timme är den lämplig för medelstora dryckesproduktionsanläggningar och för begagnade tappningsanläggningar. Dess konstruktion säkerställer konstant prestanda för glasbehållare, särskilt i 1,5-litersformat. Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionshastighet: 5000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5-litersflaskor Behållartyper: Designad för hantering av glasflaskor Automatisering: PLC-styrd drift Lsdezc Hqyopfx Agqoag Säkerhet: Elektronisk säkerhetsljusridå Hantering av mellanlägg: Magasin för mellanlägg med automatisk uttagning av mellanlägg; kan ta bort skyddshuvuden från samma magasin Avancerade automatiserings- och styrsystem. VEGA 60 har PLC-baserad automatisering för en exakt och reproducerbar drift i skift. Styrlogiken möjliggör en mjuk, lager-för-lager-depallettering, koordinerade rörelser och tydlig feldiagnostik. Den elektroniska säkerhetsbarriären ger aktivt operatorskydd och säkerställer säker åtkomst under omställning och underhåll, samtidigt som produktiviteten bibehålls. Snabbinställningar möjliggör snabb anpassning till standardhantering av 1,5-litersflaskor och en effektiv omstart efter pauser. Möjligheter till linjeintegration. Denna depalletteringsmaskin kan enkelt integreras i nya eller begagnade tappnings- och förpackningskonfigurationer. Den kan användas som en fristående depalletteringsmodul eller inline med transportörer, buffertbord, tvättmaskiner samt efterföljande tapp-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska hanteringen av mellanlägg minskar manuellt ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande förpackningsmaskiner. Dess konstruktion stöder logistiken för glasflaskor och gör den till ett flexibelt val för dryckesproduktionslinjer med vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna maskin är professionellt tillverkad av TMG år 2008 och presenteras som en begagnad industriell förpackningsenhet som är lämplig för omedelbar integration efter installation och igångsättning. PLC-styrningen och den robusta mekaniska konstruktionen bidrar till planerade underhållsintervall och en lång livslängd. Driftprestanda och mångsidighet. Med 5000 flaskor per timme är VEGA 60 idealisk för medelstora företag som söker pålitlig depalletteringsprestanda. Den automatiska hanteringen av mellanlägg och skyddshuvuden minimerar manuell hantering, förkortar omställningstiden mellan pallagren och ökar arbetssäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5-litersflaskor och stöder glasbehållare, vilket passar en mängd olika dryckesproduktionskrav och uppgraderingar av begagnade tappningslinjer. Installationskrav och förberedelser på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 4 908 h, maskin-/fordonsnummer: LC658, Begagnad Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-tapplinje. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är en komplett aseptisk Tetra Pak-lösning för kartonger, centrerad kring A3 Speed-tapparen. Den är utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och ger hög prestanda med exakt hantering av Prisma-kartonger. Alla huvudmoduler har samma tillverkningsår, vilket ger ett sammanhängande, modernt begagnat system för effektiva aseptiska processer. Produktionshastighet: upp till 24 000 förpackningar/timme Primärformat: 0,25 l Prisma-kartong Förpackningstyp: Kartong (aseptisk bricka) Tappare: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimmar 4 908 Laodpfx Agjzmpzbjqeg Buffertsträcka: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimmar 5 528 Sugrörsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimmar 5 821 Förpackare: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimmar 38 Tappningsprocess: Aseptisk kartongtappning Tillverkare: Tetra Pak Förbättrad automatisering och styrsystem Linjen kombinerar Tetra Pak-teknik över alla moduler för synkroniserad drift och hög tillgänglighet. Centrala användargränssnitt och koordinerad styrlogik förenklar start-, uppstarts- och stoppsekvenser och säkerställer samtidigt konstant produkt- och förpackningskvalitet genom hela processen, inklusive tappning, sugörsapplikation, buffring och omförpackning. Formatjusteringen för 0,25 l Prisma-kartonger är optimerad med snabba, reproducerbara inställningar och tydlig operatörsguidning. Integrerad linjestyrning för samordnade hastigheter och buffring Användarvänligt HMI (Human-Machine Interface) på huvudmaskinen Automatiska lås över modulerna för säker drift Receptbaserad formatstyrning för 0,25 l Prisma-kartonger Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade tapplinje är utformad som en inline-lösning och möjliggör ett kontinuerligt flöde från aseptisk kartongtappning till sekundärförpackning. Buffertsträckan säkerställer den nödvändiga mellanlagringen så att tapparen kan fortsätta arbeta även vid korta driftsstopp i efterföljande maskiner. Sugrörsapplikatorn och förpackaren kompletterar en kompakt, kraftfull konfiguration för dryckesproduktion. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Tappmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utrustning Sugrörsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utrustning Ackumuleringssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC669, Begagnad Tetra Pak TBA8 1000 ml, fyrkantig, V110, Helicap 27. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad med en Tetra Pak TBA 8 V110-fyllningsmaskin för fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Fyllningsmaskinen, som tillverkades ungefär år 2001, har ungefär 26 000 driftstimmar och genomgick en fullständig renovering år 2026. Linjen omfattar en speciell kapsylappliceringsanordning, omslagsförpackningsmaskin och sammanlänkade transportsystem för en integrerad kartongförpackningsprocess. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Förpackningsformat: fyrkantig brikförpackning, 1,0 liter Tillverkningsår: ungefär 2001 Driftstimmar: ungefär 26 000 timmar Renovering: fullständig renovering år 2026 Transportsystem: ungefär 30 meter, enligt standardlayout Moderna automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar fyllning, kapsylapplicering, transport och omslagsförpackning till en samordnad industriell förpackningsanläggning. Tetra Pak TCAP 45-kapsylappliceringsmaskinen är modifierad för HeliCap 27-skruvkapsyler och arbetar med förstansat papper, vilket stöder den angivna kartongförslutningskonfigurationen. Transportsystemet säkerställer produktöverföring mellan de viktigaste operationsstationerna. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via egna maskinstyrsystem och är samordnade med uppströms produktberedning och nedströms förpackningsteknik. Efter renoveringen genomfördes funktionstester, provkörning och inspektion. Möjligheter för integration i produktionslinjer Denna kompletta kartongfyllnings- och förpackningslinje är utformad för att hantera fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Dess konfiguration stöder ett logiskt processflöde från kartongfyllning via kapsylapplicering och transport till omslagsförpackning. Den är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer med det angivna kartongformatet. Lasdpfszwu Uhex Agqjg Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Förslutningsmaskin Tetra Pak TCAP 45 Olika tillbehör Transportsystem Omslagsförpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Omslagsförpackningsmaskinen är konfigurerad för omslagsförpackningsapplikationer och utgör ett praktiskt nedströms förpackningssteg för fyllda och förslutna kartongförpackningar. Denna uppställning kan användas för begagnade maskinprojekt inom kartongförpackning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 68 702 h, maskin-/fordonsnummer: LC624, Begagnad KRONES-anläggning för vattenfyllning – 32 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna kompletta, begagnade fyllanläggning är utformad för högpresterande hantering av PET-flaskor och dryckesproduktion. Den är tillverkad av Krones år 2006 och erbjuder pålitlig prestanda för industriella förpackningsprocesser i stor skala. Linjen integrerar blåstillverkning, fyllning, etikettering, märkning, krymppackning, applicering av bärhandtag, pallplacering och pallmärkning, vilket skapar en robust, komplett produktionslösning som är lämplig för marknaden för begagnade maskiner och som säkerställer pålitlig driftsäkerhet och konstant produktionskvalitet. Produktionshastighet: upp till 32 000 flaskor per timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5 liters och 1,5 liters flaskformat Behållare: Utformad för PET-flaskor Tillverkare (huvudmaskiner): Krones Byggår (huvudlinje): 2006 Registrerade driftstimmar: 68702 Styrplattform: Siemens PLC Lodpsy Icpqefx Agqjag Fyllstyrning: Elektroniskt styrd med flödesmätare (volymetrisk) Viktiga modeller och moduler: Krones Contiform S20 blåstillverkningsmaskin (2006) Krones Volumetic-fyllare (2006) Krones förslutningsmaskin (2006) Krones Checkmat-flaskinspektionsmaskin (2006) Krones SynCo-flasktransportörsystem (2006) Krones Etima-etiketteringsmaskin (2006) Markem Smart Lase C350-lasermärkare (2015) Ocme Vega N70/2-krymppackare Comag/Decimo HM 100/2-maskin för applicering av bärhandtag (2006) Ocme Pegasus M400-pallplacerare (2006) Bema Silkworn Turbo-pallsträckare (2006) Eidos 7P6ERLP-pallmärkare (2020) M. Tanner AG/Prologic-behållartratt (2018) M. Tanner AG-maskin för orientering av behållare (2006) Gassner-locktratt (2006) Cryotech International-kvävedoserare Europool-transportör Avancerade automatiserings- och styrsystem Anläggningen är utrustad med Siemens PLC-baserad automatisering, vilket möjliggör koordinerad styrning av blåstillverkning, fyllning, etikettering och slutet av linjen. Fyllaren använder elektroniskt styrda flödesmätare för att säkerställa exakt, volymetrisk dosering och stabila fyllnivåer vid höga hastigheter. Centraliserad styrning, synkroniserade transportörer och integrerad inspektion ökar effektiviteten och minskar driftstopp och komplexiteten vid omställningar. Siemens PLC-arkitektur längs hela produktionslinjen Volymetrisk fyllning med elektronisk flödesreglering Integrerad inspektion via Krones Checkmat Koordinerad transportlogik med Krones SynCo Lasermärkning med Markem Smart Lase C350 Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje kan integreras sömlöst från hantering av behållare till pallmärkning. Krones SynCo- och Europool-transportörsystem säkerställer smidig …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10 påfyllningsmaskin för burkar, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Detta kompletta, automatiska burkpåfyllningssystem är kompakt och utformat för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Tillverkat av Micro Can och integrerar det viktig teknik för påfyllning i en samordnad, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad påfyllningsmaskin erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Maskintyp: Komplettert, automatiskt burkpåfyllningssystem Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10 påfyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Påfyllningsmetod: Gravitation Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utformad för effektiv drift med integrerad styrning och samordnad inmatnings-/utmatningslogik mellan depalletteringsmaskinen, påfyllaren/förslutaren och etiketteringsmaskinen. Snabb installation och enkla ändringar av recept möjliggör effektiva formatjusteringar. Användarvänliga styrningar, låsta skyddsanordningar och nödstoppfunktioner möjliggör säker och intuitiv hantering vid normal drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och säkerställer stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade burkpåfyllningsmaskin är optimerad för drift i en produktionslinje och kopplar samman depallettering i förväg med etikettering i efterhand genom samordnad transportteknik. Den är lämplig för utökningar av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkpåfyllningscell inom en större förpackningsanläggning. Den är utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas till uppströms processutrustning och nedströms sekundär förpackningsutrustning. Maskintyp Tillverkare/modell Lodpfx Aszkhtqegqjag Tillverkningsår Depalletteringsmaskin Fyllmono-block Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad påfyllningsmaskin har den konfigurerats för omedelbar användning i industriella förpackningsmiljöer, under förutsättning att den vanliga platsförberedelsen och medietillförseln genomförs. Det totala skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burkpåfyllningsmaskin, som...

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Skrivare och multifunktionsenhet. Lodpfozx R Dbex Agqjag

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Beckhoff-automatiseringspaket – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, EtherCAT I/O & TwinSAFE Beskrivning Till salu ett högkvalitativt Beckhoff-automatiseringspaket från en industriell produktionsanläggning (tillverkningsår 2016). Alla komponenter kommer från samma anläggning och har använts tillsammans fram till dess att de professionellt demonterades. Paketet är idealiskt som reservdelslager, för att utöka befintliga Beckhoff-system eller för att bygga upp en ny EtherCAT-styrning. Leveransomfång (se numreringen på bilderna): Nr. 1 – Beckhoff C5102 industri-PC Intel Core i7-3610QE 8 GB DDR3 RAM 1 TB SATA-hårddisk Windows 7 Embedded Tillverkningsår 2016 Nr. 2 – Beckhoff CP2712-1002 panel-PC / pekskärm 12,1" pekskärm Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB RAM Windows 7 Embedded Tillverkningsår 2016 Nr. 3 – Beckhoff AX5203-0000-0200 2-axlig servoförstärkare EtherCAT 2-axlig version Tillverkningsår 2016 Nr. 4 – Beckhoff CX5020 inbyggd PC med EtherCAT I/O- och TwinSAFE-station Beckhoff CX5020 inbyggd PC Beckhoff EK1122 EtherCAT-fördelare Beckhoff EL6900 TwinSAFE-logik Flera TwinSAFE-moduler (bl.a. EL1904) Flera digitala Beckhoff EtherCAT in- och utgångsmoduler Komplett monterad EtherCAT I/O-station med totalt 24 Beckhoff-moduler Hela paketet säljs helst som ett. Totalt pris: 6 490 € (eller högstbjudande) Försäljning av enskilda komponenter är också möjligt efter överenskommelse. Rekommenderade priser för enskild försäljning: Nr. 1 – Beckhoff C5102 industri-PC: 1 990 € (eller högstbjudande) Lasdpfxozrgw Ro Agqjg Nr. 2 – Beckhoff CP2712 panel-PC: 1 490 € (eller högstbjudande) Nr. 3 – Beckhoff AX5203 servoförstärkare: 1 490 € (eller högstbjudande) Nr. 4 – Beckhoff CX5020 EtherCAT-/TwinSAFE-station: 2 790 € (eller högstbjudande)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Etiketteringsmaskin för kalllimapplicering av etiketter för bröst-, rygg- och mageetiketter av papper på glasflaskor. Utrustad med en Domino CO2-laser för etikettermärkning. Etiketteringsmaskinen uppgraderades under 2023 genom en översyn av mekaniken och ett byte av den elektriska utrustningen. Maskin (tillägg): Kalllimapplicering Kapacitet: ca 60 000 flaskor/timme Lajdpfx Aozu Rzljgqjg Ström: 32 A Spänning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Format: 0,5 l långhalsflaska Användning/styrning: Simatic S7-1500 Placering: i ett rostfritt stålhölje Grundläggande konstruktion: Rotationsmaskin Utrustning: Etikettmagasin; Limpumpar; Skyddsdörrar; Elskåp; Användargränssnitt med visualisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Avtappningsmaskin för glasflaskor, 0,33 l longneck, 0,5 l euro, kronkork och 0,5 l, 0,75 l flaskor med bygelkork, bestående av: - Flaskavtappare och kronkorkmaskin med långa fyllnadsrör Tillverkare: Markl Tillverkningsår: 2011 - Maskin för applicering av bygelkork Tillverkare: Rico - Etiketteringsmaskin Tillverkare: Krones / KOSME Tillverkningsår: 2011 - Laserskrivare för datummärkning Tillverkare: Domino - Flasksamlingsbord Maskin (tillval): Avtappningslinje (avtappare med långa fyllnadsrör, olika flaskformat, olika typer av förslutningsmaskiner) Kapacitet: 3000 flaskor/timme Laodpfx Ajzu Rw Tsgqeg Format: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, kronkork och 0,5 l, 0,75 l flaskor med bygelkork Utrustning: Markl-avtappare och kronkorkmaskin med långa fyllnadsrör och maskin för applicering av bygelkork; Krones/KOSME-etiketteringsmaskin; Domino-laserskrivare för datummärkning; Flasksamlingsbord

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, svarvlängd: 330 mm, svarvdiameter: 248 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 190 mm, rörelseavstånd Z-axel: 370 mm, Maskinens styrning är defekt. TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 248 mm Svarvlängd: 330 mm X-axels slaglängd: 370 mm Z-axels slaglängd: 190 mm Spindelhålsdiameter: 45 mm Spindelhastighet: 6 000 varv/min Pinolens slaglängd: 120 mm MASKINDETALJER Transformator: 400 V / 200 V UTRUSTNING Integrerad CNC-styrning Maskin och styrning som en sluten transportenhet Linjära styrskenor i X- och Z-axeln Steglöst reglerbar AC-huvudspindelmotor Programmering för konstant skärhastighet Integrerad kallljuslampa Effektmätare för huvudspindelmotorn Manöverelement för automatiskt läge, manuell drift och CNC-programmering Centralt manöverpanel på maskinens högra sida Högdynamiska trefas-servomotorer för X- och Z-axeln Spelbefriade, förspända precisionsspindlar för X- och Z-axeln Automatisk centralsmörjning med elektrisk övervakning för bädd, plansläde och kulspindel Kylmedelsanläggning med tank, pump, ledningar och munstycke Elektriskt 12-facks svarvverktygssystem MORI SEIKI med automatisk riktningslogik Direkt kylmedelsförsörjning genom svarvverktygsskivan Fast monterat hydraulaggregat för kraftchucken Laedpfxezul Uts Agqsg Fullständig inkapsling av arbetsområdet Främre skjutdörr med stort observationsfönster Elektrisk anslutning för spåntransportör förberedd Dataanslutning V.24 / RS-232-C Elskåp Frittstående transformator 400 V / 200 V

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 27 267 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 180 mm, svarvdiameter: 100 mm, spindelgenomgång: 43 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 125 mm, rörelseavstånd Z-axel: 195 mm, TEKNISKA DETALJER Ytterdiameter: 190 mm Svarvlängd: 180 mm Max. svarvdiameter: 100 mm Slaglängd X-axel: 125 mm Slaglängd Z-axel: 195 mm Snabbmatning X-axel: 15 m/min Snabbmatning Z-axel: 20 m/min Spindelborrning: 43 mm Spindellagerdiameter: 80 mm Varvtalsområde: 60–6 000 varv/min Styraxeldiameter: 40 mm Styraxelkon: MK 3 Styraxelslag: 45 mm Antal verktygsplatser: 10 MASKINDETALJER Transformator: 400 V / 200 V Dataanslutning: V.24 / RS-232-C Drifttimmar: 27 267 h UTRUSTNING Stångmatare Integrerad CNC-styrning Platsbesparande, kompakt konstruktion Induktivt härdade, platta styrskenor för maskinbädd och släd Steglöst reglerbar AC-huvudspindelmotor Programmering för konstant skärhastighet Integrerad kallljuslampa Amperemeter för huvudspindelmotor Svängbart, centralt manöverpanel Manöverelement för automat-, manuell- och CNC-programmering Trefasiga servomotorer för X- och Z-axel Spelfria, förspända precisionskulskruvsaggregat för X- och Z-axel Automatisk centralsmörjning med elektrisk övervakning Kylvätskesystem med tank, pump, ledningar och munstycke Elektrisk 10-facksverktygsrevolver, system MORI SEIKI Automatisk riktningslogik för verktygsrevolvern Lasdpfezul T Nex Agqjg Direkt kylvätsketillförsel genom verktygsrevolvern Fast monterat hydraulaggregat för kraftchuck Främre skjutdörr med stort fönster Elektrisk anslutning för spåntransportör, förberedd Elektrisk utrustning enligt VDE 0113 Monterat styrskåp Frittstående transformator

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 4 256 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 570 mm, svarvdiameter: 176 mm, rörelseavstånd X-axel: 245 mm, rörelseavstånd Z-axel: 570 mm, kontrollermodell: MSG-805 V, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 176 mm Svarvlängd: 570 mm Maximal diameter över tvärsliden: 510 mm Bearbetningsdiameter: 420 mm Slaglängd X-axel: 245 mm Slaglängd Z-axel: 570 mm Snabbmatning X-/Z-axel: 24 m/min Spindelborrning: 43 mm Spindelvarvtal: 60–6 000 varv/min Pinoldiameter: 85 mm Pinolslaglängd: 120 mm MASKINDETALJER Styrsystem: MSG-805 V Total effektbehov: 5,5 kW Lsdpfxszul Tvj Agqsag Mått och vikt Utrymmesbehov: ca 2 000 × 1 700 × 1 800 mm Maskinvikt: ca 3 400 kg Drifttimmar: 4 256 h UTRUSTNING Integrerat CNC-styrsystem Induktivt härdade, plana styrskenor för bädd- och plansliden Steglöst reglerbar AC-huvudspindelmotor Programmering av konstant skärhastighet Integrerat kallljus Effektmätare för huvudspindelmotor Manöverdon för automatiskt och manuellt läge CNC-programmerings- och manöverpanel Stödstycke med hydrauliskt manövrerad pinol MK 4 Steglöst reglerbart pinoltryck Programmerbar manövrering av stödstyckets pinol via tryckknappar och M-funktion Högdynamiska trefas-servomotorer för X- och Z-axel Spel fria, förspända precisionsspindlar för X- och Z-axel Automatisk centralsmörjning med elektrisk övervakning Kylvätskesystem med tank, pump, ledningar och munstycke Elektrisk 12-facks skivverktygshållare, System MORI SEIKI Automatisk riktningslogik på verktygshållaren Direkt kylvätsketillförsel genom verktygshållarskivan Fast monterat hydraulaggregat för kraftchuck Fullständig inkapsling av arbetsområdet Framsidan har skjutdörr med stort fönster Elektrisk förberedelse för spåntransportör Elektrisk utrustning enligt VDE 0113 Dataanslutning V.24 / RS-232-C Monterat styrskåp Fristående transformator: 400 V / 200 V

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Laserstyrka: 40000W/30000W/22000W/20000W/12000W/6000W/3000W Användningsmaterial: Metall Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Arbetsyta: 3048mm*1524mm~8100mm*2500mm Skärhastighet: 200 m/min Stödda grafikformat: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Kylning: Vattenkylning Certifiering: CCC, CE, GS, ISO, SGS Laodpfx Asg Ekddsgqjg Laseraggregat, märke: IPG/MAX Garanti: 3 år Strömförsörjning: 110V/220V/380V 50Hz/60Hz 1. Automatisk munstycksbytare Maskinen byter munstycke på endast 35 sekunder vid högsta hastighet – detta sparar 50% av tidskostnaderna. 2. Aktiv antikollisionsfunktion Minskar effektivt skaderisken på laserhuvudet och hjälper till att sänka underhållskostnaderna. 3. Bearbetning med ett klick Alla systemfunktioner är logiskt och överskådligt organiserade för att möjliggöra helautomatiserad serieproduktion. 4. Gjutjärnsbädd Med utmärkt vibrationsdämpning bibehåller gjutjärnsbädden sin form och optimala mekaniska egenskaper över tid.

Skick: ny, Vid all ekonomisk kalkylering inom näringsliv och offentlig sektor utgör avfallstransporter en väsentlig faktor. Här är det inte vikten, utan snarare volymen, som är av betydelse. De ständigt stigande transportkostnaderna för detta avfall utgör ett allt större ekonomiskt problem. Särskilt viktigt inom försäljning är hanteringen av stora mängder frigolit eller förpackningsfolie. Volymkomprimatorn reducerar här volymen med upp till 80 procent. Flaskor av alla slag och storlekar, t.ex. champagneflaskor, kan enkelt malas ner utan behov av nedpressningsfunktion. Även uppackning av utgångna livsmedel är möjlig. Vidare kan kasserade produkter, såsom läkemedel, databärare eller plagiat, göras obrukbara. Matrester och livsmedelsavfall, till och med ben, kan malas ner, samlas in och omvandlas till el och värme i biogasanläggningar med VR60. Tänk även på t.ex. pantautomater. PET-flaskor pressas och förvaras säkert tills de transporteras, tack vare streckkoderna. Med volymkomprimatorn kan PET-flaskornas streckkoder göras oläsliga, vilket gör att en enorm volymreduktion kan uppnås. De malda flaskorna kan samlas i en storcontainer och behöver därför inte hämtas dagligen från inlämningsställen. De vertikalt rörliga, slitfria knivarna i shreddern möjliggör en tyst och blockeringsfri arbetsprocess. ALLA FÖRDELAR I KORTHET - Roteringsfri shredder - Inget materiallindande tack vare oroterande knivar - Automatisk inmatning via knivarnas rörelse - Genom automatisk vändande V-formade knivar förhindras fastkörning - Snabb komponentbyte tack vare modulsystem - Smart styrning via kompakt logiksystem (PLC) Lsdpfx Asyr I H Uegqeag - Enkel enknappsstyrning - Utkast av materialet kan även ske via transportband (tillval) - Shreddermodulen kan integreras i befintliga anläggningar - Mycket lågt knivslitage och underhållskostnader tack vare högslitstarkt stål, nominell hårdhet 600 HBW VR60 I DETALJ - Mått: 90 cm x 70 cm x 85 cm - Vikt: ca 190 kg - Effektförbrukning: 3 kW - Anslutning: 400 V trefas växelström

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), En komplett flaskfyllnings-, steriliserings-, förslutnings-, etiketterings-, kartonnerings- och palletteringsanläggning för vinindustrin finns tillgänglig. Flaskfyllningskapacitet: 4000 flaskor/tim, flaskformatsatser: 1l och 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bourgogne/0,5l/0,25l, sterilisatorkapacitet: 4000 flaskor/tim, kapslingskapacitet: 8000 flaskor/tim, etiketteringskapacitet: 10000 flaskor/tim, förslutningskapacitet: 10000 flaskor/tim, kartongformat: 12- och 6-pack låda/12- och 6-pack kartong, palletteringskapacitet: 1000 kartonger/tim. Anläggningsdelar: 1) Kartongvikmaskin Normpack Compact Form CF 670/980, tillverkningsår: 2000, kapacitet: ca 650 kartonger/tim, 2) Flaskfyllningsmaskin Stork VV-24 L.W., tillverkningsår: 1977, 3) Doppbadsterilisator Silmo ST XII/110 med ozon, tillverkningsår: 1983, flaskformat: alla vanliga vinflaskor, 4) Lutprovare Miho LC 2000, tillverkningsår: 2003, 5) Kapslingsmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, tillverkningsår: 2002, 6) Förslutningskontroll Syscona Unicount med räknare för kork- och metallförslutningar, 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, tillverkningsår: 2017, inklusive 2x våtlimaggregat, 3x självhäftande aggregat, kamerasystem för grovpositionering av flaskor och Domino-laser för märkning, 8) Automatisk förslutningsmaskin Adelski PP2004 Longcap, tillverkningsår: 2007, 9) Automatisk förslutningsmaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, tillverkningsår: 1999, 10) Korkar Bertolaso Delta, tillverkningsår: 1977, 11) Kartongförslutningsmaskin Normpack NCF-047, tillverkningsår: 2001, inklusive varmlimsutrustning, 12) Förpackningsmaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, tillverkningsår: 1992, 13) Pallastningsmaskin Kettner Pressant Universal 1200, tillverkningsår: 1992, 14) Lådetiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, tillverkningsår: 2004, 15) Torkare Okema T3, tillverkningsår: 1999, 16) Kartongtryckmaskin Blum CompactLine 3.0, antal huvuden: 8, tryckmöjlighet: dubbelsidig, 17) Ozonaggregat Silmo 40g, tillverkningsår: 1983, 18) Glaslyftmaskin Schaberger, tillverkningsår: 1977, inklusive nyglashuvud, 12-pack lådhuvud och flaskbord. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Lsdpfx Ajvur Htegqjag

Tillverkningsår: 2012, skick: färdig att användas (begagnad), Ett komplett glasbearbetningssystem med olika produktionslinjer finns tillgängligt. 1) Skärlinje med automatisk brytanläggning 2) Skärlinje med automatisk brytanläggning 3) Linje för glasavfallshantering 4) Linje för glasavfallshantering 5) Dubbelsidig kant- och tvättmaskin för glas, Scheppach 2500 C4/0E, med tvättmaskin T 4516 133 6) Dubbelsidig kant- och tvättmaskin för glas, Scheppach 2500 C4/0E, med tvättmaskin T 4516 133 samt portalkärnborrmaskin, max. glasdimensioner: 2600x2200 mm 7) Styrsystem 8) Vattenförsörjning för tvättmaskiner med recirkulationssystem, slamavvattning, kemikaliedosering och ytterligare element 9) Horisontell härdningsugn Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55W och 10 mm skanner). Ett stort antal reservdelar, kompletta reservrobotar och många glasställ av olika format finns också tillgängliga. Fullständig dokumentation medföljer. Visning på plats är möjlig. Ljdpexcx A Tofx Agqoag

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 123 h, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 350 kW (475,87 hk), Typ: Mawera FU350RIA, helautomatisk fliseldningsanläggning med underskotsmatningssystem. Effekt: 350 kW. Varmvattensystem med en maximal framledningstemperatur på 95 °C. Tillverkningsår: 2001. Ledpfozwuxgox Agqoag Komponenter: Panna (förbränningskammare och värmeväxlare), automatisk matarskruv, askavskiljare, rökrör, rökgasfläkt, dokumentation, LOGIC-styrning, elskåp. Besiktning i Oberösterreich är möjlig efter överenskommelse, i demonterat skick. Redan demonterad, redo för omedelbar lastning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, svarvlängd: 744 mm, svarvdiameter: 430 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, spindelgenomgång: 65 mm, Styrning: CNC-styrning med 10,4"-TFT-färgdisplay Siemens Sinumerik 840 D powerline TEKNISKA DATA Svarvdiameter *över bädden 600 mm *över plansläden 500 mm Avstånd huvudspindel - motspindel 975 mm Maximal svarvdiameter 430 mm Maximal svarvlängd 744 mm Maximal stångdiameter 65 mm Arbetsstyckesstorlek med motspindel max. ø 200 x 200 mm Huvudspindel Driftkapacitet 29 kW Varvtalsområde 0 – 5000 varv/min Maximal stångdiameter 65 mm Maximal chuckstorlek 200 mm C-axel *Upplösning 0,001° Motspindel Driftkapacitet (100/40 % ED) 17/22 kW Varvtalsområde 0 – 5000 varv/min Maximal chuckstorlek 200 mm Slag (Z-axel) 750 mm C-axel *Upplösning 0,001° Verktygshållare upptill Skivmagasin med riktningslogik Antal stationer 12 varav drivna 12 Verktygshållare DIN 69880 VDI 30 Driftkapacitet 6,7 kW Varvtalsområde 0–4000 varv/min Rörelseområde *X-axel 270 mm *Z-axel 750 mm *Y-axel + 50 mm Verktygshållare nedtill Skivmagasin med riktningslogik Antal stationer 12 varav drivna 12 Verktygshållare DIN 69880 VDI 30 Driftkapacitet 6,7 kW Varvtalsområde 0–4000 varv/min Rörelseområde *X-axel 205 mm *Z-axel 750 mm UTRUSTNING/TILLBEHÖR Laodpfx Aeyx U Hijgqog  Helt inkapslad, elektriskt säkrad med skjutdörrar och maskinbelysning  Stångmatarmagasin IEMCA TAL/Auto 65/32 för stånglängd 3000 mm inklusive: – styrkanal – centreringsanordning – axiell förskjutning  Termokompensationssystem för de integrerade spindelmotorerna (vätskekylda)  Hålfästcylinder med dragrör för huvudspindel  Helfästcylinder med dragstång för motspindel  C-axlar för huvud- och motspindel  Transmissionsprogramvara för enkel programmering av C-axlar  Y-axel i det övre magasinet (fördelar skärkraften på 2 axlar, vilket ger extremt hög styvhet)  Drivanordning i det övre och nedre magasinet  Delutmatare och spolning via motspindeln  Delhanteringsanordning för de färdiga detaljerna Färdig detalj max. ø 65 x 200 mm Färdig detalj vikt max. 4,5 kg  Transportband för att mata ut de färdiga detaljerna från maskinen  Magasinsstöd inklusive VDI 30-basfäste via kylmedelsförsörjningen (14 bar) centralt i verktygsmagasinet Diameterområde 10 – 70 mm  Kylmedelsanläggning med 2 högtryckspumpar á 14 bar och 2 spolpumpar á 3,7 bar  Rengöringspistol för att rengöra spännanordningarna, skydd och hela arbetsområdet med kylmedel  Spåntransportör (gångjärnsband) i förlängd form, lämplig för portalutförande för: -långa stålspånor – spånklumpar – ullspånor – torr- och våtbearbetning  Elektronisk oljedimsavskiljare 800 – 1000 m³/h  Automatisk centraloljesmörjning för styrskenor och kulskruvar  Fettsmörjning för huvud- och motspindel  HAINBUCH-spännhylschuck storlek 65 för huvudspindel, utan stopp (utan spännhylsor)  Seriellt gränssnitt  Monteringsunderlag  Dokumentation

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Modell: C3 Arbetsområde: 3048 mm x 1524 mm Laser uteffekt: 40 kW~1,5 kW Positioneringsnoggrannhet X/Y-axel: ±0,05 mm Repeternoggrannhet X/Y-axel: ±0,03 mm Maximal sammansatt hastighet: 110 m/min Acceleration: 1,5 G 1. Aktiv antikollisionsfunktion Minskar effektivt risken för skador på laserhuvudet och bidrar till lägre underhållskostnader. 2. Ett-klicksbehandling Alla systemfunktioner är logiskt arrangerade för att möjliggöra helt automatiserad serietillverkning. 3. Ingen vibration vid skärning av tunna plåtar C-serien kan skära tunna plåtkant utan att orsaka vibrationer. 4. Förlängbar tvärbalk i aluminium Styvheten ökar med 60 % Vikten reduceras med 20 % Utrustningens körhastighet ökar med 50 % Ljdpfx Agog Egcyjqjag 5. Ram med stift- och tappförband Varje ramsäng svetsas efter fogning med tapp och ten för ökad stabilitet och styvhet.