Ott Skrapenhet För Profil begagnade till salu (17 727)

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz Rjdpfxovtz U Re Aqisu

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz Rsdpovtzzkofx Aqiou

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Rsdjiw Icbepfx Aqisu Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Redsg Atrvopfx Aqiou

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad, fullt fungerande OTT PACIFIC till salu! Maskinlängd: 6,30 m! Rjdpfx Aoxc Hhkeqiou

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, MONTERINGSENHET MONTERINGSLINJAL PROGRAMSTYRD 0-5MM Rodpov I Saysfx Aqisu AUTOMATISKT MAGASIN FÖR KANTBAND AUTOMATISKT MAGASIN FÖR MASSIVA KANTER KAPKNIV FÖR KANTBAND TRYCKZON PROGRAMSTYRD MED 1 FÖRTRYCKS- OCH 5 EFTERTRYCKSRULLAR LIMAGGREGAT SKÖLJBART MED PU-LIM LINJÄRT KAPAGGREGAT SVÄNGBART PLANFRÄSAGGREGAT 2X1,9 KW RADIUSFRÄSAGGREGAT RADIUSHYVEL KOPIERFRÄSAGGREGAT 2 MOTORER YTSKÄRHYVLAR PEKSKÄRMSSTYRNING KANTTJOCKLEK UPP TILL 20MM MASKINLÄNGD 7,90 M

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 1 400 mm, total längd: 4 000 mm, total bredd: 1 200 mm, OTT ATLANTIC KANTLIMMASKIN 2 HM SÅGBLAD 140X3,2X16 Z=36 GAVELFRÄSNING 2-HM PLANFRÄSHUVUDEN MED VÄNDBARA SKÄR FINFRÄSNING 2-HM PLANFRÄSHUVUDEN MED VÄNDBARA SKÄR Rodoww H Enjpfx Aqieu SKRAPA 2X HM SKRAPSTÅL; AUTOMATISK MATNING KANTRENSNING – OSCILLERANDE BORSTAR MASKINLÄNGD 4,50 M

Skick: mycket bra (begagnad), FORMAT- och KANTLIMSLINJE för ENSIDIG POSTFORMINGBEARBETNING (FÖR DIREKTINMATNING) Bestående av följande maskiner: A) Dubbelsidig portalinmatning "TREVISAN" med motoriserad rullbana B) HOMAG ensidig POSTFORMINGMASKIN FÖR DIREKTINMATNING Mod. Profi VFL79/3/P/A - Max laminattjocklek: 0,35 mm (för L- och U-profiler) - Arbetsstyckets tjocklek (min/max): 16 / 30 mm (optionalt upp till 50 mm) - Arbetsstyckets bredd: min 150 mm - Matningshastighet: 10–32 m/min - Styrsystem: PC 22 / mjukvarupaket woodCommander - 01° Standardfräsenhet 2,2 kW (för spårning ovanifrån) - 02° Timmerfräsenhet 15 kW (för grovbearbetning ovanifrån) 0°–15° - 03° Standardfräsenhet 6,6 kW (för falsfräsning ovan) Motoreffekt med hydrodynamisk spännhylsa - 04° Standardfräsenhet 6,6 kW (för falsfräsning under) 0°–120° (med hydrodynamisk spännhylsa) - 05° Radiefräsenhet 0,7 kW (för urfasning av profiler) - 06° Fräsenhet för överlager vid U-profiler, HSK25 1,85 kW - 07° Universalfräsenhet UF 11 4 kW (för spårning och falsning) - 08° Fräsenhet 2,2 kW (för fasfräsning och laminatflik ovan) - 09° Fräsenhet 2,2 kW (för spårfräsning under) - 10° HÖGER: Standardfräsenhet 6,6 kW (för spårning eller falsning), arbetsbredd 160–1050 mm - 11° HÖGER: Fräsenhet ovan och under 2 x 1 kW, 0°–25° - 12° Arbetsstycksrengöring postforming, blåsmotor 0,55 kW - 13° Övervakning av laminatöverhäng (för detektering av laminatavslag) - 14° Kompaktlimaggregat PU34 + QA34, spaltmunstycke för limapplicering - 15° Basenhet tryckzon L-profil VF Direkt för arbetsstyckstjocklek max 50 mm - 16° Basenhet tryckzon för U-profil VF Direkt för specialprofil R = 2,5 mm - 17° Rullkniv ovan - 18° Fräsenhet ovan 1 x 0,55 kW, 0°–30° - 19° Poleringsenhet ovan med oscillation 1 x 0,25 kW Rodpfxenzhxqo Aqiou C) Dubbelsidig portalutstapling "TREVISAN" med motoriserad rullbana

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: H/32059, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets höjd (max.): 50 mm, matningshastighet X-axeln: 22 m/min, TEKNISKA DETALJER Panelhöjd: 10 mm till 50 mm Massivt trä: 12 mm PVC/ABS: 0,4 mm till 3 mm Maximalt matningshastighet: 22 m/min Minsta panellängd: 150 mm Minsta panelbredd: 70 mm MASKINDETALJER Riktmotorer: 1,5 kW (2 motorer) UTRUSTNING Touchscreen-styrning för anpassning av arbetsgrupper Rjdpfx Aqsydibwsisu Panelstödsstyrning Sidotransportör med frilöpshjul för panelstöd Antiklibbgrupp Rullhållarplatta COMBIMELT limenhet för smältlim med automatisk dosering VarioMelt med förrsmältare Patenterad kanttrycksenhet med segmenterade pads Kapslingsgrupp med 2 motorer Rengöringsgrupp med 2 motorer Hörnruningsenhet Kantskrapenhet Arbetshöjd justerbar elektroniskt via C.N. Motoriserat gummerat transportband med övertryck

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: CE-märkning, Slipmaskin med arbetsbredd 1300 mm. I gott skick. Rjdpfewptrrjx Aqisu

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Rodpfxsxiv Ugo Aqiju Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Rodpfoxlfwpsx Aqisu Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Rodsxivgcopfx Aqieu Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Rsdpfsxligujx Aqisu Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Redpfx Aqeq Rdhueiou

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER Redpfjhylzrex Aqisu LÄNGD 6000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. Rsdpfx Aqeq Nf U Eoiou - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Rsdpfxsq Nw Uqj Aqiju Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål Rjdpfx Ajq Ngafjqisu - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Rjdpfx Aqovn D I Noieu Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden Rsdeq Igyvepfx Aqiou A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7781 TEKNISKA DATA - max fräshöjd: 216 mm - max fräsdjup: 65 mm - max fräsdiameter: 250 mm - arbetsspindelns längd: 500 mm - spindelvarvtal: 4600 varv/min - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 250 mm Rodpfx Aqjy Uxq Doiou - arbetsbord, längd/bredd: 890x400 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska materialklämmor - luftbehov: 6-8 bar - suganslutning, diameter: 160 mm - mått, längd/bredd/höjd: 1330x1200x1470 mm - vikt: 970 kg FÖRDELAR – tillverkad i Polen – omålad – begagnad fräsmaskin, i mycket gott skick Pris exkl. moms: 38 900 PLN Pris exkl. moms: 9 260 EUR beroende på växelkurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större kursfluktuationer)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Rodpfx Aqsy U Twreiou

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje bestående av: Bi-skens upphängd transportör med tvåpunktsbärande stång, lyft- och rotationsenhet. Sprutbox för robot med full recirkulation och automatiskt förfiltersystem. Högtrycksbefuktare för sprutbox och flash-off-rum. Robotiserat sprutsystem för fönster med rengöringsenhet för jackmunstycke, automatisk färgväxling (3 oberoende), elektrostatiskt säkerhetssystem, färgflödesmätare. Torktunnel med LDP-system och axiella fläktar. Supervisorsystem med datagränssnitt och datamic-läsare. "Linjen är förpackad för transport. Den har varit installerad tidigare, men har aldrig tagits i drift." Rsdoxw Ux Hopfx Aqieu

Skick: ny, KPB 81 är en kraftfull rör- och profilbockningsmaskin från KNUTH-serien som kombinerar högsta bockningsprestanda med modern maskinteknik. Med tre motoriskt drivna och härdade valsar och axlar möjliggör den precisionsbockning av medeltunga och tunga profiler i stål. De hydrauliskt justerbara bockvalsarna ger inte bara en hög drivkraft utan också optimal anpassning till olika profiltyper. Dessutom erbjuder KPB 81 justerbart överbelastningsskydd och möjligheten att arbeta både horisontellt och vertikalt. Standardutrustningen inkluderar en digital display, en manöverpanel samt en fotpedal med nödstopp. Denna maskin lämpar sig utmärkt för metallkonstruktion, låssmedsarbete samt för användning inom möbelindustrin och reklamteknik. Köp din KNUTH rör- och profilbockningsmaskin KPB 81 nu och dra nytta av dess robusta egenskaper inom rör- och profilbearbetning. Rodpfjn Upglex Aqiou