Emco Emco Pc Mill 125 begagnade till salu (18 665)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 6 000 W, laservåglängd: 1 064 nm, arbetslängd: 1 250 mm, arbetsbredd: 1 250 mm, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, kylaggregat, P klass = Bearbetningsområde X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm Högprecisions linjärmotordrivna axelsystem med 6 kW laserstyrka (* Prisangivelser beroende på utrustning och lasereffekt, detta är en fabriksny lasermaskin från vår egen produktion) Fodsk Ran Eopfx Ahrjph Laserbearbetning enkelt och med högsta precision – laserskärning med hög hastighet och kvalitet

Tillverkningsår: 1992, skick: ny,

Tillverkningsår: 1998, skick: ny,

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, Emcomat Emco EM20D längs- och matarskruv-svarv, tillverkningsår 1995, mycket gott skick, CE-kompatibel! Tekniska data: >> Tillverkningsår: 1995 >> Spetshöjd: 200 mm >> Svängdiameter över bädd: 400 mm >> Svängdiameter över plansupport: 250 mm >> Svarvlängd: 1000 mm >> Spindelvarvtal: 4 varvtalsområden, steglöst från 35–3000 varv/min >> Pinolslag: 120 mm >> Dubbdocka: MK3 >> Spindelgenomgång: 50 mm >> 20 längsmatningar: 0,045–0,787 mm/varv >> 20 tvärmatningar: 0,023–0,406 mm/varv >> Utrymmesbehov ca. längd 1,900 x djup 0,9 x höjd 1,3 meter >> Vikt: ca 850 kg Utrustning och tillbehör: >> 3-axlig positionsindikator >> 1 st trebackschuck med 1 set backar >> Verktygshållare med 3 fickor >> Spånskydds-vägg >> Kylvätskesystem Fpsdpfxewag Sts Ahrsh >> Bäddanslag Om maskinen: Här erbjuds en Emcomat 20D längs- och matarskruv-svarv, tillverkningsår 1995, i lite använt skick. Maskinen är förstås fullt fungerande. Slidarna rör sig mycket lätt och jämnt. Sängstyrningarna är i mycket gott skick. Passa på att inspektera maskinen under ström på plats och övertyga er om dess skick.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: R6CQ2401, svarvdiameter över tvärsliden: 360 mm, spindelgenomgång: 65 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 210 mm, rörelseavstånd Z-axel: 610 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Styrsystem: Siemens Sinumerik 840 D Rörelse X-axel: 210 mm Rörelse Z-axel: 610 mm Z-axel som rundaxel – upplösning: 0,001° Spindel Spindelstorlek: 65 mm diameter Spindel ytterminnerdiameter främre lager: 100 mm Svängdiameter över bädd: 600 mm Svängdiameter över plansupport: 360 mm Avstånd och arbetsstyckestorlekar Avstånd huvudspindel – dubbdocka: 805 mm Avstånd huvudspindel – mothållsspindel: 716 mm Max. arbetsstyckestorlek med dubbdocka: 200 × 520 mm diameter Mothållsspindel / Dubbdocka Invändig kona mothållsspindel/dubbdocka: MK4 Dubbdockans rörelse: 500 mm Max. tryckkraft: 8.000 Nm Matning och snabbgång Matkraft X-/Z-axel: 5.000–7.000 Nm Snabbgång X-axel: 24 m/min Snabbgång Z-axel: 24 m/min Snabbgång: 100 varv/min Verktygshållare Verktygrevvolver: 12 positioner Verktygsinfästning: VDI 30 Driven stationer: 12 Varvtalsområde för drivna verktyg: 0 – 4.000 varv/min MASKINDETALJER Mått: 4,0 x 2,5 x 2,5 m Vikt: 6 ton Driftspänning: 400 V Frekvens: 50–60 Hz Märkström: 29 A Fjdpfxowu Ecge Ahrjph UTRUSTNING - Trebackschuck SCHUNK med 220 mm diameter - Dubbdocka finns - Maskinen kan transporteras med en vanlig standardlastbil

Skick: begagnad, Vikt ca: 450Dimensioner (LxBxH): 1250x1350x1550Y-axelrörelse: 300Z-axelrörelse: 200X-axelrörelse: 350Varvtalsområde: 80-2200Bordstorlek: 600x200 Beskrivning: -)Kylvätskesystem -)Maskinlampa -)Inklusive maskinskruvstycke Varvtal: 80 – 2200 (8) varv/min Spindelupptagning: DIN2078 ISO30 (dragskruv M12) Arbetsområde: 300 x 200 x 350 mm Bord: 600 x 200 mm Snabbmatning X, Y: 1200 mm/min Slaghöjd: 45 mm Fpodpfx Ahorgvbpsrjh Max. matningskraft: 1600 Nm Spindelmotor: 1,1/1,4 kW Vertikalt bord: 600 x 200 mm Avstånd vertikal frässpindel – fräsbord: 20 – 370 mm Avstånd horisontal frässpindel – fräsbord: 84 – 434 mm Steglös matning i X-axel: 20 – 200 mm/min Längd: 1250 mm Bredd: 1350 mm Höjd: 1550 mm Vikt: 450 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 200 mm, spindelgenomgång: 50 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 350 mm, svarvlängd: 700 mm, total längd: 1 650 mm, total bredd: 1 050 mm, total höjd: 1 650 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 35 varv/min, varvtal (max): 3 000 varv/min, varvtal (min.): 35 varv/min, typ av ingående ström: trefas, trebackschuck diameter: 200 mm, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Tillbehör: Fpsdpfx Ahewy Hvxorsh - 3-backig chuck med inre och yttre backar - 3-axlig digital avläsning - elektrisk schema - Multifix verktygshållare med 3 hållare - kylsystem - maskinbelysning - medroterande centrum - bäddstopp - maskinfötter

Skick: ny, Maskin enligt DIN 8605: Svarv med förhöjd noggrannhet. Avstånd mellan spetsarna: 700 mm Spetshöjd: 170 mm Sving över bädd: Ø 340 mm Sving över plansupport: Ø 190 mm Bäddbredd: 260 mm Längdmatningsväg längdsupport: 600 mm Matningsväg tvärsupport: 220 mm Matningsväg översupport: 110 mm Plansupportlängd: 410 mm Plansupportbredd: 150 mm Styrningslängd bäddvagn: 380 mm Svarvstålstvärsnitt: 20x20 mm Avstånd svarvcentrum – översupport: 34 mm Svängområde översupport (support): 60/120° Huvudspindel: Spindelanslutning DIN 55029 (Camlock): S 5 Spindelgenomborrning: Ø 50 mm Invändig kona enligt DIN 7178: 1:22 Spindeldiameter i främre lagret: Ø 70 mm Max. chuckdiameter: Ø 200 mm Max. planskivdiameter: Ø 200 mm Spindelvarvtal: 40–3000 varv/min Varvtalsreglering: Steglös Mekaniska varvtalssteg: 4 Huvuddrift: Effekt vid 40 % intermittens: 5,3 kW Max. nominellt vridmoment på huvudspindel: 640 Nm Matning: 20 (28) längdmatningar Z: 0,045–0,787 mm/varv 20 (28) tvärmatningar X: 0,023–0,406 mm/varv Gängor: 20 (28) metrisk gänga (standard): 0,4–7,0 mm 32 tummgängor (med tillval växelsats D3Z200): 56–4 TPI 28 modulgängor (med tillval växelsats D3Z200): 0,2–3,5 32 diam. pitch-gängor (med tillval växelsats D3Z200): 112–8 Dubbdocka: Pinoldiameter: Ø 50 mm Invändig kona i pinolen: MK 3 Pinolslag: 120 mm Sidoförskjutning: ± 13 mm Tillåten arbetsstycksvikt: Fribärande inspänning: 50 kg Fjdpfxedctnbj Ahroph Med stöd av dubbdocka: 150 kg Ytterligare grundutrustning (standardtillbehör): Inklusive maskinstativ och integrerad 3-axlig digitalavläsning, tyska, med färgdisplay 1 längdanslag 1 centrumspets, kona 1:22, DIN 7178 1 centrumspets MK3 1 handtag 1 nyckeldel 1 fettspruta 3 sexkantskruvar M16x60 – DIN 933 3 sexkantsmuttrar M16-8 DIN 934 1 enkelstålhållare 1 nyckel A13x17 DIN 837 1 fast nyckel SW 19 1 fast nyckel SW 22 1 insexnyckel SW 5 1 insexnyckel SW 6 1 insexnyckel SW 8 3 brytpinnar 1 elfördelarnyckel 1 bruksanvisning inkl. reservdelslista 1 elektrisk dokumentation 1 testprotokoll Förpackning (för lastbilstransport med pall och plastöverdrag) Maskin enligt CE Observera: Bilderna visar bl.a. specialutrustning/tillbehör!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Svarv EMCO EMCOMAT 14 D med Emco digitaldisplay, tillverkningsår 2006, i mycket gott originalskick. Maskinen kommer från specialtillverkning hos ett välrenommerat tyskt maskinbyggarföretag. CE-godkänd!! Tekniska data: Tillverkningsår: 2006 Modell: EMCO EMCOMAT 14 D Tekniska data Arbetsområde Fjdoxyvaqopfx Ahroph Rörelse i X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Avstånd mellan spetsarna: 650 mm Spetshöjd: 140 mm Huvudspindel Max varvtal: 4000 varv/min Spindelanslutning: Storlek 4 (DIN 55029) Max motoreffekt: 7,5 kW Dubbdocka Pinoldiameter: 30 mm Invändig kona: MK 2 Pinolrörelse: 80 mm Mått Dimensioner (LxBxH): 1280 x 730 x 1480 mm Maskinvikt: 420 kg Om maskinen: EMCOMAT 14D är den minsta maskinen i EMCOMAT-serien. EMCOMAT 14D är en svarv för de högsta kraven: med steglös varvtalsreglering, konstant skärhastighet och imponerande 7,5 kW motoreffekt (40 % intermittent drift). Den lilla maskinen med stor prestanda är idealisk där högsta precision krävs på liten yta, exempelvis inom optik-, elektronik- och fordonsverkstäder, laboratorier samt inom Formel 1. Till salu är en EMCO EMCOMAT 14 D svarv med Emco digitaldisplay, tillverkningsår 2006. Denna svarv är i mycket gott originalskick. Maskinen har endast använts vid specialtillverkning och är mycket lättanvänd. Glidbanorna smörjs regelbundet med centralsmörjning. EMCO EMCOMAT 14 D är kontrollerad mekaniskt och elektriskt hos oss. Ta gärna tillfället att besöka oss på plats och se EMCO EMCOMAT 14 D i drift och prova själv. Fler svarvar från välkända tillverkare hittar du på vår webbplats.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Svarv EMCO EMCOMAT 14 D med Emco digitalavläsning, tillverkningsår 2006, i mycket gott originalskick. Maskinen kommer från specialtillverkningen hos ett välrenommerat tyskt maskinbyggarföretag. CE-godkänd! Tekniska data: Tillverkningsår: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Tekniska specifikationer Arbetsområde Rörelse i X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Centrumavstånd: 650 mm Centrumhöjd: 140 mm Huvudspindel Max varvtal: 4000 varv/min Spindelanslutning: Storlek 4 (DIN 55029) Max motoreffekt: 7,5 kW Pinoldocka Pinoldiameter: 30 mm Invändig kona: MK 2 Pinolslag: 80 mm Mått Dimensioner (LxBxH): 1280 x 730 x 1480 mm Maskinvikt: 420 kg Fjdpfx Aexyvbbshreph Om maskinen: EMCOMAT 14D är den minsta maskinen i EMCOMAT-serien. EMCOMAT 14D är en svarv för de högsta kraven: steglös varvtalsreglering, konstant skärhastighet och kraftfull 7,5 kW driftseffekt (40% intermittensfaktor). Den lilla svarven med stor kapacitet används där högsta precision krävs på liten yta: till exempel i optik-, el- och fordonsverkstäder, laboratorier samt inom Formel 1. Till försäljning erbjuds en EMCO EMCOMAT 14 D svarv med Emco digitalavläsning, tillverkningsår 2006. Maskinen är i mycket gott originalskick och har endast använts sporadiskt inom specialtillverkning. En mycket användarvänlig styrning. Slidebanorna smörjs regelbundet via centralsmörjning. EMCO EMCOMAT 14 D är mekaniskt och elektriskt testad av oss. Ta chansen att besiktiga och testa EMCO EMCOMAT 14 D under ström på plats hos oss. Fler svarvar från välkända tillverkare finns på vår webbplats.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Svarv EMCO EMCOMAT 14 D med Emco digitaldisplay, tillverkningsår 2006, mycket gott originalskick. Maskinen kommer från specialproduktion hos ett välrenommerat tyskt maskinbyggarföretag. CE-certifierad! Tekniska data: Tillverkningsår: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Tekniska data Arbetsområde Rörelse i X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Spetsavstånd: 650 mm Spetshöjd: 140 mm Huvudspindel Max. varvtal: 4000 varv/min Spindelanslutning: Storlek 4 (DIN 55029) Max. drivkraft: 7,5 kW Dubbdocka Pinoldiameter: 30 mm Invändig kona: MK 2 Pinolslag: 80 mm Mått Dimensioner (LxBxH): Fpedpfxexyvbnj Ahreh 1280 x 730 x 1480 mm Maskinvikt: 420 kg Om maskinen: EMCOMAT 14D är den minsta maskinen i EMCOMAT-serien. EMCOMAT 14D är en svarv för de allra högsta kraven: med steglös varvtalsreglering, konstant skärhastighet och imponerande 7,5 kW motoreffekt (40% intermittens). Den lilla med stor kapacitet används där högsta noggrannhet krävs på liten yta: t.ex. i optik-, elektronik- och fordonsverkstäder, labb samt även inom Formel 1. Här erbjuds en svarv EMCO EMCOMAT 14 D med Emco digitaldisplay, tillverkningsår 2006. Denna svarv är i mycket gott originalskick. Den kommer från en verksamhet där den endast använts sparsamt för specialtillverkning. Mycket lättanvänd styrning. Gejdrarna smörjs regelbundet med centralsmörjning. EMCO EMCOMAT 14 D har testats mekaniskt och elektriskt av oss. Passa på att se maskinen ansluten och prova den på plats. Fler svarvar från välkända tillverkare hittar du på vår webbplats.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: R6AP3801, svarvlängd: 600 mm, svarvdiameter: 360 mm, kontrollermodell: Siemens CNC 840 D, TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter: 360 mm Svarvlängd: 600 mm Styrsystem: Siemens CNC 840 D MASKINDETALJER Fsdpfew Em A Ajx Ahrsph Driftspänning: 400 V~ Faser: 3/PE Frekvens: 50/60 Hz Max. ström: 48 A Märkström: 36 A Kortslutningsström (Ik): 6 kA UTRUSTNING - Dubbelspindel

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Saacke TEMINOX GLS 125-45 tvåbränslebrännare 10 500 kW, olja + gas. Årsmodell 2013. Fpsdpfsvrkcnsx Ahroh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 26956, Specifikation Bordstorlek: 914 mm x 305 mm X-axel rörelse: 406 mm Y-axel rörelse: 305 mm Z-axel rörelse: 254 mm Spindel: BT 40 Spindelvarvtal: 0–6000 varv/min Spindelmotor: 5,6 kW Fpodewkrq Aepfx Ahreh Snabbmatningshastighet: 15,2 m/min Verktygsväxlare kapacitet: 10 verktyg Ungefärlig vikt: 1542 kg Maskinen är utrustad med: Haas CNC-styrsystem Kylvätskesystem Belysning Innesluten skyddskåpa Handbok

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 650 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: S6E222101, svarvlängd: 520 mm, svarvdiameter över tvärsliden: 360 mm, svarvdiameter: 500 mm, Maskinen är i nyskick och har endast 650 driftstimmar. Den är i förstklassigt skick både estetiskt och tekniskt. Fpsdjyn Aahspfx Ahroh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, SPECIALFÖRSÄLJNING!! PivaPunch Stanscenter PCC 125-e – i mycket gott skick med få driftstimmar. Anläggningen består av coilsvagn, haspel, riktmaskin, slinga med hydrauliska överföringsbord, stansautomat, skrotavfallstransport, utmatningsband, plåtsvängningsenhet, staplingssystem och Siemens anläggningsstyrning. Tekniska data: Coilvikt: 10 000 kg Spolens innerdiameter: 508 mm Spolens ytterdiameter: 1 600 mm Materialtjocklek: 0,5 – 1,5 mm Materialbredd: 60 – 1 250 mm Draghållfasthet: max 400 N/mm2 Produktmått: max 2 500 mm längd Fpedpfxevxr Tzo Ahrsh Detaljerade tekniska specifikationer finns i PDF-filen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 11 261 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M-077.084.07, tomvikt: 4 800 kg, Utrustning: spåntransportör, MASKINDETALJER Vikt: 4 800 kg Drifttimmar Spindeltimmar: 11 261 h Drifttimmar styrsystem: 125 668 h Fpsdpsxpvwzofx Ahrsh UTRUSTNING Transportband (FAMUP 405-1498-1, 352 kg)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 28 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 420 mm, Y-axelns rörelse: 330 mm, rörelseavstånd Z-axel: 240 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, VMC 300 Siemens 810D styrsystem SK40 12 verktygsplatser Fpodpfx Aswlpb Ujhroh i gott skick fullt fungerande

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 65 090 h, Funktionalitet: helt fungerande, ET365 GS med stångmatare och spåntransportör Fpjdpfx Ajycvaqjhreh Maskinen är fullt utrustad - Uppsamlingstråg - Högtryckspump - Klimatanläggning för elskåp - Kupa-matare - Maskinen köptes från löpande drift och har tekniskt kontrollerats - Geometrin mätt och allt justerat - Slitdelar har bytts ut - Alla funktioner kontrollerade och inställda Maskinen är fullt funktionsduglig och kan tas i drift omedelbart Maskinen är tillgänglig omgående

Tillverkningsår: 2005, skick: mycket bra (begagnad),

Tillverkningsår: 2023, skick: begagnad, Galen-seriens tunga gruvskopor är konstruerade för att klara av krävande gruvmiljöer och effektivt transportera stora mängder material. Vi kan tillverka extremt kraftiga skopor för alla maskiner över 70 ton. Fpsden Tm I Hopfx Ahrjh

Skick: bra (begagnad), Enkelhuvad kapstanblock trådsträckningsmaskin Fpodpfx Ast Ixkzehroh Maximal ingående tråddiameter: 30 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min Fsdeq Nf U Eepfx Ahreph - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal Fpedpfx Ahoq Nx Alereh En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: Fpsdpfx Ahoq I Nxdorsh - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel