Avola Cirkulär Snickerisåg begagnade till salu (178)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Bedpfx Ajq Nywxjdyjwu - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Storskaliga svetsrobotssystem Höghastighets, multi-axligt automatiserat svetsningssystem. KBWELD HDC är ett konsolliknande linjärdrivet system med robust konstruktion och precisionsskenor. Systemet uppnår hög hastighet och noggrannhet tack vare digitalt servostyrda motorer. KBWELD HDC6 har ett brett användningsområde – komplexa, ribbade balkar med lutning, paneler, plattor, ribbade sektioner; för raka och cirkulära svetsfogar, olika byggelement, maskininkapslingar och mycket mer. Antal axlar (interpolerande) – 6 Axeltyp – 3 linjära och 3 roterande för svetspistol Motortyp – AC, servosynkrona motorer Rörelseprincip – Kuggstång och kugghjul på linjära axlar, cykloidväxlar med hög precision på roterande axlar Longitudinell slaglängd (längs skena) – enligt önskemål Tvärgående slaglängd – Y-axel – 2000–4000 mm Vertikal slaglängd – 1500–2500 mm Rotationsområde kring Z-axel +/- 360° Svetsbrännartiltning +/- 90° Hastighetsområde linjära axlar 0–30 000 mm/min Hastighetsområde roterande axlar 0–120°/s Positioneringsnoggrannhet +/-0,3 mm/m Repeterbarhet +/-0,1 mm Matningsspänning 3-fas, 380V +/-10%, 50Hz Nominell förbrukning 3,5 kW PROCESSHANTERING • Bibliotek med inställningar inklusive alla parametrar • Svetsningshastighet, strömkällans parametrar • Möjlighet att ändra svetsläge under pågående svetsning • Bågstartsfördröjning • Rörelsefördröjning vid bågslut för kraterfyllning • Separat kontroll av bågtider och kalltrådsmatning vid TIG-process • Pendelfunktion med frekvens- och amplitudjustering • Fogletningsfunktion med touch-sensor via tråd, gasmunstycke eller annan sensor • Fögspårning genom bågström och pendelrörelse Bedoh Imyaopfx Adyswu ▲ SVETSUTRUSTNINGSALTERNATIV: 450A KEMPPI A7 – PULSERAD MIG/MAG SVETSNING - Full robotstyrning av samtliga svettsparametrar Nätanslutningsspänning 3~ 50/60 Hz 400 V, -15 …+20 % Strömförsörjning (max) 32 A Strömförsörjning (effektiv) 25 A Säkring (trög) 35 A Tomgångsspänning (topp) U0 = 80 V–98 V Öppenkrets-spänning (medel) 85 V–103 V Arbetstemperatur -20…+40 °C Skyddsklass IP23S Verkningsgrad (100 % driftcykel) 87 % Effektfaktor vid max ström 0.88 ELLER ▲ TANDEM (DUBBELTRÅD) MIG/MAG UTRUSTNING 2 x 450A KEMPPI A7 – Fullständig robotstyrning ▲ ROBOTPERIFERIUTRUSTNING: Servopositioner med 1 axel – lastkapacitet på begäran, 500–6000 kg Servopositioner med 2 axlar – lastkapacitet på begäran, 250–2000 kg BESKRIVNING KBSPOS500 Lastkapacitet 500 kg Antal axlar 1 Motortyp AC, servo Max vridmoment 860 Nm Max lasttröghet 100 kgm² Max hastighet 70°/sek Flänsdiameter 400 mm BESKRIVNING 2-axlig servopositioner KBS2AxPos 500 Antal axlar 2 Motortyp AC, servo Lastkapacitet 500 kg Max vridmoment axel 1 1700 Nm Max lasttröghet axel 1 400 kgm² Max hastighet axel 1 30°/sek Max vridmoment axel 2 860 Nm Max lasttröghet axel 2 100 kgm² Max hastighet axel 2 70°/sek Flänsdiameter 400 mm ▲ INSTALLATION OCH UTBILDNING INGÅR Ungefärlig installations- och utbildningstid – 10 dagar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total höjd: 3 100 mm, total bredd: 7 400 mm, total längd: 11 000 mm, totalvikt: 13 000 kg, tryckluftsanslutning: 8 stång, garantitid: 12 månader, arbetsbredd: 2 400 mm, inmatningshöjd: 1 700 mm, Utrustning: dokumentation / manual, BOXmaker ULTRA - PVF KAPACITET: upp till 1 600 lådor per timme DRAGHASTIGHET: upp till 3 m/s MASKINMÅTT: 7 400 mm x 11 000 mm x 3 100 mm INSTALLERAD EFFEKT: 16,5 kW WELLPUAPP TYP: enkel-, dubbel- och trippelwell upp till 14 mm och 1 400 GSM MAXIMAL ARKBREDD: 2 400 mm x 3 000 mm, stapelhöjd 1 100 mm MINIMAL ARKSTORLEK: 800 mm bredd x 1 000 mm längd SPÅRBREDD: 8 mm PVF (plattform vakuummatare) – 3 m eller 6 m Modulär – kan eftermonteras på BOXmaker ULTRA Vakuumfingrar - ejektorer, mini vakuumgeneratorer Plattforms kapacitet: 1 400 kg aktiv last Lätt positioneringskorrigering av ark PVS (plattform vakuumstaplingsmodul) – 3 m eller 6 m Valbar modul, kan installeras i efterhand. Handtagverktyg x 1 – Enheten positioneras automatiskt och snittfördelningen ställs in digitalt via styrpanel. Totalkraften för stansningen är 5 200 Newton. Bigrarxlar (längsgående bigning) x 4 – Maskinen är utrustad med fyra bigaxlar och det är möjligt att välja individuella axlar, d.v.s. att inte biga hela arkets längd. Stansknivar x 2 – Knivarna är tillverkade i högdensitetsstål, anpassade för 1 400 GSM, och positioneras automatiskt. Tvärgående bigningsverktyg är integrerat i knivmodulen. Segmenterade knivar kan placeras oberoende av varandra. Tvärskärningsverktyg x 1 – Modulen används för produktion av pallådor med lastlucka. Kan utföra tvärgående snitt var som helst på arket och skapa boxlås, lastluckor och fönster. I kombination med längsgående knivar kan kvadratiska och rektangulära hål skäras, vilket ersätter stansning för dessa former. Bjdpfx Aded Rzqaoyswu Cirkulära blad (längsgående kapning) x 6 – Möjliggör selektiv kapning var som helst längs arket. Används t.ex. för FEFCO 0204, FEFCO 0403, limflik eller materialomformning. I kombination med tvärskärning kan även fönster eller fyrkantiga/rektangulära former kapas. Tryckenhet x 1 – Kan leverera enfärgstryck upp till 1 000 mm bredd och 870 mm längd – utmärkt för märkning av transportlådor. Trycket kan placeras fritt, även på bigade ytor, och positioneras automatiskt. Limningsenhet x 1 – Servodriven, hastighet upp till 1 m/s. Lim kan appliceras i linjer eller pärlmönster över hela arket. Modulen drivs av NORDSON limsystem. Styrsystem – 21" HD pekskärm med användarvänligt gränssnitt. Förinstallerade FEFCO-standardmodeller och FRITT LÄGE – skapa egna lådor. Minneskapacitet: 3 000 boxar. 12 månaders garanti, utbildning samt support för service och reservdelar ingår.