Hess Dymlings- Och Spårborrmaskin För Ram begagnade till salu (18 053)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 5 h, Funktionalitet: helt fungerande, Mini-reometer – Precis analys av tvärbindningsbeteende Mini-reometern är ett högprecisions testinstrument för att bestämma tvärbindningsbeteendet hos gummi och andra tvärbindningsbara polymerer. Mångsidiga användningsområden ✔ Bestämning av bearbetningstid för hartser, cement och lim ✔ Användning inom tandvårdsbranschen Hsdpoxzrbaofx Ag Sjn ✔ Lämplig för forskning, utveckling och snabb produktkontroll Effektiv & snabb testning Provningstiden motsvarar exakt tvärbindningstiden för 1 g material vid inställd temperatur. Arbetsprincip: Linjär skjuvdeformation enligt DIN 53529 Del 1 Innovativ teknik för tillförlitliga resultat ✔ Uppfällbar mätkammare med integrerad mätsensor (paddel) ✔ Snabb temperaturstabilisering tack vare liten kammarvolym ✔ Dynamisk mätning med hjälp av sinusformad skjuvspänning med låg amplitud och frekvens ✔ Exakt datainsamling via en mätdosa, kopplad till modern elektronik & mjukvara ✔ Visning av tvärbindningsisoterm & utvärdering enligt DIN 53529 Del 2 Leveransomfattning: Mini-reometer, programvara, Windows 11 PC, volymstans

Skick: begagnad, Arbetsbredd 3450 mm Arbetshöjd 2000 mm Antal tryckcylindrar: 5 st Lastmått L x B x H: 3600 x 1200 x 2720 mm Hess hålplattpress "Multipress" För alla snedställda, segment-, bågformade fönster och dörrar. Även lämplig för inredningssnickeri eller stomkonstruktioner. För limning av trappblock och mycket mer. Största arbetsområde ca 3450 x 2000 mm Yttermått ca 3600 x 1200 x 2720 mm Den vertikala hålplattpressen är tillverkad i kraftig, vridstyv stålkonstruktion. Tack vare den enkla, robusta och ekonomiska konstruktionen har maskinen en lång livslängd. Hsdpswqr R Ajfx Ag Sen Hålplattan är tillverkad av 10 mm stålplåt med 50 mm håldelning. Tryckcylindrar och mothåll har självlåsande funktion. 5 manuella hydraulcylindrar kan monteras i hålplattan, med inbyggd pump, 2000 kp tryckbegränsningsventil, 140 mm tryckplattans bredd, 80 mm tryckplattans djup, 60 mm cylindertryck 4 fasta enskilda mothåll (Tekniska uppgifter enligt tillverkaren – utan garanti!)

Skick: begagnad, Arbetsbredd 3500 mm Arbetshöjd 2550 mm Antal tryckcylindrar 6 st. Lastmått L x B x H 4500x950x2900 mm Hess Speedy rampress ----- kommer att renoveras Max. inläggsmått / Presslängd 3.500 mm Max. inläggsmått / Presshöjd 2.550 mm Justerbar glidsläde för breddinställning med låsning i 50 mm-steg Dubbelhålsrastersystem elektrisk höjdjustering av långslagcylindrar (hydraulisk) Inläggshöjd för mothållsplattor förvalbar i 4 positioner 3 vertikala tryckcylindrar, slaglängd 1000 mm Tryckkraft per cylinder 2000 kN / 20000 N 3 horisontella tryckcylindrar, slaglängd 80 mm Tryckkraft per cylinder 1250 kN / 12500 N Tryckplattans djup 100 mm, bredd 140 mm Raster för cylinderfixering/mothåll 50 mm Centralt tryckbalk med avstängningsventil Sluttrycksavstängning och eftertrycksreglering Styrning och pressförlopp i knappstyrt läge Hedpfxexnqw Tj Ag Sjn Justerbart arbetstryck min. 25 – max. 160 bar Elanslutning 2,2 kW / 400V 3 st. pendeltryckplattor för snedställda fönster 1 st. pendeltryckplatta för spetsfönster 1 st. förlängning för pendeltryckplatta 1 st. smådelsförhöjning Bild och video ej original, visar likvärdig modell ----- (tekniska data enligt tillverkare – ingen garanti!)

Skick: begagnad, Antal slipaggregat: 2 st. Slipbredd: 190 mm Maximal sliphöjd: 4-180 mm HESS - GLORIA 2 BAND-ENKEL-TRÄSLIPMASKIN ----- Tillverkarbeskrivning: ----- Kompakt konstruktion enligt moderna principer. Tyst och vibrationsfri drift tack vare styv, stabil maskinkropp och specialisolering. Arbets- och användarskydd enligt EG-maskindirektiven, certifierad som "damsäker". Slipenheter är placerade på förskjutet sätt med stora spännvalsar för god värmeavledning och stabil slipbandsstyrning. Slipenheter med tvångsstyrd slipbandsoscillation. 2-punkts dammavskiljning direkt vid slipvalsen. Finstövsavskiljning vid de stora spännvalsen. Integrerad slipbandsrengöring för längre livslängd på slipbanden. Integrerad borst- och finishenhet, justerbar via gängspindel, med stor dammavskiljning. Motoriserad slipjockleksinställning av hela övre enheten via precisionsgängspindlar och linjära kulset på härdade och slipade precisionsaxlar med damm- och smutsskydd. Elektronisk digital display för arbetsstyckestjocklek (upplösning 0,1 mm). Kontaktvals och slipsko i optimerad balans efter slipbandsbelastningen. Härdade och slipade slipvalser. Underhållsfria och slitstarka oxidkeramik-slipkuddar (DBGM) med utmärkta glid- och värmeavledningsegenskaper samt hög dimensionsnoggrannhet. Slipbandsspänning via pneumatiska cylindrar. Bandskifte genom pneumatiskt styrd bandavslappning. Möjlighet att justera slipbandsstyrningen vid bandbyte. Elektropneumatisk tryckövervakning av tryckluftsmatningen med optisk felindikator. Automatisk maskinstopp vid slipbandsbrott samt vid inträdeskontroll med integrerad trätygdskontroll. Optisk indikering på kontrollpanelen. Matningsenhet och beprövade, kalibrerade, halk- och slirskyddade transportband på noggrant slipade bord och fjädrade tryckvalsar. Kardanaxeldrivning för jämn trägenomföring. Matningshastighet steglöst justerbar. Spånavverkning justerbar nertill via precisionsgängspindel med mätring (upplösning 0,1 mm). Ergonomisk placering av kontroll- och inställningsdelar framtill på maskinen: slipenhet och borstenhet upptill, slipenhet och borstenhet nertill, arbetsstyckstransport, slipjockleksinställning, driftindikator, felindikator. Inbyggd styr- och kontrollpanel i maskinkroppen med låsbar huvudswitch. Alla motorer är elektriskt skyddade mot överbelastning. Tekniska data: ----- Slipbandshastighet: 24 m/sek. Slipbredd: 190 mm Slipjocklek: 4 - 180 mm Kortaste arbetsstyckslängd: 300 mm Matningshastighet: Steglöst justerbar 5 - 25 m/min. Slipbandsmått: 200 mm bred, 1600 mm lång Elanslutning: 400 V, 3/N PE, 50 HZ Slipenheter: 2 x 4 kW Matning: 0,75 kW Höjdinställning: 0,18 kW Pneumatikanslutning: R 3/8", 80 NL, 8 bar Utsugsluftmängd: 2 x 2000 - 2500 m3/h 20 - 25 m/sek. Utsugsanslutning: 2 x 160 mm diameter upptill i maskinkroppen Yttermått: Längd: 1600 mm Hodpev D Rg Djfx Ag Sen ...

Skick: begagnad, Antal borrmotorer: 1 st. Hörnbeslag borrning: 1=ja, 0=nej, 1 ja Olive borrning: 1=ja, 0=nej, 1 ja 1 HESS Infällningsstation för hörnbeslag och olive Hodpfjvu Hgzjx Ag Sjn Denna Hess infällningsstation erbjuder mycket borrteknik för pengarna för hantverkaren. En komplett station för borrning av hörnbeslag och oliver med alla viktiga funktioner såsom 2 klämcylindrar, borrdjupsavkänning, effektiv utsugning, anslagssystem för hörnbeslag- och oliveborrning, borrhuvud med snabbväxlande chuck, justerbar matningshastighet, automatisk programsekvens. Det betyder teknik för perfekt arbete: endast en maskin med endast en borrenhet och ett borrhuvud för två arbetsmoment. Systemet: - Stabilt grundstativ som placeringsvägg för karmar och bågar upp till 100 mm - Borrenheten centralt placerad, manuellt höjdjusterbar via gängad spindel - Borrhålsposition och djup är fast inställda på aktuell beslagstyp, justerbara vid typbyte via anslagssystem - Matningshastighet för borrning steglöst reglerbar via strypventil - Direktutsugning - Elektropneumatiskt styrsystem med automatisk programsekvens för: * Fixering av arbetsstycke * Starta borrmotor * För fram borraggregat * Borra * Tillbakaföring av borraggregat * Stäng av borrmotor * Lossa arbetsstyckesfixering - Fasta anslagssystem Standardutrustning / Tekniska data: Stabilt grundstativ som placeringsvägg, exakt arbetsbord i slitstark och formstabil plast, för karmar och bågar upp till 100 mm tjocklek, hörnbeslags- och oliveborrning i samma maskin och samma borrenhet, enkel och bekväm vertikal bearbetning, enkelt handhavande, inga mallar krävs, minimal tidsåtgång för säker positionering av arbetsstycket, garanterat exakta och passande borrhål, 2 klämcylindrar för orubblig fixering av båge eller karm, justerbara för olika trätyper, sidostopp i fals för hörnbeslag, ergonomiskt anslagssystem för oliveborrningar med 14 svängbara anslag och extra färgmarkeringar, fast anslagssystem för borrhöjdsbestämning vid byte från hörnbeslag till olive, automatisk borrdjupsavkänning för hörnbeslag och olive, borrenhet med snabbväxlande chuck för olika verktyg till hörnbeslag och olive, verktygsbyte på ett ögonblick, automatisk programsekvens, effektiv utsug för rent arbete, liten platsåtgång och flyttbar tack vare styr-/bromshjul. Elutrustning enligt VDE. Elanslutning: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz. Pneumatisk anslutning: R 3/8", 4-8 bar Utsugningsanslutning: 1 x 100 mm diameter Utsugningshastighet: 25 m/s Platsbehov: Bredd: 2600 mm Höjd: 1250 mm Djup: 800 mm Arbetsbordshöjd: 300 mm Lackering: RAL 7030 stengrå med RAL 1018 zinkgul 1 borrsats med 1 borr Ø 25 mm och 2 borrar Ø 10 mm Dessutom 1 borr Ø 34 mm (Tekniska data enligt tillverkare – ingen garanti!)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Ram K60D planetarisk blandare Serienummer: 15099 Hodpfxjw Ulbne Ag Sen 2015, 60L rostfri skål, med visptillsats, med justerbar timer och hastighetskontroll, skyddskåpa, 3-fas

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Hjdpfx Agsfwcu Ue Son

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Hedpfx Agovtz U Rj Son Pelarlyft för vagn med skärare Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 250 kg Mått: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spänning: 380V 50Hz

Skick: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil lyft för knivvagn Tillverkad i rostfritt stål Lyftkapacitet: 200 kg Mått: 1160x800x2900 mm Hodpfx Asvtzzkeg Son Elektrisk effekt: 0,75 kW Spänning: 220V 50Hz

Skick: mycket bra (begagnad), Ljudisolerade kabiner. För Bruderer stansautomater. Omedelbart tillgängliga kabiner från lager för maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Hytterna är totalrenoverade, noggrant demonterade och packas för transport vid försäljning. Målade i vitt och antracit (eller färger enligt kundens önskemål). Hsdpfxoiw Icbs Ag Ssn Kabinen är utrustad med alla nödvändiga öppningar för enkel användning med en Bruderer-press. Fram- och bakdörrar med insynsglas. Luftfläkt för klimatkontroll på ovansidan. För mer information är du välkommen att kontakta oss. Vi har Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110 samt Mabu och Schaal stansautomater i lager.

Skick: begagnad, Linje för formning av cevapcici och cevapi (kvarn med blandare, portioneringsenhet och bandtransportör) Hsdsg Atrvepfx Ag Sen

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Polin/Ram K160 160L planetarisk blandare, kapacitet 160L, 6kW, programmerbara kontroller med variabel hastighet och minne för 99 recept, automatisk skållift, standard grålackad finish. Levereras med extra skål. Endast använd 1 år – skick som ny. Hodpfxjwu Dpfe Ag Son

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Hodpfxexiv Ugs Ag Sjn Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Hodpfx Ajxlfwpsg Ssn Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Hjdpfxjxivgce Ag Sjn Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Hsdpfx Aoxligusg Sjn Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Hjdpsq Rdhusfx Ag Sjn

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Hjdpfx Ajhylzrog Ssn

Skick: ny, axelkonfiguration: 3 axlar, Tillverkningsår: 2026, Vi har alla europeiska dokument! Vi kan leverera släpen enligt FOB, EXW, CPT, CFR eller CIF. Om du är intresserad, vänligen kontakta oss. Hjdpfx Agsqx Nfge Ssn

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min Hodpsq Nf U Eefx Ag Sen - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. Hsdjq Nw Uqepfx Ag Sjn 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. Hedpfeq Ngafsx Ag Sjn - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Hedpfx Agsvn D I No Son Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. Hsdpfxoq Igyvs Ag Son 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: okontrollerad, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 970 mm, total längd: 2 530 mm, total höjd: 2 190 mm, totalvikt: 850 kg, tryckluftsanslutning: 12 stång, Anpassad för bulkprodukter, mjöl, har doseringshuvud för bulkprodukter. Utrustad med skruvfyllare. Dosering till doypack förpackningar, storlek 190 mm x 230 mm. Utrustningen köptes in men togs aldrig i drift då projektet avbröts. Hjdpfsy U Twrex Ag Son