Tank För Flytande Gödselmedel 50M³ begagnade till salu (24 724)

Skick: begagnad, Uppvärmda chokladblandningstankar Antal tillgängliga: 2 stycken Pjdoxtqx Uepfx Am Usgr Rostfritt stål

Skick: begagnad, 2012 De Gouwe Mantelisolering rostfri bufferttank Mantelisolering Rostfritt stål Årsmodell 2012 Med tillhörande utrustning Pjdswq Slaepfx Am Usgr

Skick: mycket bra (begagnad), Becomix omrörnings- och blandningstank Pgodpfjx Dnkiox Am Uor Elektriskt lyftbart lock Motorer för skrapa och mixer 316 rostfritt stål Kapacitet 3000 liter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Orangeworks rostfri blandningstank Podpfx Aewq Sz Uom Uogr Antal i lager: 2 st Kapacitet: 500 liter Lastceller Blandare Tillhörande utrustning ingår

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 155-11000, Tillverkningsår: 2021, Vi erbjuder denna 3D-skrivare Stratasys Fortus 450mc i utmärkt skick, tillverkningsår 2021. Pgsdpfx Aeym Dl Njm Uor Om du har frågor eller behöver mer information är du välkommen att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Tillverkningsår: 2025, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Blandningstank i rostfritt stål Pjdpfx Aoyhnn Rom Ujgr 500 l Hastighet: 23 varv/min Tillverkningsdatum: 12/2024 Använd endast 3-4 gånger

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Pgjdpfx Asxiv Ugom Uor Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Pedexlfwpepfx Am Uegr Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Podpfxoxivgcj Am Usgr Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Pedoxliguspfx Am Ujgr Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Psdpfxjfwcu Uo Am Uogr

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. Pedpeq Nf U Eefx Am Ujgr - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Pgsdpfxoq Nw Uqs Am Uer Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Pjdpfxjq Ngafs Am Uegr Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall Psdevn D I Nopfx Am Usgr - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser Pedpfx Aoq Igyvsm Usgr III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Pgedpszw Ragsfx Am Uer Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Cykeln startas med fotpedal.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Tankcontainer: 20-fots stålboxcontainer med integrerad 25 700 liters polyetylentank (väggtjocklek 1 cm). Endast för ofarliga produkter (vatten, oljor, alkohol, ...), ej för ADR-ämnen. Temperatur ner till -40 grader Celsius. 1. Skick: ny, oanvänd, med giltig CSC-plakett 2. Volym: 25 700 liter 3. Avluftningsventil 4. Arbetstryck förslutning: 7 bar 5. Reservdelar ingår: avluftningsventil, utloppsventil, manlucka 6. Valfri färg ingår (vid förbeställning) Pjdpfxjzv Tr Ae Am Usgr 7. Företagslogo ingår (vid förbeställning) 8. Tanken är uttagbar 9. Transport: Kostnadsfritt och icke-bindande erbjudande på leverans (inkl. lossning om så önskas) – ange bara postnummer. 10. Originalbilder 11. Vid förbeställning Vi ser fram emot att höra från dig! NAUTEXA GmbH

Skick: helrenoverad (begagnad), Tankar med en volym på 50 000 liter, Höjd: 2,85 m Längd: 8,5 m Idealisk som uppsamlings- eller släckvattentank. Dricksvattentankar finns också tillgängliga. Tankarna är i mycket gott skick, är täta och har sandblästrats av oss. Utvändigt nyligen lackerade med ett slitstarkt, korrosionsbeständigt epoxiharts och polyuretanlack. De är täta och uppfyller kraven för brandsäkerhet. Vi erbjuder tankar med och utan botten. Priset för en tank utan stålbotten är 10 200 PLN, priset för en tank med botten är 11 200 PLN. Den obehandlade tanken (obearbetad och olackerad) kostar 5 600 PLN. Tankarna levereras med ett täthetsintyg, en försäkran om överensstämmelse enligt brandsäkerhetsbestämmelserna (krävs för brandsäkerhetskontroll) och en bruks- och underhållsanvisning (kan erhållas på begäran). Munstyckets placering kan väljas av kunden. En uppsamlingsbassäng för att täcka tankens utlopp finns tillgänglig för 4 000 PLN netto per styck. En flottörventil kostar, beroende på storlek, 820 € till 1 500 €. Installationen ingår i priset. Den beräknade tillverkningstiden för en tank är cirka 21–28 arbetsdagar. Betalning: 10 % av det totala beloppet som förskott, resterande belopp betalas vid leverans, men före tankens lossning. Vi erbjuder transport av tanken till kunden. Podpfxjfngf Ij Am Uogr

Skick: begagnad, miltal: 481 000 km, effekt: 265 kW (360,30 hk), första registrering: 04/2011, bränsletyp: diesel, totalvikt: 27 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, färg: orange, växeltyp: automatisk, emissionsklass: Euro 5, Tillverkningsår: 2011, Utrustning: ABS, luftkonditionering, Tillverkare: Scania Modell: Scania P360 6x2*4 12 500 l. Korp & Son Årsmodell: 2011 Skick: Mycket bra Chassinummer: YS2P6X20002060373 Referensnummer: 648095 Första registrering: Senast sedd: 15-01-2026 Hk: 360 Km: 481 000 Växellåda: Opticruise GRS905 Miljöklass: Euro 5 Dieseltank: 1 Tankvolym: 350 l Backkamera: ? Hytta: CP16 Hytta värmare: ? Luftkonditionering: ? Radio: ? Skivbromsar: ? ABS: ? Motorbroms: ? Däckdimension: 385/65 - 315/80 - 385/65 Mönsterdjup kvar: 50% - 80% - 40% Pgodpfjyvnmqox Am Uor Framaxelfjädring: Luft Bakaxelfjädring: Luft Axelavstånd: 4 100 mm Verktygslåda: ? Hydraulsystem: ? Totalvikt: 27 000 kg Tjänstevikt: 14 555 kg Lastkapacitet: 12 445 kg Påbyggare: Korp & Son Tankkapacitet: 12 500 + 1 500 l Högtryckspump: Pratissoli KF30 Högtryckskapacitet: 106 l/min, 200 bar Vakuumpump: Moro M9 Vakuumkapacitet: 15 500 l/min Fjärrkontroll: ?

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 8017 TEKNISKA DATA - Bandbredd: 335 mm - Axelbredd: 400 mm - Max skivdiameter: 350 mm Psdpfx Amozrmqwe Usgr - Höjd på skivans hål: 80 mm - Max skärhöjd: 120 mm - Bordbredd med öppning: 700 mm - Bordslängd: 1720 mm Uppifrån: - Kastskydd/låsmekanismer - Matningsrulle, tryckande, glidande, metall - Kastskydd/låsmekanismer - Matningsrulle, tryckande, glidande, metall - Axel med sågklingor - Glidaxel, tryckande, metall, 2 st Nedifrån: - Pneumatiskt justerbar styrskena - Glidrulle, metall - Kastskydd/låsmekanismer - Band - Utskjutande glidrulle, metall - Elektrisk höjning av maskinkroppen 0,35 kW - Manuell höjning av axel med sågklingor - Central smörjning - Steglös matningsreglering 1,5 kW - Huvudmotor 30 kW - Laser, 3 st - Flytande sågklinga - Extra bussning för multiklinga (multisåg) - Klingrengöring - Utsugsstos diameter: 260 mm - Totala mått (längd/bredd/höjd): 2300x2000x2150 mm - Vikt: ca 3000 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Tyskland – Flytande sågklinga – 3 lasrar – Klingrengöring – Extra bussning för multiklinga – Pneumatiskt styrskena – Steglös matningsreglering – Begagnad multiklinga såg, mycket gott skick Nettopris: 136 900 PLN Nettopris: 32 595 EUR (baserat på EUR kurs 4,20) (Priserna kan variera vid större kursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7890 Tekniska data: - Bandbredd: 245 mm - Valsbredd för kantverk: 380 mm - Valsbredd för multiripssåg: 320 mm - Max klingdiameter: 350 mm - Klinghålsdiameter för kantverk: 80 mm - Klinghålsdiameter för multiripssåg: 65 mm - Max. såghöjd: 120 mm - Bordbredd med öppning: 900 mm - Bordslängd: 1780 mm – Ovanifrån: - Stopp/utkastare - Tryckvals, slät - Stopp - Tryckvals, slät - Insats för korta ämnen - Vals med sågklingor - Släta tryckvalsar 2 st – Undanifrån: - Styrning - Stopp/utkastare - Banddrift - Central smörjning - Laser - Steglös matningshastighetsreglering - Matningsmotor 1,1 kW - Huvudmotor 30 kW - Manuell höjning av maskinkropp - Manuell höjning av vals med sågklingor - Utsugsanslutning diameter 210 mm - Total mått (L/B/H) 1900x1500x1800 mm - Vikt ca 2000 kg FÖRDELAR – Tillverkad i Tyskland – Steglös reglering av matningshastighet – Vals med flytande klinga för kantning – Hylsa för multiripssåg medföljer Pgsdpfx Aszhvhkom Uor – Laser – Insats för korta ämnen – Begagnad multiripssåg i mycket gott skick Pris netto: 55 900 PLN Pris netto: 13 300 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan komma att ändras vid större kursvariationer)

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Pgjdpfx Aezvnf Dom Uor Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: begagnad, - Plant botten med 2% lutning - Fabrikat: ALFA LAVAL - Total kapacitet: 30 200 liter - Material: 316 L rostfritt stål - Invändig finish: kallvalsad - Utvändig finish: kallvalsad - Temperaturkontrollerad LOCK - Koniskt - 1 offset skorsten fram Ø 200 mm - 2 rostfria flaggor Pgsdpfjw Ngqtox Am Uer - 1 termometer - 6 lyftöglor RING - 1 oval dörr 310×420 mm - 1 delvis avtappningsventil DN 65 - 1 anslutning för nivågivare BOTTNEN - 2% lutande plåt med avtappning - 1 total avtappningsventil med plugg MÅTT - Diameter: 2800 mm - Total höjd: 6000 mm - Ferrulhöjd: 4800 mm - Konisk övre kupol: 500 mm - Skorsten: 300 mm

Skick: bra (begagnad), 13 500 liters rostfri tank, i stålkvalitet AISI316L. Diameter 2,30 m, höjd 3,50 m. Cylinderväggens tjocklek är 2,1 mm, bottentjocklek 3,4-4 mm. 3 enheter finns tillgängliga. Tanken kräver en betongtratt eller en plattform för avloppsventilen (plattform kan erhållas mot tilläggskostnad). Podpfxjm Tv D Rs Am Uogr