Krones Begagnad Sidel Fyllningslinje För Vatten, Pet, 36 000 Flaskor Per Timme begagnade till salu (73 058)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig burklinje för öl (standard 330 och 500 ml burk): 10 000 burkar per timme (500 ml), fullt optimerad och kalibrerad. Endast 4 maskinoperatörer/arbetare krävs vid fyllningsprocessen. Erbjudandet inkluderar: Depalletisering, sköljare, fyllare, förslutningsmaskin (seamer), RTG-nivåkontroll, torkare, kartongmaskin, palletisering, CIP-system, flashpastörisering Padovan, HGB, kylaggregat, kompressor etc. Pedpfxjuq Sb Se Alhogt

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Petsmo (Finland) – kross för stenmaterial. Kan inkludera en tipplåda av typen Dolav, som visas på bilden. Kan hantera 15–30 ton per timme, beroende på materialets egenskaper. Pgodpfx Alezx Icbshst

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: INS5, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna skiljeväggsinmatare från OMA är konstruerad för tillförlitlig inmatning av kartongavdelare i lådor med hög effektivitet. Tillverkad 2010, erbjuder den robust prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett värdefullt tillskott till varje begagnad fyllningslinje eller second hand-förpackningsanläggning som eftersträvar förbättrat produktskydd under transport. Tillverkare: OMA Modell: INS ALV Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: ca 1200 lådor/timme Podpfoyh E Avjx Alhogt Lådstorlekar: 6- och 12-flaskors lådor Huvudkonfiguration: Enkelhuvud Medföljande utrustning: Vibrationsmatare/transportör för matning av avdelare Elanslutning: 230 V, 50 Hz Installerad effekt: 1 kW Vikt: 1000 kg CE-märkt Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med dubbel sidors operatörsgränssnitt med redundanta knappsatser på båda sidor av ramen för att förbättra användarvänlighet och åtkomst för linjepersonal. Denna uppställning förenklar inställningar, formatbyten och underhåll, och ger en säkrare samt mer effektiv drift. Enkelhuvuddesignen möjliggör konsekvent placering av avdelare med lägre komplexitet och snabba rutininspektioner. Integrering i produktionslinjer Denna avdelarinmatare är konstruerad för sömlös integrering i industriella förpackningsanläggningar och kan användas i linje med kartongresare, flask-/lådpackare och kartongförslutare. Den är lämplig för både retrofits och nyinstallationer inom dryckesproduktion. Formatkompatibiliteten omfattar 6- och 12-flaskors lådlayouter, med smidiga omställningar som förenklas av de dubbla operatörspanelerna. Enheten bearbetar wellpapp och kartongavdelare, vanligtvis använda för flaskskydd under logistik, vilket gör den mycket användbar för tappanläggningar och större förpackningssystem. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och kan testas. Löpande drift visar bevarad prestanda och redo för integration i en begagnad fyllnings- eller industriell förpackningslinje med minimal driftsättningstid. Driftprestanda & mångsidighet Med en kapacitet på cirka 1200 lådor per timme stödjer OMA INS ALV medelhastighetslinjer som kräver säker avdelarinläggning för att minimera flaskkontakt. Den medföljande vibrerande mataren garanterar jämn matning och riktning av avdelarna, förbättrar processstabiliteten och minskar blockeringar. Enkelhuvudkonfigurationen fokuserar på precision och mekanisk enkelhet, vilket ger konsekventa resultat och minskat behov av rutinunderhåll. Installationskrav & lokalförberedelse Enheten drivs med standard strömförsörjning 230 V, 50...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Kapacitet för flaskfyllare: 10 000 PET-flaskor/timme vid 485 ml flaskor Utrustning: Öppen matningsbehållare, sluten behållare med upprättarkarusell, formatsatser för 500 g- och 285 g-PET-flaskor Pgodpsvcqq Hofx Alhjt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Detta kompakta fyllningssystem för burkar och flaskor består av utrustning från Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro och Millipore och är speciellt utformat för tillverkning av hantverksdrycker med flexibla batchstorlekar. Pjdpfxsyxr Ano Alhjgt Anläggningen kombinerar isobara och atmosfäriska fyllningstekniker och omfattar halvautomatiska samt manuella maskiner för fyllning, förslutning, etikettering och filtrering av produkterna. Kärnan i systemet är en Wildgoose WG1-CE fyllningsmaskin (2021) som kan hantera både burkar och flaskor och har integrerad förslutning. Med sin modulära design är anläggningen särskilt lämplig för små till medelstora producenter för pilotproduktion eller specialdrycker såsom hantverksöl, kombucha, cider eller läskedrycker. Teknisk data - Kapacitet: - Upp till 24 enheter per minut (atmosfäriskt – Wildgoose) - Upp till 16 enheter per minut (isobart – Wildgoose) - Ytterligare manuell/halvautomatisk fyllkapacitet beroende på konfiguration - Format: - 20 cl – 1,5 l (beroende på maskin) - Behållartyper: - Burkar och glasflaskor - Användningsområde: - Öl - Hantverksdrycker - Kombucha - Cider - Läskedrycker - Fyllningsteknologier: - Isobar fyllning (kolsyrade produkter) - Atmosfärisk fyllning - Manuell fyllning - Filtrering: - 3-stegs mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfiguration: - Modulär / halvautomatisk anläggning - Skick: begagnad, gott skick Leveransomfattning - Burk-/flaskfyllare | Wildgoose | WG1-CE | Isobar och atmosfärisk fyllning med integrerad förslutning; 16 burkar/min (isobart) / 24 flaskor/min (atmosfäriskt); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuell fyllningsmaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-huvudsfyllare; ca. 250 flaskor/timme; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Fyllningsmaskin | Slowbeer | RI4 | 4-huvudsfyllare; ca. 350 flaskor/timme; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/minut; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapsylförslutare (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapsylförslutare; kapsylstorlekar 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-stegs | Konstruktion i rostfritt stål; 3-stegs filtreringssystem | 2016 Ytterligare information - Förslutningsenheten är integrerad i fyllningsmaskinen Wildgoose WG1-CE - Anläggningen möjliggör flexibel växling mellan burk- och flaskfyllning - Idealisk för hantverksmässig produktion med frekventa produkt- eller formatbyten - Kompakt fotavtryck och modulär konstruktion

Skick: begagnad, Maskin: Pump med en kapacitet på upp till 10 000 liter/timme. Psdpfoz Abhrsx Alhogt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Översikt Denna kompletta fyllningslinje tillverkades 2015 av KOSME och består av ett depalletteringssystem, ett skölj-/fyll-/kapsyleringsblock, en etiketteringsmaskin samt ett komplett transportsystem. Anläggningen är utformad för högkvalitativ fyllning av drycker och använder en isobar sondventil-fyllningsteknik, vilket gör den lämplig för produkter såsom öl, kolsyrade drycker, kombucha och specialdrycker. Med en kompakt, cirkulär layout och en kapacitet på upp till 135 flaskor per minut erbjuder anläggningen en effektiv och hygienisk lösning – från depallettering till etikettering. Anläggningen är tillgänglig då den redan är demonterad och färdigställd för leverans. Leverans till Rotterdams hamn (Incoterms 2020) kan ordnas på förfrågan. Tekniska data - Kapacitet: upp till 135 flaskor per minut (BPM) - Flaskformat: 12 oz (installerat) med byten för 22 oz / 24 oz - Påfyllningsprodukt: öl, kolsyrade drycker, kombucha, funktionsdrycker - Fyllsystem: isobar sondfyllning med elektronisk nivåkontroll - Fyllområde: 12 oz – 24 oz behållare - Etiketteringssystem: kallimsetikettering - Flaskdetektering: integrerat system för flaskbrottdetektering - Konstruktion: helt i rostfritt stål, hygienisk design - Rengöring: automatisk CIP-funktion - Styrning: pekskärm HMI med recept- och produktadministration - Strömförsörjning: anpassad för 460Y / 265 V | 3 fas | 60 Hz (US-ström) - Notis: Frekvens-/spänningsomvandlare krävs för marknader utanför USA - Skick: Maskinen är i gott skick, demonterad och leveransklar Leveransomfattning - Depalletterare | KOSME / Semidepal | 2015 - Sköljare / fyllare / kapsylerare (monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Pedpfxjyigigs Alhogt - Etiketteringsmaskin | KOSME | Flexa 600 (kallim) | 2015 - Flasktransportör | KOSME | – | Ingår i leveransen | 2015 Ytterligare information - Manualer medföljer - Grundutrustning och formatbytesdelar för 12 oz och 22 oz ingår - Ytterligare dokumentation finns tillgänglig på begäran - Samtliga transportlinjer ingår - Demonteringsteam tillgängligt för övervakning av återinstallation och idrifttagning - Försörjningsspecifikationer (luft, CO₂ / gas) finns på begäran

Skick: begagnad, Fyllningslinje för sköljning, påfyllning, förslutning av flaskor samt etikettering. 1. Fyllningsmaskin: Tillverkare: VIR MAURI (ITALIEN) Typ: 9/24/1 Fyllningskapacitet: 3 000–4 000 flaskor/timme Tillverkningsår: 1992 / genomgripande renovering: 2005 Aktuell flaskstorlek: PET-flaska, diameter 57 mm, höjd: 170 mm, kork 28 mm / PCO 1881 Förslutningsmaskin: AROL – BETA PF1 2. Etiketteringsmaskin: Tillverkare: KRONES Modell: CANMATIC Pgsdpfxszymzfe Alhjt Pappersetiketter med smältlim Två limstationer – den ena applicerar lim på flaskan, den andra på etiketten. Kapacitet: max. 12 000 flaskor/timme Tillverkningsår: 1985 / genomgripande renovering: 2005 (utförd av STM) Maskinerna har underhållits regelbundet och var i fungerande skick vid demonteringen. Behöver ses över innan produktionsstart. Inkluderar transportband som syns på bilderna.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2012, ⭐ PREMIUM BÄDDFRÄSMASKIN MED LÅGA DRIFTSTIMMAR — OMEDELBART TILLGÄNGLIG ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Låga driftstimmar (~10 000) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar-testad Beskrivning: Pgedpfxopa N Uho Alhet PREMIUMERBJUDANDE: LÅGA DRIFTSTIMMAR & VERIFIERAD GEOMETRI Möjligheten: Här erbjuds en Schiess SMT BMT-130 (årsmodell 2012) med transparent historik och dokumenterat lätt användning. Med endast cirka 10 000 driftstimmar på spindeln (och 8 900 programsstimmar) har maskinen gått i snitt mindre än ett skift per dag sedan ny. Detta är INTE en utarbetad produktionsmaskin. ✅ NYLIGEN UTFÖRT (Redo för inspektion): * Geometri verifierad: Godkänd enligt Renishaw Ball Bar-test med utmärkta resultat (bevis på precision tillgängligt). * Estetik: Professionellt lackerad, maskinen ser mycket fin ut. * Funktion: Automatisk verktygsväxlare (ATC) helt genomgången och testad. TEKNISK DATA (Visad i styrsystemet): * Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 * Spindeltimmar: ca 10 090 h * Programkörtid: ca 8 900 h * Spindeldiameter: 130 mm (ISO 50) VARFÖR VÄLJA DENNA MASKIN? * Äkta skick: De låga timmarnas visar styrsystemet, inget manipulerat. * Klar att ta i bruk: Geometri kontrollerad, ATC fungerar, mycket gott skick utvändigt. * Pris: Med ett pris på €230 000 får du marknadens bästa pris/prestandaförhållande för en 2012 års maskin. * VIDEOBEVIS kan erhållas på begäran. Tekniska data: * Spindeldiameter – 130 mm * Spindeltyp – ISO 7:24 No50 * Spindelvarvtal – 3 000 rpm * W-axel – 800 mm * Y-axel – 2 000 mm * Z-axel – 1 600 mm * X-axel – 4 000 mm * Bordstorlek – 1800 x 2200 mm * Max. bordslast – 12 000 kg * Yttermått – 6 800 x 6 300 x 4 600 mm * Maskinvikt – 35 000 kg

Tillverkningsår: 2001, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT109, Begagnad CAMES-flasktork – tillverkningsår 2001 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade flasktorktunnel är konstruerad för att avlägsna ytlig fukt från behållare före efterföljande processer. Tillverkad av CAMES, modell TNN 1, ger den en jämn lufttorkning för att stabilisera etikett- och förpackningskvaliteten i ett brett spektrum av dryckeslinjer. Den kontinuerliga tunnelkonstruktionen möjliggör ett jämnt flöde och en homogen torkprestanda för krävande industriella förpackningsmiljöer. Tillverkare: CAMES Modell: TNN 1 Tillverkningsår: 2001 Maskintyp: Torktunnel (luftblåsningsmetod) Huvudfunktion: Torkning av flaskans yta före etikettering och förpackning Behållarkompatibilitet: Designad för hantering av PET- och glasflaskor Funktionsprincip: Riktad luftström över flaskans ytor i en kontinuerlig tunnel Integration: Inline-installation på transportörer mellan spol-/fyll- och etiketteringsstationer Avancerad automatisering och styrning CAMES TNN 1 möjliggör stabil och reproducerbar torkning genom reglerad luftström i tunnelsegmentet. Typisk integration inkluderar synkronisering av start/stopp för linjen, säkerhetslås med upp- och nedströmsutrustning samt enkla operatörkontroller för justering av luftflödet. Tunnelkonceptet minimerar manuellt ingripande och bidrar till att säkerställa en konstant flasktorkning, vilket är avgörande för etiketter som använder självhäftande eller limbaserade material. Möjligheter för linjeintegration Denna torktunnel är konstruerad för inline-drift och integreras sömlöst i transportörer och vanliga fyllningslayouter. Den passar idealiskt mellan spol-/fyll- och etiketteringsstationer och säkerställer att flaskorna är optimalt förberedda för högkvalitativ etikettering och efterföljande förpackning. CAMES TNN 1 hanterar flera vanliga flaskstorlekar och -former i dryckesproduktionen och stöder flexibla formatbyten med hjälp av mekaniska justeringar och formatinställningar enligt linjens behov. Pgodjz E Dkfopfx Alhst Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad torktunnel från 2001, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje. Den enkla och robusta designen underlättar rutinmässigt underhåll och förutsägbar drift i industriella miljöer. Liksom alla begagnade fyllningsanläggningar kan underhållsplaner och linjerelaterade serviceuppgifter anpassas till det mottagande verkets förebyggande underhållsplaner. Driftprestanda och mångsidighet CAMES TNN 1 förbättrar kvaliteten i efterföljande processer genom att säkerställa en pålitlig flasktorkning före etiketteringen. Konstant torkning minskar etikettfel, förbättrar förpackningens utseende och stöder effektiva linjehastigheter. Dess luftblåsnings-tunnelarkitektur fungerar i ett brett spektrum av dryckesproduktionsscenarier och behållarmaterial, vilket gör den till ett mångsidigt val för industriella förpackningsanläggningar med olika flaskformat och produktportföljer. Installationskrav och plats

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 100 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, arbetsstyckets vikt (max.): 5 000 kg, TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 2 000 mm Rörelseområde Y-axel: 1 000 mm Rörelseområde Z-axel: 1 100 mm Maximal vikt på arbetsstycke: 5 000 kg Spännyta (L x B): 2 200 x 850 mm Antal T-spår: 5 Bredd på T-spår: 22 mm Avstånd mellan T-spåren: 150 mm Matningshastighet i X/Y/Z-axeln: 10 000 mm/min Snabbmatning i X/Y/Z-axeln: 20 000 mm/min Spindelhastighet: 60–3 000 varv/min Svängområde för fräshuvudet: -180°/+177,5° Positionering av fräshuvudets vinkel: Automatisk i A+B-planet Positioneringsnoggrannhet: ±0,014 mm Repeteringsnoggrannhet: ±0,008 mm Diameter på kulskruven i X/Y/Z-axeln: 63 mm Stigning på kulskruven i X/Y/Z-axeln: 16/10/10 mm MASKINDETALJER Pgsdpfjzmfn Dox Alhjt CNC-styrning: HEIDENHAIN iTNC 530 Motoreffekt: 38 kW Effekt för hydraulaggregatet: 1,8 kW Drifttryck för hydraulaggregatet: 110 bar Volym på hydraulaggregatets tank: 100 l Flöde för hydraulpumpen: 9 l/min Effekt för kylaggregatet: 1,36 kW Lufttryck: 6–7 bar Luftflöde: 50–225 l/min Elförsörjning: 400 V; 50 Hz Mått och vikt Mått (L x B x H): 5 500 x 4 000 x 2 900 mm Totalvikt: 14 000 kg UTRUSTNING Tvåstegsreglering av spindelhastigheten

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, Säljer varmvattenberedare, modell UNICONFORT. Pjdpfx Aezluz Djlhsgt

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, Linde H35D duplo450 gaffeljusterare med sidoförskjutning, 8 000 timmar, 2008, DIESEL. Video kan skickas via Whatsapp. Pjdpfez Da Taox Alhogt Vi har ett kontinuerligt lager, se vår webbplats. Priserna är exklusive moms och gäller för avhämtning i Nuland. Van de Wert Trading B.V. har ett varierande lager av maskiner, lastbilar, släpvagnar och tillbehör. Alla våra leveranser sker till handelspriser och i befintligt skick, utan garantier (se våra allmänna villkor). Du är välkommen att boka en tid för visning och/eller provkörning. Ring gärna i förväg, eftersom vi inte alltid är på plats. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Tillverkningsår: 2001, skick: begagnad, PET-flaskor lufttransporteras över 2 våningsplan, använt för 0,5 l, 1,0 l och 1,5 l flaskor. Längd ca 50 m. Vårt team från VBW Asset Trade besvarar gärna dina frågor. Skicka en förfrågan eller ring oss gärna! Maskin (tillägg): transportanläggning för PET-flaskor Kapacitet: 24 000 flaskor/tim Pgjdpfxex T Amgj Alhjt Format: 0,5, 1,0 l och 1,5 l PET-flaskor Material: huvudsakligen rostfritt stål Placering/Position: fristående på golv / upphängd i taket Utrustning: flasktransportkanal med flaskguider, med 2 x 360°-kurvor och fler böjar, med 15° lutning och horisontell sträckning, 5 frekvensstyrda fläktmotorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC669, Begagnad Tetra Pak TBA8 1000 ml, fyrkantig, V110, Helicap 27. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad med en Tetra Pak TBA 8 V110-fyllningsmaskin för fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Fyllningsmaskinen, som tillverkades ungefär år 2001, har ungefär 26 000 driftstimmar och genomgick en fullständig renovering år 2026. Linjen omfattar en speciell kapsylappliceringsanordning, omslagsförpackningsmaskin och sammanlänkade transportsystem för en integrerad kartongförpackningsprocess. Fyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V110 Förpackningsformat: fyrkantig brikförpackning, 1,0 liter Tillverkningsår: ungefär 2001 Driftstimmar: ungefär 26 000 timmar Renovering: fullständig renovering år 2026 Transportsystem: ungefär 30 meter, enligt standardlayout Moderna automatiserings- och styrsystem Linjen kombinerar fyllning, kapsylapplicering, transport och omslagsförpackning till en samordnad industriell förpackningsanläggning. Tetra Pak TCAP 45-kapsylappliceringsmaskinen är modifierad för HeliCap 27-skruvkapsyler och arbetar med förstansat papper, vilket stöder den angivna kartongförslutningskonfigurationen. Transportsystemet säkerställer produktöverföring mellan de viktigaste operationsstationerna. Maskiner av denna typ styrs vanligtvis via egna maskinstyrsystem och är samordnade med uppströms produktberedning och nedströms förpackningsteknik. Efter renoveringen genomfördes funktionstester, provkörning och inspektion. Möjligheter för integration i produktionslinjer Denna kompletta kartongfyllnings- och förpackningslinje är utformad för att hantera fyrkantiga 1,0 liters brikförpackningar. Dess konfiguration stöder ett logiskt processflöde från kartongfyllning via kapsylapplicering och transport till omslagsförpackning. Den är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer med det angivna kartongformatet. Podpfxjzwu Uho Alhsgt Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Förslutningsmaskin Tetra Pak TCAP 45 Olika tillbehör Transportsystem Omslagsförpackningsmaskin Tetra Pak TCBP 70 Omslagsförpackningsmaskinen är konfigurerad för omslagsförpackningsapplikationer och utgör ett praktiskt nedströms förpackningssteg för fyllda och förslutna kartongförpackningar. Denna uppställning kan användas för begagnade maskinprojekt inom kartongförpackning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 1 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC396, Använd fyllningsanläggning för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h Teknisk konfiguration av fyllningsanläggningen Den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h, består av ett antal maskiner från 2015 som erbjuder precision, hygien och driftsäkerhet vid fyllning av flexibla påsar. Processen börjar med produktförberedelse och -matning för att säkerställa en jämn konsistens och stabilitet före fyllning. Därefter tar en FL Tecnics-maskin – modell FL 2.2 – hand om påsmatningen, viktbaserad fyllning, försegling och förpackning. Speciellt mäter ett VARPE-kontrollsystem produktvikten i varje påse med hög precision och minimerar därmed variationer och spill. Samtidigt utför en annan VARPE-enhet en röntgeninspektion för att upptäcka föroreningar eller strukturella problem. Detta ger därmed ett viktigt extra lager av säkerhet och kvalitetskontroll. Under tiden utför en spiralformig luftströmpasteuriserare från SARP pasteuriseringsfasen. Till skillnad från andra system behandlar denna design produkten jämnt samtidigt som dess sensoriska egenskaper bevaras. Slutligen avslutar en gruppförpackare förpackningsprocessen och organiserar och förbereder de fyllda påsarna effektivt för leverans. Sammantaget möjliggör dessa komponenter att den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h, kan utföra en säker, konsekvent och effektiv förpackningsprocess. Produktionskapacitet och driftstillstånd Pjdpfxovguc Uo Alhsgt Den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak, 600 kg/h, kan bearbeta upp till 600 kilogram produkt per timme. Tack vare sin teknik säkerställer den en konstant dosering och minimerar stillestånd. Det viktbaserade fyllsystemet säkerställer en exakt volym i varje påse, vilket minskar överfyllning och säkerställer att produktionsspecifikationerna uppfylls. Det är anmärkningsvärt att anläggningen endast har varit i drift i cirka 1 000 timmar, under vilken tid den har producerat cirka 5 miljoner påsar. Mot denna bakgrund befinner sig systemet i ett nästan nyskick. Därför kan anläggningen förvänta sig långsiktig driftsäkerhet med minimalt slitage. Detta innebär reducerade driftskostnader och längre driftstid när det gäller underhåll. Mångsidighet med avseende på produkttyper och -format Den begagnade fyllningsanläggningen för Doypack/Tetra Pak fungerar med påsstorlekar från 90 gram till 150 gram och använder viktbaserad precision vid fyllning. Detta gör det möjligt för operatörerna att hantera en mängd olika produkter, inklusive barnmat, färdiga drycker, mejeriprodukter, såser och krämer. Ännu viktigare är att tekniker enkelt kan justera doseringsparametrarna för att passa olika produkters viskositet eller förpackningsstandarder. Följaktligen erbjuder detta system hög flexibilitet för företag som hanterar flera produktlinjer. Dessutom ökar den viktbaserade fyllningen noggrannheten i utbytet, vilket hjälper tillverkarna att uppfylla kraven på märkning och efterlevnad av lagar och bestämmelser. Driftssäkerhet och teknisk dokumentation...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: ET195, Använd maskin för etikettering med lim, PE-etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000 flaskor per timme. Komplett ombyggnad från en mekanisk till en elektronisk maskin. Använd roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Komplett utbyte av etiketteringshuvudet med nya plattor, motorer, styrkort och dubbla drivsystem för optisk centrering. Utbyte av grupper med 3 nya limgrupper för PE-etiketteringsmaskin eller av PackLab-typ. Komplett renovering av limenheten för L-formad applicering av etiketter på PE-etiketteringsmaskinen. Kontroll av spännklorna för etiketteringen. Ny styrskåp. Nya kompletta skyddsanordningar enligt CE-standard för PE-etiketteringsmaskinen. Installation av pekskärm och PLC-styrpanel. Nya certifieringar för använd, roterande etiketteringsmaskin, renoverad, upp till 6000. Ett flödessystem för en flaskstorlek för den använda, renoverade etiketteringsmaskinen med lim, upp till 6000, bestående av: Pgsdpfxsvlnv Ej Alhot * Transportskruv * In- och utmatningsstjärna * Räknestjärna 11. Ett format för applicering per limgrupp för roterande etikettering med lim, upp till 6000, komplett med: * 1 magasin * 3 blad * 1 kroktrumma Leveranstid för utrustningen till den renoverade etiketteringsmaskinen med lim: Denna PE-etiketteringsmaskin kan renoveras och levereras inom cirka 90 arbetsdagar från beställning och betalning av första förskottet. Det är viktigt att godkänna alla tekniska ritningar och etikettmått för PE-etiketteringsmaskinerna. Detta gör det möjligt att förbereda beställningar av reservmaterial för PE-etiketteringsmaskinerna på ett effektivt sätt. I denna speciella historiska fas upplever vi mycket långa leveranstider för elektriska material. Därför är det mycket viktigt att planera hela projektet korrekt för att undvika tidsslöseri vid renovering av PE-etiketteringsmaskiner. För installationen av PE-etiketteringsmaskinerna använder vi uteslutande egen, kvalificerad personal för att ge våra kunder trygghet. Vi följer med under hela processen, från början till driftsättning av de nya eller använda maskinerna.

Skick: begagnad, axelkonfiguration: 2 axlar, total längd: 157 000 mm, total bredd: 25 500 mm, Tillverkningsår: 2008, Utrustning: ABS, = Ytterligare alternativ och tillbehör = - EBS – Elektroniskt bromssystem - Luftfjädring bak - Luftfjädring fram = Kommentarer = För frågor om fordonet, kontakta herr Seidel (på telefonnummer ...). Använd, begagnad EBERT skogs-tvåaxlig släpvagn med lågt lastplan, modell Tvp: TLS 36 ST, med chassinummer: W0985180080D17001. Självbärande konstruktion, med ECAS-luftfjädring, fullhydraulisk styrning med radiostyrning och ABS. Första registrering: 03/2008, tillåten totalvikt: 36 000 kg, draglast: 16 000 kg, axelbelastning bak: 20 000 kg, besiktning: 01/2007, lastplanslängd: 8 750 mm, längd: 15 700 mm, bredd: 2 550 mm, nyttolast ca: 27 000 kg. Skogsmaskinen transporteras på ett avstånd av ca 10–25 cm ovanför vägbanan. Däck: 235/75R/17,5, lågprofildäck, slanglösa. Däckmönsterdjup: 1:a axeln 9–12 mm, 2:a axeln 7–11 mm. Axlar: 2 x 10 ton. Axlar med S-kammarbromsar och ABS, hydraulisk tvåkrets tvångsstyrning som styrs från dragögla. Dragplatta med 2 tums dragögla och meddragningskil. 24 V elaggregat med HD-kolvpump, oljetank och 2 batterier möjliggör fjärrstyrda funktioner via radiostyrning. Bromsar: Tvåledningsbroms enligt EG-standard med fjäderlagrade bromscylindrar som verkar på bakaxlarna. Med ABS. Belysning enligt StVZO (tysk trafiklag). Inbyggd i försänkt skydd under fordonet, inklusive hållare för registreringsskylt. Dessutom varningsblinkers i de utdragbara skyltfälgen för överbredd. Den hydrauliska tvångsstyrningen är som standard utrustad med en radiostyrning, så att föraren kan ”styr efter” i trånga kurvor och vid svängmanövrar från förarhytten. Alternativ som ingår i priset: a. Gul varningslampa som kan monteras på bakre delen. b. Med 4 utdragbara skyltar (röd/vit) med ett utdragbart breddmått på 2 550 mm i inskjutet läge och 2 750 mm respektive 3 000 mm i utskjutet läge. c. Med elektrohydrauliskt styrda påfartsramper. På begäran kan vi lämna ett leasing- eller finansieringserbjudande. Pgodpfjz Engkex Alhet Herr Seidel (tel. ...) hjälper dig gärna. Mer information finns på vår hemsida. ... Med reservation för fel, ändringar och försäljning! - Styrande axel = Ytterligare information = Egenvikt: 9 000 kg Lastkapacitet: 27 000 kg Totalvikt: 36 000 kg Senaste inspektion: 2027-01 Kontakta Tobias Ebert för ytterligare information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 26 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC668, Begagnad Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade, kompletta aseptiska kartongfyllningslinje är konfigurerad för mjölkproduktion i tunna 1,0 liters Brik-förpackningar. Kärnan i linjen är en Tetra Pak TBA 8 V100 fyllningsmaskin, som tillverkades ungefär 1995 och har cirka 26 000 driftstimmar. År 2026 genomfördes en generalreparation, följt av ett testkörning och en inspektion.Huvudfyllningsmaskin: Tetra Pak TBA 8 V100Förpackningsformat: Tunn 1,0 liters aseptisk kartongförpackningHastighet: 6 000 förpackningar/timmeProduktapplikation: MjölkproduktionTillverkningsår: cirka 1995Driftstimmar: cirka 26 000 timmarRenovering: total renovering 2026Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen levereras som en integrerad industriell förpackningslösning, bestående av fyllnings-, förslutnings-, transport- och gruppförpackningsanläggningar. Tetra Pak TCAP 45/47 förslutningsmaskinen har modifierats för HeliCap 23 och är konstruerad för att hantera skruvförslutningar med förskuret pappersförpackningsmaterial. Transportören i standardutförande säkerställer produktransport mellan de angivna processtegen.Maskiner av detta slag är avsedda för koordinerad drift som förpackningsanläggningar och möjliggör kontinuerlig transport av fyllda kartongförpackningar från fyllningsmaskinen via förslutningen till sekundärförpackningen. Vid den slutliga driftsinstallationen bör det valda kartongmaterialet, förslutningskomponenterna, gränssnittet mot produktprocessen och de nödvändiga linjestyrningarna beaktas.Integreringsmöjligheter för produktionslinjenDenna begagnade fyllningslinje är avsedd för hantering av aseptiska Brik-kartongförpackningar och inte för traditionell hantering av PET- eller glasflaskor. Den kombinerar en Tetra Pak fyllningsmaskin med en specialdesignad skruvförslutningsmaskin, cirka 30 meter transportutrustning och en gruppförpackare för omslagsförpackningar. Anläggningen är lämplig för integrering i en produktions- och industriell förpackningsmiljö för mjölkprodukter.MaskintypTillverkare / ModellTillverkningsårFyllningsmaskinTetra Pak TBA 8 V1002001FörslutningsmaskinTetra Pak TCAP 45/47TransportutrustningTransportörerGruppförpackareTetra Pak TCBP 70 Pjdezwu Unjpfx Alhsgt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: LC615, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyllningslinje Tekniska data & prestanda Denna aseptiska fyllningslinje för gable-top-förpackningar är utformad för högkvalitativ dryckesförpackning och levererar pålitlig prestanda för hållbara produkter. Tillverkad av Shikoku Kakoki år 2007, har den låga driftstimmar och stöder flera förpackningsformat för flexibel produktionsplanering inom industriella förpacknings- och dryckestillämpningar. Pedpfeyz R E Tox Alhjgt Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Driftstimmar: 3339 Fyllningsläge: Aseptisk Förpackningstyp: Gable-top-kartonger Kompatibla format: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elanslutning: 400 V, 50 Hz, 3-fas Strömförbrukning: 114 A Tryckluft: 550–990 kPa Luftförbrukning: 2460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utformad för aseptisk drift och möjliggör exakt fyllning i en kontrollerad, steril miljö. Tre-fas industriell strömförsörjning garanterar stabil drift och lätt integrering i befintliga byggnadsinstallationer. Omställning mellan 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger är konstruerad för att minimera stillestånd och öka anläggningens övergripande effektivitet i begagnade eller renoverade linjer. Industriella styrsystem för kontinuerlig aseptisk prestanda Optimerade processparametrar för sterila förpackningsprocesser Användarvänligt gränssnitt för uppstart och övervakning Säkerhetssystem och anslutningspunkter för säker drift Integrering i produktionslinjen Denna aseptiska fyllare integreras sömlöst i en begagnad fyllningslinje eller i en ny förpackningslösning. Den lämpar sig väl för anslutning till förberedande kartonghanterings- eller steriliseringsmoduler samt till efterföljande förslutnings-, datummärknings-, kartong- och palleteringsutrustning. Maskinen stöder inline- eller fristående drift, beroende på layout. Gränssnitt mot transportband och efterföljande förpackningsmaskiner Flexibel placering – för nyinstallation (greenfield) eller uppgradering (retrofit) Multi-formatkapacitet för 0,5L, 0,75L och 1,0L kartonger Maskinstatus & underhållshistorik Med endast 3339 driftstimmar uppvisar denna begagnade aseptiska fyllare minimal slitage jämfört med normala livscykler för industriell förpackningsutrustning. Konfigurationen uppfyller europeiska industriella standarder och möjliggör snabb återstart med kvalificerad teknisk personal. Låga driftstimmar – begränsad användningstid Välunderhållen aseptisk konfiguration Drifttillförlitlighet & mångsidighet Optimerad för aseptisk dryckesproduktion – idealisk för långlivade produkter i gable-top-förpackningar. Systemets multi-formatkapacitet möjliggör flexibel produktion enligt marknadens krav.

Skick: begagnad, Använd vätgasanläggning konstruerad för att producera vätgas och kolmonoxid av hög renhet från naturgas. Tillverkad av Air Liquide och togs i drift första gången 2015, stängdes ner i augusti 2024. Produktionskapacitet: - Vätgas: 60 000 Nm3/timme med en renhet på 99,99 %. - Kolmonoxid: 14 500 Nm3/timme med en renhet på cirka 99 %. (Den faktiska renheten beror på kvoten kväve i naturgasråvaran.) - Överhettat ångutsläpp, 40 bar. HyCO-anläggningen består av följande (5) huvuddelar: - Syntesgasproduktion/ångreformering och ångproduktion - Gaskylning - Enhet för CO2-borttagning/CO2-rening - Gastorkning och kryogen separation - Trycksvängningsadsorption (PSA) Psdpfoy Ryrbox Alhegt Dessutom ingår: delsystem för tillförsel av driftsresurser, avgasningssystem, processtyrning och säkerhetsavstängningssystem.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 15 000 h, maskin-/fordonsnummer: M312, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade monoblock tillverkas av Omar och integrerar torknings-, kapselpåläggnings- och självhäftande etiketteringsfunktioner i ett kompakt rotationssystem utformat för professionell dryckesproduktion. Maskinen är utrustad med en dubbel kapselapplikator med roterande huvuden för exakt kapselpåläggning samt tre självhäftande etiketteringsstationer för fram-, bak- och nacketiketter. Den lämpar sig idealiskt för presentation av högkvalitativa viner och kan integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som ett fristående modul i industriella förpackningsmiljöer. Pedoygh I Uepfx Alhegt Tillverkare: Omar Modell: Simphony tvätt- och torkmaskin År: 2010 Konfiguration: Torkmodul + dubbel kapselapplikator med rullhuvud + 3 självhäftande etiketteringsstationer (fram/bak/nacke) Flasktyper: Kompatibel med Bordeaux- och Bourgogne-flaskor Etikettering: Tryckkänslig (självhäftande) för fram-, bak- och nackapplikation Behållartyp: Glasflaskor Formatexempel: Referenskapacitet 0,5 l Användning: Lämplig för integration i dryckesproduktionslinjer och industriella fyllningar Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är designad för synkroniserad drift av torknings-, kapsling- och etiketteringsenheter. De självhäftande etiketteringsstationerna säkerställer exakt applicering med finjustering av fram-, bak- och nacketiketter. De dubbla kapslingsstationerna med rullhuvud ger jämn slutkvalitet på vinkapselningsenheterna. Snabba mekaniska justeringar möjliggör byte mellan Bordeaux- och Bourgogneflaskor, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten i befintliga fyllningslinjer. Produktionslinjeintegration Enheten är konstruerad för inline-drift och kopplas uppströms med fyllare och kapslingsmaskiner samt nedströms med inspektions- och förpackningsanläggningar. Den anpassar sig till standardlogistiken för transportband och möjliggör därmed smidig överföring av glasflaskor. Formatbyte mellan kompatibla vinglaskonstruktioner stöds, vilket gör maskinen lämplig för tillverkning av drycker med flera SKU. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en grundlig restaurering som omfattat inköp, transport och återdriftsättning, vilket resulterat i en fullt fungerande och pålitlig begagnad maskin. Den är redo för drift i industriell miljö och lämpar sig för snabb integration i befintlig fyllningslinje. Prestanda och mångsidighet Optimerad för glasvinflaskor kombinerar monoblocket torkning, exakt kapselpåläggning med rullhuvud och tredelad självhäftande etikettering. Denna konfiguration understöder förpackningsstandarder för premiumsegmentet och är idealisk för vinproducenter och dryckestillverkare som vill ha en enhetlig presentationskvalitet i industriell förpackningsmiljö. Installationskrav och platsförberedelse Den kompakta rotationsmaskinen möjliggör enkel placering i typiska fyllningsutrymmen. Anslutning mot befintliga transportband och...

Skick: begagnad, Använd reaktor/hydreringskärl från Vale Engineering Services med en arbetsvolym på cirka 12 000 liter (totalvolym 13 110 liter) i vertikal utförande, tillverkat av rostfritt stål 316L. Enhetens mått är cirka 1 750 mm i diameter och 5 000 mm i höjd (mätt från kant till kant). Enheten har svetsade, välvda topp- och bottenpartier. Det maximala trycket inuti är 18 bar/fullt vakuum vid -10 till 180 °C. Det externa mantelröret är tillverkat av rostfritt stål 304L och är dimensionerat för ett tryck på 11 bar vid -10 till 180 °C. Enheten har en öppning upptill och är utrustad med en 316L-agitator med fyra våningar och sex blad, driven av en 15 kW elmotor med 1465 varv per minut och 50 Hz, samt en mekanisk tätning och en utväxlingsväxel. Enheten är monterad på fyra stödbyglar på sidan. Specifikationer: Volym: 12 000 liter Typ av rostfritt stål: 316L (för delar i kontakt med mediet) Internt tryck: 18 bar Intern temperatur: -10 till 180 °C Manteltryck: 11 bar Diameter: 1 750 mm Höjd: 5 000 mm Pgsdpfezun D Dex Alhet Typ av topp- och bottenpartier: Välvda Stöd: 4 stödbyglar

Skick: begagnad, Begagnad PSV vertikal rostfri reaktor, ca 4 000 liters arbetande volym och totalt ca 6 300 liter (beroende på produkt). Enheten har svetsade välvda topp- och bottenlock. Dimensioner: cirka 1 800 mm i diameter och 2 450 mm rak sida. Invändig tryckklass: 6 bar/fullvakuum vid 130°C. Utvändig rostfri spiraljacka för tryck 9 bar/fullvakuum vid 185°C. Reaktorn har utvändigt rostfritt stål hölje. Utrustad med toppmonterad, tvåstegs, fyrbladig blandare (pitchade blad) av rostfritt stål, driven av motor/växellåda. Fyra interna baffles (strömningsbrytare) av rostfritt stål är väggmonterade i kärlet. Pjdpfxozdfb Hj Alhogt Specifikationer: Kapacitet: 4 000 L Material: Rostfritt stål Invändigt tryck: 6 bar Invändig temperatur: 130°C Jackatryck: 9 bar Diameter: 1 800 mm Rak sida: 2 450 mm Locktyp: Svetsade välvda topp och botten Fästen: 4 st lugs

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 2 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 100 mm, Rundbord 1.250 x 1.400 mm (störkrets 1.700 mm) Heidenhain 530 Diagonal fräshuvud med 1° x 1° indexering Varvtal upp till 5.000 rpm Verktygsfäste SK50 Verktygsväxlare med 40 platser Pgsdpfx Asx Iuccslhst Invändig kylning med 19 bar Spåntransportör i längdriktning