Technopack Tipper Tie Clipping Machine begagnade till salu (72 293)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Att skapa en billig portabel eller mobil sandtillverkningsanläggning innebär att optimera kostnaderna utan att kompromissa med funktionalitet och effektivitet. Här är en grundläggande översikt över komponenter och faktorer att ta hänsyn till vid utformning av en kostnadseffektiv portabel sandtillverkningsstation: 1. Portabel sandtillverkningsmaskin: - Välj en kostnadseffektiv sandtillverkningsmaskin som uppfyller dina produktionskrav. Beakta kapacitet, effektivitet och underhållskostnader. - Leta efter maskiner som erbjuder god prestanda till en lägre initial investering. 2. Siktutrustning: - Välj en portabel sikt för att separera sanden i olika fraktioner. Detta är avgörande för att producera högkvalitativ sand med önskad kornstorleksfördelning. - Överväg modulära siktningsenheter som är enkla att transportera och montera. 3. Transportsystem: - Använd transportband för att flytta råmaterial mellan anläggningens olika delar. Satsa på enkla och driftsäkra transporter. - Utforska prisvärda och lättskötta transportbandslösningar. 4. Matningsficka och matarverk: - Integrera en matarficka och ett matareverk som säkerställer kontinuerlig tillförsel av råmaterial till sandmaskinen. Detta optimerar produktionsflödet. - Välj en design som minimerar spill och materialförluster. 5. Kraftkälla: - Beakta energieffektiva kraftkällor för att sänka driftskostnaderna, exempelvis generator eller anslutning till elnät beroende på tillgång och elkostnad på platsen. 6. Chassi och mobilitet: - Välj ett enkelt och robust chassi som underlättar transport. Beroende på behov, välj hjul- eller bandunderrede för mobiliteten. - Sträva efter en konstruktion som möjliggör snabb upp-/nedmontering för att spara tid och arbetskostnader. 7. Styrsystem: - Installera ett användarvänligt styrsystem som tillåter operatören att övervaka och justera sandproduktionen effektivt. - Överväg automatiseringsfunktioner som minskar behovet av konstant manuell tillsyn. 8. Dammbekämpning och miljöhänsyn: - Integrera effektiva dammbekämpningssystem för att uppfylla miljökrav och skapa en säker arbetsmiljö. - Se över miljövänliga funktioner för att möta hållbarhetsmål. 9. Modulär konstruktion: Dodpfx Agjq N Ud Iemokt - Överväg moduluppbyggnad för enklare anpassning och skalbarhet, vilket gör det möjligt att anpassa anläggningen efter varierande produktionsbehov. 10. Begagnad utrustning: - Undersök möjligheten att använda begagnad eller renoverad utrustning för att sänka startkostnaderna. Kontrollera att utrustningen håller önskad standard och klarar produktionskraven. Kom ihåg att även om kostnadsoptimering är viktig bör kvalitet och effektivitet i sandtillverkningsprocessen bibehållas. Miljökrav måste också uppfyllas. Anpassa alltid lösningen efter ditt projekts specifika behov och kontakta fackman vid behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: Dkedpfx Agsq Nd U Hsmet - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Tillverkningsår: 2025, Bauxitkross: Dodpfx Aoq Nx Apsgmjkt Bauxit är en aluminiumhaltig malm, och krossar eller kvarnar används för att sönderdela bauxiten till mindre fraktioner för vidare bearbetning. För detta ändamål används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar eller konkrossar. Granitkross: Granit är en hård och slitstark natursten. För krossning av granit används vanligtvis käftkrossar, slagkrossar och konkrossar. Dessa krossar klarar av granitens varierande hårdhet och kan producera olika storlekar på det krossade materialet. Bentonitkross: Bentonit är en typ av lera med utmärkta vattenabsorberande och plastiska egenskaper. För att sönderdela bentoniten till hanterbar storlek inför vidare bearbetning används exempelvis käftkrossar eller konkrossar. Baritkross: Barit, även kallad baryt, är ett mineral bestående av bariumsulfat. Vid krossning av barit används vanligtvis käftkrossar och konkrossar, och i vissa fall även slagkrossar för att forma och bearbeta finare fraktioner. För varje av dessa mineral är valet av rätt krosstyp beroende av faktorer som materialets hårdhet, önskad slutfraktion samt fyndighetens specifika egenskaper. Det är också viktigt att avgöra om man behöver en primärkross, sekundärkross eller eventuellt tertiärkross i bearbetningsflödet. I vissa tillämpningar kan även kvarnar användas efter den inledande krossningen för att ytterligare reducera partiklarna. Lämpliga kvarnar för dessa mineral kan inkludera kulkvarnar, Raymond-kvarnar eller vertikala valskvarnar beroende på processens krav. Observera att valet av krossar och kvarnar ofta utgör en del av en större processanläggningsdesign och att urvalsprocessen bör ta hänsyn till den totala produktionskapaciteten, mineralkaraktäristika och ekonomiska aspekter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. Dkedpfx Asq Nxz Dsgmot 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rördiameter (max.): 38 mm, Rörets längd (max.): 3 mm, Rörväggtjocklek (max.): 2 mm, Böjningsvinkel (max.): 190 °, böjningsradie (max.): 200 mm, böjningsradie (min.): 2 mm, dornlängd: 150 mm, antal axlar: 2, bordlängd: 3 mm, totalvikt: 1 300 kg, total längd: 3 900 mm, total bredd: 900 mm, total höjd: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 20 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, oljetankkapacitet: 80 l, antal digitala displayer: 1, garantitid: 36 månader, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, nödstopp, snabbväxlingsenhet, Fullautomatisk rörbockningsmaskin DW38CNC-2A-1S Utrustad med pekskärm och CNC-styrsystem; kan lagra upp till 500 uppsättningar av parametergrupper. Maskinen har ett återfjädringskompensationsprogram samt inbyggt skydd för sekretess av program och bearbetningsdata. Servostyrning används för hörnbockning, rörbockning och materialmatning. Operativsystemet är skyddat med lösenord och fysiska nycklar och stöder registrering av produktionsantal samt driftstid för effektiv produktionsuppföljning. Dsdpfx Aey Uuw Tjgmskt Maskinen har funktioner för långsam bockning och långsam kärndragning. Felmeddelanden visas på skärmen för att snabbt assistera operatörer vid felsökning. Pekskärm Denna rörbockare är utrustad med en Weinview industriell pekskärm som operatörsgränssnitt, vilket ger en intuitiv driftsupplevelse och gör det lätt för nya operatörer att snabbt komma igång. Bockningsprocessens parametrar, såsom matningssträcka, rotationsvinkel och bockningsvinkel, kan redigeras direkt på skärmen. Drifthastigheten kan även justeras separat för varje steg. Under drift visar gränssnittet realtidsinformation om axelpositioner, bockningsförlopp och produktionscykler, samt räknar automatiskt ut den totala och skiftvisa produktionen för effektiv produktionskontroll. Maskinen stödjer även manuell steg-för-steg-debuggning, automatisk kontinuerlig drift, programredigering och maskininställningar, där olika lägen byts snabbt med en knapptryckning – idealiskt både för provkörning och serieproduktion. Hydrauliskt solenoidventilblock Detta integrerade hydrauliska solenoidventilblock fungerar som kontrollcenter för CNC-rörbockarens hydraulsystem. Med industriell moduldesign integreras flera solenoidventiler för att oberoende styra rörelserna hos matningsaxel, rotationsaxel, bockningsaxel, samt klämning, hjälputskjutning och andra stödfunktioner. I samverkan med CNC-systemet omvandlas styrkommandon till exakt hydrauliskt kraftuttag, vilket möjliggör smidig drift genom hela matnings-, rotations- och formningsprocessen. Kombinerat med högtrycks hydraulslangar med tätning uppnås noll läckage och hög stabilitet under full belastning, vilket ger driftsäker funktion vid långvarig serieproduktion. Servodrift De fyra Mitsubishi-servodrifterna på denna rörbockare utgör kraftkärnan för centrala rörelser såsom matning, rörrotation och bockning. Med Mitsubishi MR-JE-seriens industriella servodrifter garanteras hög positioneringsnoggrannhet och snabb respons. Både matningssträcka och rotationsvinkel styrs exakt utan avvikelser. Tack vare hög stabilitet sker sällan stegförlust eller driftstörning vid långvarig kontinuerlig produktion, vilket säkerställer jämn bockningsprecision och hög utbytesgrad på färdiga produkter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: NC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbetsbredd: 3 200 mm, skärvinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 varv/min, slagfrekvens (max.): 15 varv/min, plåttjocklek (max.): 8 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 10 mm, kopparplåttjocklek (max.): 10 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 4 mm, bordshöjd: 850 mm, bakanslagsjustering: motordriven, bakre anslag: 600 mm, bakanslags hastighet R-axel: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, styrspänning: 400 V, oljetankkapacitet: 220 l, totalvikt: 7 000 kg, total längd: 3 950 mm, total bredd: 1 700 mm, total höjd: 2 150 mm, antal stödbågar: 3, garantitid: 24 månader, Utrustning: CE-märkning, Typplåt tillgänglig, dokumentation / manual, fingerskydd, fotfjärrkontroll, nödstopp, säkerhetsljusridå, QC11K-8/3200 Giljotinsaxmaskin Stommen är tillverkad i helt svetsad stålkonstruktion, vilket ger tillräcklig styrka och styvhet. Inre spänningar avlägsnas genom normalisering och högfrekvent vibrationsbehandling för att säkerställa maskinkroppens totala precision. Tyska, stora golvborrnings- och fräsmaskiner används för precisionsbearbetning med engångsbearbetning, vilket garanterar utmärkt bearbetningsnoggrannhet. Maskinen har en hydraulisk svängstruktur med övre knivbalksretur driven av kvävecylindrar, vilket möjliggör snabb återgång. Det hydrauliska systemet använder en integrerad logikkrets med sekvensventiler för kontroll, vilket säkerställer stabil drift, låg ljudnivå och enkel underhåll. Knivbalkens rörelse regleras av hydraulventiler för exakt styrning. Materialpressanordningen är utrustad med integrerad krets och separata parallella klämscylindrar. Vid ojämn plåt kan cylindrarna fritt expandera och dra ihop sig för säker fastspänning. Klämkraften kan justeras beroende på plåtens material och tjocklek för att förhindra skador på ytan. Motoriserad inställning möjliggör snabb och enkel justering av skärgapet, vilket förenklar hanteringen för olika plåttjocklekar och material. Styrningen sker via ett numeriskt styrsystem (NC), vilket möjliggör fasta skärlängdsoperationer. En optisk linjeinriktare möjliggör linjeskärning för ökad noggrannhet. Det elektriska styrsystemet är centraliserat och tillförlitligt, med följande egenskaper: - Alla strömkomponenter är installerade i maskinkroppen och manövreras via knappar på kontrollpanelen. - Fotströmbrytare finns för direkt och smidig drift av klippfunktionen. - Kärnkomponenter från Schneider för garanterad kvalitet och driftsäkerhet. - Säkringar installerade för att skydda styrkretsen mot kortslutning. - Termomagnetiska motorskyddsbrytare skyddar mot motoröverbelastning och kortslutning. Det hydrauliska systemet är säkert och driftsäkert: - Hydraulikblocket är utrustat med direktverkande säkerhetsrelä för exakt tryckreglering. - Rörledningsbackventil är placerad vid pumphuvudet för att skydda oljepumpen mot tryckstötar. Både över- och underknivar är tillverkade av högkvalitativt material och genomgår fullständig värmebehandling för optimal hårdhet och lång livslängd. Djdpfx Aoy Uquhegmekt Kulkedjebord och främre materialstödsanordning underlättar inmatning och förhindrar repor på arbetsstycket under drift. Bakre CNC-anslag är utrustat med högpresterande servomotorer, drivsystem, precisionskulskruvar och linjärstyrningar för en positioneringsnoggrannhet av ≤±0,1 mm. För CNC-elsystemet: Bakre anslaget styrs via E21S enklare CNC-system. Operatören kan mata in önskat värde direkt och bakre anslaget förflyttar sig automatiskt till specificerad position. Drivningen sker via motorstyrda precisionskulskruvs- och mutterförband, med digital visning via en räknare. Finjustering för fri storlekskorrigering är ej konfigurerad för att säkerställa klippnoggrannhet, med felmarginal ≤0,2 mm/m. Tre främre stödarmar är fasta på arbetsbordet och möjliggör praktisk placering av material inför klippning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 22 kW (29,91 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 315 t, slaglängd: 800 mm, arbetshastighet: 120 mm/s, backhastighet: 100 mm/s, bordbredd: 1 160 mm, bordlängd: 1 260 mm, bordshöjd: 600 mm, ramplattans bredd: 1 160 mm, tryckplattans längd: 1 260 mm, avståndstabell till kolv: 1 250 mm, avstånd mellan pelarna: 1 160 mm, indragande kraft: 30 t, oljetankkapacitet: 510 l, total längd: 2 000 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 3 500 mm, totalvikt: 13 000 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, YQ32-315T Hydraulpress Denna serie pressar är allmänt användbara hydraulpressar, som används inom maskintillverkning, fordonsindustri, motorer, elapparater, lätt industri och andra branscher. De är lämpade för metallbearbetningsprocesser såsom dragning, bockning, flänsning, kallpressning och stansning. Maskinerna kan också användas för riktning, presspassning samt formsprutning av pulverprodukter, slipmedel, plastprodukter och isoleringsmaterial. Dksdpfx Aey Uiyvsgmet Arbetstryck, presshastighet och slaglängd kan justeras inom det specificerade parameterområdet utifrån processkrav. Utrustad med en egen kraftenhet och elstyrsystem använder pressen centraliserad tryckknappsmanövrering och har tre driftlägen: manuell, halvautomatisk och automatisk. Den erbjuder två presslägen: tryckstyrd och slaglängdsstyrd. Arbetssekvens: Motorstart → Huvudcylinderns kolv snabb nedgång utan belastning → Låghastighetspressning → Tryckhållning (hålltid justerbar) → Tryckavlastning → Sledens retur → Arbetsstopp → Totalstopp. Huvudmaskin Huvudramen har en vertikal trebalkars fyrpelarstruktur, bestående av en övre balk, en släde och en underbalk som förbinds med fyra pelare och dras ihop med muttrar till en sluten, styv ram. Alla större konstruktionsdelar tillverkas av svetsade stålplåtar med CO₂-gasskyddssvetsning. Efter svetsning utsätts hela ramen för vibrationsspänningsavlastning för att eliminera interna restspänningar. Nyckelkomponenter bearbetas på avancerad utrustning såsom portalfräsar, stora golvstående borr- och fräsmaskiner samt stora precisionssvarvar vilket säkerställer maskinens höga totala noggrannhet. Huvudramen är förspänd med hydraulmuttrar. Släden är ansluten till huvudcylinderns kolvstång och rör sig upp/ner längs pelarna. T-spår finns på undersidan av släden och ovansidan av det rörliga arbetsbordet för fastspänning av formar. Pelarna är tillverkade av högkvalitativt 45 kolstål med hårdkromad yta; pelarnas styrbussningar är av kompositmaterial för utmärkt slitstyrka och självs smörjande egenskaper.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: hydraulisk, styrtillverkare: Siemens, kontrollermodell: PLC, antalet valsar: 4, diameter nedre vals: 190 mm, övre valsdiameter: 210 mm, sidorullens diameter: 170 mm, valsdia meter: 210 mm, valsens längd: 2 050 mm, arbetsbredd: 2 000 mm, rullhöjdsjustering: 700 mm, arbets höjd: 700 mm, plåttjocklek (max.): 8 mm, plåttjocklek stål (max.): 8 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 5 mm, max. plåttjocklek aluminium: 10 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 15 mm, kopparplåttjocklek (max.): 15 mm, totalvikt: 5 000 kg, total längd: 4 600 mm, total bredd: 1 400 mm, total höjd: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, antal digitala displayer: 1, garantitid: 24 månader, Utrustning: dokumentation / manual, fotfjärrkontroll, härdade valsar, konbockningsanordning, nödstopp, W12-8X2000 Fyrvalsad Rundbockningsmaskin Denna maskin är utrustad med plåtände-förböjning och CNC-styrda bockningsfunktioner. Den möjliggör inspänning av metallplåten i ett enda moment, där förböjning och valsning av arbetsstycket slutförs utan att plåten behöver vändas. Den övre arbetsvalsen fungerar som huvuddrivvals, medan under- och sidovalsarna drivs hydrauliskt. Deras lyftrörelser styrs via CNC-systemet, vilket gör automatisk nivellering möjlig med en synkron visningsnoggrannhet på ±0,1 mm. Tippningen och återställningen av den tippbara lagerhuset sker med hydraulisk transmissionsstruktur, och den övre valsen har balanseringsmekanism för att underlätta borttagning av det färdiga arbetsstycket. Maskinen levereras med ett flyttbart oberoende manöverpanel för flexibel placering och är utrustad med säkerhetslås för säker och tillförlitlig drift. Material för arbetsvalsar Arbetsvalsarna är tillverkade av 42CrMo höghållfast legerat specialstål, smidda, grovbearbetade och genomgår glödgning & anlöpning samt värmebehandling, vilket ger en bulk-hårdhet på HB 240–300. Efter finbearbetning härdas ytan induktivt (medelfrekvens), vilket ger en ythårdhet på HRC 47–58. Produkterna uppfyller JB/ZG4289-86-standard för valsstål, vilket säkerställer jämn valsstyvhet med en kontrollerad nedböjning av (1/700–1/1000)L. Observera: L avser centrumavståndet mellan sidostativens mittpunkter. Hela tillverkningsprocessen följer strikt den standardiserade tillverkningsprocessen för valsar och garanterar därmed arbetsvalsarnas fullständiga mekaniska egenskaper. Dodpfxoy Ugtas Agmskt Arbetsvalsens rotations- & drivsystem Den övre valsen fungerar som drivvals på denna fyrvalsade rundbockningsmaskin. Den är utrustad med en oberoende hydraulmotor direktkopplad till växellådan utan några mellanliggande växlar, vilket är den mest energieffektiva drivdesignen. Hydraulmotorn är försedd med en snabb bromsfunktion, som möjliggör exakt positionering av valsaxeln vid förböjningsoperationer. Tvåradigt sfäriskt rullager Utmärkt självjusterande egenskaper Lagerhusets ytterring har en sfärisk form, vilket tillåter att innerringen och rullningsenheten kan vinklas inom 1,5°–3°. Lagret kan automatiskt kompensera för fel vid installation samt axelutböjning, vilket förhindrar kärvning och onormalt slitage. Tung last- & stöttålighet Linjär kontakt mellan rullar och löpbana gör att lagret tål mycket höga radiella laster samt dubbelriktade axiella laster, vilket är optimalt för krävande arbetsförhållanden på bockningsmaskinens valsar. Hög hållbarhet Tillverkat av höghållfast lagerstål med härdning och andra värmebehandlingar. I kombination med ett välutformat smörjsystem säkerställs långvarig stabil drift även under tuffa förhållanden, vilket kraftigt minskar stillestånd för underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 30 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, presskraft: 100 t, slaglängd: 200 mm, arbetshastighet: 140 mm/s, backhastighet: 130 mm/s, bordbredd: 60 mm, bordlängd: 3 200 mm, bordshöjd: 850 mm, strupdjup: 500 mm, ramplattans bredd: 50 mm, tryckplattans längd: 3 200 mm, avståndstabell till kolv: 460 mm, avstånd mellan pelarna: 2 700 mm, indragande kraft: 10 t, oljetankkapacitet: 230 l, total längd: 3 800 mm, total bredd: 1 800 mm, total höjd: 2 750 mm, totalvikt: 7 300 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, säkerhetsljusridå, Detta verktygsmaskin är konstruerad och tillverkad med den senaste teknologin, vilket säkerställer dess styrka, styvhet och säkerhetsprestanda. Den har en helsvetsad stomme av högkvalitativt stålplåt med en tung och högstyv ram. Maskinens yta är lackerad med importerad rostskyddsgrund och täckfärg, vilket permanent håller utrustningen i gott skick. Verktygsmaskinen består huvudsakligen av ram, övre släde, bakre anslagsystem, släde och synkront styrsystem, verktyg, hydraulsystem, styrsystem och andra komponenter. Produktdetaljer Ramdelssektion Maskinen har en ramtyp konstruktion som består av arbetsbordsvertikalplåtar, vänster och höger sidoplåtar samt förbindningsbalkar. Stommen är helsvetsad i stålplåt och kännetecknas av hög styvhet, stor hållfasthet och utmärkt motstånd mot vridningsdeformation. Interna spänningar elimineras genom processer som kulblästring av ytan, vilket garanterar långsiktig stabilitet för hela maskinens noggrannhet. Vid bockning är deformationen av övre släde och arbetsbord minimal, vilket garanterar mycket god rakhet och vinkellikalhet på arbetsstyckena. Verktyg och spännanordning Verktygen består av över- och underverktyg med hög precision, förstklassig kvalitet och lång livslängd. Öververktyget monteras på slädeblocket och är säkrat med en precis snabblossande spännanordning. Underverktyget har dubbel-V koncentrisk design för snabb och smidig verktygsbyte, vilket effektivt minskar operatörens arbetsbelastning och avsevärt ökar den totala produktionseffektiviteten. Deformationskompensationsanordning för ramen En linjärgivare är installerad på varje sida av maskinen för att mäta och återrapportera det exakta avståndet mellan slädeblocket och nedre arbetsbordet. Givarna är anslutna till arbetsbordet via C-ramar, vilket effektivt eliminerar inverkan av ramdeformation på slädeblockets position. Positionsdata återkopplas till CNC-systemet, som sedan styr de hydrauliska proportionella servoventilerna för att säkerställa exakt synkronisering av de två cylindrarna. Bakre anslagsystem Utrustad med det senaste, Belgien-designade bakre anslaget för exceptionell precision och stabilitet. Drivs av servomotorer och kulskruvar och ger hög hastighet samt utmärkt positioneringsnoggrannhet. Den unika dubbla linjärstyrningsstrukturen säkerställer utmärkt repetitionsnoggrannhet över tid. Flerstegspositionering utökar arbetsområdet och ger mycket god investeringsavkastning. Modulär design möjliggör axelkonfiguration från enkel X-axel till fleralternativa fleraxelalternativ. Djdpoy Uc Nkofx Agmekt Mekanisk kompensationsanordning Ett integrerat mekaniskt kompensationskilblock med motordrift används för exakt justering. Systemet finjusterar automatiskt arbetsbordets inriktning och kompenserar för deformation orsakad av bockningskrafter. Detta säkerställer konsekvent precision längs hela arbetsstyckets längd. Det ger pålitlig, repeterbar justering, eliminerar behovet av manuell korrigering och förbättrar bockningsnoggrannheten avsevärt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, svarvdiameter över tvärsliden: 250 mm, svarvlängd: 730 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelhastighet (max): 1 800 varv/min, CNC-svarv CK 6150 med planbädd Vi erbjuder en ny CNC-svarv, modell CK6150. Vi använder denna maskin i vår produktion och du har möjlighet att se den i drift innan beställning. CK 6150-svarven har en planbädd och härdade gejder, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet. Maskinen är utrustad med ett CNC-system, där GSK CNC-systemet är standard. Som tillval kan svarven även utrustas med CNC-system från Fanuc eller Siemens. Verktygshållare för 4, 6 eller 8 verktyg finns tillgängliga beroende på kundens önskemål. Det finns möjlighet att montera en hydraulisk chuck, vilket underlättar montering av arbetsstycken, samt en hydraulisk dubbdocka. CK 6150-svarven kan levereras med ett extra stöd för tillverkning av längre detaljer med hög precision. Dedpfxoxdmgve Agmjkt Tekniska specifikationer: Modell: CK 6150 x 1000 Max. svarvdiameter över bädd: 500 mm Max. svarvdiameter över släde: 250 mm Max. arbetsstyckets längd: 1000 mm Max. svarvlängd: 730 mm Genomgångshål i spindel: 82 mm Spindelvarvtal: 150-1800 varv/min Motoreffekt: 7,5 kW Mekanisk chuck (hydraulisk tillval) Chuckstorlek: 250 mm Verktygshållare: 4 positioner (6 eller 8 tillval) Max. verktygsstorlek: 25x25 mm Maskinens vikt: 2700 kg Maskinmått: 2650×1700×1820 mm Vi kan även leverera svarvar CK 6140, CK 6150 och CK 6160 med andra arbetslängder: CK 6140 – arbetslängd: 550/750 mm CK 6150 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – arbetslängd: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – arbetslängd: 1000/1500/2000/3000 mm

Skick: Defekt reservdelsbärare (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: ej fungerande, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! Inlämnandet av ett bud innebär en skyldighet att hämta objektet i tid senast den 18 september 2026! En gaffeltruck för lastning kommer att finnas tillgänglig på plats. Maskinen är defekt och används som reservdelskälla. Dksdpfx Aszx E N Segmot TEKNISKA DETALJER Tryckteknik: Bläckstråle Färgsystem: 7 färger MASKINDETALJER Elektriska anslutningsdata Trefasanslutning 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR trefasanslutning 1: 1,5 kA Trefasanslutning 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR trefasanslutning 2: 1,5 kA Enfasanslutning: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enfasanslutning: 35 kA UTRUSTNING Överensstämmelse: CE, KCC Säkerhetsgodkännande: TÜV Rheinland – Typgodkänd säkerhet

Skick: Defekt reservdelsbärare (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: ej fungerande, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! Inlämnandet av ett bud innebär en skyldighet att hämta objektet i tid senast den 18 september 2026! En gaffeltruck för lastning kommer att finnas tillgänglig på plats. Maskinen är defekt och används som reservdelskälla. TEKNISKA DETALJER Tryckteknik: Bläckstråle Färgsystem: 7 färger MASKINDETALJER Elektriska anslutningsdata Trefasanslutning 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR trefasanslutning 1: 1,5 kA Trefasanslutning 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR trefasanslutning 2: 1,5 kA Enfasanslutning: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enfasanslutning: 35 kA Dsdpfezx E Axex Agmokt UTRUSTNING Överensstämmelse: CE, KCC Säkerhetsgodkännande: TÜV Rheinland – Typgodkänd säkerhet

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11139737, plåttjocklek (max.): 30 mm, arbetsbredd: 2 000 mm, arbetslängd: 6 000 mm, tomvikt: 1 950 kg, Maskinen är tillgänglig från och med mitten av september! TEKNISKA DETALJER Arbetsområde: 6 000 × 2 000 mm Arbetslängd: 6 000 mm Arbetsbredd: 2 000 mm Maximal plåttjocklek: 30 mm Slaglängd X-axel: 6 000 mm Slaglängd Y-axel: 2 000 mm Slaglängd Z-axel: 150 mm MASKINDETALJER Plasmaskärare: Kjellberg HiFocus 161 neo Kylsystem: Vatten Dsdpezv N Hpsfx Agmekt Spänning: 3 × 400 V Effekt: 9 kW Frekvens: 50 Hz Antal faser: 3 Nettovikt: 1 950 kg UTRUSTNING Avsugssystem Donaldson Torit DCE

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 35 623 h, maskin-/fordonsnummer: A1225A0041 / L20, kontrollermodell: SINUMERIK 840D SL, laseffekt: 3 200 W, plåttjocklek (max.): 20 mm, arbetslängd: 3 000 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, Maskinen har fram till 2023 uteslutande underhållits av Trumpf enligt ett serviceavtal. TEKNISKA DETALJER Arbetslängd: 3 000 mm Arbetsbredd: 1 500 mm Arbetshöjd: 115 mm Slaglängd X-axel: 3 000 mm Slaglängd Y-axel: 1 500 mm Slaglängd Z-axel: 115 mm Maximalt arbetsstyckets vikt: 900 kg Plåttjocklek stål, max.: 20 mm Plåttjocklek rostfritt stål, max.: 12 mm Plåttjocklek aluminium, max.: 8 mm Maximal plåttjocklek: 20 mm Matningshastighet X-axel: 100 m/min Matningshastighet Y-axel: 200 m/min Matningshastighet Z-axel: 80 m/min Skärhastighet: 140 mm/min Positioneringshastighet X-/Y-axel: 140 m/min Repeteringsnoggrannhet: 0,05 mm Minsta programmerbara steglängd: 0,001 mm MASKINDETALJER Lasertyp: CO₂-laser Laserkällans tillverkare: Trumpf Laserkällans modell: TruFlow 3200 Lasereffekt: 3 200 W Laservåglängd: 10 600 nm Kylningssystem: Vatten Styrsystem: CNC-styrning Styrsystemets tillverkare: Siemens Styrsystemets modell: SINUMERIK 840D SL Automatiseringsnivå: Halvautomatisk Driftssätt: Elektrisk Ingångsspänning: 400 V Ingångsström: 100 A Ingångsfrekvens: 50 Hz Dedpfx Agszyakgomjkt Mått och vikt Mått (L x B x H): 6 500 x 7 600 x 2 200 mm Totalvikt: 12 000 kg Laserdrifttid, CNC-styrning: 35 623 timmar Laserdrifttid, resonator/pump 1: 34 258 timmar Laserdrifttid, strålpå/pump 2: 10 155 timmar UTRUSTNING CE-märkning Centralt smörjsystem Kylaggregat Dokumentation/bruksanvisning Spånsug Nödstoppsknapp Säkerhetsljusridå

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 17405, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 410 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 10 000 kg, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 240, Ingen lägsta budnivå – garanterad försäljning till högsta bud! Budgivningen innebär en skyldighet att hämta maskinen inom tidsramen 21.09–01.10! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axeln: 550 mm Slaglängd Y-axeln: 410 mm Slaglängd Z-axeln: 450 mm Slaglängd B-axeln: -110 till +110° Slaglängd C-axeln: 360° Avstånd från palettens yta till spindelns mittlinje: -20 till 430 mm Avstånd från B-axelns mitt till spindelns mittlinje: -40 till 410 mm Avstånd från B-axelns mitt till spindelns mittlinje: -20 mm Avstånd från palettens mittlinje till Z-nollpunkt: 265 mm Avstånd från palettens mittlinje till Y-nollpunkt: 180 mm Palett Arbetsområde på paletten: Ø 130 mm Palettens belastningskapacitet: 40 kg Max. arbetsstyckesstorlek: Ø 250 × 250 mm Palettens spännyta: 4 × M12 × 1,75 Avstånd från palettens botten till palettens yta: 970 mm Palettens vinkeljustering B-/C-axeln: 0,001° / 0,001° Palettens byte, B-axeln: 1,2 s/90° Palettens byte, C-axeln: 0,9 s/90° Palettens byte, C-axeln: 1,2 s/180° Palettens byte, C-axeln: 1,4 s/270° Palettens vridmoment B-axeln: 1 070 Nm Palettens vridmoment C-axeln: 192 Nm Palettens bromsmoment B-axeln: 1 112 Nm Palettens bromsmoment C-axeln: 500 Nm Spindel Spindelns varvtal: 50 till 15 000 varv/min Spindelns varvtalsändring: 5-siffrigt direkt S-kommando Verktygsfäste: SK 40 Spindelkon: 7/24, kon nr. 40 Spindellagrets innerdiameter: 70 mm Max. spindelvridmoment: 65,1 Nm vid 1 100 min⁻¹ Spindelns kylning: Standard Spindelns inriktning: Standard Verktygsklämkraft: 7,0 kN Verktygsbytare Verktygsmagasinets kapacitet: 240 platser Verktygsskaft: JIS B 6339, verktygsskaft 40T Dragbulttyp: JIS B 6339, dragbult 40P Max. verktygsdiameter: 80 mm Max. verktygsdiameter vid lediga sidostationer: 150 mm Max. verktygslängd: 300 mm Max. verktygsvikt: 10 kg Verktygsval: Fast adresssystem Verktygsbytararm: W-grepptyp Förskjutningshastigheter Snabbmatning X-/Y-/Z-axeln: 50 m/min Snabbmatning B-axeln: 30 min⁻¹ Snabbmatning C-axeln: 50 min⁻¹ Förskjutning X-/Y-/Z-axeln: 1 till 50 m/min Förskjutning B-axeln: 30 min⁻¹ Förskjutning C-axeln: 50 min⁻¹ Snabbmatningsacceleration X-/Y-/Z-axeln: 0,6 G Snabbmatningsacceleration B-/C-axeln: 2 500 / 2 000 °/s² Djdpszqunhjfx Agmskt Max. acceleration vid skärförskjutning X-/Y-/Z-axeln: 0,4 G Max. acceleration vid skärförskjutning B-/C-axeln: 2 000 / 4 000 °/s² Justeringsförskjutning X-/Y-/Z-axeln: 0 till 4 000 mm/min Justeringsförskjutning B-/C-axeln: 0 till 11,11 min⁻¹ Min. rörelseinkrement X-/Y-/Z-axeln: 0,001 mm Min. rörelseinkrement B-/C-axeln: 0,001° MASKINDETALJER Styrsystem: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektriska anslutningsvärden Märkeffekt: 36 kVA Ingångsspänning: 415 V Ingångsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 50 A Mått och vikt Total längd: 6 000 mm Total bredd: 5 000 mm Total höjd: 3 500 mm Total vikt: 15 000 kg UTUSTNING - Spåntransportör - Kylmedelsanläggning - Verktygsfästen på verktygsbytaren Extern referens: Hanon - Lot 1

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 28 082 h, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, Y-axelns rörelse: 620 mm, rörelseavstånd Z-axel: 520 mm, kontrollermodell: Siemens 840 D, spindelhastighet (max): 13 000 varv/min, Styrsystemet (PCU 50) byttes ut i mars 2024! Spindeln i maskinen byttes ut vid cirka 5 500 driftstimmar! Verktyg ingår i leveransen! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 800 mm Slaglängd Y-axel: 620 mm Slaglängd Z-axel: 520 mm Spindelvarvtal: 13 000 varv/min Antal platser i verktygsmagasinet: 30 MASKINENS DETALJER Styrsystem: Siemens 840 D Drifttimmar Drifttimmar styrsystem: 60 150 h Drifttimmar maskin: 56 860 h Spindeltimmar: 28 082 h Dedpfxszvl Tfj Agmskt Spindelbyte vid: 5 500 h UTRUSTNING Verktyg 4:e axel Hofmann RW/NC160 Oljdimsystem Bandfilteranläggning med intern kylning 20 bar med dubbelfilter Dokumentation Hedelius + Siemens Sinumerik Infrarödsensor Renishaw Observera: Försäljningen sker utan de frässtöd som sitter på maskinens baksida. Eftersom maskinen har demonstrerats vid flera tillfällen kan maskinens drifttimmar avvika något.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 152 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 665182, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 40, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Slaglängder Slaglängd X-axel: 650 mm Slaglängd Y-axel: 550 mm Slaglängd Z-axel: 500 mm Matningshastigheter Matningshastighet X-axel: 30 m/min Matningshastighet Y-axel: 30 m/min Matningshastighet Z-axel: 30 m/min Spindel Spindelkona: HSK-E 40 Spindelhastighet: 42 000 varv/min Spindeltid: 151 tim 20 min 08 s Spindelbyte: 2025 Kostnad för spindelbyte: ca 40 000 EUR Verktygsmagasin Antal verktygsplatser: 40 Palettsystem Palettmått: ca 320 × 320 mm Palettspänning: Rundsvängbord MASKINDETALJER Maskintyp: CNC-bearbetningscenter Tillverkare: OPS INGERSOLL Modell: SPEED HAWK 650 Tillverkningsår: 2016 Elektriska anslutningsdata Nätspänning: 400 V Nätfrekvens: 50 Hz Dkedpfxozquqco Agmst Styrsspänning: 24 V DC Maximalt skydd: 63 A Anslutningseffekt: 38 kVA Mått och vikt Totalhöjd: 2 850 mm Totallängd: 3 300 mm Totalbredd: 2 400 mm Maskinvikt: 9 000 kg UTRUSTNING Teknisk dokumentation Handbok HSK-E 40 verktygshållare 3 paletter

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 11 298 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 665001, rörelseavstånd X-axel: 700 mm, Y-axelns rörelse: 550 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 2 000 kg, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 40, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnat bud innebär skyldighet att hämta ut objektet inom tidsperioden 21.09–01.10! TEKNISKA DETALJER Förflyttningsområde X-axel: 700 mm Förflyttningsområde Y-axel: 550 mm Förflyttningsområde Z-axel: 450 mm Matningsaxlar Max. förflyttningshastighet X-, Y- och Z-axel: 30 m/min Max. acceleration X-, Y- och Z-axel: 15 m/s² Positioneringsnoggrannhet TP enligt DIN ISO 230-2: 0,005 mm Repeteringsnoggrannhet: 0,002 mm Arbetsbord Bordslängd: 850 mm Bordsbredd: 700 mm Antal T-spår: 5 T-spårsdimensioner: 18 H12 Bordsbelastning: 2 000 kg Max. arbetsstyckets vikt: 2 000 kg Avstånd spindelfäste – bord: 550 mm Spindel Spindelfäste: HSK-E 40 Spindelhastighet: 3 000–42 000 varv/min Spindeleffekt: 17 kW Verktygsväxlare Antal verktygsplatser i verktygsmagasin: 40 MASKINENS DETALJER Maskintyp: CNC-HSC-bearbetningscenter CNC-styrning: Andronic Elektriska anslutningsdata Nätspänning: 400 V Nätfrekvens: 50 Hz Säkring: 32 A (?) Dimensioner och vikt Total längd: 3 300 mm Total bredd: 2 300 mm Total höjd: 2 300 mm Total vikt: 7 700 kg Driftdata Maskinens drifttid: 275 d 5 h 13 min 39 s Spindelns drifttid: 11 297 h 20 min 11 s UTRUSTNING - Komplett kapsling - Dammskyddade och vätskeskyddade styrningar - Oljedimavsug - Kompressorkylare - Frekvensomriktare - Heidenhain-glaslinjaler i X-, Y- och Z-axel - Arbetsbelysning i interiören - Teknisk dokumentation - Arbetsbänk - HSK-E-40-verktygsfästen - Verktyg - Arbetsbänksmått: ca 1 500 × 900 × 1 100 mm Dedpfx Aezqupxjgmokt Extern referens: Demo – Lot 2

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 4 247 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 655118, rörelseavstånd X-axel: 550 mm, Y-axelns rörelse: 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, svängvinkel A-axel (min.): −120 °, svängvinkel A-axel (max.): 60 °, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnande av bud innebär en skyldighet att hämta maskinen inom tidsramen 21.09–01.10! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 550 mm Slaglängd Y-axel: 400 mm Slaglängd Z-axel: 400 mm Svängvinkel A-axel: –120° till +60° Svängvinkel C-axel: n × 360° Avstånd från HSK-E-fäste till bord: 450 mm Spännyta: 650 × 800 mm Pallmått för 4:e och 5:e axeln: ca 300 × 300 mm Spindel Spindelfäste: HSK-E 40 Spindelhastighet: 0 till 42 000 varv/min Spindeleffekt S1: 15 kW Spindeleffekt S6: 17 kW Axlar och precision Drivtyp: Digitala AC-servomotorer, fullt justerade Slaghastighet: max 30 m/min Acceleration: max 15 m/s² Dksdpfezquprex Agmjt Repeterbarhet: 0,002 mm Digital display: 0,001 mm eller 0,0001 mm, valbart Nominell hastighet i NC-axeldrift, A-axel: 40 min⁻¹ Nominell hastighet i NC-axeldrift, C-axel: 40 min⁻¹ Verktygsbytare Utförande: Pick-up-skivmagasin Magasinkapacitet: 32 platser MASKINDETALJER Maskinens drifttid: 484 d 11 h 24 min 06 s Spindelns drifttid: 4 246 h 55 min 36 s Utförande: 5-axlig CNC-bearbetningscenter Anslutningseffekt: 38 kVA Ingångsspänning: 400 V AC, 3-fas, 50 Hz Styrsspänning: 24 V DC Säkring: max 63 A Total längd: 3 300 mm Total bredd: 2 200 mm Total höjd: 2 300 mm Maskinvikt: 7 400 kg UTRUSTNING - Teknisk dokumentation och bruksanvisning - Tre reservpallar - HSK-E-40-verktygsfästen - Pallar med fastlimmade specifika fixturer Extern referens: Demo – Lot 1

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 135001, rörelseavstånd X-axel: 1 350 mm, Y-axelns rörelse: 620 mm, rörelseavstånd Z-axel: 810 mm, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 40, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till högsta bud! Ett inlämnat bud innebär en skyldighet att hämta maskinen inom tidsperioden 21.09–01.10! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 1 350 mm Dsdszqunuepfx Agmskt Slaglängd Y-axel: 620 mm Slaglängd Z-axel: 810 mm Matning och snabbförflyttning Matningshastighet X-/Y-/Z-axel: 15 m/min Snabbförflyttning X-/Y-/Z-axel: 30 m/min Spindel Spindelhastighet: 12 000 varv/min Spindeldrivningseffekt: 10 kW (100 % ED) Spindeldrivningseffekt: 12 kW (40 % ED) Spindelfäste: ISO 40 Spindellagerdiameter, fram: 70 mm Spindellagerdiameter, bak: 60 mm Drifttimmar, spindel: 6 510 timmar Avstånd, spindel till bord: 90–900 mm Avstånd, spindelcentrum till maskinstativ: 655 mm Verktygsmagasin Antal verktygsplatser: 40 Maximal verktygslängd: 300 mm Maximal verktygsdiameter vid upptagna intilliggande platser: 80 mm Maximal verktygsdiameter vid ledig intilliggande plats: 125 mm Arbetsbord Bordslängd: 1 550 mm Bordsbredd: 620 mm Antal bordspår: 6 Styrsystem Tillverkare av styrsystem: HEIDENHAIN Styrmodell: iTNC 530 MASKINDETALJER Ingångsspänning: 400 V Ingångsfrekvens: 50 Hz Ingångsström: 63 A Nominell skenbar effekt: 35 kVA Mått och vikt Total längd: 7 000 mm Total bredd: 2 700 mm Total höjd: 2 900 mm Maskinvikt: 8 650 kg UTRUSTNING - Delningshuvud, 4:e och 5:e axel, tillverkare WALTER, modell TANIH 200 - LANG 5-axligt spännsystem - RENISHAW-mättast - Spåntransportör - Dokumentation och bruksanvisningar Extern referens: Val – Lot 69 Obs: exklusive maskinpressen som finns på arbetsytan.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 31-44336, rörelseavstånd X-axel: 630 mm, Y-axelns rörelse: 630 mm, rörelseavstånd Z-axel: 630 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 500 kg, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinens spindel har genomgått en fullständig renovering! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 630 mm Rörelseområde Y-axel: 630 mm Rörelseområde Z-axel: 630 mm Pallstorlek: 400 × 500 mm Antal pallar: 6 Pallbytes tid: 9 s Max. arbetsstyckesstorlek: 720 × 800 mm Max. arbetsstyckesvikt: 500 kg NC-roterande bord: B-axel Roteringsområde B-axel: 360 000 × 0,001° Roteringshastighet B-axel: 40 varv/min Verktygshållare: SK 63 Max. verktygsdiameter: 150 mm Max. verktygslängd: 227 mm Max. verktygsvikt: 12 kg Spindelvarvtal: 45–24 000 varv/min Spindelvridmoment: 48/72 Nm Spindeldrivning: 30 kW Dkedpfezwd Htjx Agmst Matningshastighet X/Y/Z: 1–60 000 mm/min Snabbmatning X/Y/Z: 60 000 mm/min Matningskraft: 10 000 Nm MASKINDETALJER Total anslutningseffekt: ca 60 kW Anslutningsspänning: 400 V Nätfrekvens: 50 Hz Totalvikt: ca 12 500 kg UTRUSTNING Spåntransportör Dokumentation/Handbok

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, Erbjudandet är bindande och innebär skyldighet att hämta ut utrustningen senast den 21.09.2026! TEKNISKA DETALJER Dksdpszwmn Tofx Agmst Plåtstorlek: max. 3 048 x 1 524 mm Slaglängd Z-axel: 70 mm Plåttjocklek stål: 20 mm Plåttjocklek rostfritt stål: 20 mm Plåttjocklek aluminium: 12 mm Positionsavvikelse Pa: ± 0,1 mm/m Positionsvariation Ps: ± 0,05 mm Bordskapacitet: 750 kg Tid för bordbyte: ca 35 s Positioneringshastighet X/Y, parallellt med axlarna: max. 100 m/min Positioneringshastighet X/Y, simultant: max. 140 m/min Axelacceleration X/Y: max. 12 m/s² Skärhastighet: max. 50 m/min MASKINDETALJER Laserstrålkälla: ByLaser 4400 Lasertyp: CO₂-laser Lasereffekt: max. 4 400 W Våglängd: 10 600 nm Maskinvikt: 12 000 kg Laservikt: 1 700 kg UTRUSTNING 2 skärhuvuden med 5-tums och 7,5-tums linser

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 3 500 kg, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till högsta bud! Dodpfx Aozyccxogmokt TEKNISKA DETALJER Sågområde vid 90° (rund): 530 mm Sågområde vid 90° (platt): 530 × 800 mm Sågområde vid 45° (platt): 530 × 520 mm Sågområde vid 30° (platt): 530 × 320 mm Sågvinkel: 45° -0° -60° Sågbandshastighet: 20–120 m/min Matningslängd: 1 500 mm MASKINENS DETALJER Sågmotor, effekt: 3,0 kW Kylvätskepump: 100 W Hydraulpump: 370 W Anslutning till elnät: 400 V / 50–60 Hz Mått och vikt Mått (L × B × H): 2 500 × 4 000 × 2 500 mm Totalvikt: 3 500 kg UTRUSTNING Maskinställ med uppsamlingsbehållare för spån Hydraulisk reglering av sågtrycket Steglös reglering av sågbandshastigheten Hydraulisk justering av guidearmen Minimal smörjning Automatisk avstängning vid sågslutet Spånborste Hydraulisk justering av geringsvinkeln Hydraulisk spänning av spännanordningen Hydraulisk spänning av sågbandet Bruksanvisning

Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 24 663 h, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 2 200 mm, maskin-/fordonsnummer: 0-241-06-7504, TEKNISKA DETALJER Sågbladets överhäng: 125 mm Huvudsågmotor: 18 kW Matningshastighet: 1–150 m/min Maximalt pressbredd: 2 200 mm MATERIALHANTERING Mått på lyftbord: ca 4 300 × 2 200 mm Lyftbordets lastkapacitet: 7 ton MASKINENS DETALJER Drifttimmar: ca 24 663 timmar (per 2023-10-05) UTRUSTNING Automatisk plåtmatning Lyftbordsmatning Längd-/tvärsågsenhet Rullbanor och transportutrustning Dedpfx Agjzxgf Uomjkt

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: 231458, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 3 700 mm, Y-axelns rörelse: 2 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 370 mm, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, bordbelastning: 800 kg, Observera: Auktionsslutdatumet har flyttats till den 16 september 2026! TEKNISKA DETALJER Rörelseområde X-axel: 3 700 mm Rörelseområde Y-axel: 2 100 mm Rörelseområde Z-axel: 370 mm Rotationsområde C-axel: 0–362° Svängningsområde A-axel: 0–90° Rörelsetid C-axel (0–392°): 3 s Rörelsetid A-axel (0–90°): 2 s Djdpfszuyrysx Agmskt Varvtal elektrisk spindel: 6 000 varv/min Effekt elektrisk spindel: 16,5/56 kW Hastighet X-axel: 30 m/min Hastighet Y-axel: 30 m/min Hastighet Z-axel: 5 m/min Mått på vinklingsbord: 3 500 × 2 000 + 500 mm Lastkapacitet: 800 kg MASKINDETALJER Rostfritt stålskydd för sågblad med öppning för fräs: Ø 425 mm Rostfritt stålskydd för sågblad: Ø 625 mm Total effektförbrukning: 23 kW Vattenförbrukning för sågblad: 30 l/min Totalvikt: 4 800 kg UTRUSTNING Mätning av material och sågblad Vakuumsystem för att flytta plattorna Kamera med programvara för hantering Pneumatiskt vinklingsbord Motoriserat roterande huvud (C-axel) Motoriserad lutning av sågblad (A-axel) Rostfritt stålskydd för sågblad med öppning för fräs Rostfritt stålskydd för sågblad