Dryckesmaskin begagnade till salu (1 097)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna aseptiska tank på 20 000 L är konstruerad för hygienisk lagring och buffring inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Den kombinerar en nytryckt tryckkärl med beprövad aseptisk systemteknik, vilket gör den till en robust lösning för uppgradering av begagnade flasklinjer och sekundärinstallationer. Nominell kapacitet: 20 000 L Iodpfx Ajx E Tbfscbetl Konstruktionsövertryck: 0,09 till −0,1 MPa (övertryck och fullt vakuum) Tryckprovning: 0,12 MPa Konstruktionstemperatur: 148 °C Material (huvudkropp): Rostfritt stål S31603 (livsmedelsgodkänd, korrosionsbeständig) Tillverkningsår (tankkropp): 2025 Tankårgång: 2011 från Tetra Pak Teknisk standard: GB/T 150-2024 (tryckkärl) Systemhärkomst: Tetra Pak aseptisk modullinje för dryckesproduktion Avancerade automations- och styrsystem Tanken är förberedd för smidig integration i automatiserade processkontrollsystem typiska för moderna dryckeslinjer. Processanslutningar och ventilgränssnitt stöder nivå-, tryck- och temperaturmätning samt aseptisk SIP (Steam-in-Place) och CIP (Clean-in-Place). Dokumentationspaketet inkluderar aktiverings- och sekvensdiagram samt kommunikationsbeskrivning för S7-baserad styrning, vilket möjliggör PLC/HMI-anslutning, säkerhetsbrytare och receptdriven drift. PLC-klara signaler för nivå, tryck/vakuum och temperatur Gränssnitt för aseptiska ventilbatterier och CIP/SIP-slingor Säkerhetslås för tryck- och vakuumskydd Dokumentation för driftsättning och parameterinställning Integrering i produktionslinje Konstruerad för att fungera som aseptisk buffert eller lagringstank mellan värmebehandling (t.ex. UHT) och efterföljande fyllning. Kan verka fristående för batchbuffring eller integrerad i en komplett förpackningslinje och lämpar sig för dryckesmiljöer med PET, glas eller kartongförpackning. Formatbyten minimala tack vare receptstyrd kapacitets- och processhantering. Inline-integration med UHT, aseptiska ventilbatterier samt fyllare Fristående drift för buffring och steril lagring Kompatibel med CIP/SIP-nyttigheter och hygienisk rördragning Idealisk för modernisering av begagnad flask- eller tappningslinje Maskinens skick och underhållshistorik Tryckkärlet (tankkroppen) är nytillverkad 2025 och kompletteras med systemdokumentation och spårbar aseptisk processhistorik från en Tetra Pak-anläggning (2011). Enheten säljs som begagnat och är driftsklar efter korrekt installation och igångkörning. Tillgänglig teknisk dokumentation underlättar underhåll, förebyggande rutiner och effektiv startupp. Kroppen är ny (2025), trycktestad och har dokumenterade konstruktionsvärden Levereras med tekniska manualer, referenser för förebyggande underhåll samt flödesscheman och layouter Förberedd för snabb återstart i industriella förpackningsanläggningar Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för hygieniska och aseptiska driftsmiljöer, erbjuder tanken stabilt tryck/vakuum för steril lagring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Använd komplett CSD-burlinje, tillverkad 2018 – 24 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta CSD-burlinje är en begagnad fyllningsanläggning, konstruerad för aluminiumburkar och utformad för en pålitlig dryckesproduktion. Linjen är tillverkad av ZhongChen och är konstruerad för att leverera jämn kvalitet för kolsyrade läskedrycker i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utbud av utrustning, från blandning till efterföljande krympförpackning, och möjliggör en smidig och kontinuerlig drift. Produktionshastighet: 24 000 burkar per timme Förpackningstyp: Aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 l Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudkomponenter) Huvudutrustning: Blandare, fyllningsmaskin, burkförslutare, burksköljare, burkvärmare, krympförpackare, depaletterare, transportsystem, COP-system Ijdsydc Ttjpfx Acbstl Tillverkare: ZhongChen Förbättrad automatisering och styrning Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. En centraliserad styrning säkerställer samordnad start/stopp, buffertstyrning och felhantering, vilket ger ett stabilt flöde vid nominell kapacitet. Användargränssnitt är utformade för enkel formatjustering och rutinmässiga uppgifter. Säkerhetsspärrar och skyddskåpor stödjer en säker drift samtidigt som de möjliggör effektiv åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna produktionslinje är konfigurerad för inline-drift, från förberedande blandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundärförpackning. Transportsystem säkerställer smidiga övergångar och buffring mellan maskinerna för att bibehålla ett optimalt flöde. 0,33-liters burkformatet stöds längs hela linjen, med standardiserade formatväxlingsrutiner. Layouten är kompatibel med vanliga sirapberedningar före linjen och pallteringslösningar efter linjen för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industriellt förpackningssystem. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen rapporteras vara i drift, vilket indikerar att den är installerad och i bruk vid tidpunkten för dokumentationen. Tillverkningsåret 2018 för huvudmaskinerna tyder på modern teknik och tidstypisk säkerhetsdesign. Regelbundet underhåll och enkel service underlättas genom enkel åtkomst och standardkomponenter, vilket är vanligt för ZhongChens förpackningsmaskiner. Drifttimmar är inte specificerade. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsanläggning är optimerad för CSD-processer och stödjer jämn kolsyrebevaring och skonsam produkthantering vid fyllning och förslutning. Burksköljare och -värmare bidrar till produktkvaliteten och förpackningens integritet nedströms, medan krympförpackaren formar stabila förpackningar för palltering. Kvalitetskontrollen stöds av stabilt hantering och synkroniserade övergångar för att minimera nötning och deformation och säkerställa pålitliga resultat i den begagnade dryckesproduktionen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC594, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna kompletta PET-fyllningslinje är konstruerad för kolsyrat vatten och läskedrycker och levererar jämn prestanda samt pålitlig kvalitet för dryckesproduktion. Den kombinerar energieffektiv sträckblåsning, isobar fyllning, etikettering, paketering och end-of-line-automation till en sammanhållen, begagnad fyllningslinje, lämpad för industriella förpackningsföretag inom second hand-segmentet. Produktionshastighet: 13 000–14 000 flaskor per timme Behållare: PET-flaskor, halsutförande 28 1881 Sträckblåsmaskin: Sidel SBO10, 10 kaviter Preformhantering: Preformstrumma Sidel EBH 2050 Lufttransportör: Sidel-Alsim Rinser/fyllare/kapsylerare-monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Avsköljare: 48 klämmor, 1 vattenbehandling Fyllare: 60 isobara ventiler Kapsylerare: 10 huvuden Premixer/blandare: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Flasktorkare: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterande, 15 tallrikar, PET-mantel, rullmatning Krympförpackare: Acmi Fenix, endast foliekonfiguration Handtagsapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palletterare: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, push-typ Pallsträckfilmare: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar komponent-HMI:er och automatisk styrning vid varje station för att förenkla drift och formatbyten. Den isobara fyllningsblocket ger exakt fyllning av kolsyrade drycker, medan det roterande etikettapplikationssystemet med rullmatning stödjer kontinuerlig höghastighetsmärkning. Snabbväxlingsinställningar och formatdelar hjälper till att upprätthålla drifttid och minimera omställningstiden i dryckesproduktionsmiljöer. Linjeintegration Anpassad för inline-drift från preformmatning till pallhantering, har systemet smidig flasköverföring genom lufttransportörer och synkroniserade stjärnhjul i fyllmonoblocket. Den integrerar uppströms sträckblåsning med nedströms etikettering, krympförpackning, handtagsapplicering och pallhantering, och skapar en komplett förpackningsmaskinlösning. Linjen är lämplig för kolsyrat vatten och läskedrycker och stödjer flera PET-flaskformat och -höjder i kombination med halsutförande 28 1881. Itodpfx Asydn A Hocbel Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade linje är till försäljning och presenteras driftklar. Komponenternas tillverkningsår sträcker sig från 1996 till 2019, vilket indikerar ett omsorgsfullt urval av fyllutrustning. Köpare kan boka inspektion för att utvärdera prestanda, utrustningsstatus och linjens helhetsintegration före användning i dryckesproduktion. Prestanda & mångsidighet Optimerad för kolsyrade produkter erbjuder den isobara fyllaren exakt CO₂-bevaring och skumkontroll. Sidel-sträckblåsmaskinen l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Itodpfx Acjzd Ucxjbjl Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process Itjdpfszgtpvsx Acbol - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad kapsyleringsmaskin Robino & Galandrino för champagneflaskor upp till 000 flaskor/timme Maskinen Robino & Galandrino ZENITH för champagneflaskor upp till 000 flaskor/timme levererar högprecis kapsylering specifikt anpassad för buteljeringssektorn för mousserande viner och champagne. Robino & Galandrino tillverkade dessutom modellen ZENITH Z 3-36 OTTICO år 2016, med avancerad teknik för optimala kapsyleringsresultat. Tekniska specifikationer för kapsyleringsmaskin Robino & Galandrino ZENITH Produktionskapacitet: Denna kapsyleringsmaskin hanterar upp till ,000 flaskor per timme (bph) med enkel kapsylcentrering. Vid dubbelt centreringsläge – där både flaska och kapsyl optiskt centreras – minskas kapaciteten till 9 000 flaskor/timme. Itjdpfxevu A Ets Acbsl Flasktyper: Maskinen är särskilt utformad för glasflaskor, vilket motsvarar behoven hos producenter av champagne och mousserande vin. Kapsyleringshuvuden: Maskinen är utrustad med applikationshuvuden, som fördelar kapsylerna jämnt och precist även vid hög kapacitet. Kapsyltyp: Systemet är kompatibelt med kapsyler för champagne och mousserande viner och garanterar perfekt passform på flaskhalsen. Särskilda egenskaper Optiskt centreringssystem: Det avancerade, optiska centreringssystemet möjliggör millimeterprecision vid applikation av kapsyler – särskilt avgörande för höga estetiska och funktionella krav. Vänstervarv: Maskinen arbetar med motsols rotation, vilket gör att den enkelt kan integreras i existerande produktionslinjer. Utökad kapsyllagring: Den extra stora kapsylbehållaren ökar den operativa autonomin och minimerar stopp för påfyllning av kapsyler. Optimerad produktion: Modellen ZENITH Z 3-36 OTTICO maximerar produktiviteten och bibehåller en jämn kvalitet genom flexibel konfiguration för olika driftslägen. Säkerhet och elanslutning Maskinen uppfyller höga säkerhetskrav, vilket säkerställer en trygg arbetsmiljö för operatörer. Drift med 400 V spänning, 50 Hz frekvens och 18 A strömstyrka möjliggör stabil prestanda och kompatibilitet med standardiserade industrinät. Maskinens nuvarande skick Kapsyleringsmaskinen Robino & Galandrino ZENITH förvaras för närvarande på lager. Dess modulära konstruktion underlättar anpassning till olika produktionsbehov. Användningsområden Denna kapsyleringsmaskin Robino & Galandrino ZENITH vänder sig till producenter med krav på hög kapacitet och felfri kapsyleringskvalitet. Maskinens flexibilitet möjliggör användning både i nya produktionslinjer och befintliga anläggningar, för maximal kompatibilitet och prestanda. Att välja en begagnad kapsyleringsmaskin Robino & Galandrino för champagneflaskor upp till 000 flaskor/timme innebär tillgång till en driftsäker och högpresterande maskin med avancerad optisk centreringsteknik – ett oumbärligt tillskott för produktionsmiljöer med höga krav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Begagnad Krympfilmsmaskin ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Förpackningar/timma Den begagnade krympfilmsmaskinen ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 förpackningar/timme är avsedd för krympfilmspaketering och garanterar hög prestanda och driftsäkerhet. Modellen är tillverkad 2013 och arbetar med en kapacitet på 1650 förpackningar per timme, vilket gör den lämplig för produktionsmiljöer med höga effektivitetskrav. Tekniska specifikationer för ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 Förpackningar/timma Maskinen är försedd med rak inmatning som medger linjär hantering av emballage före filmomslag. Den arbetar med neutral film men kan även hantera tryckta filmer, vilket möjliggör skräddarsydd paketering enligt produktionsbehov. Systemet är dessutom utrustat med bricka, vilket är nödvändigt för att ge stabilitet åt produkterna under paketeringen. Den kan bearbeta format från 3 till 24 stycken per kartong och konfigurationen är justerbar beroende på emballagevolym. Maskinen är kompatibel med amerikanska lådor, en förpackningstyp som ofta används inom industrin för att säkerställa produktskydd och hållbarhet. Elektriska specifikationer och energiförbrukning Maskinen drivs med 380 V, har en effektförbrukning på 10 kW och arbetar vid 50 Hz, i enlighet med industristandard för maskintypen. Maskinens dimensioner är 3400 mm i längd och 2400 mm i djup, vilket gör den kompatibel med många befintliga produktionslinjer. Emballagekompatibilitet Den begagnade krympfilmsmaskinen ITAL PAL FCN70 + PK300T1 behandlar olika typer av behållare, med huvudfokus på glasflaskor och burkar. Det ger flexibilitet för användning inom olika sektorer, såsom dryckes- och livsmedelsindustrin. Maskinen erbjuder därmed effektiv hantering av varierande paketeringsbehov. Isdpfxjv Ew Rlj Acbstl Driftstatus och underhåll Maskinen är för närvarande i produktion, vilket garanterar full funktionalitet och korrekt drift av alla komponenter. Tekniska manualer och säkerhetsskydd finns tillgängliga och uppfyller gällande industrisäkerhetskrav. Maskinen har underhållits regelbundet, vilket säkerställer jämn prestanda och minimerar risken för driftsstopp. Reservdelar finns tillgängliga för både löpande och extra underhåll, utan att produktiviteten påverkas. Sammanfattning Sammanfattningsvis är den begagnade ITAL PAL FCN70 + PK300T1 en optimal lösning för dig som söker en pålitlig maskin med hög kapacitet. Dess flexibla konfiguration, kompatibilitet med flera förpackningsformat samt garanterat underhåll gör den idealisk för automatiserade paketeringslinjer. Med en produktionstakt på 1650 förpackningar per timme och stöd för både neutral och tryckt film utgör den ett strategiskt val för att optimera industriella paketeringsprocesser. Maskinen är därför en utmärkt investering för företag som vill öka sin paketeringseffektivitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 fyller kolsyrade drycker och vatten, både stilla och kolsyrat, i PET-behållare med hjälp av en isobarisk process. Custom tillverkade denna modell år 2004, och den uppnår en kapacitet på 11 000 flaskor per timme för 0,25 L-formatet, med lägre hastigheter för större format. Huvudsakliga tekniska egenskaper Den begagnade fyllningsmonoblocken CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbetar med rotering medurs och integrerar tre huvudsektioner: sköljning, fyllning och förslutning. Detta säkerställer en smidig produktionsprocess. Sköljningssektion Maskinen använder 32 gripare för att hantera flaskor och applicerar en enda process för intern rengöring före fyllning. Genom att eliminera ytterligare sköljningssteg optimeras effektiviteten och processens cykeltider minskar, vilket medför effektivare produktion. Fyllningssektion Fyllaren är utrustad med 32 isobariska fyllningsventiler med fasta munstycken som säkerställer ett konstant och kontrollerat vätskeflöde. Systemet ger hög doseringsprecision och minimerar risk för överfyllning eller produktspill, det vill säga maximal noggrannhet och minimala förluster. Förslutningssektion Iedev Ng Uhepfx Acbetl Den integrerade förslutningsenheten hanterar plastskruvkapsyler och arbetar med 8 förslutningshuvuden, speciellt anpassade för halsstorlekarna 1881 och 1810. Systemet i den begagnade fyllningsmonoblocken Costum Alpha 32-32-8 applicerar kapsylerna säkert och säkerställer lufttät förslutning för optimalt produktskydd och ökad livsmedelssäkerhet. Format och produktivitet Maskinen hanterar flaskor i olika volymer och justerar produktionskapaciteten därefter. Den fyller exempelvis 11 000 flaskor per timme för 0,25 L och 4 900 flaskor per timme för 1,5 L. Mellanliggande format som 0,33 L och 0,50 L ger proportionell kapacitet. Detta ger en flexibel lösning för olika produktionsbehov. Eldata och mått Maskinen drivs med 380V och 50Hz och har en effektförbrukning på 6 kW. Dess mått är: Bredd: 3150 mm Längd: 4200 mm Höjd: 2500 mm Säkerhet och livslängd Monoblocken är utrustad med säkerhetsanordningar och uppfyller gällande föreskrifter, vilket ökar driftsäkerheten. Maskinen är i drift till och med slutet av 2026, vilket innebär flera år kvar innan eventuell uppgradering eller byte krävs och därmed ett långvarigt investeringsvärde. Maskinen erbjuder en pålitlig teknisk lösning för företag som behöver ett effektivt isobariskt fyllningssystem. Den är kompatibel med olika PET-flaskmodeller och lämpar sig för medelstora produktionsvolymer. Dessutom är konstruktionen framtagen för långsiktig drift och hög prestanda.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 flaskor/tim Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph erbjuder en teknisk lösning för fyllning av olja i PET-behållare. Sicmea tillverkade denna modell år 1999, vilket säkerställer en produktionskapacitet på 4500 flaskor per timme och är designad för förpackningsformat om 2 L och 5 L. Därmed är den fortfarande ett tillförlitligt alternativ för industriella tappningslinjer. Tekniska specifikationer för den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph använder ett volymetriskt fyllsystem som säkerställer exakt dosering oavsett produktens viskositet. Monoblocken är utrustad med 12 fyllventiler, där varje ventil har ett fast munstycke, vilket garanterar ett jämnt flöde genom hela fyllcykeln. Detta bidrar till hög jämnhet i fyllningsresultatet. Förslutningssystemet hanterar plastskruvlock effektivt. De 12 förslutningshuvudena arbetar synkroniserat med fyllningsprocessen och säkerställer hög produktionseffektivitet samt en hermetiskt tillsluten förpackning. Denna lösning minimerar också produktspill och upprätthåller hög precision. Maskinen arbetar med ett medurs driftcykel, vilket optimerar komponenternas placering och möjliggör kontinuerlig och avbrottsfri drift. Dessutom förstärker den strukturella designen arbetsflödets effektivitet. Elanslutning och elektriska data SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fyllningsmonoblock arbetar med en strömtillförsel på 380V, 5 kW och 50 Hz. Dessa parametrar gör maskinen kompatibel med större industriella produktionslinjer och säkerställer stabil drift med optimerad energiförbrukning. Det elektriska systemet möjliggör även hög verkningsgrad. Säkerhet och efterlevnad Systemet är utrustat med säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer att gällande bestämmelser följs. Mekaniska skydd och nödstopp minimerar risken för olyckor och ger en säker arbetsmiljö. Säkerhetsfunktionerna bidrar också till högre driftssäkerhet och minskad stilleståndstid. Användningsområden och kompatibilitet SICMEA Cometa 12/5 4500 bph är utformad för effektiv fyllning av olja i PET-behållare, vilket garanterar en exakt och tillförlitlig tappningsprocess. Dess kompatibilitet med både 2 L och 5 L format ger god flexibilitet och anpassningsmöjligheter för olika marknadsbehov. Detta skapar ökad mångsidighet för verksamheter inom livsmedelsindustrin. Med en kapacitet på 4500 flaskor per timme stödjer denna monoblock högvolymsproduktion och möjliggör enkel integration i befintliga tappningslinjer. Den automatiserade designen effektiviserar dessutom produktionsprocessen. Slutsats för begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utgör en teknisk lösning för volymetrisk oljefyllning i PET-behållare. Tack vare den optimerade konstruktionen, robusta strukturen och den helautomatiserade driften säkerställs hög produktionseffekt. Säkerhetssystemen och den effektiva driften gör denna monoblock till ett pålitligt val för företag med höga industriella standardkrav. Sammantaget erbjuder maskinen en effektiv lösning för storskalig oljetappning. Iodpjv Nyzbofx Acbetl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 2 500 h, SLEEVE-ETIKETTERINGSMASKIN FINPAC modell SHM B2 Tillverkare: FINPAC S.r.l. – Italien Tillverkningsår: 2007. Driftsatt: 2008. Kapacitet: 6 000 flaskor/timme med 1,0 L flaskor och 9 000 med 0,50 L flaskor Tunnel: elektrisk Har bearbetat flaskor: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Flaskdiameter: φ 55-87 mm, höjd: 120-240 mm Foliens tjocklek: 45my-50my Reservdelar ingår Mått: 8 x 1,5 m Skick: mycket gott Iodpfsvguzksx Acbotl Drifttimmar: ca 2 500 timmar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad krympfilmsmaskin OCME VEGA S 60-2-F 48 000 flaskor/tim Den begagnade krympfilmsmaskinen OCME VEGA S 60-2-F är en högpresterande och tillförlitlig förpackningslösning, idealisk för inslagning av flaskor, burkar eller andra behållare med krympfilm. Maskinen är konstruerad för högkapacitetslinjer och kan nå upp till 48 000 flaskor per timme, vilket gör den lämplig för storskalig produktion med bibehållen precision och effektivitet. Huvudegenskaper Iedpovgu Dxefx Acbjtl - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maxhastighet: Upp till 48 000 flaskor/timme - Konfiguration: Drivs med 2 banor för optimerad kapacitet - Stödda format: Flera buntkonfigurationer såsom 3×2, 4×3 och 6×4; kompatibel med PET-flaskor, glasflaskor eller burkar - Förpackningsmaterial: Krympfilm, med eller utan brickstöd OCME VEGA S 60-2-F är designad för att hantera olika format och ger därmed flexibilitet för olika förpackningsbehov. Med sin dubbelbaniga utformning maximerar maskinen produktionseffektiviteten och säkerställer jämn kapacitet även vid intensiv drift. Fördelar med OCME VEGA S 60-2-F - Hög produktivitet: Tack vare dubbelbanig design är maskinen anpassad för högvolymmiljöer inom t.ex. dryckes- eller livsmedelsindustrin. - Formatflexibilitet: Hanterar smidigt olika förpackningskonfigurationer, oavsett om det gäller multipack för detaljhandel eller storförpackningar. - Energieffektivitet: Optimerade värmesystem minskar energiförbrukningen utan att kompromissa på förpackningshastighet och tillförlitlighet. - Robust och pålitlig: Industriklassade komponenter garanterar lång drift även i krävande produktionsmiljöer. - Enkel service: Lättåtkomliga komponenter ger snabb och enkel service samt minimala driftstopp, vilket bidrar till ökad produktivitet. Användningsområden OCME VEGA S 60-2-F är mångsidig och lämpar sig för en rad tillämpningar, exempelvis: - PET- eller glasflaskor: Förpackning av vatten, läsk, öl och oljor. - Burkar: Anpassad för dryckes- och livsmedelsburkar. - Andra behållare: Hanterar olika plast-, glas- eller kompositbehållare för både livsmedel och icke-livsmedel. Möjligheten att snabbt växla mellan format och konfigurationer gör maskinen flexibel för föränderliga produktionskrav. Oavsett om du paketerar små butiksenheter eller större multipack, garanterar denna maskin flexibel drift utan att kompromissa med effektivitet. Varför välja en begagnad OCME VEGA S 60-2-F? Att investera i en begagnad krympfilmsmaskin som OCME VEGA S 60-2-F ger företag möjlighet att erhålla förstklassig förpackningsutrustning till en bråkdel av priset för en ny maskin. Varje enhet genomgår noggrann inspektion, provkörning och service för att säkerställa full funktion och driftsberedskap inför leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 flaskor/tim Den begagnade Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim är ett integrerat flaskhanteringssystem som kombinerar blåsning, fyllning och kapsylering i en och samma enhet. Maskinen är avsedd för produktion av PET-flaskor med en kapacitet på upp till 36 000 flaskor per timme. Sidel SBO 20 Universal-blåsaren har 20 formhål, vilket möjliggör effektiv och kontinuerlig drift. Systemet inkluderar en preformmatning med matartank samt orienteringsenhet, vilket säkerställer ett konstant flöde av preforms i produktionsprocessen. Fyllaren/kapsyleraren Europa WM 60 är integrerad i Combiblocken, vilket optimerar utrymmet och minskar överföringstiderna mellan blåsr- och fyllningsstadiet. Den kompakta utformningen bidrar till förbättrad driftseffektivitet och minimerar risken för kontaminering. Systemet har använts för buteljering av naturligt mineralvatten i 0,5-litersflaskor, anpassade för 26,6 mm Alaska-hals. Maskinsteg är 113 mm, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav. Maskinen förvaras för närvarande i lager och är redo för installation och idrifttagning i en ny produktionsanläggning. Fullständig inspektion rekommenderas innan uppstart för att säkerställa optimal prestanda. Nätspänning är 400 V, 50 Hz, vilket är standard i många industrimiljöer. Direkt tillgänglighet av Combisystemet utgör en möjlighet för företag som snabbt vill öka sin produktionskapacitet. Fördelar med Combisystem jämfört med traditionella lösningar Combisystemet, såsom begagnad Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 flaskor/tim, erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella linjer som använder separata maskiner för blåsning, fyllning och kapsylering. Den kompakta konstruktionen minimerar ytan som upptas i produktionsanläggningen, vilket möjliggör optimerad användning av tillgängligt utrymme och ofta även minskade infrastrukturskostnader. Vidare eliminerar Combisystemet behovet av mellanliggande transportörer och ackumuleringszoner mellan stegen. Denna förenkling minskar underhållskostnader, minimerar risken för stopp eller fel längs produktionslinjen och förbättrar den samlade linjeffektiviteten. Att mellanled saknas minskar också risken för kontaminering, vilket är särskilt viktigt inom livsmedels- och dryckesindustrin. Iodpsvgu D Sjfx Acbstl Den integrerade processen mellan blåsning, fyllning och kapsylering förkortar produktionstiderna eftersom stegen genomförs kontinuerligt och utan avbrott. Detta bidrar till ökad linjehastighet och kapacitet per timme. Högre effektivitet innebär inte bara högre produktivitet, utan även markant lägre energiförbrukning och driftkostnader. Dessutom kräver Combisystemet färre operatörer för drift och övervakning, då hela processen kan kontrolleras från en central enhet. Detta förenklar arbetsrutiner och underlättar kvalitetskontroll genom hela produktionsflödet.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. Itodpfx Acsvgu Tysbel SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 45 000 h, Begagnad sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L upp till 6 800 flaskor/h KSB 4L sträckblåsningsmaskin är konstruerad specifikt för produktion av PET-flaskor. Maskinen erbjuder en robust och kompakt lösning för högpresterande produktion. Den kännetecknas av en innovativ och tekniskt enkel design, vilket ger optimal effektivitet och en mycket konkurrenskraftig prisnivå i förhållande till kvalitet. Med fyra hålrum kan maskinen producera upp till 6 800 flaskor per timme, och den hanterar format från 0,1 till 2,5 liter. Maskinens solida och välorganiserade konstruktion ger operatören stor flexibilitet samt minimerar underhållsbehovet. Driftstiden är 22 000 timmar. Två originalformar ingår: en för 0,5 liter och en för 1 liter. Värmesystem och förformsmatning i Sträckblåsningsmaskin KOSME KSB 4L KSB 4L utrustas med fyra värmemoduler och åtta värmzoner som tillsammans ger en effekt om 46 kW. Maskinens patenterade positioneringssystem placerar IR-lamporna exakt, vilket säkerställer optimal uppvärmning av preformerna – utan att ugnen behöver öppnas. Det automatiska transportsystemet för förformsmatning orienterar och positionerar preformarna för att effektivisera värmningen och minska förberedelsetider. Blåsprocess och produktionseffektivitet Maskinens pneumatiska separeringssystem av preform avståndsreglerar mellan 40 mm i ugnen till 120 mm i formen. Blåsprocessen sker i en helt utbytbar station, anpassningsbar till olika flaskdiametrar. Därefter överförs de uppvärmda preformarna till formhålrummen, där de försluts, sträcks och blåses. Varje kavitetsenhet kan producera upp till 1 700 flaskor per timme, vilket ger hög precision och produktionens stabilitet. Itjdpfxovgvb Ee Acbel Förbrukning och energibehov KSB 4L drivs med spänning på 3 x 230/400 V, vid 50 eller 60 Hz. Installerad effekt är 56 kW och den genomsnittliga förbrukningen är 36 kW. Tryckluftssystemet arbetar vid 10 bars arbetstryck och upp till 40 bars blåsningstryck, med förbrukning på 470 Nm³/h. Kylsystemet kräver ett vattenflöde på 6,6 m³/h vid inloppstemperatur 5–7 °C och uppnår därmed en kylkapacitet på 20,8 kW. Användarfördelar och underhåll Maskinens konstruktion möjliggör enkel åtkomst till alla interna komponenter, vilket medför snabba formatbyten och underlättad formbytesprocedur – i genomsnitt endast 30 minuter per byte. Den linjära rörelselösningen och slitstarka material minimerar underhåll. Touchscreen-gränssnittet låter operatören ställa in parametrar för olika preformer och flasktyper, samt ger tillgång till lösenordsskyddad drift för ökad säkerhet. Sammanfattning av KOSME KSB 4L KSB 4L är en idealisk lösning för den som söker en begagnad och driftsäker sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor med exakt specifikation samt optimerad energiförbrukning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad kartongpackare APE INCA 2000, år 2004 APE Impianti INCA 2000 är en flaskpåfyllningsmaskin som optimerar fyllningsprocessen inom tappningsindustrin. Den erbjuder hög prestanda och kan anpassas efter olika produktionsbehov. Modellen INCA 2000 tillverkades av APE Impianti 2004, med fokus på robusthet och tillförlitlighet. Den helgjutna konstruktionen i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet och ger lång livslängd även i krävande produktionsmiljöer. Kapacitet och arbetshastighet för APE INCA 2000 kartongpackare INCA 2000 arbetar med en kapacitet på 6000 flaskor per timme. Maskinen upprätthåller hög hastighet utan att kompromissa med fyllningsnoggrannheten. Denna kapacitet möter kraven från intensiva tappningslinjer och förbättrar produktionsflödet, samtidigt som stilleståndstiden minimeras. Företag med höga dagliga volymer drar särskilt stor nytta av denna hastighet. Specifikationer för behållare Isdpfx Aovgvdyocbetl APE Impianti INCA 2000 arbetar med glasbehållare, vilket säkerställer både stabilitet och hållbarhet under tappningsprocessen. Maskinen hanterar flaskor på 0,75 och 0,375 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktlinjer. Precisionen motsvarar dryckesindustrins krav, där enhetlig fyllning och behållarens integritet är avgörande. Huvudkonfiguration och konstruktion Maskinen är utrustad med 12 huvuden som ger stabilitet och konsekvent prestanda. Huvudena kan vara arrangerade i två uppsättningar om 6 eller en uppsättning om 12, vilket ger flexibilitet beroende på produktionsbehov. Den modulära konstruktionen möjliggör enkel service och utbyte av huvuden utan driftstopp. Operatörslayout Operatörssidan är placerad till vänster, vilket ger enkel kontroll vid övervakning och justering. Denna utformning gör det smidigt att nå viktiga komponenter för dagligt underhåll och drift. Vänsterplaceringen minskar ingripningstiden och höjer operatörens säkerhet. Byggmaterial och hållbarhet INCA 2000:s stomme i rostfritt stål ger både korrosionsskydd och strukturell stabilitet. Detta medför även god hygien, vilket är kritiskt inom livsmedelsindustrin. Rostfritt stål minimerar behovet av större underhållsinsatser och förlänger maskinens livslängd. Materialvalet uppfyller de mekaniska och kemiska kraven för intensiv drift. Sammanfattning av kartongpackaren APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 erbjuder hög effektivitet och hållbarhet – med en kapacitet på 6000 flaskor per timme, kompatibilitet med olika glasformat och modulär huvudstruktur. Dessa egenskaper matchar dagens högt ställda krav inom tappningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål och den ergonomiska layouten ger effektivitet, precision och lång livslängd. För företag som värdesätter kvalitet och produktivitet är denna maskin en investering med stort värde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad flasksköljare PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim Denna begagnade sköljare levererar inte bara hög effektivitet utan även utmärkt prestanda för flasksköljning. PROCOMAC tillverkade systemet 1999, och det är konstruerat för att arbeta med en maximal kapacitet på 6000 flaskor per timme (BPH). Detta säkerställer optimal produktionsprestanda på flasklinor. Sköljaren hanterar flaskformat från 0,20 till 1,5 liter och erbjuder därmed mångsidighet och anpassningsförmåga för olika produktionsmiljöer. Dess robusta konstruktion bidrar dessutom ytterligare till dess effektivitet. Tekniska egenskaper för PROCOMAC Gripstar sköljmaskin Gripstar-sköljen är försedd med 32 gripare som arbetar medurs. Denna konstruktion stabiliserar flaskorna under sköljningsprocessen och minimerar risken för skador eller driftstopp. Systemet är utrustat med fasta munstycken, vilket förenklar underhållet och minskar slitaget över tid. Denna tekniska utformning ökar även maskinens livslängd, vilket gör den till ett pålitligt val för höghastighetsproduktion. Behandlingstyper och konfiguration Maskinen har en enkel behandlingscykel och kan utföra sköljning med antingen vatten eller luft. Detta innebär att den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim är lämplig för ett brett produktsortiment, från livsmedelsklassade vätskor till kosmetika. Dess modulära design gör den enkel att integrera i befintliga produktionslinjer utan större strukturella förändringar, vilket ger flexibilitet även i komplexa installationsmiljöer. Driftsförhållanden och nuvarande status Den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim är lagrad i mycket gott skick och är fullt funktionell vid installation. Trots produktionsåret 1999 har korrekt lagring bevarat dess funktionalitet. Maskinens hållbara konstruktion möjliggör fortsatt driftsäkerhet under lång tid framöver. Standardkomponenter gör underhåll och reservdelsbyte enkelt, vilket minimerar stillestånd och driftskostnader. Eldata och energiförbrukning Maskinen drivs med 415 volt, förbrukar 3,1 kW effekt och arbetar vid 50 Hz. Strömförbrukningen är 5,4 ampere, vilket ger energieffektiv drift jämfört med liknande modeller. Detta gör den kompatibel med de flesta industriella elnät, vilket underlättar installation och håller energikostnaderna nere. Därutöver bidrar maskinen till en hållbar produktionsprocess genom sin låga energiförbrukning. Sammanfattning för sköljmaskinen PROCOMAC Gripstar Itsdpovgvipjfx Acbjl Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade flasksköljaren PROCOMAC Gripstar upp till 6000 flaskor/tim hög driftsäkerhet och kapacitet, vilket gör den till ett utmärkt val för flasklinjer.

Skick: begagnad, Flaskfrysare för 60 flaskor Helt i rostfritt stål Kapacitet: 450 flaskor/timme Mått: 100 x 100 x 90 cm Iedpfxjzzy Eys Acbstl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleeve-maskin Kapacitet 10 000 behållare/timme. Itjdpfjzzzc Hjx Acbsl Med magasin för 2 rullar och rullbyte under drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: AT32, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Itedpjzndr Rsfx Acbsl Tillverkare: APV Products Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Begagnad premix BC – 10 000 L/h Iodpfx Acovgubdebotl Teknisk översikt: Den begagnade premix BC – 10 000 L/h är konfigurerad som en industriell tappningsenhet tillverkad av BC år 1994, modell 10o. Systemet är anmärkningsvärt tack vare sin produktionskapacitet på 10 000 L/h. Det bör påpekas att maskinen har lagrats under förhållanden som möjliggör omedelbar drift. Drift kan påbörjas direkt efter installation och korrekt montering. Denna premix är för närvarande placerad i norra Italien. Drifts- och underhållsinformation för Premix BC – 10 000 L/h: Ur ett driftsperspektiv levereras denna premix i demonterat skick, vilket medför att utleveransen sker snabbt. Viktigt är att det finns tekniska manualer tillgängliga; dessa är en betydande tillgång vid såväl löpande som förebyggande underhåll. Dokumentationen är oumbärlig för att säkerställa systemets långsiktiga driftssäkerhet. Egenskaper för CIP-systemet: När det gäller rengöring/sterilisering är det integrerade CIP-systemet (Clean-In-Place) en centralt komponent på denna begagnade premix BC – 10 000 L/h. Denna funktion är ingen valfrihet, utan en nödvändighet då rengöring på plats i tappningsprocessen är avgörande för att uppfylla hygienkraven. Effektiviteten i detta system har direkt påverkan på både slutproduktens kvalitet och den allmänna effektiviteten i produktionsanläggningen. Sammanfattande bedömning av premix BC – 10 000 L/h: Sammanfattningsvis presenterar sig premix-modellen 100 som en maskin med robusta specifikationer och dokumenterad driftsäkerhet. Intresserade operatörer och organisationer bör dock göra en grundlig utvärdering av sina behov och systemets kompatibilitet med denna typ av tappningsutrustning. Med tanke på kapacitet, tillgång till manualer och det integrerade CIP-systemet, är detta en enhet som trots sin ålder fortfarande kan ha högt värde i rätt industriell miljö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Begagnad uppdaterad Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattande översikt Isdpfx Acjvgufiobotl Letar du efter en tillförlitlig sträckblåsningsmaskin? Då är den begagnade, reviderade Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 ett utmärkt alternativ. I den här artikeln går vi igenom maskinens funktioner, specifikationer och fördelar. Oavsett om du är en erfaren yrkesperson eller ny i branschen ger denna genomgång värdefulla insikter om Sipa SFR8. Innehållsförteckning 1. Introduktion 2. Översikt av Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Funktioner och tekniska specifikationer 4. Fördelar med Sipa SFR8 5. Användningsområden 6. Underhåll och skötsel 7. Tips för att välja en begagnad maskin 8. Säkerhetsfunktioner och manualer 9. Aktuell status och tillgänglighet 1. Introduktion Sträckblåsningsmaskiner har en avgörande roll i produktionen av plastbehållare. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, även kallad SFR8, är välrenommerad i branschen och erbjuder effektivitet, precision och mångsidighet – en utmärkt investering för tillverkare. Låt oss titta närmare på dess egenskaper. 2. Översikt av Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 tillverkas av Sipa, ett företag känt för innovativa lösningar inom förpackningsindustrin. Denna maskin, modell SFR8, lanserades 2008 och har blivit uppmärksammad för sin höga prestanda. 3. Funktioner och tekniska specifikationer Den begagnade, reviderade Sipa Rotary Blow Molding SFR8 erbjuder en rad funktioner som gör den konkurrenskraftig på marknaden: - Årsmodell: 2008 - Tillverkare: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flaskor/timme (BPH) - Behållare: PET (Polyetylentereftalat) - Format: 0,50 L Ytterligare maskindata: - Antal hålrum: 8 - Priformsinmatning: Ja - Priformstipp: Ja - Priformsorterare: Ja - Kompressor: Ej angivet - Kylare: Nej - Priformhals typ: 1810 - Luftåtervinningssystem: Ja - Typ: Rotationsmaskin 4. Fördelar med begagnad, reviderad Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Att investera i denna maskin medför flera fördelar: - Effektivitet: Med en kapacitet på 12 000 flaskor/timme ger maskinen hög produktivitet och optimerade produktionscykler. - Precision: SFR8 erbjuder exakt formning med konsekvent, hög kvalitet på flaskorna. - Mångsidighet: Anpassad för PET-behållare och formatet 0,50 L – passar för olika industrier och ändamål. - Driftsäkerhet: Sipas maskiner är kända för hållbarhet och pålitlighet, vilket minimerar stillestånd och underhållskostnader. - Innovativa funktioner: Maskinen har avancerad utrustning som priformsinmatning, priformstipp, sortering samt luftåtervinningssystem för ökad effektivitet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: LC385, Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 Itodjvgufvjpfx Acbel Diskmaskin: Tillverkare: Dipran Modell: Marea 12P Tillverkningsår: 2007 Den begagnade kompletta linjen för PET- och glasflaskor inkluderar en högkvalitativ diskmaskin från Dipran, modell Marea 12P, tillverkad 2007. Maskinen säkerställer grundlig och effektiv rengöring av flaskor och förbereder dem för fyllningsprocessen. Fyllningsmonoblock: Tillverkare: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Tillverkningsår: 2010 Linjen är även utrustad med ett tillförlitligt fyllningsmonoblock från NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, tillverkat 2010. Med gravitationsfyllning fyller denna monoblock flaskorna exakt och säkert, vilket garanterar noggrannhet och konsekvens. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: Newtec Modell: Fix S2 E2 Tillverkningsår: 2007 Linjen inkluderar en etiketteringsmaskin från Newtec, modell Fix S2 E2, tillverkad 2007. Maskinen applicerar effektivt etiketter med hjälp av ett mekaniskt kamdrivningssystem och säkerställer en tydlig och professionell varumärkesexponering på produkterna. Kartongresare: Tillverkare: SistAI Modell: HM 2000 Tillverkningsår: 1995 För att slutföra förpackningsprocessen ingår en kartongresare från SistAI, modell HM 2000, tillverkad 1995. Denna tillförlitliga maskin reser snabbt kartonger för effektiv förpackning och transport av flaskorna. Ytterligare information: Produktionskapacitet med 5-litersbehållare: 1 800 till 2 000 styck per timme. Diskmaskinen använder mikrofiltrerat vatten. Fyllningsmonoblockets kapsylsättare är utrustad med utbytbara huvuden och kanaler, anpassningsbara till produktionskraven. Tillgängliga kapsylstorlekar för skruvlock: aluminiumlock 35 x 18 mm, plastlock 48 x 17 mm. Begagnad komplett linje för PET och glas 2007 – denna kompletta linje är i utmärkt skick och omedelbart tillgänglig för försäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: PST18, Tecnoindustria begagnad pastöriseringsanläggning, fullständigt renoverad. Pastöriseringsanläggning av märket Tecnoindustria, tillverkad i rostfritt stål, komplett med vattentankar för återcirkulation, tillhörande pumpar, in- och utmatningsband för glasburkar eller lådor, fläkt för att torka glasburkar eller lådor, ångregleringsenhet, värmeväxlare, olika anslutningsrör och all nödvändig driftsutrustning. Maskinen är fullständigt renoverad. Den består av två sektioner: första sektionen, användbar längd 11 450 mm andra sektionen, användbar längd 7 350 mm Totala mått: Total längd 18,70 meter, exklusive band Användbar bandlängd, axel till axel: 18,45 m Användbar netto bredd 2,00 m. Total bredd på maskinkroppen 2,36 m Total bredd inklusive stödram 2,36 m + 0,65 m, totalt 3,01 m Total användbar yta på maskinen 36,90 kvm Höjd 1400 mm Tekniska data per sektion: Steriliseringslängd: 7 700 mm, användbar Förkylningslängd: 3 300 mm, användbar Längd för varmvattenkylning + kylning: 7 000 mm, användbar Höjd 1400 mm Ijdpfx Aovguhkjcbjtl Enkelspårigt inmatningsband, bredd: 200 mm Längd: 3200 mm Enkelspårigt utmatningsband med Intralox-band, bredd: 400 mm Längd: 3700 mm, användbar Tecnoindustria begagnad pastöriseringsanläggning, fullständigt renoverad. Maskinen är fullständigt renoverad och i utmärkt skick. Elskåpet måste fortfarande byggas, det saknas på denna anläggning. Tillverkningen sker enligt kundens specifikationer, där pastöriseringsområdena anpassas till produktionskraven. Hastigheten vid en diameter på 65 mm är cirka 18 000 enheter per timme, avseende cylindriska behållare. Denna begagnade tunnelpastöriseringsanläggning är idealisk för både glasburkar med tomatkonserver och för plåt- och aluminiumburkar. Både fruktsafter och läskedrycker, samt till och med tomatpuré, kan pastöriseras. Den begagnade tunnelpastöriseringsanläggningen har redan renoverats och är redo för köp och leverans till slutkunden; vi tar hand om alla frågor i samband med lastning på lastbilar eller containrar, vilket ingår i priset.

Skick: begagnad, Begagnad komplett tappningslinje för vin omedelbart tillgänglig för försäljning: Denna begagnade tappningslinje består av utrustning som huvudsakligen är avsedd för vin utan kolsyra. Den begagnade kompletta tappningslinjen har ett isobariskt monoblock som gör det möjligt att fylla även lätt mousserande och mousserande viner. För närvarande används linjen för viner utan kolsyra samt viss produktion av mousserande vin. Förslutningen består i detta fall av en klassisk aluminiumskruvkapsyl. Den begagnade kompletta tappningslinjen är helautomatisk från depalletizer till palletizer. Förpackningen sker med hjälp av tre separata maskiner för kartongresning, packning och förslutning av amerikansk kartong (RSC). I nuläget bemannas linjen av 3 operatörer samt en person vid lastning och lossning med truck. Viss ytterligare begagnad utrustning ingår i linjen för vin. Linjen är anpassad för standard 0,75 L Bordeaux-flaskor. För att sanera den begagnade linjen används engångsånga som effektivt tvättar ventiler och centrala delar. Service för den begagnade vin-tappningslinjen: Iodpfjvguphox Acbotl För denna kompletta tappningslinje för vin kan vi erbjuda demontering, packning och vid behov återmontering. Dessutom kan vi ta fram ett nytt projekt för anpassning till andra flaskformat vid behov. Ett service- och underhållsavtal kan förhandlas och utföras inom cirka 75 arbetsdagar efter orderbekräftelse. Alla utbytta delar omfattas av garanti, med undantag för filter, säkringar, smörjmedel och förbrukningsmaterial som omfattas av normalt eller schemalagt underhåll. Elektriska komponenter kan skadas av oavsiktliga elektriska stötar i styrpanelen eller vid avbrott i huvudströmbrytaren. Skador orsakade av användning av icke-originaldelar omfattas ej. Begagnad komplett tappningslinje för vin säljes med förbehåll för mellanförsäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Begagnad fyllningsmonoblock Cortellazzi 1990 Denna fyllningsmonoblock är tillverkad av Cortellazzi år 1990. Modellen är IPD 24/6. Maskinens rotationsriktning är medurs. Fyllaren har 24 ventiler och utför volymetrisk fyllning. Munstycket är av fast typ. Kapsyleraren, som är en väsentlig del av denna fyllningsmonoblock, har 6 huvuden och arbetar med kapsyler av krontyp. Maskinen, som använts för flaskfyllning, har alltid varit väl underhållen och är omedelbart tillgänglig för försäljning. Den är emballerad och redo för lastning. Isdpfsvguq Sjx Acbotl