Begagnad Oma Skiljeväggsinsats - 1200 Cph (Lådor/Timme) begagnade till salu (36 277)

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: INS5, Tekniska data och prestandaspecifikationer Denna skiljeväggsinmatare från OMA är konstruerad för tillförlitlig inmatning av kartongavdelare i lådor med hög effektivitet. Tillverkad 2010, erbjuder den robust prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett värdefullt tillskott till varje begagnad fyllningslinje eller second hand-förpackningsanläggning som eftersträvar förbättrat produktskydd under transport. Tillverkare: OMA Modell: INS ALV Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: ca 1200 lådor/timme Lådstorlekar: 6- och 12-flaskors lådor Huvudkonfiguration: Enkelhuvud Medföljande utrustning: Vibrationsmatare/transportör för matning av avdelare Elanslutning: 230 V, 50 Hz Installerad effekt: 1 kW Vikt: 1000 kg CE-märkt Avancerad automatisering & styrsystem Maskinen är utrustad med dubbel sidors operatörsgränssnitt med redundanta knappsatser på båda sidor av ramen för att förbättra användarvänlighet och åtkomst för linjepersonal. Denna uppställning förenklar inställningar, formatbyten och underhåll, och ger en säkrare samt mer effektiv drift. Enkelhuvuddesignen möjliggör konsekvent placering av avdelare med lägre komplexitet och snabba rutininspektioner. Integrering i produktionslinjer Denna avdelarinmatare är konstruerad för sömlös integrering i industriella förpackningsanläggningar och kan användas i linje med kartongresare, flask-/lådpackare och kartongförslutare. Den är lämplig för både retrofits och nyinstallationer inom dryckesproduktion. Formatkompatibiliteten omfattar 6- och 12-flaskors lådlayouter, med smidiga omställningar som förenklas av de dubbla operatörspanelerna. Enheten bearbetar wellpapp och kartongavdelare, vanligtvis använda för flaskskydd under logistik, vilket gör den mycket användbar för tappanläggningar och större förpackningssystem. Maskinens skick & underhållshistorik Gbjdpfeyh E Avox Aagop Maskinen är för närvarande i drift och kan testas. Löpande drift visar bevarad prestanda och redo för integration i en begagnad fyllnings- eller industriell förpackningslinje med minimal driftsättningstid. Driftprestanda & mångsidighet Med en kapacitet på cirka 1200 lådor per timme stödjer OMA INS ALV medelhastighetslinjer som kräver säker avdelarinläggning för att minimera flaskkontakt. Den medföljande vibrerande mataren garanterar jämn matning och riktning av avdelarna, förbättrar processstabiliteten och minskar blockeringar. Enkelhuvudkonfigurationen fokuserar på precision och mekanisk enkelhet, vilket ger konsekventa resultat och minskat behov av rutinunderhåll. Installationskrav & lokalförberedelse Enheten drivs med standard strömförsörjning 230 V, 50...

Skick: begagnad, Denna begagnade stapelbara stålkontainer med fast konstruktion är en robust och hållbar lösning för förvaring och transport av tunga varor i lagerhallar, verkstäder och industrimiljöer. Tack vare sin stabila konstruktion och praktiska åtkomst är den idealisk för intensiv daglig användning. Gbodpsy Hp Evsfx Aagjp

Skick: begagnad, Begagnad stapelbar stålbehållare, grönlackerad, 1200x850x670 mm. Behållaren står på fyra stabila ben vilket gör den lätt att flytta med truck eller pallvagn. Den har även fyra upprätta hörn med lyftöglor, vilket gör stapling enkel. Öppen långsida. Gbsdpfx Asw Swy Rjagsp

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC634, Begagnad BERTOLASO Epica påfyllningslinje för sprit, glas & PET – 12 000 flaskor/timme Teknisk specifikation & prestandadata Denna kompletta begagnade påfyllningslinje bygger på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock för sköljning, fyllning och förslutning. Linjen är utformad för flexibel hantering av både flaskliknande och rundformade PET- och glasflaskor. Kapaciteten uppgår till upp till 200 flaskor/minut (ca 12 000 flaskor/timme beroende på format) och linjen är utrustad med ett våtlimsetiketteringssystem för fram- och baksidesetiketter. Utrustningen täcker de viktigaste förpackningsstegen från depalletisering till kartongresning, packning och tillslutning, inklusive integrerad tryck- och inspektionsteknik. Produktionshastighet: upp till 200 flaskor/minut (formatberoende) Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med flaskor på 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Behållare: För PET- och glasflaskor; flaskformade och runda Kärnmonoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (sköljning/fyllning/förslutning) Etikettering: Våtlim, front- och baksidesapplicering (Cavagnino & Gatti C4810) Inspektion: Nivåkontroll (Logilevel plus) Slutsteg: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare, spiraltransportör Strömförsörjning: 415 V / 50 Hz primärt (med utrustning på 240 V / 50 Hz där specificerat) Gedpfxsy Szcwj Aagsbp Huvudmodeller/tillverkningsår: 1994–2022 över delsystemen Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatiserad hantering och kvalitetskontroll för konsekvent dryckesproduktion. Bertolaso-monoblocket ger synkron sköljning, fyllning och förslutning med centraliserad styrning för formatshantering. Logilevel plus-inspektionssystemet möjliggör automatisk nivåkontroll och säkerställer produktkvalitet. Transportörer, kartonghantering och etiketteringsstation samverkar med koordinerad start-/stopp-logik och möjliggör ett smidigt, kontinuerligt flöde genom hela linjen. Den elektriska arkitekturen är standardiserad till 415 V / 50 Hz, med hjälputrustning på 240 V / 50 Hz, vilket underlättar enkel integration i industrins elnät. Operatörsåtkomst och inställningar för omställning är optimerade för effektiva formatbyten. Integrationsmöjligheter – Produktionslinjans flexibilitet Den här begagnade industriella förpackningslösningen möjliggör komplett in-line-drift från flaskdepalletisering till färdig kartonghantering. Den är konfigurerad för PET- och glasbehållare, inklusive flaskformade och runda flaskor, och passar för olika småformat från 0,1 l till 0,5 l. Integrerade transportörer kopplar ihop samtliga moduler, medan kartongresare, packare, förslutare och skrivfunktioner säkerställer en komplett slutstegs-förpackningslösning. Våtlimsetiketteringsmaskinen stödjer tvåsidig (fram-/baksida) etikettering för att möta varumärkeskrav. Spiralveyor-utrustning möjliggör höjdförflyttningar och kompakta layoutlösningar. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade påfyllningslinje omfattar komponenter från d

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Gbsdpfsy Szb Hjx Aagjp - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Gbsdpfxjy Ef Tys Aagep Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: DEPAL43, Begagnad automatisk TMG VEGA 60 depalletiser 5000 flaskor/timTekniska specifikationer och prestandadataDenna automatiska depalletiser VEGA 60 är en robust lösning för pålitlig flaskhantering i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkad av TMG möjliggör den effektiv avlastning av flaskor från pallar och har integrerad automatisk hantering av mellanlägg för en smidig drift. Med en produktionskapacitet på 3000 flaskor/timme är den lämplig för fyllningslinjer med medelhög kapacitet samt begagnade fyllningssystem. Konstruktionen garanterar konstant prestanda för glasbehållare, särskilt i 1,5L-format.Tillverkare: TMG Modell: VEGA 60 Tillverkningsår: 2008 Produktionskapacitet: 5000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 1,5L-flaskor Behållartyper: Avsedd för hantering av glasflaskor Automatisering: PLC-styrd drift Säkerhet: Elektroniskt säkerhetsstaket Mellanläggshantering: Mellanläggsmagasin med automatisk avplockning; kan ta skyddshuvar från samma magasinAvancerade automations- och styrsystem VEGA 60 har PLC-baserad automation för exakt och reproducerbar drift i skiftgående produktion. Styrlogiken möjliggör mjuk, lagvis depalletisering, koordinerade rörelser samt tydlig felsökning. Det elektroniska säkerhetsstaketet ger aktiv operatörsskydd och säkert tillträde vid ställ- och underhållsarbete utan produktionsavbrott. Snabbinställningar ger smidig anpassning för standardhantering av 1,5L-flaskor och effektiv återstart efter pauser.Integrationsmöjligheter i produktionslinjerDepalletisern kan enkelt integreras i både nya och begagnade fyllningsanläggningar. Kan användas som fristående depalletiseringsmodul eller integrerat med transportörer, buffertbord, flasksköljare samt efterföljande fyllnings-, kapslings- och etiketteringsmaskiner. Den automatiska mellanläggshanteringen minskar manuella ingrepp mellan lagren och förbättrar flödet till efterföljande förpackningsmaskiner. Konstruktionen stödjer logistik för glasflaskor och gör den till ett flexibelt val för dryckeslinjer för vatten, juice, öl eller vin i kompatibla format.Maskinens skick och underhållshistorikProfessionellt tillverkad av TMG år 2008, säljs denna maskin som en begagnad industriförpackningsenhet, redo för omedelbar integration efter installation och igångkörning. PLC-styrningen och den robusta mekaniska konstruktionen möjliggör planerat underhåll och lång livslängd.Driftsprestanda och mångsidighetMed 3000 flaskor/timme är VEGA 60 idealisk för medelstora producenter som kräver tillförlitlig depalletiseringsprestanda. Den automatiska upptagningen av mellanlägg och skyddshuvar minskar manuellt arbete, minimerar omställningstider mellan pallskikten och förbättrar arbetssäkerheten. Systemet är optimerat för 1,5L-flaskor och stöder glasbehållare, vilket gör det lämpligt för en rad applikationer inom dryckestillverkning samt för uppgradering av befintliga fyllningslinjer.Installationskrav och platsförberedelse Gbedpfezc Hqyox Aagep

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC521, Begagnad PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme Vi erbjuder en komplett fyllningslinje för naturligt och kolsyrat mineralvatten, särskilt utformad för att möta de komplexa kraven från tekniker och branschexperter. Denna lösning hanterar flaskstorlekar från 0,5 till 2 liter och producerar upp till 12 000 flaskor per timme med hög tillförlitlighet och utmärkt prestanda. SIPA-blåsformningsmaskin och preformshantering Produktionsprocessen inleds med SIPA SFR 12 blåsformningsmaskinen från år 2000. Den hanterar preformer effektivt med hjälp av en tipplastare och ett hiss-orienteringssystem. Integrerad kylare och fyra formuppsättningar möjliggör produktion av flaskor i olika storlekar med hög precision och flexibilitet, vilket säkerställer smidiga processer i produktionsstarten. PROCOMAC-monoblock: Systemets hjärta PROCOMAC-monoblockenheten förenar tre avgörande funktioner i ett enda system. Först rengör PROCOMAC GRIPSTAR 2R-sköljaren flaskorna grundligt och förbereder dem för fyllning. Därefter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fyllaren flaskorna snabbt och precist med naturligt eller kolsyrat mineralvatten. Slutligen försluter PROCOMAC 10-huvuds PICK & PLACE-kapsyleraren flaskorna säkert och effektivt. Mättare och CIP-systemet (Clean-In-Place) säkerställer att hygienstandarder upprätthålls och underlättar underhåll, vilket ökar maskinens driftsäkerhet och effektivitet. Transport- och förpackningssystem PELACCI P.13.8.5 kapsylhiss förser systemet kontinuerligt med kapsyler utan avbrott. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen applicerar etiketter exakt på flaskor i olika format. ZAMBELLI LFT 50 krympförpackare buntar flaskorna snabbt, medan COMAG H 55/1 handtagsapplicator lägger till handtag på bunterna för enklare hantering och transport. Gbjdpfsvgu Tysx Aagjp LEVATI ARTIS palletiserare staplar buntarna exakt på pallar. ROBOPAC HELIX HS 30 sträckfilmsmaskin säkrar lasten inför transport. EIDOS-etikettsystemet skriver ut och applicerar etiketter direkt i produktionslinjen för full anpassning efter olika produktionskrav. Transportband för optimalt materialflöde Transportbandssystemet garanterar ett effektivt materialflöde i alla steg av produktionen. Speciella luftbärare transporterar flaskor snabbt, medan dedikerade bandflyttare förflyttar buntar och pallar sömlöst mellan linjens olika delar, vilket minimerar driftstopp och säkerställer kontinuerlig produktion. Aktuellt skick och tillgänglighet Denna begagnade PROCOMAC-fyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten upp till 12 000 flaskor per timme är i drift fram till april 2025, då den kommer att demonteras och bytas ut. Vi rekommenderar ...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Gbodpfx Ajy Ai Hfoagep Drift: Fullt automatisk linje Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET229, SACMI OPP rullmatad etiketteringsmaskin – Översikt Denna begagnade SACMI OPP-rulletiketteringsmaskin är konfigurerad för mycket effektiv omslutande etikettering av PET-flaskor. Tillverkad 2008 och avsedd för modern dryckesproduktion kan den sömlöst integreras i en begagnad tappningslinje eller användas som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme är den idealisk för medelstora produktionshastigheter inom vatten-, juice- och andra dryckessegment som använder OPP-filmetiketter. SACMI-tekniken är känd för hållbarhet, precision och tillförlitlighet, vilket gör denna begagnade märkningslösning till ett utmärkt val för tillverkare som söker pålitlig fyllningsutrustning. Maskinen stöder flera PET-flaskformat, inklusive 1,5L, 0,6L och 0,33L, vilket ger flexibilitet för olika SKU:er och säsongsbetonade produktlanseringar. OPP-filmetiketter appliceras som rullmatade omslutande etiketter och bidrar till att sänka etiketteringskostnaderna och förbättra presentationskvaliteten med jämna skarvar och konsekvent etikettering. Denna konfiguration är ett praktiskt val för dryckesproducenter som vill öka eller utöka sin kapacitet samtidigt som de behåller en kompakt uppställning och effektiv integration i befintliga transport- och hanteringssystem. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SACMI År: 2008 Etiketteringstyp: OPP-film (rullmatning) Produktionshastighet: 12 000 flaskor/tim (nominell) Flaskformat: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behållarmaterial: PET Avancerade automations- och styrsystem OPP rullmatat koncept använder hotmelt-limning på etikettens fram- och bakkant för pålitliga omslutande resultat. Designen säkerställer stabil flaskhantering, exakt etikettstyrning och enhetlig skärning för högkvalitativ presentation. Bedieningen är användarvänlig, med enkel åtkomst till centrala inställningar och processparametrar för snabba installationer och formatbyten. Möjligheter till linjeintegration Denna etiketteringsmaskin kan enkelt integreras i kompletta fyllningslinjer och industriella förpackningssystem. Kan arbeta i linje med påfyllningsutrustning uppströms och inspektions-, förpacknings- eller krympfilmsenheter nedströms. Formatbyten möjliggör användning av vanliga PET-flaskstorlekar som 0,33L, 0,6L och 1,5L, vilket ger flexibilitet för flera produkter inom en och samma produktionslinje. Maskinskick och underhållshistorik Maskinen har omkring 10 000 drifttimmar. Den är för närvarande frånkopplad men kan strömsättas för demonstration av flasktransport. Maskinen kan startas och köras, med etikettapplicering avaktiverad för demonstrationssyfte. Teknisk dokumentation finns tillgänglig och stödjer installation, drift och underhåll. Sammantaget framstår maskinen som ett välunderhållet begagnat objekt som... Gbodpfx Ajxvpd Ueagep

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Gbsdpfx Ajvxz Axeagep Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, SEMIAUTOMATISK KARTONGRESNINGSMASKIN (2021) Godpfenmyq Eox Aagobp MAGRAF KO-50x100 BEGAGNAD / SOM NY

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Gsdpfsyhcgbex Aagsbp Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC653, Använd Micro Can CL10-linje, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta, automatiska burklinje är en kompakt, nyckelfärdig lösning som är utvecklad för en effektiv tillverkning av drycker i aluminiumburkar. Tillverkad av Micro Can och integrerar den centraliserad fyllningsutrustning till en sammanhängande, platsbesparande enhet för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda, vilket gör den idealisk för att utöka eller optimera produktionen. Linjetyp: Komplett automatisk burklinje Tillverkare: Micro Can Gbsdezkhtqspfx Aagjp Huvudmodul: Micro Can CL10 fyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Förpackning: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Konfiguration: Säljs som en enskild, nyckelfärdig enhet Avancerad automatisering och styrning Linjen är utformad för smidig drift med integrerad styrning och koordinerad in-/utmatningslogik mellan depaletterare, fyllare/förslutare och etiketteringsmaskin. Snabb omställning och enkla receptbyten möjliggör effektiva formatbyten. Användarvänliga kontroller, låsbara skyddsanordningar och nödstoppfunktioner säkerställer säker och intuitiv hantering under drift och underhåll. Den nyckelfärdiga konfigurationen minimerar risken för kompatibilitetsproblem och garanterar stabil synkronisering under hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Optimera för inline-drift. Denna begagnade burklinje kopplar samman depaletteraren uppströms med etiketteringsmaskinen nedströms via harmoniserad transportteknik. Den är lämplig för utökningar av dryckestillverkningen, pilotanläggningar eller som en separat burkstation i en större förpackningsanläggning. Designad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas samman med förbehandling uppströms och sekundärförpackning nedströms. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depaletterare Fyll- och förslutningsmaskin Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens skick och underhållshistorik Linjen erbjuds som en komplett, driftsklar, nyckelfärdig enhet. Som en begagnad fyllningslinje har den konfigurerats för omedelbar användning i industriella förpackningsmiljöer, med förbehåll för vanliga förberedelser på plats och installation av media. Det övergripande skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burklinje för pålitlig daglig drift. Driftsprestanda och mångsidighet Med en…

Skick: begagnad, Partierbjudande: 44 ESD-KLT stapelbara boxar 600 x 400 mm – antistatiska lagringslådor, 40 liter Godpfx Aaoy Hpx Njgsbp Denna ESD-KLT stapelbara låda (600 x 400 mm) är en professionell och säker lösning för förvaring och transport av känsliga elektroniska komponenter. Tack vare dess antistatiska egenskaper och robusta konstruktion är den idealisk för industribruk.

Skick: begagnad, Plastpallbox 1200 x 1000 mm – sluten pallbox 640 liter på medar Gbsdpfx Aaey Hp Epjgjp Denna plastpallbox på 1200 x 1000 mm är en robust och mångsidig lösning för lagring och transport av stora varumängder i lager, distributionscentraler och industrimiljöer. Tack vare sin slutna konstruktion och

Skick: begagnad, Begagnad stapelhylla i stål 1550x1200x300 mm, lämplig för stolpar med 60,3 mm diameter. En stapelhylla i stål är lösningen för alla som söker maximal flexibilitet och effektivitet i lagring. Utformad för effektiv och säker lagring av en europapall. Tack vare den robusta konstruktionen av varmförzinkat stål, Gbedpfxsy Hpzqs Aagsp

Skick: begagnad, Plastpallbox 1200 x 1000 mm – perforerad pallcontainer 640 liter på medar Gbjdpfx Aey Hpx Ajagsp Den här plastpallboxen med måtten 1200 x 1000 mm är en robust och mångsidig lösning för lagring och transport av stora mängder varor i logistik- och industrimiljöer. Tack vare sin stabila konstruktion och generösa volym,

Skick: begagnad, Begagnad stålgittercontainer – stabil konstruktion med lucka – Europastandard 1200 x 800 mm Gbsdpszhwtnjfx Aagsp Denna begagnade stålgittercontainer är en robust och hållbar lösning för lagring, transport och organisering av olika typer av gods. Tack vare Europastandardens mått på 1200 x 800 mm kan den smidigt kombineras med

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningslinje 30 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade tappningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi, anpassade för användning i andra hand inom industriell förpackning och dryckesproduktion. Verifierade typskyltar ger viktiga tekniska värden som stödjer integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Elanslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Märkström: 37 A Kortslutningsström (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåten temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Godkännande: CE 0036 Godpfoziy Ausx Aagobp Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerade automations- och styrsystem Linjen har en industriell kraft- och styrarkitektur utformad för tillförlitlig drift dygnet runt i dryckesförpackning. Trefasströmförsörjning vid 400 V och 50 Hz säkerställer stabil prestanda för nyckelmoduler, med en märkström på 37 A i huvudstyrkretsen. Skyddskoordinering samt kortslutningstålighetsvärden (ICW/ICU) är dokumenterade till 1,26 kA, i linje med robust konstruktion för strömställare och styrskåp. Operatörspaneler, spärrar och modulära styrsystem kan kombineras med uppströms-/nedströmsutrustning för att effektivisera formatbyten och rutinmässig drift. Integrationskapacitet för produktionslinje Maskinen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och kan integreras med vanliga modulkomponenter för sköljning, fyllning, förslutning, märkning, transport, inspektion och slutpackning. Dokumenterad tryckkärlsvolym (504 liter) säkerställer processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner i en tappningslayout. Modulära anslutningsmöjligheter möjliggör inline-drift med standardtransportband och synkronisering med typiska linjestyrningar i dryckesproduktion. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna är CE-märkta och har dokumenterade typskyltar som bekräftar tillverkningsår samt viktiga säkerhets- och tryckparametrar. Industriell konstruktion från Krones och SIG Simonazzi indikerar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid underhåll enligt OEM-riktlinjer. Faktisk drifttid, servicehistorik och eventuella renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att utrustningen uppnår de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda & mångsidighet Denna begagnade tappningsutrustning lämpar sig för ett brett utbud av industriella förpackningsapplikationer inom dryckestillverkning. Trycksatt kärl stödjer stabila processbetingelser, medan elkonfigurationen är lämplig för vanliga europeiska industrimiljöer. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad kapacitet, kvalitetskontroll och förpackningsformat enligt det specifika produktionsprogrammet. Krav för installation & förberedelser av plats Installation kräver 400 V, 3-fas, 50 Hz elnät. Vid planering bör tillräckligt utrymme för linjelayout, åtkomst för drift och underhåll samt dragning av media och förbrukningsvaror beaktas…

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Gbsdpfxsziyyys Aagjp Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Gedpfx Aaey Ud Alogsbp Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC633, Begagnad STORK-minilina för glas & PET, 200 BPM Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslina är designad för miniatyrformat och optimerad för högproduktiv dryckestillverkning. Den är specifikt konfigurerad för 50 ml flaskor och hanterar såväl PET- som glasbehållare i flera former, inklusive fickplunta, oval och rund. Hjärtpunkten i linjen är en Stork Rinser–Filler–Capper-monoblock med 36-huvudsspolare/fyllkarusell och en 9-huvuds korktorn. Nedströms finns en Krones Autocol självhäftande etiketteringsmaskin med tre stationer för fram- och baksidesetiketter, integrerade inspektions- och utmatningssystem samt fullständig kartongpackning, förslutning, kodning och transportteknik. Produktionshastighet: 12 000 flaskor/timme (miniatyrflaskor 0,05L) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibelt med 0,05L Behållare: Anpassad för hantering av PET- och glasflaskor Stödda former: Fickplunta, oval, rund Monoblock-konfiguration: 36-huvudsspolare/fyllare, 9-huvuds kapsylmaskin Gjdpfx Ajy Uduujagjbp Kapsyler: ROPP, storlekar 18×12 och 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stationer, självhäftande fram och bak Inspektion: Fyllnivåkontroll med kartongutmatning, kontrollvåg, viktkontroll End-of-Line: Kartongpackare, kartongförslutare, kartongkodare med utmatningssystem, kartongresare El: 415 V / 50 Hz (huvudaggregat), 240 V / 50 Hz (hjälpaggregat) Viktiga modellreferenser: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Tillverkare: Stork (kärn-monoblock); huvudkomponenter från Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Avancerad automatisering och styrsystem Linjen har moderniserad automation med en ny PLC/HMI installerad 2021 på Stork-monoblocket, vilket ger förbättrad diagnostik, recepturhantering och process-stabilitet. Integrerade inspektionsmoduler möjliggör kontroll av fyllnivån och automatisk utmatning, medan kontrollvågen och viktkontrollen säkerställer konsekvent fyllningsnoggrannhet för 50 ml förpackningar. Elfördelningen stöder blandade spänningar med 415 V / 50 Hz för huvudmaskiner och 240 V / 50 Hz för hjälputrustning. Formatdelar och synkroniserade transporter möjliggör snabba byten mellan fickplunta-, oval- och rundformat. Integreringskapacitet för produktionslinjen Systemet är utformat som en komplett förpackningslösning från flaskmatning till kartonghantering. En förlagringstank i rostfritt stål och flasktransportörer stabiliserar inmatningen av produkt och behållare. Krones Autocol-etiketteraren integreras sömlöst för exakt applicering av självhäftande etiketter på miniatyrflaskor. Efterföljande station omfattar kartongpackning, förslutning, kodning med utmatning, kartongresning samt en spiraltransportör för höjdeffektiv transport och buffertlösningar. Linjekonfigurationen är optimal för se..

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Gbjdpfoy Szbyjx Aagop Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC650, Begagnad Sidel-flaskfyllningslinje för stilla och kolsyrat vatten – 14 400 flaskor per timme Tekniska specifikationer & prestandadata: Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för vattenproduktion, både för kolsyrade och stilla produkter. Systemet kombinerar isobar fyllningsteknik med robust slutförpackning för tillförlitlig drift vid medelhög dryckesproduktion. Produktionskapacitet (max): 14 400 flaskor/timme vid 0,5 l Ytterligare kapaciteter: 9 000 flaskor/timme vid 1,5 l stilla vatten; 7 000 flaskor/timme vid 1,5 l kolsyrat vatten Flaskformat: Kompatibel med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Behållare: Utformad för PET-flaskor med lufttransportörer för tomma flaskor Fyllteknologi: Isobarisk; halsdiameter 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) och SACMI OPERA (2011) Krympförpackare: SMI LSK45 T (2001) Pallomlindare: TOSA 125 (1995) Kylaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutrustning: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Eltekniska höjdpunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kylaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avancerad automatisering & styrsystem: Gbedozg In Tspfx Aagsp Linjen har uppgraderade styrsystem för återupprepningsbar drift och enkel hantering. Lufttransportörer för tomma flaskor samt bandtransportörer upp till krympförpackaren har renoverats och utrustats med nya styrskåp. Även kapsyleringsmaskinen har renoverats och fått nytt styrskåp, vilket garanterar stabil drift och formatsäker hantering. - Renoverade transportörstyrningar med nya styrskåp - Kapsyleringsmaskin totalrenoverad 2012 med nytt styrskåp - CE-märkta komponenter på nyckelstationer - Förinställda format på etiketteringsmaskin för flera flaskstorlekar Integrationsförmåga: Utformad för smidig inline-produktion integrerar denna begagnade fyllningslinje lufttransportörer för PET-flaskor, precisionsetikettering och robust slutförpackning. Snabba formatbyten underlättas genom förkonfigurerade etikettformat och gör effektiv övergång mellan vanliga vattenflaskstorlekar möjlig. - Inline-lösning från flaskhantering till förpackning - Lufttransportörer för tomma flaskor och bandtransportörer till krympförpackaren - Etiketteringsstation: KHS Innoket 21 N och SACMI OPERA för multiformat-flexibilitet - Slutförpackning med SMI LSK45 T och pallstabilisering via TOSA 125 - Flaskstorlekar: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Lämplig för produktion av stilla och kolsyrat vatten Maskinskick & underhållshistorik: Linjen omfattar flera komponenter som har underhållits och renoverats för att förbättra tillförlitlighet och driftsäkerhet. Luft- och bandtransportörer upp till SMI-enheten är inkluderade.