Sned Inmatning, Inmatningsenhet, Utmatningsenhet begagnade till salu (1 595)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Duplo broschyrtillverkningssystem 5000 Erbjudandet består av: Bwjdpfozpwbhox Am Tsr - 2x samlingsverk DC-10/60 - Överföringsenhet LUL-HM - Häft- och falsenhet DBM-500 - Frontskärare DBM-500T - Förvalsräknare DBM-K - Långt utläggningsbord DBM-400LS Duplo System 5000 Broschyrproduktion 2x DC-10/60: 20 stationer - Pappersformat: min. 120x148 mm; max. 350x500 mm - Pappersvikt: 40–300 g/m² - Stapelhöjd: 60 mm per station - Inmatning: sug-/blåsluft - Kontroller: dubbelark, saknat ark, pappersstopp, tom station - Strömförsörjning: 230V, 50 Hz, 4,5A, 1035W - Mått: 630 x 750 x 1972 mm - Vikt: 290 kg DBM-500: Fals- och häftenhet - Pappersformat: min. 120x170 mm; max. 350x500 mm - Hastighet: >5000 st./tim (A5) >4600 st./tim (A4) >4000 st./tim (A3) - Häftkapacitet: 5 mm (50 ark, 80 g/m²) - Falskapacitet: 25 ark - Antal häftklammerhuvuden: 2 - Kontroller: pappersstopp, pappersposition, trådslut - Minnesplatser: 12 - Fals- och häftmetoder: fals utan häftning; sadelhäftning/falsning; hörnhäftning/falsning; hörnhäftning; block-/sidklamring - Strömförsörjning: 230 V, 50 Hz, 5A, 1150W - Mått: 1610 x 770 x 1020 mm - Vikt: 412 kg DBM-500T: Framskärare - Broschyrformat: min. 85x120 mm; max. 250x356 mm - Beskuret slutformat: min. 75x120 mm - Hastighet: >5000 st./tim - Bearbetningstjocklek: 50 ark (80 g/m²) - Strömförsörjning: 230 V, 50 Hz, 3,3A, 759W - Mått: 700 x 635 x 1094 mm - Vikt: 241 kg På begäran kan vi organisera följande för er: Förpackning, lastning, transport (med båt eller flyg) inklusive tullhantering Inhämtning av leasingerbjudande

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, År: 2000/2013 Sedan ombyggnad av Müller Martin, endast 5 600 driftstimmar Består av: Samlarmaskin Müller Martini 3681 Beskrivning: - Kedjspänningsstation - Antal samlarstationer: 8 Bwsdpfx Amezg E Idj Tor - ASIR, automatiskt system för igenkänning av tryckta sidor - ASAC, automatisk, självanpassande kalibreringsanordning - Pump - Inställningselement: 3641 - Kassationslucka för ofullständiga produkter: 3617 - Mellanelement med vibration: 3643 – 2 st - Överföring till häftmaskinen Perfektbindningsmaskin Müller Martini Corona C18-41 År: 2001/2014 Beskrivning: - 41 klämmor - Halvautomatisk inställning - Styrsystem med pekskärm - Huvudfrässtation - 1:a förberedelsestation för ryggen - 2:a förberedelsestation för ryggen - Borststation - Inkluderar inte dammutsugssystem, maskinen har ett centralt dammutsugssystem - Bas för 1:a systemet för limning av ryggen - 1:a enhet för smältlim på ryggen, utbytbar - Förvärmare för enheten för limning av ryggen: ICS C80 - Bas för 2:a systemet för limning av ryggen - Bas för systemet för limning av sidorna - Enhet för smältlim på sidorna, utbytbar - Förvärmare för enheten för limning av sidorna - Matare för ark - Präglingsstation - Pump - Press- och klämningsstation - 2:a press- och klämningsstation - Läggningsanordning - Quako-kvalitetskontroll, ny 2013 Transportsystem, nytt 2013 - Utmatningsanordning Skärmaskin med tre knivar Müller Martini Zenith S (3672) Beskrivning: - Halvautomatisk inställning - Inmatning från vänster - Förstapackare - Förinställningsanordning för knivarna - Knivset: 2 - Utbytbara skärbord (standardset): 4 – 17 Bokstaplare Müller Martini CB 12 Beskrivning: - Kompenserande staplare - Utmatning till vänster Alternativ som inte ingår i priset: - Arkmatare - Müller Martin 3605, såg för bokblock med vändband - Pallterare

Skick: ny, maximal lastvikt: 30 460 kg, totalvikt: 36 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, lastutrymmets längd: 9 150 mm, lastutrymmets bredd: 2 410 mm, lastutrymmeshöjd: 2 335 mm, lastutrymmesvolym: 51 m³, total bredd: 2 550 mm, total höjd: 3 850 mm, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: ABS, AGRILINER FL 9150 H2335 ? 51 m3 - F6/C2.2 PUDF - SAF FIX Kopplingshöjd (lastad / olastad): 1170 / 1200 {mm} * SAF axlar med skivbromsar, diameter 430 mm, ET 120 * Luftfjädring med konventionell styrning – nivåreglerventil * ABS med 2 sensorer (2S2M), ISO 7638-kontakt, integrerat stabilitetssystem * Automatisk sänkning vid tippning * Snabbluftningsventil vid tippning * Bälgtryckmätare 10 bar * Märke för antisladdsystem EBS Wabco * A-axel som lyftaxel * Automatisk styrning av lyftaxel över 6 x 385/65 R 22.5 Hankook regionala däck * Satinerade aluminiumfälgar Speedline * TPMS-enhet för övervakning av däcktryck och däcks­temperatur enligt föreskrift R141 * Aluminiumfallstöd * EG underkörningsskydd, manuellt fällbart * Sidoskydd, fällbart * Strömförsörjning 24/24V, 2 x 7‑poliga + 15‑poliga kontakter på hållare * Belysning: rektangulära baklyktor med glödlampor och bakre positionsljus * Backvarningssignal STANDARD * Sidomarkeringsljus i LED-utförande Bedey A Uf Tepfx Am Tswr * Främre positionsljus i LED-utförande * 2 extraljus bakom sista axeln i LED-utförande * HYVA tippcylinder med ögelfäste, slaglängd 6100 mm, tippvarningssignal * Tippvinkel 44° över aluminiumskåp – slätväggig, innerväggstjocklek 2,2 mm * Bottenplåt – tjocklek 6 mm * Invändig bredd 2410 mm * Främre vägg 25° sned, tjocklek 5 mm * Universaldörr: dubbla stånglås, fällbar övre travers * Spannmålslucka per dörrblad * Pneumatisk automatisk låsning av pendelramen med 4 krokar * HYFIX containerlås * Avtagbar fotstege bak * Skyffelhållare / Antal: 2 skyffelhållare (utvändigt) * Stegpinnar inne i flaket / placering: vänstra hörnet fram * Rullpresenning, vit transparent remsa – sidospännremmar, runda aluminiumtakbågar * Presenningsfärg: mellan­grå, PVC 650 g/m * Plattform vid frontvägg * Stege under flaket * Fordonslackering: ram RAL 9005, flak RAL 9005

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den stationära saxlyften TA100018 är en effektiv hydraulisk saxlyft konstruerad för att lyfta tunga laster till stora arbets­höjder. Med en lyftkapacitet på 1000 kg, 400V anslutning och en maximal lyfthöjd om 1780 mm, passar modellen utmärkt för lager, produktionsanläggningar, verkstäder, logistikcenter samt vid produktionslinor. Arbetsområdet från 300 mm till 1780 mm gör det möjligt att hantera både låga arbetsstationer och högre avlastnings­nivåer, hyllor, maskiner samt produktionslinjer. Saxbordet TA100018 är idealiskt där en standardlyft med mindre slag inte kan leverera tillräcklig maxhöjd. Den stora arbetsytan på 1300 × 820 mm ger en stabil plattform för last, pall, låda, behållare eller komponenter i produktionen. Den förstärkta saxbords­konstruktionen samt egenvikt på 260 kg ger ökad stabilitet vid lyft av tunga material. Elektrisk-hydraulisk lyft, 400V Viktigaste fördelarna med saxlyftet TA100018 - Lyftkapacitet 1000 kg – för tunga laster, komponenter, lådor, behållare och produktionsmaterial. - Lyft upp till 1780 mm – stort arbetsområde vid produktionslinor, hyllor och monteringsstationer. - Höjdområde 300–1780 mm – enkel anpassning av arbetsnivå till operatör och process. - Bordsyta 1300 × 820 mm – stabil rektangulär arbetsyta för större laster. - 400V drift – lösning för intensivt industri- och verkstadssystem. - Fjärrkontroll – bekväm manövrering vid upp- och nedlyft av plattformen. - Säkerhetsbrytare – automatisk stopp vid maxhöjd. Bwjdpfx Amezdy R Us Tor - Skyddslist – säkerhetsskydd under plattformen vid sänkning. - Förstärkt saxbords­konstruktion – stabil och jämn lyft av last. - Egenvikt 260 kg – förbättrad stabilitet vid arbete med tunga delar. Användningsområden för saxbordet TA100018 Den stationära saxlyften på 1000 kg används överallt där säker lyft, positionering och avlastning av tung last på specifik höjd krävs. Kan användas som arbetslyft, arbetsplattform, del av produktionslinje eller som hjälpmedel för intern transport. - Lager & logistikcenter – hantering av laster, pallar, lådor och behållare. - Produktionsanläggningar – inmatning av komponenter till maskiner, monteringslinor och arbetsstationer. - Produktionslinjer – placering av material på rätt arbets­höjd. - Monteringsstationer – ergonomisk positionering av tunga detaljer. - Packning och plock – anpassning av bordshöjd till operatör och lasttyp. - Industriella verkstäder – lyft av delar, verktyg, konstruktioner och tekniska komponenter. - Kvalitetskontroll – bekväm placering av produkter för inspektion, mätning eller vidare bearbetning. - Intern transport – vertikal förflyttning av last mellan olika arbetsnivåer. Tekniska data Max lyftkapacitet: 1000 kg Minsta höjd: 300 mm Maximal höjd: 1780 mm Bordslängd: 1300 mm Bredd: 820 mm Vikt: 260 kg Strömförsörjning: 400 V Kräver tillstånd (UDT): JA

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: 971004, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 230 V, ingångsström: 24 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Likström, år för senaste översyn: 2026, Utrustning: CE-märkning, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Industriell Tryckknappsmaskin – Dubbelhuvud Halvautomatisk Enhet Beskrivning: Till salu är en industriell tryckknappsmaskin från Schaeffer, modell SH2000-160, konstruerad för effektiv montering av metalltryckknappar och liknande fästen vid klädtillverkning. Denna industriella enhet är utrustad med ett dubbelhuvudsystem för fäste samt halvautomatiska driftlägen, vilket möjliggör ökad produktivitet och jämna resultat jämfört med manuella lösningar. Maskinen har en remdriven mekanisk press samt integrerad styrpanel med valbara driftlägen. Maskinen har använts i professionell textilfabriksmiljö och säljs på grund av fabriksnedläggning. Dess robusta konstruktion ger stabila och repeterbara fästmoment, vilket gör den lämplig för kontinuerliga produktionsprocesser där krav på konsekvens och effektivitet finns. Ingår: • Schaeffer SH2000-160 tryckknappsmaskin • Dubbelhuvudssystem för fästning • Integrerad motor (Georgii Kobold) Bwsdpfx Amsy Aiafe Tsr • Elektriskt styrpanel med driftslägen • Automatisk inmatning via magasin • Kraftigt stativ • Fotpedalsstyrning Tekniska data: • Tillverkare: Schaeffer GmbH (Tyskland) • Modell: SH2000-160 • Dubbelhuvudskonfiguration • Remdrivet mekaniskt pressystem • Driftslägen: manuellt / automatiskt / magasin • Strömförsörjning: 3-fas (enligt typskylt) Skick: Begagnat industriskick. Var i drift fram till fabrikens stängning. Säljes i befintligt skick, ingen garanti lämnas. Besiktning möjlig före nedmontering. Typiska användningsområden: • Montering av tryckknappar / trycklås • Tillverkning av denim och arbetskläder • Produktion av ytterplagg • Industriell konfektion Försäljningsvillkor: Utrustningen säljs på grund av fabriksnedläggning och avyttras direkt från produktion. Säljes i befintligt skick, ingen garanti lämnas. Köparen ansvarar för: – att säkerställa maskinens lämplighet för egna material och produktion Inga reklamationer accepteras efter köp. Demontering & transport: Köparen ansvarar för demontering och transport. Servad 2026-02-27. Video i drift inspelad 2026-03-05.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WRHS2016R staplare är ett oumbärligt verktyg i varje lager, distributionscenter samt vid lastning och lossning av pallar i distributionsfordon. Med en lyftkapacitet på upp till 2000 kg och en lyfthöjd på 1600 mm möjliggör denna staplare effektiv och säker hantering av tunga laster. Tack vare avancerad teknik, robust konstruktion och komponenter av hög kvalitet erbjuder WRHS2016R pålitlig och långvarig drift utan driftstopp. Konstruktion och teknik i WRHS2016 staplare WRHS2016 är konstruerad för intensiv användning under krävande lagerförhållanden. Den solida ramen av slitstarka material garanterar lång livslängd. Högpresterande hydraulik möjliggör exakt styrning av gafflarna, medan polyuretanhjul och rullar ger stabilitet även på ojämna underlag – en oumbärlig egenskap i moderna lager och distributionscenter. Hydraulisk pump – Hydrauliksystemet erbjuder en jämn och exakt sänkning av gafflarna, särskilt viktigt vid hantering av tunga laster. Denna teknik ger operatören full kontroll över lyft- och sänkningsprocessen. Hjul och rullar – Polyuretanhjul (180 x 50 mm) och gaffelrullar (74 x 70 mm) garanterar mycket hög motståndskraft mot mekaniska skador och slitage, vilket förlänger utrustningens livslängd. Det låga rullmotståndet gör att staplaren är lättmanövrerad och bidrar till effektiv och energisnål drift. Precision och prestanda i arbetet WRHS2016 utmärker sig genom hög precision vid lyft och sänkning av gods, vilket säkerställer både säkerhet och effektivitet i det dagliga arbetet. Med justerbar gaffelbredd och stor lyfthöjd är den idealisk för palleter av olika storlekar och vikter. Staplaren är även perfekt lämpad för arbete i trånga utrymmen, vilket gör att den kan användas även i lager med begränsad arbetsyta. Prestanda – Tack vare modern teknik möjliggör staplaren snabb transport av gods, vilket bidrar till tidsbesparingar under lager- och lastningsoperationer. Den höga precisionen i de hydrauliska mekanismerna ger säker och effektiv lastmanövrering, oavsett lastvikt eller form. Standardutrustning: Lyftkapacitet: 2000 kg Lyft höjd: 1600 mm Polyuretanhjul: Tyst och stabil körning även på ojämna ytor Bedpfjricghjx Am Tewr Hydraulikpump: Preciserad sänkning av gafflarna Rundade gaffelspetsar: Underlättar inmatning under pallar Ergonomiskt handtag: Gummerat och bekvämt Fotparkeringsbroms: Säkerställer säkerhet på båda hjul Tekniska specifikationer: Lyftkapacitet: 2000 kg Lyft höjd: 1600 mm Gaffelmått (LxB): 1150 x 145 mm Yttre gaffelbredd: 330 - 735 mm Höjd med sänkta gafflar: 2090 mm Höjd med upphöjda gafflar: 2090 mm Minimal gaffelhöjd: 85 mm Total längd: 1740 mm Total bredd: 890 mm Svängradie: 1400 mm Styrhjul: 180 x 50 mm Gaffelrullar: 74 x 70 mm Vikt: 290 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: DIXIE UNION Verpackungssysteme (Tyskland) Modell: UNI-SLICER Konstruktion: Rostfritt stål, lämplig för miljöer inom livsmedelsbearbetning. Styrsystem: Digitalt manöverpanel med membrantangentbord och display, som visar programmerbara skärparametrar. Inmatning: Ett brett transportband matar produkten in i skärutrymmet. Skärhuvud: Det stora, cirkulära höljet framtill innehåller sannolikt en roterande kniv med hög hastighet. Utmatning: Det rostfria uppsamlingsrännan/kärlet under skärområdet tar emot den skivade produkten. Sidomanövreringsdon: En lokal manöverkonsol med tryckknappar för att starta och justera maskinen. Den här typen av maskin används vanligtvis för att skiva produkter som: Bacon Skinka Korv Ost Bwodpozkmkuofx Am Tsr Tillagade köttprodukter Andra block- eller stavformade livsmedelsprodukter, beroende på kniv och inmatningsinställningar.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 400 mm, Lamina Gluer är en manuellt matad, inline-maskin för falsning, limning och tejpning. Tack vare sin geniala konstruktion kan den hantera olika storlekar och material. Verktygsfri omställning möjliggör snabba byten, även vid korta serier. Tillval inkluderar kallim, bakstödsenhet, arbetsstation, tejpapplikator med mera. Lamina Gluer är en rak inline-limningsmaskin byggd på en robust ram av extruderade, anodiserade aluminiumprofiler. Maskinen kan mata manuellt eller med valbar automatisk inmatning för stansade, rillade och slitsade material. Operatören placerar ämnena, och ett hotmelt-aggregat applicerar limmet under passagen genom maskinen. Längd och precis placering av limsträngen ställs enkelt in via ett programmerbart PLC-system och pekskärm. Ett system med pressvalsar säkerställer perfekt vidhäftning och leder de limmade ämnena till en utdragsbricka, som lätt anpassas efter storlek. Maskinen är försedd med justerbara och utbytbara sidostyrningar, möjliggör även limning av 2-delade lådor. Lamina Gluer levereras driftklar för anslutning mot el och tryckluft. Lamina Working Station är ett tillval för Lamina Gluer. Produkten förs genom Gluer, där de programmerade limlinjerna appliceras, och vidare till arbetsstationen där ämnet positioneras på vakuumbanden. Det andra stycket monteras och positioneras med sidoläger och pneumatstopp för hög finish. Enheten är ställbar och anpassad för allt från enkla till flerdelade displayer, lådor, stora bakstöd, hyllor m.m. Bwjdpfsxwcwwsx Am Tjr Transport Materialet transporteras av fyra vakuumband som för arken mot stoppregeln för vidare bearbetning. Vakuumet skapas av en fläkt som håller arken på plats för enkel hantering och exakt registrering. Under produktionen har operatören full åtkomst ovanför arken tack vare vakuumbandssystemet. Pressvalsar Materialet passerar genom två pressvalsar i maskinens slut för perfekt vidhäftning. Registrering Registreringen är +/- 1 mm och utförs med hjälp av en kombination av fotocell och skjutbara styrningar. Operatören använder sidoläget för enkel montering vid stationen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 40 148 h, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 750 mm, Y-axelns rörelse: 660 mm, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, spindelmotorstyrka: 37 000 W, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: SINUMERIK 840D sl, positioneringsnoggrannhet: 0,008 mm, verktygets vikt: 20 000 g, antal platser i verktygsmagasinet: 48, antal axlar: 5, Denna 5-axliga LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 tillverkades 2016. Den har en maximal spindelhastighet på 12 000 varv per minut och ett verktygsmagasin med kapacitet för 96 verktyg. Maskinen är utrustad med avancerad i³-teknik, vilket möjliggör oberoende styrning av X-, Y- och Z-axlarna för båda spindlarna. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter bör du överväga den horisontella svarvmaskinen LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. Tekniska data • Maskintyp: Horisontellt bearbetningscenter med dubbla spindlar • Styrenhet: Siemens SINUMERIK 840D sl • Manöverpanel: Siemens OP15T med integrerad TCU • ECO-läge • Fjärrdiagnostik (eWON-router) • PROFIBUS-gränssnitt för automatisk lastning av arbetsstycken • Signaltorn (3-färgad LED) Förflyttningsområden • X-axelns rörelseområde: 750 mm • Y-axelns rörelseområde: 660 mm • Z1-axelns rörelseområde: 650 mm • Z2-axelns rörelseområde: 650 mm Snabbförflyttning • X-axel: 60 m/min • Y-axeln: 60 m/min • Z1/Z2-axlar: 90 m/min Axelprestanda • X-axelns acceleration: 6 m/s² • Y-axelns acceleration: 6 m/s² • Z1/Z2-axelns acceleration: 9 m/s² • Matningskraft X: 15 000 N • Matningskraft Y: 15 000 N • Matningskraft Z1/Z2: 10 000 N • Positioneringsnoggrannhet: 8 µm Spindel • Antal spindlar: 2 • Precisionsmotorspindlar • Verktygshållare: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Spindelhastighet: 12 000 rpm • Spindeleffekt: 37 kW (40 % ED) • Spindelmoment: 85 Nm (40 % ED) • Maximalt vridmoment: 100 Nm • Direktdrift Axlar / svängsystem • 2 NC-styrda B-axlar • 2 NC-rotationsaxlar (A-axlar) • Svängningsområde: 0°–180° • Svängtid (0°–180°): ca 5 s Teknik • Oberoende X-, Y- och Z-axlar för båda spindlarna • Separat direktmätningssystem för varje axel • Oberoende Z-axelkorrigeringsområde: 5 mm Verktygsmagasin • 96 verktygsstationer (2 × 48) • Maximal verktygslängd: 400 mm • Maximal verktygsdiameter (närliggande fack upptagna): 80 mm • Maximal verktygsdiameter (intilliggande fack fria): 250 mm • Maximal verktygsvikt: 20 kg Smörjning • Automatisk central smörjning • 5-kanals mediaöverföring (olja eller luft) Bedpfxjzqr Sks Am Tswr Kylning / kylvätska • 70 bar kylvätska genom spindeln • Kylvätsketankens volym: 2 300 l • Kylvätskeflöde: 400 l/min • Högtryckspump: 15 kW • Automatisk påfyllning av kylvätska • Rengöringssystem för kylvätska • Vattenkylning • Kylvattentemperatur: 22 °C • Kylvattnets flödeshastighet: 800 l/h Spånavledning • Spåntransportör av skraptyp • Spåntransportörens utmatningshöjd: < 1 150 mm • Anpassad för torrbearbetning • Kompatibel med MMS (minimalt smörjmedel) Elektriska data • Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz • Styrspänning: 24 V DC • Ansluten effekt: 150 kW Övriga funktioner • Gränssnitt för automatisk inmatning av arbetsstycken • Automatisk verktygsväxlare • Sluten maskinhölje • Maskinbelysning • Pneumatisk utrustning • Energiövervakningssystem • Automatiska mediaanslutningar • Modulär maskinkonstruktion Ytterligare information • Motorspindel 11 byts ut vecka 19/2024 • Motorspindel 12 byttes ut vecka 24/2023 Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools No

Skick: begagnad, *Tillgänglig från cirka slutet av 2025* Helautomatisk fingerskarvslinje för följande dimensioner: Tjocklek: ca 24–100 mm, Bredd: ca 80–240 mm, Fingerskarvslängd: 400–1 500 mm, Färdig längd: 2,50–13,50 m steglöst. Består av följande maskinkomponenter: - SMB vakuumavstaplare längsgående med 2 lyftbord och 2 paketrullbanor, årsmodell 2013, paketmått max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 sugkuddar System Sicko. Separering och inmatning på rullbana för scanning, brädvändare, avlägg för för fuktigt/för torrt, avlägg för B-kvalitet, markeringsplats eller automatläge. - Bidac tvärändsskanner för kvistigenkänning, årsmodell 2013. - Brookhuis fuktmätare FMI 5, årsmodell 2019. - Microtec scanner Goldeneye 502, årsmodell 2012 med röntgen, 4 färgkameror och ny optimeringsmjukvara. - Dimter Opticut 350-2, årsmodell 2003 med paddelutkast, årsmodell 2009, inklusive sorteringsband och pneumatisk utkastare för 2 extra kvaliteter. - NKT paketering. - NKT fingerskarvanläggning med vridbord Specialpack AH 1050, årsmodell 2005, bestående av: fräs, tippenhet, inmatningssträcka längd 5,0 m, stegpress längd 6,0 m, kappsåg. - SMB staplingsmaskin, årsmodell 1998, 2,50–13,50 m längd, delbar i 2 enheter (t.ex. 2 x 5,0 m), 8 staplingsarmar, 8 staplingsklingor, manuellt steglöst justerbart anslag elektriskt/hydrauliskt, paketbredd: max 1 200 mm, pakethöjd: max 600 mm, hydraulisk paketutmatning. Lagerplats: kund. Bwodpfx Amsvvi Tye Ter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, Snittlängd: 3700 mm Drivning: 2x 3,0 kW motor 2 sågblad Ø 600 mm / Z = 138, NE Sågmatning: hydropneumatisk, förberedd för installation av elektronisk styrning Aggregat: vänster fast, höger rörlig R700i -Databas för max. 400 grundprofiler, 1000 färgprofiler -USB- och nätverksanslutning / fjärrunderhåll -Snittvinkel: 20°-90°-135° -Integrerad minnesenhet -TFT-färgskärm med touch screen Aggregatjustering: Steglös motorjustering av aggregat 20° - 135°, inkl. kapspännare (1x per aggregat) Givning av svängområde, sväng utåt Spännanordning: vertikal spännare med upptagningsplatta för profilrelaterade delar Inmatning från höger: rullbana rörlig, uppläggningslängd 2900 mm, bredd 250 mm Anslag: Eluttag för utsug, programvaruanslag för överskottlängder, anslag för korta delar, pneumatiskt utfällbar Etikettprinter: RAPID-specifik etikettskrivare RED-300, inbyggd i kontrollpanelen R700 Tätningsspännanordning Fristående elskåp R700 Restavfallsband Snittlängd 3,7 m Bedpfszhpbdox Am Tjwr Transportör 1000 mm horisontellt x 2500 mm vertikalt Lagerplats: Kund

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Föremålet för försäljning är en enkelskaftad shredder utrustad med hydraulisk inmatningspress. Märke/Tillverkare: 3E Machinery Modell: WT40150 Huvudmotoreffekt: 90 kW Motorstyrka hydrauliksystem: 5,5 kW Arbetsrotorlängd: 1500 mm Rotordiameter: 400 mm Antal rörliga knivar på rotorn: 94 st Mått på rörlig kniv: 40x40x25 mm, fastsatt med M12-bult En rad fasta knivar, tvådelad, möjlighet att montera en andra rad av fasta knivar (övre) beroende på typ av avfall Toppmatad sektion breddad för att underlätta inmatning av material i shreddern Hydrauliksystemet är utrustat med oljekylare Extern lager Inspektionslucka öppnas med sikt, assisterad av två ställdon Maskinen finns på vårt lager i Częstochowa. I vårt erbjudande ingår inte bara enskilda shreddermaskiner; på begäran kan vi lämna offert på en komplett krosslinje (transportör för inmatning till kross, kross, transportör för utmatning med eventuell metallseparering, kvarn, big bag-station med transportfläkt och tvåfraktionscyklon). I vårt sortiment finns även: Knivkvarnar Bjdpfoq Sp Ekex Am Towr Tvåskaftade krossar Fyrskaftade krossar Tvättlinjer System för kabelavfall Begagnade maskiner

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: 0-261-71-2126, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Inmatning och utmatning av arbetsstycke - Pressbalk med tryckband - Förberedd för anslutning av returtransportsystem - Variabel matningshastighet 8–18 m/min - Automatisk inställning av falslinjal, pressbalkshöjd och tryckzon Kantlistning - Limgryta AQ65 - Försmältare PUR 8 kg/h - Arbetsstyckesslutbearbetning - Antiadherensvätska och rengöringsvätska - Hörnenhet med dubbelprofil FLEXTRIM - Kapenhet - Multifunktionsskrapaggregat med R-2- och R-1-verktyg - Kantfräsaggregat med R-2- och R-1-verktyg - Planskrapa, poleringsaggregat över/under Dokumentation - Valda språk: kroatiska - Format: Databärare + pappersdokumentation Allmän information - Styrsystem: HOMAG POWERTOUCH styrsystem Bsdoza D E Aspfx Am Tewr - CE-märkning: JA - Driftsstatus: Väntande – planerad start: juni 2026 - Maskinlängd: 6075 mm - Årsmodell: 2018 - Bearbetad längd: 2,5 miljoner meter

Tillverkningsår: 2005, skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 815 1015 1794, Tillverkare: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Årsmodell: 2005 Spänning: 400 V Faser: 3-fas + N + PE Ström: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vikt: 2200 kg Detta är en termoformningsmaskin (djupdragare) för produktion av vakuumförpackad eller MAP-förpackad mat. Den är avsedd för medelstora produktionslinjer och används ofta för kött, charkuterier, ost, fisk och färdigrätter. Hur JuniorPak M420 fungerar 1. Inmatning av bottenfilm En rulle med plastfilm monteras längst bak på maskinen. Filmen dras fram med hjälp av transportkedjor med griparmar. Vanliga material: APET/PE PA/PE PP PET-barriärfilm 2. Uppvärmning Bottenfilmen går in i värmeområdet. Här värms plasten upp till ungefär: 90–140 °C beroende på materialtyp. Temperaturen styrs av elektriska värmeplattor. 3. Djupdragning Detta är maskinens viktigaste process. Formverktyget stängs. Därefter sker vanligtvis: vakuum under filmen eventuellt tryckluft över filmen filmen dras ner i formen Resultatet blir färdiga plastbehållare eller skålar. Formdjupet bestäms av verktyget. 4. Fyllningszon Efter formningen stannar banan. Operatörer eller automatisk utrustning lägger produkten i skålarna. Exempel: kött köttfärs bacon ost fisk 5. Toppfilm En ny film matas in uppifrån. Denna ligger ovanpå produkten. 6. Vakuum/MAP Förseglingskammaren stängs. Maskinen kan: dra vakuum skölja med gas svetsa direkt Vid MAP används ofta: CO₂ N₂ O₂ Gasblandningen beror på produkten. 7. Svetsning Toppfilmen svetsas mot bottenfilmen. Svetsningen sker med: temperatur tryck tid Dessa tre parametrar är avgörande för en tät förpackning. 8. Stansning Stansverktyget skär varje enskild förpackning. Överskottsfilm transporteras ut som skrot. 9. Utmatning Färdiga förpackningar transporteras ut på ett transportband. De kan sedan: etiketteras vägas metalldetekteras packas i lådor En JuniorPak M420 består normalt av: Ram i rostfritt stål Filmtransport med kedjor Uppvärmningsstation Formningsstation Fyllningszon Vakuum-/MAP-kammare Bwsdpfszka Ruex Am Ter Svetsverktyg Stansverktyg Uttransportör Vakuumpump Pneumatiskt system Hydraulik (på vissa utföranden) PLC-styrning med HMI Typiska tekniska data För M420-serien är typiska värden: Max filmbredd: ca. 420 mm Formdjup: upp till ca. 100–120 mm, beroende på verktyg Cykelstid: 5–15 cykler/min Kapacitet: från några hundra till flera tusen förpackningar/timme, beroende på produkt och verktyg Anslutning: 400 V 3-fas Effekt: 20 kW (som visas på typskylten)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, En maskin för barkborttagning från trästammar, modell Söderhamn Eriksson, med in- och utmatningsenheter, men utan elsystem (kopplingsskåp), finns tillgänglig. Frammatningshastighet: 75 m/min, stamdiameterområde: 110 mm – 750 mm, rotorvarvtal: 222 varv/min, rotormotoreffekt: 75 kW, frammatningsmotoreffekt: 2,2 kW, hydraulaggregatseffekt: 1,5 kW. Rotorn på denna anläggning byttes ut mot en renoverad rotor från tillverkaren år 2021. Dokumentation finns. En platsbesiktning är möjlig. Bwsdpfx Amjruq Dfj Tjr

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 500 h, skick: nästan som ny (begagnad), antal matningsbrickor: 2, Anläggningens funktionalitet Erbjudandet inkluderar: 1. Blandare • Betongblandare med en volym på 9 m³. • Blandarskruven i blandaren är utbytt och dubbelt förstärkt. • Blandarens drivmotor är en kraftfull elmotor. • Blandaren står på fyra vågceller (vardera med en lastkapacitet på 20 ton) för exakt vägning av de material som ska blandas. 2. Skruvmaterieltransportör 1 Bwsdpfx Aszmyviom Tor • Transportanläggning för att mata in material i blandaren. 3. Skruvmaterieltransportör 2 • Transportanläggning för att tömma det färdigblandade materialet. 4. Vätsketillförsel • Dosering av flytande komponenter via ett pumpsystem från företaget Flux. 5. Elektronisk styrning • Elektronisk styrning med en mobil manöverpanel för vägning och dosering baserat på materialets viktökning i blandaren. Funktionssätt • Blandaren är installerad på vågceller. Den aktuella materialvikten visas på displayen. • Om till exempel en total blandning på 4 500 kg ska produceras, kan detta göras genom att följa ett förutbestämt blandningsförhållande, t.ex. 80 % huvudmaterial (3 600 kg), 10 % tillsats (450 kg), 7 % tillsats (315 kg) och 3 % tillsats (135 kg), och dosera exakt. • De mindre tillsatserna vägs först in noggrant och matas in i skruvmaterieltransportör 1 från storsäckar via en travers och en tillsatstratt. • Därefter transporteras huvudmaterialet via skruvmaterieltransportör 1 in i blandaren tills den önskade totalvikten på 4 500 kg har uppnåtts. • Sedan stoppas inmatningen via skruvmaterieltransportören. • Blandningsprocessen utförs därefter enligt behov. I vårt fall var blandningstiden cirka 20 minuter. • Efter att blandningsprocessen är slutförd transporteras materialet ut via skruvmaterieltransportör 2. För detta ändamål ändras drivmotorns rotationsriktning på manöverpanelen och utmatningsskruven startas. • Det färdiga blandade materialet kan därefter fyllas på direkt eller lastas in i transportfordon (i vårt fall en skjutgolvscontainer eller en gödselspridare). Blandning baserat på viktprocent 1. Huvudmaterialet matas in i skruvmaterieltransportören via en stor tratt i rostfritt stål, vilket transporterar materialet in i blandaren. I vårt fall bestod det av fasta komponenter från biogasavfall. 2. Via en andra tratt i rostfritt stål kan ytterligare komponenter matas direkt från storsäckar på huvudmaterialet med hjälp av en travers. Detta möjliggör en för-blandning redan under transportprocessen. I vårt fall tillsattes träkol och bentonit. 3. Flytande komponenter sprutas direkt in i blandaren. I vårt fall användes EMa (aktiverade effektiva mikroorganismer). Som tillval kan skjutgolvscontainern/gödselspridaren köpas till.

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 560 kg, total längd: 1 870 mm, total bredd: 1 040 mm, total höjd: 1 550 mm, tryckluftsanslutning: 6 stång, positioneringsnoggrannhet: 0,01 mm, repeternoggrannhet: 0,01 mm, varvtal (max): 60 000 varv/min, typ av ingående ström: trefas, Halvautomatisk depaneling / Basismaskin med parallell shuttle Den dynamiska depanelern LOW 4322 är särskilt lämpad för medelstora till stora produktvolymer och uppfyller därmed ökande krav i produktionsprocessen. Paneler av kretskort i olika material separeras med hjälp av damm- och stressfria såg- och frästekniker, vilket garanterar högsta produktflexibilitet, precision och genomströmning. Mycket dynamiska linjärmotoraxlar, verktyg och gripare uppfyller högsta kvalitetskrav och säkerställer lång livslängd och tillförlitlighet hos depanelern. Tillverkad i Tyskland Halvautomatisk depaneling – lösningar efter behov Depanelern LOW 4322 möjliggör snabba produktbyten samtidigt som korta separerings- och hanteringstider upprätthålls. Inmatning av paneler sker med en parallell shuttle, upptagning och fixering med stiftspännteknik och vid behov i kombination med vakuumsugar. Denna maskin är utrustad med: • Ett skaft- och cirkelsågverktyg-separationsmodul på Z-axel (automatiskt roterbar 0-90°) • X-Y korssömmodul i linjärmotorteknik med högupplöst mätsystem • Tvåfaldigt inmatningsmodul utformat som parallell-shuttle, separat till vänster och höger med skjutdörrar • Aluminiumprofilsställning med två serviceluckor – en till vänster och en till höger • Standardvision-systembasmodul för teach-in-programmering (kamerazon 400 x 330 mm) • Arbetsområde på 420 x 330 mm Bwedpfoznr Sljx Am Ter • Automatisk avverkan av fräslängder (endast i kombination med skaftseparationsmodul) • Fjärrunderhåll/support via fjärranslutning (TeamViewer) eller kundens egen tillhandahållning • Touch-IPC med operativsystem Windows • Laseraxelmätning inklusive protokoll • Luftjonisering • Fräsbrottskontroll endast för skaftfräsar • Förberedd för vakuumspännteknik • ESD-skiva och skjutdörrar Som tillval kan en dammsugarenhet erbjudas i efterhand. Den höga prestandan hos depanelern med en såg- eller fräsenhet som standard, helautomatisk avverkan av fräslängder, bildstödd teach-in kamerateknik och två enkla panelfixturer kan utökas med många kundspecifika anpassningar och utrustningsdetaljer (t.ex. vision-systemkamera). En exakt laseraxelmätning före idrifttagning ingår alltid som en del av kundservicen för alla inline- och fristående depanelersystem från Systemtechnik Hölzer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: helt fungerande, 2 x DC-10/60: 2 torn med 10 stationer vardera (totalt 20 stationer) Överföringsenhet LUL-HM (manuell inmatning) DBM 500 (vik- och häftningsenhet) DBM-500T, frontskärare Långt utmatningsbord DBM-LS1 DBM-500 K: Räknare för pappersstapeln med utmatningsfunktion Manövrering via pekskärm Bwjdpfx Amjzqt Exo Ter

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Denna kompakta tappanläggning kombinerar en halvautomatisk burktappare ”Gosling” från Wild Goose Quick Change, en burktvätt ”TWIST” från Zomerdijk och en automatisk etikettermaskin ”EME” från Crafted Goose (modell JE-1100/185-S2) med en termisk bläckstråleskrivare ”CM220” från Cyklop. Anläggningen, som byggdes 2021 (tappmaskin och etikettermaskin), har en kapacitet på upp till 600 burkar per timme och är lämplig för burkformat på 0,33 l, 0,44 l och 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44-litersburkar). Tappanläggningen är monterad på ett chassi och inkluderar en DO-Buster samt en CO₂-regleringsanordning och en skumkontroll för lågt och högt flöde för öl med mer än 4,2 g CO₂/l. Produktionsräknaren för tappanläggningen visar cirka 35 000 tappcykler – en begränsad användning inom hantverksbryggeribranschen. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Anläggningstyp: Liten burktappanläggning (tappmaskin + tvättmaskin + etikettermaskin) - Kapacitet: 600 burkar/timme - Burkformat: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44 l) - Tappartyp: Halvautomatisk - Strömförsörjning för tappanläggningen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A Bwjdszk U Eyopfx Am Ter - Skumkontroll: för lågt och högt flöde, för öl >4,2 g CO₂/l - Etikettermaskin: EME modell JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk bläckstråleskrivare - Registrerade drifttimmar: cirka 35 000 tappcykler (produktionsräknare) - Tillverkningsår: 2021 (tappmaskin och etikettermaskin) Leveransomfång - Burktappmaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassi; DO-Buster och CO₂-reglering; skumkontroll för lågt och högt flöde; verktyg och grundläggande reservdelssats; formatset för 0,33/0,44/0,50-litersburkar | 2021 - Burktvättmaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffert för inmatning på stativ, 2 tvättkorgar, uppsamlingsbord efter tvätt; för 0,33/0,44/0,50-litersburkar - Etikettermaskin + skrivare | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprocess; Cyklop CM220 termisk bläckstråle-kodare | 2021 Skick Begagnad – begränsad användning i hantverksmässig skala; fortfarande installerad och i drift hos säljaren. Anläggningen kan inspekteras och demonstreras på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, slipbredd: 1 350 mm, totalvikt: 4 200 kg, Finslips- och putsautomat Heesemann, Typ: FGA 6 För mellanslipning av lack, utjämningsslipning av trä och slipning av folier. Maskinen är fullt funktionsduglig, väl underhållen och i mycket gott tekniskt skick. Transportbandet har bytts. Slipbredd: 1300 mm Arbetshöjd: 880 mm (konstant) Arbetsstyckets tjocklek max: 3–80 mm Transportbädd: Med separata transportband Drivning: 2,5 kW trefasmotor, inkl. avblåsningsenhet Matningshastighet: 4,5–22 m/min (justerbar) Aggregat Borstvalsaggregat: Centralt höjdjusterbart Diameter: 150 mm Drivkraft: 1,5 kW Borstar: Fibre Längsslipaggregat Steglös, elektronisk styrning av slipbandets hastighet via frekvensomriktare Underhållsfri bromsanordning Pneumatisk bandspänning Intermittent bandavblåsningsenhet Bandovervakning med infraröd styrning Slipband med motgående drift Slipbandsdimensioner: 2620 x 1350 mm Bwsdpfx Asya I Iujm Ter Slipbandshastighet: 0,3–12 m/s Drivkraft: 11 kW Grafisk manövreringsterminal för inmatning av maskininställningar, inklusive numerisk tjockleksinställning samt visning av störkällor, arbetsstyckesgenomgång och matningshastighet Elektroniskt styrd tryckbalk Avstånd mellan styrvalsar: 40 mm Pneumatisk bandspänning Tryckbalkens tryckytor anpassar sig automatiskt efter arbetsstyckets form Arbetsstyckes vakuumspännanläggning: Fläkt med drivkraft på 5,5 kW Manövreringssida och terminal: Vänster Driftspänning: 400 V; 50 Hz Platsbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vikt ca: 4200 kg (Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles)

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Korvproduktionlinje Vemag (fyllare, portioneringsmaskin, upphängare) Vakuumfyllare med inmatning Märke: Vemag Modell: HP 7E Tillverkningsår: 2008 Effekt: 10 kW Spänning: 400–460 V, 15A, 50/60 Hz Portioneringsmaskin Märke: Vemag Modell: LPG 208 Tillverkningsår: 2011 Effekt: 6 kW Spänning: 400–460 V, 9A, 50/60 Hz Bsdpfjv Ucgksx Am Tewr Upphängare Märke: Vemag Modell: AH 204 Tillverkningsår: 2011 Effekt: 1,5 kW Spänning: 400–460 V, 3,5A, 50/60 Hz

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Laserkälla: Raycus eller Max: 4/6/8/12 kW Laserhuvud: 3D BOCI Styrsystem: FSCUT 5000 A Bwedsi Apfzepfx Am Tsr Spänndorn: 20-450 mm Inmatning/utmatning: 12 000 mm X-/Y-axlar Positioneringsnoggrannhet: ±0,05/1000 mm Repeterbarhetsnoggrannhet: ±0,03/1000 mm Acceleration: 0,8g (m/s²) Rotationshastighet: 60 rpm Max. positioneringshastighet: 60 m/min Max. rörvikt: 1 500 kg 1. Raycus 6000W laseraggregat 2. BEVEL-laserhuvud 3. Svetsad ram DPL 4. Schneider elkomponenter 5. Snedkuggstång KH 6. Techmech växellåda 7. Yaskawa servomotor 8. SHAC linjärstyrningar 9. Integrerad effektkontroll 10. FScut 5000 mjukvara 11. Integrerat elskåp 12. HANLI kylaggregat 13. Konsolportaxel X FHBS 14. Automatisk bortforsling av spill 15. Bandtransportör för automatisk arbetsstyckeshantering 16. Automatiskt stödsystem 17. Inmatningsram 12 000 mm 18. Utmatningsram 12 000 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Laserkälla: MAX Photonics Laserhuvud: Boci BLT5 snedhuvud Bodpfxjwtzp Hj Am Tswr Bearbetningsområde: Diameter: 40–550 mm Längd: 4–12 m inmatning, 0–12 m utmatning Belastningskapacitet: Max 3000 kg Servostöd CNC-styrning: FSCUT5000S EtherCAT-BUS Programvara: CAD/CAM: TubesT, Tube Pro

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Laserkälla: 3kW Raycus Laserhuvud: Raytools autofokus Styrsystem: FSCUT 5000 A Inmatning av rör upp till 6400 mm långa, utmatning upp till 4000 mm Positioneringsnoggrannhet: ±0,05/1000 mm Acceleration: 1 m/s² Varvtal: 120 rpm Bodei Arwlopfx Am Towr Maximal positioneringshastighet: 100 m/min Maximal rörvikt: 250 kg Rördiameter: 15-230 mm Maskinens totalstorlek: 12728 × 3400 × 2450 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Tillverkningsår: 2010 Skick: funktionell, efter översyn Foliant Gulliver C 520 A – automatisk inmatning och separation - maxformat: 520 mm (bredd) x 720 mm (längd) - hastighetsreglering 0 – 15 m/min Bjdoy Exb Dspfx Am Towr - temperaturreglering 80 – 140°C - automatisk matning med vakuumband - automatisk separator - pneumatisk press