Rollforming Machine No1 Rullformande Maskin begagnade till salu (68 911)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: PLC, antalet valsar: 4, diameter nedre vals: 190 mm, övre valsdiameter: 210 mm, sidorullens diameter: 170 mm, valsdia meter: 210 mm, valsens längd: 2 050 mm, arbetsbredd: 2 000 mm, rullhöjdsjustering: 700 mm, arbets höjd: 700 mm, plåttjocklek (max.): 8 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 5 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 15 mm, kopparplåttjocklek (max.): 15 mm, totalvikt: 5 000 kg, total längd: 4 600 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, antal digitala displayer: 1, garantitid: 24 månader, Utrustning: dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, härdade valsar, konbockningsanordning, nödstopp, W12-8X2000 Fyrvalsad Rundbockningsmaskin Denna maskin är utrustad med plåtände-förböjning och CNC-styrda bockningsfunktioner. Den möjliggör inspänning av metallplåten i ett enda moment, där förböjning och valsning av arbetsstycket slutförs utan att plåten behöver vändas. Den övre arbetsvalsen fungerar som huvuddrivvals, medan under- och sidovalsarna drivs hydrauliskt. Deras lyftrörelser styrs via CNC-systemet, vilket gör automatisk nivellering möjlig med en synkron visningsnoggrannhet på ±0,1 mm. Tippningen och återställningen av den tippbara lagerhuset sker med hydraulisk transmissionsstruktur, och den övre valsen har balanseringsmekanism för att underlätta borttagning av det färdiga arbetsstycket. Maskinen levereras med ett flyttbart oberoende manöverpanel för flexibel placering och är utrustad med säkerhetslås för säker och tillförlitlig drift. Material för arbetsvalsar Arbetsvalsarna är tillverkade av 42CrMo höghållfast legerat specialstål, smidda, grovbearbetade och genomgår glödgning & anlöpning samt värmebehandling, vilket ger en bulk-hårdhet på HB 240–300. Efter finbearbetning härdas ytan induktivt (medelfrekvens), vilket ger en ythårdhet på HRC 47–58. Produkterna uppfyller JB/ZG4289-86-standard för valsstål, vilket säkerställer jämn valsstyvhet med en kontrollerad nedböjning av (1/700–1/1000)L. Observera: L avser centrumavståndet mellan sidostativens mittpunkter. Hela tillverkningsprocessen följer strikt den standardiserade tillverkningsprocessen för valsar och garanterar därmed arbetsvalsarnas fullständiga mekaniska egenskaper. Bedpfx Asy Ugtasqxewp Arbetsvalsens rotations- & drivsystem Den övre valsen fungerar som drivvals på denna fyrvalsade rundbockningsmaskin. Den är utrustad med en oberoende hydraulmotor direktkopplad till växellådan utan några mellanliggande växlar, vilket är den mest energieffektiva drivdesignen. Hydraulmotorn är försedd med en snabb bromsfunktion, som möjliggör exakt positionering av valsaxeln vid förböjningsoperationer. Tvåradigt sfäriskt rullager Utmärkt självjusterande egenskaper Lagerhusets ytterring har en sfärisk form, vilket tillåter att innerringen och rullningsenheten kan vinklas inom 1,5°–3°. Lagret kan automatiskt kompensera för fel vid installation samt axelutböjning, vilket förhindrar kärvning och onormalt slitage. Tung last- & stöttålighet Linjär kontakt mellan rullar och löpbana gör att lagret tål mycket höga radiella laster samt dubbelriktade axiella laster, vilket är optimalt för krävande arbetsförhållanden på bockningsmaskinens valsar. Hög hållbarhet Tillverkat av höghållfast lagerstål med härdning och andra värmebehandlingar. I kombination med ett välutformat smörjsystem säkerställs långvarig stabil drift även under tuffa förhållanden, vilket kraftigt minskar stillestånd för underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 140 mm/s, backhastighet: 130 mm/s, bordbredd: 60 mm, bordlängd: 3 200 mm, bordshöjd: 850 mm, strupdjup: 500 mm, ramplattans bredd: 50 mm, tryckplattans längd: 3 200 mm, avståndstabell till kolv: 460 mm, avstånd mellan pelarna: 2 700 mm, indragande kraft: 10 t, oljetankkapacitet: 230 l, total längd: 3 800 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 2 750 mm, totalvikt: 7 300 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Detta verktygsmaskin är konstruerad och tillverkad med den senaste teknologin, vilket säkerställer dess styrka, styvhet och säkerhetsprestanda. Den har en helsvetsad stomme av högkvalitativt stålplåt med en tung och högstyv ram. Maskinens yta är lackerad med importerad rostskyddsgrund och täckfärg, vilket permanent håller utrustningen i gott skick. Verktygsmaskinen består huvudsakligen av ram, övre släde, bakre anslagsystem, släde och synkront styrsystem, verktyg, hydraulsystem, styrsystem och andra komponenter. Produktdetaljer Ramdelssektion Bedpfx Aqoy Uc Nkexjwp Maskinen har en ramtyp konstruktion som består av arbetsbordsvertikalplåtar, vänster och höger sidoplåtar samt förbindningsbalkar. Stommen är helsvetsad i stålplåt och kännetecknas av hög styvhet, stor hållfasthet och utmärkt motstånd mot vridningsdeformation. Interna spänningar elimineras genom processer som kulblästring av ytan, vilket garanterar långsiktig stabilitet för hela maskinens noggrannhet. Vid bockning är deformationen av övre släde och arbetsbord minimal, vilket garanterar mycket god rakhet och vinkellikalhet på arbetsstyckena. Verktyg och spännanordning Verktygen består av över- och underverktyg med hög precision, förstklassig kvalitet och lång livslängd. Öververktyget monteras på slädeblocket och är säkrat med en precis snabblossande spännanordning. Underverktyget har dubbel-V koncentrisk design för snabb och smidig verktygsbyte, vilket effektivt minskar operatörens arbetsbelastning och avsevärt ökar den totala produktionseffektiviteten. Deformationskompensationsanordning för ramen En linjärgivare är installerad på varje sida av maskinen för att mäta och återrapportera det exakta avståndet mellan slädeblocket och nedre arbetsbordet. Givarna är anslutna till arbetsbordet via C-ramar, vilket effektivt eliminerar inverkan av ramdeformation på slädeblockets position. Positionsdata återkopplas till CNC-systemet, som sedan styr de hydrauliska proportionella servoventilerna för att säkerställa exakt synkronisering av de två cylindrarna. Bakre anslagsystem Utrustad med det senaste, Belgien-designade bakre anslaget för exceptionell precision och stabilitet. Drivs av servomotorer och kulskruvar och ger hög hastighet samt utmärkt positioneringsnoggrannhet. Den unika dubbla linjärstyrningsstrukturen säkerställer utmärkt repetitionsnoggrannhet över tid. Flerstegspositionering utökar arbetsområdet och ger mycket god investeringsavkastning. Modulär design möjliggör axelkonfiguration från enkel X-axel till fleralternativa fleraxelalternativ. Mekanisk kompensationsanordning Ett integrerat mekaniskt kompensationskilblock med motordrift används för exakt justering. Systemet finjusterar automatiskt arbetsbordets inriktning och kompenserar för deformation orsakad av bockningskrafter. Detta säkerställer konsekvent precision längs hela arbetsstyckets längd. Det ger pålitlig, repeterbar justering, eliminerar behovet av manuell korrigering och förbättrar bockningsnoggrannheten avsevärt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. Bwjdeq N Ud Iopfx Aqxjp 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. Bsdpfjq Nd U Hox Aqxowp 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Bodpfoq Nx Apex Aqxewp Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. Bjdpfx Ajq Nxz Djqxswp 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Bwsdpfoxdmgvex Aqxsp Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 18 948 h, maskin-/fordonsnummer: A0215A0087, laseffekt: 2 000 W, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 75 mm, Ingen minimipris – garanterad försäljning till högsta bud! En underhållschecklista från december 2025 bifogas! De brister som där anges har åtgärdats fullständigt (se bifogad arbetsrapport från Trumpf)! TEKNISKA DETALJER Bodpfszdp Ntex Aqxjwp Arbetsområde X-axel: max. 3 000 mm Arbetsområde Y-axel: max. 1 500 mm Arbetsområde Z-axel: max. 75 mm Hastighet X: max. 60 m/min Hastighet Y: max. 60 m/min Hastighet Z: max. 60 m/min Simultanhastighet X/Y: max. 85 m/min Plåttjocklek stål: max. 12 mm Plåttjocklek rostfritt: max. 6 mm Plåttjocklek aluminium: max. 5 mm Arbetsstyckets vikt: max. 575 kg MASKINDETALJER Styrsystem: B&R Arnco Lasertyp: TruCoax 2000 Laser effekt: 2 000 W Mått och vikt Utrymmesbehov (L x B x H): 7 400 x 3 300 x 2 300 mm Transportbredd: 2 464 mm Vikt: 9 000 kg Elektrisk anslutning: 65 kVA Drifttimmar (per 2025-12-17) Drifttimmar laser: 18 948 h Lasertid i drift: 3 635 h UTRUSTNING Slutet maskinram med integrerat laseraggregat Rörelsenhet för högnoggrann bearbetning Underhållsfria trefas servomotorer Plåtstöd tillgängligt från båda sidor Sluten strålväg Fullt integrerat kylaggregat Medföljande utsug Uppsamlingsbehållare för fallande delar under arbetsområdet Positionslaserdiod FocusLine

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Anläggningen består av följande komponenter: Avrullningsstation med en lyftanordning för rullar och en matningsenhet Filmförvärmningsstation KVH 83 Termoformningsmaskin KMD52BFS TEKNISKA DETALJER Maximal formyta: 520 x 400 mm Minimal formyta: 260 x 250 mm Maximala verktygsmått: 540 x 420 mm Formhöjd, positiv: 120 mm Formhöjd, negativ: 120 mm Maximal filmberdd: 570 mm Minimal filmtjocklek: 200 µm Maximal filmtjocklek: 1.200 µm Max hastighet: 45 cykler/minut MASKINDETALJER Arbetstryck: 6 bar Maximal luftförbrukning: 50 Nl/cykel Övre värmeeffekt: 15 kW Nedre värmeeffekt: 15 kW Vakuumpump: 100 m³/h Bwodpfx Aqszfgglexjp Spänning: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Total ansluten effekt: ca. 80–90 kVA UTRUSTNING Formningsstation för kombinerad formning och in-mould-skärning med stålknivar Staplingsstation, inkl. räkning och utmatning av stapel A/B-stapelfunktion med en andra utmatardrift, pneumatisk Upprullningsstation för skelettavfall, motoriserad Observera: Inga formar ingår i försäljningsomfånget.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: 18966, Funktionalitet: helt fungerande, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axel: 3 309 mm Bodpfx Aqezdy S Ssxewp Arbetsområde Y-axel: 1 703 mm Arbetsområde Z-axel: 120 mm Bordslängd: 3 100 mm Bordsbredd: 1 500 mm Antal frässpindlar: 1 Antal styrda axlar: 3 Verktygsinspänningssystem: HSK-F63 Verktygsväxlare plats: 12 MASKINDETALJER System/mjukvara: BiesseWorks Kapacitet: 360 m³/h Anslutningsdiameter: 70 mm Vakuum: 300 bar Huvudmotoreffekt: 11 kW Strömförbrukning: 24 A Effekt: 14,2 kW Mått & vikt Mått (L x B x H): 4 500 x 2 350 x 2 000 mm Egenvikt: 1 530 kg Transportpaket: 2 Vakuumpump Busch MM 1322 A VM8 Årsmodell: 2012 Huvudmotoreffekt: 6 kW UTRUSTNING CE-märkning CE-certifikat Dokumentation (Elritningar, Reservdelslista, Tekniska data, Användarmanual (NL, pappersformat)) Skyddsstaket, säkerhetsljusridå Fräsbord: Flatbord Materialklämsystem: Pneumatiskt

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: AA1/015406, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 14 808 h, arbetsbredd: 1 300 mm, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, arbets höjd: 200 mm, arbetslängd: 3 110 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen är fortfarande i drift och kan gärna ses under spänning! TEKNISKA DETALJER Arbetsområde X-axel: 3 110 mm Arbetsområde Y-axel: 1 300 mm Arbetsområde Z-axel: 200 mm Max slaglängd X-axel: 3 500 mm Max slaglängd Y-axel: 1 815 mm Max slaglängd Z-axel: 440 mm Bordslängd: 3 050 mm Bordsbredd: 13 mm Antal frässpindlar: 1 Spindelvarvtal: 600 - 24 000 varv/min Antal styrda axlar: 5 Horisontella borrspindlar: 6 Vertikala borrspindlar: 12 Verktygsväxlare positioner: 16 MASKINDETALJER Huvudmotoreffekt: 11 kW Vakuumpumpens huvudmotoreffekt: 5,5 kW Vakuumpumpens kapacitet: 250 m³/h Mått & vikt Mått (L x B x H): 9 000 x 2 450 x 2 850 mm Uppställt mått (L x B x H): 4 600 x 6 500 x 3 400 mm Transportmått: 9 000 x 2 450 x 2 850 mm Tomvikt: 4 000 kg Transportenheter: 1 st. Drifttimmar: 14 808 h UTRUSTNING Bwedpfx Aqszdy E Soxjp Fräsbord: Balkbord Verktygsspännsystem: HSK-F63 Materialklämssystem: Pneumatiskt Borrverktyg Sågenhet System/mjukvara: Xilog plus Säkerhetsfunktion: Säkerhetsmatta Vakuumpump: Becker CNC-alternativ: Avfallsband, handstyrning CNC-dokumentation: Användarnyckel/Licenser

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 15 662 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 620 mm, Y-axelns rörelse: 520 mm, rörelseavstånd Z-axel: 460 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530i, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 620 mm Rörelseväg Y-axel: 520 mm Rörelseväg Z-axel: 460 mm C-axel: 360° B-axel: -50° / +110° Vridbordets diameter: 500 mm Spindelvarvtal (max): 12.000 varv/min Spindeltyp: SK40 Antal spindlar: 1 Antal platser i verktygsmagasinet: 30 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC530i Drifttimmar (enligt bild) Påslagstid styrsystem: 38 569 h Påslagstid maskin: 37 263 h Spindeltimmar: 15 662 h UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglös varvtalsjustering Bsdpfx Aqozd Aitjxswp Spånborttagare Skrapbandsspånborttagare Mätprob för arbetsstycke Kylsystem Blåsluft via M-kommando Heidenhain handratt Kinematikoptimeringscykel Notering: Maskinen säljs utan verktyg, skruvstycke och spännplatta.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 12 316 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11080297, rörelseavstånd X-axel: 1 100 mm, Y-axelns rörelse: 585 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, kontrollermodell: Heidenhain TNC530i, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 1.100 mm Rörelseväg Y-axel: 585 mm Rörelseväg Z-axel: 600 mm Max. spindelvarvtal: 8.000 varv/min Spindeltyp: SK 40 Bwodpfxszd Aigj Aqxsp Antal platser i verktygsmagasinet: 30 MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain TNC530i Ingångsspänning: 400 V Totalvikt: 7.000 kg Drifttimmar (enligt bild) Styrsystem påslaget: 42.480 h Maskin påslaget: 38.123 h Spindeltimmar: 12.316 h UTRUSTNING Dokumentation/handbok Spåntransportör Elektroniskt handhjul

Skick: färdig att användas (begagnad), drifttimmar: 41 072 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 630 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 20, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 630 mm Rörelseväg Y-axel: 560 mm Rörelseväg Z-axel: 560 mm Spindelvarvtal: 12.000 varv/min Matningshastighet: 20-10.000 mm/min Snabbgång X/Y/Z-riktning: 26/26/20 m/min Antal verktygsplatser i växlare: 20 Spindelupptagning: SK 40 Bordets uppspänningsyta (L x B): 1.000 x 600 mm Bwedozd Aw Depfx Aqxsp MASKINDETALJER Styrmodell: Heidenhain TNC 430 Total effektbehov: 26 kW Drifttid under ström: 41.072 h Maskinvikt: ca 6,5 t UTRUSTNING B-axel (NC-fräshuvud) Elektriskt handratt Spåntransportör Kylsystem

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 28 877 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NH501CD0388, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 730 mm, kontrollermodell: Fanuc MGS-501, varvtal (max): 8 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 650 mm Rörelseväg Y-axel: 600 mm Rörelseväg Z-axel: 730 mm Snabbrörelse X-axel: 50 m/min Bodpfxezcla He Aqxjwp Snabbrörelse Y-axel: 50 m/min Snabbrörelse Z-axel: 50 m/min Max. arbetsstyckeshöjd: 900 mm Max. arbetsstyckesdiameter: 730 mm Max. arbetsstyckesvikt: 500 kg Bordmått: 500 x 500 mm Bordbelastning: 500 kg Max. varvtal: 8 000 varv/min Avstånd bordets mitt till spindelnäsan: 100 mm Antal spindlar: 1 Vridmoment: 302 Nm Antal platser i verktygsmagasinet: 60 Verktygslängd: 500 mm Verktygsdiameter: 120 mm Verktygsvikt: 30 g Revolvertorn verktygshållartyp 1: ISO 50 MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc MGS-501 Märk skenbar effekt: 73 kVA Ingångsspänning: 380 V Typ av inmatningsström: trefas Mått & vikt Mått (L x B x H): 4 900 x 2 595 x 2 770 mm Totalvikt: 13 200 kg Skärtid (enligt bild): 28 877 h Nätansluten tid (enligt bild): 94 850 h UTRUSTNING CE-märkning Dokumentation/Manual Steglöst justerbart varvtal Spånborttagare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 14 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 300 mm, Y-axelns rörelse: 800 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, kontrollermodell: Heidenhain ITNC 530, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 2 300 mm Rörelseväg Y-axel: 800 mm Rörelseväg Z-axel: 600 mm Max varvtal: 8 000 varv/min Bsdozhn Ayopfx Aqxewp Verktygsfäste: SK 40 MASKINDETALJER Styrmodell: Heidenhain ITNC 530 Spindeltimmar: 14 000 h Kylvätsketillförsel: 20 bar Ingångsspänning: 29 V Mått & vikt Transportmått: 6 500 x 3 000 x 3 000 mm Totalvikt: 15 000 kg UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglöst justerbar varvtal Spåntransportör Kylvätskefiltersystem Pendeldrift, monterbar vägg Manöverhandratt Mätspets Verktygsväxlare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 7853, rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 2 000 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, kontrollermodell: Heidenhain TNC 426 C, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Lastning kan utföras av säljaren för 750 €! TEKNISKA DETALJER Rörelse X-axel: 4 000 mm Rörelse Y-axel: 1 200 mm Rörelse Z-axel: 2 000 mm Spindeltyp: ISO 50 Spindeleffekt: 50 kW Spindelvarvtal: upp till 3 000 rpm Bordslängd: 5 000 mm Verktygsväxlare: 30-positions ATC MASKINDETALJER Bwsdpfxozdtxfj Aqxep Styrning: Heidenhain TNC 426 C Huvud Vrids: Automatiskt Steg: 1 grad / 2,5 grader / steglöst Mått & Vikt Mått (L x B x H): 9 000 mm x 5 000 mm x 5 000 mm Vikt: 35 000 kg UTRUSTNING Hydrostatisk styrning på alla axlar Verktygshållare Kylvätskerenings-/filtersystem Spåntransportör Kylanläggning fabrikat Deerosdassi Styrskåp Obs: Maskinen är redan fackmannamässigt demonterad och lagrad.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 16065, rörelseavstånd X-axel: 1 200 mm, Y-axelns rörelse: 900 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN iTNC 530, spindelhastighet (max): 16 000 varv/min, Demontering och lastning kan övertas av säljaren för 1.250 €! Bwodpfxjzdttps Aqxep TEKNISKA DETALJER Rörelseväg X-axel: 1.200 mm Rörelseväg Y-axel: 900 mm Rörelseväg Z-axel: 500 mm Spindelvarvtal: 16.000 varv/min Verktygsfäste: SK 40 Frässpindeldiameter vid främre lagret: 70 mm Bordets uppspänningsyta: 1.400 x 900 mm MASKINDETALJER Styrsystem: HEIDENHAIN iTNC 530 UTRUSTNING Verktygsväxlare

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, kontrollermodell: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseffekt: 4 000 W, plåttjocklek stål (max.): 20 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 15 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högstbjudande! TEKNISKA DATA Arbetsområde: 3 000 x 1 500 mm Laserstyrka: 4 000 W Max plåttjocklek, vanligt stål: 20 mm Max plåttjocklek, rostfritt stål: 15 mm Max plåttjocklek, aluminium: 10 mm Lins-skärhuvud diameter: 250 mm MASKINDETALJER Styrsystem Styrmodell: SINUMERIK 840D SL Skärm: 17" touch-färgskärm Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Elektrisk standard: IEC UTRUSTNING Slutet maskinchassi med integrerat laseraggregat Vridmomentsdrift i kombination med linjära direktdrivningar CO₂-laser TruFlow 3200 med optimerat standby-läge Högfrekvensaktivering Uppställningsplaner och installationsvillkor, 2 exemplar Rörelsenhet för högprecisionsbearbetning Sluten strålväg Enskilt skärhuvud-strategi Kylaggregat Automatiskt pallväxlare i längdriktning Brett längsgående transportband Ergonomiskt manöverpanel med touch-färgskärm Arbetsbelysning Positionslaserdiode Sprayanordning PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Transport- och monteringsutrustning Underhållsfri radialturbo-fläkt Integrerad gasblandare Laserstyrning TASC Laser effektstyrning Loggboksfunktion laser Lins-skärhuvud med 250 mm lins Bjdpfxjzd Afzj Aqxjwp Universell skärenhet med bussanslutning LensLine med tillståndsövervakning ControlLine: höjdreglering och plåtkanndetektion Enkel hantering Enkel verkstadsprogrammering Utökad verkstadsprogrammering Snabb omproduktion Automatisk avstängning ContourLine FastLine FlyLine Microweld Produktionsplan AdjustLine Fjärrservice via internet USB-gränssnitt RJ-45 nätverksanslutning CE-märkning Ljusbarriärer Flerrumsevakueringssystem Kompakt bytesanläggning Maskinkapsling med makrolonfönster TruTops Laser förstalicens TruTops Laser andralicens TruTops Tube följdlicens Dokumentation TruLaser 3030 Dokumentation 2 exemplar, 1 x papper / 1 x CD Notering: Drifttimmar framgår av sista bilden.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 80400008, klämkraft: 2 800 kN, skruvdimension: 45 mm, insprutningsvikt: 320 g, utkastarslag: 200 mm, öppningsslag: 675 mm, Lastning av maskinen är möjlig mot en tilläggsavgift på 500 €! TEKNISKA DETALJER Låskraft: 2 800 kN Antal komponenter: 1 Plattans bredd: 950 mm Plattans höjd: 950 mm Fri stagbredd horisontellt: 630 mm Fri stagbredd vertikalt: 630 mm Centreringsringens diameter: 160 mm Inbyggnadshöjd min.: 330 mm Inbyggnadshöjd max.: 710 mm Max. öppningsväg: 675 mm Max. utdragslängd: 200 mm Max. verktygsvikt: 3 700 kg Max. verktygsvikt rörlig sida: 2 500 kg MASKINDETALJER Gänga: M20 Bwjdpezdiyxofx Aqxsp Snäckdiameter: EE1: 45 mm Max. skottvikt PS: EE1: 320 g Aggregatplacering: EE1: horisontell UTRUSTNING Kärndragare 2-faldig Kaskad 6-faldig Robot Observera: Drifttimmar kan ses på sista bilden.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1972, Funktionalitet: helt fungerande, sliplängd: 4 000 mm, slipbredd: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 400 varv/min, totalvikt: 11 000 kg, TEKNISKA DETALJER Bwjdszd Rqlepfx Aqxep Max. slipningslängd: 4 000 mm Max. slipbredd: 500 mm Max. avstånd mellan bord och spindelcentrum: 900 mm Bordshastighet: 3 - 25 m/min Spindelvarvtal: 1 400 varv/min Slipspindelmotor: 11 kW Mått på magnetspännplattor: 4x 1 000 x 500 mm MASKINDETALJER Vikt: ca 11 t UTRUSTNING Inklusive komplett elektrisk installation Permanentmagnetplatta Gjuten säng (renoverad 2011) Ny hydraulik och digital Z-axel Svängspindel

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1984, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 000 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, kontrollermodell: DIXI CNC 4400, TEKNISKA DETALJER Rörelseomfång X-axel: 1 000 mm Rörelseomfång Y-axel: 1 000 mm Rörelseomfång Z-axel: 1 000 mm Vertikal rörelse med palettväxlare (Y-axel): 880 mm Avstånd spindelaxel till bordets ovansida: 0 – 1 000 mm Avstånd spindelaxel till bordets ovansida med växlare: 0 – 880 mm Bordsmått utan växlare: 840 x 1 000 mm Bordsmått med standardväxlare: 800 x 800 mm Max. bordbelastning: 2 000 kg Max. bordbelastning med palettväxlare: 1 200 kg Bordrotation: 360° kontinuerligt Snabbgång: 1 500°/min T-spår: 7 jämnt fördelade spår, bredd 18 H7 Verktygsfäste: ISO 50 Spindelvarvtal: 8 – 3 000 varv/min (i 3 områden) Drivkraft: 11 kW Drivkraft vid överlast: 13,75 kW Max. vridmoment: 200 kpm Arbetsmatning (X, Y, Z): 1 – 9 999 mm/min Rapid-hastighet (X, Y, Z): 9 999 mm/min Mätupplösning: +/- 0,001 mm / 0,001° Positioneringsnoggrannhet: 0,001 mm / 0,001° Avstånd bordaxel till spindelfläns: 390 mm till 1 390 mm MASKINDETALJER Styrsystem: DIXI CNC 4400 Installerad total effekt: 47 kW Bjdszd Rizopfx Aqxowp Tryckluftsbehov: 6 kg/cm² Mått & vikt Mått (L x B x H): 4 835 x 4 160 x 3 190 mm Maskinens vikt: ca. 17 t Tryckluftsbehov: 6 kg/cm²

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 1 752 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2052592, rörelseavstånd X-axel: 1 626 mm, Y-axelns rörelse: 1 270 mm, rörelseavstånd Z-axel: 813 mm, bordbelastning: 4 536 kg, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 1.626 mm Rörelseområde Y-axel: 1.270 mm Rörelseområde Z-axel: 813 mm Bordslängd: 1.626 mm Bordsbredd: 914 mm Bordets belastning: max 4.536 kg Varvtal: 6.000 varv/min Drivsystem: Växelhuvud Vridmoment: max 610 Nm vid 500 varv/min Effekt: max 22,4 kW Tryckkraft X-/Y-axel: max 24.910 N Tryckkraft Z-axel: max 33.362 N Snabbmatning: max 13,7 m/min Skärmatning: max 12,7 m/min Verktygsdiameter vid full utrustning: max 102 mm Verktygsdiameter med fria platser: max 254 mm Verktyg-till-verktyg-tid: 10,3 s Spån-till-spån-tid: 12,6 s MASKINDETALJER Mått (D x B x H): 3.660 x 3.880 x 3.190 mm Drifttimmar (enligt bild) Spindeltimmar: 1.752 h Bsdpfx Aqjzd Tcdexewp Servo: 15.789 h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, effekt: 75 kW (101,97 hk), kontrollermodell: BECKHOFF CONTROL, TEKNISKA DETALJER Antal övre enheter: 4 Med NC-positionering: ja Sidomonterade horisontella grupper: ja Övre vertikala enheter: ja Horisontella enheter: ja Antal övre vertikala enheter: 4 Med NC-positionering: ja Med NC-positionering för Z-axel: ja Spindlar för vertikala borrningar: 112 Antal sidomonterade horisontella enheter: 4 Med NC-positionering: ja Bwsdpfxezf Ibwe Aqxop Med NC-positionering för Z-axel: ja Spindlar för horisontella borrningar: 12 MASKINDETALJER Styrsystem: BECKHOFF CONTROL Total installerad effekt: 75 kW UTRUSTNING Skyddsgaller fastsatta på maskinen Säkerhetsljusridåer Automatiskt avfallssystem Maskinen säljs och levereras i det faktiska och rättsliga skick ("i befintligt skick") baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella underlag av beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före upphämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationsorten. Extern referens: 8649

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0-253-05-4317, arbetsstyckets höjd (max.): 60 mm, arbetsstyckets längd (max.): 1 250 mm, arbetsstyckets bredd (max): 800 mm, kontrollermodell: Powercontrol PC85T mit Woodwop software, TEKNISKA DETALJER Process: horisontell borrning - liminjektion - montering av dybel Arbetsstyckets längd min/max: 20 mm / 1 250 mm Arbetsstyckets bredd min/max: 50 mm / 800 mm Arbetsstyckets tjocklek min/max: 10 mm / 60 mm MASKINDETALJER Styrning: Powercontrol PC85T med Woodwop-programvara Dybel: 8 mm x 30 mm, 8 mm x 35 mm Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Bwjdjzhm Sgspfx Aqxsp Faser: 3Ph UTRUSTNING Borraggregat: 1 borr- och dybelaggregat, fritt programmerbart Z-axel manuellt justerbar Borrdjup manuellt justerbart Centreringsanslag pneumatiskt sänkbar 4 vertikala tryckare Dubbelmembranpump 1:1