Hans Schreiner Begagnad Metall Svarv Hans Schreiner S900 begagnade till salu (54 590)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Svarvdiameter 400 mm Svarvlängd 650 mm Styrsystem Siemens 840D SL X-rörelse 275 mm Z-rörelse 700 mm Spindelhastighet 4000 varv/min Spindelhålsdiameter 65 mm Revolverhuvud (x-fack) 16 st. VDI30 Stödvalsens konushylsa MK 4 Svingdiameter 600 mm Verktygshastighet 5000 varv/min Total effektbehov 37 kW Maskinvikt ca 5,5 ton Utrymmesbehov ca LBH 2,5 x 1,6 x 2,0 m - C-axel Nlodps Afp D Refx Aftsh - 3 st drivna verktyg - 4-backschuck Röhm 250 mm - Mätarm Renishaw - Spånavskiljare - Gränssnitt för lastmagasin - Siemens ShopTurn - Dokumentation

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Styrsystem: Fanuc 16-TC Maximalt svarvdiameter: 20 mm Spindelhastighet: 10 000 varv/min 8-facks revolververktygshuvud med drivna verktyg Neds Afpx Ujpfx Aftjlh Linjärsläde (3 drivna stationer) Avlastningsspindel (indexering 15°) C-axel på huvudspindeln Spåntransportör Kylsystem Stångmatarmagasin FMB Turbo 3-26/3200

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 1 678 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8042942550C, spindelmotorstyrka: 400 W, total höjd: 2 200 mm, total längd: 4 000 mm, total bredd: 2 500 mm, totalvikt: 3 950 kg, GILDEMEISTER CTX 310 – CNC-svarv – Tillverkningsår 2007 CNC-svarv med HEIDENHAIN Plus iT-styrning, 12-facks verktygsrevolver, spåntransportör och utsugssystem. Vi erbjuder en begagnad CNC-svarv från GILDEMEISTER till försäljning. Tekniska data Benämning Uppgifter Tillverkare GILDEMEISTER / DMG Modell CTX 310 Tillverkningsår 2007 Nodpfxe Afut Dj Aftjlh Serienummer 8042942550C Styrning HEIDENHAIN Plus iT – 3D Maximal spindelhastighet 6 000 varv/min Verktygsrevolver 12-facks Verktygsfäste VDI 30 (tillverkarens uppgift) Spännhylsa SCHUNK ROTA THW plus Huvudspindelns effekt 16 / 12 kW (40 / 100 % ED, enligt broschyr) Slaglängd X-axel 213 mm (broschyrvärde) Slaglängd Z-axel 450 mm (broschyrvärde) Driftsspänning 400 V Anslutningseffekt 24 kVA Maskinvikt 3 950 kg Broschyrvärdena bör jämföras med den specifika maskinens utförande. Drifttimmar Drifttimerräkneverte, övre: ca 13 784 timmar Drifttimerräkneverte, nedre: ca 1 678 timmar Utrustning CNC-styrning HEIDENHAIN Plus iT DMG-manöverpanel med 3D-display 12-facks verktygsrevolver Hydraulisk SCHUNK 3-backig spännhylsa Stöd Spåntransportör Kylmedelsanläggning Industriellt utsugssystem från ifs Maskinrumsbellysning Skick Begagnad CNC-svarv med användnings- och åldersrelaterade bruksspår. Styrningen är fotograferad i påslaget tillstånd. Besiktning och ytterligare information efter överenskommelse. Pris: På förfrågan / förhandlingsbart Försäljning genom: A-Z Maschinenhandel GmbH Din pålitliga partner för begagnade verktygsmaskiner och industrirobotar. Alla uppgifter är utan garanti. Med reservation för mellanförsäljning. Försäljning till företag. Eventuella fel och brister åberopas inte, i den mån det är tillåtet enligt lag.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Vi erbjuder denna begagnade CNC-svarv, Okuma LU300-M, tillverkad år 2006. Tillverkare: Okuma Modell: LU300-M Tillverkningsår: 2006 Produktionsdatum: 11.2006 Serienummer: 126842 Skick: begagnad Maskinkategori-ID: 1182 Maskintyp-ID: 190 Nledpfxsz Rwfus Aftsh Maskintyp: CNC-svarv Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är i gott tekniskt skick. Svingdiameter över bädden: 500 mm Avstånd mellan centra: 780 mm X-axel: 200 mm Y-axel: 80 mm Styrsystem: Siemens 840 Totala drifttimmar: 26501 timmar Maximal svarvlängd: 500 mm Maximal svarvdiameter: 200 mm Svarvdiameter över bädden (max): 500 mm Avstånd mellan centra: 780 mm Maximalt varvtal: 6000 varv/min Arbetsstyckets vikt: 45 kg Vikt: 4500 kg Filtrering Nedpo Abxwfofx Aftelh Inkluderar CNC-stångmatare Spacesaver SS 2500 (2018) Efter förhandsöverenskommelse finns möjlighet till visning i drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, Spinner TC 600 65 SMCY med C-Y-axel och sekundärspindel Tekniska data: max. svingdiameter ~600 mm max. svarvdiameter ~400 mm max. svarvlängd ~650 mm Slag X/Y/Z: X 275 / Z 700 max. snabbgång X/Z 15/24 max. varvtal 4500 varv/min Spindeleffekt 22 kW Vridmoment 250 Nm max. varvtal sekundärspindel: 6000 varv/min Chuck 165 mm Spindeleffekt sekundärspindel: 10 kW Stödstock 8 Konusfäste MK4 Antal verktyg: 16 Verktygsfäste: VDI 30 max. varvtal roterande verktyg: 5000 varv/min Effekt (60 %): 6 kW Vridmoment (60 %) ~30 Nm Vikt: 5 000 kg Mått 2,5 m × 1,6 m × 2 m Tillbehör: Nsdpfxsz Iqf Uj Aftolh Spåntransportör Verktygsfästen Avsug

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, • WEMAS TURN 400-52 • Tillverkningsår: 2007 Nledjz Ip Nfspfx Aftoh • Styrsystem: FANUC 0i-TC • Programmeringssystem: Manual Guide • Maximalt svarvdiameter: Ø 484 mm • Maximal svarvlängd: 750 mm • Spindeldiameter: Ø 70 mm • Snabbmatning: 24 m/min • Verktygsrevolver: VDI 30 • Hydraulisk spännhylsa • Hydraulisk snabbarevolver Spåntransportör

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: 840D - Powerline, _____ Beskrivning: Huvudspindel: Nedpfxe Aa Hm Ej Aftelh Teknik: Remdriven spindel Varvtal: 6 300 varv/min Effekt (max.): 10 kW Vridmoment (max.): 78 Nm C-axel: 0,001° Stångdiameter: 45 mm Ämnesfastsättning: Spänntångsfäste, Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix st. 65 Motspindel: Teknik: Remdriven spindel Varvtal: 7 000 varv/min Effekt (max.): 10 kW Vridmoment (max.): 45 Nm C-axel: 0,001° Ämnesfastsättning: 3-backschuck, Röhm KFD-HS 130-3 Slaglängd i Z: 510 mm Snabbrörelse i Z: 24 m/min Verktygshållare I (X/Z): Teknik: Revolver med 12 stationer Verktygsfäste: VDI25 Verktygsdrift: 6 000 varv/min, 7,5 kW, 12 Nm Slaglängd i X/Z: 160/510 mm Snabbrörelse i X/Z: 20/24 m/min Verktygshållare II (X): Teknik: Revolver med 12 stationer Verktygsfäste: VDI25 Verktygsdrift: 6 000 varv/min, 7,5 kW, 12 Nm Slaglängd i X: 140 mm Snabbrörelse i X: 20 m/min Utrustning/tillbehör: Spånhantering: Spåntransportör Kylmedelsförsörjning: KSS-pumpar med högt tryck, 14 bar Råmaterialmatning: Stångmatare, EMCO Top Load 8-45 Färdigdelshantering: Deluppsamlare med transportband Spånsug: Mekaniskt förberett spånsugsuttag Ytterligare utrustning: Spolpistol Ytterligare tillbehör: Diverse begagnade, fasta och drivna verktygshållare.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 09/004, svarvdiameter över tvärsliden: 225 mm, spindelgenomgång: 62 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 400 mm, svarvlängd: 1 000 mm, total längd: 2 100 mm, total bredd: 1 080 mm, total höjd: 1 520 mm, totalvikt: 1 800 kg, Denna maskin är i ett tekniskt sett utmärkt skick och har underhållits väl, och kan besiktigas medan den är ansluten till elnätet. Nedpfx Ae Ady Rfjftslh Utrustad med steglöst varvtalsreglage.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Neds Ady D Sjpfx Aftslh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: ET222, Begagnad etiketteringsmaskin PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme Teknisk översikt över modellen PE Labelers tillverkade den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, år 2005, för att hantera produktionslinjer med medelhög kapacitet inom fyllningsområdet. Mer specifikt hanterar maskinen flaskor med en volym på 0,75 liter och bearbetar upp till 6000 flaskor per timme. Detta ger en optimal lösning för företag som behöver en jämn produktionstakt. Konfiguration och drift Tillverkaren har utrustat PE Master M med sex roterande plattor som förflyttar flaskorna längs ett karusell i medurs riktning. Dessutom positionerar tre etiketteringsstationer etiketter med precision på fram-, baksidan och halsen av varje behållare, vilket säkerställer fullständig täckning av alla kritiska områden. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna konfiguration en förbättrad etikettpositionering. Självhäftande etiketteringsmetod Den begagnade etiketteringsmaskinen PE Master M för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, använder ett självhäftande system för att applicera etiketter snabbt och med hög precision. Det är värt att notera att systemet hanterar förtryckta etiketter som fäster omedelbart, vilket eliminerar behovet av lim. Följaktligen minskas underhållsbehovet. Dessutom förbättrar limtekniken linjens renhet och operatörens effektivitet. Centreringssystem och manuella justeringar Ett mekaniskt centreringssystem justerar varje flaska korrekt under etiketteringsprocessen. Detta säkerställer konsistens även vid höga hastigheter. Operatörerna justerar etiketteringshuvudena manuellt, vilket möjliggör snabba formatbyten och precisa justeringar. Dessutom stödjer denna konfiguration produktionsflexibiliteten. Integrerade säkerhetsåtgärder Maskinen har integrerade säkerhetsanordningar som uppfyller CE-bestämmelserna. Därför skyddar den operatörerna under rengöring, underhåll och formatbyten. Som förväntat uppfyller sådana säkerhetsfunktioner moderna industristandarder. Dessutom underlättar layouten snabb åtkomst till interna komponenter. Nlsdpe Adyygofx Aftsh Energiförbrukning och systemkompatibilitet Den begagnade PE Master M-etiketteringsmaskinen för självhäftande etiketter, 6000 flaskor/timme, behöver 3 kW effekt och fungerar med 400-volts, 50 Hz strömsystem. Följaktligen kan tekniker enkelt integrera den i europeiska standardiserade produktionslinjer. Trots sin ålder förblir maskinen kompatibel med den befintliga anläggningsinfrastrukturen i de flesta fabriker. ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M294, Använd begagnad påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme. Denna begagnade påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, modell LG, erbjuder en påfyllningslösning som är utformad för att hantera stilla och kolsyrat vatten i 2-litersbehållare, med en produktionskapacitet på 12 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades år 1997 och är för närvarande demonterad och lagerförd. Den arbetar moturs och stöder både PET- och glasbehållare, vilket ger flexibilitet för påfyllningslinjer med blandade format. Dessutom möjliggör dess konstruktion en sömlös integration i befintliga produktionsmiljöer. Monoblock-konfiguration och flasksköljningsprocess Monoblocken börjar med ett sköljningssteg som är utrustat med 60 gripar och är utformat för att noggrant rengöra behållarna före påfyllning. Systemet genomgår specifikt två behandlingsfaser som inte bara avlägsnar föroreningar utan också förbereder varje behållare för det efterföljande påfyllningssteget. Som ett resultat upprätthåller enheten konsekventa hygienstandarder och säkerställer samtidigt en hög genomströmning. Dessutom kan sköljmodulen integreras direkt i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, för att säkerställa en exakt positionering av behållarna för efterföljande bearbetning. Nledpfx Ao Adyx Aeftjh Isobariskt påfyllningssystem med traditionell ventilteknik Kärnan i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, är en isobarisk fyllare med 60 ventiler. Systemet använder specifikt traditionella isobariska ventiler, vilket gör att maskinen kan hantera både kolsyrat och icke-kolsyrat vatten med precision. Detta upprätthåller tryckstabiliteten under hela påfyllningsprocessen. Detta minimerar skumbildning och bevarar koldioxid i kolsyrade drycker. Dessutom gör denna konfiguration fyllaren lämplig för dubbla produktionslinjer som hanterar ett brett utbud av vattenprodukter med precision och effektivitet. AROL-kapsylförslutare med tre-rullarsgängningssystem för plastskruvkapslar Efter påfyllningsfasen applicerar AROL-förslutaren aluminiumskruvkapslar genom att använda en tre-rullarsgängningsmekanism ("3 principles Alaska"). Denna komponent består av 10 huvuden, var och en utformad för att säkerställa en jämn förslutning vid höga hastigheter. Närmare bestämt använder systemet "3 principles" tre gängningsrullar för att applicera ett konstant vridmoment och säkerställa en säker tätning. Därmed garanterar förslutaren tillförlitlig prestanda över olika format och typer av kapslar. Den är särskilt effektiv för högkapacitetsdrift. Dessutom integreras den perfekt i prestandaegenskaperna hos den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, och bevarar noggrannheten i förslutningen och produktens integritet. Elektronisk styrning och tillgänglighet av reservdelar Maskinen använder en Siemens PLC för att styra dess olika driftssteg. Denna plattform säkerställer inte bara systemstabilitet utan möjliggör också enkel diagnostik och gränssnittsintegration. Dessutom säkerställer tillgängligheten av...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: DEPAL36, Använd, automatisk depaletteringsmaskin ACMI 2200, för plastlådor/timme Den använda, automatiska depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, modell Rasar D180, fungerar som ett fullständigt automatiserat system för att depallettera 1-liters glasflaskor som matas in underifrån och är förpackade i plastlådor med 12 flaskor. Systemet är speciellt utformat för höghastighetsfyllningslinjer och kan hantera upp till 2200 lådor per timme. Dessutom möjliggör dess modulära konstruktion en sömlös integrering i befintliga produktionslinjer. Även om den för närvarande är demonterad och lagrad, förblir enheten fullt funktionell och redo för ominstallation. Nledps Adyx Nsfx Afteh Depalletteringsprocess och driftsläge Depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, använder en konventionell, automatisk vertikalstruktur för att hantera lastning av pallar underifrån. Denna konfiguration säkerställer maximal stabilitet och precision vid hantering av glasbehållare. Dessutom har maskinen ett integrerat pallmagasin som automatiskt matar in pallar i processen utan manuell inblandning. Följaktligen ökar systemet anläggningens prestanda och minskar stilleståndstiden. Dessutom minskar den automatiserade designen behovet av personal och ökar repeterbarheten. Kompatibilitet med behållare och hantering av format i depaletteringsmaskinen ACMI Denna maskin hanterar specifikt 1-liters glasflaskor som är ordnade i plastlådor med 12 flaskor. Därför är den lämplig för produktionslinjer som arbetar med känsliga, tunga eller trycksatta behållare. När det gäller kompatibilitet uppfyller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, de branschstandarder som gäller för hantering av lådor och flaskor. Dessutom säkerställer den en exakt överföring från pall till låda och sedan till transportsystemet. Utrustningen ger inte bara pålitlig prestanda utan minskar också risken för transportskador under överföringen. På samma sätt hjälper dess precisa styrsystem till att optimera omställningar vid byte av format. Säkerhetsfunktioner och elektronisk styrning av depaletteringsmaskinen Ingenjörer har utrustat maskinen med certifierade säkerhetsanordningar som uppfyller alla gällande föreskrifter för automatiserad utrustning. Dessa funktioner omfattar fysiskt skydd, sensorbaserad detektering och nödstoppsfunktioner i kritiska zoner. Detta säkerställer en säker drift av maskinen i industriella miljöer. ACMI 2200, för plastlådor/timme, styrs av en Siemens-PLC som styr driften genom sekvensering i realtid och diagnostik. I synnerhet förenklar PLC-enheten felsökning och minskar driftstopp. Dessutom underlättar dess öppna arkitektur enkel integrering i övergripande SCADA-system. Därför drar användarna nytta av fullständig processöversikt och snabb respons. Teknisk dokumentation och driftsstatus När det gäller dokumentation innehåller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, fullständiga tekniska manualer. Dessa dokument omfattar installation, elektriska kopplingsscheman, PLC-logik och kommunikationsgränssnitt. Detta gör det möjligt för underhållsteam att enkelt underhålla och justera systemet efter behov. Även om maskinen för närvarande är lagrad och demonterad, förblir ...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2027, TEKNISKA DATA: Bearbetningsdiameter 2500 mm Max. arbetsstyckeshöjd 1600 mm Max. arbetsstyckesvikt 16000 kg Planskivans diameter 2240 mm Planskivans varvtalsområde 0-100 varv/min Max. planskivsmoment 50000 Nm Huvuddrivningseffekt 75 kW UTRUSTNING: - 1-2 stödutförande - Capto snabbytessystem / 3-facks verktygshållare - Teleskoptäckning - Centralsmörjning SKF/VOGEL - 12 månaders garanti - Komplett elektrisk utrustning 230/400V, 50Hz, Made-in-Germany, CE-standard TILLVAL: - Maskininkapsling - Spåntransportör - Förberedelse för kylvatten - Revolverhuvud - Driven verktyg - ... STYRNING: FAGOR eller SIEMENS Leveranstid: ca 7-9 månader ÖVRIGT: Geometrikontroll enligt DIN8609 Nodpocxlyljfx Aftslh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: SO95, Tekniska Specifikationer & Prestandadata Sipa 8/4 är en kompakt, tillförlitlig sträckblåsningsmaskin, idealisk för produktion av små PET-flaskor i en begagnad tappningslinje. Maskinen är byggd för kontinuerlig drift inom dryckesproduktion och industriell förpackning och kombinerar beprövad mekanisk konstruktion med nödvändiga hjälputrustningar för att möjliggöra effektiv drift. Tillverkare: Sipa Modell: 8/4 Tillverkningsår: 2001 Kategori: Sträckblåsningsmaskin Nominell kapacitet: upp till 3 500 flaskor/timme Antal kaviteteter: 4 Flaskformat: 0,06 L (60 ml) Primärt behållarmaterial: PET (sträckblåsning av preform) Preformhals: Corvaglia e 29/21 Ingående hjälputrustning: Kompressor (1), Kylaggregat (1) Ingår ej: Preformmatare (0), Preformstippare (0), Elevator (0), Återvinningssystem för luft (0) Skick: I lagerförvaring Dokumentation: Manualer tillgängliga Avancerad automation & styrsystem Denna begagnade Sipa 8/4 erbjuder enkel användning via ett centraliserat operatörsgränssnitt för rutinerade parameterjusteringar. Värme, sträckning och blåsningsparametrar kan justeras för det angivna prefomet och halsformatet, vilket säkerställer jämn flaskkvalitet vid små volymer. Centralt styrpanel med recept- och parametera hantering för snabb omställning Flerszonig preformugn för exakt termisk konditionering (typiskt för serien) Integrerade larm och diagnostik för underlättat underhåll och drifttid Säkerhetsfunktioner med skydd och spärrar kring rörliga och heta delar Standard industriell trefasuttag (exakta uppgifter på begäran) Integrering i produktionslinje Maskinen är avsedd för smidig integration i en begagnad tappningslinje och kan matas av preformhoppare/elevator och matare (ingår ej) samt avger flaskor till transportörer för sköljning, fyllning, kapsylering och etikettering. Kapaciteten matchar kompakta linjer som hanterar små PET-flaskor för vatten, juice, funktionsshots, sirap och andra drycker. Uppströmskompatibilitet med preformstippare, elevator och matare Nedströmsintegration med sköljning, fyllning, kapsylering, etikettering, inspektion och packning Stöder produktionsflöden för vatten, juice, öl, vin m.m. (nedströms kan inkludera PET, glas eller aluminium) Formatväxling inom 0,06 L med lämpliga formar och omställningsdelar Maskinens skick & underhållshistorik Enheten finns för närvarande i lager med manualer tillgängliga, vilket förenklar återstart och operatörsutbildning. Som med all begagnad industriell förpackningsutrustning rekommenderas en fullständig inspektion, rutinkontroller av pneumatik och värmesystem samt verifiering av hjälputrustningar före start. Slitdelar och förbrukningsmaterial bör utvärderas enligt produktionsmål. Driftprestanda & Mångsidighet Med fyra kaviteteter och nominell kapacitet på 3 500 flaskor/timme, är d... Nljdj Adywxepfx Afteh

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT105, Begagnat Diversey automatiskt CIP-system Tekniska data och prestandadata Detta Clean-In-Place (CIP)-system är utformat för att tillhandahålla pålitlig och reproducerbar desinfektion för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Med tre dedikerade tankar och fullt automatisk drift effektiviserar det rengöringscykler i processkretsar, fyllningsmaskiner, pastöriseringsmaskiner och tillhörande rörledningar. Den elektriska uppvärmningen säkerställer en exakt temperaturkontroll under de alkaliska och sköljfaserna och bidrar till att upprätthålla konsekventa hygienstandarder i begagnade fyllningslinjer. Systemtyp: Clean-In-Place (CIP) Tillverkningsår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullt automatisk Uppvärmningsmetod: Elektriskt uppvärmd Märkeffekt: 15 kW Elektriska krav: 380 V / 50 Hz Antal tankar: 3 Tankvolym: 2 x 1,0 m³ och 1 x 0,5 m³ Total tankkapacitet: 2,5 m³ Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer Avancerade automatiserings- och styrsystem Den fullt automatiska styrarkitekturen möjliggör konsekventa, programmerbara rengöringssekvenser med minimal operatörinblandning. Elektrisk uppvärmning stödjer stabila temperaturprofiler under tvätt- och sköljfaserna, vilket förbättrar repeterbarheten och rengöringseffektiviteten. Systemets layout är kompatibel med standardmässig PLC/HMI-integrationspraxis som används i dryckesproduktionsanläggningar och underlättar receptstyrning, cykeltiming och datainsamling när det är anslutet till ett styrsystemnätverk. Möjligheter för integration i produktionslinjen Detta CIP-system är utformat för sömlös integration och kopplar samman fyllningsmaskiner, rörledningsfördelare, värmeväxlare, tankar och tillhörande processutrustning. Det stöder både inline- och centraliserade rengöringsmetoder och kan användas som en fristående saneringsmodul som betjänar flera kretsar via automatisk ventilstyrning. Format- och produktbyten förenklas genom receptstyrda cykler, vilket gör det lämpligt för anläggningar som bearbetar olika produkter i en begagnad fyllningslinje eller i en större förpackningsmaskinmiljö. Njdo Adyz Rspfx Aftelh Maskinens skick och underhållshistorik Med fullt automatisk drift och elektriskt värmeelement är detta CIP-system utformat för pålitlig daglig desinfektion. Rutinmässigt underhåll fokuserar på pumpförseglingar, ventiler, packningar, temperatursensorer och konduktivitets-/flödesinstrument som vanligtvis används i CIP-applikationer. Tretankskonfigurationen ger möjlighet till effektiv planering av rengöringscykler och enkelt underhåll av de delar som kommer i kontakt med vätskan, vilket säkerställer långsiktig prestanda och hygien. Driftsprestanda och mångsidighet Multitankskonfigurationen stöder viktiga CIP-steg som försköljning, alkalisk tvätt och slutsköljning, vilket möjliggör effektiv borttagning av rester och biofilm. Elektriskt uppvärmd drift förbättrar lösligheten och effekten av rengöringsmedel för att uppnå önskade rengöringsresultat i en bred...

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Produktinformation för "Styr- och dragspindeldrejbänk Kern D 20 A" Styr- och dragspindeldrejbänk Kern Typ/Modell D 20 A Nlsdpjy H Iqwefx Aftjh Skick: begagnad, tekniskt renoverad 2026 Tekniska data: Avstånd mellan spetsarna: 215 mm Avstånd mellan spetsarna: 600 mm Spindelhålsdiameter: 50 mm Bäddbredd: 300 mm Varvtal (12): 31,5 - 1400 rpm Motoreffekt: 4 kW Pinolslaglängd: 150 mm Vikt: ca 1500 kg Mått (B x D x H): ca 2180 x 1180 x 1560 mm Utrustning: - Geometriprotokoll - 3-axlig digital display - Nödstoppsknapp - Snabbytessystem Multifix - Arbetsbelysning - Kylmedelsanläggning - Medföljande märkspets - Geometriprotokoll

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M352, Använd TREPKO-fyllmaskin, modell 233KSP – tillverkad år 2015. Tekniska specifikationer och prestandadata. TREPKO-fyllmaskinen, modell 233KSP, är en industriell fyll- och förslutningsmaskin för kontinuerlig gravimetrisk dosering av flytande produkter från livsmedels-, hygien-, hushålls- och industrisektorerna. Denna maskin, tillverkad 2015, kombinerar fyllning och applicering av plastförslutningar i ett kompakt produktionssystem för exakt hantering av behållare. Tillverkare: Trepko Modell: Typ 233KSP Produktionskapacitet: upp till 7 200 behållare/timme Driftkapacitet: 40 cykler/minut Fyllsystem: gravimetrisk fyllning Fyllventiler: 3 Fyllmunstycken: 3 Behållarstorleksintervall: 100 g till 500 g, justerbart genom formatbyte Mått: 3,3 m längd, 2,0 m bredd, 3,3 m höjd Vikt: 2 500 kg Nedpfx Afo Ady Anetelh Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC och en Pro-Face HMI, vilket möjliggör en kontrollerad drift av fyll- och förslutningsprocessen. Dess gravimetriska fyllkonfiguration är utformad för reproducerbar doseringsprestanda vid kontinuerliga industriella förpackningstillämpningar. Formatbyte möjliggör anpassning av maskinen till olika förpackningsalternativ inom det angivna viktintervallet. Elförsörjning: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvens: 60 Hz Elektrisk effektförbrukning: 9,5 kVA Tryckluftskrav: 6 bar Ungefärlig tryckluftförbrukning: 850 NL/min Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna fyll- och förslutningsmaskin kan användas som en central processenhet i en dedikerad industriell förpackningscell. Den är utformad för PET-, PP- och HDPE-behållare med plastsnäpp- eller påskruvbara förslutningar. Tack vare dess kompakta fotavtryck kan maskinen integreras med uppströms behållarmatare och nedströms transport-, inspektions-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Formatkapaciteten på 100 g till 500 g möjliggör produktpresentationsändringar genom speciella ombyggnadssatser och formatjusteringar. Denna flexibilitet gör maskinen lämplig för begagnade produktionslinjer som kräver fyll- och förslutningsmaskiner för olika behållarstorlekar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och fungerar. Den har genomfört 15 000 000 cykler. Den tillgängliga dokumentationen omfattar manualer och P&ID-dokumentation. Systemet levereras med 35 reservdelar och är redo för installation. Driftprestanda och mångsidighet Den gravimetriska Trepko-fyllaren är avsedd för exakt fyllning av produkter som margarin, matfett, ketchup, majonnäs, jordnötssmör, flytande tvål, flytande tvättmedel, lotioner, flytande yoghurt, juice och industrismörjmedel. Detta breda användningsområde stöder livsmedelsproduktionen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2027, Maskin I NYSKICK! Nledpfxjcht Tns Aftjh Geometrisk inspektion enligt DIN8609 12 månaders garanti för alla skador Styrning: Konventionell/SPS Siemens planskivestyrning 4-axlig digital avläsning från Fagor/ACU-RITE eller Heidenhain Fullständig elektrisk utrustning 230/400V, 50Hz, tyskt fabrikat, CE-standard Tekniska data: Max. arbetsstyckets dimensioner: - Diameter mm: 3200 - Höjd mm: 1600 (upp till 2600 möjligt*) Max. arbetsstyckets vikt kg: 16000 Planskivans diameter mm: 2800 Max. slaglängd - Horisontellt mm: 1720 - Vertikalt mm: 1200 Antal steg för planskivans varvtal: 18 Planskivans varvtal SPS Siemens eller steglöst (2 steg) Lenze-styrning varv/min: 1,6-63/0-80 Antal matningssteg för support: 18 Hastighet balkjustering mm/min: 360 Max. snabbmatningshastighet för support mm/min: 2000 Max. vridmoment för planskiva kN/m: 67 Huvuddriftens effekt kW: 55/75 Mått (LxBxH) mm: 5490x7075x5100 Vikt kg: 43.000

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Nsdpfx Afo Ady Dxjtslh Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M310, {"h2":"Tekniska specifikationer och prestandadata"} Nljdpfs Ady Ecjx Afteh

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Svängdiameter 800 mm Svänglängd 2000 mm Styrsystem MONFORTS Styrsystem Control System MTC-K Centrumhöjd 400 mm Centrumavstånd 1970 mm Svängdiameter över bädden 830 mm Svängdiameter över släden 540 mm Spindelhålsdiameter 135 mm Planslädens slaglängd 450 mm Spindelhastigheter 2–1600 varv/min Växelsteg 4 Matningskraft X/Z-axeln 11,3 / 23,9 kN Snabbtrav X-axeln 4 m/min Snabbtrav Z-axeln 6,8 m/min Styraxelns pinoldiameter 125 mm Styraxelns pinolslaglängd 200 mm Styraxelns upptagning MK 6 Total effektbehov 53 kVA Maskinvikt ca 6 ton Nledo Adu S Djpfx Afteh Maskinens mått L x B x H 4,35 x 2,17 x 2,10 m Tillbehör: 3-backschuck 630 mm diameter, MULTIFIX-huvud "D", diverse verktygshållare, spåntransportör, kylmedelsanläggning

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1976, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NA, svarvdiameter över tvärsliden: 630 mm, spindelgenomgång: 140 mm, svarvdiameter: 900 mm, centershöjd: 450 mm, bredd mitt på: 6 000 mm, total längd: 9 800 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 1 100 mm, spindelhastighet (max): 500 varv/min, spindelhastighet (min.): 11 varv/min, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 11 500 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 4 000 kg, spindelinfästning: MK 5, Potentiometern används fortfarande och fungerar helt och hållet. Nlodpfxj Aduips Aftjh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 520 mm, svarvlängd: 3 000 mm, svarvdiameter: 800 mm, spindelgenomgång: 170 mm, spindelhastighet (max): 1 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 15 varv/min, spindelmotorstyrka: 26 W, varvtal (min.): 15 varv/min, varvtal (max): 1 000 varv/min, Harrison Alpha CNC-/manuell svarv Modell: 1800 XS Kapacitet: 800 x 3000 mm Styrsystem: GE Fanuc Alpha x-serien Nsdpfx Afez S Nfvotelh År: 2008 Avstånd mellan spetsarna: 3000 mm Maximalt arbetsstyckesdiameter över maskinbädden: 800 mm Maximalt arbetsstyckesdiameter över övre stödet: 520 mm Maximalt arbetsstyckesdiameter i mittpartiet: 870 x 340 mm Spindelhastighet: 15–1000 varv/min (2 hastighetsområden) Spindelhålsdiameter: 170 mm Huvudmotor: 26 kW Maskinen levereras med: 3-backschuck, 400 mm Fast stödvals Foton tagna på plats före rengöring och service.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, sågbladsdiameter: 400 mm, – Sågblad 400 mm – Dubbel gers Nodjgg N Dropfx Aftjlh – 2 pneumatiska spännare – Dimsmörjningssystem – Blåspistol – Skyddskåpa – Dokumentation – 400V