Cormak Psm200 begagnade till salu (495)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK PSM200 är en mobil bandslipmaskin för metall av industriell kvalitet, avsedd för intensivt arbete med slipning, avgratning och polering av stora ytor, svetsfogar och detaljer som är svåra att bearbeta i en stationär miljö. Tack vare det inbyggda dammutsugningssystemet och den kompakta konstruktionen möjliggör den effektivt arbete under varierande verkstadsförhållanden och på monteringsplatser. Maskinens främsta fördelar: * Bandslipmaskin med dammutsug – det inbyggda dammutsugningssystemet säkerställer en ren och säker arbetsmiljö. * Mobilitet och kompakt konstruktion – idealisk för verkstads- och monteringsapplikationer. * Stabil konstruktion – en robust ram garanterar noggrann bearbetning även vid intensiv användning. * Hög slipförmåga – optimerad för slipning av ytor och svetsfogar. * Justerbart djupstopp – möjliggör exakt kontroll av materialborttagningsdjupet. * Enkel och snabb hantering – ergonomisk design och ett enkelt styrsystem. Konstruktion och teknologi: CORMAK PSM200-modellen är baserad på en konstruktion som ger stabilitet och vibrationsdämpning, vilket har en betydande inverkan på komforten och precisionen i arbetet. En motor med en effekt på 2,8 kW som drivs av ett enfasnät (230 V) ger tillräckligt med effektreserv för kontinuerligt arbete. Enheten är utrustad med ett slipband med måtten Ø200 × 300 mm, vilket är idealiskt för att jämna ut kanter, ytor och oregelbundna metallytor. Det inbyggda dammutsuget ökar operatörens säkerhet genom att minska exponeringen för slipdamm. Precision och effektivitet: CORMAK PSM200-slipmaskinen är designad för krävande industriella uppgifter. Den stora diametern på verktyget och den precisa kontrollen av bearbetningsdjupet gör det möjligt att uppnå konsekventa resultat, även för detaljer med stora ytor. Justeringen av slipdjupet gör det möjligt för operatören att anpassa maskinen till en specifik uppgift, vilket minimerar omställningstiden. Bwjdjzynnyopfx Acast Användningsområden: Maskinen är avsedd för: * svets- och smidesverkstäder, * tillverkare av stålkonstruktioner, räcken och tankar, * industriföretag som bearbetar detaljer som är svåra att fixera, * service- och underhållsteam, * arbeten som utförs direkt på monteringsplatser eller i serieproduktion. Standardutrustning: * Slipband Ø200 × 300 mm * Dammutsugssystem med filter * Stabil konstruktion med justerbart djupstopp * Strömkabel med 230 V-kontakt * Skyddskåpa för arbetsdelarna Tekniska data Spänning: 230 V Motoreffekt: 2,8 kW Slipbandets storlek: Ø 200 × 300 mm Förpackningens mått: 700 × 1000 × 600 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Planslipmaskin 540x250 (MYS1022) är en kompakt maskin som är utformad för precisionsslipning av små och medelstora metallkomponenter. Dess robusta konstruktion och avancerade teknologi säkerställer hög bearbetningsnoggrannhet och driftsäkerhet i krävande industriella miljöer. De främsta fördelarna med planslipmaskinen 540x250 (MYS1022) Planslipmaskinen 540x250 (MYS1022) är en idealisk lösning för industrianläggningar som behöver precisionsbearbetning i ett kompakt format. Den är utformad för professionella användare och kombinerar avancerad teknologi, såsom hydraulisk frammatning i två axlar och precisa styrningar, med en robust konstruktion, vilket säkerställer driftsäkerhet och effektivitet. Dess kompakta dimensioner och höga precision gör den till ett utmärkt val för mindre verkstäder och anläggningar med begränsat utrymme. Viktiga fördelar inkluderar: Hög slipnoggrannhet: Maximal slipyta på 540x240 mm och en noggrannhet på 0,02 mm vid tvärgående frammatning säkerställer utmärkt ytfinish. Kompakt konstruktion: Dimensionerna 1800x1400x1800 mm och en vikt på 900 kg möjliggör enkel installation i mindre produktionsanläggningar. Jämn hydraulisk frammatning: Frammatningssystemet i två axlar möjliggör precisa rörelser med en hastighet på upp till 600 mm/min i tvärgående riktning, vilket säkerställer effektiv bearbetning. Stabilitet och hållbarhet: Den robusta konstruktionen med dubbla styrningar minimerar vibrationer och garanterar stabilitet under intensiv drift. Enkelt underhåll: Centraliserad smörjning av styrningarna minskar behovet av manuellt underhåll och ökar maskinens tillgänglighet. Driftklart skick: Maskinen är helt förberedd för omedelbar produktionsstart, vilket minimerar stilleståndstiden. Konstruktion och teknologi i slipmaskinen Robust konstruktion och precisa komponenter Planslipmaskinen 540x250 (MYS1022) kännetecknas av en massiv konstruktion med en vikt på 900 kg, vilket säkerställer stabilitet under bearbetning. Härdade och slipade linjära styrningar eliminerar vibrationer och garanterar en jämn rörelse av bordet och hög kvalitet på ytfinishen. Spindeln drivs av en motor med en effekt på 1,5 kW och arbetar tillsammans med ett slipskiva med dimensionerna 200x20x32 mm, vilket möjliggör effektiv bearbetning av olika material. Tekniska specifikationer BORDETS DIMENSIONER 500 x 250 mm TVÄR-/LÄNGSGÅENDE FRAMMATNING 560 x 260 mm MAX. SLIPYTA 540 x 240 mm MAX. AVSTÅND FRÅN BORDET TILL SPINDELNS CENTRALLINJE 490 mm Bwjdpfx Aekkcm Uecaet BORDETS STYRNINGAR DUBBEL STYRNING TVÄRRGÅENDE FRAMMATNING PER EN SKALDELNING PÅ NONIUSSKALAN 0,02 mm TVÄRRGÅENDE FRAMMATNING PER VARV PÅ RATTEN 2,5 mm VERTIKAL FRAMMATNING PER EN SKALDELNING PÅ NONIUSSKALAN 0,01 mm VERTIKAL MANUELL FRAMMATNING PER VARV 1,25 mm SLIPSKIVANS DIMENSIONER 200 x 20 x 32 mm SLIPSKIVANS VARVTAL 2850 varv/min HUVUDMOTORNS EFFEKT 1,5 kW OLJETANKSKAPACITET 80 L HYDRAULISK PUMPMOTORS EFFEKT 1,5 kW KYLVÄTSKEPUMPMOTORS EFFEKT 40 W DIMENSIONER 1800 x 1400 x 1800 mm VIKT 1000 kg Standardutrustning Magnetiskt bord Slipskiva Slipskivefäste Kylsystem Spånavskiljare med magnetiskt filter Halogenbelysning Drift- och underhållsmanual (D&M) CE-deklaration

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Magnetplanslipmaskin 200x480 MYS820 är en avancerad maskin som är utformad för precisionsslipning av små och medelstora metalldetaljer. Dess kompakta konstruktion och moderna teknologi säkerställer hög noggrannhet och pålitlighet i industriella miljöer. De främsta fördelarna med magnetplanslipmaskinen 200x480 MYS820 Magnetplanslipmaskinen 200x480 MYS820 är en idealisk lösning för industriföretag som kräver precisionsbearbetning i ett kompakt format. Den är konstruerad för professionella användare och kombinerar avancerad teknologi, som automatiska frammatningar i två axlar och precisionsstyrningar, med en robust konstruktion, vilket garanterar pålitlighet och effektivitet. De kompakta dimensionerna (1680x1140x1800 mm) och vikten på 800 kg gör den till ett utmärkt val för mindre verkstäder och fabriker med begränsat utrymme. De viktigaste fördelarna inkluderar: Hög slipnoggrannhet: Precisionsstyrningar och automatiska frammatningar möjliggör en bearbetningsnoggrannhet på upp till 0,01 mm i vertikal frammatning, vilket säkerställer en utmärkt ytfinish. Kompakt arbetsyta: Ett bord med dimensionerna 400x200 mm är idealiskt för bearbetning av små och medelstora detaljer och ökar mångsidigheten. Jämn automatisk frammatning: Ett frammatningssystem i två axlar ger precisa rörelser med en hastighet på upp till 530 mm i längdriktningen och 220 mm i tvärriktningen, vilket garanterar effektiv bearbetning. Stabilitet och hållbarhet: En massiv konstruktion med en vikt på 800 kg minimerar vibrationer och säkerställer stabilitet under intensiv användning. Enkelt underhåll: Central smörjning av styrningarna minskar behovet av manuellt underhåll och ökar maskinens livslängd. Driftklart: Utrustad med digital avläsning och fullt förberedd för omedelbar produktionsstart, vilket minimerar driftstopp. Bsdpsycr R Sjfx Acaowt Konstruktion och teknologi i slipmaskinen Robust konstruktion och precisionskomponenter Magnetplanslipmaskinen 200x480 MYS820 kännetecknas av en massiv konstruktion med en vikt på 800 kg, vilket säkerställer stabilitet under bearbetningen. Härdade och slipade linjära styrningar eliminerar vibrationer och garanterar jämn rörelse av bordet och hög kvalitet på ytfinishen. Spindeln drivs av en motor med en effekt på 1,1 kW och samverkar med ett slipskiva med dimensionerna 200x19x32 mm, vilket möjliggör effektiv bearbetning av olika material. Avancerat frammatningssystem Maskinen är utrustad med automatiska frammatningar i två axlar, med en maximal längdriktad förflyttning på 530 mm och en tvärriktad förflyttning på 220 mm. Den precisa tvärgående frammatningen per varv är 2,5 mm och den vertikala frammatningen är 1,25 mm, vilket möjliggör exakt anpassning av bearbetningsparametrarna till specifika krav. Tekniska specifikationer BORDETS DIMENSIONER 400x200 mm MAXIMAL LÄNGDRIKTAD FÖRLYTTNING 530 mm MAXIMAL TVÄRRIKTAD FÖRLYTTNING 220 mm SPINDEL/BORD AVSTÅND 490 mm SLIPSKIVA 200 x 19 x 32 mm MANUELL TVÄRRIKTAD FRAMMATNING 2,5 mm/varv MANUELL VERTIKAL FRAMMATNING 1,25 mm/varv SPINDELNS VARVTAL 2850 varv/min MOTOREFFEKT 1,1 kW MASKINENS DIMENSIONER 1680 x 1140 x 1800 mm VIKT 800 kg Standardutrustning Magnetbord Digital avläsning Slipskiva Slipskivehållare Kylsystem Halogenbelysning Dokumentation CE-deklaration

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, KDP350TOP är en avancerad, industriell blästringskabin, avsedd för rengöring och förberedelse av metallytor. Tack vare det rymliga arbetsutrymmet med en kapacitet på 350 liter och den övre öppningen, erbjuder denna modell bekväm hantering och möjligheten att blästra stora detaljer. Den integrerade cyklonseparatoren DC15 säkerställer en dammfri arbetsmiljö. Detta är en pålitlig blästringskabin för fälgar, maskinelement, motordelar och många andra stål- eller aluminiumkomponenter. Huvudfördelar med KDP350TOP-blästringskabin: Stort arbetsutrymme – 350 liters kapacitet för arbete med stora objekt. Övre öppning av arbetsutrymmet – underlättar lastning och lossning av detaljer. Cyklonseparator DC15 – effektivt borttagande av damm som uppstår under arbetet. Dammtät drift – dörr med tätningslister och dammuppsamlingsanslutningar (φ 63 och 90 mm). Blästerpistol – med 8 keramiska munstycken för precision. Bwjdpfx Aom Ncb Eocajt Inre belysning – 12 V lysrör som drivs med 230 V, vilket förbättrar synligheten under arbetet. Handskar integrerade i kabinen – slitstarka, garanterar säkerhet och ergonomi. Utbytbara skyddsfilmer för visiret – säkerställer ren och tydlig sikt. Hög kompatibilitet med blästringsmedel – kvartssand, glaskulor, sandpapper, plast. Användningsområden KDP350TOP-blästringskabin är lämplig överallt där precisionsbearbetning av ytor krävs. Utmärkt som: blästringskabin för aluminium- och stålfälgar upp till 20 tum, kabin för förberedelse av komponenter inför målning eller svetsning, utrustning för borttagning av rost, färg, lack och tekniska avlagringar, verktyg för renovering av bil-, motor- och industrikomponenter. Dammuppsamlingssystem – cyklonseparator DC15 Setet inkluderar DC15-dammuppsamlaren, som i kombination med dammuppsamlingsanslutningarna effektivt avlägsnar föroreningar som uppstår under blästringen. Tack vare cyklontekniken bibehåller filtret sin effektivitet under lång tid, och arbetsområdet förblir rent. Denna lösning ökar avsevärt operatörens komfort och säkerhet, särskilt vid långvarig användning av kabinen. Standardutrustning DC15 cyklonseparator med filter Anslutningsslang 12 V lysrör (230 V strömförsörjning) med strömbrytare 2 gummihandskar integrerade i kabinen Blästerpistol med 8 keramiska munstycken 4 st skyddsfilmer för visiret Framdörr med gummitätningslister 2 dammuppsamlingsanslutningar (φ 63 mm och 90 mm) Bruksanvisning på polska Tekniska specifikationer för KDP350TOP-blästringskabin ARBETSKAPACITET 330 L (0,33 m3) ARBETSTRYCK 4 - 8 bar LUFTFÖRBRUKNING 400 - 700 l/min LUFTANSLUTNING Snabbkoppling 1/4" VIRETS YTA 580 x 270 mm DAMMUPPSAMLANSLUTNING φ 63 mm och 90 mm INVÄNDIGA MÅTT (L x D x H) 890 x 655 x 360/610 mm UTVÄNDIGA MÅTT 960 x 720 x 1500 mm VIKT 88 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK WL2000 3-i-1 lasersvetsmaskin är en avancerad industriell enhet som använder fiberteknik för precisionssvetsning, skärning och rengöring. Tack vare sin kompakta konstruktion och integrerade styrsystem är maskinen en idealisk lösning för produktionsanläggningar som kräver hög effektivitet, repeterbarhet och låg termisk påverkan på materialet. Maskinens främsta fördelar: * Effektivt vattenkylsystem – säkerställer en stabil arbetstemperatur och ökar komponenternas livslängd. * Ergonomiskt svetsmunstycke – justerbar punktstorlek 0–5 mm, utbytbara munstycken, 7 m fiberkabel, full rörlighet. * Automatisk trådmatarenhet – synkroniserad med svetsmaskinens programvara, säkerställer en kontinuerlig process. * Möjlighet att arbeta med eller utan tråd – flexibilitet i val av metod. * Hantering av tunnväggiga material – t.ex. rostfritt stål från 0,5 mm tjocklek. * Hög repeterbarhet av svetsfogar – hållbara, estetiska och utan behov av ytterligare bearbetning. * Valfri laserrengöringsfunktion – utökar enhetens funktionalitet. * Snabbare svetsning – upp till 3–10 gånger jämfört med traditionella metoder. * Låg indirekt strålning – det räcker med lämpliga skyddsglasögon. Konstruktion och teknologi Den handhållna lasersvetsmaskinen WL2000 är utrustad med en 2000 W laser, vattenkylning och ett modernt svetsmunstycke. Styrsystemet gör det möjligt att enkelt växla mellan svets-, skär- och rengöringsfunktioner. Konstruktionen möjliggör arbete på svårtillgängliga platser och de utbytbara munstyckena gör det möjligt att arbeta i olika vinklar. Precision och arbetseffektivitet Tack vare den fokuserade strålen och den minimala termiska påverkan möjliggör CORMAK:s lasersvetsmaskin att utföra exakta och hållbara svetsfogar utan risk för deformation. Svetsdjupet och arbetshastigheten gör den till ett idealiskt verktyg för industriella tillämpningar där kvalitet, hastighet och repeterbarhet är viktigt. Användningsområden * Bearbetning av rostfritt stål, svartstål, galvaniserat stål, aluminium och mässing * Industrianläggningar, smedjor, produktionslinjer * Precisionssvetsning av lätta och tunnväggiga konstruktioner * Borttagning av beläggningar och rengöring av metallytor Bsdpfjizr Rljx Acajwt Standardutrustning * Lasersvetsmaskin med inbyggd vattenkylning * Svetskolv med justerbar brännvidd och tillbehör * MaxPhotonics-källa * Automatisk trådmatarenhet * Komplett kabelset * Startset med munstycken och skyddsglas Valfri utrustning * Optiskt rengöringsset för laserrengöring – 1500 kr netto Instruktionsmaterial och support CORMAK tillhandahåller instruktionsfilmer på sin YouTube-kanal, vilket underlättar installationen och användningen av maskinen. Detta är ett viktigt stöd för operatörer, särskilt under de första dagarna av enhetens användning. Tekniska specifikationer * Maximal effekt: 2000 W * Laservåglängd: 1080 nm * Svetsdjup (rostfritt stål 1 m/min): 4,60 mm * Svetsdjup (svartstål 1 m/min): 3,60 mm * Svetsdjup (aluminium 1 m/min): 4,10 mm * Svetsdjup (mässing 1 m/min): 4,10 mm * Svetsningshastighet: 0–120 mm/s * Automatisk trådmatarenhet: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maximal effektförbrukning: ≤6,05 kW * Kylsystem: vatten * Driftspänning: 230 V * Förbrukning av skyddsgas: ca 10–12 l/mm tråddiameter * Mått: 600 x 1100 x 1100 mm * Vikt: 185 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 10 bar-dieselkompressorn är en modern och fullständigt oberoende källa till tryckluft, utformad för professionella användare som behöver maximal prestanda och mobilitet på plats – överallt där det saknas tillgång till ett fast elnät. Enheten kombinerar avancerad teknik, europeisk precision i utförandet och innovativa konstruktionslösningar som garanterar tillförlitlighet även under de mest krävande arbetsförhållandena. VIKTIGASTE FÖRDELAR OCH FUNKTIONALITET Arbetstryck 10 bar: Optimala tryckparametrar ger en stabil strömförsörjning till ett brett utbud av pneumatiska verktyg, byggmaskiner, blästrar och borrmaskiner. Fullständig mobilitet på egna hjul: Ett robust chassi monterat på slitstarka hjul möjliggör enkel transport och smidig förflyttning av kompressorn direkt till arbetsplatsen. Tredje manövreringshjul på dragstången: Ett extra, vridbart hjul placerat på dragstången underlättar avsevärt den exakta positioneringen och manövreringen av kompressorn på en byggarbetsplats eller i ett trångt arbetsområde. Fyra oberoende nivelleringsstöd: Möjliggör perfekt utjämning av maskinen även på ojämn och svår byggmark. Öppningsbara luckor på höljet med gas- och oljedämpare: Ger omedelbar och bred åtkomst till alla servicekomponenter och garanterar bekvämlighet vid underhåll och periodiska inspektioner. Bjdpszxzchofx Acajwt Inbyggd broms: Ökar säkerheten vid transport och när enheten står stilla på sluttningar. TEKNIK OCH PRESTANDA CORMAK:s dieselkompressorer är konstruerade med komponenter av högsta kvalitet, vilket resulterar i lång livslängd och låga driftskostnader: Effektiv skruvenhet: Kompressorns hjärta garanterar hög effektivitet, kontinuerlig drift och motståndskraft mot intensiv användning i industriella miljöer. Ljudisolerat och hållbart hölje: En robust konstruktion med ljudisolerande paneler minskar effektivt ljudnivån och ökar komforten för operatören och omgivningen. Avancerat kylsystem: En specialdesignad kylare i kombination med ett effektivt system säkerställer optimala termiska förhållanden även vid arbete under hög belastning och höga omgivningstemperaturer. Intuitiv styrning: En elektronisk kontrollpanel ger fullständig övervakning av viktiga driftparametrar (som tryck och temperatur) och underlättar diagnos och planering av underhåll. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Bygg- och vägarbete: Strömförsörjning för pneumatiska hammare, borrar, nålstrålemaskiner och maskiner för putsning och sprutmålning. Service- och fältarbeten: En oumbärlig källa till tryckluft överallt där det saknas 400V-nätanslutning. Tung och monteringsindustri: Snabbt stöd för produktions- och installationsprocesser på plats. Tekniska specifikationer: Effekt 42,4 kW Kapacitet 5100 l/min Arbetstryck 10 bar Kraftöverföring direkt Kompressorkylsystem luft/olja Oljekapacitet 45 l Luftutloppsventil 3 st Batteri 12V DC – 790A- 115Ah Bränsletankens kapacitet 44 l DIESELMOTOR System 4-takts Slagvolym 2615 cc Antal cylindrar 4 Märkeffekt vid 2000 varv/min 42,4 kW Kylsystem luft Smörjsystem olja Smörjsystemets kapacitet 10,2 l

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK 400 svarvar för metall är en ny, förbättrad version av de populära metallbearbetningssvarvarna. Förbättringar inkluderar bland annat skyddet för verktygshållaren, spindellagersystemet, samt ett nytt digitalt avläsningssystem. Dessa maskiner är idealiska för produktionsanläggningar, verkstäder och verktygsmakerier och lämpar sig utmärkt för enstycks- och småserieproduktion. NY, FÖRBÄTTRAD MODELL!!! Höghållfast och förstärkt spindellagersystem Nytt skyddssystem enligt CE-standard Senaste modellen av digital axelavläsning Förstärkt och moderniserad svarvbas med verktygslådor och utdragbar spånbricka Maskinegenskaper FÖRSTÄRKT, RIBBAD BÄDD FÖR MAXIMAL VIBRATIONSDÄMPNING, DESSUTOM PRECISIONSSLIPAD OCH HÄRDA BEDDYTA DIGITALT 2-AXLARS AVLÄSNING SOM STANDARDUTRUSTNING OPTIMALA ARBETSRESULTAT TACK VARE STORT SPINDELGENOMGÅNGSHÅL PÅ 52 mm LÄMPLIG BÄDDBREDD FÖR STABIL OCH PRECIS ARBETSMILJÖ MASKINEN ÄR UTRUSTAD MED HÖGKVALITATIVT OCH FÖRSTÄRKT SPINDELLAGERSYSTEM EFFEKTIV BEARBETNING MED TVÅ AUTOMATISKA MATNINGAR SAMT AXEL OCH MATARSKRUV Bjdpfx Ajiz Tczecaowt HÄRDADE KUGGHJUL I SPINDELVÄXELLÅDAN JUSTERBAR ÖVERBELASTNINGSKOPPLING PÅ MATARAXELN FULLSTÄNDIG GÄNGSKÄRNING UTAN BEHOV AV UTVÄXLINGSBYTE MATNINGSVALSSPÄRR GENOM SKRUV ELLER AXEL AVTAGBART BRO FÖR BEARBETNING AV DELAR MED ÖKAD DIAMETER UTDAGBAR SPÅNBRICKA OCH VERKTYGSLÅDOR FÖR BÄTTRE OCH MER EFFEKTIVT ARBETE Tekniska data MAX SVARVDIAMETER: 400 mm MAX SVARVDIAMETER ÖVER TVÄRSLIDEN: 250 mm MAX SVARVDIAMETER MED BORTTAGET BRO: 520 mm SVARVLÄNGD MELLAN SPETSAR: 1000 mm BÄDDBREDD: 218 mm SPINDELINFÄSTE: CAMLOCK D5 SPINDELTAPP: MK6 SPINDELGENOMGÅNG: 52 mm SPINDELVARVTAL: 65–1810 rpm ANTAL VARVTALSSTEG: 16 LÄNGSMATNING: (40) 0,053 – 1,291 mm/varv TVÄRMATNING: (40) 0,011–0,276 mm/varv MAX VERKTYGSSTORLEK: 25 mm x 25 mm METRISK GÄNGA: 0,4–7 mm TUMGÄNGA: 4–60 TPI MODULGÄNGA: (22) 0,4–3 mm DP-GÄNGA: (28) 8–84 DP BAKSPINDELTAPPDIAMETER: 50 mm BAKSPINDELUTSKJUT: 110 mm BAKSPINDELTAPP: MT4 MOTORSTYRKA: 2,2 kW PUMPEFFEKT: 0,1 kW VIKT: 640 kg MÅTT: 2000x820x1650 mm Standardutrustning 2-axligt digitalt avläsningssystem Fast pinol Följelinjal 3-back chuck 200 mm 4-back chuck 200 mm Planskiva 280 mm Fast spets MK4 x 2 Reduktionshylsa MK6/MK4 Nycklar För mer information, besök gärna vår hemsida.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAC S440R – bandsåg för metall CORMAC S440R är en professionell, halvautomatisk bandsåg för metall, en maskin av industriell klass, utformad för precisions- och repeterbar kapning av rör, profiler och massiva ämnen. Hög effekt, robust konstruktion och en fullständigt automatiserad arbetscykel garanterar driftsäkerhet även vid tung användning i serietillverkning. Maskinens främsta fördelar Bwjdpfx Acei Dx R Njaet Halvautomatisk arbetscykel – hydraulisk styrning av spännanordningen och armrörelsen Hög motoreffekt på 4,4 kW möjliggör kapning av svårbearbetade material Styv armkonstruktion i gjutjärn minskar vibrationer och säkerställer precisionskapning Justerbar bandsåghastighet – område 20–90 m/min (frekvensomriktare) Armens rotation möjliggör kapning i vinkel från 60° åt vänster till 60° åt höger Enastående ergonomi – separat kontrollpanel med LCD-skärm och tydlig hantering Konstruktion och teknik Modellen CORMAC S440R är baserad på en stabil stomme och en arm tillverkad av gjutjärn, vilket minimerar vibrationer och förbättrar kapningskvaliteten. Ett högkvalitativt bandsågsdrivsystem, som styrs av en frekvensomriktare, gör det möjligt att anpassa hastigheten till det material som bearbetas. Den använda kapbandsågen med en bredd på 34 mm arbetar i ett system med hårdmetallguider, vilket säkerställer hållbarhet och noggrannhet. Precision och effektivitet Kapningscykeln utförs automatiskt: materialet spänns fast, bandsågen startas, armen sänks kontrollerat, stopp efter kapning och återgång till startpositionen. Denna lösning förkortar avsevärt operationstiden och minskar fel som uppstår vid manuell hantering. Ett system för avläsning av vinkel och en funktion för att lagra armens position underlättar precisionskapning i serietillverkning. Användningsområden Maskinen är avsedd för kapning av konstruktionsstål, verktygsstål och rostfritt stål. Perfekt för kapning av rör, stålprofiler, stänger och vinkeljärn i smedjor, produktionsanläggningar och verktygstillverkningsföretag. Den är idealisk för både serietillverkning och enstaka tillverkning. Standardutrustning PLC-styrenhet Halvautomatisk drift Kontrollpanel med LCD-skärm Hydraulisk styrning av spännanordningen och armen (upp/ner) Minne för armens position Digital avläsning av kapningsvinkel Armrotation: 60° V – 45° V – 0° – 45° H – 60° H Borstad rengöringsvals Kylsystem med sluten krets Bimetallbandsåg Drift- och underhållsmanual + CE-försäkran Tekniska data Bandsåg för metall CORMAC S440R Minsta kapdiameter ø5 mm Minsta materiallängd i spännanordningen 30 mm Avstånd från spännanordningens bas till golvet 780 mm Bandsågsmått 5200 × 34 × 1,1 mm Total effekt 4,4 kW Bandsåghastighet 20/90 m·min-1 Mått (L × B × H) 2500 × 1900 × 1450 mm Vikt 1100 kg Behöver du en pålitlig bandsåg för att kapa metall i halvautomatiskt läge? Välj modellen CORMAC S440R och satsa på effektivitet, precision och professionalism.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS1400 är en mobil svetsgasavsugare som effektivt avlägsnar rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög sugeffekt med ett högt luftflöde och tack vare det ljuddämpade fläkthuset arbetar den tyst. Positivt är också det integrerade pneumatiska filtersystemet, justerbart luftflöde vid suganslutningen och robust, industriell konstruktion. En hälsosammare och säkrare arbetsmiljö Bsdjznt Ihspfx Acaowt Svetsrök är inte bara en obehaglig lukt och sämre sikt. Det är framför allt en blandning av mycket fina partiklar och ämnen som i slutna lokaler snabbt kan försämra arbetsförhållandena. OS1400 är utformad för att fånga upp rök och avgaser där de uppstår, innan de sprider sig över arbetsplatsen och i hela lokalen. Detta innebär att operatören arbetar i en renare miljö och att det är lättare att upprätthålla säkerhetsstandarder och ordning på arbetsplatsen. Hög prestanda under krävande förhållanden En viktig fördel med OS1400 är kombinationen av hög sugeffekt och högt luftflöde (m3/h). I praktiken innebär det stabil och effektiv avsugning av föroreningar även när arbetet är intensivt och det finns mycket rök (t.ex. vid kontinuerlig svetsning, sammanfogning av tjockare komponenter eller längre svetstransporter). Den höga prestandan bidrar till att minska spridningen av rök runt arbetsområdet och förbättrar sikten, vilket direkt påverkar kvaliteten på arbetet och svetsarens komfort. Tyst drift – ökad komfort på arbetsplatsen En viktig faktor för det dagliga arbetet är också enhetens tysta drift. OS1400 är utrustad med ett ljuddämpat fläkthuse, vilket minskar bullret och gör att enheten kan placeras nära svetsarbetsplatsen. Detta är särskilt viktigt i verkstäder och hallar där flera arbetsplatser används samtidigt och varje extra ljud har betydelse. Tystare drift underlättar kommunikationen på arbetsplatsen, förbättrar operatörens koncentration och ökar komforten för hela teamet. I CORMAK OS1400 har man också satsat på användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför används ett automatiskt pneumatiskt filtersystem. I praktiken innebär det att filtret regelbundet rengörs från uppsamlade föroreningar utan att det behövs frekvent manuell inblandning. Effekten är dubbel: för det första bibehåller avsugaren en konstant prestanda, och för det andra minskas antalet serviceavbrott och driftskostnaderna. I en produktionsmiljö är detta av stor betydelse, eftersom varje oplanerat avbrott och minskad sugeffekt påverkar arbetsflödet och kvaliteten på arbetsförhållandena. Justerbar sugeffekt för anpassat arbete En ytterligare fördel är möjligheten att justera luftflödet för rök och avgaser vid suganslutningen. Detta är en lösning som gör det möjligt att anpassa sugeffekten till de faktiska behoven: det kommer att vara annorlunda för korta punktsvetsar, annorlunda för lång kontinuerlig svetsning och ännu annorlunda för slipningsarbeten. Justeringen vid suganslutningen ger snabb inställning efter operatörens önskemål utan tidskrävande ändringar i konfigurationen. Robust konstruktion och mobilitet OS1400 är en enhet för dagligt bruk, och därför har man lagt stor vikt vid hög kvalitet. Den robusta konstruktionen fungerar bra i verkstads- och industriella miljöer – där enheterna flyttas runt, används under många timmar varje dag och måste tåla intensiv användning. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS2400 är en mobil svetsröksutsugare för effektiv avlägsning av svets- och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragkraft med stort luftflöde och arbetar mycket tyst tack vare sin dämpade fläktkammare. Positiva egenskaper inkluderar det integrerade pneumatiska filtersjälvrengöringssystemet, luftflödesreglering vid sugadaptern samt den robusta, industriella konstruktionen. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda CORMAK OS2400 prioriterar även användarvänlighet och stabil prestanda över tid. Därför har modellen utrustats med ett automatiskt pneumatiskt filtersjälvrengöringssystem. Detta innebär att filtret regelbundet "rengörs" från ansamlad smuts utan behov av frekvent manuell insats. Effekten är dubbel: Utsugaren behåller en jämn sugeffekt, samtidigt som serviceuppehåll och driftkostnader minskas. Inom industriproduktion är detta avgörande, då varje oplanerat stopp och sugförlust påverkar arbetsflödet och arbetsmiljön. Reglerbar sugeffekt – anpassad till jobbet En ytterligare fördel är justeringen av luftflödet direkt vid sugadaptern. Detta möjliggör optimal anpassning av sugeffekten till aktuella behov: exempelvis låg styrka vid punkt- eller kortsvetsning, och högre vid kontinuerlig svetsning eller slipning. Den snabba justeringen gör det enkelt för operatören att ställa in efter önskemål utan tidsödande konfigurationsändringar. Detta gör det enklare att balansera mellan effektiv utsugning och bekvämt arbete, särskilt vid hantering av små detaljer där högt luftflöde annars kunde störa hanteringen. Robust konstruktion och mobilitet OS2400 är byggd för daglig användning, med stort fokus på högkvalitativ konstruktion. Den robusta designen lämpar sig väl för verkstads- och industrimiljöer där maskinen ofta flyttas, körs under långa pass och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör att utsugaren enkelt kan användas på olika arbetsstationer utan krav på en permanent installation i hela hallen. Detta är praktiskt både för företag med flera arbetsplatser och för verksamheter som ofta byter produktionslayout eller arbetsuppgifter. Bedpfxsygucle Acajwt Brett användningsområde I praktiken fungerar OS2400 varhelst luftföroreningar uppstår: vid svetsning (MIG/MAG, TIG), slipning, smide och andra processer som genererar damm och rök. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att minska luftföroreningar i operatörens andningszon. Detta gagnar både personalens hälsa, arbetskomfort samt företagets image som en modern och säker arbetsplats. Tekniska data Modell Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3,0 400 122 *Kabel och elkontakt ingår ej, då anslutningsbehov kan variera beroende på installation och kundkrav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK OS3500 är en mobil svetsrökutsugare för effektiv borttagning av rök och avgaser direkt vid källan. Enheten kombinerar hög dragsstyrka med stort luftflöde och arbetar tyst tack vare sin ljuddämpade fläktkammare. Bland fördelarna finns ett integrerat pneumatiskt filtersystem för självrengöring, justerbart luftflöde vid sugröret samt robust, industriell konstruktion. Automatisk filtersjälvrengöring – konstant prestanda CORMAK OS3500 är utformad för enkel användning och stabil drift över tid. Den är utrustad med ett automatiskt, pneumatiskt självrengöringssystem för filtret. I praktiken innebär detta att filtret regelbundet blåses rent från ansamlade föroreningar utan behov av frekvent, manuell insats. Detta ger dubbla fördelar: för det första bibehålls utsugningens prestanda på en konstant nivå, och för det andra minskas serviceuppehåll och driftskostnader. Detta är mycket viktigt i produktionsmiljöer där varje oplanerat stillestånd eller dragminskning påverkar arbetsrytmen och arbetsmiljön. Justerbar utsugsstyrka för olika arbetsmoment En ytterligare fördel är luftflödesjusteringen vid sugröret, vilket gör det enkelt att anpassa utsuget för olika arbeten: punkt- eller långsvetsning, eller slipning. Denna justering möjliggör snabba inställningar "för operatören" utan tidskrävande omkonfigurationer. Detta underlättar balans mellan effektiv avskiljning och arbetskomfort (till exempel vid smådetaljer där för högt sug kan försvåra hanteringen). Robust konstruktion och mobilitet Bodpfx Aceygt Utjaswt OS3500 är konstruerad för dagligt bruk med fokus på hög byggkvalitet. Den robusta designen är idealisk för verkstads- och industrimiljöer, där maskiner ofta flyttas, körs många timmar dagligen och måste tåla intensiv användning. Mobiliteten gör det enkelt att använda enheten vid olika arbetsstationer, utan att investera i ett fast utblåsningssystem för hela hallen. Det är en praktisk lösning både för företag med flera arbetsplatser och för de som ofta ändrar arbetslayout eller hanterar varierande jobb. Brett användningsområde I praktiken passar OS3500 överallt där luftföroreningar förekommer: svetsning (MIG/MAG, TIG), smidesarbete, slipning och andra processer som alstrar rök och damm. Syftet är att förbättra arbetsmiljön genom att reducera föroreningar i operatörens andningszon. Det är en lösning som främjar teamets hälsa, arbetskomfort och bidrar till en modern, säker image för verksamheten. Tekniska data Typ Luftflöde (m3/h) Tryck (Pa) Filtereffektivitet (%) Effekt (kW) Spänning (V) Vikt (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Kabel och stickkontakt ingår ej, med hänsyn till varierande installationsstandarder och kundens krav.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, BENDMASTER 70 är en industriell, mandrelfri rör- och profilbockningsmaskin, avsedd för precisionsbockning av stålrör, fyrkantprofiler och material med större tvärsnitt. Tack vare dess robusta konstruktion, automatiserade system för vinkelmätning och höga motoreffekt, säkerställer enheten repeterbarhet, effektivitet och driftsäkerhet – även vid intensiv användning i en produktionsmiljö. Maskinen är idealisk för användning inom tung industri, byggnadsindustri och industriella anläggningar. Huvudfördelar med maskinen: * Mandrelfri bockningsmaskin – möjliggör bockning av rör utan behov av mandrel, vilket förenklar hanteringen och påskyndar produktionsprocessen. * Maximal rördiameter 70 × 5 mm – möjlighet att arbeta med tjocka stål- och konstruktionsrör. * Huvudmotor med en effekt på 5 kW – garanterar ett lämpligt vridmoment och pålitlig bockning även av de hårdaste materialen. * Digital avläsning av bockningsvinkeln – aktuell kontroll av inställda och faktiska värden möjliggör exakt inställning av parametrarna. * Tvåstegs arbetshastighet – 1,2 varv/min vid bockning och 2,4 varv/min vid återgång, vilket ökar effektiviteten i arbetsförloppet. * Stabil, svetsad stålkonstruktion – motståndskraft mot deformation och vibrationer, även vid hög belastning. * Formverktyg för diametrar 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – i tillbehören ingår verktyg för de vanligaste industriella rören. Konstruktion och teknik: BENDMASTER 70 är konstruerad som en mandrelfri valsmaskin med elektrohydraulisk drivning, anpassad för tung drift. Huvudmotorn med en effekt på 5 kW möjliggör stabil och säker bockning av rör med stor diameter. Det digitala systemet för mätning av bockningsvinkeln, integrerat med kontrollpanelen, möjliggör exakt programmering och övervakning av driftsparametrar. Enheten utmärker sig genom sin kompakta konstruktion och möjligheten att integreras i produktionslinjer. Precision och effektivitet: Rörbockningsmaskinen BENDMASTER 70 erbjuder fullständig kontroll över bockningsprocessen. Rotationshastigheten för formverktyget under bockningen (1,2 varv/min) säkerställer noggrannhet och säkerhet i processen, medan den snabba återgången till startpositionen (2,4 varv/min) ökar effektiviteten. Bockning upp till 180° möjliggör tillverkning av fullständiga bågar och spiraler, även i konstruktionsrör med stora tvärsnitt. Maskinen är avsedd för precisionstillverkning av komponenter där det inte finns utrymme för avvikelser. Användningsområden: BENDMASTER 70-bockningsmaskinen används inom många industrisektorer, inklusive: * Tillverkning av stål- och bärande konstruktioner. * Bygg- och monteringsindustrin. * HVAC- och fjärrvärmeanläggningar. * Tillverkning av räcken, grindar och industriella staket. * Prefabrikeringsanläggningar för rörsystem. Standardutrustning: * Digitalt system för mätning av bockningsvinkeln. * Formverktyg för rör: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Tekniska data: Bodpfsvugv Aox Acajwt * Maximal diameter på bockat rör: 70 × 5 mm * Maximal dimension på bockad fyrkantprofil: 50 × 50 × 2 mm * Maximal bockningsvinkel: 180° * Rotationshastighet för formverktyget vid bockning: 1,2 varv/min * Rotationshastighet för formverktyget vid återgång: 2,4 varv/min * Effekt för huvudmotorn: 5 kW * Enhetens yttre dimensioner: 1300 × 700 × 900 mm * Vikt: 680 kg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CORMAK DG32MD är en professionell borrslipmaskin för spiralborr, avsedd för intensiv användning i industriella och verkstadsmiljöer. Enheten möjliggör exakt slipning av HSS- och koboltborr i ett diameterområde från ø5 till ø32 mm, vilket gör den till ett mycket mångsidigt verktyg för produktionsanläggningar, verktygsavdelningar och serviceverkstäder. Tack vare en kraftfull motor, CBN-slipskivor och en extra hållare för att skärpa borrens skärkant, garanterar DG32MD-modellen inte bara noggrannhet, utan också möjligheten till fullständig regenerering av skärverktyg. Huvudfördelar med maskinen Stort diameterområde för borr: från ø5 till ø32 mm – idealisk för både små och stora skärverktyg. Justerbar spetsvinkel: 90°–135°, vilket möjliggör slipning av de flesta typer av spiralborr. System med två spännhylsor (ER20 och ER40) – säkerställer ett stabilt fäste för borrar i hela diameterområdet. Borazon-slipskivor (CBN) ingår – avsedda för slipning av snabbstål, med hög hållbarhet och precision. Stabil och kompakt konstruktion med en vikt på 32 kg – säkerställer precision och minimala vibrationer under drift. Komplett utrustning med hylsor, spännhylsor och verktyg – redo för användning utan behov av ytterligare inköp. Konstruktion och teknik CORMAK DG32MD-modellen är konstruerad för intensiv användning och lång livslängd. Maskinen har ett robust hölje som är motståndskraftigt mot vibrationer och en motor med en effekt på 250 W och en hastighet på 4400 varv/min, vilket garanterar jämn drift även vid slipning av borr med större diametrar. Systemet för snabb utbyte av ER20- och ER40-spännhylsor gör det enkelt att växla mellan olika diameterområden, och den precisa verktygsstyrningen minimerar risken för operatörsfel. Precision och effektivitet Den höga kvaliteten på de använda komponenterna säkerställer att CORMAK DG32MD-borrslipmaskinen garanterar repeterbarhet och precision vid slipning, även vid serieproduktion. Bedpfx Acevu Ac Eeaewt Användningsområden CORMAK DG32MD-modellen används i: verktygsavdelningar och produktionsanläggningar där snabb regenerering av borr är nödvändig, reparations- och underhållsverkstäder, servicecenter, tekniska och utbildningsverkstäder där hög precision och repeterbarhet vid slipning krävs. Standardutrustning 2 CBN-slipskivor – för snabbstål 12 ER20-hylsor: ø5 – ø14 mm 18 ER40-hylsor: ø15 – ø32 mm 1 ER20-spännhylsa 1 ER40-spännhylsa Tekniska data Diameterområde för borr: ø5 – 32 mm Spetsvinkel: 90° – 135° Effekt: 250 W / 230 V Motorvarvtal: 4400 varv/min Vikt: ca 32 kg Mått: 400 x 260 x 300 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP600, ett trekäks självinriktande spännfäste, är en exakt och mycket robust lösning som är avsedd för användning tillsammans med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Tack vare dess avancerade konstruktion och stora spännvidd möjliggör den snabb och exakt fastsättning av cylindriska eller sexkantiga komponenter med betydande vikt. Den är lämplig för professionella tillverknings- och verkstadsapplikationer där stabilitet och repeterbarhet är avgörande. De främsta fördelarna med WP600-spännfästet: * Hög spännkraft – upp till 1200 kg, vilket säkerställer en säker och stabil fastsättning även för mycket stora detaljer. * Spännvidd 300–600 mm, idealisk för rör och komponenter med stor diameter. * Lastkapacitet 1000 kg – spännfästet är konstruerat för användning med tunga bearbetade eller roterande svetsade komponenter. * Självinriktande trekäksmekanism, som garanterar axiell inriktning av detaljen i arbetsläge. * Universell användning – för rör, kvadratiska profiler, sexkantiga profiler och oregelbundna detaljer. Konstruktion och teknik WP600-modellen är utrustad med tre robusta, självinriktande käkar tillverkade av verktygsstål med ökad slitstyrka. Synkroniseringen av käkarna sker via ett precist mekaniskt system, vilket säkerställer stabilitet och precision vid fastsättning. Ett centralt hål med en diameter på ⌀360 mm möjliggör genomgående fastsättning av långa rör, vilket avsevärt ökar användningsområdet i svets- och monteringsprocesser. Precision och effektivitet WP600-spännfästet minskar tiden för förberedelse av en detalj för svetsning eller bearbetning, samtidigt som det garanterar hög precision vid positionering. Repeterbarheten och precisionen vid fastsättning påverkar direkt kvaliteten på utförda svetsar eller mekaniska operationer. Detta är en lösning som är avsedd för företag som kräver effektiv integration med svetsrotatorer och garanterar högsta produktionskvalitet. Bwedpfx Aezwmtiscaet Användning WP600-spännfästet är idealiskt för användning med svetsrotatorer och svetsPositionerare. Det är avsett för fastsättning av tunga och stora detaljer – från rör och flänsar, till tankar och ramar, till specialkonstruktionsdetaljer. Det används i stålkonstruktionsföretag, inom energiområdet, i tankindustrin och i företag som tillverkar komponenter för cirkelsvetsning och precisionstillverkning. Tekniska data Modell WP-600 Maximal spännkraft 1200 kg Maximal lastkapacitet 1000 kg Diameter på hålet ⌀ 360 mm Spännvidd ⌀ 300–600 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, WP500, ett självinriktande trebackschuck, är en professionell fästanordning avsedd för användning med svetspositionerare och roterande svetsmaskiner i en industriell miljö. Tack vare det stora spännvidden och den robusta konstruktionen säkerställer den snabb, säker och exakt fastsättning av rör och detaljer med olika former. Det är en idealisk lösning för företag som förväntar sig hög tillförlitlighet i svets- och bearbetningsprocesser. Huvudfördelarna med WP500-chucken: * Stort spännvidd – chucken möjliggör säker fastsättning av detaljer med diametrar från 200 till 500 mm. * Hög spännkraft – upp till 800 kg – garanterar stabilitet även vid fastsättning av tunga och oregelbundna detaljer. * Maximal belastningskapacitet på 600 kg – chucken är avsedd för användning med stora svetsade eller roterande bearbetade komponenter. * Självinriktande trebacksmekanism – säkerställer perfekt centrering av detaljen i rotationsaxeln på svetspositioneraren. * Universell användning – möjliggör fastsättning av rör, hylsor, fyrkantprofiler och sexkantprofiler. Konstruktion och teknik WP500-chucken är utformad för att fungera i krävande industriella förhållanden. Den använder ett förstärkt mekaniskt system med tre självinriktande backar som rör sig synkront i förhållande till axelns mittpunkt. Backarna är tillverkade av härdat stål, vilket är motståndskraftigt mot slitage, vilket garanterar komponentens långa livslängd. Den interna diametern på ⌀235 mm möjliggör genomförande av detaljer, t.ex. rör, vilket ökar positionerarens tekniska möjligheter. Precision och effektivitet Bwodpfxjzwmrxe Acajt Mekanismen i WP500-chucken möjliggör snabb fastsättning av detaljen samtidigt som fullständig axeljustering bibehålls. Detta minskar avsevärt förberedelsetiden och förbättrar repeterbarheten i de tekniska processerna. Stabiliteten i fastsättningen översätts direkt till kvaliteten på svetsen eller bearbetningen av detaljen – utan förskjutningar eller fel som beror på felaktig fastsättning. Användningsområden WP500-chucken används i svetspositionerare, roterande svetsmaskiner och andra roterande svetsmaskiner som används i serie- och enhetstillverkning. Den rekommenderas särskilt för svetsning av rör, flänsar, tankar, ramar och specialdetaljer som kräver exakt axiell fastsättning. Den är avsedd för företag inom tung industri, konstruktionsindustri, energiindustri och tankindustri. Tekniska data Modell WP-500 Max. spännkraft 800 kg Max. belastningskapacitet 600 kg Håldiameter ⌀ 235 mm Spännvidd ⌀ 200–500 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 16 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiven och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig del av varje tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De viktigaste fördelarna med 500 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 5 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 16 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns in- och urkoppling. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med diametrarna 1.1/4", 2",1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – hållbart lackskikt på utsidan av tanken. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats med tanke på intensiv användning i industriella miljöer. Tankens kropp är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 5 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 16 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsfogar genomgår noggrann kvalitetskontroll, och tankens yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret för det ackrediterade certifieringsorganet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet in- och urkopplingar. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Standardutrustning: Bwedpfx Acjzwmlfsast * Anslutningsöppningar: 6 st. – diametrarna 1.1/4", 2",1/2" * Typskylt med CE-symbolen * Nummer för det ackrediterade certifieringsorganet UDT * Fullständig teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska data: * Tankvolym (l): 500 * Högsta tillåtna tryck PS (bar): 16 * Provtryck PT (bar): 22,88 * Högsta tillåtna temperatur TSmax. (°C): 50 * Lägsta tillåtna temperatur TSmin. (°C): -20 * Diameter (mm): 600 * Höjd (mm): 2110 * Vikt (kg): 160 * Anslutningar: * G1/2" – 2 st. * G2" – 2 st. * G 1 1/4" – 2 st.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TRYCKLUFTSBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelarna med 500 L tryckkärlet Professionell tryckkärldesign – tillverkad av högkvalitativt stål med 4 mm godstjocklek, motståndskraftig mot tryck och korrosion. UDT-certifiering och CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. Stor kapacitet – 500 liter – säkerställer stabil matning av tryckluftssystem och minskar kompressorns startfrekvens. Fleranslutningssystem – hela 6 anslutningar med diametrar 1.1/4", 2", 1/2" för flexibel integrering med olika anläggningar. Hög byggkvalitet – slitstark antikorrosionslack på både in- och utsida av behållaren. Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i verkstaden. Bwedpsxbzbpsfx Acajt Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftsbehållare är utvecklad för intensiv industribruk. Kåpan är tillverkad av konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och lång livslängd. Alla svetsfogar genomgår strikt kvalitetskontroll och ytorna är skyddade med antikorrosionsfärg beständig mot kemiska och atmosfäriska påverkan. Behållaren är utrustad med en märkplåt med CE-symbol och UDT's anmälda organnummer, vilket bekräftar dess godkännande för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, pass och materialcertifikat medföljer. Standardutrustning Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" Märkplåt med CE-symbol UDT's anmälda organnummer Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass Invändig och utvändig antikorrosionsbeläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Trycktanken används i pneumatiska styrsystem för olika maskiner och tjänar till att dämpa pulsationer av tryckluft i systemet, skydda en optimal drift av kompressorn, delvis avlägsna fukt och olja från tryckluften samt möjliggöra lagring av en luftreserv. Specifikation för trycktank 1000l Trycktanken för tryckluft är en cylindrisk tryckbehållare bestående av två ellipsoida gavlar, en mantel med anslutningar och ventiler. Dess huvudsakliga funktion är att dämpa pulsationer i tryckluftssystemet, vilket bidrar till optimal drift av kompressorn samt hjälper till att eliminera fukt och olja från den komprimerade luften. Tryckkärl av hög kvalitet är särskilt lämpliga för tuffa arbetsförhållanden. Bwedev Axzmspfx Acast Vår trycktank med en kapacitet på 1000 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en robust och rymlig enhet, idealisk för lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Den är konstruerad för att tåla högt tryck och säkerställa säker förvaring av gas. Denna tank används inom många branscher, bland annat industri, bygg, fordonssektorn och verkstäder. Den kan enkelt anslutas till en luftkompressor eller andra enheter som producerar tryckluft, vilket garanterar en tillförlitlig gasförsörjning till produktionsprocesser och olika tillämpningar. Tack vare kapaciteten på 1000 liter möjliggör tanken längre arbetsperioder utan behov av frekvent påfyllning. Arbetstryck på 11 bar betyder att tanken kan lagra gas under högt tryck, vilket är särskilt användbart i applikationer som kräver högre kapacitet. Vår trycktank 11 bar 1000 L är tillverkad av högkvalitativa material för maximal hållbarhet och säkerhet. Den är utrustad med lämpliga ventiler och säkerhetsanordningar som förhindrar läckage och bibehåller säkert tryck. Vidare levereras tanken med fullständig dokumentation, pass, certifikat och typintyg, inklusive information om material som används i tillverkningsprocessen. Den har även granskats av Ackrediterat Organ från Tekniska Tillsynsmyndigheten (UDT). Tanken är märkt med CE-plakett och UDT:s organnummer. Sammanfattningsvis är denna 1000 liters trycktank med ett tryck på 11 bar en tillförlitlig enhet som möjliggör lagring av tryckluft eller andra gaser under högt tryck. Dess mångsidiga användning gör den till en oumbärlig gaskälla för en rad industriella och tekniska ändamål. I vårt sortiment hittar du ett brett urval av tryckkärl med olika kapaciteter för att passa specifika anläggningskrav. Våra tankar är tillverkade av hållfast stål med ökad tryckbeständighet och lackerade invändigt och utvändigt med särskilt anpassade färger. Vi erbjuder modeller för både vertikal och horisontell installation, vilket möjliggör flexibel anpassning till den aktuella situationen. Våra trycktankar används även i pneumatiska styrsystem för olika enheter. Teknisk data: Vikt (kg): 230,00 Anslutningar: 8 Anslutningsdimensioner: 1/2", 2" Mått: 222,7 x 85 cm Tankkapacitet (l): 1000 Arbetstryck (bar): 11 Godstjocklek (mm): 5 Diameter (mm): Ø 850 Höjd (mm): 2250 Tillverkare: Cormak

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, TRYCKLUFTBEHÅLLARE 500 L – HÖGKVALITATIV TRYCKKÄRL FÖR TRYCKLUFTANLÄGGNINGAR Viktigaste fördelar med 500 L tryckluftbehållare - Professionell tryckkärlkonstruktion – tillverkad av högklassigt stål med 4 mm godstjocklek, tryck- och korrosionsbeständigt. - UDT-certifiering samt CE-märkning – uppfyller europeiska säkerhets- och kvalitetsnormer. - Arbetstryck 11 bar – möjliggör drift av de flesta pneumatiska system, även för applikationer med högre krav. - Stor volym – 500 liter – säkerställer stabil tillförsel till pneumatiska anläggningar och minskar frekvensen av kompressorstarter. - Flera anslutningsmöjligheter – hela 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" ger flexibel integration i olika system. - Hög byggkvalitet – slitstark korrosionsskyddande lackering invändigt och utvändigt. - Universell monteringsposition – vertikal design sparar utrymme i industrimiljöer. Konstruktion och teknik – robust utförande för krävande användning Bsdjxby D Aopfx Acaswt Denna tryckluftstank är utformad för intensivt bruk i industrimiljöer. Kåpan är tillverkad i konstruktionsstål med 4 mm väggtjocklek för att säkerställa hållfasthet upp till 11 bars tryck och långvarig drift. Alla svetsar kvalitetsgranskas noggrant och tanken är invändigt och utvändigt skyddad med kemikaliebeständig och vädertålig antigorrosionslack. Behållaren är utrustad med en typbricka med CE-symbol samt UDT-notifieringsnummer, vilket godkänner den för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, tryckkärlspass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimerad kompressordrift Med stor kapacitet på 500 liter fungerar tanken som en luftbuffert som stabiliserar trycket i hela tryckluftsanläggningen. Det ger jämn drift av tryckluftsdrivna maskiner och förlänger avsevärt livslängden på kompressorn genom att minska antalet start-/stopcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, särskilt värdefullt vid begränsade utrymmen. Rätt dimensionerad tank till kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av pneumatiska system, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela anläggningen. Standardutrustning - Anslutningsöppningar: 6 st – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" - Typbricka med CE-märkning - UDT-notifieringsnummer - Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass - Invändig och utvändig korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK-trycktank med en kapacitet på 270 liter och ett driftstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör denna tank till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga trycktåligheten kan denna tank fungera både som en buffert för lagring och som ett element för att stabilisera kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 270 liters trycktank: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkad av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är resistent mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Driftstryck 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 270 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start- och stoppcykler. * System med flera anslutningar – upp till 5 anslutningar med diametrar på 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av tanken till olika installationer. * Högkvalitativt utförande – ett slitstarkt lackskikt på tankens utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande applikationer Denna tryckluftstank har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Tankkroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motstånd mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och tankens yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemikalier och atmosfäriska förhållanden. Tanken är utrustad med en typskylt med CE-symbolen och numret på det certifierade organet UDT, vilket bekräftar att den är godkänd för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokument, pass och materialcertifikat ingår i leveransen. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal kompressordrift Tack vare den stora kapaciteten på 270 liter fungerar tanken som en luftbuffert, vilket stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av enheter som drivs med tryckluft och förlänger avsevärt kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. En lämpligt dimensionerad tank för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 5 st. – diametrar 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på certifierat organ UDT * Fullständig teknisk dokumentation och trycktankpass * Yttre korrosionsskyddande skikt Tekniska parametrar: Vikt (kg) 92 Anslutningar 5 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 182,5 x 50 cm Tankvolym (l) 270 Bwedpfszwl H Iex Acaet Driftstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 500 Höjd (mm) 1825

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CORMAK tryckkärl med en kapacitet på 500 liter och ett arbetstryck på 11 bar, konstruerat för användning vid ett maximalt tryck på 11 bar. Kärlet är tillverkat av galvaniserat stål, vilket ger ett utmärkt skydd mot yttre faktorer och korrosion, och förlänger därmed enhetens livslängd jämfört med standardmålade kärl. Detta pålitliga alternativ är avsett för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU-direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffertbehållare och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. De främsta fördelarna med det 500 liters galvaniserade tryckkärlet: * Professionell tryckkärlsdesign – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * Galvaniserad ytbehandling: Ytan på kärlet är galvaniserad, vilket säkerställer ett estetiskt utseende och hög motståndskraft mot de tuffa förhållanden som råder i verkstäder och produktionslokaler. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. Bwedpfszwlzfex Acaot * Hög kapacitet – 500 liter – möjliggör en stabil försörjning av det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * System med flera anslutningar – upp till 6 anslutningar med dimensionerna 1.1/4", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Högkvalitativ utförande – ett slitstarkt lacklager på kärlets utsida. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar plats i anläggningen. * Överensstämmelse med standarder: Kärlet uppfyller kraven för säkerheten hos tryckkärl och är lämpligt för registrering hos Office of Technical Inspection (UDT). Konstruktion och teknik – en robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftkärl har utformats för intensiv användning i industriella miljöer. Kroppen är tillverkad av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår noggranna kvalitetskontroller, och kärlets yta är skyddad med en galvanisering som är beständig mot yttre faktorer och korrosion. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s registreringsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Komplett teknisk dokumentation, pass och materialcertifikat ingår. Standardutrustning: * Anslutningsöppningar: 6 st. – dimensioner 1.1/4", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * UDT:s registreringsnummer * Fullständig teknisk dokumentation och tryckkärlspass * Yttre korrosionsskyddande beläggning Tekniska parametrar: Vikt (kg) 130 Anslutningar 6 Anslutningsstorlek 1.1/4", 2", 1/2" Storlek 2030x600 mm Kärlets kapacitet (l) 500 Arbetstryck (bar) 11 Väggtjocklek (mm) 4 Diameter (mm) Ø 600 Höjd (mm) 2030

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMACK TSC710 är en effektiv och precisionsinriktad knivslipmaskin som är utformad för att slipa knivar till hyvlar, flismaskiner, hackare och andra maskinknivar som används inom träindustrin och tillverkningsanläggningar. Tack vare möjligheten att slipa knivar upp till 800 mm i längd är den här modellen idealisk för alla applikationer där precision, repeterbarhet och tillförlitlighet är avgörande. Maskinen är konstruerad med tanke på professionella användare som förväntar sig perfekt slipade verktyg, kortare maskinstopp och full kontroll över slipningsprocessen. Huvudfördelarna med maskinen: Knivslipmaskin för hyvel- och maskinknivar – möjliggör precis slipning av knivar som används i hyvlar, rikthöjlar, spånhöjlar, flismaskiner och hackare. Slipning av knivar upp till 800 mm – det stora arbetsområdet gör att de flesta knivar som används i snickerier och tillverkningsanläggningar kan hanteras. Bwsdpfx Acszwlvijaet Effektivt vätskekyld system – skyddar knivbladet från överhettning och hjälper till att bevara materialets egenskaper under slipningen. Precisionsstyrd slipenhet – motorn med slipenheten rör sig längs stabila skenor med linjära lager. Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt – speciella fästklotsar gör det möjligt att slipa upp till 4 tunna hyvelknivar i ett och samma moment. Kompakt och robust konstruktion – vikten på 65 kg och den stabila konstruktionen minskar vibrationer och ökar operatörens arbetskomfort. Konstruktion och teknik CORMACK TSC710 är utrustad med en slipenhet som rör sig längs linjära skenor. Denna lösning säkerställer en jämn och konsekvent rörelse av slipskivan över hela längden av kniven som slipas, vilket resulterar i hög precision och repeterbarhet. Det inbyggda vätskekylda systemet avleder effektivt värmen som genereras under slipningen. Detta skyddar skäreggen från överhettning, och kniven behåller sin korrekta geometri och materialegenskaper. En av de viktigaste komponenterna i TSC710 är det effektiva kylsystemet. Under drift minskar kylvätskan uppvärmningen av skäreggen, vilket är avgörande vid slipning av knivar tillverkade av verktygsstål och HSS-stål. Kylningen ger hög kvalitet på den slipade ytan, förlänger knivarnas livslängd och minskar risken för att materialegenskaper försämras på grund av överdriven temperatur. Modellen TSC710 möjliggör slipning av knivar med en längd på upp till 800 mm, en bredd på upp till 150 mm och en tjocklek på upp till 30 mm. Möjligheten att smidigt justera slipskivans höjd möjliggör exakt inställning av slipningsparametrarna, och den manuella matningen längs de linjära skenorna ger operatören full kontroll över slipningsprocessen. Standardutrustning CORMACK TSC710 knivslipmaskin Slipskiva Inbyggt kylsystem Behållare för kylvätska Klotsar för samtidig slipning av flera knivar Fästelement Bruksanvisning Tekniska data Motoreffekt 1,1 kW Spänning 230 V Maximal längd på knivarna som slipas 800 mm Maximal knivbredd 150 mm Maximal knivtjocklek 30 mm Varvtal 2800 varv/min Slipskivans diameter 100 mm Slipskivans höjd 51 mm Slipskivans tjocklek 13 mm Kylning ja Typ av matning manuell på linjära skenor Möjlighet att slipa flera knivar samtidigt ja, upp till 4 knivar Maskinens mått 1170 × 465 × 610 mm Vikt 65 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärl med en kapacitet på 200 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning som är avsedd för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig del av alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelar med 200 liters tryckkärl: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmelse med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorns start och stopp. * Multipel anslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika system. * Högkvalitativ utförande – ett hållbart lacklager på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen möjliggör platsbesparing i anläggningen. Konstruktion och teknologi – en robust konstruktion för krävande applikationer Detta tryckluftkärl är utformat för intensiv användning i industriella miljöer. Kärlet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig användning. Alla svetsar genomgår noggrann kvalitetskontroll och kärlets yta är skyddad med en lack som är beständig mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och UDT:s notifikationsnummer, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Ett komplett tekniskt dokumentationspaket, ett pass och materialcertifikat ingår. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 200 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör en jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör kompakt montering, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett korrekt dimensionerat kärl för kompressorn minimerar tryckförluster och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket leder till ökad effektivitet och säkerhet i hela installationen. Bwsdozwlpcopfx Acajt Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbolen * UDT:s notifikationsnummer * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande beläggning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, CORMAK-tryckkärlet med en kapacitet på 150 liter och ett arbetstryck på 11 bar är en pålitlig lösning för lagring av tryckluft i industriella anläggningar, verkstäder och pneumatiska system. Den robusta stålkonstruktionen, överensstämmelsen med EU:s direktiv och UDT-certifieringen gör detta kärl till en oumbärlig komponent i alla tryckluftssystem. Tack vare den optimerade konstruktionen och den höga tryckbeständigheten kan detta kärl fungera både som en buffert för lagring och som ett element som stabiliserar kompressorns driftsparametrar. Huvudfördelarna med 150 liters tryckkärlet: * Professionell tryckkonstruktion – tillverkat av högkvalitativt stål med en tjocklek på 4 mm, som är motståndskraftigt mot tryck och korrosion. * UDT-certifiering och CE-märkning – överensstämmer med europeiska säkerhets- och kvalitetsstandarder. * Arbetstryck på 11 bar – möjliggör användning i de flesta pneumatiska system, även de med högre krav. * Hög kapacitet – 200 liter – ger en stabil strömförsörjning till det pneumatiska systemet och minskar frekvensen av kompressorstart. * Fleranslutningssystem – upp till 5 anslutningar med diametrarna 1", 2", 1/2" möjliggör flexibel anslutning av kärlet till olika installationer. * Hög kvalitet på utförandet – slitstarkt lackskikt på utsidan av kärlet. * Universell monteringsposition – den vertikala konstruktionen sparar utrymme i anläggningen. Konstruktion och teknik – robust konstruktion för krävande användningsområden Detta tryckluftskärl är konstruerat för intensiv användning i industriella miljöer. Höljet är tillverkat av konstruktionsstål med en väggtjocklek på 4 mm, vilket garanterar motståndskraft mot tryck upp till 11 bar och säkerställer långvarig drift. Alla svetsar genomgår en rigorös kvalitetskontroll, och kärlets yta är skyddad med ett lack som är motståndskraftigt mot kemiska och atmosfäriska faktorer. Kärlet är utrustat med en typskylt med CE-symbolen och numret på det ackrediterade organet UDT, vilket bekräftar att det är godkänt för användning på den polska och europeiska marknaden. Setet innehåller komplett teknisk dokumentation, ett pass och materialcertifikat. Precision och effektivitet – stabilt tryck och optimal drift av kompressorn Tack vare den stora kapaciteten på 150 liter fungerar kärlet som en luftbuffert och stabiliserar trycket i hela det pneumatiska systemet. Detta möjliggör jämn drift av utrustning som drivs med tryckluft och förlänger kompressorns livslängd genom att minska antalet start- och stoppcykler. Den vertikala konstruktionen möjliggör en kompakt installation, vilket är särskilt viktigt i anläggningar med begränsat utrymme. Ett lämpligt valt kärl för kompressorn minimerar tryckfall och förhindrar överbelastning av det pneumatiska systemet, vilket resulterar i högre effektivitet och säkerhet för hela installationen. Standardutrustning: * Anslutningshål: 5 st. – diametrarna 1", 2", 1/2" * Typskylt med CE-symbol * Nummer på det ackrediterade organet UDT Bjdpfszwlm Uox Acaowt * Komplett teknisk dokumentation och tryckpass * Yttre korrosionsskyddande skikt

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den korsformade klyven (i 4 delar) är ett extra tillbehör som är avsett för 7-tons vedklyvar och som utökar deras funktioner och ökar arbetseffektiviteten. Den möjliggör att en vedklabb delas i fyra delar under en och samma arbetssekvens, vilket underlättar förberedelsen av ved för uppvärmning. Den korsformade klyven är avsedd för vedklyvarna CORMAK LUP 7T och CORMAK LUP 7TS. Den är tillverkad av stål, sammanfogad genom svetsning och skyddad med ett pulverlackerat skikt. Specifikationer: Bwodszwlkaspfx Acaot längd: 130 mm, djup: 110 mm, total bredd: 150 mm, bredd på huvudklyven: 85 mm, längd på den korsformade klyven: 60 mm. Tillverkare: Cormak