Webomatic Förpackningslinje begagnade till salu (238)

Skick: bra (begagnad), Till salu står en högkvalitativ krymptunnel av märket AFFELDT, typ VT60, tillverkningsår 2005. Maskinen imponerar med sin robusta industrikonstruktion "Made in Germany" och är särskilt utformad för pålitlig kontinuerlig drift i förpackningslinjer. AFFELDT står sedan länge för kvalitet och lång livslängd inom förpackningsteknik. Krymptunneln är idealisk för bearbetning av olika filmer och ger ett jämnt och rent krympresultat – perfekt för industriella applikationer, lager, produktion eller distribution. Tack vare den solida konstruktionen och beprövade tekniken är maskinen mycket underhållssnål och hållbar. Tekniska data: – Tillverkare: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Typ: VT60 – Tillverkningsår: 2005 – Spänning: 230 / 400 V – Frekvens: 50 Hz. Skick: begagnad, fungerande (om testad) / ej testad (beroende på vad du vill ange). Visning möjlig efter överenskommelse. Kodpsy Hmakefx Abvsdt

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelvibrator/matar-/positioneringsenhet – Längd 3,40 m – Rostfritt stål Industriell dubbelvibrator/matar-/positioneringsenhet, konstruerad för att mata, fördela, orientera och kontrollera överföringen av produkter till nästa steg i en automatiserad bearbetnings- eller förpackningslinje. Kdsdpfxozxmf Uj Abvst Enheten består av två oberoende vibrationskanaler, var och en med ett eget vibrationssystem, vilket möjliggör en gradvis och jämn fördelning av produkten. Detta är särskilt användbart för att undvika ansamlingar och säkerställa en jämnare matning till efterföljande utrustning. Med en ungefärlig längd på 3,40 m har enheten en robust industriell konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, vilket gör den lämplig för professionella produktionslinjer inom livsmedelsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Dubbelvibrator/matar-/positioneringsenhet - Ungefärlig längd: 3,40 m - Konfiguration: dubbel vibrationskanal - Två oberoende matningssystem - Drivs av elektriska vibratorer - Kontrollerad produktfördelning - Frammatning genom vibration - Kontinuerlig och jämn matning - Positionerings-/orienteringsfunktion beroende på produkt - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Öppna kanaler för enkel åtkomst - Robust bärande struktur - Designad för kontinuerlig industriell drift - Lämplig för integration i automatiserade linjer - Kan användas som en buffert mellan olika steg PROCESS Produkten matas in i matningskanalerna och förflyttas gradvis längs enheten genom vibration från motorerna. Vibrationen möjliggör fördelning och utspridning av produkten, vilket ger en jämnare matning till den efterföljande maskinen. Den dubbla konfigurationen gör det möjligt att dela upp flödet i två oberoende banor, vilket är särskilt intressant när det är nödvändigt att mata två inlopp samtidigt, fördela en produktion eller förbättra produktfördelningen före ett efterföljande steg. Kan integreras med: Lyftanordningar Mottagningsbehållare Sorterings- och klassificeringssystem Skärmaskiner Vågar Doseringar Fyllningsmaskiner Förpackningsmaskiner Transportband Kompletta bearbetningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för livsmedelsindustrin, bearbetning av frukt och grönsaker, frysta produkter och förpackningslinjer som behöver reglera, fördela eller positionera produkten innan den når nästa maskin. Beroende på konfiguration och produktens egenskaper kan den användas med olika fasta eller partikelformiga produkter som är kompatibla med vibrationsmatning. Kombinationen av dubbel kanal, 3,40 m längd och oberoende vibrationsdrift ger en praktisk lösning för att uppnå en kontinuerlig och organiserad matning inom industriella linjer. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Förpackningslinje för tillverkning och förpackning av våtservetter såsom hygienservetter, rengöringsservetter, vårdservetter och desinfektionsservetter. Produktionsprocessen omfattar avspolning av nonwoven-material från moderrullen, längsgående skärning för tvåbanig produktion (fram till förpackning), impregnering med vätska, längdfalsning i Z- eller W-form, tvärskärning (servettlängd), 1 x tvärfalsning, stapling samt transport till förpackningsmodulen där folietillförsel och inpackning av våtservetter sker, stansning av uttaget (servett-utmatning), applicering av återförslutningsetikett samt påseklippning/varmförsegling utförs. Integrerade splice-enheter ökar effektiviteten vid byte av material-, folie- och etikettroller. - Specifikationer: lämplig för torra nonwovens (spunbond); vikning: Z- eller W-vikning (verktygsbyte krävs); justerbar vikyta per sida; mått vikta servetter: L(70-100)xB(40-100) mm; mått ovikta servetter: L(140-200)xB(140-200) mm; antal servetter per förpackning (min-max): 5-30 st; vikt våtservett: 35-80g/m²; maskinens tomgångstakt: max. 900 servetter/minut eller max. 90 förpackningar/minut; påsstorlek: beroende av viktmått och antal servetter per förpackning; folierullmått: bredd max. 280 mm, diameter max. 400 mm; lämpliga folier: OPP-film (transparent, tryckt eller laminerad); moderrullmått nonwoven: bredd 280-400 mm, diameter max. 1200 mm; etikettroll: bredd max. 60 mm; diameter max. 300 mm; el: 25 kW, 380V, 3-fas; maskinmått: L8500xB1520xH2350 mm; vikt: 5000 kg. Observera att våra nypriser ofta ligger under de normala begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv ert förpackningsbehov. - Vi har vanligtvis alltid 30-50 olika nya maskiner tillgängliga direkt från lager. Vid kundanpassade maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti. Kodpfx Ajv Nma Robvodt

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Termomec ROT90-trågförseglingsmaskinen är en oumbärlig partner för livsmedelsproducenter som vill automatisera dosering och placering av behållare. Den doserande karusellen garanterar ett oöverträffat flöde och bibehåller den precision som krävs för fyllning av olika material. Dessutom underlättar det automatiska stapelmagasinet separationen av burkar, vilket ger märkbar tidsbesparing vid inmatningsfasen. Maskinen kan med enkelhet anpassas till olika behållarformat utan att produktionstakten påverkas. Denna mångsidiga lösning inkluderar även en förseglingsfunktion som stärker livsmedelssäkerheten och skyddar produkterna mot extern kontaminering. Den användarvänliga designen minskar arbetsbelastningen för operatören, då intuitiva kontroller förenklar handhavandet. Det robusta chassit i rostfritt stål är byggt för intensiv och långvarig användning och säkerställer hållbarheten hos varje mekanisk komponent. Vidare kan Termomec ROT90 enkelt integreras i olika förpackningslinjer, tack vare gränssnitt som möjliggör kommunikation med befintliga maskiner. Detta optimerar hela processen och uppfyller högt ställda krav på kvalitet och driftsäkerhet. Den genomtänkta konstruktionen höjer er konkurrenskraft genom att minimera stilleståndstider och säkra strikta hygienkrav. Kontakta oss idag för att se hur Termomec ROT90 kan förbättra era processer och ta ert företag till framkanten inom livsmedelsindustrin. Processsteg: 1. Stapelmagasinet separerar och matar tomma burkar, vilket förenklar matningen väsentligt. 2. Doskarusellen fyller exakt rätt mängd i varje burk, enligt specifikationerna. Ksdpfjv Uwyxsx Abvsdt 3. Förseglingsfasen tätar burkarna hermetiskt för att skydda innehållet och säkerställa färskhet hela vägen till leverans. Tekniska data: - Tillverkningsår: 2017 – modern teknologi - Spänning: 400 V, 50 Hz för industristandard - Vikt: ca 1 500 kg för stabil drift - Doskarusell: kontinuerlig och exakt fyllning - Stapelmagasin: snabb automatisering för olika burkformat

Skick: mycket bra (begagnad), Spiraltraportör med kedja i rostfritt stål Spiraltraportör med kedja i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig transport och kontrollerad förflyttning av produkter i industriella process- och förpackningslinjer för livsmedel. Utrustningen har ett transportsystem med en spiralformad bana runt en horisontell central struktur, vilket möjliggör en betydande transportlängd inom ett relativt kompakt utrymme. Denna typ av transportör kan användas för överföring, ackumulering, buffring av produkter eller för att öka uppehållstiden mellan olika steg i en produktionslinje. Dess robusta konstruktion gör den särskilt lämplig för livsmedelsindustrin och för integration med befintlig process- och förpackningsutrustning. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Spiraltraportör med kedja - Användning: Industriell transport och hantering av produkter - Spiralformad transportbana - Transportsystem med kedja - Horisontell cylindrisk konstruktion - Konstruktion i rostfritt stål - Kontinuerlig produktförflyttning - Kompakt industriell design - Lämplig för överföring och ackumulering av produkter - Möjliggör ökad uppehållstid i processen - Utformad för kontinuerlig industriell drift - Kan integreras i process- och förpackningslinjer - Robust konstruktion för professionellt bruk ANVÄNDNING Transportören är utformad för att ge en kontinuerlig och kontrollerad produktförflyttning i en industriell linje. Kdodpfxszwv She Abvst Dess spiralformade konstruktion gör det möjligt att integrera en större transportlängd samtidigt som det tar upp ett litet utrymme, vilket är särskilt intressant när ackumulering, flödesreglering, kontrollerad överföring eller längre uppehållstid mellan olika processteg krävs. Den kan integreras med: Utrustning för livsmedelsprocesser Fyllnings- och förpackningsmaskiner Kyl- eller klimatiseringssystem Inspektionsutrustning Ackumuleringssystem Inmatnings- och utmatningstransportörer Utrustning för sekundär förpackning Kompletta automatiska linjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN En särskilt intressant lösning för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin, dryckesproducenter och förpackningsföretag som behöver ett kompakt system för transport, ackumulering eller kontrollerad överföring av produkter. Den kan användas som en buffert- eller ackumuleringstransportör mellan maskiner som arbetar med olika hastigheter, vilket bidrar till att upprätthålla ett jämnare produktionsflöde. Dess spiralformade konstruktion gör det möjligt att uppnå en lång transportsträcka utan att behöva installera en lång linjär transportör. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare foton eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Modulbaserat, kurvat transportband – 3,20 m x 340 mm – Rostfritt stål Kurvat transportband med modulbaserat band, utformat för kontinuerlig transport av produkter och förpackningar mellan olika maskiner i en produktionslinje, vilket möjliggör en riktningsförändring på cirka 90° samtidigt som ett kontinuerligt och organiserat flöde upprätthålls. Transportören har ett 340 mm brett, modulbaserat plastband monterat på en konstruktion av rostfritt stål. Dess kurvade form optimerar placeringen av maskiner och utnyttjar det tillgängliga utrymmet i bearbetnings- och förpackningsanläggningar på ett bättre sätt. Med en längd på cirka 3,20 m kan den installeras som en fristående transportör eller integreras direkt mellan olika maskiner. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Kurvat transportband med modulbaserat band - Ungefärlig längd: 3,20 m - Bandbredd: 340 mm - Utformning: Kurva på cirka 90° - Modulbaserat plastband - Kontinuerlig produkttransport - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Motoriserad drift - Sidostyrning för produkter - Öppen och lättillgänglig konstruktion - Justerbara stödben - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Enkel integrering mellan olika maskiner - Lämplig för kontinuerlig industriell drift PROCESS Transportbandet tar emot produkten eller förpackningen från en föregående maskin och transporterar den kontinuerligt längs den kurvade sektionen. Det modulbaserade bandet håller produkten på plats under riktningsförändringen och möjliggör anslutning av utrustning vars in- och utlopp inte är i linje med varandra. Denna typ av transportör är särskilt användbar för: - Riktningsförändringar i produktionslinjer - Anslutning mellan olika maskiner - Transport av förpackningar - Produktöverföring - Optimering av tillgängligt utrymme - Fördelning av flödet inom anläggningen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin, dryckesindustrin, bearbetningsanläggningar för frukt och grönsaker samt förpackningslinjer som behöver transportera produkter eller förpackningar mellan olika steg i processen. Beroende på produktens egenskaper kan den användas för transport av förpackningar, brickor, paket och olika livsmedelsprodukter som är kompatibla med modulbaserat band. Dess kombination av 3,20 m längd, 340 mm bredd, kurvad bana och konstruktion i rostfritt stål ger en praktisk och mångsidig lösning för automatiska bearbetnings- och förpackningslinjer. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Kedpfxozxllgj Abvjdt Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MzCBP01, totalvikt: 1 500 kg, total längd: 3 500 mm, total bredd: 1 100 mm, total höjd: 1 900 mm, platskrav längd: 3 800 mm, krävd bredd: 1 200 mm, höjdkrav: 2 000 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), bränsletyp: elektrisk, bränsleförbrukning per timme: 20 l/h, arbetstryck: 1 stång, tryck (max.): 0,6 stång, typ av kylning: luft, Utrustning: CE-märkning, Den automatiska kartoneringsmaskinen är lämplig för läkemedel, livsmedel, kosmetika, konsumentvaror med mera. Den kan öppna förpackningar, fylla dem med produkter och sedan stänga lådan med instickslåsning eller med smältlimsförsegling. Maskinen är utrustad med flera sensorer och automatiska skyddsanordningar för att säkerställa säker och effektiv drift. Den kan kopplas ihop med blistermaskin, pillowpackmaskin, krympfilmsmaskin med flera för att bilda en förpackningslinje. Det är det bästa valet för massproduktion. Kdodsxu Aamspfx Abvjt

Skick: begagnad, Norpak-magasinhanterings- och förpackningslinje, justerbar matningsbehållare för olika format A4–A5, kan hantera lösa ark, 4 dokumentmatare A4–A5, förpackningsstation med uppvärmda förseglingslister och avskärningsfunktion, utmatningsband, yta 8 m x 3 m, inklusive utsugssystem. Serienummer 0701047 (val av förpackningsfilm och film av potatisstärkelse). Det högsta budet är villkorat av säljarens godkännande. Kodpfxszwntqj Abvedt Observera: Detta parti finns i Birmingham, Storbritannien. En kostnad på 300 £ för demontering och lastning på lämpligt transportmedel kommer automatiskt att läggas till din faktura om du vinner budet på denna vara. Förberedelse för transport och säkring av lasten bekostas av köparen.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, ULMA Taurus 570 trågförseglare är en högpresterande förpackningsmaskin, särskilt utvecklad för industriföretag som vill optimera sin effektivitet. Tack vare dess kapacitet att hantera stora förpackningar, upp till 510 mm, säkerställer den snabb och exakt förslutning. Dessutom underlättar den kompakta konstruktionen integrationen i befintliga produktionslinjer, vilket optimerar utrymme och arbetsflöde. Maskinen utmärker sig även genom sin robusthet och driftsäkerhet. Den garanterar en perfekt försegling av förpackningarna och skyddar produkterna genom hela processen. Med denna trågförseglare minskar även behovet av manuella moment, vilket möjliggör snabbare produktion samtidigt som höga kvalitetskrav bibehålls. Den smidiga och intuitiva användningen gör dessutom att operatörerna snabbt kan ta maskinen i bruk och därmed öka produktiviteten. Kodpfx Asu Nwyxobvsdt Sammanfattningsvis kombinerar ULMA Taurus 570 effektivitet, tillförlitlighet och flexibilitet, och erbjuder en komplett lösning för krävande förpackningslinjer med jämn och hög kvalitet på resultaten. Tekniska specifikationer: Typ: Taurus 570 Maxstorlek: 510 mm Mått: 4700 x 1100 mm (L x B)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Robotbaserad CASE PACKER-station för displaykartonger Erbjudandet inkluderar inte implementering, installation och transport. Automatiserad förpackningslinje utformad för att packa produkter i displaykartonger och plastbehållare av typ E2. Maskinen är helt ny (efter produktionstester). Driftsbeskrivning: Maskinen plockar, limmar och formar automatiskt kartongerna och placerar dem på ett transportband. Produkter identifieras av ett Keyence-visionssystem på inmatningsbandet. Ett avancerat system för linjespårning beräknar den exakta plockpositionen för en av de tre FANUC M3IA6S-delta-robotarna. Robotar utrustade med vakuumgrepp placerar produkterna noggrant i kartongerna och köar dem automatiskt. FANUC LRM200ID (6-axlig robot) placerar automatiskt lock på kartongerna. Den färdiga kartongen förseglas med ett Nordson-system och matas ut från maskinen. Snabb automatisk omställningsfunktion till plastbehållare av typ E2 (omställningstiden är mindre än 1 minut). Tekniska parametrar: Kartongformning: 6–7 st/min. Förpackningstakt: 100–110 förpackningar/min (kartong eller E2) Omställning mellan kartongtyper: under 5 minuter (med operatör) Omställning kartong ↔ E2: under 1 minut (fullständigt automatisk) Utrustningsspecifikation: Delta-robotar: 3 × FANUC M3IA6S 6-axlig robot: FANUC LRM200ID Styrsystem: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servomotorer: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatiska och portala drivsystem: FESTO Motordrivsystem: NORD Säkerhet: Magnetiska säkerhetslås Keyence GS-M Visionssystem: Keyence-monokrom kamera 2 MPX, ringbelysning Förseglingssystem: Nordson MELTER PBF240 Operatörspanel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", färg) Struktur: Modulärt rostfritt stål (enkel transport och installation) Kdodpowmm Tdefx Abvst Maskinen finns tillgänglig omedelbart, helt ny utrustning. Tester och anpassning till specifika produktkrav är möjliga. Priset inkluderar inte installationskostnader eller kostnader för produktspecifik anpassning. Videoklippet som visas visar den tidigare modellen av maskinen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Kedpfx Abeyhcgbevodt Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l...

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lieder AWF-doseraren är en avancerad lösning för yrkesverksamma som vill automatisera fyllningen av flytande eller halvfasta livsmedelsprodukter. Maskinen är specifikt konstruerad för att säkerställa hög doseringsprecision samtidigt som den bibehåller en hög produktionstakt. Tack vare sin robusta konstruktion i rostfritt stål uppfyller den optimalt hygienkraven och erbjuder enkel daglig rengöring. Lieder AWF anpassar sig enkelt till olika produkttyper, såsom tjocka såser, puréer, kompott och produkter med små bitar. Detta möjliggör flexibel produktion utan att kompromissa på fyllningskvaliteten. Snabba inställningssystem förenklar formatbyten och minskar stilleståndstiderna avsevärt. Den intuitiva användarpanelen gör det möjligt för operatörer att snabbt sätta maskinen i drift, vilket ökar produktiviteten och minimerar risken för fel. Integrerad transportör och specialanpassade doseringsmunstycken säkerställer jämnt flöde utan stänk eller produktspill. Den kompakta designen gör dessutom att doseraren enkelt kan integreras i befintliga produktionslinjer och därmed öka er konkurrenskraft utan stora investeringar. Vänta inte med att optimera er förpackningslinje! Kontakta oss för att få veta mer om Lieder AWF-doserarens konkreta fördelar. Kdjdpjwf E A Usfx Abvst Tekniska data: Doseringskapacitet: upp till 80 slag/minut Doseringsvolym: 10 till 500 ml Utförande: helt i rostfritt stål Elanslutning: 400 V, 50 Hz Snabba formatbyten

Skick: mycket bra (begagnad), FMC 652 – Automatisk burkförslutningsmaskin – Rostfritt stål FMC 652 är en automatisk burkförslutningsmaskin som är utformad för att utföra en kontinuerlig, lufttät förslutning av metallbehållare genom en dubbelveckningsmetod i industriella produktions- och förpackningslinjer för konserver. Maskinen tar emot förfyllda burkar, placerar locket på varje behållare och utför mekaniskt de nödvändiga förslutningsoperationerna för att säkert sammanfoga burkens kropp med locket. Dess automatiska konfiguration gör det möjligt att integrera den direkt med fyllningsmaskiner, doseringsmaskiner och annan utrustning i en konserveringslinje. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FMC - Modell: 652 - Typ: Automatisk burkförslutningsmaskin - Användningsområde: Metallbehållare - Automatisk och kontinuerlig drift - Mekaniskt system för dubbelveckning - Kontinuerlig burktillförsel - System för tillförsel och positionering av lock - Synkronisering mellan behållarens, lockets och förslutningsoperationens inmatning - Industriell, motoriserad drift - Justering beroende på installerat format - Integrerad kontrollpanel - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Skyddskåpor i de mekaniska områdena - Kompakt och robust konstruktion - Designad för kontinuerlig industriell drift - Integrerbar i automatiska konserveringslinjer PROCESS Förfyllda burkar anländer automatiskt till FMC 652, där de separeras och positioneras för förslutning. Det motsvarande locket matas fram och placeras på behållarens kropp. Därefter utför förslutningsmekanismen de efterföljande operationerna som krävs för att skapa den dubbla veckningen, vilket genererar en lufttät försegling mellan locket och burken. När burkarna har förslutits matas de automatiskt ut och kan fortsätta till: Burktvättar System för inspektion av förslutningen Kdedpfswn Dmdex Abvst Vägkontrollmaskiner Autoklaver / retorter Pasteuriseringsmaskiner Kylmaskiner Etiketteringsmaskiner Förpackningsmaskiner Pallteringsmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsindustrin för fisk, kött, grönsaker, baljväxter, färdigrätter och andra livsmedel som konserveras. De kompatibla burkarnas diametrar, höjder och format beror på de verktyg och justeringar som för närvarande är installerade i förslutningsmaskinen. FMC 652 utgör en kompakt industriell lösning för att automatisera en av de kritiska operationerna i en konserveringslinje: att uppnå en enhetlig och lufttät mekanisk förslutning av metallbehållaren. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, burkformat, produktionshastighet, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: PR28, Begagnad SACMI OIMA 350T sprutgjutningsmaskin – tillverkningsår 2010. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna sprutgjutningsmaskin för PET-förformar är en högpresterande enhet, utformad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Tillverkad av OiMA, kombinerar den en robust låskraft med exakt insprutningsreglering och en komplett uppsättning kringutrustning för pålitlig drift som begagnad maskin i ett begagnat tappningssystem. Tillverkare: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Användningsområde: Tillverkning av PET-förformar för dryckesförpackningar Låskraft: 350 ton Injektionsvolym: 4500 cm³ per 100 MPa Installeradeffekt: 436,58 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Maskinvikt: 20 000 kg Press, tillverkningsår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kavliteter, 34 g förformar, halsmodell Alaska Blue PRE 342 Tillverkningsår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvikt: 9 720 kg Inklusive kringutrustning: Sytrama REV 156 PET-uttagningsrobot; Plastic System-tork; Plastic System-transportör H6000H; Plastic System-avfuktare för verktygsrum DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Pallteringssystem Bearbetat material: PET Avancerade automatiserings- och styrsystem Ksdpozktdbefx Abvsdt Enheten integrerar en Sytrama REV 156 PET-robot för automatisk uttagning och hantering av detaljer, vilket ger stabila cykeltider och jämn produktkvalitet. Maskinen är utrustad med en elektrisk laddningsenhet och hydrauliska ackumulatorer för snabba och exakta insprutningsfaser. Användarvänliga kontroller och låsta skyddsanordningar underlättar installation och rutinmässig drift. Automatiserad uttagning och överföring via Sytrama-robot Minnesstödd insprutning för stabila, snabba cykler Integrerad avfuktning och materialhantering för konditionering av harts Elektriska data: 400 V, 50 Hz Utformad för snabba, exakta verktygsbyten och effektiv åtkomst för underhåll Möjligheter för linjeintegration Denna sprutgjutningsenhet kan användas som en fristående produktionsanläggning för förformar eller integreras som en föregående process i en sträckblåsformningsprocess inom en PET-produktionslinje. De medföljande torkarna, transportören, transportbandet och pallteringssystemet förenklar internlogistiken och integreras sömlöst i processer för tappnings- och förpackningsanläggningar. Autonom eller inline-drift med PET-förpackningslinjer Avfuktning och matning optimerar förberedelsen av PET-harts Transportband och pallteringssystem underlättar efterföljande hantering och lagring Idealisk för dryckesproduktion med fokus på konstant tillförsel av förformar Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade sprutgjutningsmaskin levereras i driftsklart skick och kan användas omedelbart efter sedvanlig förberedelse på plats och i drift.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Fyllnings- och förpackningslinje för 50 ml vialer 1. Tillförsel av vialer Maskin: Roterande bord, SSS Fördertechnik, tillverkningsår 2007 Tomma eller redan fyllda och förslutna 50 ml vialer placeras manuellt på ett roterande bord. Därifrån transporteras de enskilt vidare till transportören och in i resten av linjen. 2. Etikettering med tryck- och kameraprocesskontroll Maskin: Pago System 520, tillverkningsår 2007 Trycksystem: Domino 320i termotransferskrivare Kamerasystem: Cognex (integrerat i Pago) Vialerna etiketteras med självhäftande etiketter. Under etiketteringen trycks batchnummer, utgångsdatum m.m. direkt på etiketten med termotransfer (Domino). Samtidigt sker en kamerabaserad kontroll (Cognex) av de tryckta uppgifterna. Kontrollresultaten visas på en integrerad display. Tryck- och kamerasystemet är helt integrerade i Pago-etiketteringsmaskinen. 3. Ompositionering av vialer (från vertikal till horisontell) Maskin: FlexLink-transportör XH, SSS Fördertechnik, tillverkningsår 2016 De etiketterade vialerna placeras i horisontellt läge med en flaskomläggare för att förbereda dem för insättning i kartonneraren. Kdsdpfx Aoxb Uptjbvet 4. Kartonnering med bipacksedelsmatning Maskin: MK-120, Harro Höfliger, tillverkningsår 2007 Förformade vik-kartonger reses automatiskt i kartonneraren. Samtidigt viks och tillhandahålls en bipacksedel via en GUK-vikmaskin. En 50 ml-vial och en bipacksedel matas automatiskt in i varje vik-kartong. I denna konfiguration limmas botten med smältlim och ovansidan försluts med en insticksflik. Det går även att bygga om till dubbla insticksflikar utan lim, beroende på formatdelar. 5. Serialisering och kameraprocesskontroll Maskin: Laetus PrintSpect TTS MV-70, tillverkningsår 2015 Efter kartonneraren trycks serienummer och variabel data (termotransfer) på kartongerna, som därefter kontrolleras helt av ett kamerasystem från Laetus. Denna station installerades 2015. Harro Höfliger MK-120 har även ett integrerat Wölke-trycksystem, som inte används här. 6. Manipulationsskyddande etikettering Maskin: Pago System, tillverkningsår 2007 De serialiserade förpackningarna förseglas på flikarna med manipulationsskyddande etiketter. Kartongerna leds exakt med sidoledande band för korrekt förslutning. 7. Kartongpackning Maskin: IMA CP18BA Case Packer, tillverkningsår 2007 De färdiga enheterna skjuts pneumatiskt in i ytterkartonger. Case packern limmar ytterkartongerna med smältlim. 8. Slutlig märkning av ytterkartonger Maskin: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketterare, tillverkningsår 2015 Ytterkartongerna etiketteras med termotransferskrivare. Ingen kamerakontroll vid denna station. Enheten används endast för etikettering av ytterkartonger (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontroll (tillval) En manuell kontrollvågsenhet finns tillgänglig, men ingår inte i erbjudandet och användes endast för interna slutkontroller. Anläggningen tillgänglig från januari 2026. Ytterligare information följer.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Maxpac har en containervändare i lager. De första bilderna visar maskinen, de två sista är exempelbilder. Snabbare lastning och lossning med minimalt spill Leverera dina bulkprodukter till förpackningslinjen på ett hållbart sätt Containervändaren är ett enkelt men robust system som möjliggör snabbare lastning och lossning av containrar, med minimalt svinn. Det gör den till ett värdefullt tillskott i förpackningsprocessen. Den förbättrade logistiken från start till slut ökar inte bara produktiviteten, utan höjer även kvaliteten på samtliga förpackade produkter. Maskinen styrs av PLC, vilket innebär att bulkmaterial kan fördelas jämnt med ett kontinuerligt och konsekvent flöde till förpackningslinjen. Denna ökade produktivitet ger en jämnare förpackning av produkterna och minskar spillet avsevärt. Kdsdpfjy Ick Usx Abvst Maskinen minskar väntetiden för tömning av containrar och ser till att förpackningsprocesserna kan fortsätta utan avbrott. Kostnader för demurrage och detention sjunker därmed drastiskt. Risken för personskador bland medarbetare elimineras också, vilket ger positiva effekter på HR-kostnaderna. Containervändaren kan anpassas till olika containertyper och storlekar, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av förpackningsbehov. Det möjliggör effektiv hantering och förpackning av olika typer av bulkmaterial. En stark rekommendation för företag som vill öka sin lönsamhet betydligt.

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Melonskalningsmaskin – Feltracon 61M Tillverkare: Feltracon Modell / Typ: 61M Tillverkningsår: 2019 Maskintyp: Industriell melonskalningsmaskin Beskrivning Feltracon 61M är en industriell melonskalningsmaskin konstruerad för effektiv skalning av hela meloner i fruktbearbetningsanläggningar. Maskinen avlägsnar skalet från meloner snabbt och jämnt, vilket förbereder frukten för vidare bearbetning som exempelvis skivning, portionering eller förpackning. Systemet är utformat för hygienisk drift i livsmedelsproduktion och lämpar sig för kontinuerlig industriell användning. Tekniska specifikationer - Tillverkare: Feltracon - Modell / Typ: 61M - Årsmodell: 2019 - Maskintyp: Melonskalningsmaskin - Användningsområde: Skalning av hela meloner - Konstruktion: Hygienisk livsmedelsanpassad design - Drift: Industriell kontinuerlig bearbetning Huvudegenskaper - Effektivt automatiskt system för skalning av meloner - Utformad för fruktbearbetningslinjer - Hygienisk konstruktion för livsmedelsmiljöer - Driftsäker prestanda för kontinuerlig produktion - Lämplig för integration med skärnings- och förpackningslinjer Användningsområden Kdjdsyubf Njpfx Abvot - Fruktbearbetningsanläggningar - Produktion av färdigskuren frukt - Linjer för fruktskärning och förpackning - Industriell melonbearbetning Skick Begagnad Tillverkare: Feltracon Modell / Typ: 61M

Skick: bra (begagnad), Maskintyp: Vibrationsskruvtransportör / Delmatare Konstruktion: Rundmatare och linjära matningsbanor Utförande: Flera matningssystem tillgängliga Transportsystem: Vibrationsskruvtransportör med linjär utdrag Material på matar­enheter: Rostfritt stål / metallkonstruktion Funktion: Automatisk matning och lägesorientering av plastdetaljer Användningsområde: Formsprutningsautomation / monteringslinjer / förpackningslinjer Buffringssystem: Rund behållare för delupplagring Integration: Ingår i automatiserade produktionsanläggningar CE-märkning: finns Kdedpfx Aeytqgmobvot Ytterligare information, teknisk data och antal vid förfrågan.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 10 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NM-FF2026, Utrustning: CE-märkning, Fryst fiskvägningsdispenser integrerad i fiskutfodrings-, sorterings-, 10 kg-vägning- och förpackningslinje. Utformad för installation i kundens lokaler med hänsyn till mått och takhöjd. Multihead-doseringsenhet MBP 14C2 EW 60. Antal huvuden: 14 st. Vägningstyp: viktsensorer. Vägningsnoggrannhet: 0,1–1,5 gr. Fickvolym: 5 liter. Dosering per cykel: max 4000 gr. Ficköppning: från två sidor. Nominell hastighet: upp till 180 cykler/min. Fickdrivning: stegmotorer. Avfuktare: över 0 grader. El: AC 240V, 50 Hz, Förbrukning 1,0 kW; Utrustningsvikt: 800 kg. Maskinmått: 2600 x 2600 x 1450 mm (preliminära mått för kontroll) Styrning: 12,1” pekskärm. Antal program: upp till 99. Omgivningstemperatur: från 0 °C till +40 °C. Extern vibrationskompensation: 4 inbyggda lastceller för vibrationskompensation. Skyddsklass: IP 66, kondensbeständig, helt tvättbar. Automatisk nollställning: Ja. Självdiagnostik: Ja. Fjärrdiagnostik: Ja. RCU-kabel. Överensstämmelse: CE. - Flow Pack-typ förpackningsmaskin PFM Zenith EW Servo. Utrustning för att forma förskurna förpackningar från filmrulle. Förpackningsdata: – Förpackningsbredd 100–320 mm. – Förpackningslängd 80–400 mm. – Max förpackningsvolym 6 liter. – Max rullbredd 700 mm. – Filmrulldiameter max 350 mm. Mekanisk hastighet: upp till 90 cykler/minut. Den faktiska hastigheten fastställs efter tester med verklig produkt och förpackningsmaterial. MASKINENS BASUTRUSTNING: Maskinstomme, elskåp, smältkäftar, vertikalt stöd för smältenhet i rostfritt stål. Rullhållare med centreringskonor. Ett formrör i rostfritt stål för kuddförpackning (diameter enligt val). Fotosensor för tryckt film och encoder för längdbestämning. Ksdpfjv Dit Nex Abvsdt Vakuumband för filmtransport. Maskinversion med lutning för säkert produkt- och förpackningsflöde. Produktfasthållare före käftar. Förpackningsstöd. Vertikal sömförslutningsstång med pneumatisk drift. Maskinfunktioner styrs via Siemens PLC. Fotosensor för arbete med tryckt film. Möjlighet att spara upp till 99 olika program. Maskinstyrning via 12,2” pekpanel. Maskinen har självdiagnostik. Not: Maskinen är designad för arbete med värmekäftar. MASKINMÅTT (basmodell): Höjd: 1600 mm. Bredd: 1280 mm. Djup: 2200 mm. Vikt: 550 kg. Luftförbrukning: 350 NL/min. Elförbrukning: 4 kW. Anslutning: 400 V, 3 fas, 50 Hz. 2. Multifunktionslinje, anpassad efter kundens behov och lokaler. Utformad för distribution av fisk från IFQ, sortering, ackumulering i behållare vid behov, vägning 10 kg, formning av kartonger och transport av lutande lådor till förslutning och pall. Linjen inkluderar: - c) Matningsband till 10 kg-vägning - d) Omkastningsbart transportband för matning av fyllda lådor till förslutning - e) Omkastningsbart band med styrning från våg med två vägplatser - f) Rullbana, gravitation, för transport av tomma lådor till 10 kg-vägning - g) Rullbana för transport av tomma lådor till 1 kg-packbord - h) Arbetsbord för paketering av 1 kg-förpackningar i lådor - i) Rotationsbord för ackumulering av 1 kg-förpackningar - j) Produktmatningsband till MFG - k) Bandtransportör från MFG till packare - l) Bandtransportör för 1 kg-förpackningar till rotationsbordet - m) Automatisk kartongresare - n) Kartongförslutare - p) Röntgen

Skick: helrenoverad (begagnad), Hos DL Packaging bygger och installerar vi kompletta förpackningslinjer för pulverprodukter – utformade för noggrannhet, hygien och effektivitet. Våra Second Life Machines levererar prestanda motsvarande nya maskiner, men till betydligt lägre kostnader och med avsevärt kortare leveranstider. Med över 30 års erfarenhet och en global ledarposition inom retrofitting hjälper vi kunder att fatta rätt tekniska och strategiska beslut för sina pulverförpackningsprocesser. En komplett pulverförpackningslinje från DL Packaging består av: – Ett SDX-doseringssystem med en kundanpassad skruvtransportör, särskilt utvecklad för kundens pulveregenskaper. – En VFFS-förpackningsmaskin som formar, fyller och försluter påsarna. – Ett avlastningsband som varsamt tar emot och transporterar de fyllda påsarna vidare. Kdedox Dbq Aopfx Abvst – En kartoneringsmaskin som automatiskt placerar påsarna i kartonger. Våra system hanterar alla typer av pulverprodukter mellan 5 och 30 kg, inklusive mjölkpulver, kaffe, kryddor, socker och fina kemikalier. Vi erbjuder flera olika förpackningsformat – kuddpåsar, blockbottenpåsar, ståpåsar, doypacks och stabilo – med produktionshastigheter upp till 100 påsar per minut. Våra linjer är konstruerade för hygien, precision och jämn kvalitet, samt minimerar spill och manuella moment. De är lämpliga för både små serier och storskalig produktion. Med omfattande eftermarknadssupport – inklusive underhåll, reparationer och reservdelstillförsel – fortsätter din förpackningslinje att fungera tillförlitligt och effektivt året runt. DL Packaging: komplett, hygienisk och kostnadseffektiv pulverförpackning från A till Ö.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kjdpfjziy Auex Abvjdt Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Kedpfx Aszgtpvsbvodt Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Ulma förpackningslinje Kdjdpfx Abexnkg Iovet

Skick: begagnad, Metallådedetektor och kontrollvåg i kombination, Mettler Toledo Garvens XS 3 Detta kombinationssystem är en avancerad lösning för noggrann viktkontroll och pålitlig metallådedetektion i moderna produktionslinjer. Metallådedetektor- och kontrollvågen kombinerar en högkvalitativ kontrollvåg med ett kraftfullt metallådedetektionssystem i en kompakt enhet. Maskinen är idealisk för användning inom livsmedelsindustrin och andra sektorer där livsmedelssäkerhet och kvalitetskontroll är avgörande. Detta industriella vägningssystem väger automatiskt produkter och kontrollerar dem för metallföroreningar, såsom järn, icke-järnmetaller och rostfria partiklar. Kombinationen av kontrollvåg möjliggör effektiv produktinspektion utan att avbryta förpackningslinjen. Det användarvänliga styrsystemet möjliggör snabba produktbyten och enkla justeringar. Detta minimerar driftstopp och ökar produktiviteten. Metallådedetektorn och kontrollvågen arbetar sömlöst tillsammans för att säkerställa optimal produktsäkerhet. Idealisk för livsmedelstillverkare, förpackningsföretag och industriella applikationer. Ett pålitligt val för företag som letar efter en professionell lösning med metallådedetektor och kontrollvåg. - Produktionskapacitet: 83 st/min - Vägningsområde: 20–3000 g - Upplösning: 0,5 g - Arbetsbredd: 300 mm - Utrustad med: två pneumatiska utmatningsanordningar (metallådedetektor och kontrollvåg) - Metallådedetektorns öppning: 345 x 105 mm - In- och utmatningshöjd: 810 mm (justerbar med ytterligare 70 mm) - Spänning: 100–240 V (1 + N, 50/60 Hz) - Effekt: Ej specificerad - Tillverkningsår: 2014 Kjdpeztnu Tjfx Abvedt - Vikt: 415 kg - Mått (B x D x H): 2530 x 1320 x 1630 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Krympugn för inskrumpning av etiketter på flaskor, burkar eller glas. Utförande utan transportband och med avtagbart stativ. Krympkammaren kan installeras på befintliga transportband, vilket möjliggör optimal integrering av denna krympugn i din förpackningslinje. Kraftfulla fläktar säkerställer att etiketterna krymps jämnt utan bubblor. – Specifikationer: Max. produktstorlek: Ø 140xH350mm; Tunnelstorlek: L1600xB150xH400mm; max. kapacitet: 200 behållare/minut; Effekt: 380V, 14kW; L1600xB1005xH2100mm; Vikt: 350kg. Kdjdpfxsv Nlxxj Abvet Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga priserna för begagnade maskiner. Kontakta oss gärna och berätta om ditt förpackningsbehov. - Normalt har vi alltid 30-50 olika nya maskiner omgående tillgängliga från lager. För kundspecifika specialmaskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.