Rollforming Machine No1 Rullformande Maskin begagnade till salu (69 483)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. Nledpfx Akoq Nd U He Uef 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Nledsq Nx Apjpfx Ak Ujf Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. Nedpfx Aeq Nxz Dsk Uolf 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rördiameter (max.): 38 mm, Rörets längd (max.): 3 mm, Rörväggtjocklek (max.): 2 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 200 mm, böjningsradie (min.): 2 mm, dornlängd: 150 mm, antal axlar: 2, bordlängd: 3 mm, totalvikt: 1 300 kg, total längd: 3 900 mm, total bredd: 900 mm, total höjd: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 20 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, oljetankkapacitet: 80 l, antal digitala displayer: 1, garantitid: 36 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, snabbväxlingsenhet, Fullautomatisk rörbockningsmaskin DW38CNC-2A-1S Utrustad med pekskärm och CNC-styrsystem; kan lagra upp till 500 uppsättningar av parametergrupper. Maskinen har ett återfjädringskompensationsprogram samt inbyggt skydd för sekretess av program och bearbetningsdata. Servostyrning används för hörnbockning, rörbockning och materialmatning. Operativsystemet är skyddat med lösenord och fysiska nycklar och stöder registrering av produktionsantal samt driftstid för effektiv produktionsuppföljning. Maskinen har funktioner för långsam bockning och långsam kärndragning. Felmeddelanden visas på skärmen för att snabbt assistera operatörer vid felsökning. Pekskärm Denna rörbockare är utrustad med en Weinview industriell pekskärm som operatörsgränssnitt, vilket ger en intuitiv driftsupplevelse och gör det lätt för nya operatörer att snabbt komma igång. Bockningsprocessens parametrar, såsom matningssträcka, rotationsvinkel och bockningsvinkel, kan redigeras direkt på skärmen. Drifthastigheten kan även justeras separat för varje steg. Under drift visar gränssnittet realtidsinformation om axelpositioner, bockningsförlopp och produktionscykler, samt räknar automatiskt ut den totala och skiftvisa produktionen för effektiv produktionskontroll. Maskinen stödjer även manuell steg-för-steg-debuggning, automatisk kontinuerlig drift, programredigering och maskininställningar, där olika lägen byts snabbt med en knapptryckning – idealiskt både för provkörning och serieproduktion. Hydrauliskt solenoidventilblock Detta integrerade hydrauliska solenoidventilblock fungerar som kontrollcenter för CNC-rörbockarens hydraulsystem. Med industriell moduldesign integreras flera solenoidventiler för att oberoende styra rörelserna hos matningsaxel, rotationsaxel, bockningsaxel, samt klämning, hjälputskjutning och andra stödfunktioner. I samverkan med CNC-systemet omvandlas styrkommandon till exakt hydrauliskt kraftuttag, vilket möjliggör smidig drift genom hela matnings-, rotations- och formningsprocessen. Kombinerat med högtrycks hydraulslangar med tätning uppnås noll läckage och hög stabilitet under full belastning, vilket ger driftsäker funktion vid långvarig serieproduktion. Nlodoy Uuw Topfx Ak Usf Servodrift De fyra Mitsubishi-servodrifterna på denna rörbockare utgör kraftkärnan för centrala rörelser såsom matning, rörrotation och bockning. Med Mitsubishi MR-JE-seriens industriella servodrifter garanteras hög positioneringsnoggrannhet och snabb respons. Både matningssträcka och rotationsvinkel styrs exakt utan avvikelser. Tack vare hög stabilitet sker sällan stegförlust eller driftstörning vid långvarig kontinuerlig produktion, vilket säkerställer jämn bockningsprecision och hög utbytesgrad på färdiga produkter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbetsbredd: 3 200 mm, skärvinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 varv/min, slagfrekvens (max.): 15 varv/min, plåttjocklek (max.): 8 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 10 mm, kopparplåttjocklek (max.): 10 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 4 mm, bordshöjd: 850 mm, bakanslagsjustering: motordriven, bakre anslag: 600 mm, bakanslags hastighet R-axel: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, styrspänning: 400 V, oljetankkapacitet: 220 l, totalvikt: 7 000 kg, total längd: 3 950 mm, total bredd: 1 700 mm, total höjd: 2 150 mm, antal stödbågar: 3, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nödstopp, säkerhetsljusridå, QC11K-8/3200 Giljotinsaxmaskin Stommen är tillverkad i helt svetsad stålkonstruktion, vilket ger tillräcklig styrka och styvhet. Inre spänningar avlägsnas genom normalisering och högfrekvent vibrationsbehandling för att säkerställa maskinkroppens totala precision. Tyska, stora golvborrnings- och fräsmaskiner används för precisionsbearbetning med engångsbearbetning, vilket garanterar utmärkt bearbetningsnoggrannhet. Maskinen har en hydraulisk svängstruktur med övre knivbalksretur driven av kvävecylindrar, vilket möjliggör snabb återgång. Det hydrauliska systemet använder en integrerad logikkrets med sekvensventiler för kontroll, vilket säkerställer stabil drift, låg ljudnivå och enkel underhåll. Knivbalkens rörelse regleras av hydraulventiler för exakt styrning. Materialpressanordningen är utrustad med integrerad krets och separata parallella klämscylindrar. Vid ojämn plåt kan cylindrarna fritt expandera och dra ihop sig för säker fastspänning. Klämkraften kan justeras beroende på plåtens material och tjocklek för att förhindra skador på ytan. Motoriserad inställning möjliggör snabb och enkel justering av skärgapet, vilket förenklar hanteringen för olika plåttjocklekar och material. Nsdsy Uquhjpfx Ak Uolf Styrningen sker via ett numeriskt styrsystem (NC), vilket möjliggör fasta skärlängdsoperationer. En optisk linjeinriktare möjliggör linjeskärning för ökad noggrannhet. Det elektriska styrsystemet är centraliserat och tillförlitligt, med följande egenskaper: - Alla strömkomponenter är installerade i maskinkroppen och manövreras via knappar på kontrollpanelen. - Fotströmbrytare finns för direkt och smidig drift av klippfunktionen. - Kärnkomponenter från Schneider för garanterad kvalitet och driftsäkerhet. - Säkringar installerade för att skydda styrkretsen mot kortslutning. - Termomagnetiska motorskyddsbrytare skyddar mot motoröverbelastning och kortslutning. Det hydrauliska systemet är säkert och driftsäkert: - Hydraulikblocket är utrustat med direktverkande säkerhetsrelä för exakt tryckreglering. - Rörledningsbackventil är placerad vid pumphuvudet för att skydda oljepumpen mot tryckstötar. Både över- och underknivar är tillverkade av högkvalitativt material och genomgår fullständig värmebehandling för optimal hårdhet och lång livslängd. Kulkedjebord och främre materialstödsanordning underlättar inmatning och förhindrar repor på arbetsstycket under drift. Bakre CNC-anslag är utrustat med högpresterande servomotorer, drivsystem, precisionskulskruvar och linjärstyrningar för en positioneringsnoggrannhet av ≤±0,1 mm. För CNC-elsystemet: Bakre anslaget styrs via E21S enklare CNC-system. Operatören kan mata in önskat värde direkt och bakre anslaget förflyttar sig automatiskt till specificerad position. Drivningen sker via motorstyrda precisionskulskruvs- och mutterförband, med digital visning via en räknare. Finjustering för fri storlekskorrigering är ej konfigurerad för att säkerställa klippnoggrannhet, med felmarginal ≤0,2 mm/m. Tre främre stödarmar är fasta på arbetsbordet och möjliggör praktisk placering av material inför klippning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 22 kW (29,91 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 315 t, slaglängd: 800 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, bordbredd: 1 160 mm, bordlängd: 1 260 mm, bordshöjd: 600 mm, ramplattans bredd: 1 160 mm, tryckplattans längd: 1 260 mm, avståndstabell till kolv: 1 250 mm, avstånd mellan pelarna: 1 160 mm, indragande kraft: 30 t, oljetankkapacitet: 510 l, total längd: 2 000 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 3 500 mm, totalvikt: 13 000 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, YQ32-315T Hydraulpress Denna serie pressar är allmänt användbara hydraulpressar, som används inom maskintillverkning, fordonsindustri, motorer, elapparater, lätt industri och andra branscher. De är lämpade för metallbearbetningsprocesser såsom dragning, bockning, flänsning, kallpressning och stansning. Maskinerna kan också användas för riktning, presspassning samt formsprutning av pulverprodukter, slipmedel, plastprodukter och isoleringsmaterial. Arbetstryck, presshastighet och slaglängd kan justeras inom det specificerade parameterområdet utifrån processkrav. Utrustad med en egen kraftenhet och elstyrsystem använder pressen centraliserad tryckknappsmanövrering och har tre driftlägen: manuell, halvautomatisk och automatisk. Den erbjuder två presslägen: tryckstyrd och slaglängdsstyrd. Arbetssekvens: Motorstart → Huvudcylinderns kolv snabb nedgång utan belastning → Låghastighetspressning → Tryckhållning (hålltid justerbar) → Tryckavlastning → Sledens retur → Arbetsstopp → Totalstopp. Nodpfxoy Uiyvj Ak Uslf Huvudmaskin Huvudramen har en vertikal trebalkars fyrpelarstruktur, bestående av en övre balk, en släde och en underbalk som förbinds med fyra pelare och dras ihop med muttrar till en sluten, styv ram. Alla större konstruktionsdelar tillverkas av svetsade stålplåtar med CO₂-gasskyddssvetsning. Efter svetsning utsätts hela ramen för vibrationsspänningsavlastning för att eliminera interna restspänningar. Nyckelkomponenter bearbetas på avancerad utrustning såsom portalfräsar, stora golvstående borr- och fräsmaskiner samt stora precisionssvarvar vilket säkerställer maskinens höga totala noggrannhet. Huvudramen är förspänd med hydraulmuttrar. Släden är ansluten till huvudcylinderns kolvstång och rör sig upp/ner längs pelarna. T-spår finns på undersidan av släden och ovansidan av det rörliga arbetsbordet för fastspänning av formar. Pelarna är tillverkade av högkvalitativt 45 kolstål med hårdkromad yta; pelarnas styrbussningar är av kompositmaterial för utmärkt slitstyrka och självs smörjande egenskaper.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: PLC, antalet valsar: 4, diameter nedre vals: 190 mm, övre valsdiameter: 210 mm, sidorullens diameter: 170 mm, valsdia meter: 210 mm, valsens längd: 2 050 mm, arbetsbredd: 2 000 mm, rullhöjdsjustering: 700 mm, arbets höjd: 700 mm, plåttjocklek (max.): 8 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 5 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 15 mm, kopparplåttjocklek (max.): 15 mm, totalvikt: 5 000 kg, total längd: 4 600 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, antal digitala displayer: 1, garantitid: 24 månader, Utrustning: dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, härdade valsar, konbockningsanordning, nödstopp, W12-8X2000 Fyrvalsad Rundbockningsmaskin Denna maskin är utrustad med plåtände-förböjning och CNC-styrda bockningsfunktioner. Den möjliggör inspänning av metallplåten i ett enda moment, där förböjning och valsning av arbetsstycket slutförs utan att plåten behöver vändas. Den övre arbetsvalsen fungerar som huvuddrivvals, medan under- och sidovalsarna drivs hydrauliskt. Deras lyftrörelser styrs via CNC-systemet, vilket gör automatisk nivellering möjlig med en synkron visningsnoggrannhet på ±0,1 mm. Tippningen och återställningen av den tippbara lagerhuset sker med hydraulisk transmissionsstruktur, och den övre valsen har balanseringsmekanism för att underlätta borttagning av det färdiga arbetsstycket. Maskinen levereras med ett flyttbart oberoende manöverpanel för flexibel placering och är utrustad med säkerhetslås för säker och tillförlitlig drift. Material för arbetsvalsar Arbetsvalsarna är tillverkade av 42CrMo höghållfast legerat specialstål, smidda, grovbearbetade och genomgår glödgning & anlöpning samt värmebehandling, vilket ger en bulk-hårdhet på HB 240–300. Efter finbearbetning härdas ytan induktivt (medelfrekvens), vilket ger en ythårdhet på HRC 47–58. Produkterna uppfyller JB/ZG4289-86-standard för valsstål, vilket säkerställer jämn valsstyvhet med en kontrollerad nedböjning av (1/700–1/1000)L. Observera: L avser centrumavståndet mellan sidostativens mittpunkter. Hela tillverkningsprocessen följer strikt den standardiserade tillverkningsprocessen för valsar och garanterar därmed arbetsvalsarnas fullständiga mekaniska egenskaper. Arbetsvalsens rotations- & drivsystem Den övre valsen fungerar som drivvals på denna fyrvalsade rundbockningsmaskin. Den är utrustad med en oberoende hydraulmotor direktkopplad till växellådan utan några mellanliggande växlar, vilket är den mest energieffektiva drivdesignen. Hydraulmotorn är försedd med en snabb bromsfunktion, som möjliggör exakt positionering av valsaxeln vid förböjningsoperationer. Tvåradigt sfäriskt rullager Utmärkt självjusterande egenskaper Lagerhusets ytterring har en sfärisk form, vilket tillåter att innerringen och rullningsenheten kan vinklas inom 1,5°–3°. Lagret kan automatiskt kompensera för fel vid installation samt axelutböjning, vilket förhindrar kärvning och onormalt slitage. Tung last- & stöttålighet Linjär kontakt mellan rullar och löpbana gör att lagret tål mycket höga radiella laster samt dubbelriktade axiella laster, vilket är optimalt för krävande arbetsförhållanden på bockningsmaskinens valsar. Hög hållbarhet Nljdpfx Aksy Ugtaj Uof Tillverkat av höghållfast lagerstål med härdning och andra värmebehandlingar. I kombination med ett välutformat smörjsystem säkerställs långvarig stabil drift även under tuffa förhållanden, vilket kraftigt minskar stillestånd för underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 140 mm/s, backhastighet: 130 mm/s, bordbredd: 60 mm, bordlängd: 3 200 mm, bordshöjd: 850 mm, strupdjup: 500 mm, ramplattans bredd: 50 mm, tryckplattans längd: 3 200 mm, avståndstabell till kolv: 460 mm, avstånd mellan pelarna: 2 700 mm, indragande kraft: 10 t, oljetankkapacitet: 230 l, total längd: 3 800 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 2 750 mm, totalvikt: 7 300 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Detta verktygsmaskin är konstruerad och tillverkad med den senaste teknologin, vilket säkerställer dess styrka, styvhet och säkerhetsprestanda. Den har en helsvetsad stomme av högkvalitativt stålplåt med en tung och högstyv ram. Maskinens yta är lackerad med importerad rostskyddsgrund och täckfärg, vilket permanent håller utrustningen i gott skick. Verktygsmaskinen består huvudsakligen av ram, övre släde, bakre anslagsystem, släde och synkront styrsystem, verktyg, hydraulsystem, styrsystem och andra komponenter. Produktdetaljer Ramdelssektion Maskinen har en ramtyp konstruktion som består av arbetsbordsvertikalplåtar, vänster och höger sidoplåtar samt förbindningsbalkar. Stommen är helsvetsad i stålplåt och kännetecknas av hög styvhet, stor hållfasthet och utmärkt motstånd mot vridningsdeformation. Interna spänningar elimineras genom processer som kulblästring av ytan, vilket garanterar långsiktig stabilitet för hela maskinens noggrannhet. Vid bockning är deformationen av övre släde och arbetsbord minimal, vilket garanterar mycket god rakhet och vinkellikalhet på arbetsstyckena. Verktyg och spännanordning Verktygen består av över- och underverktyg med hög precision, förstklassig kvalitet och lång livslängd. Öververktyget monteras på slädeblocket och är säkrat med en precis snabblossande spännanordning. Underverktyget har dubbel-V koncentrisk design för snabb och smidig verktygsbyte, vilket effektivt minskar operatörens arbetsbelastning och avsevärt ökar den totala produktionseffektiviteten. Deformationskompensationsanordning för ramen En linjärgivare är installerad på varje sida av maskinen för att mäta och återrapportera det exakta avståndet mellan slädeblocket och nedre arbetsbordet. Givarna är anslutna till arbetsbordet via C-ramar, vilket effektivt eliminerar inverkan av ramdeformation på slädeblockets position. Positionsdata återkopplas till CNC-systemet, som sedan styr de hydrauliska proportionella servoventilerna för att säkerställa exakt synkronisering av de två cylindrarna. Bakre anslagsystem Nlodpjy Uc Nkefx Ak Uof Utrustad med det senaste, Belgien-designade bakre anslaget för exceptionell precision och stabilitet. Drivs av servomotorer och kulskruvar och ger hög hastighet samt utmärkt positioneringsnoggrannhet. Den unika dubbla linjärstyrningsstrukturen säkerställer utmärkt repetitionsnoggrannhet över tid. Flerstegspositionering utökar arbetsområdet och ger mycket god investeringsavkastning. Modulär design möjliggör axelkonfiguration från enkel X-axel till fleralternativa fleraxelalternativ. Mekanisk kompensationsanordning Ett integrerat mekaniskt kompensationskilblock med motordrift används för exakt justering. Systemet finjusterar automatiskt arbetsbordets inriktning och kompenserar för deformation orsakad av bockningskrafter. Detta säkerställer konsekvent precision längs hela arbetsstyckets längd. Det ger pålitlig, repeterbar justering, eliminerar behovet av manuell korrigering och förbättrar bockningsnoggrannheten avsevärt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: Nledpjxdmgvofx Ak Ujf CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 15 662 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 620 mm, Y-axelns rörelse: 520 mm, rörelseavstånd Z-axel: 460 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530i, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 620 mm Rörelseväg Y-axel: 520 mm Rörelseväg Z-axel: 460 mm C-axel: 360° B-axel: -50° / +110° Vridbordets diameter: 500 mm Spindelvarvtal (max): 12.000 varv/min Spindeltyp: SK40 Antal spindlar: 1 Antal platser i verktygsmagasinet: 30 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC530i Nledozr Nmbjpfx Ak Uef Drifttimmar (enligt bild) Påslagstid styrsystem: 38 569 h Påslagstid maskin: 37 263 h Spindeltimmar: 15 662 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglös varvtalsjustering Spånborttagare Skrapbandsspånborttagare Mätprob för arbetsstycke Kylsystem Blåsluft via M-kommando Heidenhain handratt Kinematikoptimeringscykel Notering: Maskinen säljs utan verktyg, skruvstycke och spännplatta.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 21 713 h, maskin-/fordonsnummer: 007, laseffekt: 4 000 W, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 10 mm, max. plåttjocklek aluminium: 8 mm, rörelseavstånd X-axel: 2 520 mm, Y-axelns rörelse: 1 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen har servats årligen (senast december 2025) (protokoll finns)! Laser-turboblåsaren byttes ut 2021. X-axeln och Y-axeln förnyades 2023 vid 27 066 driftstimmar. TEKNISKA DETALJER Rörelseomfång X-axel: 2 520 mm Rörelseomfång Y-axel: 1 550 mm Rörelseomfång Z-axel: 300 mm Rörelseomfång B-axel: 17 mm Skärkapacitet, vanligt stål: max 12 mm Skärkapacitet, rostfritt stål: max 10 mm Skärkapacitet, aluminium: max 8 mm Laserstyrka: 4 kW Våglängd: 10,6 µm Laserstrålediameter vid utgången av laserresonatorn: 27 mm Skärhastighet X-axel: 0 till 20 m/min Skärhastighet Y-axel: 0 till 20 m/min Rörelsehastighet X-axel: max 80 m/min Rörelsehastighet Y-axel: max 80 m/min Rörelsehastighet Z-axel: max 60 m/min Arbetsstyckets vikt: max 330 kg Materialstorlek: max 1 500 × 5 000 mm Bordshöjd: 820 mm MASKINDETALJER Styrsystem: AMNC-F (FS-160I LPB) Minsta måttenhet: 0,001 mm Minneskapacitet: 10 MB Mått och vikt Nsdozrnhwspfx Ak Ujlf Maskinens mått (L × B × H): 5 745 × 2 630 × 2 151 mm Nettovikt: 7 700 kg Driftstimmar (enligt räknare) Driftstimmar: 34 401 timmar Produktionstimmar: 21 713 timmar Skärtid: 11 111 timmar UTRUSTNING In- och urlastningssystem Filteranläggning Handböcker Säljaren kan mot en extra avgift erbjuda demontering och lastning av maskinen. Inom Tyskland kan säljaren även erbjuda en monteringsservice på den nya platsen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 10 294 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: P087WH855, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, bordbelastning: 300 kg, spindelhastighet (max): 10 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 700 mm Nedjzul Tcopfx Ak Ujlf Slaglängd Y-axel: 400 mm Slaglängd Z-axel: 330 mm Snabbmatningshastighet: 54 m/min Spindelvarvtal: 100–10 000 varv/min Avstånd spindel–basplatta: 250–580 mm Spindeleffekt: 5,5 kW Bordsyta: 650 × 400 mm Bordsbelastning: 300 kg Verktygsplatser: 21 st. MASKINDETALJER Mått och vikt Mått: 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Maskinvikt: ca 2 200 kg Drifttimmar: 10 294 timmar UTRUSTNING Centralt intervallsmörningssystem för olja 100 mm förhöjning av stativet Belysning i maskinrummet 16 ytterligare I/O Snabbmatning med klockformad acceleration och retardation Manuell förflyttning med handratt Visning av register från minneskort 1 000 program kan lagras FlerSpråkig display Termisk kompensering av XYZ-axlarna Funktion för säkerhetskopiering av parametrar Återdragscykel för gängborrning utan reduceringshylsa MANUELL VÄGLEDNING Bakgrundsredigering Avancerad redigering av delprogram Val av koordinatsystem G92 Arbetskoordinatsystem G52–G59 48 ytterligare arbetskoordinatsystem G54.1 Återställning till referenspunkt G28 Snabbredigerare Inställningsfil Produktionsräknare Verktygskorrektionsminne C för D/H-kod och slitage Gängskärning utan reduceringshylsa M29 Anrop av delprogram M98/M198/M99 Användarspecifikt makro B G65, G66/G67 Borrcykler G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotering av koordinatsystem G68/G69 Cirkelinterpolation med R-programmering AI-konturkontroll I G05.1 Helikal interpolation Hoppfunktion G31 Flerstegshopp G31 P1–P4 Kontroll av slaglängdsgräns före rörelse Kontroll av lagrad slaglängdsgräns 1 Kontroll av lagrad slaglängdsgräns 2 G22/G23 Användarspecifikt PMC Makro i realtid

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 14 317 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 520 mm, Y-axelns rörelse: 360 mm, rörelseavstånd Z-axel: 350 mm, kontrollermodell: Fanuc i, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 520 mm Rörelseväg Y-axel: 360 mm Rörelseväg Z-axel: 350 mm Spindelhastighet: 12 000 varv/min Avstånd spindel–basplatta: minst 150 mm / högst 500 mm Nodpfozul R Iox Ak Uolf Bordsyta: 650 × 375 mm Bordsbelastning: 2 × 200 kg Verktygsvikt: högst 2,8 kg Verktygsmagasin: 14 platser MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc i Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 230 × 1 620 × 2 507 mm Maskinvikt: ca 5 200 kg Driftstimmar: 14 317 timmar UTRUSTNING Rigid Tapping – gängborrning utan reducerhylsa Spindelvarvtals- och effektindikering Teleskopskydd i X-, Y- och Z-axeln Snabbförflyttning i X-, Y- och Z-axeln Dörrssäkerhetsbrytare 3-färgad kontrollampa Arbetsområdesbelysning Kylvätsketillförsel från 200-liters tank via justerbara kylvätskemunstycken på spindelnosen Intern kylning Maskinskydd, stängt ovanifrån / topplock Oljeavskiljare Pneumatisk spännanordning, 1 par per pall Automatisk arbetsområdesdörr med säkerhetslist Kylvätskesystem med tryck: 4,5 bar

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15125250184, rörelseavstånd X-axel: 2 500 mm, Y-axelns rörelse: 920 mm, rörelseavstånd Z-axel: 820 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, Observera: Fel i det magnetiska linjära mätsystemet för X-axeln TEKNISKA DETALJER Antal axlar: 3 Slaglängd X-axel: 2 500 mm Slaglängd Y-axel: 920 mm Slaglängd Z-axel: 820 mm B-axelns rotationsvinkel: 105 ° Bordslängd: 3 100 mm Bordsbredd: 900 mm Bordslängd: 3 100 mm Bordsbredd: 900 mm Verktygsfäste: SK40 Maximal spindelhastighet: 18 000 varv/min MASKINDETALJER Nledpozu Nyaefx Ak Ujf Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Mått och vikt Mått (L x B x H): 7 500 x 4 500 x 300 mm Vikt (torr): 22 000 kg Transportpaket: 3 UTRUSTNING Extern kylning Spåntransportör Verktygsmagasin (30 st)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 13 072 h, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 2 500 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen är i mycket gott skick, både visuellt och tekniskt. Inga synliga skador, korrosion eller väsentligt slitage kan ses. Underhållet har utförts internt via SAP PM (elektriskt underhåll var 6:e månad, mekaniskt underhåll var 3:e månad). TEKNISKA DETALJER Material: Oändlig vågkartong Arbetsbredd max.: 2 500 mm Minsta längd: 200 mm Kartongtjocklek: 2,57 mm Verktygsbredd: ca 45 mm Noggrannhet vid längsgåendet: 0,2 mm Längdtolerans: 1,5 mm/m Förpackningsstorlek: 600 × 600 × 300 mm Prestanda: ca 55 s/förpackningsenhet Programvara och styrning (med 21"-multitouchpanel och integrerat elskåp) Dator: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) med Windows 10 IoT Enterprise Programvara: Beckhoff TwinCAT 3 Databas för förpackningsdesign: ca 250 design Styrning av produktionslistor Dynamisk verktygshantering Flerstegs optimering av spill Tvåriktad bearbetning Övervakning av återstående längder Insamling av produktionsdata i CSV-format Tydliga felmeddelanden i klartext MASKINENS DETALJER Drifttimmar: 13 072 timmar (i ett-skiftsdrift) Maskinkonstruktion: Svetskonstruktion Multifunktionsverktyg för längsgående bearbetning: 6 Verktyg för tvärgående bearbetning: 1 Gummibelagda valsar: 2 Övertryck: segmentstyrt Vikt (enligt typskylt): ca 2 110 kg UTRUSTNING Automatisk kartonväxlare Automatisk val av optimal kartonbanabredd Två positioner för kartonbanor Programvara för boxdesign för kundens CAD-arbetsplatser Njdpfx Akszu Akro Uolf Bigning, stansning, perforering och snitt enligt principen med ett enda verktyg Materialvänlig biggningsteknik för att undvika att kartongen spricker Perforering med oscillerande kniv med justerbar perforeringsgrad Snitt med tandad kniv på gummibelagd vals Rena, fiberfria snittkanter Servostyrda, justerbara verktyg Förpackningskonstruktioner Botten-/lockkonstruktion Botten med hörnfästen för upprätt fixering av fälgar Lock enligt FEFCO 0331 Lämplig för tillverkning av specialanpassade enskilda förpackningar för aluminium- och smidda fälgar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: HB10011N2025006, Maskinen är fortfarande oanvänd! MASKINDETALJER Styrsystem: Inlärningsfunktion Motoreffekt: 4,0 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 1 300 x 800 x 1 400 mm Tomvikt: 800 kg Transportförpackningar: 1 st UTRUSTNING Dokumentation Nledszuw D Tepfx Ak Uof CE-märkning CE-certifikat

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipskivans diameter: 355 mm, spindelhastighet (max): 1 500 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 750 mm, rörelseavstånd Z-axel: 340 mm, styrtillverkare: Fanuc, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsväg, X-axel: 750 mm Förflyttningsväg, Z-axel: 340 mm Bordsbredd: 600 mm Bordsdjup: 300 mm Magnetbredd: 600 mm Magnetdjup: 300 mm Max. slipskivans diameter: 355 mm Max. spindelhastighet: 1 500 varv/min MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Styrenhet: Fanuc Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 500 x 2 300 x 2 400 mm Torrvikt: 2 500 kg Transportförpackningar: 3 st Njdpfxszuw Dme Ak Ujlf UTRUSTNING CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 06584, rörelseavstånd X-axel: 1 020 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 610 mm, kontrollermodell: Hurco Ultimax, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Nledpfozuw A Nex Ak Uef Axlar: 3 Slaglängd X-axel: 1 020 mm Slaglängd Y-axel: 510 mm Slaglängd Z-axel: 610 mm Spindelvarvtal, max.: 8 000 varv/min Motoreffekt: 15 kW Bordslängd: 1 220 mm Bordsbredd: 510 mm MASKINDETALJER Styrsystem: Hurco Ultimax Styrning: CNC Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 700 x 2 350 x 2 400 mm Vikt: 5 000 kg Transportförpackningar: 1 UTRUSTNING Dokumentation CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 550 mm, styrtillverkare: Siemens, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Antal axlar: 4 st. Slaglängd X-axel: 2 000 mm Slaglängd Y-axel: 500 mm Njdpfx Aszuw Aisk Uelf Slaglängd Z-axel: 550 mm C-axelrotation: 360° Styrsystem: Siemens CNC Bordslängd: 2 600 mm Bordsbredd: 550 mm Verktygsfäste: ISO 40 Huvudspindeleffekt: 22 kW Spindelhastighet (max): 12 000 varv/min Positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm Förflyttningshastighet: 667 mm/s MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens CNC Anslutningseffekt: 24 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 7 500 x 3 700 x 2 500 mm Vikt (tom): 9 600 kg Transportförpackningar: 2 st. UTRUSTNING Dokumentation CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: 19142, diameter nedre vals: 140 mm, övre valsdiameter: 120 mm, arbetsbredd: 1 250 mm, plåttjocklek (max.): 6 mm, TEKNISKA DETALJER Max. plåttjocklek: 6 mm Max. förbockningstjocklek: 4 mm Max. arbetsbredd: 1 250 mm Antal valsar: 4 st Antal drivna valsar: 2 st Övre vals diameter: 120 mm Nedre vals diameter: 140 mm MASKINDETALJER Styrning: CNC Drivsystem: Hydrauliskt Nsdpezuwwaefx Ak Uelf Effekt: 4 kW Mått och vikt Vikt (tom): 1 450 kg Mått (L x B x H): 2 700 x 1 450 x 1 500 mm Transportvikt: 1 450 kg Antal transportförpackningar: 1 st UTRUSTNING CE-märkning Dokumentation

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: AA1/017825, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 5 200 mm, Y-axelns rörelse: 1 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 160 mm, antal axlar: 5, antal platser i verktygsmagasinet: 12, TEKNISKA DETALJER Antal styrda axlar, frässpindel: 5 Verktygsfäste: HSK-F63 Typ av fräsbord: Tvärbord Antal verktygsbytare: 12 st Arbetsområde X-axel: 5 200 mm Arbetsområde Y-axel: 1 550 mm Arbetsområde Z-axel: 160 mm MASKINDETALJER Nljdpfszuwt Uex Ak Uof System/programvara: SCM Maestro Vakuumpump Tillverkare: Becker Typ: VTLF 2.250/0-791 Tillverkningsår: 2014 Huvudmotoreffekt: 5,5 kW Kapacitet: 244 m³/h Undertryck: 200 mbar Installationens längd: 9 000 mm Installationens bredd: 5 000 mm Installationens höjd: 3 100 mm UTRUSTNING Vakuumpump Becker VTLF 2.250/0-791 Manuell styrning CNC-dokumentation på USB-minne Säkerhetsljusridå Säkerhetsstaket CE-certifikat Dokumentation

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: 65352, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 765 mm, Y-axelns rörelse: 1 585 mm, rörelseavstånd Z-axel: 170 mm, antal axlar: 3, antal platser i verktygsmagasinet: 12, TEKNISKA DETALJER Frässpindel Antal styrda axlar: 3 Verktygsfäste: ISO 30 Motoreffekt: 1,7 kW Borraggregat Borrverktyg tillgängligt: Ja Vertikala borrspindlar: 10 st Bords- och arbetsområde Typ av fräsbord: Plattbord Bordlängd: 3 750 mm Bordbredd: 1 560 mm Arbetsområde X-axel: 3 765 mm Nlodpfx Akezuwt Io Usf Arbetsområde Y-axel: 1 585 mm Arbetsområde Z-axel: 170 mm Maximalt Z-axelns slaglängd: 324 mm Materialklämsystem: Pneumatiskt Verktygsbytare och styrning Antal platser för verktygsbytare: 12 st MASKINDETALJER System/programvara: BiesseWorks Vakuumpump Märke: Busch Typ: MM1322AVM Kapacitet: 360 m³/h Anslutningsdiameter: 60 mm Oljefritt: Ja Mått och vikt Mått (L x B x H): 5 600 x 2 250 x 2 550 mm Uppställd längd: 6 465 mm Uppställd bredd: 4 794 mm Uppställd höjd: 2 550 mm Transportvikt: 2 500 kg Transportförpackningar: 2 st UTRUSTNING Verktyg ingår Vakuumpump Busch MM1322AVM Säkerhetsmatta CE-märkning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, laseffekt: 2 000 W, ITEC Automation & Laser AG, portalkran för spollningsanläggning med Trumpf TCF 1-laser + GSW AG-spole MHR 2,5 / 1250 + matningsriktmaskin VRMA 80 / 76 + robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Anläggningen är i drift till och med vecka 35. Anläggningen har genomgått regelbundet underhåll och genomgick en partiell renovering 2022. Försäljning sker utan utsugsanläggning och plattform! TEKNISKA DETALJER Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Våglängd: 10,6 µm Max. uteffekt: 2 000 W Kontinuerligt justerbart effektområde: 100–2 000 W Effektstabilitet relativt nominell effekt: ±2 % Strålediameter vid utgångsfönster: 26 mm Divergensvinkel (halvvinkel): 0 mrad Effektfördelning: TEM₀₀ Pulsfrekvens: 10 Hz–100 kHz Markeringsläge, frekvens: 10 Hz Markeringsläge, effekt: 80 W Pulsbredd: 10 µs–CW Spole MHR 2,5 / 1250 Lyftkapacitet: max. 2 500 kg Spolens ytterdiameter: max. 1 250 mm Bandbredd: max. 600 mm Spännvidd: min. 380 (480) mm Spännvidd: max. 430 (530) mm Dornhöjd: 1 000 mm Drivning och varvtal Varvtal: ca 17,5 varv/min Elektrisk drivningseffekt, hjälpdrivning: 1,1 kW Elektrisk anslutning Anslutningsspänning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Ljudnivå Ljudtrycksnivå: 70 dB(A) UTRUSTNING Fast bakre kant Neutralledare (N) och skyddsledare (PE) Matningsriktmaskin VRMA 80 / 76 Fri bredd: max. 100–800 mm Bandtjocklek: min. 0,4 mm Bandtjocklek: max. 1,5 mm Bandtjocklek vid full bredd: max. 1,0 mm Antal riktvalsar: 7 Antal dragvalsar: 2 Valsdiameter: 60 mm Riktvalsarnas avstånd: 130 mm Hastighet: ca 15 m/min Genomgångshöjd över golv: ca 1 000 mm Drivningstyp: Servomotor Elektrisk drivningseffekt: 2,2 kW Drivningsvarvtal: 3 000 varv/min Anslutningsspänning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Ledare: N, PE Ljudtrycksnivå: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Antal axlar: 6 Lyftkapacitet: 20 kg Positioneringsnoggrannhet: ±0,06 mm Vikt: ca 280 kg S-axel (rotation): ±180° L-axel (underarm): +155° / -110° U-axel (överarm): +255° / -165° R-axel (handledsrotation): ±200° B-axel (handledsböjning): ±140° T-axel (handrotation): ±360° Hastighet S-axel: max. 2,96 rad/s / 170 °/s Hastighet L-axel: max. 2,96 rad/s / 170 °/s Hastighet U-axel: max. 3,05 rad/s / 175 °/s Hastighet R-axel: max. 6,20 rad/s / 355 °/s Hastighet B-axel: max. 6,02 rad/s / 345 °/s Hastighet T-axel: max. 9,16 rad/s / 525 °/s Tillgångens höjd och vikt måste beaktas vid val av transportfordon. En gaffeltruck finns tillgänglig för lastning. Vid försening av avhämtning debiteras en lagringsavgift på 20,00 € per enhet och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före avhämtningen. Försäljningen sker utan garanti och reklamationsrätt. Nlodpfxezu Avzj Ak Usf Informationen om de tekniska specifikationerna kommer från det ursprungliga erbjudandet. Ingen garanti lämnas för skriv- eller mätfel. Kontrollera vid behov informationen med de medföljande bilderna eller inspektera varorna på plats före auktionens slut.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1965, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 600 mm, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 150 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, bordbelastning: 6 000 kg, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 1 600 mm Slaglängd Y-axel: 1 200 mm Slaglängd Z-axel: 1 150 mm Nljdpfx Akjzuzpaj Ujf Spindelhastighet: 20–6 000 varv/min Arbetsbord: 1 200 × 1 400 mm Bordets lastkapacitet: max 6 ton Vänligen beakta följande: Maskinens höjd och vikt måste beaktas vid val av transportfordon. Det finns ingen lastkaj på plats. För lastning finns dock en gaffeltruck eller en travers tillgänglig. Om hämtningen inte sker i tid debiteras en lagringsavgift på 20,00 € per enhet och påbörjad dag. Avgiften ska betalas före hämtningen. Försäljningen sker utan någon garanti eller något ansvar. Uppgifterna om de tekniska specifikationerna kommer från det ursprungliga erbjudandet. Inget ansvar tas för eventuella skriv- eller mätfel. Om du är osäker, jämför uppgifterna med de tillgängliga fotografierna eller inspektera varan på plats före auktionens slut.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: 72122, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 900 mm, antal spindlar: 17, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, arbets höjd: 70 mm, arbetslängd: 2 500 mm, TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axel: 2 500 mm Arbetsområde Y-axel: 900 mm Arbetsområde Z-axel: 70 mm Fräsenhet Antal frässpindlar: 1 Verktygshållarens gränssnitt: ISO 30 Spindelhastighetsområde: 12 000–24 000 varv/min Spindelhastighetsreglering: steglös Borrenhet Antal horisontella borrspindlar: 6 Antal vertikala borrspindlar: 10 Sågenhet Manuell drift MASKINDETALJER Effekt, huvudmotor: 4 kW Ansluten effekt: 12 kW Spänning: 400 V Nodpfx Akozulv Do Uolf Strömförbrukning: 22 A Säkring: 32 A Mått och vikt Transportmått (L × B × H): 2 000 × 2 600 × 2 700 mm Transportvikt: 1 500 kg Transportförpackningar: 1 st UTRUSTNING CE-märkning