Riedel Utvinning begagnade till salu (170)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 5 132 h, Pressanläggning med ACP 1500 och APEX 1600, kapacitet: ca 14 ton/h Lrjdpfx Aow Hxrlokvon kontinuerlig drift med integrerad efterextraktion av pressrester för ökad utbyte Compac-press Typ: ACP 1500, bandbredd 1.500 mm, presslängd ca 4.515 mm, bredd: 2.440 mm och höjd ca 2.180 mm, pressband / silband Mäskintagstratt, saftuppsamlingskärl Pneumatiska cylindrar för bandspänning, pneumatisk styrning, rördragning Bandelrensning med roterande borstvalse och bandskrapa; Mäskpump Typ: AMP 580, excenterskruvpump i kompakt utförande Pressanläggning med APEX 1600 För utvinning av fruktjuicer för särskilt hög avkastning med integrerat efterextraktionssystem för pressrester Utrymmesbehov: 3.500 mm x 2.500 mm, med:

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 65 000 h, laseffekt: 3 200 W, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 115 mm, antal axlar: 3, CO2-laserskärmaskin tillverkad 2001. Denna TRUMPF Trumatic L3030 har en lasereffekt på upp till 3208 W i CW-läge, vilket ger effektiva skärfunktioner. Den drivs med en 3-fas växelströmsförsörjning. Om du vill få högkvalitativa skärfunktioner, överväg TRUMPF Trumatic L3030-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Elektrisk utrustning • Matningsspänning: 400 V • Faser: 3-fas AC • Frekvens: 50 Hz • Nominell effekt: 73 kVA • Nominell ström: 105 A • Maximalt skydd av säkring: 125 A • Styrspänning: 24 V DC • Styrning • Styrsystem: Siemens Sinumerik 840D (CNC) med TRUMPF TASC3 laserstyrning • Version av styrprogramvara: 2.4 • Laserprestanda • Effekt i CW-läge: • 100%: 3208 W • 85%: 2756 W • 75%: 2407 W • Pulsad (5 kHz) effekt: • 100%: 3208 W • 75%: 2416 W • 50%: 1610 W • 25%: 810 W • 10%: 328 W • 5%: 157 W • 1%: 0 W • RF/drivenhet • Reflekterad RF-effekt: 0,3 kW • Maximal CW RF-amplitud: 100 • Omkopplingsfrekvens (CW): 50 kHz • Maximal pulsspänning: 10.000 V • Tryck och läckage • Gränser för drifttryck: 20,01-27,00 kPa • Maximalt turbintryck: 200 hPa • Läckagehastighet: 0,04 hPa/min • Termisk/CPU • Maximal CPU-temperatur: 49 °C • Faktisk CPU-temperatur: 43 °C • Optik/Anpassning • Maximal tid för strålriktning: 600 s • Antal timmar • Laser på timmar: 65,000 h Ytterligare utrustning • RIEDEL kylare (kylsystem) (2001), Typ: L 15/21 TR3 • Matningsspänning: 400 V • Faser: 3-fas • Frekvens: 50 Hz • Nominell ström: 42 A Lrsdpfx Akeyzymgsven • Skyddsklass: IP54 • Köldmedium: R134a • Fyllning av köldmedium: 11,5 kg • Maximalt vattentryck: 20,2 bar

Skick: begagnad, SEITAL SPX SE05X ramseparatorn är en maskin som huvudsakligen används inom mejeriprocesser för att separera grädde från mjölk. Här är några nyckelegenskaper och information som generellt är förknippade med centrifugalseparatorer som denna modell: 1. Separationsprocess: Centrifugalseparatorer arbetar enligt principen om centrifugalkraft för att separera grädde från mjölk baserat på deras olika densitet. 2. Kapacitet: SE05X har typiskt en specifik kapacitet för bearbetning av mjölk per timme, vilket gör den lämplig för både mindre mejerier och större anläggningar. 3. Material: De flesta fettseparatorer är tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål för att säkerställa hygien, hållbarhet och enkel rengöring. 4. Effektivitet: Konstruktionen är generellt optimerad för hög separationsgrad och möjliggör utvinning av grädde med hög fetthalt samt minimerar fettinnehållet i skummjölken. 5. Användarvänlighet: Dessa maskiner är utformade för enkel drift och kräver minimalt manuellt arbete efter installationen. 6. Användningsområden: Utöver att separera grädde från mjölk kan de även användas för andra processer inom mejeriindustrin, såsom separering av kärnmjölk och bearbetning av andra vätskor. 7. Underhåll: Regelbunden rengöring och service är avgörande för optimal prestanda och lång livslängd på maskinen. Tillverkare: Seital Lrjdpfx Akjxzxuaevon Modell: SE05X Tillverkningsår: 2018 Kapacitet: 1200 l/h Rengöring: Manuell rengöring Verktyg: Ingår Bruksanvisning: Ingår Basram: Ingår

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna blåsformningsmaskin tillverkades 1992 av den franska tillverkaren Sidel. Den kan producera upp till 4 000 flaskor per timme. Tekniska detaljer Kapacitet: 4 000 fl/h 4 kaviteteter Leveransomfattning Blåsformningsmaskin | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preformmatare Två formtyper för 1,5 L och 2,0 L flaskor Kylaggregat: RIEDEL Ledpenpbhvsfx Akvsrn

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-1200 är en maskin för utvinning av äppelmust. Pressprocessen sker mellan maskinens band och de anpassade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pastörisatortanken. Tekniska data: Kapacitet: upp till 4000 kg äpplen/timme Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 3,4 kW, 230 V Mått L × B × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Lredpfx Akeukq T Hoven Vikt: 2000 kg Bandbredd: 1200 mm Bandhastighet: ställbar Saftkar med sil Saftpump

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-1000 är en maskin för utvinning av äppelmust. Denna process sker mellan maskinens band och de särskilt placerade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pastörisatorns tank. Lrjdpfx Aefglxxekven Tekniska data: Kapacitet: upp till 900 kg/h (ca 700 l/h) Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 1 kW, 230 V Mått L × B × H (mm): 2230 × 1190 × 1250 Vikt: 700 kg Bandbredd: 500 mm Bandhastighet: justerbar Saftkar med sil, maskstorlek Ø 1 mm Saftpump

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 30 629 h, laseffekt: 4 000 W, rörelseavstånd X-axel: 3 070 mm, Y-axelns rörelse: 1 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 200 mm, produktens höjd (max.): 20 mm, Laserskärmaskin inklusive paternosterverk! Maskinen servades av tillverkaren 2023! LASERSKÄRMASKIN TEKNISKA DETALJER Laser Laserstyrka: 4 000 W Effekttopp: 500 W Laserkälla: FANUC AF 4000 E Princip: c2-laser (AC-HF) Laser-våglängd: 10,6 µm Laserstabilitet: +/- 1 % Laserförbrukning: ca 10 l/h Rörelseområde och Skärparametrar Rörelseområde X: 3 070 mm Rörelseområde Y: 1 550 mm Rörelseområde Z: 200 mm Bordsvikt: 850 kg Materialtjocklek (vanligt stål ST 1203): 20 mm Skärhastighet: 0 till 20 m/min Rörelsehastighet X: 80 m/min Rörelsehastighet Y: 80 m/min Axelsimultan: 113 m/min Rörelsehastighet Z: 60 m/min Styrsystem: GE Fanuc Series 160 I-LW MASKINDETALJER Drifttimmar: 30 629 h Mått & Vikt Mått: 8 000 x 3 400 x 2 400 mm Vikt: 16 000 kg UTRUSTNING Dokumentation/Handbok Kylanläggning Säkerhetsljusridå Torravskiljare Keller L-CUT Transformator RIEDEL PC 315.21-ME LAS PATERNOSTERVERK TEKNISKA DETALJER Max plåtvik: 3 000 kg Plåttjocklek: 1 till 20 mm Max plåtstorlek: 3 000 x 1 500 mm Min plåtstorlek: 150 x 150 mm Lyfttravers kapacitet: 3 000 kg MASKINDETALJER Ledpfx Akjxc E Dqsvjrn Mått & Vikt Mått: ca 6 400 x 5 000 x 8 000 mm Vikt: ca 8 000 kg UTRUSTNING Inlastningsmagasin Utlastningsnivå Lyfttravers Pallväxlare Sugtravers

Skick: bra (begagnad), Resato HBU-B160 Gas-högtrycksverkstadsprovsystem Inom olje- och gasindustrin handlar allt om utvinning av råolja och naturgas. En av utmaningarna är att optimera anläggningarna för att få ut mer av de tillgängliga resurserna. Olika högtrycksapplikationer kan bidra till detta. Tryckprovningar garanterar kvaliteten och säkerheten hos komponenter som används för olje- och gasproduktion. Genom injektion av en kemisk vätska stimuleras brunnen. Med styrsystemet styr och reglerar högtryckssystem det mottryck och de vätskor som används. På så sätt kan olja och gas utvinnas på ett säkrare sätt. Tillverkare: Resato HBU-provsystem Typ: HBU-B160 Max. tryck: 200 bar Max. kapacitet: 1570 cc Max. tryck: 7 bar 2 x gasflaskhållare 3 x gasflaskvagnar Lsdpfx Akor Hmihjvsrn Digital kontrollpanel saknas Finansiering genom vår bank är också möjlig. komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8797630001, inspänning: 230 V, total höjd: 2 000 mm, Vi säljer ett Riedel - Glen Dimplex universellt vatten-vatten kylinterface för värmeåtervinning från maskiner. Tillverkningsår 2017, men endast använd cirka 2 år. Artikelbeteckning 2KTE080G. Nypris ca 8.000€ exkl. moms. Visning möjlig. Försäljning mot förskottsbetalning, utan garanti eller retur. Lredsvb Dhpepfx Akvjn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Bordlängd 5040 mm Bredd på bordet 1550 mm Max plåttjocklek 12 mm Max plåtvikt 330 kg Rörelseområde - x 2520 mm Rörelseområde - z 300 mm Rörelseområde - y 1550 mm Skärhastighet 20 m/min Snabbmatningshastighet X/Y/Z 80/80/60 m/min Positioneringsnoggrannhet ±0,01 mm/500 mm Repeterbarhet ±0,005 mm Bordshöjd 820 mm Storlek på öppningen 550x1550 mm Tryckluft 6/20 bar Totalt effektbehov 10 kW Maskinens vikt ca 6,5 t Platsbehov ca 2,5x5,7x2,3 m Turbofläkt utbytt vid 36 000 drifttimmar Lrodpfx Ajvxwytekven Tryckluftstork Alphapac 0015 SP Källarrökgasutsug typ Vario T 1.5A Klimatanläggning RIEDEL PC 315.21-NE-LAS Laserstrålning inom klass 1 Maskinen har servats regelbundet

Tillverkningsår: 2003, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: S3042, För direkt utvinning av block i stenbrott Ljdpfx Aexb D Apjkvorn Vertikal och horisontell kapning Styrning 2755 mm Användbar kaplängd 2310 mm (se mer eller mindre) 4 cylindrar för automatisk nivellering 12 m räls I gott fungerande skick. Demonterad, lastad på lastbil. Kontakt via telefon på franska, via e-post på ditt språk.

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 480 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Elektrostatisk separator (korona) - EBS-4-271200 - byggd för att extrahera metaller från avskiljt plastmaterial vid elektrisk kabelbearbetning Inkluderar extrautrustning: - 3 skruvtransportörer - 3 m³ inmatningstratt Lodpfx Aewcp I Aokvern - Mekanismer för ändring av materialflöde samt ställning för storsäck med blandat material - Pekskärm för styrskåp (engelska / ryska) - Reservdelssats Konstruerad för torr, högeffektiv separation av material som skiljer sig åt i elektriska egenskaper: - Blandningar av plaster och metaller, inklusive strimlade kablar, till metall (koppar, aluminium) och icke-ledande material (plast) - Blandning av olika material, förutsatt att en av komponenterna är ledande (utvinning av textilkord från gummigranulat vid återvinning av däck) - Strimlad WEEE (inkl. kretskort) till metall (aluminium, koppar, nickel, brons m.fl.) och icke-ledande material (plast, textolit, glasfiberplast m.fl.) och även för: - Separation av icke-metalliska råmaterial (fältspat, pegmatit, kvartssand) - Anrikning av torra koncentrat av sällsynta metaller (titanzirkonia, tantal-niob, tenn-volfram, monazit), ädelmetallmalmer (guld, silver) - Beneficiation av diamantmalm Utrustningen köptes i slutet av 2021 direkt från den välrenommerade tillverkaren PRODECOLOGIA, som även installerade den i vår fabrik. Utrustningen fungerar perfekt och kan testas när som helst med PVC-plast från vårt Guidetti-återvinningssystem för elkablar. Vid förfrågan kan vi även erbjuda installation och driftsättning hos köparen. PRIS: 108 000 EURO - netto

Skick: ny, CAT350 Marmorhink Lrodpfx Asn Tm Ekskvjn Galen marmorhink är ett specialanpassat redskap som används vid brytning och utvinning av marmor. Den är utformad för att hantera de unika egenskaperna hos denna natursten. Konstruktionen inkluderar vanligtvis funktioner som minimerar slitage och använder material och teknik anpassade till marmors hårdhet och nötande egenskaper för att garantera effektiv utgrävning och lång livslängd för hinken. För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Verachtert-fäste Marble Rippers, ett riktmärke för precisionsingenjörskonst som är utformat för att revolutionera utvinningen av marmor. På bilden visas modellen som är kompatibel med Volvo EC480 och passar CW55-fästet. För offert, tveka inte att kontakta oss. Lsdpfx Akjr Ep A Novorn

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, En industriell dekantercentrifug är en typ av centrifug som används för att separera fasta ämnen och vätskor i industriella processer, såsom avloppsvattenrening, olivoljeproduktion, bryggerier, stärkelseutvinning med mera. Lodswny N Iepfx Akvjrn GEA tvåfas-dekanterseparatorer är speciellt utvecklade för utvinning av olivolja. Trumman har en cylindrisk del som möjliggör effektiv separation och klarifiering av vätskor. Den centrifugala kraften pressar de fasta partiklarna mot trummans vägg, varifrån de transporteras av skruven till utloppen för fasta ämnen. Den separerade och klarifierade olje-fasen leds ut med gravitation via vätskeutloppet, som regleras av dekanterens membran, medan den fasta fasen lämnar dekantern via utloppsöppningen för fasta ämnen. Fasta ämnen: 1,8 kg/dm³.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, INDEX MS52C CNC-flerspindelmaskin Tillverkningsår: 2006 Lrodot Rkzwopfx Akvon Styrsystem: Siemens 840D 6 spindlar Kapacitet: 52 mm Utrustad enligt bild Maskinen är under spänning Knoll-system Spånborttagningsband Riedel kylaggregat 3,6 meter (12 fot) IEMCA SIR stångmagasin Modell: SIR MS52/F Typ: 38 XL Tillverkningsår: 2005

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. Lodpfjq I N Iqox Akvjrn 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika Ledpoq Nw Uqofx Akvern I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. Lsdpsq I N H Nefx Akvjrn 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. Lodpfx Aoq Ngb Dskvjrn 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.