Weinig Grecon Turbo S För Myrmecraft begagnade till salu (75 235)

Skick: ny, Spiralblandare S 75 Ital Form Mixerens mått: 1250x810x1410 mm Skålens mått: 750x440 mm Degkapacitet: 120 kg Lhsdpfxsx U Eigo Anyof Mjölkapacitet: 75 kg Effekt mixer: 9 kW Effekt skål: 1,2 kW Spänning: 380V / 50Hz Blandarhastighet: 123-245 rpm Skålhastighet: 20 rpm Nettovikt: 376 kg

Skick: ny, Spiralblandare Lhodjx U Eh Ajpfx Anyof S 50 Ital Form Blandarens mått: 1200x410x1370mm Bunkens mått: 670x400mm Degkapacitet: 80kg Mjölkapacitet: 50kg Blandarens effekt: 7,5kW Bunkens effekt: 1,0kW Spänning: 380V / 50Hz Blandarhastighet: 123-245rpm Bunkehastighet: 20rpm Nettovikt: 376kg

Skick: ny, Spiralmixer S 38 Ital Form Mixerens mått: 1000x610x1300 mm Lsdex U Eg Espfx Anyshf Degenkapacitet: 60 kg Mjölkapacitet: 38 kg Mixereffekt: 3,75 kW Bunkeffekt: 0,4 kW Spänning: 200 / 440V / 50Hz / 3N/PE Nettovikt: 295 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, matningshastighet X-axeln: 24 m/min, arbetsbredd: 230 mm, arbets höjd: 120 mm, spindelhastighet (max): 6 800 varv/min, bordlängd: 2 500 mm, TEKNISKA DETALJER Lodpsw R T Uzsfx Anyshf Arbetsbredd: 20-230 mm Arbetshöjd: 8-120 mm Spindelvarvtal: 6.800 varv/min Matningshastighet: 5-24 m/min Bordlängd: 2.500 mm MASKINDETALJER Anslutningseffekt spindel: 11 kW Antal spindlar: 6 UTRUSTNING ATS-system med automatisk 2-axlig positionering för spindel 3 och 4 Mekanisk broms för alla motorer Universell spindel användbar i 360° Not: Spindel U ingår ej. En ny kostar ca 5.000 €.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Vill du ha det BÄSTA pris/prestandaförhållandet? Kontakta oss! Maskiner direkt från tillverkaren! ORIGINAL tillverkad i ÖSTERRIKE! VACUFORMER – vakuumpressar – mångsidiga, funktionella och ekonomiska! VACUFORMER Standard – Arbetsmaskinen! Lucka: Arbetsstyckets höjd ca 500 mm Pressyta LxB: 2920x1320 mm Totala mått LxBxH: 3100x1400x1100 mm Vakuumpump standard 40 m³/h Utrustning: - Vakuumbord med naturgummimembran och snabbväxlingssystem för membran - Helgjuten, vridstyv och robust stålkonstruktion - Presstryck upp till 9 t/m² (–900 mbar rel.) - Analog vakuumtryckmätare - Vakuumspak för manuell vakuumkontroll - Mekanisk vakuumtrycksregulator - Särskilt robust naturgummimembran för upp till 130 °C, med 680 % töjning, för pressning av trä och faner - Stabil, värmebeständig 16 mm fenolharts-arbetsyta med integrerade luftutsugskanaler - Extra vakuumanslutning (t.ex. för extern vakuumpåse, vakuumklämmor) - Inkl. svängbara hjul - Med integrerade gaffeluttag - Komplett med kabel och stickkontakt Lhodpsf H S T Usfx Anyjf Elanslutning 3~ 400 V, 50/60 Hz, 1,25 kW Andra storlekar är naturligtvis möjliga på förfrågan! VACUFORMER L Lucka: Arbetsstyckets höjd ca 650 mm Vertikal: Arbetsstyckets höjd ca 1000 mm Pressyta LxB: 3880x1540 mm Totala mått LxBxH: 4100x1760x1400 mm VACUFORMER XL Lucka: Arbetsstyckets höjd ca 650 mm Vertikal: Arbetsstyckets höjd ca 1000 mm Pressyta LxB: 3880x1780 mm Totala mått LxBxH: 4100x2000x1400 mm VACUFORMER XXL Lucka: Arbetsstyckets höjd ca 650 mm Vertikal: Arbetsstyckets höjd ca 1000 mm Pressyta LxB: 3880x2250 mm Totala mått LxBxH: 4100x2400x1400 mm Vakuumpumpar: 40 m³/h, 80 m³/h, 100 m³/h, 140 m³/h VERTIKALA modeller standard: - Vridbart kopplingsskåp på höger sida - 4 FESTO pneumatikcylindrar - Förstärkt ramgaller - Tvåhands-säkerhetsstyrning - Kördeindikator - Siemens pressidinställning med larm - Automatisk presscykel UNIVERSALFORMERS Direkt – Ärligt – Kompetent

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Lhodpsiw Icbjfx Anyjf Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 260 mm, hyvlingshöjd: 160 mm, spindeldiameter: 40 mm, planeringsbredd: 260 mm, arbets höjd: 160 mm, matareffekt: 5 500 W, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 6 000 varv/min, höjdjusteringstyp: elektrisk, typ av ingående ström: trefas, antal spindlar: 6, effekt: 65 kW (88,38 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: hytt, motorbroms, Weinig Unimat 23 E med 6 spindlar, med hård beläggning. Arbetsbredd: 260 mm Arbetshöjd: 160 mm Spindeldiameter: 40 mm Matning: 5,5 kW / 6–36 m/min Spindelkonfiguration: Lsdevbi Rvepfx Anyohf 1 - Under (11 kW) 2 - Höger + 3 - Vänster (15 kW) 4 - Över (11 kW) 5 - Över (11 kW) 6 - Under (11 kW) Luftkudde i bordet. Kortdelsutrustning Fyra drivna rullar i bordet.

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Jag säljer en komplett limträslinje. Materialstorlek: 2600 x 2100 mm Komplett linje bestående av: - Weinig Unimat fyrsidig hyvlar med 6 spindlar - Tvärtransportör - Automatisk limsprut-/limappliceringsmaskin med cykelprogrammering - Inmatningsbord före pressen - Italpresse GB/13 Super press med yta 2600 mm (parallellmått / arbetslängd) x 2100 mm (tvärmått / arbetsbredd) - Utmatningsrullbord med tvärtransportör Finns tillgänglig som komplett linje eller kan säljas separat. Pris enligt överenskommelse. Ledpog D Uuqjfx Anyshf Omedelbart tillgänglig. Kan provas på plats. Även lämplig för andra olika produkter såsom parkett, golvinsatser mm.

Skick: begagnad, Antal spindlar: 5 st. Arbetsbredd: 20 - 230 mm Hyvelhöjd: 8 - 120 mm Planhyvelbordslängd: 2000 mm Matarmotor: 1,1 kW Matningshastighet steglöst justerbar: 2 - 12 m/min 1 WEINIG hyvlar- och profilautomat VARIOMAT inkl. multifunktions-/spårbord ----- Maskinen rengörs och funktionstestas före leverans Tillverkarens tekniska beskrivning: ----- Arbetsbredd: 20 - 230 mm Arbetshöjd: 8 - 120 mm 1. Spindel horisontell nederst ----- Motor med broms: 5,5 kW Diameter: 40 mm Varvtal: 6000 rpm Verktygscirkel: 125 - 145 mm Axial justerrörelse: 5 mm Falsningsenhet inkl. falsfräs MarathonCoating för bordsskiva före och efter första undre spindeln 2. Spindel vertikal höger ----- Motor med broms: 11 kW Gemensam motor med vänster vertikalspindel Diameter: 40 mm Elektroniskt justerbart varvtal: 3000 - 6000 rpm (för 11 KW/15 hk) Verktygscirkel för längsbearbetning: 93-232 mm Minsta verktygsdiameter vid anslagsnivå: 93 mm Största verktygsdiameter bakom anslagsnivå: 180 mm Maximal profileringdjup: 45 mm Axial justerrörelse: 30 mm Inläggssegment inkl. extra anslagsläpp 125 mm Inläggssegment inkl. extra anslagsläpp 150 mm 3. Spindel vertikal vänster POWERLOCK/HSK ----- Gemensam motor med första högerspindeln PowerLock - verktygsfäste Gemensamt varvtal med högra vertikalspindeln Verktygscirkel för längsbearbetning: 93-232 mm Maximal profileringdjup: 45 mm Minimal profileringdjup med verktygscirkel 200 mm: 20 mm Axial justering under bord: 30 mm Inläggssegment 125 mm Inläggssegment 150 mm 4. Spindel horisontell ovan ----- Ljdpfxjwugpbs Anyjhf Motor med broms: 5,5 kW Diameter: 40 mm Varvtal: 6000 rpm Verktygscirkel: 125-200 mm Maximal profileringdjup: 30 mm Minimal profileringdjup med verktygscirkel 200 mm: 20 mm Axial justerrörelse: 30 mm Glasslistutmatning efter övre spindeln 5. Spindel andra horisontella nederst ----- Motor med broms: 4 kW Diameter: 40 mm Varvtal: 6000 rpm Verktygscirkel: 125-200 mm Maximal profileringdjup: 15 mm Axial justerrörelse: 10 mm Maskinmanövrering ----- Båda axlar på alla spindlar – med undantag för första nedre spindeln – är utrustade med mekaniska digitalindikatorer. Central radiell justering med mekanisk digitalindikator för matningen tillsammans med matrulle före övre spindeln. Tryckrulle efter övre spindeln ställs in separat. Memoryfunktion ----- För lagring av inställningsvärden för profiler Verktygsupptagsaxlar och tryckelement före och efter övre verktygsupptagning med elektroniska dubbla visare: Funktion: - Lagring av profilens inställningsvärden med knapptryckning under ett profilnummer - Vid återval av profilnumret visar de elektroniska dubbla visarna inställningsvärdena - Genom manuell justering av verktygsupptagning och tryckelement bringas visarna i samklang - 99 minnesplatser 3-axlig CNC-styrd justering och positionering av spindlarna i kombination med memoryfunktion. För spindel nr. 2, 3, 4 3 radiella CNC-styrda justeringar och posit...

Skick: begagnad, Spårspindel 1 st. Antal fräsaggregat: 5 st. Spindeldiameter: 50 mm Styrning: Weinig, PC-Nexus # 2774 Weinig Unicontrol 6 med NC-spindlar Maskinen rengörs och kontrolleras helt innan leverans ----- Teknisk data översikt (eventuellt ytterligare medföljande tillbehör, vänligen fråga) Pos. 1: Kap-/kapsåg ----- > Antal verktyg: 1 st. > Spindelvarvtal: 2 800 varv/min > Spindeldiameter: 40 mm > Max. verktygsdiameter: 400 mm > Motoreffekt: 3 kW > Radiell inställningsväg pneumatiskt styrd till 8 positioner, t.ex. för kantavrundning uppifrån > Laserlinje för identifiering av sågsektionen Pos. 2: Rundningsaggregat horisontellt nedtill ----- > Position: horisontellt nedtill > Motoreffekt: 1,5 kW > Spindeldiameter: 20 mm > Spännlängd: 25 mm > Spindelvarvtal: 9 000 varv/min > Max. verktygscirkel: 130 mm > Axial inställning mekaniskt kopplad till kapsåg > Radiell inställning pneumatiskt styrd on/off Längdanslag NC-styrt ----- > Längd: 3 500 mm > Elektroniskt längdanslag Pos. 3: Tapp- och spårspindel ----- > Antal verktyg: variabelt, steglöst justerbar, NC > Verktygsspännlängd: 320 mm > Spindelslag vertikalt: variabelt 254 mm, steglös justering, NC-styrt > Spindelvarvtal: 3 500 varv/min > Max. verktygscirkel: 320 mm > Spindeldiameter: 50 mm > Max. verktygsdiameter: 320 mm > Motoreffekt: 11 kW Pos. 4: 1:a profileringsspindel (med- och motgående) ----- > Position: vertikalt till höger > Antal verktyg: 1 st. > Verktygsspännlängd: 120 mm > Spindelvarvtal: 6 000 varv/min > Spindeldiameter: 50 mm > Max. verktygscirkel: 232 mm > Motoreffekt: 7,5 kW Pos. 5: 2:a profileringsspindel ----- > Position: vertikalt till höger > Antal verktyg: variabelt, steglöst justerbar, NC > Verktygsspännlängd: 320 mm > Spindelslag vertikalt: variabelt 254 mm, steglös justering, NC-styrt > Spindelvarvtal: 6 000 varv/min > Spindeldiameter: 50 mm > Max. verktygscirkel: 232 mm > Motoreffekt: 11 kW 2 matningsvalsar mittemot spindeln, axiellt pneumatiskt styrda, 2 positioner Spröjsstyrning bestående av: Styrningslinjal i anslaget (området för medgångsspindel), Spröjsstödskena ovanifrån i området för profileringsfräsaggregat vertikal höger och profileringsspindel. Pos. 6: Profilfräsaggregat horisontellt upptill ----- > Spännlängd: 40 mm > Spindeldiameter: 40 mm > Motoreffekt: 3,0 kW > Varvtal: 9 000 varv/min > Max. verktygscirkel: 130 mm > Axial inställning 30 mm, 8 positioner > Radiell inställning 125 mm, 8 positioner Pos. 7: 3:e profileringsspindel (beslags-/hårdvaruspindel) ----- > Position: vertikalt till höger > Verktygsspännlängd: 160 mm > Axial inställning 115 mm, 8 positioner > Radiell inställning 110 mm, 8-läges revolver Lsdpfx Anovu Hghjyjhf > Spindelvarvtal: 5 850 varv/min > Spindeldiameter: 40 mm > Max. verktygscirkel: 210 mm > Motoreffekt: 3,0 kW Pos. 8: Profilfräsaggregat/spårfräsaggregat underifrån ----- > Motoreffekt: 3,0 kW > Verktygsspännlängd: 125 mm > ...

Skick: begagnad, Antal spindlar: 6 st Arbetsbredd: 230 mm Hyvelhöjd: 120 mm Planbordslängd: 2500 mm Matningsmotor: 3 kW Matningshastighet: 5–24 m/min Totalt effektbehov: 27 kW Mått (längd/bredd/höjd): 3900 x 2200 x 2000 mm Maskinvikt ca: 2500 kg Weinig fyrsidig hyvel Profimat 23, fönsterversion med glaslistutskiljare eller kan användas som spårspindel. ATS-styrning och programstyrning. ----- Maskinen har 2024 genomgått en fabriksrenovering av Weinig. Tekniska data översikt (ev. ytterligare inkluderad utrustning på förfrågan) Allmänt ----- > Arbetsbredd: 230 mm > Arbets­höjd: 120 mm > Antal spindlar: 6 st > Planbordslängd: 2500 mm > Matningsmotor: 3 kW > Matningshastighet: 5–24 m/min > Totalt effektbehov: 27 kW > Mått: 3900 x 2200 x 2000 mm Lsdpfx Aexpn T Uonyohf > Maskinvikt ca: 2500 kg Spindelarrangemang ----- > Spindel 1: under > Spindel 2: höger, pneumatisk upp/ned-styrt > Spindel 3: vänster > Spindel 4: över > Spindel 5: under > Spindel 6: glaslistsåg, pneumatisk upp/ned Spindelbeskrivning ----- > Spindel 1: 4 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 2: 7,5 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 3: 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 4: 5,5 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 5: 4 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 6: glaslistsåg 2,2 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter Ytterligare egenskaper ----- > Glaslistutskiljare eller användbar som spåraggregat > ATS-styrning: automatisk tvåaxlig positionering för bredd och höjd (vänster och övre spindel) med programspeicher för 99 program > Maskinmanövrering: fönsterpaket Sammankopplad styrning för högerspindel och glaslist-avtransport via manuell omkopplare i manöverpanelen > Spindlar med mekanisk digitalvisning (de tekniska uppgifterna enligt tillverkaren – ingen garanti!)

Skick: begagnad, Spårspindel 1 st. Antal fräsaggregat: 4 st. Spindeldiameter: 50 mm Styrsystem: Weinig, PC-Nexus # 2764 Weinig Unicontrol 6 med NC-spindlar ----- Maskinen rengörs och kontrolleras helt före leverans Tekniska data – sammanfattning (Eventuellt ytterligare tillbehör på förfrågan) Pos. 1: Kap-/geringssåg ----- > Kap-/geringssåg elektronisk, horisontellt steglöst justerbar > Antal verktyg: 1 st. > Spindelvarvtal: 2 800 varv/min > Spindeldiameter: 40 mm > Max. verktygsdiameter: 400 mm > Motoreffekt: 3,0 kW > Laserlinje för sågsektionens identifiering > NC-längdstopp, monterad på spårbord, ingår Positioneringen av kap-/geringssågen är integrerad i styrsystemet. > Längd: 3 500 mm Pos. 2: Tapp- och spårspindel ----- > Antal verktyg: variabelt, steglös justering via NC-axel > Verktygsspännlängd: 320 mm > Spindellyft vertikalt: variabel, steglös inställning 254 mm via NC-axel > Spindelvarvtal: 3 500 varv/min > Spindeldiameter: 50 mm > Max. verktygsdiameter: 320 mm > Motoreffekt: 11 kW Pos. 3: 1:a profileringsspindel (med- och motgående) > Position: vertikal höger > Antal verktyg: 1 st. > Verktygsspännlängd: 120 mm Ledpfxsvu Hfqe Anyehf > Spindelvarvtal: 6 000 varv/min > Spindeldiameter: 50 mm > Max. verktygscirkel: 232 mm > Motoreffekt: 7,5 kW Pos. 4: 2:a profileringsspindeln ----- > Position: vertikal höger > Antal verktyg: variabelt, steglös justering via NC-axel > Verktygsspännlängd: 320 mm > Spindellyft vertikalt: variabel, steglös inställning 254 mm via NC-axel > Spindelvarvtal: 6 000 varv/min > Spindeldiameter: 50 mm > Max. verktygscirkel: 232 mm > Motoreffekt: 11 kW 2 matningsvalsar mittemot spindeln, axiellt pneumatiskt styrda, 2 positioner Spröjsföring bestående av: Anslaglinjal vid stopp (medlöpningsspindelns område), spröjsstödlist uppifrån i området för profileringsaggregat vertikal höger samt profileringsspindel. Pos. 5: Profilfräsaggregat horisontellt ovan ----- > Spännlängd: 40 mm > Spindeldiameter: 40 mm > Motoreffekt: 3,0 kW > Varvtal: 5 850 varv/min > Max. verktygscirkel: 130 mm > Axial justerväg: 30 mm, 8 positioner via pneumatorrör > Radiell justerväg: 125 mm, 8 positioner via pneumatorrör Pos. 6: 3:e profileringsspindel (beslagsspindel) ----- > Position: vertikal höger > Verktygsspännlängd: 160 mm > Axial justerväg: 115 mm, 8 positioner via pneumatorrör > Radiell justerväg: 100 mm, 8 positioner via pneumatorrör > Spindelvarvtal: 5 850 varv/min > Spindeldiameter: 40 mm > Max. verktygscirkel: 210 mm > Motoreffekt: 3,0 kW Ytterligare egenskaper ----- > Uppkopplingsbar/online-förberedd > Fällinrättning för kantfri fällning > Dubbelstycksutförande > Returanordning för enmansdrift: svängband > Skärmstyrning > Lutande fönsterutförande > Elektronisk vinkelvisning för lutande fönster > Industri-PC, PC-styrning/NEXUS > Weinig typ-serietillverkningsprogram > Utan bearbetningsverktyg Inga originalbilder tillgängliga ännu. Bilder visar identisk maskinmodell från vårt arkiv ----- Priset på ovannämnda maskin på förfrågan! ----- Alternativ mot pristillägg: EUR 6.500,00 Obs...

Skick: begagnad, Antal spindlar: 6 st. Arbetsbredd: 230 mm Hyvelhöjd: 120 mm Hyvelbänklängd: 2500 mm Matarmotor: 3 kW Matningshastighet: 5–24 m/min Totalt effektbehov: 27 kW Mått (L × B × H): 3900 × 2200 × 2000 mm Maskinvikt: ca 2500 kg Weinig fyrsidig hyvel Profimat 23 fönsterversion med glaslistutskärning, eller kan användas som notspindel ATS-styrning och programstyrning ----- Maskinen genomgår för närvarande översyn och funktionstest Tekniska data – Sammanfattning (eventuellt ytterligare tillbehör på förfrågan) Allmänt ----- > Arbetsbredd: 230 mm > Arbets-/hyvelhöjd: 120 mm > Antal spindlar: 6 st. > Bänklängd: 2500 mm > Matarmotor: 3 kW > Matningshastighet: 5–24 m/min > Totalt effektbehov: 27 kW > Mått: 3900 × 2200 × 2000 mm > Maskinvikt, ca: 2500 kg Spindeluppställning ----- > Spindel 1: nedre > Spindel 2: höger, pneumatiskt styrd upp/ner > Spindel 3: vänster > Spindel 4: övre > Spindel 5: nedre > Spindel 6: glaslistsåg, pneumatisk upp/ner Spindelbeskrivning ----- > Spindel 1: 4 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 2: 7,5 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 3: 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 4: 5,5 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 5: 4 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter > Spindel 6: glaslistsåg 2,2 kW, 6000 varv/min, 40 mm diameter Övriga egenskaper ----- Ledpou Su Husfx Anyjhf > Glaslistutskärning eller kan användas som notaggregat > ATS-styrning, automatisk 2-axlig positionering för bredd och höjd (vänster och övre spindel) med programminne för 99 program > Maskinbetjäning: fönsterpaket Gemensam styrning av högerspindel och glaslistavskiljning via manuell omkopplare i styrpanelen > Spindlar med mekanisk digitalindikator Tillval: Begagnade hyvlar (Tekniska data enligt tillverkaren – utan garanti!)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Weinig fyrsidig hyvel max. hyvelbredd 230 mm max. hyvelhöjd 120 mm Digital positionering 5 stationer + 1 utmatningsenhet för rundning eller avfasning Total effekt 43 kW 380V Lhedpfoxg Nbujx Anyof

Skick: mycket bra (begagnad), Turbo SD150P-deponerare Serienummer: SD150P5311297 Tillverkad i rostfritt stål, variabel hastighet, höjdjusterbart stativ, 50 l behållare med skyddsnät, rullbana vid utmatningspunkt, levereras med två olika typer av munstycken, fotpedal, samt manual. Lhedpfxel E D Tlj Anyof

Skick: okontrollerad (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 2392, Funktionalitet: okontrollerad, totalvikt: 1 000 kg, kaplängd (max): 300 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Sista betalningsdag för maskinen är 2025-11-20! Att lägga ett bud innebär ett bindande åtagande att hämta maskinen mellan 2025-12-01 och 2025-12-05! TEKNISKA DATA Lodpfsxnl E Esx Anyohf Kaplängd: 300 mm MASKININFORMATION Elektriska data Driftspänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Märkström: 12 A Mått & vikt Mått (L x B x H): 2 500 mm x 1 500 mm x 1 700 mm Vikt: 1 000 kg

Skick: begagnad, Denna annons gäller Perkin Elmer Sciex Turbo Ion Spray Source Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar användning. Ledpfoxhfc Rjx Anyjhf Vad är PerkinElmer Sciex Turbo Ion Spray (Turbo V) Source? Turbo V Ion Source (vanligen kallad Turbo Ion Spray Source) är en mycket robust och effektiv joniseringsmodul för LC-MS/MS-system, ursprungligen utvecklad av PerkinElmer och vidareutvecklad av SCIEX. Här följer en översikt av dess viktigaste egenskaper och funktion: Joniseringslägen Elektrosprayjonisering (ESI): Använder en TurboIonSpray®-prob. En högspänningsspray skapar laddade droppar, medan två uppvärmda kvävgasstrålar – i ortogonal konfiguration – förbättrar avdunstningen genom att korsa spraystrålen i ~90°, vilket ger effektiv jonalstring. Atmosfärstryckskemisk jonisering (APCI) (Artisan Technology Group): Använder en annan APCI-prob. Provpartiklarna förångas via ett uppvärmt keramiktub och joniseras sedan genom koronautladdning nära orificen. Design- och prestandahöjdpunkter Ikonisk ortogonal spraydesign med förenklad och hållbar konstruktion. En jämn temperaturfördelning och optimerat curtain gas-flöde bidrar till hög robusthet och lågt underhållsbehov. Robusthet och produktivitet Designen stödjer stabil drift under flera dagar, där studier visar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 90816, Tekniska specifikationer: 1:a axel: nedre horisontell, 2:a axel: höger spindel, 3:e axel: vänster spindel, 4:e axel: övre horisontell, 5:e axel: nedre horisontell, 6:e axel: universell, ATS-styrning, Valfri bredd, Max bredd: 230, Max höjd: 120. Lhsdpfxoxp U R Ho Anysf

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, PROFILERINGSFRÄSMASKIN MED 5+1 SPINDLAR WEINIG PROFIMAT 23 FORTEC - ENLIGT CE-NORM - BEGAGNAD - Komplett med ATS-enhet - 1:a horisontella undre spindeln Ljdpjwrx Nbefx Anyjhf - 2:a vertikala högra spindeln - 3:e vertikala vänstra spindeln - 4:e horisontella övre spindeln - 5:e horisontella undre spindeln - 6:e universella spindeln - Arbetsbredd: 230 mm - Kardanaxeldrift - Årsmodell: 2002

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Lhjdpfeq Rdhuox Anyef

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Lsdpfx Anjxivgcoyshf Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Lhjdpfx Aoq Nf U Esnyef Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Lsdpfx Aoq Nw Uqsnyohf ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Lhodpfx Aoq Ngafonyjf Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Ljdsvn D I Nspfx Anyehf Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.