Repeater begagnade till salu (1 686)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Precisionsmaskinpress 125 mm QM16125N – maximal styvhet och precision för krävande uppgifter Maskinpressar är en oumbärlig del av utrustningen i varje modernt verktygsrum och produktionsanläggning. Precisionsmaskinpressen 125 mm QM16125N är ett högkvalitativt verktyg avsett för att fästa detaljer exakt under borrning, fräsning och andra bearbetningsoperationer. Den robusta konstruktionen, de utökade öppningsmöjligheterna och möjligheten att användas med bordssvarvar och CNC-maskiner gör den till en mångsidig lösning för arbete under de mest krävande industriella förhållandena. Huvudfördelarna med maskinpressen QM16125N Högkvalitativt gjutjärn – en bas med en hårdhet på cirka 40 HRC säkerställer hög hållbarhet och effektiv dämpning av vibrationer. Stålkäkar med en hårdhet på 48–52 HRC – garanterar säker och stabil fastsättning av detaljen även vid intensiv bearbetning. Möjlighet att ändra läget på käkinsatserna – ökar arbetsytan och flexibiliteten vid fastsättning. Precisionskonstruerad rörlig käke – ger extra tryck mot detaljen i riktning mot basen, vilket eliminerar oönskat glapp. Tillåten avvikelse i basens höjd ±0,015 mm – indikerar mycket hög noggrannhet i utförandet. Möjlighet att använda den i ett set med flera maskinpressar – en idealisk lösning för fastsättning av större detaljer eller för arbete i en flerstegsprocess. Konstruktion och tillverkningsteknik Maskinpressen QM16125N är konstruerad med tanke på stabilitet, hållbarhet och repeterbarhet i arbetet. Material av hög kvalitet och noggrannhet i varje detalj gör att denna modell uppfyller de krav som ställs i modern serie- och enhetsproduktion. De breda öppningsmöjligheterna för käkarna (upp till 305 mm) gör den till en flexibel lösning, lämplig för fastsättning av detaljer med olika dimensioner. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den noggranna bearbetningen av alla komponenter möjliggör QM16125N repeterbar fastsättning av detaljer utan att de behöver positioneras om. Den lilla avvikelsen i basen säkerställer att bearbetningstoleranserna bibehålls, vilket är nödvändigt vid precisionsfräsning eller borrning. Pressen fungerar utmärkt med fräsmaskiner, CNC-center och bordssvarvar och erbjuder pålitlighet under alla produktionsförhållanden. Användningsområden Modellen QM16125N är ett förslag för industriella anläggningar, verktygsrum, prototyplaboratorier och serviceverkstäder som behöver ett pålitligt verktyg för att fästa detaljer. Den är idealisk för följande: Maskinpress för CNC-fräsmaskin – för serie- och enhetsproduktion. Verkstadspress för bearbetningscenter – för mångsidiga fastsättningsuppgifter. Standardutrustning Käk-insatser med möjlighet till justering av läget Precisionsbearbetad stål-rörlig käke Robust gjutjärnsbas med hög hårdhet Spindelskruv med sexkantigt huvud Precisionsmaskinpress 150 mm QM16150UHT Tekniska data QM16125N Käkbredd 125 mm Käkhöjd 38 mm Käk-öppning L1 max 112 mm Käk-öppning L2 max 165 mm Käk-öppning L3 max 250 mm Käk-öppning L4 max 305 mm Bredd på tvärgående klämma 14 mm Bredd på längsgående klämma 14 mm Sexkantigt huvud på spindelskruven 14 mm Gkedpfjvxgugjx Ahvoa Dimensioner 338×126×106 mm Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpressen F 160 är en tvådelad konstruktion avsedd för professionella användningsområden i metallbearbetningsverkstäder, CNC-center och på pelarborrmaskiner. Tack vare den genomtänkta konstruktionen och de högkvalitativa materialen garanteras en exakt fixering av detaljer med stor längd. Detta är ett oumbärligt verktyg överallt där stabilitet, jämn kraftfördelning och möjligheten att arbeta med detaljer med ovanlig geometri är avgörande. Gjdpfovxgq Usx Ahveka Maskinens främsta fördelar: * Hög fixeringskraft upp till 3000 kg – garanterar säker och stabil hållning av detaljen under intensiva bearbetningsoperationer. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fixering av långa föremål genom att utnyttja hela längden på maskinbordet. * Hus och käftar tillverkade av högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och hållbarhet under industriella förhållanden. * Induktionshärdade och slipade käftinsatser – garanterar exakt och repeterbar fixering. * Trycklager – ökar avsevärt effektiviteten hos fixeringsmekanismen. Konstruktion och teknik Maskinpressen F 160 är tillverkad av precisionsbearbetat gjutjärn, vilket inte bara säkerställer styvhet utan också motståndskraft mot vibrationer under bearbetningen. Den rörliga käften fungerar smidigt tack vare användningen av ett trycklager, vilket ökar effektiviteten i kraftöverföringen utan att överbelasta operatören. Tack vare de utbytbara käftinsatserna kan användaren snabbt och ekonomiskt återställa pressens fulla funktionalitet efter slitage. Precision och arbetskapacitet F 160-pressen möjliggör exakt och jämn fixering av detaljer tack vare den dubbla strukturen, vilket är särskilt viktigt vid bearbetning av stora komponenter. Den precisa geometrin hos käftarna och den stabila basen resulterar direkt i hög kvalitet på utfört arbete och repeterbarhet i bearbetningsprocesserna. Användningsområden Maskinpressarna F 160 är en lösning som är avsedd för: * pelarborrmaskiner, fräsmaskiner och konventionella svarvar, * CNC-bearbetningscenter, * verktygsverkstäder och småskalig produktion, * bearbetning av långa detaljer, rör, profiler och oregelbundna komponenter. Standardutrustning * Handvev för att hantera fixeringsmekanismen * Spår för exakt positionering på maskinbordet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, QH80 – ett maskinskruvstäd på 80x68 mm: kompakt precision och kraftfullt grepp i ett QH80 är ett precisionsmaskinskruvstäd som kombinerar en kompakt storlek med hög klämkraft och stabilitet. Det är en idealisk lösning för verkstadsanvändning där tillförlitlighet och möjligheten att snabbt och exakt fästa arbetsstycket är viktigt. Tack vare sin konstruktion och funktionalitet passar QH80 både som ett skruvstäd för en pelarborrmaskin och som ett hjälpinstrument i slipmaskiner eller fräsmaskiner. Huvudfördelar * 360° roterande bas med markeringar var 2° – för exakt positionering av arbetsstycket i förhållande till verktyget. * Gjutjärnskropp med hög styvhet – motståndskraft mot deformation och vibrationer under drift. * Kompakta mått – idealiskt för maskiner med begränsat arbetsutrymme. * Effektivt skydd för skruven – skydd mot spån och smuts förlänger mekanismens livslängd. * Klämkraft på 1500 kg – garanterar stabilitet även vid intensiv bearbetning. Gedpfx Aovxgnyjhvoka Konstruktion och teknik QH80 är tillverkat av gjutjärn av hög kvalitet, vilket garanterar konstruktionens styvhet och precision i arbetet. Kroppen och de rörliga käkarna är konstruerade för hållbarhet och noggrannhet – även vid upprepad fastsättning av arbetsstycken. Den roterande basen möjliggör rotation av skruvstädet i ett område på 360°, vilket underlättar positioneringen av objektet i rätt vinkel, utan att behöva demontera det. Dessutom gör användningen av en M10-skruv med solid styrning att arbetsstycket kan spännas fast smidigt och säkert. Precision och effektivitet QH80 erbjuder trots sin lilla storlek en professionell nivå av precision. Tack vare den exakta vinkelindelningen och den stabila basen kan användaren noggrant positionera arbetsstycket i förhållande till verktygets axel. Käkarnas höjd på 30 mm och avståndet på 68 mm är optimalt anpassade för arbete med små och medelstora komponenter, vilket är vanligt i verktygsrum, prototypverkstäder och reparationsanläggningar. Användningsområden QH80 är ett utmärkt val för yrkesverksamma som letar efter ett robust och precist fästverktyg för lätt och medelkraftig bearbetning. Det används som: * Skruvstäd för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i små komponenter. * Roterande maskinskruvstäd – för fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvelmaskiner. * Hjälpverktyg i produktionsanläggningar, smedjor och underhållsavdelningar. Standardutrustning * Maskinskruvstäd med gjutjärnskropp * Roterande bas med 360° vinkelindelning * Spännmekanism med M10-skruv

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, F 200 – en precisionsmaskinsstäd i tvådelat utförande för industriell bearbetning CORMAK-maskinstäder är pålitliga verktyg som är utformade för att ge en exakt fastsättning av arbetsstycken under borr-, fräs- eller slipoperationer. Modellen F 200 är en maskinstäd med en robust, tvådelad konstruktion som kombinerar hög spännkraft med god styvhet, vilket säkerställer repeterbarhet och noggrannhet i arbetet. Tack vare sin mångsidighet kan den användas både som en städ för en bordsborrmaskin och i fräs- och slipmaskiner. Viktiga fördelar med maskinen Gedpfxsvxgp De Ahveka * Högkvalitativt gjutjärn – säkerställer motståndskraft mot deformation och stabilitet. * Tvådelad konstruktion – möjliggör fastsättning av långa komponenter utan att begränsa arbetsytan. * Induktionshärdade, räfflade käftar – ger hållbarhet och säker fastsättning av arbetsstycket. * Hög spännkraft – upp till 3000 kg – möjliggör arbete under hög belastning utan risk för att arbetsstycket förskjuts. * Trycklager – minskar kraften som krävs för att dra åt, vilket ökar operatörens komfort. Konstruktion och teknologi F 200-städen är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn med ökad motståndskraft mot vibrationer och mekanisk deformation. Dess tvådelade konstruktion möjliggör fritt placerande av fästpunkter på arbetsbordet. Utbytbara, härdade och slipade käftar garanterar noggrann fastsättning, och det använda trycklagret minimerar friktionen och ökar effektiviteten i spännanordningen. Precision och effektivitet Tack vare den höga spännkraften (upp till 3000 kg) gör modellen F 200 det möjligt att säkert fästa komponenter även vid operationer med högt vridmoment. Monteringsspåren med justerbart avstånd gör det möjligt att anpassa städens position till maskinbordets layout, vilket leder till flexibilitet i olika arbetskonfigurationer. Användning Maskinstädet F 200 är avsett för professionell användning i verkstäder, verktygsrum, produktionsanläggningar och bearbetningscenter. Det är idealiskt som städ för en bordsborrmaskin, fräsmaskin eller slipmaskin. Den tvådelade konstruktionen möjliggör fastsättning av komponenter som är längre än i klassiska städer i ett enda stycke. Standardutrustning * Vridhandtag för fastsättning * Spår för positionering * Komplett set med härdade käftar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinistiska skruvstycker är en viktig del av utrustningen i mekaniska verkstäder och verktygsrum. Det maskinistiska skruvstycket 125x100 mm QH125 är en robust konstruktion som är avsedd för användning med pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvelmaskiner. Tack vare den roterande basen och den höga precisionen möjliggör detta skruvstycke effektiv och repeterbar fixering av detaljer, även under krävande förhållanden. De främsta fördelarna med det maskinistiska skruvstycket QH125: * Precisionsgradering 360° – möjliggör rotation av skruvstycket med en noggrannhet på 1°, vilket avsevärt ökar flexibiliteten vid inställningar under bearbetning. * Högkvalitativt gjutjärn – både huset och käkarna är tillverkade av ett slitstarkt gjutjärn med ökad motståndskraft mot deformation och vibrationer. * Skyddad trapetsgänga – skyddet mot spån och smuts förlänger livslängden och säkerställer en jämn funktion. * Avtagbar roterande bas – möjliggör användning av skruvstycket som en stationär version för operationer som kräver maximal styvhet. Konstruktion och teknik Modell QH125 är ett roterande maskinistiskt skruvstycke med en kompakt och genomtänkt konstruktion. Det kompakta huset är integrerat med basen, vilket ger stabilitet vid arbete med material av olika hårdhet. Härdade och utbytbara käkar garanterar en stark och säker fixering av detaljen. För att bibehålla fullständig precision rekommenderar tillverkaren att ytorna på de nya insatserna bearbetas innan de monteras i skruvstycket. Precision och arbetseffektivitet Gedpevxghmsfx Ahveka QH125 ger hög repeterbarhet i positioneringen av detaljen, även vid frekventa förändringar av dess orientering. Den höga klämkraften – upp till 2500 kg – möjliggör stabil fixering av detaljer under borrning, fräsning eller slipning. Den höga styvheten minskar risken för vibrationer och förskjutningar, vilket direkt påverkar bearbetningskvaliteten. Användningsområden Detta professionella skruvstycke för pelarborrmaskiner och andra bearbetningsmaskiner passar utmärkt i: * Verktygsrum och smedjor, * anläggningar som ägnar sig åt serieproduktion, * serviceavdelningar för enskilda detaljer, * prototypavdelningar och precisionsbearbetning. Standardutrustning * Roterande bas 360° med gradering varje 1° * Utbytbara, härdade käkar * Skydd för trapetsgängan Valfri utrustning * Mjuka och hårda insatser för fixering av icke-standardiserade detaljer * Monteringsbaser för specifika maskinmodeller Tekniska data för det maskinistiska skruvstycket QH125 Maskinistiskt skruvstycke QH125 Parameter Värde Käkar (S) 125 mm Max. öppning (a) 100 mm Käkhöjd (m) 40 mm Hushöjd (h) 92 mm Totalhöjd (H1) 125 mm Basbredd (H) 166 mm Avstånd mellan monteringshål (A) 295 mm Totallängd (L) 285 mm Diameter på monteringshål (D) 14 mm Kläm-kraft 2500 kg Vikt 16 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinpress, vinklad, gunggående 160 mm QHK160 – precision i justeringen och hög klämkraft Maskinpressarna i QHK-serien är speciallösningar avsedda för krävande bearbetningsoperationer, där det inte bara är viktigt att detaljen är ordentligt fastsatt, utan också att den kan positioneras exakt i olika vinklar. QHK160-modellen, med ett käftbredd på 160 mm, är en vinklad, gunggående maskinpress som är idealisk för arbete på pelarborrmaskiner, fräsmaskiner, slipmaskiner och hyvlar. Konstruktionen möjliggör rotation och vinkling av detaljen, vilket gör den till ett mångsidigt verktyg i produktionsverkstäder, verktygsrum och underhållsavdelningar. De viktigaste fördelarna med maskinen: * Justerbar vinkel – möjliggör positionering av detaljen i flera plan utan att maskinen behöver flyttas. * Roterande bas 360° – med markeringar var 1°, vilket säkerställer exakt justering i förhållande till verktyget. * Hög klämkraft – 3000 kg – garanterar stabilitet och säkerhet även vid intensiv bearbetning. * Robust gjutjärnskonstruktion – motståndskraftig mot vibrationer och deformation under tung belastning. * Spindeln är skyddad mot föroreningar – ökar hållbarheten och tillförlitligheten hos klämfunktionen. Gkodpevxgkzjfx Ahvoa Konstruktion och teknologi Maskinpressen QHK160 är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, vilket ger hela konstruktionen lämplig styvhet. Den integrerade kroppen och det rörliga käftet eliminerar böjningar, vilket bidrar till att detaljens positionering kan upprepas. Den roterande basen med exakt gradering och den vinklade, gungande delen gör det möjligt att justera vinkeln i två axlar – horisontell och vertikal – samtidigt. Tack vare detta är QHK160-modellen perfekt lämpad för situationer där flerstegsbearbetning och varierande verktygsangreppsvinklar krävs. Precision och effektivitet i arbetet Vinklingen och rotationen av pressen möjliggör exakt positionering av detaljen utan att den behöver fästas om. Detta förkortar avsevärt driftstiden och ökar effektiviteten vid arbetsstationen. I kombination med hög klämkraft – 3000 kg – ger QHK160 ett säkert och stabilt grepp om detaljen, oavsett dess form och tekniska krav. Användningsområden Maskinpressen QHK160 är ett utmärkt val för professionella industriella användare som behöver en flexibel och hållbar klämlösning. Den är idealisk som: * Press för pelarborrmaskin – möjliggör exakt borrning av hål i vinkel. * Press för fräsmaskin – garanterar stabilitet vid komplex formbearbetning. * Press för slipmaskin – för slipning av vinklade, bågformade och vinklade ytor. * Universellt verktyg för verkstäder – i verktygsrum, underhållsavdelningar och produktionsverkstäder. Standardutrustning * Gjutjärnsmaskinpress med vinklad och roterande bas * 360° rotationsskala med markeringar var 1° * Skydd för spindeln mot föroreningar och spån

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, En 1 meter lång rulltransportör med en kapacitet på 2000 kg är en specialdesignad rulltransportör avsedd för krävande transportuppgifter i industriella miljöer med höga belastningar. Tack vare den förstärkta stålkonstruktionen och de kullagrade rullarna med en diameter på 90 mm garanterar den säker och stabil hantering även av de tyngsta metalldetaljerna med stor tvärsnittsarea. Den är idealisk i kombination med bandsågar och kapmaskiner som kräver exakt positionering av detaljerna. Maskinens främsta fördelar: * Hög bärförmåga på 2000 kg – anpassad för arbete med extremt tunga detaljer. * 4 stål, kullagrade rullar – säkerställer jämn och linjär förflyttning. * Rullar med en diameter på 90 mm och en längd på 470 mm – anpassade för att transportera detaljer med bred bas. * Höjdjustering i intervallet 545–855 mm – kompatibel med olika typer av bearbetningsmaskiner. * Modulär maskin – möjlighet att koppla samman flera transportörer i en produktionslinje. Konstruktion och teknologi: Den grundläggande konstruktionen av denna rulltransportör består av en svetsad stålram, som är ytterligare förstärkt för att öka motståndet mot böjning och vridning. De stål, kullagrade rullarna är monterade i precisionslager, vilket förhindrar axialspel och säkerställer lång livslängd. Varje segment har möjlighet till oberoende höjdjustering, vilket möjliggör anpassning till olika typer av maskiner och arbetsstationer. Precision och effektivitet: Tack vare användningen av rullar med stor diameter och en robust bärstruktur garanterar rulltransportören exakt hantering av detaljer med betydande vikt och dimensioner. Den minskar risken för störningar under bearbetningen och säkerställer repeterbarhet i skärprocessen. Möjligheten att koppla samman flera moduler möjliggör skapandet av en effektiv transportlinje för råmaterial eller bearbetade material. Användningsområden: * Stora stålkonstruktionsföretag. * Skär- och förbearbetningslinjer för profiler. * Smides- och massproduktionsverkstäder. * Används i kombination med bandsågar och fallsågar. Standardutrustning: * 4 stål, kullagrade rullar 90 × 470 mm. Gkodpfx Ahjvu S Auevoa * Stålram med ökad styvhet. * Individuell höjdjustering. Tekniska specifikationer: RULLDIAMETER 90 mm RULLLÄNGD (ARBETSLÄNGD) 470 mm TOTAL RULLLÄNGD 500 mm ANTAL RULLAR 4 TRANSPORTÖRLÄNGD 1000 mm TRANSPORTÖRBREDD 600 mm ARBETSHÖJD 545–855 mm (justerbar) MAXIMAL BÄRIGHET 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, 1,86 m långt rullbord med anhåll – ett precist rullbord för skärning och transport av metallmaterial Ett 1860 mm långt rullbord med inbyggd mätanordning är en avancerad lösning som underlättar skärning och materialhantering i industriella anläggningar. Tack vare dess höga lastkapacitet, robusta konstruktion och exakta längdmätsystem är detta rullbord idealiskt för användning med bandsågar, kapskivor och annan metallbearbetningsutrustning. Sju stålrullar säkerställer en jämn förflyttning av detaljer med olika dimensioner och former. Maskinens främsta fördelar Inbyggd mätanordning – exakt kontroll av skärlängden utan behov av ytterligare verktyg 7 stålrullar med dimensionerna 60 × 360 mm – jämn viktfördelning och smidig transport Hög lastkapacitet på 900 kg – hantering av tunga rör, profiler, stänger och axlar Justerbar höjd inom intervallet 650–1100 mm – enkel integrering med olika maskiner Möjlighet till modulär förlängning – konstruktion av ett flerskiktigt rullbord Konstruktion och teknik CORMAC-rullbordet är tillverkat av deformationsbeständiga stålprofiler. Konstruktionens stabilitet säkerställs av förstärkta ben med tvärstänger. Var och en av de sju rullarna är monterad på kullager, vilket garanterar en smidig och säker förflyttning av detaljerna. Den integrerade mätanordningen med gradering gör det möjligt att snabbt ställa in materialets längd utan att behöva använda ytterligare stopp eller mätinstrument. Precision och effektivitet Godpfxsxp Iy Uo Ahvska Rullbordet med mätanordning minskar avsevärt tiden för att förbereda materialet för skärning genom att eliminera behovet av att manuellt mäta varje enskilt stycke. Tack vare det exakta mätsystemet är det möjligt att utföra en repeterbar produktion med hög noggrannhet. Det perfekta positioneringen av materialet säkerställer också bättre skärkvalitet, mindre materialförlust och högre säkerhet. Användningsområden 1,86 m långt rullbord med mätanordning är ett verktyg som är utformat för produktionsanläggningar, verkstäder och företag som är involverade i tillverkning av stålkonstruktioner. Det rekommenderas särskilt för: Precisionsskärning av rör, stänger och stålprofiler Användning med bandsågar och kapskivor Matning och borttagning av detaljer vid seriebearbetning Skapande av linjära transportbanor Standardutrustning 7 stålrullar med kullager Stålram med tvärgående förstärkningar System för höjdjustering 650–1100 mm Inbyggd mätanordning Fötter med möjlighet till justering Tekniska data Rullarnas diameter 60 mm Rullarnas längd 360 mm Antal rullar 7 Rullbordets längd 1860 mm Rullbordets bredd 450 mm Höjdjusteringsområde 650–1100 mm Maximal lastkapacitet 900 kg Vikt 50 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Rullbanan på 1 meter med anhåll är en robust rulltransportör som är utformad för effektiv transport och positionering av rör, profiler, axlar och stålkomponenter i bearbetningsmaskiner, särskilt bandsågar. Tack vare den integrerade anhållen kan operatören exakt mäta skärlängden utan att behöva använda externa mätverktyg, vilket ökar precisionen och reproducerbarheten i processen. Maskinens främsta fördelar: * Inbyggd anhåll möjliggör snabb inställning av önskad skärlängd. * 6 stålrullar med en diameter på 60 mm och en längd på 360 mm. * Lastkapacitet upp till 900 kg – säker hantering av tunga komponenter. * Justerbar höjd i intervallet 650–1100 mm. * Robust stålkonstruktion med tvärgående förstärkningar. * Modulär konstruktion med möjlighet till förlängning och anslutning till andra transportörer. Konstruktion och teknik: Gsdpfxjw H Rwgs Ahvska Rullbanans konstruktion är baserad på en massiv, svetsad stålram som ger motståndskraft mot deformation under belastning. De kullagrade stålrullarna utgör transportenheten och garanterar en stabil förflyttning av de bearbetade komponenterna. Den inbyggda anhållen möjliggör exakt inställning av materialets längd för skärning, vilket eliminerar behovet av ytterligare mätsystem. Höjdjusteringen sker utan verktyg, med hjälp av en praktisk låsmekanism. Precision och effektivitet: Användningen av en rulltransportör med anhåll minskar mätfelen och påskyndar arbetsmomenten avsevärt. Tack vare den jämna fördelningen av de sex rullarna och den stabila basen kan operatören exakt placera material av olika storlekar utan risk för förskjutning. Detta är särskilt viktigt vid serietillverkning, där reproducerbarhet och tid är avgörande. Användningsområden: Transportören används i ett brett spektrum av bearbetnings- och logistikprocesser, bland annat: * Matning av komponenter till bandsågar och kapmaskiner. * Transport av rör, stänger, profiler och axlar. * Stöd för produktionslinjer och monteringsstationer. * Exakt mätning av längden på skurna element. Detta är en oumbärlig lösning för företag som sysslar med stålförädling, tillverkning av metallkonstruktioner och företag som erbjuder skärtjänster. Standardutrustning: * 6 stålrullar med kullager. * Stålram med justerbar höjd. * Tvärgående förstärkningar. * Inbyggd mekanisk anhåll. Tekniska data – rulltransportör 1 m (6 rullar) med anhåll Rullarnas diameter: 60 mm Rullarnas längd: 360 mm Antal rullar: 6 Total längd: 1000 mm Total bredd: 450 mm Höjdjustering: 650–1100 mm Maximal lastkapacitet: 900 kg Vikt: 50 kg Typ av anhåll: Mekanisk, med millimeterindelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK WL2000 3-i-1 lasersvetsmaskin är en avancerad industriell enhet som använder fiberteknik för precisionssvetsning, skärning och rengöring. Tack vare sin kompakta konstruktion och integrerade styrsystem är maskinen en idealisk lösning för produktionsanläggningar som kräver hög effektivitet, repeterbarhet och låg termisk påverkan på materialet. Maskinens främsta fördelar: * Effektivt vattenkylsystem – säkerställer en stabil arbetstemperatur och ökar komponenternas livslängd. * Ergonomiskt svetsmunstycke – justerbar punktstorlek 0–5 mm, utbytbara munstycken, 7 m fiberkabel, full rörlighet. * Automatisk trådmatarenhet – synkroniserad med svetsmaskinens programvara, säkerställer en kontinuerlig process. * Möjlighet att arbeta med eller utan tråd – flexibilitet i val av metod. * Hantering av tunnväggiga material – t.ex. rostfritt stål från 0,5 mm tjocklek. * Hög repeterbarhet av svetsfogar – hållbara, estetiska och utan behov av ytterligare bearbetning. * Valfri laserrengöringsfunktion – utökar enhetens funktionalitet. * Snabbare svetsning – upp till 3–10 gånger jämfört med traditionella metoder. * Låg indirekt strålning – det räcker med lämpliga skyddsglasögon. Konstruktion och teknologi Den handhållna lasersvetsmaskinen WL2000 är utrustad med en 2000 W laser, vattenkylning och ett modernt svetsmunstycke. Styrsystemet gör det möjligt att enkelt växla mellan svets-, skär- och rengöringsfunktioner. Konstruktionen möjliggör arbete på svårtillgängliga platser och de utbytbara munstyckena gör det möjligt att arbeta i olika vinklar. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den fokuserade strålen och den minimala termiska påverkan möjliggör CORMAK:s lasersvetsmaskin att utföra exakta och hållbara svetsfogar utan risk för deformation. Svetsdjupet och arbetshastigheten gör den till ett idealiskt verktyg för industriella tillämpningar där kvalitet, hastighet och repeterbarhet är viktigt. Användningsområden * Bearbetning av rostfritt stål, svartstål, galvaniserat stål, aluminium och mässing * Industrianläggningar, smedjor, produktionslinjer * Precisionssvetsning av lätta och tunnväggiga konstruktioner * Borttagning av beläggningar och rengöring av metallytor Standardutrustning * Lasersvetsmaskin med inbyggd vattenkylning * Svetskolv med justerbar brännvidd och tillbehör * MaxPhotonics-källa * Automatisk trådmatarenhet * Komplett kabelset Gjdoizr Rljpfx Ahvska * Startset med munstycken och skyddsglas Valfri utrustning * Optiskt rengöringsset för laserrengöring – 1500 kr netto Instruktionsmaterial och support CORMAK tillhandahåller instruktionsfilmer på sin YouTube-kanal, vilket underlättar installationen och användningen av maskinen. Detta är ett viktigt stöd för operatörer, särskilt under de första dagarna av enhetens användning. Tekniska specifikationer * Maximal effekt: 2000 W * Laservåglängd: 1080 nm * Svetsdjup (rostfritt stål 1 m/min): 4,60 mm * Svetsdjup (svartstål 1 m/min): 3,60 mm * Svetsdjup (aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Svetsdjup (mässing 1 m/min): 4,10 mm * Svetsningshastighet: 0–120 mm/s * Automatisk trådmatarenhet: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximal effektförbrukning: ≤6,05 kW * Kylsystem: vatten * Driftspänning: 230 V * Förbrukning av skyddsgas: ca 10–12 l/mm tråddiameter * Mått: 600 x 1100 x 1100 mm * Vikt: 185 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK WL3000 är en professionell 3-i-1-lasersvetsmaskin med en effekt på 3000 W, avsedd för svetsning, rengöring och laserskärning. Den är designad för industriella anläggningar och verkstäder som kräver tillförlitlighet, precision och hög arbetseffektivitet. Tack vare fiberlasertekniken erbjuder maskinen enastående stabilitet i laserstrålen och möjligheten att bearbeta ett brett spektrum av metallmaterial samtidigt som värmepåverkningszonen minimeras. Maskinens främsta fördelar: * Maximal effekt 3000 W – ökad penetreringsdjup och högre svetshastighet. * Vattenkylningssystem – säkerställer stabila driftsförhållanden i kontinuerligt läge. * Ergonomiskt svetsmunstycke – lätt, flexibelt, med justerbar punktstorlek 0–5 mm och utbytbara munstycken. * Automatisk, dubbel trådmatarenhet – integrerad med styrsystemet. * Svetshastighet upp till 215 mm/s – upp till 10 gånger snabbare än traditionella metoder. * Hantering av tunna material – t.ex. rostfritt stål 0,5 mm. Godpfjkkbw Usx Ahvoka * Driftslägen: kontinuerligt / modulerat – full kontroll över svetsens parametrar. * Valfritt: svetsning med eller utan tråd – teknologisk mångsidighet. * Rengörings- och skärfunktion – ökar användningsområdet. Konstruktion och teknik: Maskinen är baserad på en fiberlaser med en våglängd på 1070 nm och en fiberoptisk kabel på 10 m. Tack vare det kompakta höljet och de integrerade anslutningarna för skyddsgaser och kylning garanterar CORMAK WL3000 säker och effektiv drift. Svetsmunstycket med hög effekt möjliggör svetsning i flera vinklar, och det optiska systemet säkerställer utmärkt laserstrålekvalitet. Precision och arbetseffektivitet: Lasersvetsmaskinen CORMAK WL3000 möjliggör snabba och repeterbara svetsar utan behov av ytterligare efterbehandling. Tack vare den lilla värmepåverkningszonen förblir materialets struktur oförändrad. Låg indirekt strålning ökar arbetssäkerheten samtidigt som hög kvalitet på slutresultatet bibehålls. Användningsområden: * Industriella och produktionsanläggningar * Metall-, fordons- och HVAC-industrin * Svetsning, skärning och rengöring av metaller: svartstål, rostfritt stål, aluminium, mässing * Tillverkning av lätta konstruktioner, räcken, höljen och precisionsdetaljer Standardutrustning: * Lasersvetsmaskin med vattenkylningssystem * Svetsmunstycke med justerbar fokuseringslängd * MaxPhotonics-källa * Automatisk, dubbel trådmatarenhet * Anslutningskablar * Startset med munstycken och skyddsglas Valfri utrustning: * Optiskt set för laserrengöring – 1500 PLN netto Tekniska data: * Maximal effekt: 3000 W * Laserens våglängd: 1070 nm * Fiberoptisk kabellängd: 10 m * Driftslägen: Kontinuerligt / Modulerat * Flöde av svetsgaser: 10 – 15 l/min * Svetshastighet: 0–215 mm/s * Automatisk trådmatarenhet: Ø 0,8 – 2,0 mm * Maximal effektförbrukning: ≤11,0 kW * Fokuseringslängd: 150 mm * Kylsystem: vatten * Arbetsspänning: 400 V * Förbrukning av skyddsgas: ca 10–12 l/mm tråddiameter * Mått: 600 x 1100 x 1100 mm * Vikt: ca 207 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En magnetseparator är en industriell enhet som är utformad för kontinuerlig rening av kylvätska och oljebaserade ämnen från ferromagnetiska partiklar som uppstår under bearbetning. I slutna system eliminerar den effektivt spån och metallpartiklar från arbetsmediet, vilket stabiliserar kyl- och smörjparametrarna och minskar slitaget på pumpar och system. Magnetseparator för kylvätska – viktiga fördelar för att upprätthålla renheten i bearbetningsvätskor I praktisk produktion är kylvätska i ett slutet system ständigt utsatt för metalliska föroreningar. Ferromagnetiska partiklar fungerar som slipmaterial – de påskyndar slitaget på pumpar, orsakar avlagringar i kanaler och munstycken och försämrar stabiliteten i smörjfilmen. Som ett resultat ökar risken för repor, ytans kvalitet minskar och antalet driftstopp relaterade till filtrering och byte av medium ökar. En magnetseparator för bearbetningsvätskor löser detta problem genom att automatiskt och kontinuerligt fånga upp metallpartiklar utan att avbryta processen. Detta säkerställer att mediet bibehåller konsekventa driftsparametrar och att kylsystemet fungerar stabilt även vid intensiv användning. Vad vinner du på att implementera en magnetseparator i kylsystemet? Konstant renhet i kylvätskan i kontinuerligt läge – utan att behöva avbryta produktionen. Skydd av pumpar och systemkomponenter genom att minska förekomsten av slipande partiklar. Stabilare bearbetningskvalitet (färre repor, bättre konsekvens i parametrarna). Förlängd livslängd på kylvätskan och minskade kostnader för dess avfallshantering. Minskad risk för fel och kostnader för service av filtreringssystem. Förbättrad avfallshantering – automatisk bortledning av uppsamlade spån utanför arbetsområdet. Varför är magnetisk separation effektivare för att avlägsna ferromagnetiska partiklar? Till skillnad från klassiska mekaniska filter, som kräver periodisk rengöring och orsakar flödesminskning, fungerar magnetisk separation utan tillsyn och är inte mottaglig för typisk "igensättning" i filterpatroner. Magnetseparatorn för kylvätska avlägsnar ferromagnetiska fraktioner på ett konsekvent sätt och bibehåller ett stabilt flöde av mediet och hög tillgänglighet för arbetsstationen. Konstruktion och driftsteknik Enheten är utformad för att mekaniskt och underhållsfritt separera metalliska föroreningar från processmediet. Det huvudsakliga funktionselementet är en magnettrumma tillverkad av rostfritt stål, som under rotation drar till sig ferromagnetiska partiklar från den strömmande kylvätskan. De uppsamlade föroreningarna tas sedan bort och transporteras utanför arbetsområdet. Ett system av axlar ansvarar för bortledningen av de uppsamlade partiklarna: Magnetaxel – ansvarar för att fånga upp och hålla fast metallpartiklar under separationen. Gummi-belagd tryckaxel – stabiliserar uppsamlingen av föroreningar och hjälper till att leda dem till en behållare för avfall. Standardutrustning Magnetseparator med magnettrumma i rostfritt stål Gummi-belagd tryckaxel Arbetsbehållare Elektrisk drivmotor Tekniska specifikationer BREDD PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 140 mm DIAMETER PÅ TRYCKAXELN (GUMMIBELAGD) 65 mm BREDD PÅ MAGNETAXELN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAXELN 110 mm INLÖP 50 mm UTLÖP 53 mm MOTOR Effekt 0,25 kW KAPACITET upp till 25 l/min Gsdoycc Rpopfx Ahveka VIKT 35 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En avancerad CNC-svarv är ett oumbärligt verktyg för renovering och exakt bearbetning av aluminiumfälgar. Enheten möjliggör professionell ytbehandling, avlägsnande av skador och ger fälgarna ett nytt utseende. Svarven är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem som möjliggör snabb programmering av bearbetningscykler, samtidigt som det säkerställer utmärkt repeterbarhet och hög kvalitet på den bearbetade ytan. De kompakta måtten och den ergonomiska designen gör att enheten passar perfekt in i arbetsområdet. Det är ett utmärkt val för proffs som letar efter en effektiv och exakt lösning för att arbeta med aluminiumfälgar. Tekniska data MAXIMAL SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 710 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 28 tum SPINDELKONUS A2-6 SPINDELBORRNING 60 mm FÄSTE manuellt MAX SPINDELHASTIGHET 1500 varv/min MOTOR Effekt S1 4,5 kW Utrustning beroende på version G-kodsstyrning Specialfäste för fälgar upp till 28 tum Programvarupaket – optimering av hjulprofilen Mätsond Automatisk smörjning 4-positions verktygshållare Utbildning och teknisk support, fullt ut i enlighet med CE-normer CNC-styrning – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D och Fanuc Oi-TF CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR är utrustade med professionella styrsystem från välrenommerade tillverkare som Siemens, Fanuc och GSK. Dessa säkerställer precision, pålitlighet och flexibilitet för att anpassas till olika produktionskrav, från enkla operationer till komplexa bearbetningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D är en kostnadseffektiv CNC-styrning som är avsedd för svarvar och fräsmaskiner i instegsklassen, idealisk för små och medelstora verkstäder. Dess viktigaste egenskaper är: Intuitiv användning: Ett grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktionen underlättar programmeringen och minskar tiden som krävs för operatörernas utbildning. Hög driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot damm och fukt och säkerställer stabilitet under svåra verkstadsförhållanden. Kompatibilitet: Designad för maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servodrivsystem. Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimala servicekrav, idealiskt för nybörjare inom CNC. CNC-styrning – Siemens och Fanuc CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR erbjuder avancerade CNC-styrningssystem, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D och Fanuc Oi-TF, som säkerställer precision, pålitlighet och enkel användning: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Gkodpfjzpwzhjx Ahvsa Intuitivt gränssnitt: Enkelt att använda, idealiskt för mindre verkstäder och nybörjare. Driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot svåra industriella förhållanden. Ekonomiskt: Designad för grundläggande svarv- och fräsapplikationer. Siemens Sinumerik 828D Hög beräkningskraft: Möjliggör dynamisk bearbetning och hantering av komplexa cykler. Integration med CAD/CAM: Underlättar samarbete med designprogramvara. Avancerade funktioner: Optimering av verktygsbanor och möjlighet till utbyggnad med ytterligare moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitlig i serietillverkning och vid långvarig drift. Avancerade svarvcykler: Idealisk för precisa skäroperationer, såsom gängning och spårfräsning. Intuitiv användning: Ett tydligt gränssnitt påskyndar programmeringen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Modern vertikal CNC-svarv avsedd för professionell renovering av aluminium- och stålfälgar. Maskinen möjliggör snabb och exakt återställning av fälgens ursprungliga yta – både efter mekaniska skador, korrosion eller svetsreparationer. Tack vare den vertikala konstruktionen har operatören full kontroll över bearbetningsprocessen, och den stabila basen säkerställer hög precision även vid stora fälgar. Detta är en idealisk lösning för däckverkstäder, företag som sysslar med detailing, fälgrenovering och småskalig produktion. Svarven är speciellt utformad för fälgrenovering – det är inte en anpassad universal-svarv. Detta innebär: kortare bearbetningstid per fälg minimalt verktygsslitage hög ytfinish utan vågor snabb operatörsutbildning Slutresultatet motsvarar fabrikens ursprungliga finish, vilket gör det möjligt att erbjuda en förstklassig tjänst och avsevärt öka verkstadens vinstmarginal. De viktigaste fördelarna bearbetning av fälgar för personbilar och transportbilar hög precision vid återskapande av ytan (diamantpolering) snabb inställning och intuitiv användning repeterbarhet i bearbetningen – samma resultat på varje fälg stabil och tung konstruktion som minimerar vibrationer ökad lönsamhet för renoveringstjänster Godpszpww Aofx Ahveka Tekniska data MAXIMAL SVARVDIAMETER 700 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 660 mm MAXIMAL PATRONDIAMETER 670 mm SPINDELHASTIGHET 50-1200 varv/min MATNING 0,1-1000 mm/min VERTIKAL FÖRSKJUTNING 550 mm HORISONTELL FÖRSKJUTNING ±330 mm SNABB MATNING I X-AXELN 3000 mm/min SNABB MATNING I Z-AXELN 3000 mm/min VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm MOTORSTRÖM 4 kW VIKT 1200 kg MÅTT 1300x1250x1960 mm Användningsområden borttagning av repor och skador från trottoarkanter förberedelse av fälgen för lackering eller polering återställning av diamantpolerad yta renovering av fälgar efter rättning och svetsning bearbetning av nya fälgar i småskalig produktion Utrustning beroende på modell specialpatron för fälgar programvarupaket – optimering av fälgens profil mätsond automatiskt smörjsystem 4-positionsverktygshållare utbildning och teknisk support i full överensstämmelse med CE-normer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Professionell konventionell svarv CORMAK 330 x 915 är en avancerad universalmaskin avsedd för bearbetning av ett brett spektrum av material, såsom konstruktionsstål, rostfritt stål och icke-järnhaltiga metaller. Tack vare sin robusta konstruktion, digitala avläsning och omfattande standard- och tillbehörsutrustning utgör maskinen en pålitlig lösning för verkstäder, reparationsverkstäder och tekniska skolor. Maskinens främsta fördelar: * Hög strukturell styvhet tack vare ett brett maskinbädd på 160 mm – säkerställer stabil och exakt drift. Gkedjm Nb Srspfx Ahvja * Digital avläsning i 2 axlar (längsgående och tvärgående rörelse) – ökar noggrannheten i operationerna och underlättar kontrollen av svarvningsprocessen. * Spindel med ett genomgående hål på 38 mm – möjliggör bearbetning av axlar med större diameter. * Precisa stöd med en delning på 0,1/0,5 mm – säkerställer repeterbarhet i rörelsen och kontroll av matningen. * Automatisk längs- och tvärgående matning – avsevärt påskyndar seriebearbetning. * Brett utbud av gängor: metriska 0,25–7 mm och tum 4–120 TPI utan att behöva byta växlar. * 1,1/1,5 kW induktionsmotor – optimerad för kontinuerlig drift och högt vridmoment. * Kylsystem och digital avläsning – ingår som standard, vilket ökar komforten och effektiviteten i arbetet. Konstruktion och teknik Svarven är utrustad med moderna driv- och mekaniska komponenter. Spindelns växellåda, baserad på härdade och slipade kugghjul, garanterar lång livslängd och tyst drift. Induktionshärdade och slipade styrskenor bibehåller geometrisk stabilitet under många års intensiv användning. Precision och driftseffektivitet Hög noggrannhet i positioneringen av stödet, möjlighet att svarva koner genom att förskjuta spindeln, samt roterbara verktygshållare gör att maskinen utmärkt hanterar uppgifter som kräver hög precision. Den digitala avläsningen ökar kontrollen över processens förlopp och minimerar risken för fel. Tekniska data 3-backschuck 160 mm Maximal svarvdiameter över maskinbädden 325 mm Svarvdiameter över stödet 208 mm Svarvlängd mellan spetsar 915 mm Maximal längd på installerad del 830 mm Bredd på maskinbädden 160 mm Spindelhålsdiameter 38 mm Spindelhastighet 12 steg, 65–1650 varv/min Spindelkona MK5 Dimensioner på svarvchucken 78 x 78 x 20 mm Maximala verktygsdimensioner 16 x 16 mm Rörelseområde för övre slid 100 mm Rörelseområde för tvärslid 153 mm Rörelseområde för längdslid 750 mm Metrisk gänga 0,25–7 mm Tumgänga 4–120 TPI Längsgående matning 0,087–2,218 mm/varv Tvärgående matning 0,019–0,471 mm/varv Slaglängd på spindelns spets 75 mm Spindelns spetsdiameter 32 mm Spindelns spetskona MK3 Motoreffekt (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Pumpens effekt 40 W Dimensioner (L/B/H) 1770 x 740 x 1600 mm Vikt 390 kg ±2 % Standardutrustning * Precisions roterande spets MK3 * Fast och rörlig stöd * Svarvens bas * 2-axlig digital avläsning (optisk linjal) * 3-backschuck 160 mm * Yttre backar * Fast spets MK3 * Växelset (fabriksinställda) * Kylsystem * Smörjpump * Komplett verktygssats * Skyddsanordningar enligt CE-standard * Bruksanvisning * CE-försäkran

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universalsvarv CORMAK TORNADO 460x1000 Maskinens främsta fördelar Mångsidiga användningsområden: svarvning av cylindriska, koniska, invändiga och utvändiga ytor, borrning, brotschning, polering och omfattande gängintervall. Effektiv 5,5 kW motor som garanterar smidig drift även vid höga belastningar. Stor spindelgenomgång ø82 mm möjliggör bearbetning av långa och tunga axlar. Tvåaxligt digitalt avläsningssystem med optiska linjaler för ökad precision och operatörskomfort. Utdragbar bädd för bearbetning av ämnen med diameter upp till 690 mm och längd 240 mm. Stabil gjutjärnskonstruktion med härdad och slipad bädd, 300 mm bred, som minimerar vibrationer och ökar hållbarhet. Gkjdpfx Ahsvzzffovja Konstruktion och teknik Hjärtat i CORMAK TORNADO 460x1000-svarven är en massiv, precisionsbearbetad gjutjärnsbädd som garanterar stabilitet under alla driftförhållanden. Spindeln med D1-8 ände, monterad på förstärkta lager, ger hög styvhet och jämn drift inom hastighetsområdet 25 till 2000 varv/min. Tack vare härdade och slipade kugghjul kännetecknas spindelväxeln av exceptionell hållbarhet och tyst drift. Precision och effektivitet Inbyggd digital positioneringsavläsning i X- och Z-axel ger exakt inställning av verktygsplaceringen, vilket möjliggör hög processupprepbarhet. Joystick för snabba matningar förenklar supportmanövrering och minskar inställningstiden. Gängur möjliggör enkel positionering av supporten utan att behöva räkna varv. Standardutrustning 3-back chuck 250 mm + höger- och vänsterspännbackar 4-back chuck 320 mm + höger- och vänsterspännbackar Fast och rörlig följsupport 2-axlig digital avläsning (optiska linjaler) Reduktionstapp MK7/MK4 Växelhjul, kylsystem, arbetsbelysning Fast spets MK4, smörjare, serviceverktygssats Skydd enligt CE-standard, manual på polska, CE-försäkran om överensstämmelse Tillval Revolverhuvud MK4 Borrspindel MK4/B16 Borrchuck 3-16/B16 HSS-Co5 koboltborrset / 1–13 mm Kylvätska ES-12 1L Konisk svarvenhet Tekniska data: Svarvdiameter över bädd ø460 mm Svarvdiameter över tvärslid ø274 mm Svarvdiameter i urtag diameter x bredd 690 mm x 240 mm Centrumhöjd 230 mm Avstånd mellan dubbar 1000 mm Bäddbredd 300 mm Max dimensions på verktygshållare 25 x 25 mm Max längd på tvärslidens slag 290 mm Max längd på överslidens slag 120 mm Spindelns håldiameter ø82 mm Spindelände D1-8 Kon i spindel ø90 (1:20) Antal spindelhastigheter 12 Spindelvarvtalsintervall 25-2000 varv/min Gängad matarskruv, diameter x stigning ø35mm x 6 mm Tumgängor, stigning 2-112 TPI (60) Metriska gängor 0,1-14 mm (41) Delningscirkeln för kugghjul per tum 4-112 D.P. (50) Kugghjulsmodul 0,1-7 M.P. (34) Längdmatning 0,054 - 3,04 mm/varv (42) Tvärmatning 0,037 - 2,048 mm (42) Slaglängd för pinol 120 mm Pinoldiameter ø60 mm Dubbtapp MT nr 4 Huvudmotoreffekt 5,5 kW Kylpumpsmotor 0,09 kW Maskinens mått (LxBxH) 2170x1040x1340 mm Nettovikt/bruttovikt 1750/2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 410 x 1000 är en universell svarv, en konventionell metallbearbetningsmaskin som är utformad för precision och effektiv bearbetning i industriella och verkstadsmiljöer. Tack vare användningen av robusta komponenter och avancerade lösningar garanterar svarven driftsäkerhet, reproducerbara parametrar och ett brett användningsområde vid kontinuerlig drift. Maskinens främsta fördelar: * Den universella konstruktionen möjliggör svarvning av yttre och inre ytor, koner, metriska, tum-, modul- och D.P.-gängor, borrning och dragning. * Digital 3-axlig avläsning (optiska linjaler) ger fullständig kontroll över precisionen i längs-, tvär- och överstyrda axlar. * Härdat och slipat gjutjärnsbädd med en bredd på 250 mm – hög styvhet, minskade vibrationer, ökad hållbarhet och precision. * Spindel med stort genomgående hål på 52 mm, monterad på ett förstärkt lagerhus – stabilitet vid bearbetning av större detaljer. * Direkt justering av spindelhastigheten och matningshastigheten från en ergonomisk panel – snabbare konfiguration och intuitiv användning. * Brett utbud av gängor utan att behöva byta kugghjul – 42 metriska och tumgängor, 18 modulära, 21 D.P. * Avtagbart brostycke i bädden – möjlighet att svarva stora detaljer upp till Ø580 mm. Konstruktion och teknologi Konstruktionen av CORMAK 410 x 1000-svarven baseras på ett stabilt gjutjärnskropp med en precisionsbearbetad bädd, vilket garanterar inte bara styvhet utan också många års problemfri drift. Spindeln med CAMLOCK D1-6-fäste, utrustad med en MK6-kon, garanterar hög concentricitet och motståndskraft mot belastningar. Drivsystemet fungerar i 16 hastighetsområden (45–1800 varv/min), vilket möjliggör optimal anpassning av parametrarna till det material som bearbetas. Tekniska data * 3-backschuck 200 mm * Max. svarvdiameter över bädden 410 mm * Svarvdiameter över stödsliden 255 mm * Svarvdiameter i brostyckets urspårning 580 mm * Avstånd mellan svarvcentra 1000 mm * Centra-höjd 205 mm * Slaglängd, överstyrd släd 145 (0,02) mm * Slaglängd, tvärslid 225 (0,02) mm * Slaglängd, längsslid 750 (0,2) mm * Bäddbredd 250 mm * Spindelhål 52 mm * Spindelfäste D1-6 CAMLOCK * Spindelkona MK6 * Mått på svarvfäste 100 x 100 x 32 mm * Max. verktygsmått 20 x 20 mm * Spindelhastighet 16 intervall (45 - 1800 varv/min) * Metrisk gänga (42) 0,2 - 14 mm/varv * Tumgänga (42) 2 - 72 T.P.I. * Modulgänga (18) 0,3 - 3,5 mm * D.P.-gänga (21) 8 - 44 D.P. * Längslidsområde (17) 0,05 - 1,7 mm/varv * Tvärslidsområde (17) 0,025 - 0,85 mm/varv * Diameter, svarvcentra 50 mm * Utförande, svarvcentra 120 (0,02) mm * Kon, svarvcentra MK4 * Huvudmotorstyrka 2,2 / 3,3 kW Gkedpfxjiz Tf Ss Ahvea * Kylpumpsstyrka 0,1 / 0,12 kW * Mått (L/B/H) 2050 x 900 x 1650 mm * Vikt (nettovikt) 1600 kg Standardutrustning * Digital 3-axlig avläsning (optisk linjal) * 3-backschuck 200 mm + vänster- och högerbackar (komplett set) * 4-backschuck 250 mm * Planschuck 350 mm * Fast stöd * Rörligt stöd * Fast svarvcentra MK4 * Reduktionshylsa, spindel MK6/MK4 * Växel, 1 komplett set * Kylsystem * Arbetsbelysning * Smörjpump * Nyckel för chuck och fäste * Komplett set med verktyg * Skyddsanordningar i enlighet med CE-normer * Bruksanvisning * CE-försäkran * 6 st vibrationsdämpare

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 460 x 1500 är en professionell, universell svarv, konstruerad för exakt bearbetning av metalldetaljer i industriella anläggningar, verkstäder och verktygsrum. Tack vare den stabila gjutjärnskonstruktionen, det stora spindelborrningen och den digitala avläsningen i tre axlar, ger denna konventionella svarv stabilitet, repeterbarhet och effektivitet även i de mest krävande applikationerna. Maskinens främsta fördelar: Robust gjutjärnsbädd, härdad och precisionsslipad, garanterar utmärkt vibrationsdämpning och lång livslängd. Stabil gjutjärnsbas säkerställer säker placering av maskinen och exakt drift även vid höga belastningar. Stor svarvlängd – 1500 mm – möjliggör bearbetning av långa detaljer i ett enda fäste. Spindelborrning på 80 mm möjliggör bearbetning av rör och axlar med betydande innerdiameter. Digital avläsning i 3 axlar (optiska linjaler) – full kontroll över stödet och repeterbarhet av operationerna. 3-backchuck 250 mm – snabb montering av detaljer och hög klämkraft. Högkvalitativa spindellager – jämn och stabil drift i alla hastighetsområden. 5,5 kW motor (S1) – pålitlig drift även vid långa bearbetningscykler. Snabbmatningssystem för longitudinell och tvärgående rörelse – ökar produktiviteten och minskar cykeltiden. Utbytbar bäddbrygga – möjliggör svarvning av komponenter med en diameter upp till 690 mm. Konstruktion och teknik: CORMAK 460 x 1500-modellen har konstruerats med tanke på intensiv användning. Spindeln med stor borrning är placerad på förstärkta lager, och drivningen tillhandahålls av en växellåda med flera steg, med härdade och slipade kugghjul. Parametrarna justeras från en ergonomisk kontrollpanel. Tekniska specifikationer: 3-backchuck 250 mm Maximal svarvdiameter över bädden 460 mm Svarvdiameter över stödet 260 mm Svarvdiameter i bäddbryggan 690 mm Gsdpovzzqbefx Ahveka Svarvlängd mellan spetsar 1500 mm Maximal längd på installerad del 1400 mm Bäddbredd 300 mm Spindelborrning 80 mm Spindelvarvtal 12 steg 25 - 1700 varv/min Spindelvarvtalsområde 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 varv/min. Spindelkon D1-8 CAMLOCK Spindeltapp MK7 Mått på svarvchuck 110 x 110 x 42 mm Maximala verktygsmått 25 x 25 mm Slaglängd övre släden 125 mm Slaglängd tvärgående släden 295 mm Slaglängd längsgående släden 1120 mm Metriskt gänga (41) 0,1 - 14 mm Engelskt gänga (60) 2-112 T.P.I Modulgänga (34) 0,1-7 M.P. D.P.-gänga (50) 4-112 D.P. Antal och område för longitudinella matningar (42) 0,031-1,7 mm/varv Antal och område för tvärgående matningar (42) 0,014-0,784 mm/varv Snabbmatning Ja Utstick på spindelstöd 130 mm Diameter på spindelstöd 60 mm Spindelstödskon MK4 Effekt på huvudmotorn S1/S6 5,5/6,6 kW/400V Effekt på kylvätskepump 0,1 kW Mått (L/B/H) 2700 x 1080 x 1650 mm Nettovikt 2125 kg Standardutrustning: Digital avläsning i 3 axlar (optiska linjaler) 6 vibrationsdämpare Fast och justerbart stöd Fast spindeltapp MK4 Reduktionshylsa MK7/MK4 Växelverktyg Kylsystem med pump LED-arbetsbelysning Smörjnippel, betjäningsverktyg Skydd i enlighet med CE-normer Instruktioner CE-försäkansdeklaration

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 är en robust och precisionsrik universalfräsmaskin avsedd för professionell metallbearbetning i industriella miljöer. Med en svarvlängd på 2000 mm och en spindeldiameter på ø82 mm är den ett pålitligt verktyg för produktion av axlar, bussningar, rör och komponenter med betydande längd. Denna modell kombinerar hög precision i styrskenorna, en stabil konstruktion och omfattande utrustning, vilket möjliggör utförandet av ett brett spektrum av tekniska operationer. De viktigaste fördelarna med fräsmaskinen: Mångsidig användning: utvändig och invändig svarvning, konisk svarvning, metrisk, tum, modul- och DP-gängning, borrning, brotschning, polering. Avstånd mellan stödspindlar – 2000 mm: möjliggör bearbetning av långa axlar och rör. Stabil bäddkonstruktion i gjutjärn med en bredd på 300 mm – härdad och slipad för att minska vibrationer och säkerställa lång livslängd. Gkodpfx Aov E Eiiohvja Digital 2-axlig avläsning – precision tack vare optiska linjaler. Spindeldiameter ø82 mm – för detaljer med stora diametrar och längder. Joystick för snabba förflyttningar – minskar avsevärt tiden för förflyttning av verktygsstöd. Direkt ändring av svarvningsparametrar – utan att byta kugghjul. Gängklocka – enkel och repeterbar inställning av verktygsstödet. Utbytbar brygga – svarvning av komponenter med en diameter på upp till 690 mm. Konstruktion och teknologi Svarvningen på CORMAK TORNADO 460x2000 sker med fullständig kontroll tack vare en ergonomisk kontrollpanel och en precisionsspindel, som arbetar i intervallet 25–2000 varv/min. Spindeldrivningen, baserad på härdade och slipade kugghjul, garanterar hållbarhet och tyst drift. Konstruktionen, baserad på en tung gjutjärnsbädd, säkerställer motståndskraft mot deformation och precision under många års användning. Kyl- och arbetsbelysningssystem ökar operatörens komfort. Standardutrustning 3-backig svarvchuck 250 mm + höger- och vänsterbackar 4-backig svarvchuck 320 mm + höger- och vänsterbackar Digital 2-axlig avläsning (optiska linjaler) Fast och rörlig stödspindel Fast kon MK4 Reduktionshylsa spindel MK7/MK4 Växelverk Kylsystem Arbetsbelysning Smörjpump Nyckel för chuck och stödspindel Komplett verktygssats Skyddsanordningar som uppfyller CE-normer Bruksanvisning CE-försäkran Tekniska specifikationer Svarvdiameter över bädden ø460 mm Svarvdiameter över tvärsliden ø274 mm Svarvdiameter med öppning diameter x bredd 690 mm x 240 mm Höjd på spindelcentrum 230 mm Avstånd mellan spindlar 2000 mm Bäddbredd 300 mm Maximalt tvärsnitt på verktyg 25 x 25 mm Totalt tvärslidsförlopp 290 mm Totalt förlopp på övre sliden 120 mm Spindelns borrdiameter ø82 mm Spindelkona D1-8 Spindelns tapp (kon) ø90 (1:20) Antal spindelvarvtal 12 Spindelvarvtalsområde 25–2000 varv/min Diameter och gängor på spindelns drivskruv ø35 mm x 6 mm Tumgängor, stigning 2–112 TPI (60) Metriska gängor 0,1–14 mm (41) Antal tänder per tum, modul 4–112 D.P. (50) Moduler för kugghjul 0,1–7 M.P. (34) Längsgående förlopp 0,054 - 3,04 mm/varv (42) Tvärgående förlopp 0,014–0,784 mm (42) Totalt förlopp på stödbordets hylsa 120 mm Diameter på stödbordets hylsa ø60 mm Kona på stödbordet MT nr 4 Huvudmotor 5,5 kW Kylmotor 0,09 kW Mått (L x B x H) 3220x1040x1340 mm Vikt 2785 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TYTAN 220x750P VARIO, en universell svarv med 230V, är en modern, konventionell svarv avsedd för precisionsbearbetning av metall i verkstäder, underhållsavdelningar, produktionsanläggningar och utbildningsverkstäder. Tack vare steglös varvtalsreglering, en kraftfull motor och en robust gjutjärnskonstruktion erbjuder maskinen hög svarvnoggrannhet, användarvänlighet och repeterbarhet i tillverkningen av detaljer. Det är en mångsidig metallsvarv som fungerar utmärkt för både enskild- och småserietillverkning. De viktigaste fördelarna med den universella svarven CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: * Steglös varvtalsreglering i intervallet 50–2500 varv/min möjliggör optimalt val av skärparametrar. * En 1100 W / 230 V motor ger stabil drift även vid intensiv användning. * En LCD-display möjliggör kontinuerlig övervakning av spindelhastigheten. * Härdade maskinbäddsglidytor ökar hållbarheten och bibehåller hög noggrannhet vid förflyttning av sliden. * Automatisk längdsmatning förbättrar repeterbarheten i bearbetningen och förkortar tiden för tillverkning av detaljer. * Möjlighet att skära metriska och tumgängor, både höger- och vänstergängor. * Spindelhålets diameter på 38 mm möjliggör bearbetning av längre detaljer. * Kompakt konstruktion möjliggör effektiv utnyttjande av verkstadsutrymmet. Konstruktion och använda tekniska lösningar Maskinens kropp är tillverkad av högkvalitativt gjutjärn, vilket effektivt dämpar vibrationer som uppstår under bearbetningen. Detta säkerställer att den konventionella svarven bibehåller hög stabilitet även vid svarvning av hårdare material. Maskinbädden, med en bredd på 100 mm, är utrustad med härdade glidytor som garanterar noggrannhet vid förflyttning av sliden under många år. Spindeln, monterad på precisions koniska kullager, har en MK5-kon och ett genomgående hål med en diameter på 38 mm. Steglös varvtalsreglering eliminerar behovet av frekventa växlingsförändringar, vilket avsevärt förbättrar operatörens arbete. Gkjdsw H Raujpfx Ahvea Standardutrustning * Spånvätskebehållare * 3-backschuck 125 mm * Fast och rörlig stöd * Växelverk * Fast kon MK2 och MK4 * Smörjpump * Spåntunna * Nyckel för chuck och stöd * Komplett set av verktyg * Säkerhetsskydd i enlighet med CE * Bruksanvisning * CE-försäkran Tekniska parametrar Arbetsområde Svarvdiameter över maskinbädden: 220 mm Svarvdiameter över tvärsliden: 140 mm Avstånd mellan spetsarna: 750 mm Bredd på maskinbädden: 100 mm Spindelhus Håldiameter genom spindeln: 38 mm Kon i spindelns ände: MK5 Antal spindelhastigheter: Variabel Spindelhastighetsområde: 50–2500 varv/min Längsmatning och gängning Antal metriska gängor: 12 Metriskt gängområde: 0,4–3,5 mm Antal tumgängor (engelska gängor): 12 Tumgängområde (engelska gängor): 8–44 gängor per tum Längsmatningsområde: 0,15–0,25 mm/varv Tvärslid och längdslid Maximal förflyttning av stödet: 65 mm Maximal förflyttning av tvärsliden: 80 mm Maximal förflyttning av längdsliden: 700 mm Svarvens kon Förflyttning av konhylsan: 50 mm Kon i svarvens kon: MK2 Huvudmotor: 1100 W / 230 V / 50 Hz Maximal verktygsstorlek: 16 mm Mått Längd: 1260 mm Bredd: 400 mm Höjd: 1300 mm Vikt (med stativ): 80 kg SVARVEN SÄLJS UTAN STATIV.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK SH-30S PRECISA 400V är en effektiv och precisionsrik fräsmaskin, designad för professionell träbearbetning i industriella verkstäder, snickerier och hantverksverkstäder. Tack vare dess stabila konstruktion, utbytbara spindel och bredt hastighetsområde garanterar den högsta standarden för arbete vid fräsning av både raka och komplexa former. Maskinens främsta fördelar: * Stabil, gjuten bordkonstruktion garanterar vibrationsdämpning och perfekt glidning av arbetsstycket. Gsdpfxevugf Ds Ahvska * Spindelhastighetsområde: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 varv/min möjliggör bearbetning av olika träslag och träbaserade material. * Förstärkt och balanserad spindel säkerställer tyst och precist arbete utan vibrationer. * Höjdjustering med skala möjliggör exakt inställning av bearbetningsparametrarna. * Omfattande standardutrustning ingår – justerbart stopp, klämmor och monteringsverktyg. * Uppfyller alla säkerhets-, drift- och underhållsstandarder samt CE-märkning – garanterar säkerhet och överensstämmelse med bestämmelser. Konstruktion och teknik: Konstruktionen av CORMAK SH-30S PRECISA fräsmaskin är baserad på en robust kropp av högkvalitativt gjutjärn, vilket effektivt eliminerar oönskade vibrationer under drift. Arbetsbordet med måtten 620 x 510 mm har precisionsslipats, vilket garanterar jämn glidning av materialet. Den använda motorn på 2,2 kW (400V) garanterar tillräcklig kraft även vid intensiv användning. Tack vare spindelns slaglängd på 100 mm och maximal monteringshöjd på 105 mm klarar maskinen utmärkt ett brett spektrum av fräsarbeten. Precision och effektivitet: CORMAK SH-30S PRECISA fräsmaskin kombinerar hög kvalitet med funktionalitet. Flerstegsjusteringen av spindelhastigheten möjliggör optimal anpassning av parametrarna till typ av fräst material och verktygets form. Precisa styrningar och stopp möjliggör exakt inställning av referenspunkter, vilket resulterar i repeterbarhet och kvalitet i slutresultatet. Användningsområden: Modellen CORMAK SH-30S PRECISA används i: * professionella snickerier och produktionsanläggningar, * möbel- och hantverksverkstäder, * tillverkning av dekorativa lister, spår, not, tappar och hål, * bearbetning av kanter på raka och böjda element. Standardutrustning: * Justerbart stopp 60° åt vänster/höger * Klämma för arbetsstycke * Stopp för arbetsstycke * Halkfria fötter * Monteringsverktyg Valfri utrustning: Utbytbar spindel med ER20-spännhylsa möjliggör snabb omställning och anpassning av maskinen till olika verktyg, pris 700 PLN netto.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK MZS21X1 är en fleraxlig borr som är en professionell lösning för snickerier och möbeltillverkare som efterfrågar högsta precision, effektivitet och driftsäkerhet vid serieproduktion av trä- och möbelkomponenter. Maskinen är konstruerad för att borra precist i material som massivt trä, MDF-skivor och plywood, och erbjuder full kontroll över processen och hög repeterbarhet av de utförda hålen. Maskinens främsta fördelar: * Pneumatiskt borraggregat med möjlighet till vinkling mellan 0°–90°, med mellanläge och referenspunkt vid 45° * 21 arbetsspindlar som möjliggör borrning av flera hål samtidigt – idealiskt för produktion av möbelstommar * Mekanisk digital indikator som underlättar exakt justering av borrhöjden * Motor med en effekt på 1,5 kW som ger stabil drift och hög arbetseffektivitet Gsdpevuf Rljfx Ahvska * Pneumatisk fixering och pressning av material – garanterar repeterbarhet och stabilitet för det bearbetade elementet * Automatisk återgång av borraggregatet efter att önskat borrdjup har nåtts * Justerbar matningshastighet säkerställer optimal anpassning av parametrarna till materialtypen * Stödvalsar och en aluminiumstyrning med möjlighet till utvidgning till 3 m arbetslängd * Effektiv och tyst drift tack vare precisionskonstruerade komponenter och optimerad konstruktion Konstruktion och teknologi: Konstruktionen av CORMAK MZS21X1-borrmaskinen är baserad på en robust stålram som minimerar vibrationer och säkerställer hög borrnoggrannhet. Borraggregatet möjliggör snabb justering av arbetsvinkeln och bekvämt byte av verktyg. Alla drivkomponenter för spindlarna är ordentligt monterade, vilket avsevärt ökar maskinens hållbarhet under intensiv användning. Det pneumatiska systemet är kompatibelt med vanliga verkstadssystem med ett tryck på 6–8 bar. Precision och arbetseffektivitet: Maskinen möjliggör exakt borrning av hål för pluggar, gångjärn och andra möbelkomponenter i ett enda arbetsmoment. Tack vare det stora antalet spindlar och möjligheten att justera position och vinkel på borrningen, får operatören full flexibilitet vid genomförandet av komplexa produktionsuppgifter. Den mekaniska indikatorn för borrläget och den digitala avläsningen av parametrarna möjliggör snabb omställning och minskad tidsåtgång för inställningar mellan olika partier. Användningsområden: Den fleraxliga borrmaskinen CORMAK MZS21X1 används i företag som sysslar med produktion av möbler, snickerikomponenter, inredningar och trädetaljer. Tack vare sin konstruktion, precision och effektivitet passar den utmärkt i både små verkstäder och medelstora produktionslinjer där snabbhet och repeterbarhet vid borrning av hål för möbelkomponenter är viktigt. Standardutrustning: * 21-spindligt borraggregat * Pneumatiska materialklämmor * Aluminiumstyrning med stödvalsar * Digital höjdindikator * Fotpedal för styrning av borrprocessen * Komplett set med chuckar och fästen för borrar Tillval: * Spånsugsystem Tekniska data: ANTAL SPINDLAR 21 st AVSTÅND MELLAN SPINDLARNA 32 mm MAX. BORRDIMETER 10 mm MAX. BORRDJUP 60 mm MAX. BORRDIMETER 35 mm SPÄNNING 400V MAX. ARBETSOMRÅDE 3000 x 2500 mm SPINDELVARVITAL 2840 varv/min KRÄVDA DRIFTTRYCK 0,6 - 0,8 Mpa MOTOREFFEKT 1,5 kW DIMENSIONER UTAN BORD FÖRÄNGNING 1400 x 1300 x 1400 mm VIKT 350 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Gångjärnsborrmaskin CORMAK BBM40PNEU – exakt bearbetning av möbelbeslag Gångjärnsborrmaskinen CORMAK BBM40PNEU är en kompakt, effektiv och lättanvänd träborrmaskin, särskilt utformad för precisionsborrning av hål för möbelgångjärn. Maskinen är idealisk för möbelproduktion och erbjuder både repeterbar borrning och stabil verktygsstyrning. Tack vare dess intuitiva konstruktion och robusta komponenter levererar BBM40PNEU hög arbetskvalitet med enkel drift. Maskinens huvudsakliga fördelar - Pneumatiskt system – Pneumatisk spindelnedsänkning möjliggör bekväm och exakt positionering samt repeterbar borrning, vilket avsevärt ökar effektiviteten och kvaliteten på gångjärnsmontering. - Pneumatiskt system med snabbkopplingar – Gör det möjligt att snabbt koppla ifrån maskinen från en fast tryckluftskälla. I kombination med dess kompakta design kan maskinen även användas som en handhållen borrmaskin direkt vid fältmontering. Gedpfx Aexzdhrohveka - Precisionsborrning för möbelgångjärn – Justerbart djupstopp på borrbordets baksida möjliggör full kontroll över borrparametrarna och minimerar risken för materialskada. - Kompakt och stabil konstruktion – Styv grund med stort arbetsbord (350 x 300 mm) ger komfort och säkerhet i arbetet. - Mycket kraftfull motor 1,1 kW – En motor på 1,1 kW erbjuder högt vridmoment, unikt i denna maskinklass, och säkerställer smidig bearbetning av Blum-gångjärn och andra beslagssystem. - 3 arbetsspindlar – Gör det möjligt att samtidigt borra hål för huvudgångjärn och sidoskenor. Användningsområden Gångjärnsborrmaskinen CORMAK BBM40MAN används för: - Tillverkning av köks-, badrums- och kontorsmöbler - Snickerier och underhållsavdelningar - Verkstäder för montering av möbelbeslag - Skolor och utbildningscenter inom träbearbetning Standardutrustning - 3-spindelhuvud för gångjärnsborrning - Pneumatisk styrningsförskjutning (110 mm) - Justerbart djupstopp - Arbetsbord 300 x 260 mm - Kraftfull motor 1,1 kW (230 V) - Sats: 35 mm fräs + två 2 mm borr för BLUM-gångjärn Teknisk data Bordets mått: 300 x 260 mm Styrningsförskjutning: 110 mm Avstånd mellan spindel och bord: 130 mm Verktygsfästets diameter: 10 mm Antal spindlar: 3 Varvtal: 2800 varv/min Arbetsstyckesfastsättning: Manuell Styrning: Pneumatisk Motor: 1,1 kW Strömförsörjning: 230 V Totala mått: 350 x 500 x 550 mm Vikt: 20 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Gångjärnsborrmaskin CORMAK BBM40MAN – precisionsbearbetning av möbelbeslag CORMAK BBM40MAN gångjärnsborrmaskin är en kompakt, effektiv och lättanvänd träborrmaskin, utformad för exakt borrning av hål för möbelgångjärn. Maskinen är idealisk för möbelproduktion och erbjuder repeterbar borrning samt stabil verktygsstyrning. Med sin intuitiva konstruktion och robusta komponenter säkerställer BBM40MAN hög arbetskvalitet samtidigt som den är enkel att använda. Maskinens främsta egenskaper • Precisionsborrning för möbelgångjärn – ett ställbart djupstopp placerat baktill på borren möjliggör borrning med full kontroll av parametrarna och minimerar risken för materialskador. • Kompakt och stabil konstruktion – den styva basen och det stora arbetsbordet (350 x 300 mm) ger komfort och säkerhet vid arbetet. • Kraftfull motor på 1,1 kW – den kraftfulla motorn som saknar motsvarighet bland konkurrerande maskiner ger rätt vridmoment för arbete med Blum-gångjärn och andra beslagssystem. • 3 arbetsspindlar – möjliggör samtidig borrning av hål för huvudgångjärn samt sidoguiden. Design och teknologi CORMAK BBM40MAN är konstruerad med fokus på enkel användning och hållbarhet. Mekanisk justering av huvudet med ett rörelseområde på 110 mm och manuell styrning ger full kontroll över arbetscykeln. Verktygschuckens diameter är 10 mm, anpassad för vanliga borr för beslag. Kompakta mått (370 x 500 x 600 mm) och en vikt på 21,5 kg gör denna gångjärnsborrmaskin idealisk även för montering på plats. Precision och arbetskapacitet Tack vare optimalt vald spindelhastighet (3000 varv/min) och möjligheten till manuell inställning kan operatören snabbt och precist borra hål för alla standardtyper av gångjärn. Justerbart borrdjup gör det enkelt att anpassa sig till olika fronttjocklekar och gångjärnstyper. Stabil fastspänning av arbetsstycket och parameterkontroll minimerar monteringsfel och ökar processens effektivitet. Användningsområden CORMAK BBM40MAN gångjärnsborrmaskin används inom: • Produktion av köks-, badrums- och kontorsmöbler • Snickerier och underhållsavdelningar • Serviceföretag som monterar beslag • Skolor och utbildningscenter med inriktning på träbearbetning Standardutrustning • 3-spindelhuvud för gångjärnsborrning • Mekanisk justering av styrskena (110 mm) • Justerbart djupstopp • Arbetsbord 350 x 300 mm • Kraftfull motor 1,1 kW (230 V) • Manuell styrning och fastspänning av arbetsstycket • Fräs 35 mm + två 2 mm borr för BLUM-gångjärn Tekniska data Bordsmått: 350 x 300 mm Styrskenans rörelse: 110 mm Avstånd mellan spindel och bord: 130 mm Verktygsfäste: 10 mm Antal spindlar: 3 Max borrdjup: 10 mm Varvtal: 2800 varv/min Fastspänning: manuell Styrning: manuell Motor: 1,1 kW Elanslutning: 230 V Gksdpfxjxzdico Ahvja Dimensioner: 370 x 500 x 600 mm Vikt: 21,5 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK LBM290 PRO är en precisions- och mångsidig horisontell borrmaskin för trä, designad för intensiv användning i snickerier, möbelfabriker och produktionsanläggningar. Tack vare sin stabila konstruktion och omfattande utrustning ger maskinen maximal prestanda och repeterbarhet, även vid de mest komplexa projekten. Maskinens främsta fördelar Mejseladapter – möjliggör exakta rektangulära och slitsformade hål. Dubbelsidig lutning av arbetsenheten – säkerställer borrning i valfri vinkel inom intervallet 0–45°. Fyrstegsborrchuck – snabbt byte av borrar med diametrarna 16, 20, 22 och 25 mm. Två ändstopp – garanterar repeterbarhet och precision vid serieproduktion. Rotation åt vänster/höger – ökar borrningens mångsidighet och anpassning till olika typer av verktyg. Enkel hantering med en hand – ergonomiskt handtag underlättar snabb och bekväm styrning av borrprocessen. Konstruktion och teknologi Den horisontella borrmaskinen CORMAK LBM290 PRO är konstruerad med en massiv bas av grått gjutjärn, vilket effektivt dämpar vibrationer och eliminerar bearbetningsfel. Ett integrerat, utdragbart arbetsbord (600 x 300 mm) möjliggör bekväm bearbetning av större detaljer. Höjd- och breddjusteringen av borrningen sker med hjälp av exakta rattar och styrningar, vilket säkerställer smidig och exakt rörelse av arbetsenheten. Enheten är utrustad med en professionell Westcott-borrchuck (0–20 mm) och en uppsättning fästen för fyrkantiga mejslar. Precision och arbetsprestanda Borrmaskinen når en spindelhastighet på 1400/2800 varv/min, och borrdjupet är upp till 155 mm. En stabil och tyst motor med en effekt på 4,2 kW (S6) säkerställer konstant prestanda även under långa arbetsperioder. Horisontella borrmaskiner, som modellen LBM290 PRO, är lämpliga för kontinuerlig drift i industriella miljöer – både vid enstaka produktion och vid stora serier av borrningar för pluggar, gångjärn eller ramförbindelser. Användningsområden Den horisontella borrmaskinen CORMAK LBM290 PRO är en lösning för: professionella snickerier och möbelfabriker, tillverkare av fronter och ramdetaljer, verkstäder som sysslar med möbelrenovering, utbildningscentra för trätekniker. Standardutrustning mejseladapter + 1 fyrkantig mejsel 9,5 mm fyrstegsborrchuck 16/20/22/25 mm Gkedjvuq Hljpfx Ahvoa Westcott-borrchuck 0–20 mm utdragbart och breddjusterbart arbetsbord 2 excenterklämmor vinkelstopp med linjal 4 fästen för genomgående mejslar (skaft 19/20/28/30 mm) bas med förvaringsfack för verktyg spindelhastighet vänster/höger Tekniska data BORDETS DIMENSIONER 570 x 300 mm BORDETS FÖRLÄNGNING 600 x 300 mm BORRNINGSBORDETS HÖJD 870 mm BORRDJUP 155 mm JUSTERING AV BORRNINGENS BREDD 300 mm JUSTERING AV HÖJD 160 mm SPINDELHASTIGHET 1400 / 2800 varv/min TOTAL MOTOREFFEKT (S6) 4,2 kW SPÄNNING 400 V TVÅKEKIG CHUCK 0-20 mm DIMENSIONER 570 x 850 x 1340 mm VIKT 140 kg