Cormak Odl4K begagnade till salu (504)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK ODL4K utsugs- och filtreringssystem är en modern lösning som säkerställer säkra arbetsförhållanden för operatörer och effektivt skyddar lasersystemets komponenter mot föroreningar och skador. Filtrering på 99,9 % avlägsnar skadliga partiklar och rök, vilket garanterar ren luft på arbetsplatsen. ODL4K utmärker sig genom automatiskt filtersjälvrengöringssystem, effektiv fläkt samt en kompakt och robust konstruktion som möjliggör enkel integration med olika skärsystem. En extra fördel är den ergonomiska uppsamlingslådan för avfall, som gör det enkelt och snabbt att tömma uppsamlat damm. Det moderna utsugssystemet ODL4K säkerställer effektiv borttagning av föroreningar och skyddar väsentliga komponenter i lasersystemet. Modellen kombinerar automatisk filterrengöring med tryckluft, en kraftfull fläkt som genererar högt undertryck, samt filtrering på 99,9 % för partiklar ner till 0,3 μm tack vare specialfilter. Systemet är utrustat med en ergonomisk låda för föroreningar, vilket möjliggör snabb och bekväm borttagning av uppsamlat damm utan att man behöver demontera systemet. Tack vare den modulära konstruktionen är det även möjligt att montera utsugsanslutningar på både vänster och höger sida, vilket gör det enkelt att anpassa installationen till produktionshallens layout. Ndjdpowcdrvefx Afrja ODL4K är en kompakt, effektiv och pålitlig lösning för alla laserskärsystem och ökar säkerhet, komfort och arbets­effektivitet. De huvudsakliga funktionerna för utsugs- och filtreringssystem vid laserskärning är: - Avlägsna och neutralisera laserskärsrök. - Säkerställa arbetsmiljösäkerhet vid och omkring laserskärningsstationen. - Förlänga livslängden på lasersystemen genom att hålla dem rena och skydda viktiga komponenter från förorening. Viktigaste fördelarna med CORMAK ODL4K utsug: - Automatisk filterrengöring med tryckluft. Filtren rengörs genom "skakning" under tryck, vilket effektivt rengör filterpatronen och därmed förlänger livslängden. Detta håller systemet effektivt under lång tid. - Filtrationselementet är importerat och tillverkat av högkvalitativt material. Nano-brandfiltertypen har hög filtreringseffektivitet och fångar partiklar på 0,3 μm till över 99,9 %. - Stor uppsamlingslåda för damm möjliggör enkel och bekväm insamling och rengöring, vilket förenklar underhållet. - Systemets motorer är utrustade med överbelastningsskydd för hög skyddsnivå och driftsäkerhet. - Särskilt utvecklat högpresterande fläkthjul ger stort undertryck, vilket möjliggör effektiv borttagning av laserskärsrök och ger hög luftflödeskapacitet. - Total rengöringseffektivitet för systemet: 0,3 μm, med verkningsgrad över 99,9 %, vilket visar på hög effektivitet att ta bort skadliga partiklar ur luften. Kompakt konstruktion gör dessutom systemet lättskött. Tekniska data: Antal filterpatroner 4 Luftflöde 4000 m³/h Lufttryck 3000 Pa Filtreringseffektivitet 99,99 % Filterstorlek 350x660 mm Fläkteffekt 5,5 kW Inloppsdiameter 250 mm Vikt 420 kg Mått (L x B x H) 1050 x 1400 x 2250 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP600, ett trekäks självinriktande spännfäste, är en exakt och mycket robust lösning som är avsedd för användning tillsammans med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Tack vare dess avancerade konstruktion och stora spännvidd möjliggör den snabb och exakt fastsättning av cylindriska eller sexkantiga komponenter med betydande vikt. Den är lämplig för professionella tillverknings- och verkstadsapplikationer där stabilitet och repeterbarhet är avgörande. De främsta fördelarna med WP600-spännfästet: * Hög spännkraft – upp till 1200 kg, vilket säkerställer en säker och stabil fastsättning även för mycket stora detaljer. * Spännvidd 300–600 mm, idealisk för rör och komponenter med stor diameter. * Lastkapacitet 1000 kg – spännfästet är konstruerat för användning med tunga bearbetade eller roterande svetsade komponenter. * Självinriktande trekäksmekanism, som garanterar axiell inriktning av detaljen i arbetsläge. * Universell användning – för rör, kvadratiska profiler, sexkantiga profiler och oregelbundna detaljer. Konstruktion och teknik WP600-modellen är utrustad med tre robusta, självinriktande käkar tillverkade av verktygsstål med ökad slitstyrka. Synkroniseringen av käkarna sker via ett precist mekaniskt system, vilket säkerställer stabilitet och precision vid fastsättning. Ett centralt hål med en diameter på ⌀360 mm möjliggör genomgående fastsättning av långa rör, vilket avsevärt ökar användningsområdet i svets- och monteringsprocesser. Njdpfezwmtijx Afrsda Precision och effektivitet WP600-spännfästet minskar tiden för förberedelse av en detalj för svetsning eller bearbetning, samtidigt som det garanterar hög precision vid positionering. Repeterbarheten och precisionen vid fastsättning påverkar direkt kvaliteten på utförda svetsar eller mekaniska operationer. Detta är en lösning som är avsedd för företag som kräver effektiv integration med svetsrotatorer och garanterar högsta produktionskvalitet. Användning WP600-spännfästet är idealiskt för användning med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Det är avsett för fastsättning av tunga och stora detaljer – från rör och flänsar, till tankar och ramar, till specialkonstruktionsdetaljer. Det används i stålkonstruktionsföretag, inom energiområdet, i tankindustrin och i företag som tillverkar komponenter för cirkelsvetsning och precisionstillverkning. Tekniska data Modell WP-600 Maximal spännkraft 1200 kg Maximal lastkapacitet 1000 kg Diameter på hålet ⌀ 360 mm Spännvidd ⌀ 300–600 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP500, ett självinriktande trebackschuck, är en professionell fästanordning avsedd för användning med svetspositionerare och roterande svetsmaskiner i en industriell miljö. Tack vare det stora spännvidden och den robusta konstruktionen säkerställer den snabb, säker och exakt fastsättning av rör och detaljer med olika former. Det är en idealisk lösning för företag som förväntar sig hög tillförlitlighet i svets- och bearbetningsprocesser. Huvudfördelarna med WP500-chucken: * Stort spännvidd – chucken möjliggör säker fastsättning av detaljer med diametrar från 200 till 500 mm. * Hög spännkraft – upp till 800 kg – garanterar stabilitet även vid fastsättning av tunga och oregelbundna detaljer. * Maximal belastningskapacitet på 600 kg – chucken är avsedd för användning med stora svetsade eller roterande bearbetade komponenter. * Självinriktande trebacksmekanism – säkerställer perfekt centrering av detaljen i rotationsaxeln på svetspositioneraren. * Universell användning – möjliggör fastsättning av rör, hylsor, fyrkantprofiler och sexkantprofiler. Konstruktion och teknik WP500-chucken är utformad för att fungera i krävande industriella förhållanden. Den använder ett förstärkt mekaniskt system med tre självinriktande backar som rör sig synkront i förhållande till axelns mittpunkt. Backarna är tillverkade av härdat stål, vilket är motståndskraftigt mot slitage, vilket garanterar komponentens långa livslängd. Den interna diametern på ⌀235 mm möjliggör genomförande av detaljer, t.ex. rör, vilket ökar positionerarens tekniska möjligheter. Precision och effektivitet Mekanismen i WP500-chucken möjliggör snabb fastsättning av detaljen samtidigt som fullständig axeljustering bibehålls. Detta minskar avsevärt förberedelsetiden och förbättrar repeterbarheten i de tekniska processerna. Stabiliteten i fastsättningen översätts direkt till kvaliteten på svetsen eller bearbetningen av detaljen – utan förskjutningar eller fel som beror på felaktig fastsättning. Användningsområden WP500-chucken används i svetspositionerare, roterande svetsmaskiner och andra roterande svetsmaskiner som används i serie- och enhetstillverkning. Den rekommenderas särskilt för svetsning av rör, flänsar, tankar, ramar och specialdetaljer som kräver exakt axiell fastsättning. Den är avsedd för företag inom tung industri, konstruktionsindustri, energiindustri och tankindustri. Tekniska data Modell WP-500 Max. spännkraft 800 kg Max. belastningskapacitet 600 kg Håldiameter ⌀ 235 mm Spännvidd ⌀ 200–500 mm Ndodozwmrxopfx Afroa

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 16 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiven och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig del av varje tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De viktigaste fördelarna med 500 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 5 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 16 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns in- och urkoppling. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med diametrarna 1.1/4", 2",1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – hållbart lackskikt på utsidan av tanken. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Nsdpfx Ajzwmlfsfrjda Konstruktion och teknologi – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats med tanke på intensiv användning i industriella miljöer. Tankens kropp är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 5 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 16 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsfogar genomgår noggrann kvalitetskontroll, och tankens yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret för det ackrediterade certifieringsorganet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet in- och urkopplingar. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – diametrarna 1.1/4", 2",1/2" * Typskylt med CE-symbolen * Nummer för det ackrediterade certifieringsorganet UDT * Fullständig teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska data: * Tankvolym (l): 500 * Högsta tillåtna tryck PS (bar): 16 * Provtryck PT (bar): 22,88 * Högsta tillåtna temperatur TSmax. (°C): 50 * Lägsta tillåtna temperatur TSmin. (°C): -20 * Diameter (mm): 600 * Höjd (mm): 2110 * Vikt (kg): 160 * Anslutningar: * G1/2" – 2 st. * G2" – 2 st. * G 1 1/4" – 2 st.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TRYCKLUFTSBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Ndedpexbzbpsfx Afrea Viktigaste fördelarna med 500 L tryckkärlet Professionell tryckkärldesign – tillverkad av högkvalitativt stål med 4 mm godstjocklek, motståndskraftig mot tryck och korrosion. UDT-certifiering och CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. Stor kapacitet – 500 liter – säkerställer stabil matning av tryckluftssystem och minskar kompressorns startfrekvens. Fleranslutningssystem – hela 6 anslutningar med diametrar 1.1/4", 2", 1/2" för flexibel integrering med olika anläggningar. Hög byggkvalitet – slitstark antikorrosionslack på både in- och utsida av behållaren. Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i verkstaden. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftsbehållare är utvecklad för intensiv industribruk. Kåpan är tillverkad av konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och lång livslängd. Alla svetsfogar genomgår strikt kvalitetskontroll och ytorna är skyddade med antikorrosionsfärg beständig mot kemiska och atmosfäriska påverkan. Behållaren är utrustad med en märkplåt med CE-symbol och UDT's anmälda organnummer, vilket bekräftar dess godkännande för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, pass och materialcertifikat medföljer. Standardutrustning Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" Märkplåt med CE-symbol UDT's anmälda organnummer Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass Invändig och utvändig antikorrosionsbeläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Trycktanken används i pneumatiska styrsystem för olika maskiner och tjänar till att dämpa pulsationer av tryckluft i systemet, skydda en optimal drift av kompressorn, delvis avlägsna fukt och olja från tryckluften samt möjliggöra lagring av en luftreserv. Specifikation för trycktank 1000l Trycktanken för tryckluft är en cylindrisk tryckbehållare bestående av två ellipsoida gavlar, en mantel med anslutningar och ventiler. Dess huvudsakliga funktion är att dämpa pulsationer i tryckluftssystemet, vilket bidrar till optimal drift av kompressorn samt hjälper till att eliminera fukt och olja från den komprimerade luften. Tryckkärl av hög kvalitet är särskilt lämpliga för tuffa arbetsförhållanden. Vår trycktank med en kapacitet på 1000 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en robust och rymlig enhet, idealisk för lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Den är konstruerad för att tåla högt tryck och säkerställa säker förvaring av gas. Denna tank används inom många branscher, bland annat industri, bygg, fordonssektorn och verkstäder. Den kan enkelt anslutas till en luftkompressor eller andra enheter som producerar tryckluft, vilket garanterar en tillförlitlig gasförsörjning till produktionsprocesser och olika tillämpningar. Tack vare kapaciteten på 1000 liter möjliggör tanken längre arbetsperioder utan behov av frekvent påfyllning. Arbetstryck på 11 bar betyder att tanken kan lagra gas under högt tryck, vilket är särskilt användbart i applikationer som kräver högre kapacitet. Vår trycktank 11 bar 1000 L är tillverkad av högkvalitativa material för maximal hållbarhet och säkerhet. Den är utrustad med lämpliga ventiler och säkerhetsanordningar som förhindrar läckage och bibehåller säkert tryck. Vidare levereras tanken med fullständig dokumentation, pass, certifikat och typintyg, inklusive information om material som används i tillverkningsprocessen. Den har även granskats av Ackrediterat Organ från Tekniska Tillsynsmyndigheten (UDT). Tanken är märkt med CE-plakett och UDT:s organnummer. Sammanfattningsvis är denna 1000 liters trycktank med ett tryck på 11 bar en tillförlitlig enhet som möjliggör lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Dess mångsidiga användning gör den till en oumbärlig gaskälla för en rad industriella och tekniska ändamål. I vårt sortiment hittar du ett brett urval av tryckkärl med olika kapaciteter för att passa specifika anläggningskrav. Våra tankar är tillverkade av hållfast stål med ökad tryckbeständighet och lackerade invändigt och utvändigt med särskilt anpassade färger. Vi erbjuder modeller för både vertikal och horisontell installation, vilket möjliggör flexibel anpassning till den aktuella situationen. Våra trycktankar används även i pneumatiska styrsystem för olika enheter. Teknisk data: Vikt (kg): 230,00 Anslutningar: 8 Anslutningsdimensioner: 1/2", 2" Mått: 222,7 x 85 cm Tankkapacitet (l): 1000 Arbetstryck (bar): 11 Godstjocklek (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Ndjdpfx Asv Axzmofroa Höjd (mm): 2250 Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TRYCKLUFTBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelar med 500 L tryckluftbehållare - Professionell tryckkärlkonstruktion – tillverkad av högklassigt stål med 4 mm godstjocklek, tryck- och korrosionsbeständigt. - UDT-certifiering samt CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsnormer. - Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även för applikationer med högre krav. - Stor volym – 500 liter – säkerställer stabil tillförsel till pneumatiska anläggningar och minskar frekvensen av kompressorstarter. Ndjdpfx Aoxby D Ajfroa - Flera anslutningsmöjligheter – hela 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" ger flexibel integration i olika system. - Hög byggkvalitet – slitstark korrosionsskyddande lackering invändigt och utvändigt. - Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i industrimiljöer. Konstruktion och teknik – robust utförande för krävande användning Denna tryckluftstank är utformad för intensivt bruk i industrimiljöer. Kåpan är tillverkad i konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek för att säkerställa hållfasthet upp till 11 bars tryck och långvarig drift. Alla svetsar kvalitetsgranskas noggrant och tanken är invändigt och utvändigt skyddad med kemikaliebeständig och vädertålig antigorrosionslack. Behållaren är utrustad med en typbricka med CE-symbol samt UDT-notifieringsnummer, vilket godkänner den för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, tryckkärlspass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimerad kompressordrift Med stor kapacitet på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert som stabiliserar trycket i hela tryckluftsanläggningen. Det ger jämn drift av tryckluftsdrivna maskiner och förlänger avsevärt livslängden på kompressorn genom att minska antalet start-/stopcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, särskilt värdefullt vid begränsade utrymmen. Rätt dimensionerad tank till kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av pneumatiska system, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela anläggningen. Standardutrustning - Anslutningsöppningar: 6 st – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" - Typbricka med CE-märkning - UDT-notifieringsnummer - Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass - Invändig och utvändig korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 270 liter och ett driftstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga trycktåligheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element för att stabilisera kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 270 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är resistent mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Driftstryck 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 270 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start- och stoppcykler. * System med flera anslutningar – upp till 5 anslutningar med diametrar på 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativt utförande – ett slitstarkt lackskikt på tankens utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Tankkroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motstånd mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och tankens yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemikalier och atmosfäriska förhållanden. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret på det certifierade organet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår i leveransen. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal kompressordrift Tack vare den stora kapaciteten på 270 liter fungerar tanken som en luftbuffert, vilket stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. En lämpligt dimensionerad tank för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Nodpfszwl H Ijx Afrsda Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 5 st. – diametrar 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på certifierat organ UDT * Fullständig teknisk dokumentation och trycktankpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska parametrar: Vikt (kg) 92 Anslutningar 5 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 182,5 x 50 cm Tankvolym (l) 270 Driftstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Höjd (mm) 1825

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK tryckkärl med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 11 bar, konstruerat för användning vid ett maximalt tryck på 11 bar. Kärlet är tillverkat av galvaniserat stål, vilket ger ett utmärkt skydd mot yttre faktorer och korrosion, och förlänger därmed enhetens livslängd jämfört med standardmålade kärl. Detta pålitliga alternativ är avsett för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffertbehållare och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De främsta fördelarna med det 500 liters galvaniserade tryckkärlet: * Professionell tryckkärlsdesign – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * Galvaniserad ytbehandling: Ytan på kärlet är galvaniserad, vilket säkerställer ett estetiskt utseende och hög motståndskraft mot de tuffa förhållanden som råder i verkstäder och produktionslokaler. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – ett slitstarkt lacklager på kärlets utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar plats i anläggningen. * Överensstämmelse med standarder: Kärlet uppfyller kraven för säkerheten hos tryckkärl och är lämpligt för registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruktion och teknik – en robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftkärl har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Kroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggranna kvalitetskontroller, och kärlets yta är skyddad med en galvanisering som är beständig mot yttre faktorer och korrosion. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s registreringsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, pass och materialcertifikat ingår. Njdpfx Afozwlzfsrsda Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * UDT:s registreringsnummer * Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass * Yttre korrosionsskyddande beläggning Tekniska parametrar: Vikt (kg) 130 Anslutningar 6 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 2030x600 mm Kärlets kapacitet (l) 500 Arbetstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Höjd (mm) 2030

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMACK TSC710 är en effektiv och precisionsinriktad knivslipmaskin som är utformad för att slipa knivar till hyvlar, flismaskiner, hackare och andra maskinknivar som används inom träindustrin och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 800 mm i längd är den här modellen idealisk för alla applikationer där precision, repeterbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Ndjdpfxezwlvij Afrsa Maskinen är konstruerad med tanke på professionella användare som förväntar sig perfekt slipade verktyg, kortare maskinstopp och full kontroll över slipningsprocessen. Huvudfördelarna med maskinen: Knivslipmaskin för hyvel- och maskinknivar – möjliggör precis slipning av knivar som används i hyvlar, rikthöjlar, spånhöjlar, flismaskiner och hackare. Slipning av knivar upp till 800 mm – det stora arbetsområdet gör att de flesta knivar som används i snickerier och tillverkningsanläggningar kan hanteras. Effektivt vätskekyld system – skyddar knivbladet från överhettning och hjälper till att bevara materialets egenskaper under slipningen. Precisionsstyrd slipenhet – motorn med slipenheten rör sig längs stabila skenor med linjära lager. Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt – speciella fästklotsar gör det möjligt att slipa upp till 4 tunna hyvelknivar i ett och samma moment. Kompakt och robust konstruktion – vikten på 65 kg och den stabila konstruktionen minskar vibrationer och ökar operatörens arbetskomfort. Konstruktion och teknik CORMACK TSC710 är utrustad med en slipenhet som rör sig längs linjära skenor. Denna lösning säkerställer en jämn och konsekvent rörelse av slipskivan över hela längden av kniven som slipas, vilket resulterar i hög precision och repeterbarhet. Det inbyggda vätskekylda systemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen. Detta skyddar skäreggen från överhettning, och kniven behåller sin korrekta geometri och materialegenskaper. En av de viktigaste komponenterna i TSC710 är det effektiva kylsystemet. Under drift minskar kylvätskan uppvärmningen av skäreggen, vilket är avgörande vid slipning av knivar tillverkade av verktygsstål och HSS-stål. Kylningen ger hög kvalitet på den slipade ytan, förlänger knivarnas livslängd och minskar risken för att materialegenskaper försämras på grund av överdriven temperatur. Modellen TSC710 möjliggör slipning av knivar med en längd på upp till 800 mm, en bredd på upp till 150 mm och en tjocklek på upp till 30 mm. Möjligheten att smidigt justera slipskivans höjd möjliggör exakt inställning av slipningsparametrarna, och den manuella matningen längs de linjära skenorna ger operatören full kontroll över slipningsprocessen. Standardutrustning CORMACK TSC710 knivslipmaskin Slipskiva Inbyggt kylsystem Behållare för kylvätska Klotsar för samtidig slipning av flera knivar Fästelement Bruksanvisning Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal längd på knivarna som slipas 800 mm Maximal knivbredd 150 mm Maximal knivtjocklek 30 mm Varvtal 2800 varv/min Slipskivans diameter 100 mm Slipskivans höjd 51 mm Slipskivans tjocklek 13 mm Kylning ja Typ av matning manuell på linjära skenor Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt ja, upp till 4 knivar Maskinens mått 1170 × 465 × 610 mm Vikt 65 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärl med en kapacitet på 200 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning som är avsedd för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig del av alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 200 liters tryckkärl: Nedpfx Afjzwlpcsreda * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start och stopp. * Multipel anslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika system. * Högkvalitativ utförande – ett hållbart lacklager på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – en robust konstruktion för krävande applikationer Detta tryckluftkärl är utformat för intensiv användning i industriella miljöer. Kärlet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och kärlets yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s notifikationsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, ett pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 200 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett korrekt dimensionerat kärl för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbolen * UDT:s notifikationsnummer * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärlet med en kapacitet på 150 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Ndodpfozwlm Uox Afroa Huvudfördelarna med 150 liters tryckkärlet: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger en stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * Fleranslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Hög kvalitet på utförandet – slitstarkt lackskikt på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar utrymme i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftskärl är konstruerat för intensiv användning i industriella miljöer. Höljet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår en rigorös kvalitetskontroll, och kärlets yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och numret på det ackrediterade organet UDT, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Setet innehåller komplett teknisk dokumentation, ett pass och materialcertifikat. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 150 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt installation, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett lämpligt valt kärl för kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på det ackrediterade organet UDT * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den korsformade klyven (i 4 delar) är ett extra tillbehör som är avsett för 7-tons vedklyvar och som utökar deras funktioner och ökar arbetseffektiviteten. Den möjliggör att en vedklabb delas i fyra delar under en och samma arbetssekvens, vilket underlättar förberedelsen av ved för uppvärmning. Den korsformade klyven är avsedd för vedklyvarna CORMAK LUP 7T och CORMAK LUP 7TS. Den är tillverkad av stål, sammanfogad genom svetsning och skyddad med ett pulverlackerat skikt. Specifikationer: Ndsdpfxezwlkas Afroa längd: 130 mm, djup: 110 mm, total bredd: 150 mm, bredd på huvudklyven: 85 mm, längd på den korsformade klyven: 60 mm. Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK TSC630 knivslipmaskin för hyvelknivar är en precisions- och effektiv maskin, utformad för att slipa hyvelknivar, flisknivar, spånknivar och andra maskinknivar som används inom snickeri, sågverk och tillverkningsindustrin. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 630 mm längd är denna modell idealisk där noggrannhet, repeterbarhet och snabb återställning av verktygen är viktigt. Slöa knivar leder till sämre bearbetningskvalitet, ökad belastning på maskinen och onödiga driftstopp. CORMAK TSC630 gör det möjligt att snabbt återställa perfekt skärpa på maskinknivar, vilket säkerställer högkvalitativ slipning och full kontroll över slipningsprocessen. Maskinens viktigaste fördelar: * Knivslipning upp till 630 mm – enheten är lämplig för de flesta vanliga hyvelknivar och maskinknivar inom detta längdområde. * Vätskekylsystem – avleder effektivt värmen som genereras under slipningen, vilket skyddar eggen från överhettning. * Justerbar slipvinkel 0–90° – möjliggör anpassning av inställningen till den specifika knivtypen och önskad egggeometri. * Jämnt manuellt frammatning – glidskenor med linjära lager säkerställer stabilt stöd för slipaggregatet. * Justerbara tryckklämmer och stopp – underlättar snabb och repeterbar positionering av kniven. * Möjlighet att slipa flera tunna knivar samtidigt – klossar möjliggör stapling av hyvelknivar med en tjocklek på 3 mm. Ndedpfxezwk D Sj Afrja * Justerbar höjd på slipskivan – möjliggör exakt inställning av slipskivans arbetsläge i förhållande till kniven. * Uppsamlingsbehållare med tömningshål – möjliggör uppsamling och återanvändning av kylvätskan. Konstruktion och teknologi: CORMAK TSC630 knivslipmaskin är designad för användare som behöver en stabil, exakt och lättanvänd maskin för daglig knivslipning. Slipaggregatet rör sig längs precisa glidskenor utrustade med linjära lager, vilket säkerställer en jämn rörelse av slipskivan över hela knivens längd. Denna lösning möjliggör en jämn slipning utan risk för ojämnheter och underlättar att bibehålla full kontroll över slipningsprocessen, även för längre knivar. Perfekt slipade knivar utan överhettning av skäreggen: Under slipningen är kontroll av knivens temperatur viktigast. Det inbyggda vätskekylsystemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen, vilket skyddar materialet från överhettning och förlust av skärförmåga. Tack vare kylningen bibehåller de slipade knivarna lämplig geometri, håller skärpan längre och garanterar högkvalitativt arbete efter installation i maskinen. Standardutrustning: * CORMAK TSC630 knivslipmaskin * Korundslipskiva * Inbyggt kylsystem * Uppsamlingsbehållare för kylvätska med tömningshål * Klossar för samtidig slipning av flera tunna knivar * Justerbara tryckklämmer och stopp * Monteringsdetaljer * 2 slipskivor ingår * 1 liter emulgerande olja ES12 * Bruksanvisning Tekniska data: * Motoreffekt: 1,1 kW * Spänning: 230 V * Maximal knivlängd: upp till 630 mm * Maximal knivbredd: upp till 150 mm * Maximal knivtjocklek: upp till 30 mm * Varvtal: 2800 rpm * Diameter/höjd på slipskivan: 100 / 51 mm * Slipskivans bredd: 13 mm * Slipvinkel: 0–90° * Kylning: Ja * Frammatningstyp: manuell, på linjära lager * Maskinens mått: 1000 × 465 × 610 mm * Vikt: 55 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Kompakt pelletsmaskin för torris, 3,75 kW | Effektiv produktion av pellets, 40 kg/timme Letar du efter en pålitlig och kostnadseffektiv maskin för att producera rengöringspellets på egen hand? Vår avancerade maskin för produktion av torris (även känd som pelletsmaskin eller granulator) med en effekt på 3,75 kW är den perfekta lösningen för små och medelstora företag samt verkstäder som erbjuder tjänster inom blästring. Investera i självständighet, sänk logistikkostnaderna och få kontinuerlig tillgång till färsk torris precis när du behöver det! De viktigaste fördelarna och den tekniska specifikationen Effektivitet upp till 40 kg/timme: Optimal kapacitet som denna moderna granulator erbjuder för användning i verkstäder, mobila enheter och mindre produktionslinjer. Motor med effekt på 3,75 kW (400V): Effektiv trefasdrivenhet som säkerställer stabil, kontinuerlig drift och lämpligt hydrauliskt tryck (15–25 MPa) för idealisk komprimering av koldioxid. Hög kvalitet på pelletsen: Professionell pelletsmaskin producerar tät, hållbar torris med låg sublimeringsgrad, idealisk för sandblästring och kyltransport. Kompakt design: Den ergonomiska pelletsmaskinen får enkelt plats även i ett begränsat verkstadsutrymme. Tids- och kostnadsbesparing: Undvik förluster i samband med den naturliga sublimeringen av isen under transport från externa leverantörer. TEKNISKA DATA Effekt: 3,75 kW Matningsspänning: 400V AC, 50Hz Tryck för flytande CO2: 13-18 bar Effektivitet: 40 kg/timme Maskinens mått (L x B x H): 850 × 700 × 1050 mm Vikt: 315 kg Ndodpfxozwktgs Afrea För vem är denna granulator avsedd? Denna mångsidiga utrustning passar perfekt för branscher som: Industriell rengöring och biltvätt: En oumbärlig pelletsmaskin för företag som erbjuder tjänster inom rengöring med torris (motorer, maskiner, formsprutor, fasader). Livsmedelsindustrin och kylkedjelogistik: Snabb produktion av is med hjälp av en pelletsmaskin för kylning av livsmedel och transport av känsliga varor. Medicin och farmaci: Säker förvaring och transport av biologiska prover, vacciner och läkemedel tack vare den kontinuerliga driften som en effektiv granulator säkerställer. Varför ska du satsa på egen produktion av torris? Att köpa färdig torris innebär höga kostnader för specialtransport och snabb viktminskning. Genom att ha en egen pelletsmaskin/maskin för produktion av torris med en effekt på 3,75 kW får du full kontroll över leveranskedjan, eliminerar driftstopp och betalar endast för råvaran (CO2), vilket drastiskt sänker driftskostnaderna (OPEX) för din verksamhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DI329 är en kompakt och modern maskin för rengöring med torr is, utformad för effektivt att avlägsna smuts från maskiner, formar, verktyg, produktionskomponenter och tekniska ytor. Detta är en lösning för företag som söker ett effektivt, rent och säkert sätt att rengöra utan användning av kemikalier, vatten och slipmedel. Den största fördelen med DI329-modellen är dess kompakta konstruktion och höga mobilitet, vilket tydligt skiljer den från många större och mindre praktiska enheter som finns på marknaden. Tack vare detta fungerar maskinen inte bara i produktionshallar, utan även vid service, underhåll, vid utryckningsuppdrag och överallt där enkel transport och snabb förberedelse av maskinen för arbete är viktigt. Enheten fungerar med torrisgranulat med en diameter på 3,0–5,0 mm och möjliggör exakt justering av driftsparametrarna efter typen av yta som ska rengöras och graden av nedsmutsning. Justerbart arbets-tryck och justerbar is-matningshastighet möjliggör effektiv rengöring av både känsligare komponenter och mer krävande industriella ytor. VIKTIGASTE FÖRDELAR * kompakt konstruktion som underlättar transport och arbete på olika platser * hög mobilitet och bekväm hantering * effektiv rengöring utan användning av kemikalier och vatten * ingen skada på ytan som rengörs * justerbart arbetstryck * justerbar is-matning * snabb förberedelse för arbete * idealisk för industriella, service- och tekniska tillämpningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN CORMAK DI329 är lämplig för bland annat: * rengöring av maskiner och produktionsutrustning * avlägsnande av smuts från formar, verktyg och komponenter * rengöring av metalliska och tekniska komponenter * service- och underhållsarbeten * rengöring av ytor utan att behöva demontera många komponenter * avlägsnande av avlagringar, fett, processrelaterad smuts och produktionsrester I SETET INGÅR Du får en fabriksny maskin för rengöring med torr is, CORMAK DI329, som är redo att användas med torrisgranulat och är utrustad med: * CORMAK DI329-enheten * ett set med munstycken i olika former och storlekar * nödvändig utrustning för att arbeta enligt setets konfiguration Njdpfx Afjzwfu Sersda Olika former och storlekar på munstyckena gör det möjligt att anpassa arbetsströmmen efter typen av komponent som ska rengöras och arbetsplatsen, vilket ökar enhetens mångsidighet i daglig användning. TEKNISKA DATA * Effekt: < 1100 W * Matningsspänning: 230V AC, 50Hz * Luftförbrukning: 1,0 –3,0 m³/min * Tryck för pneumatisk matning: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, justerbart) * Is-matningshastighet: 0–3,2 kg/min (justerbar) * Behållarkapacitet: 7,5 kg * Vikt: 65 kg * Storlek på torrisen: 3,0–5,0 mm (granulat) * Driftläge: direktdrift * Maskinens mått (L x B x H): 670 × 460 × 900 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DI325 är en kompakt och modern maskin för rengöring med torr is, avsedd för effektiv borttagning av smuts från maskiner, formar, verktyg, produktionskomponenter och tekniska ytor. Det är en lösning för företag som söker ett effektivt, rent och säkert sätt att rengöra utan användning av kemikalier, vatten och slipmedel. Den största fördelen med modellen DI325 är dess kompakta konstruktion och höga mobilitet, vilket tydligt skiljer den från många större och mindre smidiga enheter som finns på marknaden. Detta gör att maskinen fungerar bra inte bara i produktionshallar, utan även vid service, underhåll, vid fältarbete och överallt där enkel transport och snabb förberedelse av maskinen för arbete är viktigt. Enheten fungerar med torr is i granulat med en diameter på 3,0–8,0 mm och möjliggör exakt anpassning av driftsparametrarna till typen av yta som ska rengöras och graden av nedsmutsning. Justerbart arbets-tryck och justerbar matningshastighet för torr is möjliggör effektiv rengöring av både känsligare komponenter och mer krävande industriella ytor. VIKTIGASTE FÖRDELAR Kompakt konstruktion som underlättar transport och arbete på olika platser Hög mobilitet och enkel användning Effektiv rengöring utan användning av kemikalier och vatten Ingen skada på den rengjorda ytan Justerbart arbetstryck Justerbar matning av torr is Snabb förberedelse för arbete Idealisk för industriella, service- och tekniska tillämpningar Nsdpfx Aozwfuljfrjda ANVÄNDNINGSOMRÅDEN CORMAK DI325 är lämplig för bland annat: Rengöring av maskiner och produktionsutrustning Borttagning av smuts från formar, verktyg och komponenter Rengöring av metall- och tekniska komponenter Service- och underhållsarbeten Rengöring av ytor utan att behöva demontera många komponenter Borttagning av avlagringar, fett, teknisk smuts och produktionsrester I SETET INGÅR Du får en fabriksny maskin för rengöring med torr is, CORMAK DI325, redo att användas med torr is i granulat, utrustad med: CORMAK DI325-enheten Ett set med munstycken i olika former och storlekar Utrustning som är nödvändig för att använda maskinen enligt setets konfiguration Olika former och storlekar på munstycken gör det möjligt att anpassa arbetsströmmen till typen av komponent som ska rengöras och arbetsplatsen, vilket ökar maskinens mångsidighet vid daglig användning. TEKNISKA DATA Effekt: < 550 W Matningsspänning: 230V AC, 50Hz Luftförbrukning: 0,8–3,0 m³/min Tryck för pneumatisk matning: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, justerbart) Matningshastighet för torr is: 0–0,75 kg/min (justerbart) Kapacitet för behållare för torr is: 5 kg Vikt: 55 kg Tillstånd för torr is: 3,0–8,0 mm (granulat) Drivläge: direktdrift Maskinens dimensioner (L x B x H): 580 × 420 × 650 mm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK BA1310 är en mobil, elektrisk bandningsmaskin som är avsedd för att säkra kartonger, emballage och andra produkter som är placerade på pallar. Enheten effektiviserar förberedelserna för transport eller lagring av gods och minskar antalet manuella moment som operatören behöver utföra. En sänkbar styrskena som skjuts in under pallen underlättar placeringen av bandet under godset, vilket minskar behovet av att böja sig och sträcka sig till svåråtkomliga ställen. Efter att bandet har placerats under pallen, leder operatören det runt godset och placerar det i spännings- och svetsmekanismen. En inbyggd bandspännare gör det möjligt att justera spänningen inom intervallet 0–70 kg, vilket innebär att spänningskraften kan anpassas efter vilken typ av gods som ska säkras. Mer ömtåliga kartonger kan bandas med lägre spänning, medan tyngre emballage kan säkras med högre kraft. Ändarna på PP-bandet fogas samman med hjälp av termisk svetsning, utan att ytterligare fästen behövs. Detta minskar antalet material som behövs för förpackning och effektiviserar förberedelserna för nästa gods som ska skickas. De viktigaste fördelarna med att köpa CORMAK BA1310-bandningsmaskinen: effektivare säkring av gods på pallar, enklare placering av bandet under pallen, minskat behov av att böja sig och sträcka sig under godset, möjlighet att anpassa spänningskraften efter typen av emballage, Nedpfxezwfpve Afreda stabilare förberedelse av godset för transport och lagring, termisk sammanfogning av bandet utan ytterligare fästen, användning av PP-band med en bredd på 9–16 mm, möjlighet att förflytta enheten direkt till nästa pall, anpassad för regelbunden säkring av gods. Enklare placering av bandet under pallen Den sänkbara styrskenan gör det möjligt att snabbare placera bandet under pallen och leda ut det på motsatt sida av godset. Lösningen förkortar tiden för förberedelse av bandningen och förbättrar ergonomin, särskilt vid regelbunden bandning av ett större antal pallar. Styrskenan underlättar ett smidigt arbetsflöde utan att operatören behöver sträcka sig manuellt till en svåråtkomlig plats under godset. Anpassning av spänningskraften efter typen av gods Möjligheten att justera spänningen inom intervallet 0–70 kg gör det möjligt att välja rätt bandningskraft för den typ av produkt som ska säkras. Lägre spänning minskar risken för att mer ömtåliga kartonger deformeras, medan högre spänning bidrar till att säkra tyngre emballage på ett stabilare sätt. Korrekt inställning av spänningen förbättrar bandningsprocessens repeterbarhet och bidrar till att minska förskjutning av godset under omlastning, lagring och transport. Hållbar sammanfogning utan ytterligare fästen Termisk svetsning gör det möjligt att sammanfoga ändarna på PP-bandet utan att använda metall- eller plastfästen. Detta minskar antalet förbrukningsmaterial som behövs för förpackning och förenklar förberedelserna för godset inför leverans. Transportrullar gör det möjligt att förflytta enheten direkt till nästa pall. Detta eliminerar behovet av att organisera en fast bandningsstation eller att förflytta varje gods till maskinen. Tekniska data Typ av enhet: Semi-automatisk pallbandningsmaskin Typ av band: PP Bandbredd: 9–16 mm Bandspänning: 0–70 kg Metod för sammanfogning av band: Termisk svetsning Bandstyrning: Sänkbar styrskena som skjuts in under pallen Bords höjd: 524 mm Mobilitet: Transportrullar Effekt: 700 W Mått: 867 × 662 × 1523 mm Vikt: 150 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK RBM 50 – rör- och profilbockningsmaskin – en industriell, mandrelfri bockningsmaskin med hög effektivitet. CORMAK RBM 50 är en högpresterande, trevalsbaserad, mandrelfri bockningsmaskin som är utformad för att bearbeta stålrör, profiler och solida element. Tack vare de stora valsarnas diameter, den kraftfulla driften och den stabila konstruktionen är maskinen idealisk för att arbeta med tjocka och svårbockade material. Den är konstruerad för industriella anläggningar och erbjuder utmärkt precision, flexibla inställningsmöjligheter och maximal hållbarhet för de arbetande komponenterna. Maskinens främsta fördelar Mandrelfri bockning – bockning utan att tvärsnittet deformeras, även vid stora radier. Hög egenvikt (550 kg) – garanterar stabilitet och vibrationsdämpning under drift. Universella valsar – möjliggör bockning av rör, rektangulära profiler och solida element. Slipade och härdade styrvalsar – exakt materialstyrning och hög slitstyrka. Skalad tryckjustering för övre vals med nonius – exakt inställning av bockningsradien. Fotpedalsstyrning – säker och bekväm styrning av arbetsrörelsen. Arbete i båda riktningarna – bockning åt vänster eller höger beroende på operativa behov. Konstruktion och teknik CORMAK RBM 50 är en trevalsbaserad bockningsmaskin utrustad med arbetande valsar med en diameter på 50 mm, tillverkade av härdat verktygsstål. Den robusta stålkonstruktionen med hög egenvikt säkerställer styvhet i hela systemet och eliminerar risken för deformation av chassit under bearbetningen. Trycksystemet för den övre valsen med en exakt nonius gör det möjligt att snabbt och exakt ställa in bockningsradien utan att behöva utföra långvariga försök. Allt kompletteras med en industriell trefasdrivenhet med en effekt på upp till 2,2 kW (S6), vilket möjliggör arbete med material med större tvärsnitt. Precision och effektivitet Tack vare kombinationen av mekanisk tryck, hög maskinstyvhet och härdade arbetande komponenter ger CORMAK RBM 50, rörbockningsmaskinen för stål, stabila bockningsparametrar och utmärkt repeterbarhet. Möjligheten att arbeta i två riktningar (vänster och höger) samt fotpedalsstyrningen ökar ergonomin och hastigheten i produktionsuppgifterna avsevärt. RBM 50 är en optimal lösning för seriebockning av konstruktionsrör, balkrailelement och ståldetaljer. Användningsområden CORMAK RBM 50, rullbockningsmaskinen, används överallt där hög precision och möjlighet till bockning av olika former krävs. Den är avsedd för: tillverkare av balkrailer, staket och takkonstruktioner, verkstäder för stålkonstruktioner, smedjor och serviceföretag, företag som är verksamma inom förbearbetning av rör och stålprofiler. Standardutrustning Sidostyrvalsar Fotpedal för styrning av arbetsriktningen Komplett set med universella valsar Teknisk och driftsdokumentation (TDD) på polska CE-försäkran Tekniska data Ndodpeu Snkgefx Afrsa Rundrör [mm] Ø 70 × 2 Rektangulär profil [mm] 60 × 60 × 3 Rund stång [mm] Ø 35 Solid rektangulär profil [mm] 35 × 35 Valsarnas diameter [mm] 50 Motoreffekt [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Strömförsörjning 3 faser, 400 V Mått (längd × bredd × höjd) 900 × 850 × 1700 mm Vikt [kg] 550

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Kul- och rullmatare – exakt och smidig hantering av material i flera riktningar En kul- och rullmatare är en specialiserad rulltransportör, utformad för att underlätta hanteringen av bearbetade detaljer i flera plan. Genom att använda kullagerenheter möjliggör den exakt positionering av detaljer av olika storlekar, vilket avsevärt förbättrar ergonomin och arbetstakten vid arbetsstationer som bandsågar, kapmaskiner, CNC-center och förpackningsmaskiner. Det är ett praktiskt, lätt och funktionellt verktyg som stöder interna transportprocesser. Huvudfördelar med maskinen Rörelse i flera riktningar – transportkulorna möjliggör fri förflyttning av detaljer i alla axlar Kompakt konstruktion – låg vikt och storlek underlättar placeringen i trånga arbetsutrymmen Höjdjustering inom intervallet 680–1100 mm – anpassning till olika maskiner och arbetsstationer Stabil stålbas – ger styvhet och säkerhet under drift Enkel hantering – snabb montering och intuitiv justering Konstruktion och teknik Mataren är baserad på en stabil stålkonstruktion med en enkel transportmodul baserad på ett system med bärande kulor. Varje kula är placerad i en lagringshylsa, vilket säkerställer hållbarhet och möjliggör fri förflyttning av detaljen i alla riktningar. Konstruktionen möjliggör exakt justering av arbetshöjden inom intervallet 680–1100 mm, och arbetsbredden på 400 mm gör att mataren kan användas fristående eller som en del av en integrerad rulltransportör. Precision och effektivitet Till skillnad från traditionella matare med enkla rullar möjliggör kul- och rullmätaren inte bara linjär, utan även sid- och rotationsförflyttning av materialet. Denna lösning underlättar avsevärt positioneringen av detaljer under skär-, markerings-, förpacknings- eller mekaniska bearbetningsoperationer. Operatören kan snabbt och exakt positionera arbetsstycket, vilket minimerar risken för fel och skador. Den låga vikten (10 kg) gör det enkelt att flytta enheten mellan arbetsstationer. Användningsområden Kulmatare används i stor utsträckning i industriella miljöer där följande är nödvändigt: Precisionshantering av stora eller tunga detaljer Mellanliggande transport mellan arbetsstationer Stöd för material under förpacknings-, skär- eller bearbetningsoperationer Optimering av den logistiska processen i lager och produktion Denna typ av rulltransportör fungerar utmärkt tillsammans med transportlinjer, CNC-maskiner och monteringsstationer. Standardutrustning Kulmodul med en arbetsbredd på 400 mm Stålkonstruktion pulverlackerad Höjdjustering 680–1100 mm med låsning Stabil bas med glidskydd Valfri utrustning Transportrullar med broms Kulmoduler med andra bredder System för anslutning till ytterligare matare Kulytor med gummibeläggning för arbete med känsliga material Tekniska data – kul- och rullmatare Arbetsbredd 400 mm Höjdjustering 680–1100 mm Transportmått (förpackning) 480 x 445 x 150 mm Ndodpfx Afezwdr Nersa Vikt 10 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, EBM360B – en professionell kantpress för både raka och böjda detaljer. EBM360B är en professionell, bordsmonterad maskin avsedd för precisionskantning av både raka och böjda detaljer. Tack vare den robusta konstruktionen, pålitliga system och automatiseringen av nyckelprocesser, används maskinen i medelstora och stora snickerier som kräver repeterbarhet, effektivitet och hög kvalitet på de bearbetade detaljerna. Maskinens främsta fördelar: Mångsidig användning – hanterar både raka och böjda detaljer, kantbredd 10–60(68) mm, tjocklek 0,3–3 mm. Automatiserad process – pneumatiska saxar för precisionsskärning av kanten, automatisk matning och upptagning av material från magasin. Stabil och hållbar konstruktion – massiv bädd och pålitlig mekanik garanterar problemfri drift. Effektiv limning – uppvärmd limtank med en effekt på 2 kW garanterar jämn och stark vidhäftning av kanten. Ergonomisk hantering – kontrollpanel placerad inom operatörens räckvidd, intuitiv justering av parametrar. Hög effektivitet – smidig justering av matningshastigheten i intervallet 0–14 m/min gör det möjligt att anpassa maskinen till produktionens behov. Konstruktion och teknologi EBM360B är konstruerad för att fungera under krävande industriella förhållanden. Maskinkropp – stabil, svetsad konstruktion som minimerar vibrationer och förbättrar precisionen. Värmesystem – värmare med en effekt på 2 kW, vilket säkerställer snabb uppvärmning av limmet och jämn fördelning. Arbetsmotorer – en uppsättning motorer (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) som ansvarar för oberoende drivningar, vilket ökar komponenternas livslängd. Pneumatiska saxar – garanterar rena och precisa snitt. Pneumatiskt system – arbetstryck 6 bar säkerställer stabilitet i matnings- och skärsystemet. Precision och effektivitet Tack vare möjligheten att arbeta med en minimal radie på 20 mm, möjliggör EBM360B precisionskantning även av detaljer med komplex geometri. Smidig justering av matningshastigheten upp till 14 m/min gör det möjligt att anpassa effektiviteten till produktionsskalan, samtidigt som hög kvalitet på limningen bibehålls. Användningsområden Maskinen är avsedd för professionella snickerier och möbelfabriker där följande är viktigt: Kantning av raka och böjda detaljer, Repeterbarhet och precision vid ett stort antal detaljer, Hög effektivitet vid serie- och enhetsproduktion, Nodpjwl Eaajfx Afroda Hållbarhet och estetik i ytbehandlingen. Standardutrustning Limvärmare med en effekt på 2 kW, Pneumatiska saxar för kantning, Automatisk kantmatare, Kontrollpanel med justering av driftsparametrar, Stabil, stålförstärkt maskinbädd. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Kantbredd 10–50 (58) mm Kanttjocklek 0,3–3 mm Minimal arbetsradie 20 mm Maximal skärbredd 50 mm Värmeeffekt 2 kW Spänning 400 V Motor 0,18kW/0,37kW/0,4kW Matningshastighet 0–14 m/min Lufttryck 6 bar Mått (längd x bredd x höjd) 1550 × 800 × 1000 mm Vikt 185 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2026, CORMAK FM230-L1 är en professionell spånsug, designad för snickeriverkstäder och arbetsplatser som kräver effektiv dammuppsamling i begränsade utrymmen. Utrustad med en 0,75 kW motor och en högeffektiv fläkt, ger den ett luftflöde på 1150 m³/h. Det är en pålitlig enhet för att samla upp spån, damm och träflis från maskiner och arbetsstationer, och den passar lika bra i produktionsanläggningar som för privat bruk. Ndedpey S Uz Tjfx Afroa Huvudfördelar med maskinen: * Effektivitet på 1150 m³/h – effektiv rening av maskiner och ytor från spån och damm. * 0,75 kW motor (S1) – pålitlig och kontinuerlig drift utan överhettning, 230 V strömförsörjning, ingen behov av att uppgradera installationen. * Metallfläkt WhirlWind – dynamiskt balanserad, vilket säkerställer stabil och tyst drift. * Mobil bas – fyra kullagrade hjul och ett ergonomiskt handtag gör det enkelt att flytta enheten. * Robust, tätat hölje – effektivt förhindrar spridning av damm och är vibrationsbeständigt. * Universell suganstutsning Ø100 mm – kompatibel med de flesta slangar och dammuppsamlingssystem. * Slang med dammsugarmunstycke – möjliggör rengöring av golv och arbetsstationer. Konstruktion och teknik: Konstruktionen av CORMAK FM230-L1 spånsug är baserad på ett robust stålhölje och en fläkt med en metallfläkt med flera blad, som genererar ett starkt undertryck samtidigt som bullernivån hålls låg. Höljet är utrustat med tätningar som minskar utsläppet av damm, vilket bidrar till en bättre arbetsmiljö. Tack vare de rörliga hjulen och det ergonomiska handtaget kan spånsugen enkelt flyttas runt i verkstaden utan att produktionsprocessen avbryts. Precision och effektivitet: FM230-L1-modellen säkerställer stabil och kontinuerlig drift tack vare användningen av en motor i klass S1. Hastigheten på 2800 varv/min i kombination med ett högt luftflöde möjliggör snabb borttagning av föroreningar från maskiner som hyvlar, cirkelsågar, överfräsar och bandsågar. Uppsamlingspåsar med en total kapacitet på 60 liter möjliggör längre drift utan att de behöver tömmas ofta. Användningsområden: * Snickerier och möbelfabriker – för uppsamling av spån och träflis från stationära maskiner. * Tekniska skolor och utbildningsverkstäder – en säker och tyst enhet för yrkesutbildning. * Hobbyverkstäder – en kompakt och mobil dammsugare för gör-det-självare. * Serviceföretag – för lätt och medelkraftig dammbildning, i system för punktvis dammuppsamling. Standardutrustning: * Filterpåse * Uppsamlingspåse * Mobil bas med hjul * Fläkt med metallfläkt * Slang med dammsugarmunstycke * Fästband för montering av påsar Valfri utrustning: * Filterpåsar med ökad filtreringsklass * Reducerare och trevägsrör * Antistatiska slangar Ø100 mm * Fördelare för flera maskiner Tekniska data: * Motoreffekt (S1) 0,75 kW * Varvtal 2800 varv/min * Sugkraft 1150 m³/h * Undertryck 1020 Pa * Ljudnivå 65 dB * Påsvolym 60 l * Antal påsar 2 * Diameter suganstutsning 100 mm * Höjd 1550 mm * Bredd 420 mm * Längd 800 mm * Spänning 230 V * Vikt 27 kg OBS!!! Maskiner utanför garantin, 8 st tillgängliga. Kompletta, 100 % fungerande, ingen förpackning. INGEN GARANTI!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK ZX 40BPC är en robust borr- och fräsmaskin för metall. Maskinhuvudet kan vridas +/- 90 grader kring spindelaxeln, spindeln har automatisk matning, höger- och vänstergång, ett stort arbetsbord, kylsystem med vätska, och möjlighet till automatisk bordsmatning i X-axeln som tillval. Stark 2-växlad motor på 1,5 kW och möjlighet att borra upp till 40 mm. Varvtal upp till 3200 varv/min. CORMAK-produktegenskaper: - Hållbarhet – alla maskiner och verktyg är tillverkade av material av högsta kvalitet, vilket garanterar lång livslängd och driftsäkerhet - Precision – avancerad tillverkningsteknik ger exakt funktion, avgörande för noggranna arbetsmoment - Innovation – tekniska lösningar ökar arbetseffektiviteten och användarvänligheten CORMAK är ett varumärke i ständig utveckling med nöjda kunder världen över, både inom trä- och metallindustrin. - Justerbar arbetsflexibilitet – tack vare vridbart huvud och höjdjustering - Gängningsfunktion samt höger- och vänstergång för ökad mångsidighet - Precisionsinställning av borrdjup via trearmsratt och exakt djupskalad handratt - Automatisk spindelmatning för högre precision och komfort - Avancerad oljevärdesväxellåda med slipade och härdade kugghjul för jämn och driftsäker drift - Stabil konstruktion med solid bas ger vibrationsfri drift - Hög prestanda tack vare stark motor, även för hårt material - Slitstark kolonn – slipad yta för hög styvhet och precision - Säkerhetsskydd av plexiglas för extra operatörsskydd - Gjutjärnskolonn säkerställer hög precision och lång livslängd - Arbetsbord med T-spår (14 mm) för snabb och enkel fastspänning av skruvstycke och verktyg - Kylsystem – standardutrustning för säker och effektiv drift vid längre arbeten Tekniska data: Max. borrdiameter (stål/gjutjärn): 32/40 mm Fräsbredd, planfräs: 80 mm Fräsbredd, pinnfräs: 22 mm Spindelmatning: 125 mm Spindelkon: MT4 Antal varvtal: 12 Spindelvarvtal (varv/min): 95-3200 (95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200) Max avstånd, spindelspets–bord: 735 mm Max avstånd, spindelspets–bas: 1245 mm Avstånd, spindel–kolonnyta: 272 mm Bordets storlek: 730x210 mm Nsdpfx Asvxhfmefroda Grundplattans mått: 690x520 mm Motoreffekt S1: 1,1/1,5 kW (1,5/2,0 hk) Motoreffekt S6: 1,7/2,2 kW (2,25/3,0 hk) Kylmotoreffekt: 40 W Maskinens mått (H x B x D): 1200x1000x910 mm Vikt: 380 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borr- och fräsmaskin ZX 7045E 230V är ett mångsidigt verktyg för bearbetning av stål. Den är idealisk för borrning, brotschning, upprymning av hål, gängning, fräsning och planfräsning. Maskinen möjliggör precisionsborrning av hål i gjutjärn med diameter upp till 45/40 mm. Du kan dessutom gänga skruvar upp till M12 mm, fräsa upp till 80 mm i bredd samt utföra urtag med ett djup på 22 mm. ZX 7045E är ett tillförlitligt verktyg redo för arbete! Nodpewnb T Iofx Afroda Maskinegenskaper - Tung och stabil gjutjärnskonstruktion: Den robusta konstruktionen med tungt gjutjärn ger maskinen stabilitet och hållbarhet, även vid intensiv användning. - Höjdjustering via vagn: Unik höjdjustering i vagnen, inte i kolonnen, gör det enkelt att anpassa maskinen till olika uppgifter. - Massivt korsbord för fräs/borrmaskin: Bordet har generösa mått och en precisionsslipad yta som ger en stabil arbetsyta för olika projekt. - Dovetail-skenor: Innovativa svansstyrskenor säkerställer mjuka rörelser i tre axlar, vilket ger utmärkta bearbetningsresultat. - Tyst drift tack vare slipade kugghjul: Slipade kugghjul ger maskinen tyst gång, vilket ökar komforten i verkstaden. - Vänster- och högergång: Växla verktyget i båda riktningar för att möta olika arbetskrav. - Vridhuvud +/- 90 grader och höjdjusterbart huvud: Flexibel inställning av vinklar och huvudhöjd möjliggör fullständig kontroll över bearbetningen. Extra tillval, extra fördelar: Modellen ZX 7045E finns tillgänglig direkt från lager, och dessutom medföljer ett gratis set: - Borrchuck - Reduktionshylsa MK4/MK3 - Reduktionshylsa MK3/MK2 ZX 7045E är inte bara ett verktyg, utan en partner som hanterar även de mest krävande uppgifterna i din verkstad. Beställ nu och upptäck utmärkt precision och kapacitet! (Fot finns som tillval) Teknisk data Max. borediameter: 45 mm Max. planfräsdiameter: 80 mm Max. pinnfräsdiameter: 28 mm Max. gängdiameter: 12 mm Axelrörelse (spindel): 100 mm Spindeltapp: MT4 Spindelhastigheter (6 lägen vid 1400 rpm-motor): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Max. avstånd mellan spindelände och bord: 460 mm Rörelse X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm Avstånd spindel till kolonn: 245 mm Bordsmått: 730x210 mm Basmått: 400x600 mm Motor S1/S6: 1500W/2100W 230V Maskinmått (med fot): 1080 x 770 x 1460 mm Vikt: 278 kg Standardutrustning - Hållaraxel MK3/B18 för borrchuck - Handverktyg - Borrchuck 3-16 mm/B18 - Reduktionshylsa MK4/MK3 - Reduktionshylsa MK3/MK2

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK ZX7016 är en mångsidig fräs- och borrmaskin som kombinerar kompakta dimensioner med imponerande funktionalitet. Designad för att möta kraven hos både nybörjare och erfarna användare, och den är idealisk för precisionsbearbetning av metall. Tack vare spindeln med MK2-kon ger enheten exceptionell stabilitet och noggrannhet. Dessutom möjliggör den digitala avläsningen av spindelns slaglängd fullständig kontroll över processen, vilket resulterar i repeterbara och precisa resultat – både i hemmavverkstaden och vid stöd av produktionsprocesser. Ndjdpewvhmwefx Afrea Enheten är tillverkad i enlighet med gällande EU-normer och har CE-märkning samt en EU-försäkansförklaring. Kontrollpanelen och säkerhetssystemen uppfyller aktuella säkerhetskrav. Spindelns och växellådans skydd är utrustat med en mikrobrytare som ger extra säkerhet under användningen. NYCKELFÖRDELAR MED ENHETEN: Digital avläsning av borr-/fräsdjup Inbyggd arbetslampa i maskinens hölje Slitstark och professionell konstruktion som garanterar lång livslängd. Mångsidighet: möjlighet att borra och fräsa i en och samma enhet. Kraftöverföring via en pålitlig remdrift. Spindel monterad på precisionskulager. Justerbar spindelhöjd för anpassning till olika uppgifter. Genomgående spindel med gänga för montering av arbetsverktyg. Säkerhetsbrytare i skyddsklass IP54 – ökad säkerhet vid användning. Tyst och effektiv elmotor som garanterar komfort under arbetet. ✔ Alla mekaniska komponenter, inklusive remskivor, är tillverkade helt i metall – för maximal hållbarhet och tillförlitlighet. ORIGINAL ZX7016 – precision och stabilitet som standard Maskinen är utrustad med ett robust och massivt korsbord, vilket ger smidig och precis bearbetning i två axlar (X/Y), vilket möjliggör exakt styrning av bearbetningen. Det finns möjlighet att montera en skruvstäd direkt på arbetsbordet (skruvstädet finns som tillbehör). Korsbordet är en integrerad del av maskinens konstruktion, vilket garanterar styvhet och tillförlitlighet under drift. Tekniska specifikationer: Max. borrningsdiameter 16 mm Max. vertikal fräsningsdiameter 12 mm Max. bredd på planfräsning 40 mm Motor S1/S6 0,55 kW / 0,75 kW Motorns varvtal 1420 varv/min Spänning / frekvens 230 V / 50 Hz Bordsdimensioner (längd x bredd) 420 x 152 mm Bordsförflyttning i Y-axeln 115 mm Bordsförflyttning i X-axeln 230 mm Avstånd från kolumn till spindel 180 mm Höjd från spindelns ände till bordet 155 - 355 mm Spindelns slaglängd 77 mm Spindelkona MK2 Spindelns varvtal 320, 400, 500, 650, 800, 900, 1350, 1450, 1800, 1900, 2700, 3300 varv/min. Bredd och avstånd mellan styrspår 12 x 80 mm Vikt 75 kg Observera: De angivna driftsparametrarna är vägledande och kan variera beroende på typ av material som bearbetas, använt verktyg och dess tekniska skick (t.ex. slitage). Standardutrustning: Borrchuck 1-16 Chuckhylsa Korsbord (arbetsbord) Handverktyg Bruksanvisning (DTR / PL)