Ika Ika Eurostar Pwr Cv Overheadomrörare begagnade till salu (3 379)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, x-rörelse 2000 mm y-rörelse 620 mm z-rörelse 520 mm Bordstorlek 2500 x 600 mm Max. arbetsstyckesvikt 2000 kg Verktygsfäste SK40 Ijdpfxeulnbke Afhotf Styrsystem HEIDENHAIN Spindelvarvtal 30–8000 varv/min Matningshastighet 45 m/min Snabbgång 45 m/min Totalt effektbehov 20 kW Maskinvikt ca 10 500 kg Platsbehov ca 5400 x 3300 x 3000 mm Utrustning: - Heidenhain iTNC 530 styrsystem - Verktygsmagasin med 30 platser - Spåntransportör - Silar- och filteranläggning med IKZ - Bruksanvisning Tillval (på begäran): - Trådlös mätprob (Heidenhain) - Verktygsmätssystem (Heidenhain TT 160)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Micoflow-isolator – handskfack Glovebox-isolator Utrustningen är oanvänd. med mikrofilterutsug, typ 112108614A36, kapacitet 1870 m³/h med 2 slussar (in- och utslussning av arbetsmaterial) In-/utgång: B:400 x D:260 x H:430 mm Belysning 2 st handskingrepp Hjul (utrustningen är mobil) Frontfönster av polykarbonat Invändiga mått: B:1200 x D:650 x H:100 mm Maskinmått: B:2100 x D:850 x H:2100 mm Vikt: ca 400 kg Iedpfx Aovw I Npsfhetf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Snabb lösning för krympfilmsförpackning av briketter. Operatören laddar manuellt in briketterna i maskinen, som därefter förpackar dem i film av vald tjocklek. Kräver inget automatiserat transportsystem och är kompakt. Systemet med dubbelsidig svetsfog ger bättre dammtålighet (jämfört med släta maskiner med mycket lång svetsfog). Utrustad med en plåt som skyddar svetsytan från damm under drift. Justerbar förpackningsbredd. Kan även användas för andra produkter (flaskor, sockerpåsar m.m.). Går att beställa med motoriserad transportör som returnerar paketen till operatören för bättre ergonomi. Rekommenderas för användning med 1–3 pressar beroende på operatörens kapacitet. Itedpfxstpnwls Afhef Specifikationer: Minsta cykeltid: 8 sekunder Installerad effekt: 22 kW Längd: 3 500 mm Bredd: 1 500 mm Höjd: 2 100 mm Vikt: 700 kg Garanti: 2 år / 1 000 arbetstimmar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Brikettering är en utmärkt kostnadsbesparande åtgärd för företag. Vidare förbättring av effektivitet och packningskvalitet lönar sig. BMD-800B är lämplig för ett brett sortiment av krympförpackning med singel- eller fler-radsprodukter. Den automatiserade inriktningen och placeringen förbättrar produktionseffektiviteten och möjliggör drift dygnet runt. I kombination med UMPT brikettpressar och vårt transportbord kan denna maskin stödja upp till 4 BPA600A-pressar och producera upp till 5 säckar briketter per minut. Efter inpackning i högkvalitativ polyetenfilm får produkterna ett kompakt och prydligt utseende som säkerställer varans integritet, enkelhet vid transport och motståndskraft mot fukt. Till skillnad från de förtillverkade brikettsäckar som används idag, undviks onödig rörelse av briketter i förpackningen vilket annars kan leda till sönderfall under logistik och sänkt värde för slutkonsumenten. Med krympförpackning tightas emballaget, vilket gör hanteringen enklare och säkrare, ökar motståndskraften mot fukt och gör det möjligt att lagra briketterna utomhus. Självhäftande bärhandtag finns som tillval för den ultimata brikettförpackningen. Funktioner: - Automatiserad kvalitetskontroll och återvinning av avvisade briketter - Automatiserad stoftavskiljning - Automatiserad inriktning och packning - Automatiserad iläggning av broschyrer Itjdpfx Asfh R Uzofhjf - Automatiserad försegling och krympning av paket - Automatiserad palläggning och pallinplastning Systemet säkerställer effektiv avstoftning, vägning (tillval), inriktning, packning och krympning av brikettförpackningen. Automatiska förseglare garanterar korrekt försegling av varje paket och eliminerar den mänskliga faktorn, medan automatiserade pallhanteringsenheter lastar och plastar in pallarna. Teknisk data Förseglingstyp: Slangförslutning Packkapacitet:

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Specialpress, från grunden konstruerad för brikettering av järn, stål och liknande legeringar. Inkluderar integrerade oljeuppsamlingsmattor. Inkluderar inget packbord – endast brikettstyrningar (skenor). Levereras med genomskinliga bunkerdörrar och oljevärmeelement som standard. Maskinen styrs via Siemens KTP-400 pekskärmar. Andra generationen tillgänglig för köp från och med februari 2024. Vänligen kontakta oss först angående denna press! Tekniska data: Kapacitet: Upp till 600 briketter/timme* Huvudmotor: 30 kW Matningsmotorer: 2,6 kW Kylsystem: 1,6 kW Totaleffekt: 34,2 kW Oljetank: 260 liter Filter: 4 Längd: 2 000 mm Bredd: 2 000 mm Itjdpfxstmugco Afhef Höjd: 2 200 mm Vikt: 3 500 kg Brikettstorlek: 40–110, D80 mm Garanti: 2 år / 2 000 drifttimmar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått: längd 1800 mm, bredd 1800 mm, höjd 1900 mm. Nettovikt: 3000 kg. Pressens elektriska effekt: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70–100 A. Iedpfoc Nb Rfox Afhstf Pressens kapacitet: 450–500 kg/h. Tryck: minimum 1000 kg/cm², maximum 1700 kg/cm². Brikettmått: längd 150 mm, bredd 60 mm, höjd 40–105 mm.

Tillverkningsår: 1986, skick: färdig att användas (begagnad), En flatbädds stansmaskin Ueda Shiko Kikai (Seiko) från 1980-talet finns tillgänglig. Kapacitet: ca 3600 ark/tim, max. ark­längd: 1370 mm, max. arkbredd: 970 mm, min. arkformat X/Y: 530 mm/300 mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca 8150 mm/2350 mm/2050 mm, vikt: ca 20 000 kg. En inspektion på plats är möjlig. Iodsxgudbepfx Afhotf

Tillverkningsår: 2020, skick: färdig att användas (begagnad), En Mechatronika reflow-lödugn med automatisk transportör med rostfritt stålgaller finns tillgänglig. Transportörbredd: 260 mm, max. komponenthöjd på kretskort: 25 mm, värmelängd: 900 mm, max. temperatur: 280°C, transportörhastighet: 180 mm/min. Maskinmått (L/B/H): ca 1650mm/600mm/400mm, vikt: ca 80 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Bilden är ett exempel. Iedpjx Hz R Djfx Afhotf

Tillverkningsår: 2022, skick: färdig att användas (begagnad), En pick-and-place-maskin (bestyckningsautomat) från Mechatronika finns tillgänglig. Bestyckningskapacitet: 1 500 komponenter/h, max. kretskorts-mått X/Y: 300 mm/400 mm, komponentspann: 0402 till 30 mm/30 mm, minsta anslutningsdelning: 0,5 mm. Bandmatningsfack: 8 mm/12 mm/16 mm/24 mm/32 mm/44 mm, max. antal 8 mm bandmatningsfack: 32, stavmatningsfack: SO4 till PLCC84, komponentcentrering: optisk (vision). Verktygsväxlare: 8, upplösning X/Y: 5 µm, vinkelupplösning: 0,045°/steg. Maskinmått X/Y/Z utan matningsfack: ca 750 mm/830 mm/550 mm, maskinmått X/Y/Z med all utrustning: 1 700 mm/1 000 mm/550 mm, vikt utan matningsfack: ca 70 kg, driftstimmar: ca 300 h. Inklusive underrede, datorenhet, bildskärm, tillbehör och doseringsenhet VS för helautomatisk, programstyrd applicering av lodpasta eller lim från patroner (5 cm³/10 cm³). Dokumentation finns. Besiktning på plats möjlig. Isdpfx Afeu Af Abshstf

Tillverkningsår: 1996, skick: färdig att användas (begagnad), En brödautomat TWA Erika finns tillgänglig. Degkapacitetsområde: 750g-2550g, produktviktsområde: 20g-85g, maskindimensioner (X/Y/Z): ca 700mm/600mm/1700mm. Inklusive tre bearbetningsskivor. En visning på plats är möjlig. Itsdpfxjx I Rn Uo Afhjf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En högvolyms-flishugg för långa materialstycken. Brädor och avkortningar matas in i maskinen via ett horisontellt vibrationsmatningsband och flera matningsrotorer. Den högvarviga kvarnen hanterar smidigt extra långa bitar genom att mala mot utbytbara knivar, knivhållare, silar och motknivar. Maskinen möjliggör nermalning av material med upp till 170 mm höjd och 510 mm bredd. Utsuget sker med en inkluderad huvudskruv till maskinens sida eller baksida. Elektrisk styrskåp med full belastningsövervakning ingår. Flisat material kan säljas direkt, eller vidareförädlas i en hammarmal. Specifikationer: Kapacitet: Upp till 13 m³/h, ~2225 kg/h* Huvudmotor: 37/45 kW Varvtal: ~500 rpm Knivar: 38 st. Knivstorlek: 40x40 mm för mjukt trä, 35x35 mm för hårda träslag. Längd: 2100 mm Bredd: 1550 mm Höjd: 1350 mm Vikt: 3500 kg Ijdpfx Astnfrlsfhjtf Såll: D20 / 35x35 Garanti: 2 år / 1 000 driftstimmar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024,

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Träflis är en vanlig biprodukt som uppstår vid tillverkningsprocesser hos träbearbetningsföretag. På grund av begränsade avsättningsmöjligheter säljs träflis oftast till värmeverk till ett lågt pris. Vår hammarmal MM-2000 gör det möjligt för företag att omvandla träflis till briketterbar sågspån genom att malas och krossas via metallsiktar, även kallade silar. Snabblåshakar ger snabbt och enkelt underhåll samtidigt som de bidrar till operatörens säkerhet. Maskinens knivar är ej fastmonterade utan roterar fritt enligt centrifugalkraftsprincipen, vilket gör att de tar mindre skada vid slag och får en längre livslängd. Fastmonterade knivar kan beställas vid behov för speciella material. Kvarnen kan anpassas för olika råvaror och användningsområden, exempelvis för minskning av biomassaavfall, kryddtillverkning samt kemisk och mineralisk produktion. Både siktar och knivar är lätt utbytbara för att anpassa maskinen till olika material och ändamål. Isdpfx Afjfh R I Ashotf Kostnadsfri provmalning av material kan erbjudas på förfrågan. Kapacitet beroende på material Mått: 1765x960x1060 mm Vikt: 996 kg Effekt: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Enheter finns tillgängliga i lager! Specifikationer: Kapacitet: Upp till 5 m3/h, ca 700 kg/h* Matningsbehållare: 0,57 m3 Huvudmotor: 22,5 kW Hydraulik: 1,1 kW Knivar: 38 st Knivstorlek: 35x35 mm Längd: 2100 mm Bredd: 1500 mm Höjd: 1600 mm Vikt: 1700 kg Såll: D8~D40 Utloppsöppning: D200 Garanti: 2 år / 1000 arbetstimmar Enaxlade kvarnar är bland de mest universella flisplattformarna på marknaden. Mest kända för att strimla olika typer av trä (briketter, hårdträ, mjukträ, virke), men plattformen kan enkelt anpassas för många andra material som gummi, plast, papper, lättmetaller och restavfall (även medicinskt). Era behov är vår ledstjärna. När dessa maskiner implementeras hos träbearbetningsföretag kan de omvandla spill från trä- och möbelproduktion till massor som är lämpliga för brikettering, vilket gör lagring, transport och försäljning enklare. Våra enaxlade kvarnar erbjuder funktioner som annars bara finns hos betydligt större och dyrare maskiner men till ett mycket attraktivt pris. Några exempel: Det horisontella hydrauliska inmatningssystemet: – Hjälper rotorn genom att skjuta fram materialet för maximal effektivitet – Styrs av algoritm för högsta säkerhet och effektivitet – Kardanupphängt hydraulsystem ger lång livslängd – Ram av stegstyp och inkapslad hydraulik dämpar oljud/vibrationer samt höjer säkerheten Drivlina: – Drivlinan skyddas mot främmande objekt med ett trippelt frikopplingssystem som är enkelt att återställa och underhålla Itsdpfx Ajtmup Usfhof – Förskjutet läge på rotorlagren skyddar mot damm och värmeutveckling Rotor: – Rotorns kärna fräses ur ett massivt block högkvalitativt stål – Vid eventuell allvarlig skada på rotor eller axlar kan axlarna bytas separat – Utbytbara knivfästen – vid skador på fästen behöver inte hela rotorn ersättas – 4-sidiga vändbara knivar – varje kniv har 4 användningssidor – Våra fasta knivar är justerbara för att kompensera slitage, vilket ger längre drifttid per knivset Utmatning: – Utmatning och fraktionsstorlek styrs med utbytbart såll anpassat efter materialet – Utslipat material hanteras via mekaniskt eller pneumatisk transportband Prisvärdhet, beprövad driftssäkerhet, enkel service, snabba reservdelsleveranser och generös garanti är några skäl att välja oss!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Enheter tillgängliga i lager! Effekt: 18,5 kW Strömförsörjning: 380V 50Hz Krossyta: 600x595 mm Varvtal: 98 RPM Längd: 2085 mm Bredd: 1248 mm Höjd: 1495 mm Vikt: 1550 kg VVS-600 är den minsta modellen i vår VVS-serie av rivare. Enaxlade rivare är några av de mest universella flismaskinerna på marknaden. De är bäst lämpade för rivning av olika typer av trä (briketter, lövträ, barrträ, virke), men plattformen kan enkelt anpassas för många andra material såsom gummi, plast, papper, lättmetall och blandat avfall. När den integreras hos snickerier och möbelföretag kan denna maskin omvandla spill från träbearbetning och möbeltillverkning till briketteringsbart material, vilket är lättare att lagra, transportera och sälja. Vår VVS-600 erbjuder funktioner som normalt återfinns på betydligt kraftfullare och dyrare rivare, men till en mycket förmånlig prisnivå. Några exempel: Horisontell hydraulisk matarcylinder: - Hjälper rotorn genom att mata materialet för maximal arbetsyta och effektivitet. - Styrs av en algoritm för att säkra säkerhet och effektivitet. - Kardanupphängd hydraulik ger lång livslängd. - Inbyggd hydraulik minskar buller och vibrationer samt ökar säkerheten. Drivlina: - Drivlinan är skyddad mot främmande objekt genom ett dubbelt frånkopplingssystem som är enkelt att återställa och serva. - Excentriskt placerade rotorlagringar skyddar mot damm och värmeuppbyggnad. Rotor: - Rotorns kärna är fräst ur ett enda block av högkvalitativt stål. Itodpofpa Awjfx Afhsf - Vid allvarlig skada på rotor eller axlar efter främmande föremål kan axlarna bytas separat – kostnadsbesparing för användaren! - Knivhållare kan bytas ut – till skillnad från fastsvetsade lösningar behöver vår rotor inte bytas om knivhållarna skadas. - Vändbara knivar med fyra sidor – en kniv varar fyra gånger längre. - Motknivar kan justeras för att kompensera för ökade toleranser när knivarna börjar slitas – längre drifttid per knivset. Utmatare: - Utmatningsvolym och partikelstorlek styrs av ett utbytbart siktgaller anpassat efter materialet. - Det rivna materialet kan transporteras ut ur maskinen med olika transportörer såsom luft-, band- eller skruvtransportörer. Prisvärdhet, verifierad driftsäkerhet, enkel service, garanti, snabb service och reservdelsleverans – detta är några av anledningarna att välja vår VVS-serie av rivare.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig rullformningslinje för tillverkning av perforerade byggställningsplankor med hög precision och automatiserad drift. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar över hela världen. Denna rullformningslinje för ställningsplankor är specifikt utformad för produktion av perforerade stålplankor som används inom byggställningssystem och olika byggnadstillämpningar. Systemet erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coilmatning till färdig planka. Linjen är konstruerad för kontinuerlig industriell produktion och säkerställer högprecision i formning, jämn perforeringskvalitet och driftsäkerhet över lång tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet är utvecklat för att tillverka: - Perforerade ställningsplankor - Halkskyddade plankytor - Olika plankbredder och längder (anpassningsbara) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Avrullare - Riktare - Servomatning - Mekanisk press - Verktygs-/stanssystem för perforering & prägling - Rullformningsmaskin (multistationsdesign) - Kapningssystem - Transportör och staplingssystem TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecisionssystem för perforering och prägling - Servostyrd matning för exakt stansning - Multistations-rullformningsstruktur för stabil formning - Kraftig maskinram för kontinuerlig drift - Modulär och kundanpassningsbar design - Automationssystem med PLC och HMI Itsdpoyzfyfofx Afhsf DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktivitet och produktionstakt - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel produktion för olika plankdesigner - Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Byggindustrin - Tillverkare av byggställningssystem - Produktion av industriella plattformar - Infrastrukturprojekt REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av byggställningsplanklinjer som framgångsrikt producerats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och teknisk information kan tillhandahållas på begäran. LÖSNINGAR VI HAR ERFARENHET AV: - Produkionslinjer för räckesprofiler/Guard Rail - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser (logistiklager) - Kabelstegar/Upphängningssystem - Marknadshylleproduktion - Upphängda metalltak - Solcellsramar & monteringsanläggningar - Armaturhus och lock - Panelradiatorers topp- & sidolock - Linjer för metallgaller och plank - Metalldörrar och dörrkarmar - PVC-fönster/gipsskiveprofiler - Lantbruk & djurhållning - Jordbruksfordon - Panelproduktion för målerianläggning - Automotive-tillämpningar - Coil-stansningslösningar - Vitvarutillämpningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: Itjdpfeyzfi Tex Afhsf - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakta och tillförlitliga mekaniska avrullare för lätt och medeltung hantering av coils med flera kapacitetsalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilsbearbetnings- och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Våra mekaniska avrullare är konstruerade för effektiv, stabil och kostnadseffektiv hantering av coils inom en rad industriella tillämpningar. Dessa maskiner erbjuder tillförlitlig utvecklingsprestanda med kompakt design och enkel drift, vilket gör dem idealiska för pressmatningslinjer och system för lätt coilbearbetning. Systemet bygger på en mekanisk expansionsaxel i kombination med motordriven rotation och ställbar hastighetskontroll, vilket ger kontrollerad och stabil coilmatning. TILLGÄNGLIGA MODELLER 750 kg Mekanisk Avrullare 2 500 kg Mekanisk Avrullare 4 000 kg Mekanisk Avrullare TEKNISKT OMFÅNG Coilvikt: 750 kg – 4 000 kg Coilbredd: 20 mm – 1 300 mm (beroende på modell) Yttre coil-diameter: 700 – 1 300 mm Inre coil-diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modellberoende) KONSTRUKTIONSFUNKTIONER Mekaniskt expansionsaxelsystem Motordrivet rotationssystem Frekvensomriktarstyrd hastighetsreglering Rem- och remskivesystem Bromskontrollerad axellösning Höger-till-vänster/vänster-till-höger driftriktning Itodoyzd I Iepfx Afhof TILLVAL Pneumatiskt överarmsystem (snubber arm) Coilpressningssystem Skräddarsydda axelkonfigurationer Integration med pressmatningssystem DRIFTFÖRDELAR Kompakt och platsbesparande design Kostnadseffektivt alternativ för lätt och medeltung coilhantering Enkel installation och drift Lågt underhållsbehov Flexibla konfigurationsmöjligheter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningslinjer Stansning och metallformning Plåtbearbetning Rullformningslinjer Allmänna industriella tillämpningar REFERENSER & ERFARENHET Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande mekaniska avrullare som framgångsrikt tillverkats och driftsatts i olika länder. Dessa referenser bekräftar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser och tekniska detaljer lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högkapacitets coilslitterlinje tillgänglig från lager för snabb leverans och nyckelfärdig installation. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande samt kundanpassade industriella lösningar världen över. SNABBLEVERANSFÖRDEL Lagerförd maskin – leveransklar Specialerbjudande: 1 uppsättning slittknivar ingår kostnadsfritt med denna leveransklara maskin. Leverans inom cirka 1 månad Ingen väntetid för produktion Unikt erbjudande Denna coilslitterlinje finns i lager och kan levereras snabbt – en unik möjlighet för företag som söker omedelbara produktionslösningar utan långa ledtider. Coillinjen är konstruerad för produktion med hög kapacitet och krävande industriella applikationer. Systemet ger stabil drift, hög slittningsprecision och pålitlig prestanda, även under kontinuerlig tungdrift. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Materialtjocklek: 0,3–3 mm Coilbredd: upp till 1500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Slittningshastighet: upp till 40 m/min Slittningsnoggrannhet: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Iedpfxsyzbzrj Afhotf Hydraulisk avlindare (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-lastvagn Inmatningssystem med riktverksenhet Slittningshuvud med precisionsinställning av knivar Skrotupprullare Sträckningsenhet och separator Hydraulisk upprullare Utmatasystem och automation TEKNISKA EGENSKAPER Slittningsprestanda med hög precision Servostödd och stabil matning Robust slittningshuvud med växellådstransmission Justerbart knivsystem för olika slittbredder Tung ramkonstruktion för industriell produktion Avancerat automationssystem (HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR Omedelbar tillgänglighet Minskad investeringstid Tillförlitlig och stabil produktion Lämplig för olika material (stål, aluminium, etc.) Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Rund-och-klockan support efter köp ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Coilbearbetningsanläggningar Plåttillverkare Fordons- och byggindustri

Tillverkningsår: 1979, drifttimmar: 10 968 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Werk-Nr. 8725, INFORMATION OM FÖRSÄLJNINGS- OCH AVTALSVILLKOR: MASKINENS SKICK: Denna ESTERER Vollgatter, typ LSH 65, var i felfritt bruk och driftsklar fram till för tre år sedan. Utrustningen inkluderar ett fast styrpult framför sågramen samt ett mobilt styrpult på spännvagnen. En hydraulisk spänningsanordning för horisontell och vertikal fastspänning av sågbladen är monterad på ramen. E-motor med växellåda ingår i erbjudandet. ÖVERLÄMNANDE OCH PRIS: Överlämnande sker efter full betalning av köpesumman. Priset gäller fritt fundament och ska erläggas till säljaren på plats efter avtalstecknande men före demonteringsstart. Isdsyl Afrepfx Afhjtf GARANTI: Säljaren lämnar ingen garanti, varken före eller efter överlämnandet av maskinen – köpt i befintligt skick. Köparen har ingen ångerrätt. DEMONTERING: Köparen ansvarar för fullständig demontering inklusive lyftanordningar, hjälpmedel och transport. Maskinen överlämnas på plats. Eventuella skador på byggnaden till följd av demontering åtgärdas eller debiteras separat av köparen. Köpeavslutet bekräftas genom ett ömsesidigt undertecknat köpeavtal.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilhantering, rullformningslinjer och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra kompakta slittlinjer är designade för effektiv och precis klyvning av tunnplåt och material i mellantjocklek. Systemen erbjuder flexibla konfigurationer, från instegsmodeller till avancerade lösningar med integrerade riktverk. Linjerna är konstruerade för stabil drift, jämn klyvkvalitet och optimerad produktionseffektivitet, samtidigt som de har en kompakt design och erbjuder en kostnadseffektiv investering. TILLGÄNGLIGA KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Gropfri kompakt slittlinje 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slittlinje med riktverk 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slittlinje (matning med nypvals) SYSTEMKONFIGURATIONSALTERNATIV Beroende på produktionskrav kan linjen levereras med: - Riktverk för förbättrad planhet och matningsstabilitet - Nypvalsmatat system för kompakt och kostnadseffektiv drift - Utförande med eller utan grop beroende på layoutramar TEKNISKT OMRÅDE Materialtjocklek: 0,3 – 3 mm Coilbredd: upp till 1300 mm Coilvikt: 4 – 6 ton Klyvningsnoggrannhet: ±0,1 mm Itodpfx Aeyzbm Usfhef HUVUDKOMPONENTER - Hydraulisk avhasplare (expanderande spindelsystem) - Coil-lastningssystem (tillval) - Inmatningssystem med nypvalsar eller riktverk - Slitthuvud med precisionsjustering av klyvknivar - Skrothanteringssystem - Dragenhet och separeringssystem - Upprullare med hydraulisk spindel - Elstyrning och automationssystem (HMI-styrt) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Högprecisions klyvprestanda - Justerbara slittknivar med finjusteringssystem - Robust växeldrivet slitthuvud - Stabil dragstyrningssystem - Kompakt och modulärt maskindesign - Möjlighet till drift i båda riktningar DRIFTFÖRDELAR - Flexibla konfigurationer för olika budgetar och behov - Kompakt design för begränsat fabriksyta - Stabil och kontinuerlig produktion - Enkel manövrering och underhåll - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Plåtbearbetningsföretag - Ventilations- och byggmaterial - Underleverantörer till fordonsindustrin - Allmän metallbearbetande industri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högprecisions-planslipningssystem för plåt med servomotordriven teknik och anpassningsbara konfigurationer för tjocklek och bredd. Bosporas Machinery är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Våra precisionsriktningsmaskiner är konstruerade för att eliminera interna spänningar och säkerställa perfekt planhet vid plåtbearbetning. Utrustade med avancerad servomotorteknik levererar systemet synkroniserad, stabil och repeterbar planslipningsprestanda för de mest krävande industriella applikationerna. Maskinen är utvecklad som en högpresterande lösning som kombinerar exakt riktning, materialstabilitet och kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt och robust konstruktion. Systemet är utrustat med flera precisionsriktvalsar stödda av stödrullar, vilket garanterar överlägsen planhetskorrigering och intern spänningsreduktion över hela materialbredden. Denna avancerade konstruktion möjliggör konsekvent och högprecisions-riktning även vid krävande användningsområden. TJOCKLEKSOMRÅDE (FLEXIBEL KONFIGURATION) Systemet kan tillverkas i olika utföranden beroende på applikationskraven: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Anpassad produktion tillgänglig enligt materialtyp, tjocklek och projektkrav. KONSTRUKTION OCH DESIGN Högprecisions-riktningsprestanda Servomotordrivet system för stabil och exakt drift Avancerad kassettkonstruktion för enkel service och snabba justeringar Tungväxlad transmissionssystem Drift i båda riktningar (vänster-höger / höger-vänster) PRESTANDA Hög planhetsnoggrannhet Kontinuerlig och stabil drift Reducerar interna materialspänningar Optimerad för industriell serieproduktion SYSTEMKOMPONENTER Itedpfx Afeyzbmzehsf Precisionsriktare Kassettstruktur Växellåda El- och automationssystem In-/utmatningsband (tillval) DRIFTFÖRDELAR Utmärkt planhet och ytkvalitet Hög repeterbarhet och processäkerhet Minskade problem i efterföljande bearbetning Flexibel design för olika branscher Kortare leveranstid jämfört med europeiska konkurrenter ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Ståltjänstecenter Klipp-till-längd-linjer Coilbearbetningslinjer Fordons- och metallindustrin Plåtproduktion TILLVALSUTRUSTNING In-/utmatningsbandssystem Uppgraderad automation och styrning Integration med coilbearbetningslinjer (särskilt klipp-till-längd) Skräddarsydda ingenjörslösningar

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanteringslinjer, profilvalsanläggningar och pressmatningssystem och levererar högpresterande, kundanpassade industrilösningar globalt. Högprecision raka servo-matningssystem erbjuds i flera konfigurationer såsom mini, 7-, 9- och 11-välsade pilotmodeller. Våra raka servo-matningssystem är utrustade med högpresterande servomotorteknik, vilket säkerställer exakt, synkroniserad och repeterbar matning för presslinjer och metallformningsapplikationer. Systemet erbjuder både hög matningsnoggrannhet, effektiv rätning av materialet och stabila processer – allt i en kompakt enhet. Olika konfigurationer finns tillgängliga beroende på materialets tjocklek, bredd och produktionskrav, vilket skapar optimal prestanda för ett brett tillämpningsområde. TILLGÄNGLIGA MODELLER - Mini rätningsservomat - 7-välsad rätningsservomat - 9-välsad rätningsservomat - 11-välsad piloträtningsservomat TEKNISKT OMFÅNG (KOMBINERAT) Arbetsbredd: 30 mm – 1600 mm Materialtjocklek: - 0,3–2 mm (Mini-modeller) - 0,5–3 mm (9-välsade modeller) - 0,5–6 mm (11-välsade modeller) Matningsnoggrannhet: ±0,1 mm – ±0,5 mm (beroende på konfiguration) KONSTRUKTIONSEGENSKAPER - Integrerat rätnings- och servomatningssystem - Högprecisions servomotorstyrning - Programmerbart matningssystem (flera jobminnen) - Härdade valsar (4140-stål, HRC 56–60) - Krompläterade styraxlar för smidigt materialflöde - Manuella eller automatiserade inställningsalternativ - Automatisk verktygsjustering (tillgängligt för 9- och 11-välsade modeller) - Pneumatiskt pilotsystem för högprecisionmatning - Servostyrd matning med hög repeterbarhet - Justerbart rätningssystem för olika materialtyper DRIFTFÖRDELAR - Hög matningsprecision och repeterbarhet - Förbättrad materialplanhet - Minskad pressstilleståndstid - Stabil och kontinuerlig produktion - Flexibel konfiguration för olika material - Kortare leveranstid än hos europeiska tillverkare APPLIKATIONSOMRÅDEN - Pressmatningssystem - Plåtslagslinjer - Fordonsproduktion - Vitvarutillverkning - Metallformningsapplikationer STYR- & AUTOMATIONSSYSTEM Systemet är utrustat med ett avancerat styrgränssnitt för exakt och användarvänlig drift: - 7” HMI pekskärmskontrollpanel - Manuell handhållen fjärrkontrollenhet - Programmerbar matningsmjukvara - Minneskapacitet för 50 olika matningsprogram och verktyg - 50 olika matningslängdsinställningar - 4 externa in-/utgångar Detta möjliggör snabb omställning, repeterbar produktion och minskat operatörsberoende. Itedpfxsyy U Suo Afhof

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett nyckelfärdig produktionslinje för akustiska barriärpaneler med rullformning, stansning och kapningssystem. Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och levererar högpresterande och kundanpassade industrilösningar globalt. Denna produktionslinje för akustiska barriärpaneler är konstruerad för tillverkning av högkvalitativa bullerskyddspaneler som används i väg-, järnvägs- och infrastrukturprojekt. Systemet erbjuder en komplett och integrerad lösning från coil-matning till färdig panelutmatning. Linjen inkluderar hydraulisk coil-vagn, hydraulisk decoiler, riktmatningsenhet med svetsenhet, hydraulisk press, hålstansningssystem, rullformningsmaskin, kapningssystem och utmatningsbanor vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv produktion. Materialkompatibilitet: Kallvalsat & varmvalsat stål, galvaniserat stål (HDG), rostfritt stål och höghållfasta aluminiumlegeringar Materialtjocklek (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialtjocklek (aluminium): Upp till 4,00 mm Maximal coilbredd: Upp till 1250 mm (kompatibel med internationella standarder) Coilvikt: Upp till 10 ton (Högkapacitetsdecoiler) Produktionshastighet: Variabel upp till 30 m/min (optimerad för högvolymproduktion) Profileringsprecision: Hög tolerans rullformning med avancerad servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk coil-lastvagn Hydraulisk decoiler Riktmatningsenhet med svets Hydraulisk press (20 ton) Hålstansnings- och urtagningssystem Rullformningsmaskin (22–28 stationer) Hydrauliskt kapningssystem Utmatningsbana TEKNISKA EGENSKAPER CNC-bearbetad robust maskinkonstruktion Högprecisions rullformningssystem Servostyrt matningssystem Härdade valsar (58–60 HRC) Modulär och kundanpassad design Integrerat automationssystem FÖRDELAR Komplett nyckelfärdig produktionslösning Hög precision och repeterbarhet Kontinuerlig och stabil drift Kortare leveranstid än europeiska tillverkare Kundanpassad design efter projektkrav ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Vägbarriärer mot buller Akustiska järnvägspaneler Itsdpfx Afoyy Spkshjf Industriella ljudisoleringssystem Infrastrukturprojekt TILLVALSCONFIGURATIONER Olika antal stationer (22 / 26 / 28 stationer) Kundanpassad paneldesign och verktyg Uppgraderad automation och styrning Integration med bandbearbetningssystem REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande produktionslinjer för akustiska barriärer som levererats och installerats framgångsrikt de senaste åren. Dessa projekt demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projekterfarenhet. Ytterligare referenser lämnas på begäran.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery är en tillverkare av bandbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem som levererar högkvalitativa och kundanpassade industrilösningar världen över. Denna hydrauliska avrullare är konstruerad för tung bandhantering och säkerställer stabil, säker och effektiv avrullning av stålband i industriella produktionslinjer. Systemet finns med kapaciteter från 6 till 20 ton, beroende på produktionskrav. Utrustad med hydrauliskt expanderande spindel och högtrycksbelastad pressarm, erbjuder maskinen kontrollerad och balanserad bandmatning även vid tung belastning. KONFIGURATIONER 6 tons hydraulisk avrullare 10 tons hydraulisk avrullare 15 tons hydraulisk avrullare 20 tons tung hydraulisk avrullare Konfigurationen anpassas efter bandets vikt, bredd och linjens krav. HUVUDFUNKTIONER Hydrauliskt expanderande spindel Hydraulisk pressarm (hållarm) för stabil avrullning Framåt–bakåt-rörelse för exakt linjeinriktning Bandlastvagn för säker och snabb positionering Bandscentreringssystem Valbar stödanordning för tunga band DRIFTFÖRDELAR Säker och stabil bandhantering Minskat operatörsbehov Itjdpfx Asyy Sf Ejfhjf Förbättrad produktionseffektivitet Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Lång livslängd tack vare robust konstruktion ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Pressmatningssystem Bandbearbetningslinjer Plåttillverkning Bilindustri och ståltjänstcenter TILLVALSUTRUSTNING Tillgängliga tillval: Hydraulisk lastvagn för säker och effektiv bandhantering Hydraulisk pressarm för kontrollerad avrullning Förflyttningsbar avrullarenhet (framåt/bakåt) för exakt linjeinriktning Stödanordning för tunga applikationer REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande hydrauliska avrullare som levererats och driftsatts under de senaste åren i olika länder. Projekten demonstrerar vår dokumenterade produktionsexpertis och internationella erfarenhet. Ytterligare referenser lämnas gärna på begäran.