Guss Bottenplatta Roterande Platta För Skruvstycke begagnade till salu (18 264)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Lsdpfx Asq Ngafsgqsag Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar Ljdpfx Agjvn D I Noqjag - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Laedpoq Nw Uqjfx Agqsg Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. Lodpfxjq Nf U Es Agqoag - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer 8114 TEKNISKA DATA - arbetslängd på hyllan 3070 mm - arbetets bredd på hyllan 1030 mm - 4 arbetsstationer - maximal tjocklek på limmade delar 150 mm - automatisk rotation - 6 hydraulcylindrar per arbetsstation - 3 plattpressar per arbetsstation (från framsidan) - totala mått L/B/H 5200x2450x2600 mm Ljdpfxsz Earrs Agqjag - vikt cirka 6000 kg FÖRDELAR - tillverkad i Tyskland - 4 arbetsstationer - roterbar - begagnad maskin, mycket bra skick Netto pris: 38 900 PLN Netto pris: 9 262 EUR, beroende på växelkursen 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på större valutaförändringar)

Skick: bra (begagnad), Dosercellhjulslås, cellhjulslås, doseringssluss, cellhjulslås för transportsnäcka, transportsnäcka, snäcktransportör, transportteknik, rörtransportssnäcka -Cellhjulslås: 4 vingar -Drivmotor/växel: Nord 0,55 kW / 26 varv/min -Inloppsöppning: Ø 500 mm -Utlopp: 500 x 500 mm -Totala mått: 1290/800/H1540 mm Lajdpfshz Utkox Agqsg -Vikt: 244 kg

Skick: mycket bra (begagnad), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Tillverkningsår: 2006 Lsdouzv E Ropfx Agqoag Fullständigt komplett Utmärkt skick Demonterad och packad i Tetra-låda Video på maskinen i drift finns på begäran

Skick: nästan som ny (begagnad), TETRA PAK KARTONGPAKETERARE CBP 32 VERSION 400 ÅRSMODELL 2010 Ljdeya I Sgopfx Agqsag ENDAST 2177 DRIFTSTIMMAR! MULTIPACKER FÖR 200/250/1000 ml SOM NYSKICK PLATS – POLEN REDO FÖR LEVERANS

Skick: ny, Nytt, oanvänt Antal: 3 stycken Tillverkningsår: 2014 Innerdiameter: 2200 mm Vikt: 7500 kg Lastkapacitet: upp till 14 000 kg Ljdpfx Aowm Hawjgqsag Kapacitet för geoutrustning: upp till 4 stycken Drivsystem: två SEW FAZ107/R växellådsmotorer Styrning: styrskåp ingår Bordsrotation: 90° eller 180° (manuell eller automatisk, beroende på konfiguration) Pris per styck

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Lodpfx Aezz Hh Ijgqeag Arkmatare med vakuum.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Roterande och tippbar svetsmanipulator M4M - D-TLP 06 Svetspositionerare Ø 1000 x 600 kg Borddiameter Ø: 1000 mm Bordbelastning vid 200 mm: 600 kg Bordbelastning vid 400 mm: 400 kg Bordbelastning vid 600 mm: 280 kg Bordbelastning vid 1.000 mm: 200 kg Bordsrotation: 360.000° Längd: 1200 mm Bredd: 1200 mm Höjd: 1400 mm Laodowvrbfjpfx Agqjg Vikt: 1200 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Svarvmejsel med roterande skärplatta Typ: RRSDR 3232P12 Ledpsd Hflasfx Agqsag Fabrikat: Mitsubishi Längd: 165 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Rundbord C 315 k Diameter: 315 mm Direktdelning: 15 grader eller indirekt genom vev och delningsskivor Höjd: 135 mm Bredd: 360 mm Djup: 560 mm, med vev Lasdpfx Aszdt N Degqog Vikt: 75 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Roterande bord, tillverkare Walter Typ RT 630 MP Heidenhain digitaldisplay Upplösning: grader, minuter, sekunder Monteringsyta, diameter: 630 mm Lajdpfxezk A U Aj Agqjg Höjd i liggande läge: 180 mm Spindelhojd i vertikalt läge: 460 mm Motor: 400 volt, 1300 varv/min Roterande bord: 1,37 varv/min Transportmått: Längd: 1050 mm Bredd: 500 mm (med pall: 800 mm) Höjd: 1220 mm Vikt: 915 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Universalskruvstycke Skruvstycke 28536 Fabrikat: Kesel Laedpfouaz R Hex Agqeg Backbredd: 80 mm Backhöjd: 27 mm Spännvidd: 80 mm Vikt: 11,5 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Elektromagnetisk spännplatta (28490) Laodpfjtrngpox Agqog Längd: 500 mm Bredd: 250 mm Höjd: 75 mm Spänning: 90 Volt 0,4 Ampere Vikt: 58 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Rullända Fäste MK 6 Roterande centringskon (28682) Yttre diameter 220 mm Liten diameter 80 mm Total längd 340 mm Konvinkel 90 grader Lsdsx Afimjpfx Agqsag Vikt 36 kg

Skick: mycket bra (begagnad), 1 set planspiralbottenbackar (28539) Lajdpfx Agsud Sk Ejqog Mått, se foto

Skick: bra (begagnad), Planskiva Ljdpfjc U E Rzox Agqsag Diameter: 500 mm Invändig diameter: 105 mm Höjd: 75 mm Cylindriskt fäste: 105 mm Stigning: 5 mm 475 varv/min.

Skick: begagnad, Säkerhetskoppling för rundbord Diameter: 200 mm Ljdpfx Agedb Uy Isqoag Bultcirkel: 133 mm Kona: 106 mm

Skick: bra (begagnad), Planskiva Laodpfx Aoc U E Rtjgqog Diameter 400 mm KKG 6 Höjd 100 mm Bajonettlås

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Planskiva 24830 Diameter 500 mm Höjd 115 mm Konus 120 mm Ålder uppskattad Ljdpfed Tyu Ejx Agqoag

Tillverkningsår: 2000, skick: mycket bra (begagnad), Planskiva Diameter: 400 mm Konus: 105 mm Bultcirkel: 135 mm Ljdpfx Agsd Tyu Rsqeag Ålder uppskattad

Skick: bra (begagnad), Planskiva Diameter: 400 mm Konus: 99 mm diameter Gänga utvändigt: 140 mm Spår: 12 mm Gängstigning: 3 mm Med gänga M 140 x 3 Laedpfx Aec U E Rpegqog Höjd: 85 mm

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 0380, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 4 600 h, lastkapacitet: 4 500 kg, lyfthöjd: 21 000 mm, gaffellängd: 1 200 mm, totalvikt: 15 500 kg, motortyp: Diesel, tillverkare: Merlo Laodpfxoztx Ece Agqjg