Cormak Cnc Plasmaplotter begagnade till salu (9 589)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräs CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + hybridbord PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL POSITIONERINGSNOGGRANNHET VID FULL INTERPOLATION PÅ ALLA AXLAR X, Y, Z. CNC-fräsmaskinen/plottern CORMAK C2141 är avsedd för bearbetning och kapning av träbaserade material, spånskivor, MDF, OSB, plywood samt plastmaterial som PVC, plexiglas, dibond och metaller. Plottern är främst avsedd för möbel- och modellbyggarindustrin. Sektionerat vakuumbord med fyra oberoende vakuumsektioner, arbetsytan är 2100x4000 mm. Konstruktion - Robust svetsad stålkonstruktion - Portarmar tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat stål för ökad styvhet och bearbetningskvalitet - Arbetsbord i hybridteknik - Spår för T-spårsmuttrar möjliggör manuell fastspänning av arbetsstycken, mått: 2100 x 4000 mm Drivsystem - SERVO-motorer avsedda för maskiner med hög effekt säkerställer optimal acceleration och hastighet i varje riktning - X- och Y-axlarna är utrustade med högkvalitativa kuggstänger, uppskattade av användare för deras hållbarhet och precision - Z-axeln drivs med kulskruv av hög kvalitet Bjdpfovupr Tox Ag Toll - Alla axlar löper på linjärskenor - Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor - Linjärlager: trapezoidala skenor, Hiwin-slädar Spindel - Borstlös spindel av hög klass, kännetecknas av lång livslängd - Utrustad med innovativ LUFTKYLNING (inte vätskekylning!) - Spindeln är försedd med högekvalitativa maskinlager som ger mycket tyst gång och lång hållbarhet - Verktygslängdsmätare - ingår - Spindelns varvtalsområde: 4500-18000 varv/min - Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Mjukvara - TILLVAL: Programvaran UCanCAM V12 - Programvaran tillåter snabb och enkel konstruktion av arbetsstycken, som sedan omvandlas till G-kod. Möjlighet till import av färdiga filer från andra program. - Maskinen har funktion för att minnas den senaste G-kodbanan (vid avbrott/strömavbrott fortsätter arbetet från senaste punkten utan tids- eller materialförlust). DSP-styrning - Digital Signal Processing (digital signalbehandling) - Maskinens DSP-kontroller har egen processor och arbetsminne, vilket ger driftsäker och enkel hantering Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, luftkyld (frekvensomriktare) Arbetsområde: 2100 x 4000 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrning: DSP Upplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 (tillval) Elanslutning: 400V Vikt: 1580 kg Maskinmått: 2270 x 4570 x 2200 mm Bordhöjd: 715 mm Linjärstyrningar Vakuumpump: 7,5 kW eller 5,5 kW (tillval) Kraftöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL PRECISION MED FULL INTERPOLATION I X-, Y- OCH Z-AXELN. Högklassig CNC-fräs avsedd för subtraktiv bearbetning av material. Tack vare en rad konfigurationer används den inom många branscher: industri, elektronik, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Maskinerna är effektiva och precisa samt är utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Konstruktion • Svetsad stålram med hög styvhet • Portarmarna är tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat plåt, vilket ger ökad styvhet och förbättrar detaljkvaliteten Arbetsbord • Hybridteknologi • T-spår för manuell fastspänning av material (2010 x 3010 mm) • Sektionerat bord med fyra oberoende vakuumzoner Drivsystem • SERVOMOTORER används för att driva mycket kraftiga maskiner, vilket möjliggör hög acceleration och hastighet i alla riktningar • X- och Y-axeln är utrustade med högkvalitativa kuggstänger för hållbarhet och precision • Z-axeln drivs med högkvalitativ kulskruv • Alla axlar rör sig på rälstyrningar • Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor • Linjär lagerteknik: trapetsräls, Hiwin-vagnar Spindel • Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager för tyst drift och lång livslängd • Verktygshöjdsensor – ingår • Spindelns rotationshastighet: 4500 till 18 000 varv/min • Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Programvara • TILLVAL: Senaste UCanCAM V12 (svenska ej tillgänglig, finns på polska). Programmet stöder import av filer från Corel, Autocad m.m. samt import/export, textredigering och fler funktioner • Möjlighet att snabbt och enkelt designa och konvertera objekt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program stöds • Maskinen minns den senaste G-kodvägen, vilket möjliggör start från senaste punkt efter strömavbrott utan materialspill DSP-styrning • Digital Signal Processing – digital signalbehandling • Maskinens DSP-styrenhet har egen processor och minne, ger pålitlig drift och enkel användning • Smidig drift och hög bearbetningsnoggrannhet • Vid strömavbrott krävs ingen omstart av programmet • Inbyggt minne möjliggör drift utan ständig omladdning av program Tekniska specifikationer Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Bledpfx Asiz S Hajg Tsl Arbetsyta: 2150 x 3200 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 på polska (tillval) Strömförsörjning: 400 V Vikt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 7,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: Kuggstång (Z-axeln – kulskruv) Axeldrift: Hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare noggrant utvalda stansar och matriser. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med DELEM DA-53TX-styrningar som standard, och som tillval DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T samt CYBELEC 12-styrningar, vilka erbjuder ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Viktiga egenskaper: Blodpfx Aouw Scdog Tsl Framsidor: 2 stycken på linjära styrskenor, vilket ger stabilitet under böjningsprocessen. Justering av Y1- och Y2-axeln: automatisk Justering av bakre anslag (X-axel): servomotor med encoder Justering av R-axeln: servomotor med encoder Automatisk justering av böjningsvinkeln Dubbelsidig stansmontering: snabb montering av AMADA-typ, vilket möjliggör snabba verktygsbyten Tekniska specifikationer: Max. plåttjocklek (S235) för böjning: upp till 6,0 mm Nominellt tryck: 1700 kN Maximal längd på böjd plåt: 3200 mm Djup på urspårningen i balkarna (gap): 320 mm Maximalt slag på rörlig balk: 120 mm Maximal öppningshöjd: 390 mm Avstånd mellan balkarna: 2700 mm Avstånd bakre anslag: 600 mm Motoreffekt: 9,5 kW Längd: 3870 mm Bredd: 1550 mm Höjd: 2460 mm Vikt: 7400 kg *En offline-arbetsplatslicens (för att skapa böjningssekvenser på en PC) finns tillgänglig som tillval!!! Priset inkluderar: Elektrisk böjningsvinkel – 2380 €; Framsidor på linjära styrskenor – 480 €; Hydraulolja – 440 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Cormaks kantpressar är avancerade maskiner som möjliggör precisionsböjning av plåtar tack vare lämpligt valda stansverktyg och matriser. Vårt sortiment omfattar modeller utrustade med styrsystem i standardutförande DELEM DA-53TX och som tillval styrsystemen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T och CYBELEC 12, vilka erbjuder ett brett utbud av funktioner för att utföra även de mest krävande böjningsuppgifterna. Huvudfunktioner: * Framstöd: 2 st på linjära styrskenor, vilket ger stabilitet under böjningsprocessen. * Justering av Y1- och Y2-axeln: automatisk. * Justering av bakre anslaget (X-axel): servomotor med enkoder. * Justering av R-axeln: servomotor med enkoder. * Automatisk justering av böjvinkeln. * Dubbelsidig stansfäste: snabb montering av AMADA-typ, vilket möjliggör snabba verktygsbyten. Tekniska data: * Max. plåttjocklek (S235): upp till 6,0 mm. * Nominellt tryck: 1300 kN. Blodpeuw Ri Ajfx Ag Tel * Maximal längd på plåten: 3200 mm. * Djup på urtag i balkarna (hals): 320 mm. * Maximalt slag på rörliga balken: 120 mm. * Maximal öppningshöjd: 390 mm. * Avstånd mellan balkarna: 2700 mm. * Avstånd bakre anslag: 600 mm. * Motoreffekt: 9,5 kW. * Längd: 3870 mm. * Bredd: 1550 mm. * Höjd: 2460 mm. * Vikt: 7400 kg. *En offline-licens för arbetsstationen (skapande av böjningssekvenser på en PC) finns som tillval! Följande ingår i priset: Elektrisk böjvinkeljustering – 2380 €. Framstöd på linjära styrskenor – 480 €. Hydraulolja – 440 €.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarven CKT 320x750 är en avancerad numeriskt styrd svarv som är utformad för precisionsbearbetning av metalldetaljer i medelstora och stora produktionsanläggningar. Utrustad med Siemens Sinumerik 808D-styrning och hydraulisk konstruktion, erbjuder den hög prestanda och tillförlitlighet. Huvudfördelarna med CNC-svarven CKT 320x750 CNC-svarven CKT 320x750 för metallbearbetning erbjuder en utmärkt kombination av precision, flexibilitet och hållbarhet, vilket uppfyller kraven från professionella verkstäder och industriella anläggningar. Som en avancerad industriell svarv möjliggör den utförandet av komplexa bearbetningsoperationer, såsom svarvning, gängning, spårning och borrning, samtidigt som den högsta kvaliteten på detaljerna bibehålls. Dess viktigaste fördelar inkluderar: Bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden 320 mm och över chucken 90 mm (alternativt 135 mm), med ett spindelborr på 51 mm och en maximal spindeldiameter på 44 mm, vilket säkerställer noggrannhet i olika uppgifter. Flexibel spindel: Ett varvtalsområde på 100-2500 varv/min med en MK5-konus möjliggör bearbetning av ett brett spektrum av material, från stål till lättmetall. Avancerad styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska, med stöd av Siemens-servodrivningar, optimerar programmeringen och ökar produktionseffektiviteten. Stark konstruktion: Nettovikt 1040 kg (bruttovikt 1300 kg) och dimensioner 2370x1420x2000 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer med en längd på upp till 750 mm. Verktygseffektivitet: Ett 4-positioners verktygsfäste (alternativt 6 eller 8) med verktyg på 16x16 mm påskyndar verktygsbytet och minskar produktionstiden. Hydrauliska komponenter: Ett hydrauliskt 3-backschuck och ett hydrauliskt stift säkerställer snabb och exakt hantering av detaljer. Hållbarhet och tillförlitlighet: Ett automatiskt smörjsystem för växlar och styrningar minimerar slitage och förlänger maskinens livslängd. Optimal kylning: Kylsystemet skyddar verktygen och detaljerna och säkerställer hög ytfinish och kontinuerlig drift. Mångsidighet i applikationer: Avsedd för precisionssvarvning inom mekanisk, fordons- och verktygsindustri. Bljdpfxji Apg Uo Ag Tol Ekonomisk drift: En motor med en effekt på 5,1 kW (S1) / 3,7 kW kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. Möjlighet till anpassning: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF-styrning, verktygssond eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. Standardutrustning SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styrning på polska Siemens-servodrivningar Hydrauliskt 3-backschuck 4-positioners verktygsfäste (alternativt 6 eller 8) Komplett uppsättning mjuka käftar Hydrauliskt stift med MT3-konus Kylsystem Automatiskt smörjsystem för växlar och styrningar 24V halogenbelysning Teknisk och driftrelaterad dokumentation CE-försäkran Tekniska specifikationer Svarvdiameter över bädden 320 mm Svarvdiameter över chucken 90 mm (alternativt 135 mm) Avstånd mellan dubbar 750 mm Spindelhastighet 100-2500 varv/min Spindelborr 51 mm Spindellikonus MK5 Antal verktyg 6 Verktygsstorlek 16x16 mm Maximal spindeldiameter 44 mm Stiftkonus MT3 Maximal stiftförflyttning 100 mm Motoreffekt 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimensioner 2370x1420x2000 mm Nettovikt/bruttovikt 1040/1300 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Tekniska specifikationer SVING DIAMETER ÖVER SÄNG: 360 mm SVING DIAMETER ÖVER TVÄRSLÄDE: 150 mm AVSTÅND MELLAN SPETSAR: 750 mm SPINDELVARVTAL: 100–2000 varv/min SPINDELGENOMGÅNG: 51 mm SPINDELTAPP: MT5 ANTAL VERKTYG: 8 VERKTYGSSTORLEK: 20x20 mm SPETS FÖR BAKDUBB: MT3 MAXIMAL SUPPORTRÖRELSE BAKDUBB: 100 mm MOTOREFFEKT: 5,5 kW MÅTT: 1815 x 1300 x 1600 mm NETTOVIKT: 1300 kg Tillgänglig utrustning - SIEMENS SINUMERIK 808D styrsystem på polska - SIEMENS servodrivningar - 1 drivna verktyg - HYDRAULISK trebackig svarvchuck - 8-positions revolverhuvud - Sats med mjuka backar - Hydraulisk dubbdocka - Kylsystem - Automatiskt smörjsystem för växellåda och gejdrar - 24V halogenbelysning Bedpfsizw E Asx Ag Tell - Bruksanvisning (DTR) på polska - CE-deklaration Priset är NETTO. Fraktkostnader tillkommer ej i priset. För mer information, vänligen kontakta oss per telefon eller e-post. Besök gärna vår hemsida för hela vårt erbjudande.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarven CKT 400x1000 är en avancerad numeriskt styrd svarv, utformad för precisionsbearbetning av metalldetaljer i medelstora och stora produktionsanläggningar. Utrustad med Siemens Sinumerik 808D-styrning, erbjuder den pålitlighet, hög noggrannhet och enkel användning, vilket uppfyller kraven från moderna industriella processer. De främsta fördelarna med CNC-svarven CKT 400x1000 med drivet verktyg: CNC-svarven för metall CKT 400x1000 är en professionell lösning för industrin. Dess viktigaste fördelar inkluderar: * Hög bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden är 400 mm och över stödsläden 210 mm, med en minimal steglängd på 0,001 mm på X- och Z-axlarna. * Flexibelt spindel: Varvtalsområde 0-2000 varv/min, spindelgenomgång 52 mm (alternativ 72 mm) och MK6-kon. * Intuitiv styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska, med Siemens servomotorer. * Stabil konstruktion: Nettovikt 2000 kg och förpackningsmått 2640x1500x1770 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer upp till 1000 mm långa. * Effektivt verktygssystem: 4-positions verktygsfäste (alternativt 6 eller 8 positioner) med verktyg 20x20 mm (alternativt 25x25 mm) och ett verktygshuvud med drivet verktyg. * Snabb inställning: Möjliggör enkel inställning av verktyg, nollpunkter och utförande av korrigeringar utan att behöva skriva ett program. * Ökad säkerhet: Inkrementella rörelser och hastighetsbegränsning möjliggör exakt och säker manövrering av maskinen. * Hållbara komponenter: Ett automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor minskar slitaget. * Optimal kylning: Kylsystemet säkerställer termisk stabilitet. * Ekonomisk drift: Huvudmotorn på 5,5 kW med matningsmotorer på 6 Nm kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. Bledpfxjv A S N Dj Ag Tjl * Integration med teknologiska cykler: Samarbete med bearbetningscykler, såsom längsgående svarvning, konisk svarvning, gängning eller borrning, kräver endast inmatning av grundläggande parametrar, utan kunskap om G-koder. * Möjlighet till personalisering: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF-styrning, hydrauliskt fäste, stångmatare eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. * Europeiska säkerhetsstandarder: CE-försäkringsdeklarationen bekräftar överensstämmelse med stränga säkerhetsstandarder. Standardutrustning * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styrning på polska * Siemens servomotorer * Manuell svarvchuck * 4-positions verktygsfäste + drivna verktyg * Komplett uppsättning mjuka backar * Hydraulisk topp med MK5-hylsa * Kylsystem * Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor * 24V halogenbelysning * Instruktionsmanual * CE-försäkringsdeklaration Tekniska parametrar Max. svarvdiameter över bädden: 400 mm Max. svarvdiameter över stödsläden: 210 mm Avstånd mellan centra: 1000 mm Spindelvarvtalsområde: 0-2000 varv/min Spindelgenomgång: 52 mm (alternativt 72 mm) Kon i spindelhålet: MK6 Antal positioner i verktygsfästet: 6+1 drivna Max. verktygsfästestorlek: 25x25 mm Min. steglängd (X-axel; Z-axel): 0,001 mm; 0,001 mm Hastighet för X-axelns rörelse (längd): 8 m/min Hastighet för Z-axelns rörelse (tvärgående): 10 m/min Kon i topphylsan: MK5 Max. topphylsans slaglängd: 120 mm Huvudmotorns effekt: 5,5 kW (X) matningsmotor: 6 Nm (Z) matningsmotor: 6 Nm Förpackningsstorlek: 2640x1500x1770 mm Nettovikt: 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-svarv för metall CKT 560x1500 är en professionell lösning för industrin som kombinerar avancerad teknologi med en robust konstruktion, speciellt utformad för företag som kräver högsta kvalitet på bearbetningen. Som en industriell svarv möjliggör den utförandet av komplexa operationer, såsom svarvning av yttre, inre och sfäriska ytor, gängning, borrning, försänkt svarvning och konturfräsning. Exceptionell bearbetningsprecision: Maximal svarvdiameter över bädden 560 mm och över chucken 340 mm, med en bäddbredd på 430 mm. Flexibel spindel: Hastighetsområde 100-800 varv/min och spindelns genomgång 75 mm (alternativ 90 mm) med spindelkon A2-11 möjliggör bearbetning av ett brett utbud av material, från stål till lättmetallegeringar. Intuitiv styrning: Siemens Sinumerik 808D-system på polska med Siemens-servomotorer erbjuder ett dedikerat läge för användare av konventionella maskiner, vilket minimerar inlärningströskeln för CNC-drift. Stabil konstruktion: Netto vikt 3600 kg och mått 3770x1500x1900 mm säkerställer stabilitet vid bearbetning av detaljer med en längd på upp till 1500 mm. Effektiv verktygsanvändning: 8-positions verktygshuvud (alternativ 6) med 25x25 mm verktyg, snabbar upp verktygsbytet och förkortar produktionstiden. Snabb inställning: Möjliggör bekväm inställning av verktyg, nollpunkter och utförande av korrigeringar utan att behöva skriva ett program, idealiskt för småserietillverkning. Ökad säkerhet: Begränsade rörelser och hastighetsbegränsningar möjliggör precisa och säkra manövrar av maskinen, vilket minimerar risken för fel. Hållbara komponenter: Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor minskar slitaget och förlänger maskinens livslängd. Optimal kylning: Kylsystemet säkerställer termisk stabilitet och skyddar verktyg och detaljer under intensiv bearbetning. Mångsidig användning: Avsedd för precisionssvarvning inom mekanisk industri, bilindustri och verktygsindustri, både för serieproduktion och småserietillverkning. Ekonomisk drift: Huvudmotorn på 11 kW kombinerar hög prestanda med låg energiförbrukning. Integration med teknologiska cykler: Samverkan med bearbetningscykler, såsom tvärsvarvning, konisk svarvning, gängning eller borrning, kräver endast inmatning av grundläggande parametrar, utan kunskap om G-koder. Avancerad automatisering: Hydraulisk chuck, hydraulisk styrstock, stångmatare och spåntransportör. Möjlighet till anpassning: Ett brett utbud av alternativ, såsom Fanuc Oi-TF- eller Sinumerik 828D-styrning, verktygssond eller CAD/CAM-programvara, gör det möjligt att anpassa maskinen till specifika behov. Standardutrustning Siemens Sinumerik 808D-styrning Bledpfx Agei Apf Te Tjl Siemens-servomotorer Manuell 3-backschuck 8-positions verktygshuvud Komplett set mjuka backar Manuell styrstock Kylsystem Automatiskt smörjsystem för växellådor och styrskenor 24V halogenbelysning Bruksanvisning EG-försäkran Tekniska parametrar SVARVDIAMETER ÖVER BÄDDEN 560 mm SVARVDIAMETER ÖVER CHUCKEN 340 mm MAXIMAL DETALJLÄNGD 1500 mm SPINDELHASTIGHET 100-800 varv/min SPINDELNS GENOMGÅNG 75 mm, alternativ 90 BÄDDBREDD 430 mm SPINDELKON A2-11 ANTAL VERKTYG 8 VERKTYGSSTORLEK 25X25 mm STYRSTOCKKON MT 5 MAXIMAL STYRSTOCKSFORSKJUTNING 150 mm MOTORNS EFFEKT 11 kW DIMENSIONER 3770x1500x1900 mm NETTOVIKT 3600 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En avancerad CNC-svarv är ett oumbärligt verktyg för renovering och exakt bearbetning av aluminiumfälgar. Enheten möjliggör professionell ytbehandling, avlägsnande av skador och ger fälgarna ett nytt utseende. Svarven är utrustad med ett avancerat CNC-styrsystem som möjliggör snabb programmering av bearbetningscykler, samtidigt som det säkerställer utmärkt repeterbarhet och hög kvalitet på den bearbetade ytan. De kompakta måtten och den ergonomiska designen gör att enheten passar perfekt in i arbetsområdet. Det är ett utmärkt val för proffs som letar efter en effektiv och exakt lösning för att arbeta med aluminiumfälgar. Tekniska data MAXIMAL SVÄNGDIA ÖVER BÄDDEN 710 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 28 tum SPINDELKONUS A2-6 SPINDELBORRNING 60 mm FÄSTE manuellt MAX SPINDELHASTIGHET 1500 varv/min MOTOR Effekt S1 4,5 kW Utrustning beroende på version G-kodsstyrning Specialfäste för fälgar upp till 28 tum Programvarupaket – optimering av hjulprofilen Mätsond Automatisk smörjning 4-positions verktygshållare Utbildning och teknisk support, fullt ut i enlighet med CE-normer CNC-styrning – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D och Fanuc Oi-TF Bsdpfjzpwzhsx Ag Tsll CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR är utrustade med professionella styrsystem från välrenommerade tillverkare som Siemens, Fanuc och GSK. Dessa säkerställer precision, pålitlighet och flexibilitet för att anpassas till olika produktionskrav, från enkla operationer till komplexa bearbetningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D är en kostnadseffektiv CNC-styrning som är avsedd för svarvar och fräsmaskiner i instegsklassen, idealisk för små och medelstora verkstäder. Dess viktigaste egenskaper är: Intuitiv användning: Ett grafiskt gränssnitt och Teach-In-funktionen underlättar programmeringen och minskar tiden som krävs för operatörernas utbildning. Hög driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot damm och fukt och säkerställer stabilitet under svåra verkstadsförhållanden. Kompatibilitet: Designad för maskiner med standardkrav, med enkel integrering av SIEMENS servodrivsystem. Kostnadsoptimering: Låg energiförbrukning och minimala servicekrav, idealiskt för nybörjare inom CNC. CNC-styrning – Siemens och Fanuc CNC-SVARVEN FÖR RENOVERING AV ALUMINIUMFÄLGAR erbjuder avancerade CNC-styrningssystem, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D och Fanuc Oi-TF, som säkerställer precision, pålitlighet och enkel användning: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitivt gränssnitt: Enkelt att använda, idealiskt för mindre verkstäder och nybörjare. Driftsäkerhet: En robust konstruktion som är beständig mot svåra industriella förhållanden. Ekonomiskt: Designad för grundläggande svarv- och fräsapplikationer. Siemens Sinumerik 828D Hög beräkningskraft: Möjliggör dynamisk bearbetning och hantering av komplexa cykler. Integration med CAD/CAM: Underlättar samarbete med designprogramvara. Avancerade funktioner: Optimering av verktygsbanor och möjlighet till utbyggnad med ytterligare moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålitlig i serietillverkning och vid långvarig drift. Avancerade svarvcykler: Idealisk för precisa skäroperationer, såsom gängning och spårfräsning. Intuitiv användning: Ett tydligt gränssnitt påskyndar programmeringen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinbeskrivning 1. Arbetsbord Sektionerat arbetsbord med FYRA oberoende vakuumsektioner, tillverkat av styva och slitstarka HPL-skivor. Varje sektion är försedd med hål där vakuum genereras via ett rörsystem kopplat till vakuumpump. Huvudhålen på vakuumbordet har lock så att olika materialformat kan fixeras. Bordet har spår för manuell fastspänning av material. 2. HQD Spindel Borstlös högkvalitativ spindel från välrenommerad tillverkare, 9 kW effekt, matas via frekvensomvandlare och har överbelastningsskydd. Fräsmotor med innovativ LUFTKYLD system. Anpassad för automatisk verktygsväxling, vilket minimerar driftstopp och förbättrar produktiviteten. Blsdpevupcrsfx Ag Tel 3. Drivning Energibesparande servon från Leadshine 1500W med högt hållmoment (dubbla på Y-axeln). Digital styrning med NK-105 G3 garanterar högkvalitativ bearbetning vid höga hastigheter i alla riktningar. Borstlösa servomotorer på X- och Y-axel driver via högkvalitativa planetväxlar. Z-axeln, där positioneringsnoggrannhet är avgörande, drivs av förstärkt kulskruv. Portalens rörelse på X- och Y-axeln sker via HIWIN styrskenor och snedkuggade kugghjul i högklassigt härdat stål. På alla axlar används professionella HIWIN trapetsskruvar med kvalitetskontroll och tester i varje monteringssteg. 4. Konstruktion Portalens ram tillverkad av gjutjärn med utmärkt styvhet och vibrationsdämpning under bearbetning. 5. Magasin för 8 verktyg + verktygsmätsond Maskinen har ett linjärt verktygsmagasin för 8 verktyg, ISO30-konor samt ER32-hylsor Ingår hållare: ISO30 och klämhylsor för verktyg i storlekar: 1/2" - 6 st, 1/8" - 1 st, 3-4mm - 1 st, 5-6mm - 2 st, 7-8mm - 1 st, 9-10mm - 1 st. Varje CNC-fräs är utrustad med en exakt Z-axel verktygsmätsond som eliminerar behovet av efterjustering av mätningar vid verktygsbyte. 6. Vakuumpump (tillval) och spånutsug Fyra oberoende vakuumsektioner. Pneumatiskt styrd spånutsug vid spindeln möjliggör anslutning av valfritt spånsugssystem för ren och säker bearbetning med bibehållen precision. Tekniska data Arbetsområde: 2100x3200 mm Z-axel: 300 mm Konstruktion: Portal – gjutjärn / bord – svetsat stål Drivning: Leadshine servomotorer 1500W Bord: T-spår / Hybridsystem Spindeleffekt: 9 kW Spindel: HQD luftkyld (olja-dimma valbart) Spindelvarvtal: 6000–24000 rpm Strömförsörjning: 400 V, tryckluft minst 8 bar Omlokaliseringsnoggrannhet: 0,01 mm Linjära lager: HIWIN trapetskruvsskenor Materialfixering: vakuum, hybrid Vakuumpump: 2x7,5 kW (tillval) Programvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) Dimensioner: 4070 x 2870 x 1900 mm Vikt: 2050 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En CNC-plasmaskärare med vattensäng är en maskin avsedd för formskärning av detaljer från plåt (i valfri form). Maskinen kännetecknas av sin enkelhet och användarvänlighet. Vår CNC-skärmaskin garanterar hög repeterbarhet och stor skärprecision (0,1 mm), vilket gör att de utskurna formerna kan skickas direkt vidare till nästa produktionssteg. Vattensängen ger låg förbrukning av förbrukningsmaterial och råvaror samt låg gasemission. Ingen rök- eller avgassug behövs. Varför välja denna maskin? Vattensäng Ingen rök- eller avgassug krävs Kompakta mått möjliggör placering var som helst THC-spänningsreglerad höjdjustering Precisionsinställning av brännaren Mycket exakt skärning – ingen efterbearbetning krävs Plåtdetekteringssystem Ergonomiskt operatörspanel Intuitiv maskinhantering Bledpfx Aeg Nknysg Tol Möjlighet till både skärning och rillning i stål Operatörsutbildning på köparens/säljarens plats Bibliotek med standardiserade geometriska former Teknisk specifikation och utrustning: Arbetsområde 1500 x 3000 mm Y-axelns rörelseområde 140 mm (frigång) Robust och stabil konstruktion Vattensäng Spänningsreglerad höjdjusterare System för höjdjustering av brännaren Höjd- och stabilitetssensor för brännaren FastCAM-programvara – på polska med licens USB-port samt intern och extern minnesenhet Användarvänligt gränssnitt – enkel drift även för nybörjare inom FastCAM Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks) MAKRO – bibliotek med standardiserade geometriska former. Gör att figurer kan skapas utan ritning. NESTING – automatisk placering av detaljer på arket DEMO – Demonstrerar arbetscykeln (banan) utan plasma- eller syrgasinkoppling Angivet pris är NETTO. Priset inkluderar inte fraktkostnader. För mer information vänligen kontakta oss via telefon eller e-post. Besök gärna vårt erbjudande på vår hemsida.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Teknisk beskrivning Plasma- eller gasskärbordet CNC1 är en mobil enhet avsedd för konturskärning av detaljer ur plåt. Maskinen behöver inte förankras i golvet, vilket avsevärt förkortar installationstiden. Dessutom kan maskinen placeras valfritt på hallens yta utan krav på kostsamma fundament. Maskinen är utrustad med ett högkvalitativt körsystem, vilket tillsammans med låg portalmassa gör denna skärmaskin till en av de snabbaste på marknaden. Maskinen kan användas för både manuell och automatiserad skärning. Den är försedd med en digital styrenhet som möjliggör utskärning av komplexa former. Denna modell av CNC-plasmaskärare lämpar sig mycket väl för användning inom varvsindustri, maskinindustri och energisektorn. CNC1 har ett precist styrskenesystem i X- och Y-axeln. Skärprocessen kontrolleras av ett elektroniskt styrsystem Sino-USA som kännetecknas av hög precision och eliminerar arbetsfel. Maskinen är mycket enkel att programmera. Det är möjligt med manuell programmering för enkla former och automatisk programmering för mer avancerade geometrier. Displayen visar den utskurna formen samt brännarens rörelse. För enkel programmering medföljer originalprogramvaran FastCAM. Programvaran är på polska, vilket gör arbetet smidigare. FastCAM är en CAD/CAM-programvara för utformning och definiering av skärbanor för detaljer som bearbetas på CNC-skärbord. Programmet installeras på kontorets stationära eller bärbara dator. Efter bestämning av skärmetod genereras en färdig styrkod som överförs till maskinens styrsystem. FastCAM-programmet ingår som standardutrustning för våra maskiner. Plasma- och gasbrännare ZZ 1500x3000 – Grundläggande information: - Användarvänligt gränssnitt – enkelt att använda även för personer utan erfarenhet av FastCAM-liknande program - Import av ritningar i *.txt-format från valfritt CAD-program (t.ex. AutoCAD, SolidWorks, etc.) - MAKRO – ett bibliotek med standardformer gör det möjligt att skapa figurer utan att behöva rita dem i ett CAD-system. Programmet erbjuder 2D-figurer - NESTING – optimerar materialanvändning genom automatisk placering av detaljer på plåten - DEMO – Visar arbetscykeln (banan) utan att plasma- eller syrgasenheten aktiveras. SPÄNNINGSSTYRD HÖJDREGULERING: Blodjvxhwvjpfx Ag Tsl Maskinen är utrustad med THC (spänningsreglerad höjdjustering av plasmabrännaren). Noggrann justering (+/- 0,1 mm) av avståndet mellan plasmabrännaren och plåten under skärning. Högre precision och undvikande av de nackdelar som finns med kapacitiva sensorer och rulltallrikar. Regleringsparametrarna hämtas automatiskt från den automatiska skärparametertabellen. Tekniska data: Plasma- och gasskärbord ZZ 1500x3000 - STRÖMFÖRSÖRJNING: 230 V - LCD: 7” färgskärm - KODFORMAT: G-kod - Z-AXELNS RÄCKVIDD: 120 mm - ARBETSOMRÅDE: 1500 mm x 3000 mm - SKÄRHASTIGHET: 50–3000 mm/min Bilderna är för illustrativa syften, maskinen säljs utan bord.

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MACH1097, Till salu: en pålitlig och exakt slipmaskin från den ledande franska tillverkaren Forézienne (MFLS), avsedd för automatisk och högkvalitativ slipning av bandsågblad samt för att återställa profilerna. Tack vare den precisa CNC-styrningen säkerställer maskinen en jämn geometri på sågtänderna, förlänger livslängden på skärverktygen och minskar avsevärt inställningstiden. Maskinen är redo för industriellt bruk, väl underhållen och lämplig för både slipverkstäder och träindustrin. Blodpfx Aezxpkmsg Tjl

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11/2022, total längd: 2 750 mm, total bredd: 1 650 mm, total höjd: 1 800 mm, totalvikt: 750 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Automatisk CNC-maskin för UV-silketryck – SD2-C4-UV (2022) MASKINEN SOM ERBJUDS: SD2-C4-UV är en automatisk, fyrfärgs-CNC-maskin avsedd för silketryck. Enheten utför flerfärgstryck på plana och tredimensionella (runda) produkter, med användning av UV-härdande färger och infrarött ljus (IR) i en och samma produktionscykel. Maskinen möjliggör tryck på tredimensionella föremål i upp till sex färger, genom att kombinera UV- och IR-teknik. Den är avsedd för att trycka på komponenter tillverkade av icke-brännbara material och plast, under förutsättning att temperaturen på de torkade ytorna kontrolleras. Vi erbjuder till försäljning en fullt funktionell, automatisk CNC-maskin för UV-silketryck, modell SD2-C4-UV, tillverkad år 2022 (serienummer 11/2022). Enheten fungerar felfritt, och försäljningen beror på en förändring i produktionsprofilen. GRUNDLÄGGANDE DATA • Modell: SD2-C4-UV • Serienummer: 11/2022 • Tillverkningsår: 2022 • Skick: begagnad, tekniskt sett fullt funktionell • Cykelräknare: 381 124 • Dokumentation: komplett drift- och underhållsmanual (120 sidor) TEKNISKA SPECIFIKATIONER • Strömförsörjning: 3 × 400 VAC / 50 Hz / max. effekt 10 kW • Mått: 2750 × 1650 × 1800 mm; vikt ~750 kg • Arbetstryck: 6,0 bar (max. 7,0 bar) • Tryck på runda objekt: diameter 10–150 mm, höjd upp till 250 mm • Tryck på plana objekt: upp till 250 × 100 × 100 mm • Max. tryckyta: 310 × 180 mm (1 färg) • Användning: 1 operatör HUVUDSKLIGA FÖRDELAR • 4-färgs UV- och IR-silketryck i en och samma cykel (upp till 6 färger) • 9 CNC-servomotorer – fullständig automatisering av rörelser Bjdpfx Agezwdv Uj Tell • Tryck på runda (diameter 10–150 mm) och plana föremål • Visuellt system (kamera + monitor) för exakt justering av tryckramen • Fjärrövervakning via Internet; programvaruuppdatering • PLC-styrning med pekskärm, meny på polska • Kompletta säkerhetssystem enligt CE-normer (fotoelektriska barriärer, fotpedal) • UV-reaktor med 200 mm lampa / ~250 W/cm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 10 bar-dieselkompressorn är en modern och fullständigt oberoende källa till tryckluft, utformad för professionella användare som behöver maximal prestanda och mobilitet på plats – överallt där det saknas tillgång till ett fast elnät. Enheten kombinerar avancerad teknik, europeisk precision i utförandet och innovativa konstruktionslösningar som garanterar tillförlitlighet även under de mest krävande arbetsförhållandena. VIKTIGASTE FÖRDELAR OCH FUNKTIONALITET Arbetstryck 10 bar: Optimala tryckparametrar ger en stabil strömförsörjning till ett brett utbud av pneumatiska verktyg, byggmaskiner, blästrar och borrmaskiner. Fullständig mobilitet på egna hjul: Ett robust chassi monterat på slitstarka hjul möjliggör enkel transport och smidig förflyttning av kompressorn direkt till arbetsplatsen. Tredje manövreringshjul på dragstången: Ett extra, vridbart hjul placerat på dragstången underlättar avsevärt den exakta positioneringen och manövreringen av kompressorn på en byggarbetsplats eller i ett trångt arbetsområde. Fyra oberoende nivelleringsstöd: Möjliggör perfekt utjämning av maskinen även på ojämn och svår byggmark. Öppningsbara luckor på höljet med gas- och oljedämpare: Ger omedelbar och bred åtkomst till alla servicekomponenter och garanterar bekvämlighet vid underhåll och periodiska inspektioner. Inbyggd broms: Ökar säkerheten vid transport och när enheten står stilla på sluttningar. TEKNIK OCH PRESTANDA CORMAK:s dieselkompressorer är konstruerade med komponenter av högsta kvalitet, vilket resulterar i lång livslängd och låga driftskostnader: Effektiv skruvenhet: Kompressorns hjärta garanterar hög effektivitet, kontinuerlig drift och motståndskraft mot intensiv användning i industriella miljöer. Ljudisolerat och hållbart hölje: En robust konstruktion med ljudisolerande paneler minskar effektivt ljudnivån och ökar komforten för operatören och omgivningen. Avancerat kylsystem: En specialdesignad kylare i kombination med ett effektivt system säkerställer optimala termiska förhållanden även vid arbete under hög belastning och höga omgivningstemperaturer. Intuitiv styrning: En elektronisk kontrollpanel ger fullständig övervakning av viktiga driftparametrar (som tryck och temperatur) och underlättar diagnos och planering av underhåll. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Bygg- och vägarbete: Strömförsörjning för pneumatiska hammare, borrar, nålstrålemaskiner och maskiner för putsning och sprutmålning. Service- och fältarbeten: En oumbärlig källa till tryckluft överallt där det saknas 400V-nätanslutning. Tung och monteringsindustri: Snabbt stöd för produktions- och installationsprocesser på plats. Tekniska specifikationer: Effekt 42,4 kW Kapacitet 5100 l/min Bledpozxzchefx Ag Tol Arbetstryck 10 bar Kraftöverföring direkt Kompressorkylsystem luft/olja Oljekapacitet 45 l Luftutloppsventil 3 st Batteri 12V DC – 790A- 115Ah Bränsletankens kapacitet 44 l DIESELMOTOR System 4-takts Slagvolym 2615 cc Antal cylindrar 4 Märkeffekt vid 2000 varv/min 42,4 kW Kylsystem luft Smörjsystem olja Smörjsystemets kapacitet 10,2 l

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 400 svarvar för metall är en ny, förbättrad version av de populära metallbearbetningssvarvarna. Förbättringar inkluderar bland annat skyddet för verktygshållaren, spindellagersystemet, samt ett nytt digitalt avläsningssystem. Dessa maskiner är idealiska för produktionsanläggningar, verkstäder och verktygsmakerier och lämpar sig utmärkt för enstycks- och småserieproduktion. NY, FÖRBÄTTRAD MODELL!!! Höghållfast och förstärkt spindellagersystem Nytt skyddssystem enligt CE-standard Senaste modellen av digital axelavläsning Förstärkt och moderniserad svarvbas med verktygslådor och utdragbar spånbricka Maskinegenskaper FÖRSTÄRKT, RIBBAD BÄDD FÖR MAXIMAL VIBRATIONSDÄMPNING, DESSUTOM PRECISIONSSLIPAD OCH HÄRDA BEDDYTA DIGITALT 2-AXLARS AVLÄSNING SOM STANDARDUTRUSTNING OPTIMALA ARBETSRESULTAT TACK VARE STORT SPINDELGENOMGÅNGSHÅL PÅ 52 mm LÄMPLIG BÄDDBREDD FÖR STABIL OCH PRECIS ARBETSMILJÖ MASKINEN ÄR UTRUSTAD MED HÖGKVALITATIVT OCH FÖRSTÄRKT SPINDELLAGERSYSTEM EFFEKTIV BEARBETNING MED TVÅ AUTOMATISKA MATNINGAR SAMT AXEL OCH MATARSKRUV Bedsiz Tczopfx Ag Toll HÄRDADE KUGGHJUL I SPINDELVÄXELLÅDAN JUSTERBAR ÖVERBELASTNINGSKOPPLING PÅ MATARAXELN FULLSTÄNDIG GÄNGSKÄRNING UTAN BEHOV AV UTVÄXLINGSBYTE MATNINGSVALSSPÄRR GENOM SKRUV ELLER AXEL AVTAGBART BRO FÖR BEARBETNING AV DELAR MED ÖKAD DIAMETER UTDAGBAR SPÅNBRICKA OCH VERKTYGSLÅDOR FÖR BÄTTRE OCH MER EFFEKTIVT ARBETE Tekniska data MAX SVARVDIAMETER: 400 mm MAX SVARVDIAMETER ÖVER TVÄRSLIDEN: 250 mm MAX SVARVDIAMETER MED BORTTAGET BRO: 520 mm SVARVLÄNGD MELLAN SPETSAR: 1000 mm BÄDDBREDD: 218 mm SPINDELINFÄSTE: CAMLOCK D5 SPINDELTAPP: MK6 SPINDELGENOMGÅNG: 52 mm SPINDELVARVTAL: 65–1810 rpm ANTAL VARVTALSSTEG: 16 LÄNGSMATNING: (40) 0,053 – 1,291 mm/varv TVÄRMATNING: (40) 0,011–0,276 mm/varv MAX VERKTYGSSTORLEK: 25 mm x 25 mm METRISK GÄNGA: 0,4–7 mm TUMGÄNGA: 4–60 TPI MODULGÄNGA: (22) 0,4–3 mm DP-GÄNGA: (28) 8–84 DP BAKSPINDELTAPPDIAMETER: 50 mm BAKSPINDELUTSKJUT: 110 mm BAKSPINDELTAPP: MT4 MOTORSTYRKA: 2,2 kW PUMPEFFEKT: 0,1 kW VIKT: 640 kg MÅTT: 2000x820x1650 mm Standardutrustning 2-axligt digitalt avläsningssystem Fast pinol Följelinjal 3-back chuck 200 mm 4-back chuck 200 mm Planskiva 280 mm Fast spets MK4 x 2 Reduktionshylsa MK6/MK4 Nycklar För mer information, besök gärna vår hemsida.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 250506-mxa-03, styrtyp: CNC-styrning, automationsgrad: automatisk, aktueringstyp: elektrisk, styrtillverkare: Raytools, lasertyp: fiberlaser, tillverkare av laser­källor: MAX Photonics, laseffekt: 1 500 W, plåttjocklek stål (max.): 15 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 6 mm, max. plåttjocklek aluminium: 6 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 4 mm, bordlängd: 3 000 mm, bordbredd: 1 500 mm, bordshöjd: 600 mm, arbetslängd: 3 000 mm, arbetsbredd: 1 500 mm, skärhastighet: 5 000 mm/min, inspänning: 380 V, ingångsström: 45 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, typ av kylning: vatten, totalvikt: 2 400 kg, total längd: 4 mm, total bredd: 3 mm, total höjd: 2 mm, garantitid: 3 månader, luftryck: 16 stång, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, kylaggregat, nödstopp, Fiberlaser för metallskärning – 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Helt ny, oanvänd – fortfarande förseglad i originalförpackningen för export från fabriken (0 driftstimmar). Omedelbart tillgänglig. Högprecisions-, långsiktigt stabil och prisvärd fiberlaser för professionell plåtarbetning. Idealisk för metallbearbetningsverkstäder och reparationsverkstäder. Levereras som ett komplett paket, redo att användas. Komplett paket – huvudsakliga funktioner: ● MAX Photonics fiberlaser, 1500 W ● DELTA servomotorer och -styrningar (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Raytools styrsystem med RayTools BM110 skärhuvud ● Stort arbetsområde på 1500 x 3000 mm (passar ett helt standardplåt) ● Öppen ramkonstruktion – enkel åtkomst och hantering av stora plåtar ● Förstärkt, spänningsreducerad svetsad stålram för långvarig dimensionsstabilitet ● Taiwan YYC tandstång + HIWIN 25 fyrkantiga skenor + TBI kulskruv (Z) ● Positioneringshastighet upp till 150 m/min · skärhastighet upp till 7 m/min (beroende på material/tjocklek) ● S&A industriell vattenkylare ● Frankrike Schneider-elkomponenter · SMC pneumatik · Frankrike Motoreducer · automatisk central smörjning ● Inkluderar luftkompressor (15 kW, 1,6 MPa, 340 l tank) – möjliggör kostnadseffektiv skärning med tryckluft, vilket innebär att tryckluftbaserad kväve/syre endast används för uppgifter som kräver det. Lägre driftskostnader och större autonomi gällande gasförbrukning från första dagen. ● Inkluderar 30 kVA spänningsstabilisator – stabil strömförsörjning, skyddar elektroniken Bsdjztn N Depfx Ag Tsll ● Inkluderar reservdelar: 100 skyddslinser + 100 kopparmunstycken – komplett startpaket med slitagedelar Material: kolstål, rostfritt stål, aluminium, mässing och andra plåtar – plåtarbetning, bildelar, metallhantverk, chassin/skåp, köksredskap och liknande industrier. Försäljning endast till kommersiella företag. Maskinen finns i Jõhvi, Estland – visning efter överenskommelse; INCOTERMS: EXW

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Avsug för oljedimma från CNC-maskiner, separatorfilter Agfa / ABSOLENT Fläkt med effekt 0,63 kW Inloppsdiameter: 160 mm Kapacitet upp till 500 m3/h Ny huvudfilterkassett Agfa / Absolent-filtret är ett av de mest effektiva filtren för oljedimma och oljerök i världen. Det har mycket låga servicekrav och kan användas i flera år utan att filtret behöver bytas, vilket resulterar i mycket låga driftskostnader. På grund av sin konstruktion och stora filteryta erbjuder det både lång livslängd och en konsekvent hög separationsgrad. Tack vare sin konstruktion kan filtret användas kontinuerligt och utan driftstopp. Vätskan samlas i botten av filtret och kan återanvändas. Blodpszva Tmjfx Ag Tsl

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAC S440R – bandsåg för metall Bjdpfx Agji Dx R Nj Tsll CORMAC S440R är en professionell, halvautomatisk bandsåg för metall, en maskin av industriell klass, utformad för precisions- och repeterbar kapning av rör, profiler och massiva ämnen. Hög effekt, robust konstruktion och en fullständigt automatiserad arbetscykel garanterar driftsäkerhet även vid tung användning i serietillverkning. Maskinens främsta fördelar Halvautomatisk arbetscykel – hydraulisk styrning av spännanordningen och armrörelsen Hög motoreffekt på 4,4 kW möjliggör kapning av svårbearbetade material Styv armkonstruktion i gjutjärn minskar vibrationer och säkerställer precisionskapning Justerbar bandsåghastighet – område 20–90 m/min (frekvensomriktare) Armens rotation möjliggör kapning i vinkel från 60° åt vänster till 60° åt höger Enastående ergonomi – separat kontrollpanel med LCD-skärm och tydlig hantering Konstruktion och teknik Modellen CORMAC S440R är baserad på en stabil stomme och en arm tillverkad av gjutjärn, vilket minimerar vibrationer och förbättrar kapningskvaliteten. Ett högkvalitativt bandsågsdrivsystem, som styrs av en frekvensomriktare, gör det möjligt att anpassa hastigheten till det material som bearbetas. Den använda kapbandsågen med en bredd på 34 mm arbetar i ett system med hårdmetallguider, vilket säkerställer hållbarhet och noggrannhet. Precision och effektivitet Kapningscykeln utförs automatiskt: materialet spänns fast, bandsågen startas, armen sänks kontrollerat, stopp efter kapning och återgång till startpositionen. Denna lösning förkortar avsevärt operationstiden och minskar fel som uppstår vid manuell hantering. Ett system för avläsning av vinkel och en funktion för att lagra armens position underlättar precisionskapning i serietillverkning. Användningsområden Maskinen är avsedd för kapning av konstruktionsstål, verktygsstål och rostfritt stål. Perfekt för kapning av rör, stålprofiler, stänger och vinkeljärn i smedjor, produktionsanläggningar och verktygstillverkningsföretag. Den är idealisk för både serietillverkning och enstaka tillverkning. Standardutrustning PLC-styrenhet Halvautomatisk drift Kontrollpanel med LCD-skärm Hydraulisk styrning av spännanordningen och armen (upp/ner) Minne för armens position Digital avläsning av kapningsvinkel Armrotation: 60° V – 45° V – 0° – 45° H – 60° H Borstad rengöringsvals Kylsystem med sluten krets Bimetallbandsåg Drift- och underhållsmanual + CE-försäkran Tekniska data Bandsåg för metall CORMAC S440R Minsta kapdiameter ø5 mm Minsta materiallängd i spännanordningen 30 mm Avstånd från spännanordningens bas till golvet 780 mm Bandsågsmått 5200 × 34 × 1,1 mm Total effekt 4,4 kW Bandsåghastighet 20/90 m·min-1 Mått (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Vikt 1100 kg Behöver du en pålitlig bandsåg för att kapa metall i halvautomatiskt läge? Välj modellen CORMAC S440R och satsa på effektivitet, precision och professionalism.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS1400 är en mobil svetsgasavsugare som effektivt avlägsnar rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög sugeffekt med ett högt luftflöde och tack vare det ljuddämpade fläkthuset arbetar den tyst. Positivt är också det integrerade pneumatiska filtersystemet, justerbart luftflöde vid suganslutningen och robust, industriell konstruktion. En hälsosammare och säkrare arbetsmiljö Blodpfxeznt Iho Ag Tel Svetsrök är inte bara en obehaglig lukt och sämre sikt. Det är framför allt en blandning av mycket fina partiklar och ämnen som i slutna lokaler snabbt kan försämra arbetsförhållandena. OS1400 är utformad för att fånga upp rök och avgaser där de uppstår, innan de sprider sig över arbetsplatsen och i hela lokalen. Detta innebär att operatören arbetar i en renare miljö och att det är lättare att upprätthålla säkerhetsstandarder och ordning på arbetsplatsen. Hög prestanda under krävande förhållanden En viktig fördel med OS1400 är kombinationen av hög sugeffekt och högt luftflöde (m3/h). I praktiken innebär det stabil och effektiv avsugning av föroreningar även när arbetet är intensivt och det finns mycket rök (t.ex. vid kontinuerlig svetsning, sammanfogning av tjockare komponenter eller längre svetstransporter). Den höga prestandan bidrar till att minska spridningen av rök runt arbetsområdet och förbättrar sikten, vilket direkt påverkar kvaliteten på arbetet och svetsarens komfort. Tyst drift – ökad komfort på arbetsplatsen En viktig faktor för det dagliga arbetet är också enhetens tysta drift. OS1400 är utrustad med ett ljuddämpat fläkthuse, vilket minskar bullret och gör att enheten kan placeras nära svetsarbetsplatsen. Detta är särskilt viktigt i verkstäder och hallar där flera arbetsplatser används samtidigt och varje extra ljud har betydelse. Tystare drift underlättar kommunikationen på arbetsplatsen, förbättrar operatörens koncentration och ökar komforten för hela teamet. I CORMAK OS1400 har man också satsat på användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför används ett automatiskt pneumatiskt filtersystem. I praktiken innebär det att filtret regelbundet rengörs från uppsamlade föroreningar utan att det behövs frekvent manuell inblandning. Effekten är dubbel: för det första bibehåller avsugaren en konstant prestanda, och för det andra minskas antalet serviceavbrott och driftskostnaderna. I en produktionsmiljö är detta av stor betydelse, eftersom varje oplanerat avbrott och minskad sugeffekt påverkar arbetsflödet och kvaliteten på arbetsförhållandena. Justerbar sugeffekt för anpassat arbete En ytterligare fördel är möjligheten att justera luftflödet för rök och avgaser vid suganslutningen. Detta är en lösning som gör det möjligt att anpassa sugeffekten till de faktiska behoven: det kommer att vara annorlunda för korta punktsvetsar, annorlunda för lång kontinuerlig svetsning och ännu annorlunda för slipningsarbeten. Justeringen vid suganslutningen ger snabb inställning efter operatörens önskemål utan tidskrävande ändringar i konfigurationen. Robust konstruktion och mobilitet OS1400 är en enhet för dagligt bruk, och därför har man lagt stor vikt vid hög kvalitet. Den robusta konstruktionen fungerar bra i verkstads- och industriella miljöer – där enheterna flyttas runt, används under många timmar varje dag och måste tåla intensiv användning. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS2400 är en mobil svetsröksutsugare för effektiv avlägsning av svets- och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragkraft med stort luftflöde och arbetar mycket tyst tack vare sin dämpade fläktkammare. Positiva egenskaper inkluderar det integrerade pneumatiska filtersjälvrengöringssystemet, luftflödesreglering vid sugadaptern samt den robusta, industriella konstruktionen. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda Bjdpfjyguclsx Ag Tjll CORMAK OS2400 prioriterar även användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför har modellen utrustats med ett automatiskt pneumatiskt filtersjälvrengöringssystem. Detta innebär att filtret regelbundet "rengörs" från ansamlad smuts utan behov av frekvent manuell insats. Effekten är dubbel: Utsugaren behåller en jämn sugeffekt, samtidigt som serviceuppehåll och driftkostnader minskas. Inom industriproduktion är detta avgörande, då varje oplanerat stopp och sugförlust påverkar arbetsflödet och arbetsmiljön. Reglerbar sugeffekt – anpassad till jobbet En ytterligare fördel är justeringen av luftflödet direkt vid sugadaptern. Detta möjliggör optimal anpassning av sugeffekten till aktuella behov: exempelvis låg styrka vid punkt- eller kortsvetsning, och högre vid kontinuerlig svetsning eller slipning. Den snabba justeringen gör det enkelt för operatören att ställa in efter önskemål utan tidsödande konfigurationsändringar. Detta gör det enklare att balansera mellan effektiv utsugning och bekvämt arbete, särskilt vid hantering av små detaljer där högt luftflöde annars kunde störa hanteringen. Robust konstruktion och mobilitet OS2400 är byggd för daglig användning, med stort fokus på högkvalitativ konstruktion. Den robusta designen lämpar sig väl för verkstads- och industrimiljöer där maskinen ofta flyttas, körs under långa pass och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör att utsugaren enkelt kan användas på olika arbetsstationer utan krav på en permanent installation i hela hallen. Detta är praktiskt både för företag med flera arbetsplatser och för verksamheter som ofta byter produktionslayout eller arbetsuppgifter. Brett användningsområde I praktiken fungerar OS2400 varhelst luftföroreningar uppstår: vid svetsning (MIG/MAG, TIG), slipning, smide och andra processer som genererar damm och rök. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att minska luftföroreningar i operatörens andningszon. Detta gagnar både personalens hälsa, arbetskomfort samt företagets image som en modern och säker arbetsplats. Tekniska data Modell Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Kabel och elkontakt ingår ej, då anslutningsbehov kan variera beroende på installation och kundkrav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS3500 är en mobil svetsrökutsugare för effektiv borttagning av rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragsstyrka med stort luftflöde och arbetar tyst tack vare sin ljuddämpade fläktkammare. Bland fördelarna finns ett integrerat pneumatiskt filtersystem för självrengöring, justerbart luftflöde vid sugröret samt robust, industriell konstruktion. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda CORMAK OS3500 är utformad för enkel användning och stabil drift över tid. Den är utrustad med ett automatiskt, pneumatiskt självrengöringssystem för filtret. I praktiken innebär detta att filtret regelbundet blåses rent från ansamlade föroreningar utan behov av frekvent, manuell insats. Detta ger dubbla fördelar: för det första bibehålls utsugningens prestanda på en konstant nivå, och för det andra minskas serviceuppehåll och driftskostnader. Detta är mycket viktigt i produktionsmiljöer där varje oplanerat stillestånd eller dragminskning påverkar arbetsrytmen och arbetsmiljön. Justerbar utsugsstyrka för olika arbetsmoment Bledpfx Agoygt Uts Tjl En ytterligare fördel är luftflödesjusteringen vid sugröret, vilket gör det enkelt att anpassa utsuget för olika arbeten: punkt- eller långsvetsning, eller slipning. Denna justering möjliggör snabba inställningar "för operatören" utan tidskrävande omkonfigurationer. Detta underlättar balans mellan effektiv avskiljning och arbetskomfort (till exempel vid smådetaljer där för högt sug kan försvåra hanteringen). Robust konstruktion och mobilitet OS3500 är konstruerad för dagligt bruk med fokus på hög byggkvalitet. Den robusta designen är idealisk för verkstads- och industrimiljöer, där maskiner ofta flyttas, körs många timmar dagligen och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör det enkelt att använda enheten vid olika arbetsstationer, utan att investera i ett fast utblåsningssystem för hela hallen. Det är en praktisk lösning både för företag med flera arbetsplatser och för de som ofta ändrar arbetslayout eller hanterar varierande jobb. Brett användningsområde I praktiken passar OS3500 överallt där luftföroreningar förekommer: svetsning (MIG/MAG, TIG), smidesarbete, slipning och andra processer som alstrar rök och damm. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att reducera föroreningar i operatörens andningszon. Det är en lösning som främjar teamets hälsa, arbetskomfort och bidrar till en modern, säker image för verksamheten. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Kabel och stickkontakt ingår ej, med hänsyn till varierande installationsstandarder och kundens krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, BENDMASTER 70 är en industriell, mandrelfri rör- och profilbockningsmaskin, avsedd för precisionsbockning av stålrör, fyrkantprofiler och material med större tvärsnitt. Tack vare dess robusta konstruktion, automatiserade system för vinkelmätning och höga motoreffekt, säkerställer enheten repeterbarhet, effektivitet och driftsäkerhet – även vid intensiv användning i en produktionsmiljö. Maskinen är idealisk för användning inom tung industri, byggnadsindustri och industriella anläggningar. Huvudfördelar med maskinen: * Mandrelfri bockningsmaskin – möjliggör bockning av rör utan behov av mandrel, vilket förenklar hanteringen och påskyndar produktionsprocessen. * Maximal rördiameter 70 × 5 mm – möjlighet att arbeta med tjocka stål- och konstruktionsrör. * Huvudmotor med en effekt på 5 kW – garanterar ett lämpligt vridmoment och pålitlig bockning även av de hårdaste materialen. * Digital avläsning av bockningsvinkeln – aktuell kontroll av inställda och faktiska värden möjliggör exakt inställning av parametrarna. * Tvåstegs arbetshastighet – 1,2 varv/min vid bockning och 2,4 varv/min vid återgång, vilket ökar effektiviteten i arbetsförloppet. * Stabil, svetsad stålkonstruktion – motståndskraft mot deformation och vibrationer, även vid hög belastning. * Formverktyg för diametrar 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – i tillbehören ingår verktyg för de vanligaste industriella rören. Konstruktion och teknik: BENDMASTER 70 är konstruerad som en mandrelfri valsmaskin med elektrohydraulisk drivning, anpassad för tung drift. Huvudmotorn med en effekt på 5 kW möjliggör stabil och säker bockning av rör med stor diameter. Det digitala systemet för mätning av bockningsvinkeln, integrerat med kontrollpanelen, möjliggör exakt programmering och övervakning av driftsparametrar. Enheten utmärker sig genom sin kompakta konstruktion och möjligheten att integreras i produktionslinjer. Precision och effektivitet: Bodpfxovugv Ae Ag Toll Rörbockningsmaskinen BENDMASTER 70 erbjuder fullständig kontroll över bockningsprocessen. Rotationshastigheten för formverktyget under bockningen (1,2 varv/min) säkerställer noggrannhet och säkerhet i processen, medan den snabba återgången till startpositionen (2,4 varv/min) ökar effektiviteten. Bockning upp till 180° möjliggör tillverkning av fullständiga bågar och spiraler, även i konstruktionsrör med stora tvärsnitt. Maskinen är avsedd för precisionstillverkning av komponenter där det inte finns utrymme för avvikelser. Användningsområden: BENDMASTER 70-bockningsmaskinen används inom många industrisektorer, inklusive: * Tillverkning av stål- och bärande konstruktioner. * Bygg- och monteringsindustrin. * HVAC- och fjärrvärmeanläggningar. * Tillverkning av räcken, grindar och industriella staket. * Prefabrikeringsanläggningar för rörsystem. Standardutrustning: * Digitalt system för mätning av bockningsvinkeln. * Formverktyg för rör: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniska data: * Maximal diameter på bockat rör: 70 × 5 mm * Maximal dimension på bockad fyrkantprofil: 50 × 50 × 2 mm * Maximal bockningsvinkel: 180° * Rotationshastighet för formverktyget vid bockning: 1,2 varv/min * Rotationshastighet för formverktyget vid återgång: 2,4 varv/min * Effekt för huvudmotorn: 5 kW * Enhetens yttre dimensioner: 1300 × 700 × 900 mm * Vikt: 680 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DG32MD är en professionell borrslipmaskin för spiralborr, avsedd för intensiv användning i industriella och verkstadsmiljöer. Enheten möjliggör exakt slipning av HSS- och koboltborr i ett diameterområde från ø5 till ø32 mm, vilket gör den till ett mycket mångsidigt verktyg för produktionsanläggningar, verktygsavdelningar och serviceverkstäder. Tack vare en kraftfull motor, CBN-slipskivor och en extra hållare för att skärpa borrens skärkant, garanterar DG32MD-modellen inte bara noggrannhet, utan också möjligheten till fullständig regenerering av skärverktyg. Huvudfördelar med maskinen Stort diameterområde för borr: från ø5 till ø32 mm – idealisk för både små och stora skärverktyg. Justerbar spetsvinkel: 90°–135°, vilket möjliggör slipning av de flesta typer av spiralborr. System med två spännhylsor (ER20 och ER40) – säkerställer ett stabilt fäste för borrar i hela diameterområdet. Borazon-slipskivor (CBN) ingår – avsedda för slipning av snabbstål, med hög hållbarhet och precision. Stabil och kompakt konstruktion med en vikt på 32 kg – säkerställer precision och minimala vibrationer under drift. Komplett utrustning med hylsor, spännhylsor och verktyg – redo för användning utan behov av ytterligare inköp. Konstruktion och teknik CORMAK DG32MD-modellen är konstruerad för intensiv användning och lång livslängd. Maskinen har ett robust hölje som är motståndskraftigt mot vibrationer och en motor med en effekt på 250 W och en hastighet på 4400 varv/min, vilket garanterar jämn drift även vid slipning av borr med större diametrar. Systemet för snabb utbyte av ER20- och ER40-spännhylsor gör det enkelt att växla mellan olika diameterområden, och den precisa verktygsstyrningen minimerar risken för operatörsfel. Precision och effektivitet Den höga kvaliteten på de använda komponenterna säkerställer att CORMAK DG32MD-borrslipmaskinen garanterar repeterbarhet och precision vid slipning, även vid serieproduktion. Användningsområden CORMAK DG32MD-modellen används i: verktygsavdelningar och produktionsanläggningar där snabb regenerering av borr är nödvändig, reparations- och underhållsverkstäder, servicecenter, tekniska och utbildningsverkstäder där hög precision och repeterbarhet vid slipning krävs. Bsdpovu Ac Eofx Ag Tell Standardutrustning 2 CBN-slipskivor – för snabbstål 12 ER20-hylsor: ø5 – ø14 mm 18 ER40-hylsor: ø15 – ø32 mm 1 ER20-spännhylsa 1 ER40-spännhylsa Tekniska data Diameterområde för borr: ø5 – 32 mm Spetsvinkel: 90° – 135° Effekt: 250 W / 230 V Motorvarvtal: 4400 varv/min Vikt: ca 32 kg Mått: 400 x 260 x 300 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP600, ett trekäks självinriktande spännfäste, är en exakt och mycket robust lösning som är avsedd för användning tillsammans med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Tack vare dess avancerade konstruktion och stora spännvidd möjliggör den snabb och exakt fastsättning av cylindriska eller sexkantiga komponenter med betydande vikt. Den är lämplig för professionella tillverknings- och verkstadsapplikationer där stabilitet och repeterbarhet är avgörande. De främsta fördelarna med WP600-spännfästet: * Hög spännkraft – upp till 1200 kg, vilket säkerställer en säker och stabil fastsättning även för mycket stora detaljer. * Spännvidd 300–600 mm, idealisk för rör och komponenter med stor diameter. * Lastkapacitet 1000 kg – spännfästet är konstruerat för användning med tunga bearbetade eller roterande svetsade komponenter. * Självinriktande trekäksmekanism, som garanterar axiell inriktning av detaljen i arbetsläge. * Universell användning – för rör, kvadratiska profiler, sexkantiga profiler och oregelbundna detaljer. Konstruktion och teknik WP600-modellen är utrustad med tre robusta, självinriktande käkar tillverkade av verktygsstål med ökad slitstyrka. Synkroniseringen av käkarna sker via ett precist mekaniskt system, vilket säkerställer stabilitet och precision vid fastsättning. Ett centralt hål med en diameter på ⌀360 mm möjliggör genomgående fastsättning av långa rör, vilket avsevärt ökar användningsområdet i svets- och monteringsprocesser. Precision och effektivitet WP600-spännfästet minskar tiden för förberedelse av en detalj för svetsning eller bearbetning, samtidigt som det garanterar hög precision vid positionering. Repeterbarheten och precisionen vid fastsättning påverkar direkt kvaliteten på utförda svetsar eller mekaniska operationer. Detta är en lösning som är avsedd för företag som kräver effektiv integration med svetsrotatorer och garanterar högsta produktionskvalitet. Användning WP600-spännfästet är idealiskt för användning med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Det är avsett för fastsättning av tunga och stora detaljer – från rör och flänsar, till tankar och ramar, till specialkonstruktionsdetaljer. Det används i stålkonstruktionsföretag, inom energiområdet, i tankindustrin och i företag som tillverkar komponenter för cirkelsvetsning och precisionstillverkning. Tekniska data Modell WP-600 Maximal spännkraft 1200 kg Maximal lastkapacitet 1000 kg Diameter på hålet ⌀ 360 mm Spännvidd ⌀ 300–600 mm Bsdpezwmtijfx Ag Tjll