Cormak Hepa Filtr Cf510A begagnade till salu (743)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Dammsugarfilter för CORMAK FM300 och FM300S CORMAK-dammsugarfiltret är utformat som ett utbytbart element för FM300- och FM300S-dammsugare. Det ansvarar för att effektivt fånga upp fina dammpartiklar som uppstår vid träbearbetning, vilket förbättrar filtreringskvaliteten och arbetskomforten. Regelbundet filterbyte säkerställer att dammsugaren bibehåller sin prestanda, minskar belastningen på motorn och garanterar att hela dammuppsamlingssystemet fungerar korrekt. Viktigaste fördelarna: * Original CORMAK-filter som garanterar full kompatibilitet med enheten. * Effektiv filtrering av trädam som uppstår vid användning av träbearbetningsmaskiner. * Förbättrad dammsugarprestanda genom regelbundet byte av det slitna filtret. Hjdpfovzpzbjx Angjfl * Enkel utbyte, vilket möjliggör snabbt underhåll av enheten. Användningsområde: Filtret är avsett för användning i CORMAK FM300- och FM300S-dammsugare som används i snickerier, verkstäder och anläggningar som utför träbearbetning. Kompatibilitet: Dammsugarmodeller: FM300 / FM300S Typ av element: Dammsugarfilter Användningsområde: Filtrering av trädam och andra fina träpartiklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, Självrengörande dammfilter, effektivare än säckar av tyg och filt. Fångar damm ner till 2 mikron och garanterar därmed ökad renlighet och säkerhet på arbetsplatsen. Filtret är utrustat med ett självrengöringssystem. Tekniska specifikationer Cylinderdiameter: 500 mm Höjd: 1175 mm Vikt: 14 kg Filtret passar även till utsugsmodeller: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Hfodpfxsy S U Ero Angol Tillverkare: Cormak OBS! Kommer från retur. Lätt tillbucklad, säljs som serviceutförsäljning. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Dammsugsfilter för CORMAK-sugsystem FM340, FM300SA, FM350 och FM500 CORMAK-dammsugsfiltret är en originalreservdel avsedd för sugsystemen FM340, FM300SA, FM350 och FM500. Dess uppgift är att effektivt fånga upp små dammpartiklar som uppstår vid träbearbetning, vilket säkerställer renare luft och korrekt funktion av enheten. Regelbundet byte av filtret hjälper till att upprätthålla önskad prestanda för sugsystemet, minska belastningen på filtreringssystemet och säkerställa långvarig och problemfri drift. Viktigaste fördelarna Hfedpfx Anjwwtnvsgsl * Original CORMAK-del som garanterar perfekt passform för enheten. * Hög effektivitet vid filtrering av damm och små föroreningar som uppstår vid träbearbetning. * Upprätthåller hög prestanda för sugsystemet genom regelbundet byte av det använda filtret. * Snabb och enkel utbyte, vilket underlättar löpande underhåll av enheten. Användningsområde Filtret är avsett för CORMAK-sugsystemen FM340, FM300SA, FM350 och FM500 som används i snickerier, verkstäder och produktionsanläggningar som arbetar med träbearbetning. Kompatibilitet Sugsystermodeller FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 Typ av del Dammsugsfilter Användningsområde Filtrering av damm, spån och små träavfall

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Maskinbeskrivning 1. Arbetsbord Sektionerat arbetsbord med FYRA oberoende vakuumsektioner, tillverkat av styva och slitstarka HPL-skivor. Varje sektion är försedd med hål där vakuum genereras via ett rörsystem kopplat till vakuumpump. Huvudhålen på vakuumbordet har lock så att olika materialformat kan fixeras. Bordet har spår för manuell fastspänning av material. 2. HQD Spindel Borstlös högkvalitativ spindel från välrenommerad tillverkare, 9 kW effekt, matas via frekvensomvandlare och har överbelastningsskydd. Fräsmotor med innovativ LUFTKYLD system. Anpassad för automatisk verktygsväxling, vilket minimerar driftstopp och förbättrar produktiviteten. 3. Drivning Energibesparande servon från Leadshine 1500W med högt hållmoment (dubbla på Y-axeln). Digital styrning med NK-105 G3 garanterar högkvalitativ bearbetning vid höga hastigheter i alla riktningar. Borstlösa servomotorer på X- och Y-axel driver via högkvalitativa planetväxlar. Z-axeln, där positioneringsnoggrannhet är avgörande, drivs av förstärkt kulskruv. Portalens rörelse på X- och Y-axeln sker via HIWIN styrskenor och snedkuggade kugghjul i högklassigt härdat stål. På alla axlar används professionella HIWIN trapetsskruvar med kvalitetskontroll och tester i varje monteringssteg. 4. Konstruktion Portalens ram tillverkad av gjutjärn med utmärkt styvhet och vibrationsdämpning under bearbetning. 5. Magasin för 8 verktyg + verktygsmätsond Maskinen har ett linjärt verktygsmagasin för 8 verktyg, ISO30-konor samt ER32-hylsor Hedpfjvupcrjx Angjfl Ingår hållare: ISO30 och klämhylsor för verktyg i storlekar: 1/2" - 6 st, 1/8" - 1 st, 3-4mm - 1 st, 5-6mm - 2 st, 7-8mm - 1 st, 9-10mm - 1 st. Varje CNC-fräs är utrustad med en exakt Z-axel verktygsmätsond som eliminerar behovet av efterjustering av mätningar vid verktygsbyte. 6. Vakuumpump (tillval) och spånutsug Fyra oberoende vakuumsektioner. Pneumatiskt styrd spånutsug vid spindeln möjliggör anslutning av valfritt spånsugssystem för ren och säker bearbetning med bibehållen precision. Tekniska data Arbetsområde: 2100x3200 mm Z-axel: 300 mm Konstruktion: Portal – gjutjärn / bord – svetsat stål Drivning: Leadshine servomotorer 1500W Bord: T-spår / Hybridsystem Spindeleffekt: 9 kW Spindel: HQD luftkyld (olja-dimma valbart) Spindelvarvtal: 6000–24000 rpm Strömförsörjning: 400 V, tryckluft minst 8 bar Omlokaliseringsnoggrannhet: 0,01 mm Linjära lager: HIWIN trapetskruvsskenor Materialfixering: vakuum, hybrid Vakuumpump: 2x7,5 kW (tillval) Programvara: UCanCAM V13 på polska (tillval) Dimensioner: 4070 x 2870 x 1900 mm Vikt: 2050 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universalsvarven CORMAK 500 x 1000 (CJ6250C x 1000) är en robust och precis konventionell svarv för metallbearbetning, designad för professionellt bruk inom industrin, verktygsproduktion och underhållsverkstäder. Tack vare den höga styvheten i bädden, ett modernt drivsystem och en mångsidig utrustning garanterar maskinen tillförlitlig och repetitiv drift både vid enstycks- och serieproduktion. Maskinens främsta fördelar: - Induktionshärdad bädd, vrid- och vibrationsbeständig – garanterar hög bearbetningsprecision. - Uttagbar bro för bearbetning av detaljer med en diameter upp till 630 mm. - Modernt spindellager med kullager för stabil drift vid höga varvtal. - Precisionsjustering av varvtal och matning – fullständig kontroll över processparametrarna. - Snabbmatning längs och tvärs – ökar arbetseffektiviteten. - Digital avläsning för 3 axlar – underlättar dimensionskontroll och minskar inställningstiden. - Omfattande gängmöjligheter: metrisk, tum, modul och D.P. - Huvudmotor 5,5 kW – hög prestanda för krävande material. Standardutrustning: - Digital avläsning för 3 axlar - Självcentrerande 3-backig chuck, 250 mm - Fast stödlager - Rörligt stödlager - Spindelreduceringshylsa - Fotmonterad nödbroms - Spånskydd längs hela svarven - Kylsystem - Halogenbelysning 24V - Gängindikator - Verktygssats - EU-överensstämmelseförklaring - Manual - Maskinen är fabriksny och omfattas av garanti Tekniska specifikationer: Svarvdiameter över bädden: 500 mm Svarvdiameter över släden: 325 mm Svarvdiameter i brott: 630 mm Svarvlängd i brott: 260 mm Svarvlängd: 1000 mm Bädd: Induktionshärdad Bäddbredd: 330 mm Chuckdiameter: 250 mm Spindelgenomgång: 80 mm Spindelända: D1-8 CAMLOCK Spindelvarvtal: 24–1600 varv/min Maximala verktygsmått: 25 x 25 mm Längdmatning: 0,072–4,038 mm/varv Tvärmatning: 0,036–2,019 mm/varv Tvärslädens slag: 305 mm Verktygshållarens slag: 130 mm Metrisk gänga: 1–192 mm Tumgänga: 0,5–28 TPI Modulgänga: 1–56 mm D.P. gänga: 8–56 Pinoldiameter: 65 mm Pinolslag: 120 mm Pinoltapp: MT 5 Hjdpfxoxd Upxo Angsfl Digital avläsning: För 3 axlar Huvudmotoreffekt: 5,5 kW Kylpumpeffekt: 0,1 kW Vikt: 1700 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMACK TSC710 är en effektiv och precisionsinriktad knivslipmaskin som är utformad för att slipa knivar till hyvlar, flismaskiner, hackare och andra maskinknivar som används inom träindustrin och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 800 mm i längd är den här modellen idealisk för alla applikationer där precision, repeterbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Maskinen är konstruerad med tanke på professionella användare som förväntar sig perfekt slipade verktyg, kortare maskinstopp och full kontroll över slipningsprocessen. Huvudfördelarna med maskinen: Knivslipmaskin för hyvel- och maskinknivar – möjliggör precis slipning av knivar som används i hyvlar, rikthöjlar, spånhöjlar, flismaskiner och hackare. Slipning av knivar upp till 800 mm – det stora arbetsområdet gör att de flesta knivar som används i snickerier och tillverkningsanläggningar kan hanteras. Effektivt vätskekyld system – skyddar knivbladet från överhettning och hjälper till att bevara materialets egenskaper under slipningen. Precisionsstyrd slipenhet – motorn med slipenheten rör sig längs stabila skenor med linjära lager. Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt – speciella fästklotsar gör det möjligt att slipa upp till 4 tunna hyvelknivar i ett och samma moment. Kompakt och robust konstruktion – vikten på 65 kg och den stabila konstruktionen minskar vibrationer och ökar operatörens arbetskomfort. Konstruktion och teknik CORMACK TSC710 är utrustad med en slipenhet som rör sig längs linjära skenor. Denna lösning säkerställer en jämn och konsekvent rörelse av slipskivan över hela längden av kniven som slipas, vilket resulterar i hög precision och repeterbarhet. Det inbyggda vätskekylda systemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen. Detta skyddar skäreggen från överhettning, och kniven behåller sin korrekta geometri och materialegenskaper. En av de viktigaste komponenterna i TSC710 är det effektiva kylsystemet. Under drift minskar kylvätskan uppvärmningen av skäreggen, vilket är avgörande vid slipning av knivar tillverkade av verktygsstål och HSS-stål. Kylningen ger hög kvalitet på den slipade ytan, förlänger knivarnas livslängd och minskar risken för att materialegenskaper försämras på grund av överdriven temperatur. Modellen TSC710 möjliggör slipning av knivar med en längd på upp till 800 mm, en bredd på upp till 150 mm och en tjocklek på upp till 30 mm. Möjligheten att smidigt justera slipskivans höjd möjliggör exakt inställning av slipningsparametrarna, och den manuella matningen längs de linjära skenorna ger operatören full kontroll över slipningsprocessen. Hfjdpszwlviefx Angsl Standardutrustning CORMACK TSC710 knivslipmaskin Slipskiva Inbyggt kylsystem Behållare för kylvätska Klotsar för samtidig slipning av flera knivar Fästelement Bruksanvisning Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal längd på knivarna som slipas 800 mm Maximal knivbredd 150 mm Maximal knivtjocklek 30 mm Varvtal 2800 varv/min Slipskivans diameter 100 mm Slipskivans höjd 51 mm Slipskivans tjocklek 13 mm Kylning ja Typ av matning manuell på linjära skenor Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt ja, upp till 4 knivar Maskinens mått 1170 × 465 × 610 mm Vikt 65 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CNC-fräs CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + hybridbord PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL POSITIONERINGSNOGGRANNHET VID FULL INTERPOLATION PÅ ALLA AXLAR X, Y, Z. CNC-fräsmaskinen/plottern CORMAK C2141 är avsedd för bearbetning och kapning av träbaserade material, spånskivor, MDF, OSB, plywood samt plastmaterial som PVC, plexiglas, dibond och metaller. Plottern är främst avsedd för möbel- och modellbyggarindustrin. Sektionerat vakuumbord med fyra oberoende vakuumsektioner, arbetsytan är 2100x4000 mm. Konstruktion - Robust svetsad stålkonstruktion - Portarmar tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat stål för ökad styvhet och bearbetningskvalitet - Arbetsbord i hybridteknik - Spår för T-spårsmuttrar möjliggör manuell fastspänning av arbetsstycken, mått: 2100 x 4000 mm Drivsystem - SERVO-motorer avsedda för maskiner med hög effekt säkerställer optimal acceleration och hastighet i varje riktning - X- och Y-axlarna är utrustade med högkvalitativa kuggstänger, uppskattade av användare för deras hållbarhet och precision - Z-axeln drivs med kulskruv av hög kvalitet - Alla axlar löper på linjärskenor - Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor - Linjärlager: trapezoidala skenor, Hiwin-slädar Spindel - Borstlös spindel av hög klass, kännetecknas av lång livslängd - Utrustad med innovativ LUFTKYLNING (inte vätskekylning!) - Spindeln är försedd med högekvalitativa maskinlager som ger mycket tyst gång och lång hållbarhet - Verktygslängdsmätare - ingår - Spindelns varvtalsområde: 4500-18000 varv/min - Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Mjukvara - TILLVAL: Programvaran UCanCAM V12 - Programvaran tillåter snabb och enkel konstruktion av arbetsstycken, som sedan omvandlas till G-kod. Möjlighet till import av färdiga filer från andra program. - Maskinen har funktion för att minnas den senaste G-kodbanan (vid avbrott/strömavbrott fortsätter arbetet från senaste punkten utan tids- eller materialförlust). DSP-styrning - Digital Signal Processing (digital signalbehandling) - Maskinens DSP-kontroller har egen processor och arbetsminne, vilket ger driftsäker och enkel hantering Tekniska specifikationer: Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, luftkyld (frekvensomriktare) Arbetsområde: 2100 x 4000 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrning: DSP Hfodpsvupr Tofx Angsl Upplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 (tillval) Elanslutning: 400V Vikt: 1580 kg Maskinmått: 2270 x 4570 x 2200 mm Bordhöjd: 715 mm Linjärstyrningar Vakuumpump: 7,5 kW eller 5,5 kW (tillval) Kraftöverföring: kuggstång (Z-axel – kulskruv) Axeldrivning: hybridservon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMK 410 x 1500 är en professionell, konventionell metallbearbetningssvarv, avsedd för precisionsbearbetning av axlar, bussningar, gängor samt koniska och cylindriska ytor. Tack vare det stora avståndet mellan svarvcentra, den robusta konstruktionen av maskinbädden och den utökade standardutrustningen – inklusive ett komplett set svarvskär 20x20 mm och ett precisionssvarvcentrum MK4 – är detta en komplett lösning för industriella anläggningar och verkstäder. Huvudfördelar med maskinen * Stort avstånd mellan svarvcentra, 1500 mm – möjliggör bearbetning av långa axlar och komponenter * Stabil, gjuten järnkonstruktion för bädd och stativ – härdad och slipad arbetsyta minimerar vibrationer och säkerställer noggrannhet * Stor spindelborrning, 52 mm – möjliggör svarvning av rör och detaljer med större diameter * Precisionslager för spindeln – förstärkt system garanterar långvarig och noggrann drift * Utbytbart brygga – möjliggör bearbetning av detaljer med en diameter på upp till 580 mm * Digital avläsning i tre axlar – optiska linjaler ger kontroll över positioneringen av stödet * Område med 16 spindelvarvtal – fullständig kontroll över skärparametrarna inom området 45–1800 varv/min * Direkt gängväxling – brett utbud av metriska, tum, modulära och DP-gängor utan att byta ut växlar Hjdpfxjrh E Sms Angjfl Standardutrustning * Set med svarvskär 20 x 20 mm – 7 st. (med indexerbart skär) * Precisionssvarvcentrum MK4 * 6 st. vibrationsdämpare * Digital 3-axlig avläsning (optisk linjal) * 3-backschuck, 200 mm + komplett set backar * 4-backschuck, 250 mm * Plansläde, 350 mm * Fast och rörligt stöd * Fast svarvcentrum MK4 * Reduktionshylsa MK6/MK4 * Komplett set växlar * Kylsystem med pump * Arbetsbelysning * Smörjpump, nycklar, serviceverktyg * Säkerhetsskydd enligt CE-normer * Bruksanvisning + CE-försäkran Tekniska specifikationer 3-backschuck 200 mm Max. svarvdiameter över bädd 410 mm Svarvdiameter över stöd 255 mm Svarvdiameter i bryggan 580 mm Svarvlängd i bryggan 190 mm Avstånd mellan svarvcentra 1500 mm Höjd svarvcentra 205 mm Slaglängd övre släden 145 mm Tvärslagsrörelse 225 mm Längdslagsrörelse 1150 mm Bredd bädd 250 mm Spindelborrning 52 mm Spindelkona D1-6 CAMLOCK Spindelkona MK6 Mått på svarvcentrum 100 x 100 x 32 mm Max. verktygsmått 20 x 20 mm Spindelvarvtal 16 områden, 45–1800 varv/min Spindelvarvtalsområde 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Metrisk gänga 42 områden, 0,2–14 mm/varv Tumgänga 42 områden, 2–72 T.P.I. Modulgänga 18 områden, 0,3–3,5 mm D.P.-gänga 21 områden, 8–44 D.P. Längdslagsmatning 17 områden, 0,05–1,7 mm/varv Tvärslagsmatning 17 områden, 0,025–0,85 mm/varv Diameter på borrchuck 50 mm Slaglängd borrchuck 120 mm Kon på borrchuck MK4 Effekt huvudmotor (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Effekt kylvätskepump 0,1 / 0,12 kW Mått (L x B x H) 2440 x 900 x 1660 mm Nettovikt 1800 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Filtersats som krävs vid oljebyte i skruvkompressorer av märket CORMAK – modell: LUFT 400 Oljefiltret är nödvändigt för att upprätthålla renheten i smörjoljan som cirkulerar i systemet. Det avlägsnar föroreningar och metallpartiklar som uppstår vid normalt slitage. Ren olja garanterar korrekt smörjning och kylning av rörliga delar samt förlänger livslängden på oljeseparatorn. Syfte: Avlägsna föroreningar från smörj- och kyloljan. Fördelar: Skydd av lager och skruvelement, minskad friktion och överhettning, längre oljelivslängd. Luftfiltret är din kompressors första försvarslinje. Det fångar effektivt upp fasta partiklar, damm och andra föroreningar från omgivningen innan de når skruvblocket. Användning av ett rent luftfilter förhindrar slitage på kompressionsdelar och minimerar risken för att olja och den färdiga tryckluften förorenas. Syfte: Skydda skruvblocket och resten av systemet mot föroreningar från omgivningen. Fördelar: Förlängd livslängd på kompressorn, bibehållen prestanda, lägre energiförbrukning. Oljeseparatorfiltret (separatorn) är en nyckelkomponent i oljesmorda kompressorer och har till uppgift att avskilja oljedroppar från den komprimerade luften. En högkvalitativ separator säkerställer minimalt oljeinnehåll i utgående luft, vilket är avgörande för skydd av tryckluftsverktyg och industriprocesser. Regelbundet byte förhindrar tryckfall och hög oljeförbrukning. Syfte: Uppnå hög luftkvalitet genom effektiv avskiljning av oljedimma. Fördelar: Låga driftkostnader (lägre oljeförbrukning), ingen förorening av tryckluftssystemet, stabilt tryck bibehålls. Varför välja våra filter? Full kompatibilitet: De erbjudna filtren är perfekt anpassade till de tekniska specifikationerna för CORMAK skruvkompressorer. Hög filtreringskvalitet: Filtermaterial med stor yta och noggrant mikronantal används. Optimalt pris: Vi levererar hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris – ett ekonomiskt alternativ till originaldelar. Hedeycf Iqspfx Angefl Ta hand om din CORMAK-kompressor redan idag!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK AT320 är en professionell, universell svarv integrerad med en vertikal fräs, utformad för precisionsbearbetning av metall i produktionsanläggningar, verktygsverkstäder och reparationsverkstäder. Genom att kombinera två maskiner i en konstruktion får operatören flexibilitet att utföra komplexa detaljer utan att behöva flytta arbetsstycket. Setet innehåller en komplett uppsättning svarvstål 16x16 mm och en roterande spets MK3. Maskinens främsta fördelar: * 2-i-1-konstruktion – svarv och fräs i ett kompakt, robust hölje. * Separata induktionsmotorer för svarven och fräsen, vilket ger maximalt vridmoment. * Svarvens spindel med ett hål på 38 mm – möjliggör bearbetning av axlar med större diameter. * Härdade och slipade styrskenor och spindelväxel – garanterar hållbarhet och precision. Hodpfx Anoricx Sogsfl * Möjlighet att skära gängor utan att byta växlar – snabb anpassning till olika uppgifter. * Fräshuvud med justerbar vinkel ±90° och rotation runt kolonnen 360° – flexibel tredimensionell bearbetning. * Kylsystem som standard – ökar livslängden på skärverktygen. Konstruktion och teknik: AT320-svarven är baserad på en stabil bädd med härdade och slipade styrskenor, vilket säkerställer hög noggrannhet även vid långa slaglängder. En motor med en effekt på 1,5 kW möjliggör effektiv bearbetning av olika material – från konstruktionsstål till aluminium och mässing. Fräsen med ett vertikalt huvud, baserat på en rund kolonn, tillåter full rotation inom ett område av 360° och lutning av spindeln i det vertikala planet, vilket ökar utbudet av möjliga tekniska operationer. Precision och arbetseffektivitet: Maskinen möjliggör precisionsbearbetning av längsgående, tvärgående och koniska svarvoperationer, samt metriska och tumgängor. 12 hastighetsområden för svarvens spindel och en 4-växlad växel för fräsen gör det möjligt att optimalt anpassa skärparametrarna. Svarvchucken med en indelning på ±45° och en justerbar stötklots ±10 mm möjliggör bekväm och exakt justering av verktyget i önskad vinkel. Standardutrustning: * Maskinbas * 3-backschuck 160 mm + motbackar * Fast spets MK5 och MK3 * Växlar * Borrstång MK3/B16 och borrchuck B16 1-13 mm * Kylsystem med pump * Serviceverktyg, smörjare * Instruktionsbok PL, CE-deklaration * Skyddsanordningar i enlighet med EU-normer Tekniska data: SVARV 3-backschuck 160 mm Max. svarvdiameter över bädden 320 mm Svarvdiameter över slidbordet 190 mm Avstånd mellan spetsar 800 mm Bäddbredd 160 mm Spindelhål 38 mm Spindelkona MK5 Spindelhastigheter 12 steg (60–1600 varv/min) Omfång för längsgående matningar 0,1–1,4 mm/varv Omfång för tvärgående matningar 0,022–0,3 mm/varv Metriska gängor 0,5–4 mm (17 st.) Tumgängor 9–48 Gg/1" (26 st.) Effekt huvudmotor 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRÄS-BORR Max. borrdiameter 20 mm Spindelkona MT3 Pindiameter 45 mm Pindslaglängd 60 mm Huvudets lutning ±90° Huvudets rotation runt kolonnen 360° Avstånd spindel–kolonn 170 mm Avstånd spindel–bord 45–300 mm Hastighetsområde 200, 500, 900, 2200 varv/min Effekt fräsmaskinsmotor 0,55 kW / 230V MASKINENS MÅTT Totala mått (L/B/H) 1450 x 650 x 1890 mm Maskinvikt ca 400 kg ±2%

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Filtersats nödvändig vid oljebyte för CORMAK skruvkompressorer – passar modellerna: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Oljefiltret är avgörande för att hålla smörjoljan ren i systemet. Det avlägsnar föroreningar och metallpartiklar som uppstår vid normalt slitage. Ren olja säkerställer korrekt smörjning och kylning av rörliga delar samt förlänger livslängden på oljeseparatorn. Syfte: Avlägsna föroreningar från smörj- och kyloljan. Fördelar: Skyddar lager och skruvelement, minskar friktion och överhettning, längre oljelivslängd. Luftfiltret utgör första försvarslinjen för din kompressor. Det stoppar effektivt fasta partiklar, damm och miljöföroreningar innan de kommer in i skruvblocket. Användning av ett rent luftfilter förhindrar slitage på kompressionselementen och minskar risken för förorening av både olja och den tryckluft som produceras. Syfte: Skydda skruvblocket och övriga systemet mot omgivningsföroreningar. Fördelar: Ökad kompressorlivslängd, bibehållen prestanda, lägre energiförbrukning. Oljeseparatorfiltret (separatorn) är en nyckelkomponent i oljesmorda kompressorer och ansvarar för att separera oljedroppar från tryckluften. En högkvalitativ separator säkerställer minimalt oljeinnehåll i utgående luft, vilket är kritiskt för skydd av pneumatiska verktyg och produktionsprocesser. Regelbunden byte förhindrar tryckfall och hög oljeförbrukning. Hfedpfx Aneycf Nuogsl Syfte: Uppnå hög kvalitet på tryckluften genom effektiv separering av oljedimma. Fördelar: Låga driftkostnader (minskad oljeförbrukning), ingen förorening av tryckluftsystemet, stabilt tryck. Varför välja våra filter? Full kompatibilitet: Filtren är perfekt anpassade till CORMAK:s tekniska specifikationer för skruvkompressorer. Hög filtreringseffektivitet: Användning av filtermaterial med stor yta och exakt mikronstorlek. Optimal prisnivå: Vi levererar hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris – ett ekonomiskt alternativ till originaldelar. Ta hand om din CORMAK-kompressor redan idag!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TUNGSTENELEKTRODSLIP CORMAK OE4.0 – PRECISIONSLIPNING TIG 1–4 MM CORMAC OE4.0-tungstenelektrodslip är en professionell maskin framtagen för svetsverkstäder och industrimiljöer, som möjliggör snabb, exakt och repeterbar preparation av TIG-elektroder med diameter 1–4 mm. Tack vare den kompakta, robusta konstruktionen samt variabel varvtalsreglering garanteras bågstabilitet och högsta kvalitet på svetsfogen. Viktiga fördelar med CORMAC OE4.0: - Mångsidig användning: en maskin för vinkelslipning, planslipning samt kapning av elektrod till önskad längd. - Precisa slipvinklar: 15°, 18°, 22,5°, 30° garanterar repeterbara resultat och konstant bågstabilitet. - Variabel hastighetsreglering: anpassas efter elektroddiameter för full kontroll och minimal överhettningsrisk. - Kompakt och mobil design: lätt att transportera, idealisk för verkstäder och servicearbeten. - Låg ljudnivå och hög säkerhet: fullt EU-kompatibel, utrustad med skydd och säkerhetsmikrobrytare. - Komplett förbrukningspaket: extra kolborstar till motorn medföljer för ökad driftsäkerhet och kontinuitet. Konstruktion och teknologi CORMAC OE4.0-slipen är konstruerad för professionell preparation av tungsten-elektroder. Det robusta spindellagret och den precisionsbearbetade kapslingen minimerar vibrationer under bruk. Motorn på 750 W med variabel hastighetsreglering (upp till 11 000 rpm) möjliggör perfekt anpassning till elektroddiametern för repeterbara resultat. Kylsystemet för slipskivan och det ergonomiska elektrod-fixturen garanterar säkerhet och lång livslängd. Precision och arbetskapacitet Med justerbara slipvinklar och planslipfunktion gör CORMAC OE4.0 det möjligt att förbereda tungsten-elektroder för TIG-svetsning på ett effektivt och upprepningsbart sätt. Varje elektrod slipas enligt specifikation, vilket ger bågstabilitet, minimerat sprut och materialbesparing. Kapningsfunktionen möjliggör snabb anpassning av elektrodens längd för aktuellt svetsarbete. Användningsområden CORMAC OE4.0 används för: - TIG-svetsning, både AC och DC i industri- och produktionsmiljöer - Svetsverkstäder, service och reparation - Industriinstallationer med höga krav på precision och repeterbarhet - Produktion där tid och elektrodförberedelse är avgörande Standardutrustning - CORMAK OE4.0-slip med funktioner för vinkelslipning, planslipning och kapning - Skydd och säkerhetsbrytare enligt gällande standarder - Reservkolborstar till motorn Hfsdjzfgi Hepfx Angel - Bruksanvisning och CE/EU-dokumentation Tekniska data – CORMAK OE4.0 Matningsspänning: 230 V 50–60 Hz Motoreffekt: 750 W Varvtal: 11 000 rpm Elektroddiameter: 1,0 – 4,0 mm Minsta elektrod­längd: 30 mm Slipvinklar: 15°, 18°, 22,5°, 30° Skivdiameter: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Mått: 340 × 76 × 76 mm Vikt: 1,6 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TSC630 är en precisions- och högeffektiv slipmaskin för hyvelstål, knivar till flishuggar, krossar och andra maskinknivar som används inom snickeri, sågverk och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 630 mm i längd är denna modell perfekt för alla situationer där noggrannhet, repeterbarhet och snabb återställning av verktygens skärpa är viktigt. Slöa knivar innebär sämre bearbetningskvalitet, ökad belastning på maskinen och onödiga driftstopp. CORMAK TSC630 gör det möjligt att snabbt återställa optimal skärpa på maskinknivar, vilket säkerställer hög slipkvalitet och fullständig kontroll över slipningsprocessen. Maskinens främsta fördelar: Slipning av knivar upp till 630 mm – enheten är lämplig för de flesta vanliga hyvelstål och maskinknivar inom detta längdområde. Vätskekylsystem – avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar eggen från överhettning. Justerbar slipvinkel 0–90° – gör det möjligt att anpassa inställningen till den specifika knivtypen och önskad egggeometri. Mjuk, manuell matning – styrningar med linjära lager säkerställer stabil rörelse av slipenheten. Justerbara tryckplattor och stopp – underlättar snabb och repeterbar positionering av kniven. Möjlighet att slipa flera tunna knivar samtidigt – blocken gör det möjligt att stapla hyvelstål med en tjocklek på 3 mm. Justerbar slipskivans höjd – gör det möjligt att exakt justera slipskivans arbetsläge i förhållande till kniven som slipas. Hjdpsy Sf Ukofx Angsfl Uppsamlingsbehållare med tömningshål – möjliggör insamling och återanvändning av kylvätskan. Konstruktion och teknik CORMAK TSC630-slipmaskinen är designad för användare som behöver en stabil, exakt och användarvänlig maskin för daglig knivslipning. Slipenheten rör sig längs precisa styrningar utrustade med linjära lager, vilket säkerställer mjuk rörelse av slipskivan längs hela knivens längd. Denna lösning ger en jämn slipning utan risk för ojämnheter och underlättar bibehållandet av fullständig kontroll över slipningsprocessen, även för längre knivar. Perfekt slipade knivar utan överhettning av skäreggen Under slipningen är temperaturkontrollen av eggen avgörande. Det inbyggda vätskekylsystemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen och skyddar materialet från överhettning och förlust av skärförmåga. Tack vare kylningen bibehåller knivarna korrekt geometri, håller skärpan längre och garanterar högkvalitativt arbete efter installationen i maskinen. Standardutrustning CORMAK TSC630 slipmaskin Korundslipskiva Inbyggt kylsystem Uppsamlingsbehållare för kylvätska med tömningshål Block för samtidig slipning av flera tunna knivar Justerbara tryckplattor och stopp Monteringsdelar Bruksanvisning Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal knivlängd upp till 630 mm Maximal knivbredd upp till 150 mm Maximal knivtjocklek upp till 30 mm Varvtal 2800 varv/min Diameter/höjd slipskiva 100 / 51 mm Slipskivans bredd 13 mm Slipningsvinkel 0–90° Kylning ja Matningstyp manuell, på linjära lager Maskinens mått 1000 × 465 × 610 mm Vikt 55 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, PREMIUMMODELLERNA KÄNNETECKNAS AV HÖG STYVHET OCH MAXIMAL PRECISION MED FULL INTERPOLATION I X-, Y- OCH Z-AXELN. Högklassig CNC-fräs avsedd för subtraktiv bearbetning av material. Tack vare en rad konfigurationer används den inom många branscher: industri, elektronik, svetsning, träbearbetning, reklam m.m. Maskinerna är effektiva och precisa samt är utrustade med användarvänliga CNC-styrsystem. Hsdpfx Asiz S Hajngofl Konstruktion • Svetsad stålram med hög styvhet • Portarmarna är tillverkade av härdat, tjockt pulverlackerat plåt, vilket ger ökad styvhet och förbättrar detaljkvaliteten Arbetsbord • Hybridteknologi • T-spår för manuell fastspänning av material (2010 x 3010 mm) • Sektionerat bord med fyra oberoende vakuumzoner Drivsystem • SERVOMOTORER används för att driva mycket kraftiga maskiner, vilket möjliggör hög acceleration och hastighet i alla riktningar • X- och Y-axeln är utrustade med högkvalitativa kuggstänger för hållbarhet och precision • Z-axeln drivs med högkvalitativ kulskruv • Alla axlar rör sig på rälstyrningar • Maskinen är utrustad med verktygshöjdsensor • Linjär lagerteknik: trapetsräls, Hiwin-vagnar Spindel • Spindeln är försedd med högkvalitativa maskinlager för tyst drift och lång livslängd • Verktygshöjdsensor – ingår • Spindelns rotationshastighet: 4500 till 18 000 varv/min • Verktygsfäste med ER32 spännhylsor Programvara • TILLVAL: Senaste UCanCAM V12 (svenska ej tillgänglig, finns på polska). Programmet stöder import av filer från Corel, Autocad m.m. samt import/export, textredigering och fler funktioner • Möjlighet att snabbt och enkelt designa och konvertera objekt till G-kod. Import av färdiga filer från andra program stöds • Maskinen minns den senaste G-kodvägen, vilket möjliggör start från senaste punkt efter strömavbrott utan materialspill DSP-styrning • Digital Signal Processing – digital signalbehandling • Maskinens DSP-styrenhet har egen processor och minne, ger pålitlig drift och enkel användning • Smidig drift och hög bearbetningsnoggrannhet • Vid strömavbrott krävs ingen omstart av programmet • Inbyggt minne möjliggör drift utan ständig omladdning av program Tekniska specifikationer Spindel: 5,5 kW / 18 000 varv/min, frekvensomriktare, luftkyld Arbetsyta: 2150 x 3200 mm Max spindelhöjd: 350 mm Styrsystem: DSP Programupplösning: 0,001 mm Programvara: UCanCAM V12 på polska (tillval) Strömförsörjning: 400 V Vikt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordshöjd: 715 mm Vakuumpump: 7,5 kW (tillval) Vakuum: 440 mbar Linjära styrningar Drivöverföring: Kuggstång (Z-axeln – kulskruv) Axeldrift: Hybridservon

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, sugkapacitet: 2 800 m³/h, insugningsrörets diameter: 315 mm, filteryta: 21 m², ljudnivå: 68 dB, total höjd: 2 400 mm, total längd: 1 000 mm, total bredd: 800 mm, totalvikt: 250 kg, Oljeimågsavskiljare från CNC-maskiner, Nederman NOM28 HEPA filterseparator NOM-filtret är designat för användning med enskilda CNC-maskiner som genererar begränsade mängder oljeimma. NOM-filtren är avsedda för tillämpningar där högre luftflödeskapaciteter krävs. I verkstäder för metallbearbetning, där det finns problem med att avlägsna oljeimma, kan dessa filter anslutas till ett centralt kanalsystem som är draget till alla maskiner. Alla enheter är utrustade med en manometer som indikerar när filterrengöring (självrengöring) är nödvändig. Fläkt med effekt 2,2 kW Kapacitet: 2 800 m3/h Filteryta: huvudfilter – 21 m2 HEPA-filter – 40 m2 Utrustningen är i mycket gott tekniskt skick – som ny. Hfedoy R Aldspfx Angjl Lagernummer: 1134

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK ODL6K utsugnings- och filtreringssystem är en modern lösning som säkerställer säkra arbetsförhållanden för operatörer samt ett effektivt skydd av lasersystemets komponenter mot föroreningar och skador. Filtreringen på 99,9 % avlägsnar skadliga partiklar och rök, vilket garanterar ren luft på arbetsplatsen. ODL6K utmärker sig genom ett automatiskt filtersaneringssystem, en effektiv fläkt samt en kompakt och robust konstruktion som möjliggör enkel integration med olika skärsystem. En ytterligare fördel är den ergonomiska stoftlådan, som möjliggör snabb och smidig tömning av uppsamlade restprodukter. Detta är en komplett lösning som ökar säkerheten, förbättrar arbetseffektiviteten och förlänger livslängden på lasersystemet. ODL6K kombinerar automatisk filterrengöring med tryckluft, en kraftfull fläkt som genererar högt undertryck samt en filtrering på 99,9 % för partiklar ned till 0,3 μm tack vare högkvalitativa filter. Systemet är utrustat med en ergonomisk stoftlåda som möjliggör snabb och smidig borttagning av insamlat damm utan behov av demontering. Tack vare moduluppbyggnaden kan utsugsanslutningar monteras både på vänster och höger sida av enheten, vilket ger flexibel installation på produktionsgolvet. ODL6K är en kompakt, effektiv och driftsäker lösning för alla laserskärsystem – ökar säkerhet, komfort och produktivitet. Huvudfunktionerna för ODL6K-utdrags- och filtersystem för laserskärning: - Avlägsnande och neutralisering av laserskärningsrök - Säkerställande av säker arbetsmiljö för laseroperatörer och omgivning - Förlängning av lasersystemets livslängd genom renhållning och skydd av viktiga komponenter Viktigaste fördelarna med CORMAK ODL6K: - Automatisk filterrengöring med tryckluft. Filtrens "skakning" under lufttryck rengör filterpatronen effektivt och förlänger livslängden. Systemet bibehåller därmed hög driftprestanda över tid. - Filterelementet i systemet är importerat och tillverkat av högkvalitativt material. Nano-brandklassat filter med hög filtreringseffektivitet, som behåller partiklar på 0,3 μm i mer än 99,9 %. - Stor stoftlåda möjliggör bekväm uppsamling och avlägsnande av damm, vilket förenklar systemunderhåll. - Motorerna är utrustade med överbelastningsskydd för ökad säkerhet och driftstabilitet. - Specialkonstruerat högpresterande fläkthjul genererar högt negativt tryck, vilket möjliggör effektiv borttagning av laserskärningsrök och säkerställer hög luftflödeskapacitet. - Systemets totala filtreringseffektivitet är 0,3 μm och verkningsgraden över 99,9 %, vilket indikerar mycket god förmåga att ta bort skadliga partiklar från luften. Dessutom har systemet en kompakt design som underlättar drift och underhåll. Tekniska specifikationer: Antal filterpatroner: 6 Luftflöde: 6 000 m³/h Lufttryck: 3 000 Pa Filtreringseffektivitet: 99,99 % Filterstorlek: 350x660 mm Fläkteffekt: 7,5 kW Inloppsdiameter: 300 mm Hjdpswcd I Rjfx Angefl Vikt: 590 kg Dimensioner (LxBxH): 1 150 x 1 950 x 2 250 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK ODL4K utsugs- och filtreringssystem är en modern lösning som säkerställer säkra arbetsförhållanden för operatörer och effektivt skyddar lasersystemets komponenter mot föroreningar och skador. Filtrering på 99,9 % avlägsnar skadliga partiklar och rök, vilket garanterar ren luft på arbetsplatsen. ODL4K utmärker sig genom automatiskt filtersjälvrengöringssystem, effektiv fläkt samt en kompakt och robust konstruktion som möjliggör enkel integration med olika skärsystem. En extra fördel är den ergonomiska uppsamlingslådan för avfall, som gör det enkelt och snabbt att tömma uppsamlat damm. Det moderna utsugssystemet ODL4K säkerställer effektiv borttagning av föroreningar och skyddar väsentliga komponenter i lasersystemet. Modellen kombinerar automatisk filterrengöring med tryckluft, en kraftfull fläkt som genererar högt undertryck, samt filtrering på 99,9 % för partiklar ner till 0,3 μm tack vare specialfilter. Hfjdewcdrvjpfx Angel Systemet är utrustat med en ergonomisk låda för föroreningar, vilket möjliggör snabb och bekväm borttagning av uppsamlat damm utan att man behöver demontera systemet. Tack vare den modulära konstruktionen är det även möjligt att montera utsugsanslutningar på både vänster och höger sida, vilket gör det enkelt att anpassa installationen till produktionshallens layout. ODL4K är en kompakt, effektiv och pålitlig lösning för alla laserskärsystem och ökar säkerhet, komfort och arbets­effektivitet. De huvudsakliga funktionerna för utsugs- och filtreringssystem vid laserskärning är: - Avlägsna och neutralisera laserskärsrök. - Säkerställa arbetsmiljösäkerhet vid och omkring laserskärningsstationen. - Förlänga livslängden på lasersystemen genom att hålla dem rena och skydda viktiga komponenter från förorening. Viktigaste fördelarna med CORMAK ODL4K utsug: - Automatisk filterrengöring med tryckluft. Filtren rengörs genom "skakning" under tryck, vilket effektivt rengör filterpatronen och därmed förlänger livslängden. Detta håller systemet effektivt under lång tid. - Filtrationselementet är importerat och tillverkat av högkvalitativt material. Nano-brandfiltertypen har hög filtreringseffektivitet och fångar partiklar på 0,3 μm till över 99,9 %. - Stor uppsamlingslåda för damm möjliggör enkel och bekväm insamling och rengöring, vilket förenklar underhållet. - Systemets motorer är utrustade med överbelastningsskydd för hög skyddsnivå och driftsäkerhet. - Särskilt utvecklat högpresterande fläkthjul ger stort undertryck, vilket möjliggör effektiv borttagning av laserskärsrök och ger hög luftflödeskapacitet. - Total rengöringseffektivitet för systemet: 0,3 μm, med verkningsgrad över 99,9 %, vilket visar på hög effektivitet att ta bort skadliga partiklar ur luften. Kompakt konstruktion gör dessutom systemet lättskött. Tekniska data: Antal filterpatroner 4 Luftflöde 4000 m³/h Lufttryck 3000 Pa Filtreringseffektivitet 99,99 % Filterstorlek 350x660 mm Fläkteffekt 5,5 kW Inloppsdiameter 250 mm Vikt 420 kg Mått (L x B x H) 1050 x 1400 x 2250 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Professionell spånsugscyklon CORMAK DC1500 – effektivt damm- och spånsugsaggregat Spånsugscyklonen CORMAK DC1500 är en modern och högpresterande enhet som är utformad för att effektivt filtrera luften i produktionsmiljöer där det förekommer föroreningar i form av damm, spån och träflis. Genom att använda en cyklonseparator och ett dubbelt filtersystem fungerar modellen DC1500 utmärkt för både torrt och vått material, vilket garanterar ren luft och en säker arbetsmiljö. Huvudfördelar med maskinen Dubbelt filtersystem – separerar effektivt både grovt och fint damm Cyklonseparator – möjliggör effektiv separation av spån och damm Spånsugsfläkt – en tyst men effektiv radiellfläkt som ger hög sugkraft Fjärrstyrning – en unik funktion bland de spånsugsaggregat som finns på marknaden Kompakt hölje – idealiskt för begränsade arbetsutrymmen Stabil konstruktion – en massiv, metallbehållare som är motståndskraftig mot skador Mobilitet – fyra hjul i basen underlättar förflyttningen av enheten Konstruktion och teknik Modellen CORMAK DC1500 är utrustad med en modern cyklonseparator och ett inbyggt dammfilter, vilket avsevärt förbättrar filtreringseffektiviteten. Genom att använda högkvalitativa tätningar på kritiska punkter i konstruktionen elimineras tryckförluster. En tryckmätare möjliggör kontroll av undertrycket, och den radiella fläkten garanterar kontinuerlig och effektiv drift. Precision och arbetsprestation Enheten uppnår en maximal sugeffekt på 3200 m³/h, vilket gör den till en av de mest effektiva i sin klass. En motor med en effekt på 1,5 kW ger inte bara hög effektivitet utan också energieffektivitet, vilket leder till lägre driftskostnader på längre sikt. Användningsområden Spånsugscyklonen CORMAK DC1500 är avsedd för användning i: snickeriverkstäder produktionsanläggningar som bearbetar trä, plast och metall centrala dammuppsamlingssystem hantverksverkstäder Det är en idealisk lösning överallt där det krävs effektiv borttagning av både torra och våta spån samt tekniskt damm. Standardutrustning Fjärrstyrning Cyklonseparator Dammfilter Massiv behållare för spån Mobilt system (fyra hjul) Tryckmätare Valfri utrustning Sugslangar Diameterreducerare för anslutningsrör Ytterligare uppsättningar av HEPA-filter Tekniska specifikationer Sugeffekt 3200 m³/h Undertryck 2040 Pa Ljudnivå 70 dB Hjdpevuzvkefx Angofl Motorvarvtal 2850 varv/min Diameter på suganslutning 3 x 100 mm / 1 x 150 mm Antal behållare 2 Motoreffekt 1,5 kW / 230 V Mått 1250 x 650 x 1720 mm Vikt 100 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, sliplängd: 1 600 mm, slipbredd: 630 mm, Planslipmaskin 1600 x 630 M7163x16100, magnetbordets storlek 1600 x 630, maskinens längd 5400 mm, djup 2500 mm, höjd 2600 mm. Automatiska matningar i X- och Y-axeln. Vi är första ägaren, maskinen har använts i genomsnitt ett par timmar per månad – för slipning vid servicearbeten. Tillverkningsår 2008. Effekt 22 kW, 60 A. Fraktkostnaderna betalas av köparen. Möjlighet att ordna en komplett containerfrakt, inklusive packning och lastning. Här är två alternativ för packning: Alternativ 1 Packning på pall + aluminiumfolie och fuktabsorberande medel. Kräver en 40’ HC-container. Hfsdpfey Shzasx Angjl Detta alternativ rekommenderas eftersom vakuumförpackningen och de fuktabsorberande medlen skapar ett skyddande lager mot fukt och havssalt. Kostnad, inklusive lastning och säkring av maskinen i containern: 1800 EUR (netto). Alternativ 2 Packning utan pall, aluminiumfolie eller fuktabsorberande medel. Lastning endast i en 40’ OT-container. Kostnad: 850 EUR (netto). Obs: I detta fall kommer maskinen att vara mer utsatt för fukt och salt. Exempel på kostnad för en TRANSPORTTJÄNST – inklusive frakt (all-in) – lastning Częstochowa, Polen, lossning 121001 Indien, 40 HC, hamn till hamn, cirka 40 dagar, 5 050,00 USD.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universell konventionell svarv CORMAK TYTAN 210x520 + skärverktyg är en professionell metallbearbetningssvarv avsedd för precisionsbearbetning av stål-, aluminium- och andra konstruktionsmaterial. Kompakt konstruktion, robust bädd och 6-växlad växellåda säkerställer stabil drift, hög noggrannhet och breda användningsområden i verkstäder, verktygsrum och små produktionsanläggningar. Universell svarv CORMAK TYTAN 521 – en precisionskonventionell svarv för professionell metallbearbetning. Universell svarv CORMAK TYTAN 210x520 är utformad för användare som kräver en pålitlig maskin för att utföra olika svarvningsarbeten. Maskinens konstruktion möjliggör både enkla verkstadsarbeten och mer krävande uppgifter relaterade till enstaka- och småserietillverkning. Den 6-växlade växellådan gör det enkelt för operatören att justera spindelns rotationshastighet efter typen av material som bearbetas och det arbete som utförs. Mekanisk växling säkerställer stabil drift, hög hållbarhet och effektiv användning av motoreffekten under svarvning. Hedjz A A Idepfx Angofl Maskinens främsta fördelar 6-växlad spindelväxellåda som möjliggör val av lämpliga driftsparametrar. 750 W / 230 V motor som ger stabil drift under bearbetning. Kompakt och styv konstruktion som minskar vibrationer under svarvning. Precisa styrningar på bädden som säkerställer dimensionell noggrannhet i de bearbetade detaljerna. Möjlighet att göra metriska och tumgängor. Spindel med MK3-kon och 21 mm genomgående borrning. 4-vägs verktygsstöd som möjliggör snabbt verktygsbyte. Möjlighet att arbeta i både höger- och vänsterriktning. Spindelskydd och spånuppsamlingsbehållare som ökar säkerheten och arbetskomforten. Standardutrustning rörlig och fast stöd, komplett set med 5 svarvskär, 3-backschuck 125 mm, höger- och vänsterbackar, kugghjul för gängskärning, fast kon MK2, smörjpump, spånuppsamlingsbehållare, nyckel för chuck och verktygsstöd, insex- och flatnycklar, bruksanvisning på polska, CE-försäkringsdeklaration. Valfri utrustning underställ för svarven, 4-backschuck, verktygshållare, vridbara stift, svarvskär, borrchuckar för lossningsstödet. TEKNISKA DATA Svarvdiameter över bädden 210 mm Svarvdiameter över tvärsläden 115 mm Avstånd mellan stift 520 mm Bäddbredd 125 mm Spindel Spindelborrning 21 mm Kon i spindelns ände MK3 Antal spindelvarvtal 6 Spindelns varvtalsområde 140–1710 varv/min Matning och gängning Antal metriska gängor 11 Område för metriska gängor 0,4-3 mm Antal tumgängor 11 Område för tumgängor 8-28 varv per tum Område för längsgående matning 0,05-0,2 mm/varv Kors- och längsgående stöd Typ av verktygsstöd 4-vägs Maximal förflyttning av verktygsstödets släde 70 mm Maximal förflyttning av tvärsliden 115 mm Maximal förflyttning av längdsliden 460 mm Lossningsstöd Förflyttning av lossningsstödets hylsa 45 mm Kon i lossningsstödets spindel MK2 Huvudmotor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1 fas / 50Hz Mått Längd 1150 mm Bredd 580 mm Höjd 550 mm Vikt 120 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 20 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 290 mm, svarvlängd: 1 000 mm, svarvdiameter: 500 mm, spindelgenomgång: 52 mm, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, totalvikt: 4 800 kg, Maskin inköpt i augusti 2025 tillsammans med ett vertikalt bearbetningscenter – annonserad separat, endast använd för tester (upp till 20 driftstimmar). På grund av ändrade affärsprioriteringar startar vi inte planerad produktion. Hfedpfsyi Aixox Angsl Maskinen leasas hos PKO Leasing S.A till augusti 2028. Leasingvillkor presenteras vid kontakt. Vi föredrar överlåtelse av leasing – men kontantköp är möjligt med leasinggivarens godkännande.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Universell konventionell svarv CORMAK TYTAN 210x520 + skärverktyg är en professionell metallbearbetningssvarv avsedd för precisionsbearbetning av stål-, aluminium- och andra konstruktionsmaterial. Den kompakta konstruktionen, det stabila maskinbäddet och 6-växlad växellåda säkerställer stabil drift, hög noggrannhet och breda användningsmöjligheter i verkstäder, verktygsrum och mindre produktionsanläggningar. Universell svarv CORMAK TYTAN 521 – en precisionskonventionell svarv för professionell metallbearbetning Universell svarv CORMAK TYTAN 210x520 är utformad för användare som kräver en pålitlig maskin för att utföra olika svarvningsarbeten. Maskinens konstruktion möjliggör både enkla verkstadsoperationer och mer krävande uppgifter relaterade till enskild- och småskalig produktion. Den 6-växlade växellådan gör det möjligt för operatören att enkelt anpassa spindelns rotationshastighet till det material som bearbetas och den operation som utförs. Den mekaniska växlingen av växlarna säkerställer stabil drift, hög hållbarhet och effektiv användning av motoreffekten under svarvningen. Maskinens främsta fördelar 6-växlad spindelväxellåda som möjliggör val av lämpliga driftsparametrar. 750 W / 230 V motor som ger en stabil drivning under bearbetningen. Kompakt och styv konstruktion som minskar vibrationer under svarvningen. Precisa maskinbäddsguider som säkerställer dimensionell noggrannhet i de bearbetade detaljerna. Möjlighet att göra metriska och tumgängor. Spindel med MK3-kon och 21 mm genomgående hål. 4-vägs verktygshållare som möjliggör snabbt verktygsbyte. Möjlighet att arbeta i både höger- och vänsterriktning. Spindelskydd och spånuppsamlingsbehållare som ökar säkerheten och komforten. Standardutrustning svarvbädd, rörlig och fast stöd, komplett set med 5 svarvverktyg, 3-backschuck 125 mm, höger- och vänsterbackar, kugghjul för gängskärning, fast kon MK2, smörjpump, spånuppsamlingsbehållare, nyckel för chuck och verktygshållare, skiftnycklar och insexnycklar, bruksanvisning på polska, CE-försäkringsdeklaration. Valfri utrustning 4-backschuck, verktygshållare, svarvcentra, svarvverktyg, borrchuckar för medbringaren. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Svarvdiameter över bädd 210 mm Svarvdiameter över tvärsläden 115 mm Avstånd mellan svarvcentra 520 mm Bredd på bädd 125 mm Spindel Spindelborrning 21 mm Kon i spindelns ände MK3 Antal spindelhastigheter 6 Spindelns hastighetsområde 140–1710 varv/min Frammatning och gängning Antal metriska gängor 11 Metriskt gängområde 0,4–3 mm Antal tumgängor 11 Tumgängområde 8–28 varv per tum Längsgående frammatningsområde 0,05–0,2 mm/varv Tvärslid och längsslid Typ av verktygshållare 4-vägs Tvärslidens maximala slaglängd 70 mm Tvärslidens maximala slaglängd 115 mm Längsslidens maximala slaglängd 460 mm Hfsdpfx Ajz Ayk Sengol Medbringare Medbringarens slaglängd 45 mm Kon i medbringarens spindel MK2 Huvudmotor S1/S6 750W/1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Mått Längd 1150 mm Bredd 580 mm Höjd 550 mm Vikt 120 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 20 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 500 mm, snabbmatning X-axel: 15 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 15 m/min, snabbframkörning Z-axel: 15 m/min, styrtillverkare: Simens, kontrollermodell: SINUMERIK 808D, total höjd: 2 700 mm, total längd: 2 800 mm, total bredd: 2 300 mm, bordbredd: 500 mm, bordlängd: 1 000 mm, bordbelastning: 500 kg, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 24, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, Maskin inköpt i augusti 2025 tillsammans med en svarv – som annonseras separat i en annan annons, använd endast för test (upp till 20 drifttimmar). På grund av förändrade affärsprioriteringar kommer den planerade produktionen inte att startas. Hfodeyi Aprspfx Angjl Extra: spindel 12 000 varv/min, 4:e roterande axel, TS27R verktygsmätsond. Maskinen är föremål för leasing hos PKO Leasing S.A till augusti 2028. Leasingvillkor presenteras vid kontakt. Vi föredrar överlåtelse – men med leasinggivarens godkännande är direktköp möjligt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Industriell utsugsutrustning med vattenfilter (våtfilter) CORMAK SGDCW1000 är en avancerad enhet som är speciellt utformad för att användas tillsammans med avgratningsmaskiner och slipstationer. Den är perfekt för säker bortledning av damm med ökad risk för antändning och explosion – särskilt aluminiumdamm, samt vid bearbetning av rostfritt och vanligt stål. Genom att sänka ned den förorenade luften i vatten neutraliserar den effektivt brandrisker i produktionsprocesserna. Huvudsakliga fördelar och egenskaper * Brandsäkerhet: Våt separation av metalliskt damm (aluminium, magnesium) minskar avsevärt risken för explosion och antändning av gnistor i avgratningsmaskinens utsugssystem. * Hög filtreringseffektivitet: Den insugna luften passerar genom ett vattenbad där mikroskopiska dammpartiklar permanent fångas upp i en behållare. * Återvinning av värme: Luften efter reningsprocessen uppnår optimal fuktighet (cirka 60 %) och kan säkert återföras till produktionshallen. * Slitstark och robust konstruktion: Enheten är tillverkad av högkvalitativa material som är beständiga mot korrosion och är utformad för kontinuerlig drift under krävande industriella förhållanden. * Enkelt underhåll: Lätt åtkomst till filtreringsområdet och vattenbehållaren underlättar daglig rengöring och service. Tekniska parametrar Motoreffekt 7,5 kW Maximal kapacitet 3000 m³/h (vid 20 °C och en mediumdensitet på 1,2 kg/m³) Fläkthastighet 2900 varv/min. Maximalt tryck 4600 Pa Hfedpfx Ansz Ahurjgol Vikt 450 kg Filter 2 x 750x810 mm nätfilter Suganslutningar 2 x Ø 200 mm Fläktens utloppsfläns Ø 180 / Ø 225 mm Totala dimensioner (bredd x djup x höjd) 1400 x 850 x 2170 mm Konstruktion och standardutrustning Vattenseparatorns konstruktion har optimerats för att säkerställa perfekt samverkan med moderna avgratningsmaskiner och maskiner för slutbearbetning. Standardutrustningen inkluderar: * Effektiv industriell fläkt med hög rotationshastighet, anpassad för att generera högt undertryck. * Två avancerade nätfilter med måtten 750x810 mm. * Rymlig vattenbehållare med avlopp för vattenbyte. * Ergonomiska inspektionspaneler som ger kontinuerlig överblick över filtreringsprocessen. * Säkert elektriskt system som är anpassat till strikta industriella normer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Modern vertikal CNC-svarv avsedd för professionell renovering av aluminium- och stålfälgar. Maskinen möjliggör snabb och exakt återställning av fälgens ursprungliga yta – både efter mekaniska skador, korrosion eller svetsreparationer. Tack vare den vertikala konstruktionen har operatören full kontroll över bearbetningsprocessen, och den stabila basen säkerställer hög precision även vid stora fälgar. Detta är en idealisk lösning för däckverkstäder, företag som sysslar med detailing, fälgrenovering och småskalig produktion. Svarven är speciellt utformad för fälgrenovering – det är inte en anpassad universal-svarv. Detta innebär: kortare bearbetningstid per fälg minimalt verktygsslitage hög ytfinish utan vågor snabb operatörsutbildning Slutresultatet motsvarar fabrikens ursprungliga finish, vilket gör det möjligt att erbjuda en förstklassig tjänst och avsevärt öka verkstadens vinstmarginal. De viktigaste fördelarna Hodpfxozpww Aj Angofl bearbetning av fälgar för personbilar och transportbilar hög precision vid återskapande av ytan (diamantpolering) snabb inställning och intuitiv användning repeterbarhet i bearbetningen – samma resultat på varje fälg stabil och tung konstruktion som minimerar vibrationer ökad lönsamhet för renoveringstjänster Tekniska data MAXIMAL SVARVDIAMETER 700 mm MAXIMAL FÄLGDIAMETER 660 mm MAXIMAL PATRONDIAMETER 670 mm SPINDELHASTIGHET 50-1200 varv/min MATNING 0,1-1000 mm/min VERTIKAL FÖRSKJUTNING 550 mm HORISONTELL FÖRSKJUTNING ±330 mm SNABB MATNING I X-AXELN 3000 mm/min SNABB MATNING I Z-AXELN 3000 mm/min VERKTYGSMÅTT 25 x 25 mm MOTORSTRÖM 4 kW VIKT 1200 kg MÅTT 1300x1250x1960 mm Användningsområden borttagning av repor och skador från trottoarkanter förberedelse av fälgen för lackering eller polering återställning av diamantpolerad yta renovering av fälgar efter rättning och svetsning bearbetning av nya fälgar i småskalig produktion Utrustning beroende på modell specialpatron för fälgar programvarupaket – optimering av fälgens profil mätsond automatiskt smörjsystem 4-positionsverktygshållare utbildning och teknisk support i full överensstämmelse med CE-normer