Pallställsställning Upprätthåller begagnade till salu (197)

Skick: begagnad, Denna annons avser 1 av 2 IKA MS 3 Basic Orbital Shakers. Enheten är i fullt fungerande skick och är omedelbart tillgänglig för leverans. IKA MS 3 Basic Orbital Shaker är en effektiv och mångsidig laboratorieapparat, utformad för en mängd olika skakningsuppgifter med små kärl och mikroplattor. Den kompakta designen och de robusta funktionerna gör den lämplig både för rutinmässiga laboratorieanvändningar och mer specialiserade experiment. Viktiga egenskaper: - Orbitalskakning: Skakaren arbetar med omloppsrörelse och har en skakdiameter på 4,5 mm, vilket möjliggör effektiv blandning av prover i olika behållartyper. - Två driftlägen: - Läge A (Säkerhetsläge): I detta läge känner skakaren av vilken typ av tillbehör som används och begränsar varvtalet till högst 1 300 rpm för icke-standardiserade tillbehör, för att säkerställa säkerheten och undvika skador på både prover och enhet. - Läge B: Här sker ingen detektion av tillbehör, och högre hastigheter upp till 3 000 rpm är möjliga beroende på fäste och applikation. - Beröringsdrift: Standardfästet möjliggör upp till 3 000 rpm i touch-läge, vilket ger omedelbar blandningsreaktion vid behov. - Stabil skakning: Skakaren upprätthåller stabil drift vid alla hastighetsinställningar och säkerställer jämn blandning utan variationer som kan påverka experimentella resultat. Gsdpfoxxz R Eex Agxobr - Robust konstruktion: Tillverkad med ett stabilt hölje i zinkgjutgods för lång livslängd och hög driftsäkerhet i olika laboratoriemiljöer. - Tillåten skakvikt: Maskinen hanterar en maximal skakvikt (inklusive tillbehör) på 0,5 kg, vilket gör den mångsidig för olika laboratorieuppställningar. Huvudsakliga specifikationer: - Typ av rörelse: Orbital - Skakdiameter: 4,5 mm - Tillåten skakvikt (inkl. tillbehör): 0,5 kg - Driftlägen: - Läge A: Säkerhetsläge med tillbehörsdetektion - Läge B: Utan tillbehörsdetektion - Varvtalsområde: 0–3 000 rpm (Begränsat till 1 300 rpm i läge A med icke-standardiserade tillbehör)

Skick: begagnad, Denna annons gäller Labcold RLDF1019 kylskåp Gedpfxjyuycge Agxsbr Enheten är i fullt fungerande skick och redo för omedelbar användning. Labcold RLDF1019 laboratoriekylskåp är utformat för säker och pålitlig förvaring av temperaturkänsliga laboratoriematerial såsom reagenser, prover och biologiska medier. Det är särskilt utvecklat för laboratoriemiljöer och erbjuder stabil temperaturkontroll samt tillförlitlig prestanda för att skydda värdefullt innehåll. Till skillnad från kylskåp avsedda för hushållsbruk är RLDF1019 konstruerat för att möta laboratoriets krav på förvaring, vilket garanterar jämn kylning och förbättrad luftcirkulation. Det bidrar till att upprätthålla enhetliga innertemperaturer och minskar risken för temperatursvängningar som kan äventyra känsligt material. Kylskåpet har ett effektivt kylsystem, robust konstruktion samt en praktisk intern layout som maximerar det användbara lagringsutrymmet och samtidigt håller prover organiserade och lättillgängliga. Dess energieffektiva design hjälper laboratorier att hålla nere driftkostnaderna och säkerställer tillförlitlig drift dagligen. Perfekt för forskningslaboratorier, universitet, sjukvårdsinrättningar och industriella testmiljöer erbjuder Labcold RLDF1019 pålitlig kyld förvaring för ett brett utbud av vetenskapliga tillämpningar.

Tillverkningsår: 2016, skick: Defekt reservdelsbärare (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 00050, Precisionstemperaturregulator (TCU) - BOFA DISPLAYSTYRENHETEN ÄR DEFEKT! Tillverkningsår: november 2016, serienummer 00050, utmärkt skick, filtret är i gott skick, elektrisk dokumentation till TCU:n finns, köldmedium: R134a 0,75 kg i systemet Precisionstemperaturkontrollenhet utformad för användning vid lödpastsapplikationer Reverse Flow Air-teknik förbättrar filterprestandan och förlänger filterlivslängden Processövervakning via temperatursensorer som kan monteras strategiskt i skrivaren Precisionstemperaturkontrollenhet specialdesignad för lödpastatillämpningar. Temperaturkontrollenheten (TCU) är utvecklad för att möta mycket specifika processkrav inom elektroniksektorn. Säker placering av ytmonterade komponenter under PCB-montering kräver att lödpastan vid initialtryckningssteget hålls vid en temperatur som garanterar optimal prestanda. Global produktion innebär att skillnader i klimat och fabriksförhållanden gör att denna optimala nivå inte kan upprätthållas utan någon form av temperaturkontroll. TCU:n är utrustad med både kylande och värmande element som säkerställer att temperaturen i tryckmiljön ligger inom 1ºC från optimal temperatur för lödpasta, oavsett om fabrikens omgivningstemperatur är högre eller lägre än denna nivå. Reverse Flow Air (RFA) teknologi RFA-teknologin medför minskad lufthastighet och ändrad riktning på luftflödet. Större partiklar faller ut ur luftströmmen i filterkammarens uppsamling. Med mindre partiklar som passerar vidare genom filtermediet förlängs filterlivslängden väsentligt, vilket förbättrar filterprestandan och ökar livslängden. Tekniska specifikationer: 1. Kylmodul 2. Kondensatuppsamlingsbehållare 3. Luftutlopp 4. Luftintag 5. Hjulförsedda ben 6. Service-dörrlås 7. Felutformad kondensatsensor 8. Monteringsplatta för fyrfärgs-signal Teknisk data: Luftleveranssystem: recirkulerande Temperaturområde: +/- 8°C från omgivning inom ett programmerbart intervall på 19 – 30°C Temperaturkontroll: +/- 1°C Kyleffekt: 2000W Temperatursensor: Delad utgång från integrerad sensorskrivare (0 – 10V in över 0 – 50°C) Luftfilter: G4 (91% genomsnittlig arrestance) EN 779:2002 Köldmedium: R134a 0,75 kg Godshgr Ihepfx Agxsbr Full belastningsström: 12,6A Startström: 20A Frekvens: 50/60Hz Spänning: 230V +/- 10% (207V – 253V arbetsområde) enfas Ljudnivå: över 75dBA* Mått: 1285mm (H) + (fyrfärgssignal 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Kondensat: Samlas i 5-litersbehållare för bortskaffning eller kan ledas till avlopp Vikt: 140 kg Dokumentation inkluderar: elschema Försäljningspris: 1.500 Euro + moms, förhandlingsbart, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, ändringar samt mellanförsäljning förbehålles / Reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning / Vi förbehåller oss rätten till fel, ändringar och förhandsförsäljning. Vi talar engelska. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Tillverkningsår: 2013, skick: mycket bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 181941, Luftleveranssystem: Cirkuerande Temperaturområde: +/- 8°C från omgivning inom ett programmerbart intervall på 19–30°C Temperaturkontroll: +/- 0,5°C Kylkapacitet: 2000W Temperatursensor: Gemensam utgång från integrerad skrivarsensor (0–10V in över 0–50°C) Luftintagsfilter: G4 (91% genomsnittlig avskiljning) EN 779:2002 Köldmedium: R134a 0,75 kg Full belastningsström: 12,6A Startström: 20A Frekvens: 50/60Hz Spänning: 230V +/- 10% (207V–253V arbetsområde), enfas Ljudnivå: > 75dB Mått: 1300mm höjd (+ signalfyr), 510mm bred, 540mm djup Kondensat: Samlas i 5-litersbehållare för tömning eller avledning till avlopp Vikt: 100 kg Dokumentation ej inkluderad Denna TCM-enhet är ett precisionsmodul för temperaturkontroll, utformad för att förbättra tryckprocessen genom att tillhandahålla mycket stabil och exakt lufttemperaturstyrning för DEK:s skrivarsortiment. TCM:ets driftintervall erbjuder stor flexibilitet att kontrollera processtemperaturen både över och under fabrikens omgivningstemperatur. Allt eftersom användningsområdena ökar, växer även kravet på högkvalitativa resultat, något som underlättas av möjligheten att både värma och kyla i förhållande till fabriksomgivningen. Exempelvis gynnas limtryck av en temperatur på 25–30°C, vilket ofta är högre än den vanliga fabriksomgivningen. Den konditionerade luften matas från TCM-enheten in i tryckområdet och återförs via kanaler under skrivaren. Kanalkonstruktionen är utformad för att uppnå minimala luftflöden över processytan, vilket förlänger lödpastans vidhäftningstid och ökar schablonens livslängd. Gbsdpshg Rcxofx Agxer TCM är energieffektiv tack vare sin optimerade och recirkulerande design och kräver endast en minimal anslutning till enfas nätström. Urluft ventileras genom toppen av TCM, vilket eliminerar behovet av anslutning till fabrikens utsugssystem. TCM stänger automatiskt av sig efter en förinställd fördröjning om skrivaren stängs av eller luckor lämnas öppna. Temperatur för processen övervakas genom utgången från skrivarnas integrerade temperatursensor på tryckvagnen, vilket ger noggrann återkoppling och kontroll. För att förhindra förorenad processluft passerar den konditionerade luften genom ett filter före skrivaren. Risken för kontaminering minimeras även tack vare upprätthållandet av ett högre lufttryck inom skrivaren jämfört med omgivningen, vilket begränsar inträngning av luftburna partiklar. Status på modulen indikeras av en tydlig 'fyrfärgs-signal', lätt synlig för operatörer. Eventuellt kondensat kan ledas bort med självfall till avlopp eller samlas i en lätt tömbar 5-litersbehållare. Två sensorer övervakar kondensatnivån och signalerar via signalfyren när tömning behövs. TCM stängs automatiskt av om behållaren inte töms för att förhindra översvämning. Pris: 1900 euro + moms, priset är förhandlingsbart, FCA Oradea, Rumänien Med reservation för fel, ändringar och mellanförsäljning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 28 000 h, maskin-/fordonsnummer: TP117, Tekniska data & prestanda Den begagnade Tetra Cap Applicator TCA45 är en robust, enhuvud förslutningsapplikator från Tetra Pak®, utformad för tillförlitlig drift i dryckesproduktion och för sömlös integration i en begagnad fyllningslinje. Speciellt utvecklad för kontinuerlig industriell förpackning, erbjuder den jämn prestanda med exakt applicering av förslutningen efter fyllning och före packning. Tillverkare: Tetra Pak® Modell: TCA 45 TETRA PACK Tillverkningsår: 2004 Märkprestanda: upp till 7.500 bricks/timme Antal huvuden: 1 Förslutningstyp: OEM-kod 4 (enligt tillverkarspecifikation) Riktning: OEM-kod 0 (enligt tillverkarspecifikation) Kategori: Förslutningsmaskin / Förslutningsapplicator Position: nedströms om Tetra Pak fyllning, uppströms om slutförpackningen Behållarkompatibilitet: Tetra Pak-bricks med motsvarande formatsatser Typiska produkter: vatten, juice, öl, vin och andra icke-kolsyrade drycker Dokumentation: Bruksanvisningar tillgängliga Säkerhet: Integrerade skyddsanordningar finns Avancerat automations- & styrsystem TCA45 är byggd kring en industriell PLC med användarvänlig HMI och möjliggör stabil, reproducerbar förslutningsapplicering. Receptbaserade inställningar stöder formatåterkallande, och processlarm hjälper operatören upprätthålla konstant prestanda. Vridmomentstyrning, förslutningsnärvarokontroll och felanalys bidrar till förslutningskvalitet och minimerar omarbete vid höghastighetsproduktion. PLC/HMI-styrning för enkel drift och övervakning Automatisk felfunktion med guidat felsökningsflöde Integrerade I/O för synkronisering med uppströms fyllning och nedströms packning El: anpassad till vanliga industriella strömförsörjningar (detaljer i manualen) Maskinskydd med låsta åtkomstdörrar och nödstoppsknappar Linjeintegrationskapacitet Denna förslutningsapplicator lämpar sig väl för second-hand eller nytillverkade begagnade fyllningslinjeprojekt. Den kopplas effektivt ihop med in-/utmatningsbanor, paketorienterare, fyllare och etiketterare och ger jämnt linjeflöde samt minimerade driftstopp. Kompatibel med Tetra Pak-fyllare. Klar för kommunikation med linjestyrning och buffertsystem Maskinens skick & underhållshistorik Enheten är för närvarande under service och inspekteras samt underhålls för att säkerställa kärnfunktioner och säkerhetssystem. Slitagedelar granskas och justeras vid behov för att säkerställa förväntad prestanda upp till 7.500 bricks/timme. OEM-manualer finns tillgängliga som stöd för uppstart, drift och förebyggande underhållsplaner. Prestanda & mångsidighet Gbedpfxsyhblvo Agxjr Optimerad för konstant och högkvalitativ förslutningsapplicering stödjer TCA45 ett brett urval av dryckesformat som är vanliga inom industriell paketering. Med lämpliga formatsatser kan den...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. Godpfoyhcivsx Agxjbr GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Godpfx Ajyhbygogxjbr Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad Sacmi etiketteringsmaskin Opera, år 2010 – renoverad 2025 I den högst konkurrensutsatta flaskningsindustrin är effektiviteten i produktionslinjen avgörande. Här gör den begagnade Sacmi etiketteringsmaskinen, översedd och renoverad 2025, skillnad – en utrustning som, trots att den inte är ny, fortsätter att leverera exceptionell prestanda tack vare sin robusta konstruktion. Vi granskar modellen Opera 400, tillverkad 2010, känd för sin driftsäkerhet även vid höga hastigheter. Gbedpfx Agjxpuqtsxer Prestanda och specifikationer: Denna begagnade etiketteringsmaskin, modell Opera 400, utmärker sig genom sin kapacitet att arbeta i imponerande hastigheter – upp till 45 000 flaskor per timme (BPH). En viktig egenskap är dess flexibilitet vad gäller flaskstorlekar; 0,50 L, 1,0 L och 1,5 L accepteras, vilket gör den idealisk för produktionslinjer som kräver snabb omställning mellan olika produktformat. Maskinen totalrenoverades 2025. Detta är en rekonditionerad OPP-etiketteringsmaskin. Följande arbeten har utförts: - Lyftdonen, - Plattorna, - Limvalsen har renoverats, - Valsmotorn har bytts, - Nya skydd har monterats, - Skrivarhuvudena har renoverats, - Alla sensorer för limuppvärmning har bytts ut, - Slangarna för sugenheten har bytts, och hela elsystemet har kontrollerats. Komponenter och funktionalitet: Utrustad med 25 plattor använder denna Sacmi etiketteringsmaskin mekanisk kam-broms/koppling för plattrörelse, vilket säkerställer hög precision och synkronisering även vid höga linjehastigheter. Etikettmatningssystemet är roll feed – rulle, en metod som är uppskattad för sin effektivitet och minskat materialspill. Maskinen är försedd med två etiketteringsstationer, vilket möjliggör tvåfashantering, och den medurs rotationen optimerar arbetsflödet. Etiketteringsmetoden ger noggrann placering, medan automatisk etikettjustering samt manuell huvudjustering minimerar mänskliga fel och bibehåller effektiviteten. Optimering och underhåll av begagnad Sacmi etiketteringsmaskin: En av fördelarna med en begagnad etiketteringsmaskin är underhållsvänligheten. Sacmi har designat Opera 400 med manuell huvudjustering, vilket ger teknikerna direkt och exakt kontroll – avgörande för att upprätthålla optimal drift över tid. Automatisk etikettjustering främjar dessutom enkel användning och ökad produktivitet. Sammanfattning: Sammanfattningsvis är Sacmi Opera 400 en beprövad lösning för företag som vill kombinera hastighet, effektivitet och flexibilitet utan att kompromissa med kvaliteten. Trots att det är en modell från 2010 är dess tekniska egenskaper fortsatt aktuella, vilket gör det till en smart investering för flaskningslinjen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Begagnad sträckblåsningsmaskin SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim Allmänna egenskaper för SIPA SFR12 sträckblåsningsmaskin Den begagnade sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är konstruerad för tillverkning av PET-behållare genom sträckblåsning och tillverkades av SIPA år 2007. Tack vare SFR12-konfigurationen med 12 formhål når systemet en nominell kapacitet på 18 000 flaskor per timme, vilket ger hög produktionseffektivitet i flera format. Maskinen hanterar volymer från 0,25 till 2 liter och passar utmärkt i högkapacitets tappningslinjer, särskilt inom mineralvatten- och läskedrycksindustrin. Dessutom optimerar den ytan tack vare en kompakt layout. Preformkompatibilitet och tekniska specifikationer Maskinen bearbetar preformer med 3-start Alaska-hals och klarar vikter från 12 till 34 gram. Operatören kan snabbt byta format tack vare ett integrerat snabbväxlingssystem, vilket minimerar stilleståndstiden. Det automatiserade systemet matar, tippar och orienterar preformarna exakt, vilket säkerställer ett kontinuerligt och rättinställt flöde till värme- och blåsstationerna. Detta minimerar manuell hantering och ökar processäkerheten. SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim upprätthåller stabil och oavbruten produktion under varierande driftförhållanden. Integrerade system och automation Maskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig och användarvänlig processhantering i industriella miljöer. Den är utrustad med certifierade säkerhetsanordningar för ökad operatörssäkerhet och regelefterlevnad. Återvinningssystemet för tryckluft minskar energiförbrukningen och driftkostnaderna. Det roterande blåssystemet distribuerar tryck och värme jämnt i alla formhål för enhetlig flaskkvalitet även vid hög produktionstakt. Jämfört med äldre modeller erbjuder denna version förbättrad temperaturkontroll och effektivare luftfördelning. Driftsstatus och teknisk dokumentation Gbsdsxqmp Ropfx Agxor För närvarande är sträckblåsningsmaskinen SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim lagrad men omedelbart redo för idrifttagning efter sedvanlig besiktning eller översyn. Maskinen levereras med original tekniska manualer, tillgängliga reservdelar och revisionsprotokoll, vilket förenklar installation, integration och underhåll. Dokumentationen möjliggör snabbare felsökning och effektiv underhållsplanering. Teknisk summering för linjeintegration SIPA SFR12 18 000 flaskor/tim är en robust och högpresterande lösning för produktionsanläggningar med behov av stabil, flexibel och hög kapacitet för sträckblåsning. Tack vare solid konstruktion och standardiserad formatkompatibilitet utgör den ett strategiskt val för företag som vill uppgradera eller utöka tappningskapaciteten. Tillgång till hjälpkomponenter, reservdelar samt fullständig dokumentation gör integrationen både snabb och driftsäker. Maskinen stärker linjens prestanda och stöder kontinuitet samt kostnadseffektiv drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 2855, TVÅRULLARS LIMSPRIDARE OSAMA MOD. S2R1300 CM 130 – CE-GODKÄND – BEGAGNAD - Tillbehör: Limladdare - Kylaggregat (termo-konditionering) Kylsystem för vinyl-, urea-, polyuretanlim och andra limtyper, kompatibelt med 2- och 4-rullars limspridare. Denna enhet krävs för att hålla limtemperaturen mellan rullarna konstant och säkerställa rätt pressningstider även vid höga omgivningstemperaturer, vilket upprätthåller den färdiga produktens kvalitet. - Mixer CLT-A (automatisk tvåkomponents-limmatare) Automatiskt blandnings- och matningssystem för rull-limningsmaskiner avsedda för tvåkomponents vinyl- och ureabaserade lim med katalysatorer, sulfater och isocyanater. Gjdpfxjr Iyf Te Agxjbr Systemet är nödvändigt vid linje- eller kontinuerlig produktion med tvåkomponentslim som kräver blandning direkt vid limmaskinens inlopp. Inkluderar ett mixershuvud monterat på limspridaren, försörjs av specialpumpar för både lim och katalysator. Pumparna hämtar produkterna direkt från lagringstankarna och aktiveras av nivåsonder monterade på rullarna, vilket garanterar en konstant limnivå. (s6+s7) - Automatisk rulltvätt - 2 stycken rullar - 380/50 Volt - Serienr. 2855 - År 2000 - KOMPLETT MED MANUAL OCH CE-FÖRSÄKRAN

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: 21543, SPALMACOLLA MED 2 VALSAR OSAMA MOD. S2R1300 - ENLIGT CE-STANDARD - BEGAGNAD - Chiller (Termokonditioneringssystem) Kylsystem för vinyllim, urealim, polyuretanlim och andra typer av lim för 2- och 4-valsmaskiner. Denna enhet är nödvändig för att upprätthålla en konstant limtemperatur mellan valsarna och säkerställa föreskrivna pressningstider även vid höga arbetstemperaturer, med bibehållen färdig produktkvalitet. - Mixer CLT-A (Automatiskt matningssystem för tvåkomponentslim) Automatiskt blandnings- och matningssystem för valsmaskiner med tvåkomponents vinyllim och urealim med katalysatorer, sulfater och isocyanater. Denna enhet är nödvändig för linjeproduktion eller kontinuerlig drift med tvåkomponentslim som kräver blandning vid matning till limmaskinen. Inkluderar ett blandhuvud monterat på valsmaskinen, matad av specialpumpar för lim och katalysator. Pumparna tar produkterna direkt från lagringstankarna och styrs av nivåsonder på valsarna, vilket säkerställer en konstant limbana. - Antal valsar: 2 - Automatisk valsrengörare - Volt: 400/50 - Serienr: 21543 - Årsmodell: 2008 - KOMPLETT MED MANUAL OCH CE-DEKLARATION Gjdor Ixy Iopfx Agxsbr

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 75 kg, Wave 450 tvätt- och avfettningsanläggning är en vakuumassisterad maskin med mycket hög flexibilitet, utformad för att garantera en hög grad av avfettning och dekontaminering av komponenter. Samtliga processer, såsom avfettningscykler med sprutning, nedsänkning och ultraljud samt destillation, filtrering och torkning av delarna, utförs automatiskt i sekvens och i en helt vakuumsluten miljö. Wave 450-maskinen kan arbeta med: modifierade alkoholbaserade lösningsmedel (MA) / kolväten klass III (H-III) / klorerade (Perklor). Dessa lösningsmedel används specifikt där det krävs en kraftfull avfettningsfas och de avdunstar helt utan att lämna någon rest på de behandlade komponenterna. Standardutrustning:  Kontinuerlig destillation av lösningsmedel  Fullständig destillation av lösningsmedel  Slamutdragning 2:a destillatorn Olja/lösningsmedelsseparation  Fullständig filtrering av lösningsmedel vid varje cykel  Torkning och luktborttagning av spån innan tömning av operatör  Torkning och luktborttagning av spån innan öppning/rengöring av operatör  Vakuum-/lösningsmedelsbaserat lastnings- och lossningssystem  Separering av vatten/lösningsmedel Destillation: Destillation av lösningsmedlet upprätthåller dess avfettningsförmåga. Alla våra system levereras som standard med tvåstegs destillator, vilket möjliggör separation mellan lösningsmedel och oljor; ytterligare borttagning av vatten sker i vattenseparatorn. Gedpfxewc Sdae Agxjbr Maskinen styrs av Siemens S7 PLC och 12" Siemens HMI som standard. Maskinen uppfyller kraven för Industri 4.0 och således även Industri 5.0. Korgens mått: 480 x 300 x 200 mm (H)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Vi är tillverkare av helautomatiska maskiner för produktion av våtservetter och engångsmoppar – från början till slut. Maskinen är särskilt utformad för tillverkning av engångs-våtmoppar, våtservetter för desinfektion, antibakteriell handtvätt och babyvård. Vi erbjuder flera maskinmodeller med olika produktionskapacitet för att passa varierande behov. Maskinen automatiserar montering och förpackning av dessa produkter, vilket säkerställer hög effektivitet och kvalitet. Tillämpningsområden för maskinen för engångs-våtmoppar inkluderar: Hushållsstädning: Engångsmopparna som produceras används i stor utsträckning i hem för snabb och smidig golvrengöring. Professionell städservice: Maskinen möjliggör pålitlig tillgång till engångsmoppar för städföretag inom olika kommersiella miljöer. Hotell- och restaurangbranschen: Hotell, restauranger och andra verksamheter inom besöksnäringen kan dra nytta av engångsmoppar för att upprätthålla renligheten. Gbodpfx Aezavgregxjr De viktigaste fördelarna med denna maskin är: Effektiv produktion: Maskinen ökar produktionshastigheten markant och möter höga efterfrågan. Konsekvent kvalitet: Säkerställer att varje mop tillverkas enligt samma höga standard för pålitlig rengöringsprestanda. Kostnadsbesparingar: Automatiseringen minskar behovet av arbetskraft och ökar den totala produktiviteten. Mångsidighet: Kan tillverka olika typer och storlekar av engångsmoppar för att möta varierande rengöringsbehov. Hygien och renlighet: Engångsprodukterna främjar bättre hygien eftersom de enkelt kan bytas ut. Enkel användning och underhåll: Maskinen är användarvänlig och kräver minimalt underhåll.

Skick: ny, 9D717 balanseringsmaskin är ett mångsidigt och driftsäkert verktyg för balansering av ett brett spektrum av rotorer, från 15 till 1500 kg. Maskinen kan balansera olika typer av rotorer, inklusive inuti och utanpåliggande konsolrotorer, rotorer på specialtapp och rotorer i sina egna lager. Maskinen har en enkel men funktionell konstruktion, vilket gör det möjligt att enkelt balansera armaturer, generatorrotorer, löphjul och fläkthjul, även med stora initiala obalanser. Dessutom kan maskinen balansera rotorer i sina egna lager, vilket sparar reparations- och nedmonteringstid samt förhindrar skador på rotorens tappar. Den är lämplig för att fastställa och eliminera obalans på rotorer till elmotorer, metallurgiska växellådor, skruvar och tryckutrustning. 9D717-maskinen kan även balansera skivliknande komponenter som exempelvis löphjul till rökgasfläktar och korrigera obalans på axellika delar såsom tröskvalsar och rotorer till skördetröskor. Sammanfattningsvis är maskinen mycket flexibel och effektiv för balansering av olika typer av rotorer, vilket gör den idealisk för verkstäder inom reparation och produktion. HÖJDPUNKTER • Specialutformade rullar med avancerad patenterad “Exact Barrel”-slipteknologi och monterade på precisionslager. • Den monolitiska konstruktionen av stöd och bas eliminerar vibrationsförluster genom att minska antalet "svängningssystem"-komponenter. • Tillåter mätning av stora initiala obalanser utan att skada maskinen, och obalansen kan korrigeras direkt i maskinen. • Låg egenresonansfrekvens på stöden möjliggör balansering vid låga varvtal. • Den breda utformningen av stöd- och rullblocken tillåter montering av rotorer med mycket korta lagertappar. Den modulära konstruktionen möjliggör montering av rotorer med ovanliga konfigurationer med hjälp av distanser eller verktyg. • Rullblockets höjd är justerbar och möjliggör balansering av rotorer med olika tappdiametrar. • Remdriften har en patenterad "Long stroke"-design som möjliggör rotation av valfri rotor med endast två drivremmar. • Frekvensomriktardriften ger mjuk acceleration och inbromsning av elmotorn samt steglös varvtalsreglering. MÄTNING OCH KONTROLL • Vi förenklar balanseringen – huvudfördelen med våra system. • Balanseringsprocessen visas i realtid och rotorernas obalansbeteende kan övervakas på skärmen för bästa möjliga resultat. • Maskinens maximala känslighet upprätthålls under drift, och inställningar samt kalibrering utförs enkelt av operatören själv. • Helt fri från påverkan av yttre vibrationer, med hög skyddsnivå mot olika typer av störningar. • Enkel att lära och underhålla för all personal. Gbjdpspdpn Uefx Agxor SPECIFIKATIONER Viktområde, balanserade rotorer: 15–1500 kg Maximal rotordiameter (ovanför bädden): 1800 mm Avstånd mellan rotorstöden: 360–3000 mm Stödsystem: Rullar Transmissionssystem: Rem / Kardan Minsta möjliga restobalans: 0,4 g*mm/kg Rotorns varvtalsområde: 300–1500 rpm Motoreffekt: 7,5 kW Nätanslutning: 380V, 3-fas, 50Hz Behöver du maskin med annan kapacitet, diameter eller längd? Vi tillverkar balanseringsmaskiner för alla behov. Kontakta oss för bästa erbjudande! 👇

Skick: ny, Dynamiska hårdbärande balanseringsmaskiner i 9D716-serien har ursprungligen utformats för att möta behoven hos en bred kundkrets. De utgör utan tvekan den bästa lösningen om du behöver balansera en mängd olika rotortyper, vikter och storlekar. Detta har lett till att de används inom en rad olika industrier. Maskinerna har många unika tekniska lösningar som gör det möjligt att ställa in och balansera komplexa rotorer på kortast möjliga tid utan att kompromissa med noggrannheten vid obalansdetektion. MASKINENS HÖJDPUNKTER • Speciellt utformade rullar med avancerad och patenterad Exact Barrel-slipteknologi, monterade på precisionslager. • Monolitisk design på stöd och stativ eliminerar vibrationsförluster under balansering genom att minska antalet element i det svängande systemet. • Gör det möjligt att mäta stora initiala obalanser utan att förstöra maskinen, och rotorns obalans kan korrigeras direkt i maskinen. • Den låga egenresonansfrekvensen på stöden möjliggör balansering av rotorn vid låga varvtal. • Bredden på stödrullarna och rullblocket möjliggör installation av rotorer med mycket korta axeltappar. Den modulära konstruktionen gör det möjligt att montera rotorer med ovanliga konfigurationer med hjälp av distanser eller verktyg. • Rullblockets höjd är justerbar, vilket tillåter balansering av rotorer med olika axeltappdiametrar och centrering av rotorn under uppställning. • Den unika "Micro-Tuning"-teknologin eliminerar effekten av axiell glidning under rotation. • Remdriften har en patenterad "långslagig" design som möjliggör att vilken rotor som helst kan roteras endast med två drivremmar. • Frekvensomriktaren ger mjuk acceleration och inbromsning av elmotorn samt steglös varvtalsreglering på rotorn. MASKINDESIGN – ALTERNATIV • Axiell drift med kardanaxel. Kan överföra högt vridmoment från elmotorn till rotorn. Denna typ av drift används för detaljer med hög aerodynamisk resistans eller speciella designlösningar (t.ex. transportskruvar). • Borrmodul för obalanskorrigering direkt i maskinen utan att ta ut rotorn. Smidigt för att öka produktiviteten. • Förlängt maskinsäng. Maskinbasen kan tillverkas för valfri rotorlängd. Vi har levererat maskiner för rotorer upp till 12 meters längd. MÄTSYSTEM OCH STYRNING • Vi gör balanseringen enklare – den främsta fördelen med våra system. • Balanseringsprocessen visas i realtid och obalansen övervakas på skärmen för bästa möjliga resultat. • Maskinens maximala känslighet upprätthålls kontinuerligt, och uppställning och kalibrering utförs av operatören själv. • Oavsett extern påverkan från vibration bortfiltreras dessa automatiskt och mätresultatet skyddas effektivt mot störningar. • Världsledande funktionalitet och mätnoggrannhet. Gjdon Hwqvjpfx Agxebr SPECIFIKATIONER Viktintervall för balanserade rotorer: 5–500 kg Maximal rotordiameter (över bädden): 1300 mm Diameter på rotorns lagertappar: 30–180 mm Avstånd mellan centrum av lagertappar: 200–2000 mm Stödsystem: Rullar Drivning för rotorns rotation: Rem / Kardan Minsta uppnåeliga återstående specifika obalans: 0,4 g.mm/kg Rotorvarvtalsområde: 300–1500 rpm Elmotoreffekt: 4,0 kW Nätanslutning: 380V, 3-fas, 50Hz

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 175 kW (237,93 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH Stationary-100 fast betongblandningsanläggning är en utmärkt lösning för projekt som kräver hög kapacitet och långsiktig tillverkning av fabriksbetong. Detta helautomatiska system, med en produktionskapacitet på 100 m³/timme, är utformat för professionellt bruk med både hållbarhet och kontinuerlig prestanda. Anläggningen utmärker sig med sin stabila och robusta konstruktion, flexibilitet att producera alla betongtyper samt CE-godkännande. Produktion kan ske med pan-, enkelaxel-, dubbelaxel- eller planetblandare för att säkerställa optimal bearbetning av olika betongtyper. FIXED 100 kan konfigureras med cementsiloskapacitet från 75 till 500 ton beroende på projektbehov. Vid leverans av cement i säck möjliggör det integrerade blästerbunkersystemet enkel och effektiv cementpåfyllning. I kalla klimat installeras ånggeneratorer och isolerade paneler för uppvärmning, medan kylsystem upprätthåller betongens kvalitet i varma miljöer. Dessutom eliminerar systemet för förinmatning av ballast behovet av lastningsramp, vilket förenklar installationen på byggarbetsplatsen. Automationssystemet, utrustat med elektroniska komponenter av högsta kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, ger operatören full kontroll via ett användarvänligt gränssnitt. Anläggningen anpassas enkelt till olika byggarbetsplatser tack vare flexibla layoutlösningar. Stationary-100 Fast Betongblandningsanläggning Tekniska Specifikationer Gedpfexpgaasx Agxebr Produktionskapacitet: 100 m³/h Vikt: 48 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 175 kW Elverkets effektbehov: 250 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetblandare Ballastlagerbunker: 4 x 25 m³ Vågbunker för ballast: 3 m³ Blandarens våtvolym: 2 m³ Cementsilo: 75 – 500 ton kapacitet Styrning: Helautomatisk Varför välja Fixed 100 betongblandaranläggning? CONSTMACH FIXED 100 ger en mycket god avkastning på investeringen tack vare sin driftsäkerhet, höga kapacitet och långlivade komponenter. Det avancerade automationssystemet möjliggör effektiv produktion med minimal arbetsinsats, vilket sparar energi och ger maximal effektivitet. Alla komponenter tillverkas enligt internationella standarder och omfattas av service- och reservdelsgaranti. CONSTMACH:s kvalitet, hållbarhet och eftermarknadssupport garanterar en smidig projektgenomföring. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment utformade för bygg- och gruvbranschens behov. Vårt produktsortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenknusningsmaskiner, anläggningar för krossning och siktning, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: väte, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, Den fasta sandtvätts- och sorteringsanläggningen är ett avancerat system, utvecklat för effektiv separation och rengöring av naturgrus och -sand. Dessa anläggningar, framtagna med CONSTMACH:s ingenjörskonst, kan anpassas efter olika produktionskapaciteter, slutproduktstorlekar och tvättkrav. Tack vare anläggningens modulära design kan den enkelt integreras i valfritt projektområde med olika layoutplaner. Godpfx Aexpxqqegxebr Anläggningen garanterar en felfri tvättprestanda med alternativ som högvibrerande matarbunker, tvättmunstycks- och vibrationssikt samt spiral- eller skopgrövare. Hydrocyklonsystemet säkerställer maximal effektivitet vid avskiljning av fint material. Dessutom hanteras samtliga processer via det PLC-styrda automationssystemet från en och samma punkt, vilket minimerar felmarginalen. CONSTMACH:s stationära sandtvätt- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket garanterar lång livslängd och hög driftsäkerhet. Med dessa egenskaper är de en idealisk lösning för företag som vill upprätthålla hög kvalitetsstandard inom ballastproduktion. Tekniska specifikationer för stationär tvätt- och sorteringsanläggning: Produktionskapacitet: 100–250 t/h Maximal matningsstorlek: 200 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Matarbunker + tvättmunstycks-vibrationssikt + spiral-/skopgrövare/dewaterskärm och hydrocyklon + transportband Total motoreffekt: Varierar enligt produktionskapacitet Elgeneratorbehov: Varierar enligt produktionskapacitet Vikt: Varierar enligt produktionskapacitet Varför välja CONSTMACH stationära tvätt- och sorteringsanläggningar? CONSTMACH kombinerar mångårig ingenjörserfarenhet inom tvätt- och sorteringstekniker med höga kvalitetsstandarder. Alla system erbjuder lång livslängd och låga underhållskostnader tack vare robust stålkonstruktion och energieffektiva motorer. Dessutom ger projektspecifika anpassningar full överensstämmelse med kundens produktionsmål. Genom ett väletablerat servicenät och snabb reservdelstillgång säkerställs att CONSTMACH:s anläggningar bibehåller investeringens värde långsiktigt. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktutbud. Sortimentet inkluderar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitetsstandard, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationell som internationell marknad. Våra produkter är första valet för branschfolk, tack vare slitstyrka, effektivitet och långvarig prestanda.

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, CAT988 marmorgrip, skopa och snabbfäste Gjdepa Rb Iepfx Agxobr Lastartillbehör för marmor är specialutvecklade verktyg utformade för att monteras på lastare för hantering, lyft och transport av marmorblock på ett säkert och effektivt sätt. Dessa tillbehör är optimerade för att smidigt kunna bära skopor, gafflar och snabbfästen anpassade efter marmorns vikt. Konstruktionen säkerställer minimala skador på marmorn samtidigt som stabilitet upprätthålls under transport och drift. Dessa tillbehör är oumbärliga inom stenbrott och bearbetningsanläggningar där stora marmorblock ofta flyttas.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Fiberlaserskärmaskin för plåtar med fullständigt skydd Maximal skäryta upp till 12000mm*2500mm, lämplig för en rad olika skärapplikationer. Gbodpfx Ashwhfqogxor Den specialutformade fiberlasermunstycket och skärprocessen möjliggör snabbare syrgasskärning av kolstål, mer gasbesparande lågtrycksskärning av rostfritt stål med kväve samt luftskärning av kolstål med högre kvalitet. Skärprestandan och effektiviteten förbättras genom att upprätthålla ett stabilt gasflöde med minimal turbulens. Fiberlaserhuvudet kan detektera utstickande hinder för att effektivt minimera skador och därmed sänka underhållskostnader på laserskäraren. Skärprocessen fungerar även vid kanten av tunna plåtar och säkerställer resultat utan vibrationer eller hålmärken. Med One-click Processing kan en laser utföra storskaliga batchbearbetningar med endast en uppsättning, vilket möjliggör effektiv seriebearbetning. Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Laserstyrka: 1000W - 40000W Skäryta: 3048*1524mm - 12500*2600mm Skärhastighet: 0-110m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,05mm Repeternoggrannhet: ±0,03mm Stödda filformat: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kylning: Vattenkylning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: halvautomatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: Bodor, Fiberlaserskärmaskin för plåtar med fullständigt skydd Maximal skäryta upp till 12000mm*2500mm, lämplig för en rad olika skärapplikationer. Den specialutformade fiberlasermunstycket och skärprocessen möjliggör snabbare syrgasskärning av kolstål, mer gasbesparande lågtrycksskärning av rostfritt stål med kväve samt luftskärning av kolstål med högre kvalitet. Skärprestandan och effektiviteten förbättras genom att upprätthålla ett stabilt gasflöde med minimal turbulens. Fiberlaserhuvudet kan detektera utstickande hinder för att effektivt minimera skador och därmed sänka underhållskostnader på laserskäraren. Skärprocessen fungerar även vid kanten av tunna plåtar och säkerställer resultat utan vibrationer eller hålmärken. Med One-click Processing kan en laser utföra storskaliga batchbearbetningar med endast en uppsättning, vilket möjliggör effektiv seriebearbetning. Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Laserstyrka: 1000W - 40000W Gedjhwhf Hspfx Agxsbr Skäryta: 3048*1524mm - 12500*2600mm Skärhastighet: 0-110m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,05mm Repeternoggrannhet: ±0,03mm Stödda filformat: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kylning: Vattenkylning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. Gedpfx Agjq Nxp Ssxebr 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mångsidig fiberlasermaskin för skärning av metallrör. Flera funktionsalternativ gör att laserrörskärmaskinen kan användas i en mängd olika rörskärningsapplikationer. Den smala munstycket möjliggör att laserskäraren kan undvika störningar och skära olika typer av rör, inklusive specialformade rör så som H-balk, P-balk, I-balk med mera. Klämmningen av arbetsstycket sker smidigt, enkelt och snabbt, med klämning på så lite som 3 sekunder och hög repetitionsnoggrannhet. Skärprestanda och effektivitet förbättras genom att upprätthålla ett jämnt gasflöde med minimal turbulens. BodorGenius i kombination med den blixtsnabba genomborrningsprocessen slutför hela genomborrningen under förflyttning längs Z-axeln. Tack vare denna teknik krävs ingen efterbearbetning vid genomborrning av medelstora och tjocka plåtar. Skärning av vinkelstål och kanalstål är standard och kräver ingen extra installation. Optimerad kantavkänningsmetod och algoritm säkerställer högre skärprecision och bättre stabilitet för lasern. Gjdpfohwrhuox Agxebr Skick: Ny Lasertyp: Fiberlaser Laserkraft: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maximal bearbetningsbar rörlängd: 6500 mm / 9200 mm Chuckdriftstyp: NC elektrisk chuck Stödda grafikformat: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kylsystem: VATTENKYLNING