Schmidt Sopmaskin För Väg begagnade till salu (15 542)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 60 mm, kaitec Smart – SKÄRTEKNIK FÖR PROFFS, AV PROFFS Med den mycket kostnadseffektiva plasmaprocessen kan materialtjocklekar upp till 25 mm skäras optimalt. Automatisk förhöjdsökning, automatisk ljusbågsreglering samt intelligent krockskydd möjliggör maximal kvalitet med högsta möjliga repeterbarhet. Den automatiska programsekvensen samt den långa livslängden på slitdelarna bidrar aktivt till att avsevärt minska skärningskostnaderna. Även autogenprocessen imponerar med enkel hantering och funktionalitet. Genom automatisk genomstickningsfunktion styr CNC-systemet både förvärmningstiden och tillslag av skärsyre. Plåtar upp till 80 mm tjocklek kan därigenom skäras mycket ekonomiskt. Autogensystemet finns tillgängligt för acetylen- eller propangas och är utrustat med automatisk höjdreglering. kaitec Smart – VATTENBORDSSYSTEM Basen för flatbäddsdesignen är ett stabilt vattenbord. Längdledsmekaniken är monterad med hög precision på frästa ytor. Den robusta brännristen kännetecknas av förskjutna, tandade skärstödslameller. Detta ger en optimal plåtunderlag och minskar slaggavlagringar på arbetsstycket samt överdrivet slitage på lamellerna och spar därmed pengar på efterarbete och underhåll. Bassängdjupet är exakt anpassat till slaggupptagnings- och kylkapacitet, är enkel att rengöra och samlar upp det damm som uppstår vid skärningen. Skärområde: 1.500 x 1.500 mm 1.500 x 3.000 mm 1.500 x 4.000 mm Materialtjocklek Plasma: 1–25 mm Materialtjocklek Autogen: Ncodpfx Alox Ngn Tjbjr 10–80 mm Pris: Maskinpris beroende på utrustning, skräddarsydd efter era behov från 38.900 € exklusive plasmainverter, transport och montering Vi ser fram emot att höra från er!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 50 mm, kaitec Easycut – PLASMA & AUTOGEN I PERFEKTION FÖR METALL- OCH STÅLKONSTRUKTION kaitec Easycut är en högflexibel CNC-portalskärmaskin, särskilt utvecklad för skärning av materialtjocklekar mellan 1 och 50 mm. Tack vare sin platsbesparande flatbäddsdesign är den idealisk för en mängd olika användningsområden. Den dubbelsidiga drivningen av maskinportalen säkerställer utmärkt skärresultat genom hög styvhet och exakt mekanisk styrning. Maskinen finns tillgänglig i tre skärområden och kan därmed anpassas exakt efter just dina behov inom plåtbearbetning. kaitec Easycut övertygar med sin höga flexibilitet inom segmentet för kompakta skärmaskiner. kaitec Easycut – VATTENBORDSSYSTEM Ncedpsx Ngnysfx Albor Det robusta vattenbordet utgör grunden för flatbäddsdesignen. Den precist monterade längdstyrningen och det stabila, tandade skärgallret minimerar slagg, skonar lamellerna och sänker underhållskostnaderna. Den optimerade bordsdjupet möjliggör effektiv slaggupptagning och kylning. Systemet är dessutom lätt att rengöra och fångar pålitligt upp skärdamm. kaitec Easycut – SKÄRTEKNIK FRÅN PROFFS FÖR PROFFS Med den mycket effektiva plasmaprocessen kan materialtjocklekar upp till 25 mm skäras både precist och kostnadseffektivt. Automatisk höjdfinnare, ljusbågsreglering och intelligent kollisionsskydd garanterar högsta kvalitet och repeterbarhet. Den automatiserade skärprocessen och den långa livslängden på slitdelar minskar driftskostnaderna avsevärt. Även gasskärningen (autogen) imponerar med enkel hantering och pålitlig funktion. CNC-styrd starthålsslagning optimerar förvärmningstider och styr automatiskt syrgastillförseln, så att plåtar upp till 50 mm kan bearbetas effektivt. Gasskärningssystemet finns för acetylen eller propan och har automatisk höjdreglering för konsekvent precisa snittresultat. Skärområde: 1.500 x 3.000 mm Materialtjocklek plasma: 1–25 mm Materialtjocklek autogen: 10–50 mm Pris: Maskinpris enligt utrustningsval, skräddarsydd efter dina behov från 29.900 € utöver plasmautrustning, transport och montering Vi ser fram emot att höra från dig!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 60 mm, kaitec 1530 – Din ultimata lösning för precisionsskärning! Letar du efter den bästa instegsmaskinen på marknaden? Då är din sökning över! Med kaitec 1530 plasmaskärmaskin får du oöverträffad skärprestanda och oslagbar flexibilitet. Du slipper vara beroende av skärleverantörer och slipper långa väntetider från externa beställningar. kaitec 1530 är utvecklad för att ge dig full kontroll över dina skärbehov. Med intelligent materialoptimering sparar du pengar och minimerar onödiga transportkostnader. Glöm långa leveranstider – du styr leveranstakten och anpassar arbetet efter ditt eget schema. Vår kaitec 1530 har snabbt blivit ledande inom branschen och det med goda skäl. Maskinen kombinerar prestanda, flexibilitet och kostnadseffektivitet på ett unikt sätt. Slipp beroende och väntetider – satsa på kaitec 1530 och öka din produktivitet, spara pengar och effektivisera dina arbetsflöden. Välkommen till framtiden för skärning! kaitec 1530 – Precision och mångsidighet för framtidens skärning! Denna innovativa maskin kombinerar plasma- och gasskärning och möjliggör bearbetning av material med imponerande tjocklekar upp till 50 mm. Aldrig har precisionsskärning varit enklare. Med en integrerad databas för skärparametrar av konstruktionsstål, aluminium och rostfritt stål kan du anpassa inställningarna för varje material. Med 50 makron för programskapande direkt i CNC-styrningen är möjligheterna obegränsade. kaitec 1530 säkerställer inte bara effektiva arbetsflöden utan även optimerade kostnader. Vår intelligenta restplåthantering och modulen för skärningskostnader hjälper dig minimera materialspill och sänka tillverkningskostnaderna. Upplev framtidens skärning med kaitec 1530 och öka din produktivitet, effektivitet och lönsamhet. Välkommen till en ny era inom skärning! Skärområden: 1.000 x 2.000 mm 1.500 x 3.000 mm Materialtjocklek Plasma: 1–25 mm Materialtjocklek Gasskärning: 10–60 mm Nsdsx Ngl Sopfx Albocr Pris: Maskinpris beroende på utrustning, individuellt anpassad för dina behov från 8.900 € (maskin ensam, utan bord etc.) från 15.900 € (komplett set) utan plasmakälla, transport & installation Vi ser fram emot din förfrågan!

Tillverkningsår: 1992, skick: begagnad, Plattvärmeväxlare för mjölkhantering Nedpfx Aleh Eulgebjcr

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Plastkross med motoreffekt på 30 kW, 800 mm bred rotor, kapacitet upp till 1 ton styv plast, 500 kg/h för filmmaterial. Krossar PP, PE, PVC, ABS med flera material. Utrustad med 6 roterande och 4 fasta knivar. Krossarna är testade i vår produktion under verkliga 24/7 industriförhållanden. Mycket enkel att öppna och byta knivar. Siktstorlek: 12 mm. Elskåp ingår. Mycket kraftfull och robust maskin. Valfritt kan lufttransportör och silolagring läggas till för helautomatisk drift. Reservknivar och sikt medföljer. För fler foton och video under drift, kontakta oss via WhatsApp. Ncjdpfx Asychdhelbor

Skick: färdig att användas (begagnad), Schmidt 24-041-89 Pneumatikpress Pneumatik Press Presskraft: 9 kN Eftergång: 15 mm Tvåhandsmanövrering Max. nominellt tryck: 9 bar Slaglängd: 50 mm Ni är välkomna att komma på en visning. Vi kan ordna en kostnadseffektiv speditör för er om så önskas! Ni får en korrekt faktura. För utländska kunder kan även en nettofaktura utfärdas, förutsatt att ett giltigt momsregistreringsnummer finns. Ncedpfx Aljxxaz Aebsr Mellan försäljning förbehålles. Besök gärna vår butik och se även våra övriga erbjudanden. Angivna företagsnamn och varumärken tillhör respektive ägare och används endast för identifiering och beskrivning av produkterna. Avvikelser från tekniska data samt fel i artikelbeskrivningen kan förekomma och vi reserverar oss för dessa.

Skick: färdig att användas (begagnad), Schmidt 33-156-01 knäledspress PressControl 500 Tryckkraft: 15 kN Slaglängd: 40 mm Efterloppstid: 0,07 sek Efterloppsväg: 15 mm PressControl 500 Tvåhandsmanövrering Ni är välkomna att komma på en visning. Vi kan gärna organisera ett kostnadseffektivt transportbolag för er! Ni får en korrekt faktura. För utländska kunder kan en nettofaktura utfärdas. Kravet är ett giltigt VAT-nummer. Mellan försäljning förbehållen. Besök gärna vår butik och se även våra andra erbjudanden. Ncsdpfx Aoxcn Apolbjr Angivna företagsnamn och varumärken tillhör sina respektive ägare och används endast för identifiering och beskrivning av produkterna. Avvikelser i tekniska data och fel i artikelbeskrivningen kan förekomma och förbehålls.

Skick: mycket bra (begagnad), HSS-sågslipmaskin SCHMIDT TEMPO modell ECE 45 Ncjdjx Hp Tmjpfx Albor

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Ncsdpfx Aeg Atrvolbjr

Skick: mycket bra (begagnad), HSS sågslipmaskin Schmidt Tempo modell AS2 Ncjdpfxsurvx Do Alber

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Kraft: 5 [kN] - Arbetslag: 35 [mm] - Spindelhöjd: 400 [mm] Nodeuhalljpfx Albecr - Vagnsborrning: ø 10H7 [mm] - Vinkel: 95 [°] - Max. verktygsvikt: 15/30 [N] - Bordmått: 110 x 80 [mm]

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - se bilder Ncsdpfxouhakhs Albsr

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - Enligt bilderna Nsdpfx Aeuhalfolbscr

Skick: begagnad, TEKNISKA DATA - se bilder Nsdpfx Aouhaknslbscr

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Ncsdpjxiv Ugefx Alber Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Ncedpjxlfwpefx Albor Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Ncedpfoxivgcex Alber Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Ncedoxliguspfx Albjr Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Ncsdsq Rdhujpfx Albsr

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Njdpfxehylzre Albecr

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 1 000 h, Snöutrustning i perfekt skick bestående av spridare och plogblad. Spridare Schmidt Stratos 2 8m3 fullt utrustad. Hydrauliskt system, plogblad Schmidt MS Tarron 3,6m med elektrohydrauliskt system. Ncsdpfx Alex Aqpxsbsr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål Nedpfxoq Nf U Es Albecr - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Njdpsq Nw Uqjfx Albocr ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. Ncedpfx Aljq Ngafobjr - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv Nodpevn D I Nofx Albjcr - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.