Ringler Utvinning begagnade till salu (172)

Skick: bra (begagnad), Ljusbarriär, ringljusbarriär, ramljustbarriär, induktiv ringsensor -Tillverkare: di-soric, ringljusbarriär, ramljustbarriär -Typ: ORSD 20 P2K-IBS Hedpfx Anoxvp Hpogsfl -Detektering: metalliska och icke-metalliska delar -Spänning: 10...35 V DC -Antal: 10x sensorer tillgängliga -Pris: per styck -Mått: 97/60/H20 mm -Vikt: 0,1 kg/st.

Skick: begagnad, SEITAL SPX SE05X ramseparatorn är en maskin som huvudsakligen används inom mejeriprocesser för att separera grädde från mjölk. Här är några nyckelegenskaper och information som generellt är förknippade med centrifugalseparatorer som denna modell: 1. Separationsprocess: Centrifugalseparatorer arbetar enligt principen om centrifugalkraft för att separera grädde från mjölk baserat på deras olika densitet. 2. Kapacitet: SE05X har typiskt en specifik kapacitet för bearbetning av mjölk per timme, vilket gör den lämplig för både mindre mejerier och större anläggningar. 3. Material: De flesta fettseparatorer är tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål för att säkerställa hygien, hållbarhet och enkel rengöring. 4. Effektivitet: Konstruktionen är generellt optimerad för hög separationsgrad och möjliggör utvinning av grädde med hög fetthalt samt minimerar fettinnehållet i skummjölken. 5. Användarvänlighet: Dessa maskiner är utformade för enkel drift och kräver minimalt manuellt arbete efter installationen. 6. Användningsområden: Utöver att separera grädde från mjölk kan de även användas för andra processer inom mejeriindustrin, såsom separering av kärnmjölk och bearbetning av andra vätskor. 7. Underhåll: Regelbunden rengöring och service är avgörande för optimal prestanda och lång livslängd på maskinen. Tillverkare: Seital Modell: SE05X Tillverkningsår: 2018 Kapacitet: 1200 l/h Hedoxzxuaspfx Angsfl Rengöring: Manuell rengöring Verktyg: Ingår Bruksanvisning: Ingår Basram: Ingår

Skick: ny, Luftflöde: 1860 m³/h Sugeffekt/tryck: 2 900 Pa Drivningseffekt: 1,1 kW Hsdpfehp S Trox Angefl Filteryta: 10 m² Ljudnivå: 72 dB(A) Anslutning: 400/50 V/Hz Utrymmesbehov ca: 665 x 1100 x 1495 mm Vikt ca: 200 kg Sanders artikelnummer: 10224980 Utsug, svetsröksutsug (automatisk rengöring) - Slangarm 3 m, leder invändiga - Filterpatron: dammklass M - Förfilter: slagtallrik - Strömtyp: 3-fas+N+PE Filteranläggningen ----- Den mobila filterenheten av typ Cartmaster IFA är tack vare den automatiska rengöringen särskilt lämplig för svetsarbeten med olegerade och legerade stål, förzinkat material och aluminium vid kraftig rökutveckling. Den uppfyller säkerhetskraven för utrustning i svetsröksklass "W3" (höglegerade stål med legeringskomponenter > 30% nickelbaserad legering). Vid korrekt användning kan anläggningen köras i recirkulation eftersom förutsättningarna för undantagsregler enligt TRGS 560 är uppfyllda. Det specialutvecklade, föroreningsberoende rengöringssystemet säkerställer god rening av filterpatronen och därmed optimal sugeffekt under hela driften. De borttagna partiklarna samlas i en dammlåda för enkel bortforsling. Den kraftfulla skruvfläkten garanterar ett högt luftflöde även vid mättade filterpatroner. Filtermedia ----- En slagtallrik fungerar som föravskiljare för grova partiklar. Den därefter installerade filterpatronen (dammklass M, separeringsgrad > 99%) filtrerar ut de finaste rök- och dammpartiklarna. Patronen är fabriksbehandlad, vilket förlänger livslängden. Utsugsarmen ----- Utsugsarmen kan tack vare de tre invändiga fjäderbelastade lederna enkelt riktas och behåller sin position. En spjällventil integrerad i huven möjliggör enkel reglering av luftflödet.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Renluftfilter Typ: Power Unit 250 P FU Erbjudandetyp: demomaskin Tekniska data: Motoreffekt: 7,5 kW / 3 fas / 400 V / 50 Hz Sugstosdiameter: 250 mm Nominellt volymflöde: 3 534 m3/h Max volymflöde: 4 900 m3/h Undertryck vid nominellt flöde: 3 184 Pa Filteryta: 22,4 m2 Tryckluftsfilterrengöring inkl. integrerad föravskiljare inkl. integrerat släckningssystem inkl. frekvensomriktare för varvtalsreglering inkl. integrerad ljuddämpare (- 4 dB(A)) Spånsamlingsvolym: 2 x 250 l Ljudtrycksnivå: 71 dB(A) inkl. dammskydd Mått L x B x H = 3000 x 1058 x 2361 mm Hodshfmpxopfx Angsfl Vikt: 850 kg

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Motoreffekt 3,75 kW / 5 hk Strömförsörjning 400 V Motortyp 3-fas Frekvens 50 Hz Varvtal 2850 rpm Fläkthjuldiameter 350 mm Diameter på insugningsrör 300 mm Hfedpsglf Dnsfx Angel Luftflöde 8 900 m³/h Max. statiskt tryck 1 493 Pa Postfilterstorlek Ø61 * 140 cm x 2 st / Ø61 * 140 x 4 x 2 st Dimensioner på utsugsanläggning 3 395 x 775 x 2 864 mm Vikt 138 kg

Skick: ny, Utrustning: dammsugning, För alla industriella processer där damm och grova partiklar frigörs är AL-KO CLEAN UNIT D-seriens rena luftavskiljare det rätta valet. Tack vare kraftfulla fläktar och högeffektiva filterpatroner säkerställer de mobila utsugningssystemen ren luft inom metallbearbetning samt plast-, livsmedels- och kemisk industri. Funktion: Damm och grova partiklar sugs direkt upp vid maskinen eller via uppsamlingshuvar och transporteras genom en sugledning till anslutningen på AL-KO CLEAN UNIT D. I en rymlig föravskiljningskammare avskiljs grova partiklar. Därefter filtrerar filterpatroner i dammklass "M" bort kvarvarande finpartiklar. Ett differenstryckstyrt filtersystem rengör filterpatronerna från fastsittande partiklar även under drift. Venturimunstycken på filterpatronerna höjer rengöringseffekten och innebär jämn sugeffekt och lång filterlivslängd. Det utsugna dammet samlas i en lättflyttad behållare med insatt uppsamlingspåse för dammfri kassering. Den rena luften återförs till rummet upptill på enheten. Användningsområden: - Direktutsug av damm och spån - För punktutsug eller centralutsug till flera arbetsplatser - Anslutning till maskiner, utsugsbord, kabiner och rörledningar - För metall- och plastbearbetning samt många fler branscher Hodpjwwkrfsfx Angofl - Vid slipning, polering, påfyllningsprocesser med mera Fördelar: - Hög sugeffekt tack vare effektiv fläkt och rengöringsbara filter med lång livslängd - Lämplig för en mängd användningsområden - Extremt tyst tack vare mycket effektiv ljudisolering - IE3-motorer för hög energieffektivitet - Plug-and-play

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Höjdpunkter för våra båda utsugssystem Eco 3000 och Eco 5000 +Robust plåtkonstruktion ger optimala strömningsegenskaper +Slitstarkt fläkthjul +Konstant utsugsprestanda även vid kontinuerlig drift +Anslutning av upp till 3/4 maskiner möjlig via medföljande fördelare +Hög sugeffekt tack vare stor filteryta (filterdimension: ø500x1100 mm) +Integrerat chassi för enkel förflyttning Leveransomfattning: Chassi, filter- och spånsäck, fördelare (anslutning för 3/4xø100 mm utsugningsrör), inkl. täcklock ---- Utrustningen finns i två varianter: Hjdoidma Nspfx Angjfl I det följande markerat med position 1) och 2) 1) Utsugssystem Eco 3000 - 1,5 kW * Med en spånsäck och ett industriellt polyesterfilter Motoreffekt S1 i W: 1500 Mått i mm: 985x560x2250 Utsugningskapacitet i m³/h: 3.000 Utsugsanslutningar: 3x (ø100 mm) Undertryck i Pa: 2.200 2) Utsugssystem Eco 5000 - 2,2 kW * Med två spånsäckar och två industriella polyesterfilter Motoreffekt S1 i W: 2.200 Mått i mm: 1540x560x2270 Utsugningskapacitet i m³/h: 5.000 Utsugsanslutningar: 4x (ø100 mm) Undertryck i Pa: 2.600 --- Specifikationer för båda modeller: Ljudtrycksnivå i dB(A): < 85 dB Spänning: 400 V / 50 Hz *Tillval: även tillgänglig för 230 V Spånsäckens diameter i mm: 500 Spånsäckens längd i mm: 850 Levereras i kartong för enkel montering av användaren Filtren måste rengöras manuellt med jämna mellanrum. Tilläggspris för utsug med automatisk filterrengöring: +4.700 € exkl. moms

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Hsdpfxsq Nw Uqs Angefl Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Tekniska data: ALKO rentlufts-utsugsanläggning, mobil, Typ Mobil-Power Unit APU 120, motoreffekt 1,5 kW, insugningsstos Ø=120 mm, ljuddämpad, flyttbar uppsamlingsbehållare 135 l, manuell filterrengöring, mått: L=1.085 mm, B=650 mm, H=1.985 mm, dammbehållarens volym: 135 liter, vikt: 117 kg, nominellt volymflöde (efter rengöring): 814 m³/h. Hodpocdy Ndjfx Angefl Visningsexemplar Till absolut specialpris Plats: Från lager Bitburg

Skick: ny, Avskiljningskapacitet filterenhet vid anslutning*: 2600 m³/h (fritt sugande) Total effektförbrukning*: 0,62 kW Driftspänning: 400 V, 50/60 Hz, 3-fas + PE Ljudnivå*: 66 dB(A) Mått L/B/H i mm: L 1160 / B 508 / H 545 Färg: RAL 7035 Vikt: 111 kg Tillverkare: ISI Industrieprodukte GmbH *Beroende på filtersammansättning Specialspänning eller specialfärg på förfrågan TILLVAL: Med förfilterpaket Användningsområde: Avskiljning av oljedimma, emulsionsdimma (för emulsioner med högre oljehalt) och rök, för små till mycket stora maskinarbetsutrymmen | Separator för oljedimma Dina fördelar med ELBARON-serien: - 18 modellvarianter tillgängliga - Direkt från tillverkaren - ISI-TRONIC som tillval (digitaliserad filterstyrning) - Elektroniskt styrd EC-fläkt som standard Hjdpfxopkwaus Angjfl - Justerbar varvtal och luftvolym - Simplex (enstegs) eller Duplex (tvåstegs) tillgängliga - Många olika luftkapaciteter tillgängliga - Anpassningsbar till föroreningsgrad och behov av luftkapacitet - Stort utbud av tillbehör för montage och anslutning - Kvalitet Made in Germany Vi har utvecklat ELBARON®-filterserien för användning vid spånbearbetning med enbart olja eller för avskiljning av oljedimma och rök (oljedimseparator). De digitala elektrostatiska luftfiltren i ELBARON®-serien har i många år varit några av de mest kraftfulla filterenheterna på marknaden och används över hela världen. Våra filterenheter kan redan nu digitaliseras som tillval, och till exempel styras via laptop. ELBARON®-serien omfattar 18 modellvarianter och kan optimeras i storlek och kapacitet för din applikation. ELBARON®-enheterna övertygar med lång livslängd och full driftsäkerhet. Våra elektrostatiska filterceller är dimensionerade för att ge optimal filtreringsgrad, livslängd och problemfri drift ur ett ekonomiskt perspektiv.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Råluftutsugsaggregat ASA 163 Med standardchassi Hodpfx Anshk S S Eogofl Mått och vikter Spånsamlingsvolym: 175 l Nominell ytterdiameter sugstos inlopp: 160 mm Längd ca: 1096 mm Bredd/djup ca: 648 mm Höjd ca: 2300 mm Vikt ca: 40 kg Elektriska data Anslutningsspänning: 400 V Nätfrekvens: 50 Hz Filter Filteryta: 2,2 m² Ljudeffektnivå Max ljudtrycksnivå: 83 dB(A) Volymflöde Nominellt volymflöde: 2200 m³/h Avsedd för spån från fräs-, hyvlar- och sågar (ej damm) Väsentligt reducerad dammnivå tack vare BIA-testat filtermaterial med hög avskiljningsgrad Husdelar och fläktvingar av högkvalitativ specialplast Snabbspänningslås för filter- och spånsäck för enkel underhåll Robust och högkvalitativ konstruktion Lättmanövrerad tack vare länkhjul Låg strömförbrukning Utsugningsenheterna uppfyller dammklass L Leveransomfattning: Maskinkropp med monterad fläkt Filtersäck / sugenhet Spånsäck / sugenhet Utan utsugningsslang

Skick: ny, Kraftig Apuania-skopa för stenbrott, avsedd för hantering av marmor och sten Hjdpfjzlbyysx Angofl Galen Quarry Apuania-skopan är speciellt utformad för krävande användning i marmorbrott, vid hantering av natursten, utvinning av stenblock och andra tunga arbetsuppgifter. Dess förstärkta konstruktion ger hög hållbarhet, utmärkt genomslagskraft och pålitlig prestanda under tuffa förhållanden i stenbrott. Skopan är tillverkad av högfast och slitstarkt stål och är lämplig för hantering av stora marmorblock, stenar och slipande material. Förstärkta sidoväggar, slitplattor och områden med hög belastning bidrar till att förlänga skopans livslängd och minska behovet av underhåll. Huvudfunktioner: Kraftig design för marmor- och stenbrott Lämplig för hantering av marmorblock och lastning av sten Förstärkt kaross och monteringsstruktur Konstruerad av högfast, slitstarkt stål Utmärkt genomslagskraft i hårda och kompakta material Förstärkt skärande kant och områden med hög slitage Anpassad anslutning för den specifika maskinen Lämplig för hjullastare och maskiner för stenbrott Olika kapaciteter och bredder finns tillgängliga Designad efter maskinmodell och arbetsförhållanden Varje Quarry Apuania-skopa tillverkas efter beställning, anpassad efter den bärande maskinen, önskad kapacitet, materialdensitet och användningsområde i stenbrottet. Med över 25 års erfarenhet av tillverkning av skopor och specialanpassade redskap levererar Galen Group pålitliga och skräddarsydda lösningar för marmorbrott, stenbearbetningsanläggningar och gruvdrift över hela världen. Kontakta oss med information om ditt maskinmärke, modell och önskad skopkapacitet för detaljerad teknisk information, leveranstid och prisoffert. Galen Group – Kraftiga skopor för stenbrott och specialanpassade redskap.

Skick: ny, Apparaterna i AL-KO POWER VAC-serien används överallt där stark sugkraft och samtidigt hög luftvolymström krävs. Typiska användningsområden är till exempel spånsug vid sågning inom fönstertillverkning eller direktutsugning av frässpån vid flerhuvudssvetsmaskiner. Funktion: Hjdpfowwt E Uex Angsfl Genom ett undertryck på upp till 10 000 Pa avlägsnas spån och damm snabbt och säkert direkt vid uppkomstkällan. Detta säkerställer en smidig tillverkningsprocess och oklanderlig produktkvalitet. Kassettfiltren garanterar en hög separationsgrad både för grova partiklar och för fint damm. Dessutom är anslutning av ett rörledningssystem för att koppla flera bearbetningsmaskiner till utsugsanläggningen möjlig. AL-KO POWER VAC-enheterna är utrustade med det beprövade AL-KO OPTI JET filterrengöringssystemet och har som standard en styrning med integrerad frekvensomriktare. Sugkapaciteten kan därmed alltid anpassas till driftskraven. Användningsområden: - Rengöringssugning av golv, maskiner och arbetsplatser inom industri och hantverk - Utsugning från handhållna bearbetningsmaskiner vid slipning, fräsning, sågning, gradning - Uppsamling av torra dammtyper upp till dammklass ST1, direktutsugning på mindre process- och arbetsmaskiner Fördelar: - Hög sugeffekt upp till 10 000 Pa undertryck - Optimal filterrengöring med jet-impulsrengöring (AL-KO OPTI-JET®) - CLEAN-dammlucka för ökad renlighet och hälsoskydd - Kompakt, modulär konstruktion med litet platsbehov - Energibesparing tack vare den integrerade frekvensomriktaren för exakt justering av utsugskapaciteten - Lågt driftljud – integrerad ljuddämpare och ljuddämpningskomponenter möjliggör installation direkt i arbetsområdet

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. Hodpeq Ngb Defx Angofl 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-1000 är en maskin för utvinning av äppelmust. Denna process sker mellan maskinens band och de särskilt placerade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pastörisatorns tank. Tekniska data: Kapacitet: upp till 900 kg/h (ca 700 l/h) Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 1 kW, 230 V Mått L × B × H (mm): 2230 × 1190 × 1250 Vikt: 700 kg Bandbredd: 500 mm Hjdpfxofglxxo Angjfl Bandhastighet: justerbar Saftkar med sil, maskstorlek Ø 1 mm Saftpump

Skick: ny, 400 V / 50 Hz < 75 dB(A) Drivningseffekt 15 kW Volymflöde 20 000 m³/h Vikt 1 590 kg Modulär Plug & Play Airtower för central utsugning av svetsrök i verkstadshallar med integrerad, ljudisolerad fläkt, automatisk, differenstrycksstyrd filterrengöring, anläggningsstyrning med färgdisplay, föravskiljare för partiklar samt IFA-certifierade filterpatroner. Systemet är utformat för ett genomsnittligt volymflöde om 20 000 m³/h. 1. Filtersteg - Huvudfilter: Filteryta: 222 m² Antal filter: 6 st Dammsklass enligt DIN EN 60335-2-69: M Avskiljningsgrad: > 99,9 % Hjdpfxjppgd Ee Angjfl Rengöring: Jet-puls Tryckluftsanslutning: NW 7,2 mm, 4-6 bar, olje- och vattenfri 2. Filtersteg – Finstoftfilter: Filteryta: 65 m² Filterklass enligt ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. Filtersteg – Syntetfiberdukar: Filteryta: 8 m² Filterklass enligt ISO 16890: ISO coarse 60% Total filteryta: 295 m² Mått: Bredd filterenhet: 2 066 mm Djup filterenhet: 1 756 mm Höjd filterenhet: 3 643 mm Dammbehållare: 200 liter Utförande Sanders inkl.: - NOVUS Effizienzpaket FT20.000 - Tidsstyrning - NOVUS Partikelsensor

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, x-rörelse 1 000 mm y-rörelse 1 000 mm z-rörelse 1 000 mm Styrsystem 840 D Siemens Varvtalsområde – huvudspindel 20 – 18 000 varv/min drivningseffekt – huvudspindel 28 / 19 kW Max. vridmoment 121 Nm Verktygsfäste HSK-A63 Svägningsbar B: -30 / +180 ° Svägningstid 1,2 s Antal pallar 2 Pallstorlek 1 000 x 800 mm max. arbetsstycksvikt 1 500 kg roterbar C: 360 ° Antal verktygsplatser 180 st. Verktygsfäste HSK-A63 Totalt effektbehov 78 kVA Maskinvikt ca. 27,0 t Utrymmesbehov ca. 8,0 x 7,0 x 3,4 m 5-axligt CNC-universalborr- och fräscenter DECKEL MAHO – DMC 100 U duoBLOCK - Vridbart fräshuvud (B-axel) Hfjdjwf Rgfjpfx Angol - NC-rundbord (C-axel) - Pallväxlare - 180-verktygs magasin - UTAN nollpunkts-spännsystem - UTAN RINGLER utsug - UTAN verktyg

Skick: ny, Verachtert-fäste Marble Rippers, ett riktmärke för precisionsingenjörskonst som är utformat för att revolutionera utvinningen av marmor. På bilden visas modellen som är kompatibel med Volvo EC480 och passar CW55-fästet. För offert, tveka inte att kontakta oss. Hfodpfer Ep A Nsx Angol

Skick: ny, CAT350 Marmorhink Hfodpfxon Tm Eks Angsl Galen marmorhink är ett specialanpassat redskap som används vid brytning och utvinning av marmor. Den är utformad för att hantera de unika egenskaperna hos denna natursten. Konstruktionen inkluderar vanligtvis funktioner som minimerar slitage och använder material och teknik anpassade till marmors hårdhet och nötande egenskaper för att garantera effektiv utgrävning och lång livslängd för hinken. För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. Hfsdsq I N H Nspfx Angol 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bandpressen PT-1200 är en maskin för utvinning av äppelmust. Pressprocessen sker mellan maskinens band och de anpassade pressvalsarna. Den pressade saften pumpas till pastörisatortanken. Tekniska data: Kapacitet: upp till 4000 kg äpplen/timme Saftutbyte från pressade äpplen: upp till 75 % Installerad effekt: 3,4 kW, 230 V Mått L × B × H (mm): 3100 x 2190 x 1650 Vikt: 2000 kg Bandbredd: 1200 mm Hodpfxsukq T He Angsfl Bandhastighet: ställbar Saftkar med sil Saftpump

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2026, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. Hfsdsq I N Iqepfx Angsl 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.