Dairy Machinery Uk 500 begagnade till salu (86 051)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, Temperaturreglerade processtankar är oumbärliga inom flera branscher, däribland livsmedels-, läkemedels- och kemiindustrin. De används i produktionen där exakt temperaturhantering är avgörande för produktkvalitet och säkerhet. Här följer en detaljerad översikt över temperaturreglerade processtankar: VAD ÄR EN TEMPERATURSTYRD PROCESSTANK? En temperaturstyrd processtank är en behållare som är konstruerad för att bibehålla en kontrollerad temperatur under hela bearbetningsprocessen av material. Dessa tankar är utrustade med värmeväxlingssystem, temperatursensorer och styrsystem som säkerställer att innehållet håller önskad temperatur under hela processen. HUVUDFUNKTIONER 1. Uppvärmnings- och kylsystem: * Värmare: Kan vara elektriska eller ångbaserade för att öka temperaturen på innehållet. * Kylare: Vanligtvis kylsystem baserade på vatten eller glykol för att sänka temperaturen. 2. Isolering: Tankarna är ofta isolerade för att minimera värmeförlust eller värmeupptag från omgivningen och för att bibehålla stabila interna förhållanden. 3. Temperaturstyrning: Avancerade reglersystem och sensorer (t.ex. termoelement) övervakar och reglerar temperaturen i realtid, vilket möjliggör exakt kontroll av processmiljön. 4. Blandningsmekanismer: Många temperaturstyrda tankar är utrustade med integrerade omrörare eller mixers för att säkerställa en jämn temperaturfördelning i hela innehållet. 5. Materialkonstruktion: Vanligtvis tillverkade i rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material och är konstruerade för att tåla höga temperaturer. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN INOM LIVSMEDELSINDUSTRIN 1. Pastörisering: Uppvärmning av mjölk och andra vätskor för att eliminera bakterier och samtidigt bevara produktkvaliteten. 2. Matlagning: Precis temperaturkontroll vid tillagning (t.ex. såser, soppor eller marmelad) för optimal textur och smak. 3. Fermentering: Temperaturreglering under jäsningsprocessen (t.ex. öl, yoghurt) för att skapa rätt förutsättningar för mikrobiell aktivitet. 4. Lagring: Bibehålla kvaliteten på känsliga ingredienser (som choklad eller mejeriprodukter) genom temperaturstyrning som förhindrar förstöring. FÖRDELAR MED TEMPERATURSTYRDA PROCESSTANKAR * Kvalitetssäkring: Konstant temperatur ger jämn produktkvalitet, smak och textur. Dwodpfx Apey E Hy Ujrja * Säkerhet: Underlättar efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder genom att säkerställa komplett upphettning eller pastörisering. * Energieffektivitet: Moderna styrsystem optimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. * Mångsidighet: Passar olika processer, såsom uppvärmning, kylning och temperaturhållning för olika produkter. VIKTIGA ÖVERVÄGANDEN * Reglerprecision: Noggrannheten i temperaturkontrollen är avgörande; välj tankar med avancerade styrfunktioner för högre tillförlitlighet. * Rengöring: Säkerställ att tankens utformning möjliggör enkel rengöring och uppfyller hygienkrav, särskilt för livsmedelsindustrin. * Integration: Tänk på hur enkelt tanken kan integreras i befintliga produktionslinjer och system. Höghastighetsmixers är oumbärliga enheter inom livsmedelsindustrin, särskilt för emulgering, blandning och homogenisering av ingredienser med olika egenskaper...

Skick: begagnad, NYA SMÖREXTRUDER OCH FORMMASKINER Halvautomatisk smörextruder-, form- och skärmaskin monterad på en heltäckande ram i rostfritt stål med kontrollpanel. Två skruvtransportörer i rostfritt stål och tratt i rostfritt stål. Skärtrådar vid utmatningsbandet gör maskinen användarvänlig. Extruderings-, formnings- och skärmaskin med nödstoppsknapp. Skick: Ny Provformar TECAFORM AH Blå Våra nyutvecklade extrudermunstycken i TECAFORM AH Blue uppfyller alla gällande regler för märkning vid livsmedelskontakt: EU-förordning (EG) nr 10/2011 inklusive ändringar, EU-förordning (EG) 1935/2004 samt (EG) nr 2023/2006 (GMP) och FDA §21 CFR 177.2470. Vi använder högkvalitativa komponenter och certifierade adaptrar, delar i rostfritt stål samt kundanpassade styrsystem i nya DMUK EXSH 1-serien. Maskinteknik och konstruktion: Erfarna ingenjörer och konstruktörer arbetar med många typer av verkstadsmaskiner, CNC, plasmaskärare, formning. Vi erbjuder förstklassiga maskiner med konkurrenskraftiga leveranstider. Dsdpfxsurulpe Aprowa Användningsområde: Smör och olika trögflytande pastor Konstruktion: Helt tillverkad i rostfritt stål och blästrad för att ge metallen yta och härda ytan. Form och storlek: Välj önskad form och storlek. Kapacitet: Beroende på modell kan vi erbjuda maskiner för block på 50 g upp till 25 kg i kartong. Trattvolym på extruder: 18 liter och 50 liter Styrpanel: Smörarbetesbrytare, smörextruderbrytare, start/stopp. Säkerhet: Maskinen har ett lock i rostfritt stål som stoppar maskinen vid öppning. Skärning: Skärtrådar sänks manuellt ned och stoppar därmed maskinen. Utmatning: Utmatningsbandet är utrustat med rostfria rullar som förhindrar att produkten fastnar eller ändrar form vid lossning. El: Maskinen kan användas med enfas 220 V/50 Hz, trefas 400 V/50 Hz samt amerikansk el med 60 Hz (ange vid beställning). Leveranstid: 5 veckor Garanti: 12 månader Reservdelar: Dairy Machinery UK

Skick: bra (begagnad), 2 x JYGKJ 500/200L kokkärl från Jiangxi Jingye Machinery Technology (Serienummer: JY201904058) (Serienummer: JY201904059) Dedpfxezr H Rws Aprewa Utrustade med ånggenerator Placerade i Melksham, Wiltshire

Skick: ny, Typ 500 Motoreffekt 3 kW, 1450 varv/min Bladlängd 4100 mm Dsdpfx Ajdzttajprswa Bladbredd 19–38 mm Bladhastighet 18 m/s Snitthöjd / maximal snittbredd 500 mm Maximal snitthöjd 350 mm Bordsmått 730 x 480 mm Vridbart bord 0°–45° Anslutning för spånutsug Ø 2 x 100 mm

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Vätskan leds in i den tubulära spiralen som omges av varmvatten, uppvärmt av tre elektriska värmeelement. Värmen från vattnet värmer upp vätskan och eliminerar bakterierna. Tillgängliga kapaciteter: 300 l/tim, 500 l/tim Pastörisatorn är lämplig för uppvärmning av olika vätskor, inklusive trögflytande vätskor: juice, puré, vin, buljong, mjölk med flera. Den maximala uppvärmningstemperaturen för den elektriska pastörisatorn är 90 ºC (194 °F). Dwedpeizbcnsfx Aproa Juicen leds in i den tubulära spiralen som är omgiven av varmt vatten. Den tubulära spiralen är tillverkad av rostfritt stål. Pannan har en integrerad spiral, vilket sparar plats och förhindrar värmeförlust vid pumpning av vatten till en extern värmeväxlare. Tack vare denna teknologi sparas uppvärmningsenergi med upp till 15–20 %. Värmeeffekten är 30 kW. Den elektriska pastörisatorn är utrustad med en pekskärm och en digital termostat som möjliggör automatisk reglering av vattentemperaturen. Automatisk reglering av vätskans temperatur gör det enkelt att ändra fyllningstemperaturen på den digitala displayen. Pastörisatorn är snabb och enkel att rengöra. Den kan rengöras med CIP-system tillsammans med våra Bag-in-Box-fyllare. Maskinen är utrustad med svängbara hjul. Pastörisatorn är lätt att rengöra och underhålla. De elektriska pastörisatorerna fungerar optimalt med våra Bag-in-Box-fyllare. De har en specialanslutning som förhindrar spill och säkerställer smidig drift.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Dieselpasteuriseringsanläggningen har en inbyggd panna. Inuti brännaren finns en rörformad värmespiral av rostfritt stål. Vätskan passerar genom den rörformade spiralen, som är omgiven av hett vatten. Vattnets värme värmer omedelbart upp vätskan och eliminerar bakterier. Kapacitet: 350-500 l/h. Maximal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. - Juicen pumpas genom det inre röret i den rör-i-rör-konstruerade spiralen, där hett vatten cirkulerar i det yttre röret. Dwedpsflrk Ijfx Aprja - Värmespiralen är tillverkad av rostfritt stål. - Värmespiralen är integrerad i pannan, vilket sparar plats och undviker värmeförlust som kan uppstå med en extern värmeväxlare. Detta sparar 15–20 % av energitillförseln som behövs för uppvärmning. - Enkel reglering av vattentemperaturen med digital termostat. - Enkel justering av juicetemperaturen (påfyllningstemperatur) via digital termostat. - Dieselpasteuriseringsanläggningen är utrustad med svängbara hjul. - Snabb och enkel rengöring. - Lämplig för trögflytande livsmedel och i princip underhållsfri eftersom det inte finns några packningar. - Kan värmas med diesel eller naturgas.

Tillverkningsår: 2019, skick: begagnad, Tekniska data: • Arbetsbredd: min. 20 mm, max. 250 mm • Lindiameter: max. 510 mm • Hylsstorlekar: min. 1” till max. 3” (upp till 6” med adapter) • Tryckluftförsörjning: 6 bar • Bananspänning: 1–21 N Utrustning: • Grundram med två servomotorer • 2 pneumatiska lindningsaxlar • Bananspänningssystem via följarvals • Detektering av skarvar och etikettfel • Skarvbord • Mätvals • Räknare • Manövrering via HMI-pekskärm med digitalt handhjul Egenskaper: • Tvåriktad lindning • In- och utåtriktad lindning • Lindningsspänningsreglering: diameterberoende eller oberoende • Fullständigt reproducerbara lindningsresultat • Integrerat jobbminne (receptshantering) • Räknare för etiketter, löpmeter och diameter Prestandamodell Gepard 500 Hastighet: 500 m/min (beroende på material och lindningsdiameter) Banbredd: 250 mm Styrvalsar: ca 80 mm kolfiberförstärkt polymer (CFK) Räknare: Diameter, löpmeter, etikett-räknare med ultraljudssensorer för "clear-on-clear"-etiketter Skarvdetektering: Ja Kontroll av saknade etiketter: Ja Kamera-uppgradering: Möjlig Tryckmodul i HR-serien Tryckmodul: Rea-Jet HR-serien, upp till 2 tryckhuvuden, 25,4 mm tryckbredd vid leverans med ett tryckhuvud (12,7 mm tryckbredd) Upprullningsaxlar: CFK-enkodervals (särskilt lämplig för tunna folier) med integrerad enkoder Hastighet: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Fram- och baksidetryck: Ja Registerprecision: +/-0,3 mm Bläck: DCV2 Skarvstationer: Fullautomatiska skarvstationer för oavbrutet tryck Programvara: Felfritt start och stopp av tryckprocessen i tvåriktad drift. Antistatiska skenor: 2 DC-antistatiska skenor (en för fram- och baksidan) Inspektionssystem HQ 5050 Allmänt: Grundplatta, styrutrustning, 40-tums HD-LCD-monitor, belysningssystem, högkvalitativ bildbehandlingsdator Tillgängliga algoritmer: • Tryckbildsinspektion • 2D-koddetektering (endast med > 4 MP-kamera), minsta storlek 10 mm / enskilt element 0,6 mm / QR-kod / Micro-QR / Micro-PDF • Streckkodsavläsning (endast med 4 MP-kamera), minsta storlek 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-avläsning (endast vid en kameraupplösning på > 4 MP) • Allmän avståndsmätning Dwjdpfxezq U Syj Aprsa • Datainsamling i CSV-fil Belysning: • Ovanifrån-belysningskupol med bländfri belysning och högpresterande LED (32 000 lux) • LED-platt bakgrundsbelysning (30 000 lux) för genomlysningsinspektion Kamera: • 5 MP QSXGA-färgkamera • 2 448 x 2 048 vid 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. felstorlek 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etikett) Tekniska uppgifter enligt användare (utan garanti)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den halvautomatiska cirkelsågen UK 500 HA är en "upcut"-maskin och används huvudsakligen för kapning av profilmaterial av aluminiumgjutgods, koppar och hårdplast (massivmaterial i viss utsträckning). Maskinen utmärker sig genom enkel manövrering, snabb och smidig materialväxling samt enkel inställning av geringsvinkel. UK 500 HA har ett steglöst inställbart geringsområde: upp till 30° åt vänster och upp till 0° åt höger. Sågmatningen sker automatiskt via knapptryck och materialklämningen sker med två pneumatiskt styrda vertikala och horisontella spänncylindrar. Standardutrustning till denna maskin inkluderar ett minimalsmörjningssystem och en tryckluftssprutpistol för rengöring av maskinen. Anslutningar för spånsugsanläggning finns på denna maskin. Utrustning • Precisions-cirkelsåg med underbord • Steglös geringsinställning 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º • 2 pneumatiska spännstockar (vertikala) ingår • Sågbladsmatning steglöst justerbar • Tvåhands säkerhetsstyrning • Justerbart materialstopp (bak) • Utrustad för spånsug • Dimsmörjningssystem för luft-oljebaserad kylning Dedpfsgwt R Dsx Aprowa • Luftsprutpistol med spiralslang • Underhållsenhet med tryckreducerare ingår • Ergonomiskt placerad manöverpanel • Max skärhöjd 180 mm • Sågblad 500 mm • Sågblad ingår ej! Det är när som helst möjligt att besöka och inspektera den önskade anläggningen i vår tillverknings-/demohall. Tveka inte att kontakta oss angående detta. Vi ser fram emot ert meddelande! Plantec Maschinen GmbH

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: Professionell fasfräs / kantfräs för plåt TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maskinen är avsedd för att göra svetsfaser samt kantbearbetning av stålplåt. Begagnat skick, tekniskt fullt fungerande, normala bruksspår synliga på bilderna. Industristandard – tillverkad i Schweiz / Tyskland. Tekniska data Effekt: 1400 W Spänning: 230 V / 50–60 Hz Ström: 6,5 A Modell: TruTool TKA 500 (1A1) Tillverkningsår: 2009 Tillverkare: TRUMPF Användningsområden Fasning av plåtkant inför svetsning Kantskärning för V- och X-svetsfogar Bearbetning av konstruktions- och maskinstål Verkstäder, produktion, stålkonstruktioner Dwjdpsyhnukjfx Aproa Ingår i leveransen Fasfräs TRUMPF TruTool TKA 500 Original TRUMPF transportväska Tillverkarens dokumentation / bruksanvisning Tillbehör enligt bilderna Utrustning redo för användning. Testmöjlighet på plats. Frakt eller avhämtning – enligt överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (kinesiskt företag), 5000 liters tank i rostfritt stål med omrörare. Tillverkare – Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modell – DCG. Tillverkningsdatum – 2018. Hastighet – 36 varv/min. Elektriska krav – 415 V / 50 Hz / 3-fas. Dwjdsza T Slspfx Aprsa

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Den pressmassa som finns på bandet pressas mot cylindrar och den utvunna saften rinner ned i uppsamlingskaren under pressen. Pressprocessen med bandpressen 1500 är kontinuerlig. Kapacitet: 1500 kg/h - Den mest avancerade funktionen i vår POWERPRESS-serie är den integrerade pumpen och tillhörande samlingstank i bandpressen 1500. Detta sparar inte bara pengar på separat tank och pump, utan frigör även mycket utrymme. - Saftutbytet från äpplen med vår bandpress ligger på cirka 75 %. Dwsdeflpp Ejpfx Aprea - I uppsamlingskaret finns ett sistsystem integrerat, vilket innebär att saften filtreras redan i pressprocessen för ett ännu renare slutprodukt. - Bandpressen arbetar automatiskt. Om massabehållaren är full, stängs de maskiner som föregår bandpressen automatiskt av. När uppsamlingskaret är fullt, pumpar saftpumpen musten till tankarna. - Bandpressen är utrustad med en högtryckstvätt som kontinuerligt rengör bandet. Vårt bandtvättsystem är enkelt, innehåller inga motorer eller växellådor, vilket förlänger livslängden och minimerar underhållskostnaderna. - Efter användning bör bandpressen tvättas manuellt med en vattenstråle. En fullständig rengöring tar ca 15–20 minuter. Tvätten är enkel och alla delar på bandpressen är lätt avtagbara utan behov av verktyg. - Remspänningen är justerbar. - Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål och har ställbara fötter. - Lätt att rengöra utan slutna eller svåråtkomliga utrymmen, alla delar är enkla att montera.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1999, styrtyp: NC-styrning, styrtillverkare: UNIOP, arbetsbredd: 2 520 mm, HM kantpress Modell: KSM 5 / 2500 År: 1999 Dwjdpjyx Epbofx Aprja Kapacitet: 2520 x 5 mm INIOP NC-styrning (tillverkad i Schweiz) Manuell bakre anslag

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Högkapacitets slittlinje för halvfärdiga coils tillgänglig för snabb leverans och nyckelfärdig konfiguration. Bosporas Machinery är tillverkare av utrustning för coilbearbetningslinjer, profilvalsverk och pressmatningssystem, och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. SNABBLEVERANSFÖRDEL Halvfärdig maskin med möjlighet till påskyndad leverans Huvudsakliga produktionssteg redan genomförda Leverans inom cirka 75 arbetsdagar Avsevärt kortare leveranstid jämfört med nyproduktion Särskilt förmånligt erbjudande Denna slittlinje är för närvarande under halvfärdig produktion, vilket ger stora leveransfördelar för företag som behöver snabbare idrifttagning och kortare ledtider. Eftersom kritiska tillverkningsprocesser och huvudsakliga komponenter redan är klara kan linjen slutföras och levereras betydligt snabbare än en nyproducerad maskin. Systemet är konstruerat för högkapacitetsproduktion och krävande industriella applikationer. Det säkerställer stabil drift, hög slittprecision och pålitlig prestanda även vid kontinuerligt tungt arbete. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Materialtjocklek: 0,3–3 mm Coilbredd: upp till 1500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Slitthastighet: upp till 40 m/min Slittnoggrannhet: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk upprullare (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-lastbil Inmatningssystem med riktverk Slitthuvud med precisionsjustering av knivar Restbandupprullare Spännings- och separatorenhet Hydraulisk upprullare Utmatningssystem och automation INGENJÖRSMÄSSIGA EGENSKAPER Högprecis slittprestanda Servostödd och stabil matning Robust slitthuvud med växellådsdrift Justerbart knivsystem för olika slittbredder Kraftig konstruktion för industriell produktion Avancerat automationssystem (HMI-styrt) DRIFTSFÖRDELAR Snabbare leverans jämfört med nytillverkade linjer Minskad väntetid för investering Pålitlig och stabil produktion Lämplig för flera material (stål, aluminium m.fl.) Konkurrenskraftig leveranstidsfördel Dodpfx Ajyzbzreprowa 24/7 eftermarknadsstöd ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Coilbearbetningsanläggningar Plåttillverkare Fordons- och byggindustri

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Tung lastspaltlinje för tjocka material med hög precision, stabil produktion och industriell prestanda. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilbearbetningslinjer och levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar globalt. Denna tungdrifts slittlinje är konstruerad för exakt bearbetning av grovplåt i krävande industriella applikationer. Maskinen är utvecklad för stabil drift, exakt slittning och kontinuerlig produktion. Systemet är optimalt för företag som kräver tillförlitlig prestanda vid hantering av coils med hög kapacitet. Linjen erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning från coil-lastning och avhaspling till slittning, omhaspling och utmatning av färdig coil. ⚙️ TEKNISK KAPACITET Materialtjocklek: 3 eller 4 mm Bredd på coil: upp till 1500 mm Coilvikt: upp till 15 Ton Högprecisionsslittprestanda Kraftig kontinuerlig driftkapacitet 🔧 HUVUDKOMPONENTER FÖR LINJEN Hydraulisk coil-lastningsvagn Hydraulisk avhasplare (15 ton) Inmatare/riktningsverk och inmatningsvalssystem Slittaggregat med precisionsinställning av knivar Skrotupprullningssystem Spännings- och separatorenhet Hydraulisk omhasplare Hydraulisk utmatningsvagn för coil PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ MASKINTEKNISKA EGENSKAPER Robust konstruktion för tung drift Precisionsslittaggregat med finjusterbar knivpositionering Stabil inmatning och spänningsreglering Dsdey Dtxnspfx Aprjwa Pålitlig omhasplingsprestanda Servostödda automationssystem Användarvänligt operatörsgränssnitt Utformad för långsiktig industriell produktion ⚡ DRIFTFÖRDELAR Idealisk för tjocka och tunga material Hög produktionseffektivitet Stabil och konsekvent slittkvalitet Minskade stillestånds- och underhållsbehov Nyckelfärdig projektlösning Kort leveranstid jämfört med europeiska tillverkare 🏭 ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicenter Tungplåtsbearbetning Byggmaterialtillverkare Leverantörer till fordonsindustrin Produktion av industriella ståldetaljer 📸 REFERENSPROJEKT Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande slittlinjer som framgångsrikt tillverkats och installerats i olika länder. Dessa referenser demonstrerar vår beprövade ingenjörskompetens och internationella projektvana. Ytterligare referenser, layout-ritningar och tekniska detaljer kan tillhandahållas vid förfrågan.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av coilbearbetningslinjer, rullformningslinjer och pressmatningssystem och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Kraftig längdklippningslinje med hög prestanda, utformad för precisionsklippning av plåt med avancerade konfigurationer och upp till 20 tons coilkapacitet. TEKNISKA SPECIFIKATIONER Plåttjocklek: 0,5–3 mm / upp till 4 mm (heavy duty-konfiguration) Coilbredd: upp till 1 500 mm Coilvikt: upp till 20 ton Klipp-/skärtyp: Kugghjulsdriven giljotinsax, pneumatkopplad excentersax, hydraulisk sax, roterande sax Linjens hastighet: upp till 40 m/min (beroende på konfiguration) Riktningssystem: Multiroller finriktare, precisionsriktare (leveler) Staplingssystem: Automatisk staplare (enkel eller dubbel staplingsfunktion) Materialtyper: Kallvalsad, varmvalsad, galvaniserad, rostfri plåt, aluminium Denna kraftiga längdklippningslinje är utformad för exakt och effektiv bearbetning av stålrullar med bredder upp till 1 500 mm och coilvikter upp till 20 ton. Systemet säkerställer hög noggrannhet, stabil drift och långsiktig tillförlitlighet i industriella produktionsmiljöer. Linjen består av integrerade enheter såsom hydraulisk avhasplare, coil lastsystem, riktare, matningssystem, klippenhet, transportsystem och automatisk staplingsenhet. KONFIGURATION & FLEXIBILITET Systemet kan anpassas efter produktionskrav och materialdata: - 0,5–3 mm standardutförande - upp till 4 mm heavy duty-utförande Olika klipptekniker kan användas beroende på produktionshastighet, noggrannhet och materialtyp: - Kugghjulsdriven giljotinsax - Pneumatkopplad excentersax - Hydraulisk sax - Roterande sax Linan kan även konfigureras med enkelt eller dubbelt loop-pit-system för optimering av hastighet, materialflöde och anläggningslayout. NYCKELFUNKTIONER - Kraftig konstruktion för 20-ton rullar - Högprecision klippning - Avancerat riktarsystem för planhetskontroll - Flera klippalternativ - Automatiska staplings- och transportsystem - Robust mekanisk struktur för lång livslängd INGENJÖRSKONST & PRESTANDA Maskinen är konstruerad med en robust mekanisk struktur och kvalitetskomponenter som garanterar långvarig drift i tuffa förhållanden. Precisionsriktarsystemet eliminerar inre spänningar och förbättrar planhet, vilket ger precisa och repeterbara klippresultat. Avancerade automations- och styrsystem ger stabil drift, minskad operatörsberoende och effektiv produktionshantering. DRIFTSFÖRDELAR - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Dwedpfsyy R Rmex Aprja - Hög produktionseffektivitet och kontinuerlig drift - Lågt underhållsbehov - Flexibel och kundanpassad design - Tillförlitlig prestanda i krävande industrimiljöer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Stålservicecenter - Fordons- och metallkomponenttillverkning - Bygg- och infrastrukturmaterial - Allmän plåtbearbetning TILLVALSUTRUSTNING - Dubbel staplingsenhet - Vakuumstaplare - Coilhanterings- och transfersystem - Avancerade automationslösningar *Bilderna i annonsen visar referensinstallationer av liknande längdklippningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområde) tillverkade och driftsatta under de senaste åren i olika länder. Dessa referenser styrker vår beprövade ingenjörskompetens, tillförlitliga produktion samt internationella projektkunskap.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Bosporas Machinery | AYIKA är en tillverkare av linjer för coilbearbetning, rullformningslinjer och matningssystem för pressar, och erbjuder högkvalitativa och kundanpassade industriella lösningar. Tunga coil-slitningslinjer är konstruerade för högprecisionsdelning av stålcoils med anpassningsbara tjocklekskonfigurationer upp till 4 mm. TEKNISKA DATA Coil-tjocklek: 0,3 – 3 mm / upp till 4 mm Coil-bredd: 300 – 1500 mm Coil-vikt: upp till 20 ton Slitningshastighet: upp till 100 m/min Slitningsnoggrannhet: ±0,1 mm Minsta delningsbredd: min. 50 mm Materialtyp: Kallvalsad (CR), Varmvalsad (HR), Galvaniserad, Rostfritt stål, PPGI, Kallvalsat stål, Aluminium Denna slitningslinje är designad för högprecisionsdelning av stålcoils med tung kapacitet och tillförlitlig prestanda. Den är lämplig för materialtjocklekar 3–4 mm, coilbredd upp till 1500 mm och coilvikt upp till 20 ton. Finns med enkel eller dubbel loop pit-konfiguration för att optimera materialflödet, linjehastigheten och produktionseffektiviteten. Systemet består av fullt integrerade enheter, inklusive hydraulisk avhasplare, coil-lastningsvagn, inmatningspeeler, riktverk, slitningshuvud, skrotrekyl, spänningssystem och hydraulisk rekyl, vilket säkerställer kontinuerlig och stabil produktion. Linjen finns i olika konfigurationer beroende på produktionskrav: Den flexibla strukturen möjliggör optimering av systemet utifrån materialtyp, tjocklek och produktionsbehov. NYCKELFUNKTIONER Tung konstruktion för coils upp till 20 ton Precisionsslitning (±0,1 mm) Avancerat slitningshuvud med exakt justeringssystem Hydrauliska och automatiserade driftsystem Högproduktionshastighet (upp till 100 m/min) Robust mekanisk konstruktion för långvarig drift FÖRDELAR Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare Hög effektivitet och kontinuerlig produktion Reducerade stilleståndstider Anpassningsbara konfigurationer Djdpsyy Ru Eofx Aprswa Tillförlitligt och användarvänligt automationssystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Stålservicecenter Bilindustri Byggsektorn Metallbearbetningsanläggningar TILLVALSUTRUSTNING Roterande turntil-system Coilhanterings- och transportsystem Avancerade automationslösningar Specialdesignade konfigurationer *Bilderna i denna annons visar referensinstallationer av liknande slitningslinjer (3 mm och 4 mm tjockleksområden) som framgångsrikt tillverkats, levererats och driftsatts i olika länder. Dessa projekt visar på vår beprövade erfarenhet av att leverera tillförlitliga och högpresterande slitningslinjer världen över.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, matningshastighet X-axeln: 20 m/min, matningshastighet Y-axel: 20 m/min, matningshastighet Z-axel: 15 m/min, totalvikt: 7 400 kg, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, spindelhastighet (max): 10 varv/min, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), DYAS Plåtborrcentrum - DYAS PDC-1500 Antal borraggregat: 1 vertikal Motoreffekt: 22 kW Spindelvridmoment: 280 Nm Dwodpogbfaxofx Aprsa Spindelhastighet: 10–4000 varv/min Automatiskt verktygsbyte (ATC): 16 verktygsplatser Maximal materialvikt: 760 kg Maximal borrkapacitet: Ø40 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KF0310KMB20260601, typ av ingående ström: trefas, plåttjocklek (max.): 2 mm, plåttjocklek stål (max.): 2 mm, max. plåttjocklek aluminium: 4 mm, platskrav längd: 6 200 mm, höjdkrav: 2 650 mm, krävd bredd: 2 500 mm, styrtillverkare: Self-developed brand, arbetsstyckets längd (max.): 2 500 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 160 mm, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, antal spindlar: 14, Viktiga produktfunktioner och tekniska parametrar för KMB2500 Kantpresscenter (Panelbockningsmaskin) 1. Kärnfunktioner och böjkapacitet - Snabb bockning: 0,2 sekunder per slag, enstegsformning Dsdpoxu Uhvjfx Aprjwa - Universala verktyg för radiebockning, falsning och bockning i flera vinklar – minskar verktygs- och arbetskostnader - Bearbetar kolstål, rostfritt stål, aluminium samt folieförsedda plåtar - Omställningsbar kant- och hörnpositionering för konstant precision; 3 bearbetningslägen (Hög precision/Standard/Ultra-Snabb) Mekanisk struktur - Spänningsfri svetsad stålram med högre styvhet och vibrationsdämpning än gjutna ramar - Pressarmmatningsenhet: max matningshastighet 120 m/min, acceleration 1,9G - Härdade tunga bockningsverktyg ger lång livslängd - Borst- och kulbord, automatisk smörjning, visuell varning vid obalanserad belastning Intelligent styrning - EtherCAT fullt sluten bussystem, upp till 64 axlar, 2ms uppdateringsintervall, ±0,01 mm precision - Automatisk vinkel-/rotationskompensation, verktygskollisionsförhindring, offline-simulering - IoT- och molnanslutning, fjärrdiagnos & uppgradering; förberedd för robot-/produktionslinjeintegration - Enkel grafisk programmering, lågt kompetenskrav på operatör Operativa fördelar - Full servodrift, låg energiförbrukning, lågt underhåll, ca 55 dB ljudnivå 2. Tekniska data - Strömförsörjning: 380V, genomsnitt 7kW; Totalstorlek: 6200×4500×2650 mm - Max bockningsstorlek: 2500×1250 mm; Min tjocklek 0,3 mm - Max tjocklek: 3 mm stål/rostfritt, 4 mm aluminium - Bockningsvinkel: -90°~90° (≤2,5 mm stål), 0°~180° (≤2 mm stål) - Max bockningshöjd 170 mm, minsta radie 2 mm - Minsta formade innermått kundanpassningsbart; Reduktors glapp: 3 bågminuter

Skick: begagnad, Kontinuerlig genomlopps-kokanläggning för blanchering/pasteurisering/kokning eller kylning. Produkterna transporteras varsamt genom vattnet i den perforerade trumman med den insvetsade snäckan. Energibesparing uppnås genom att hela anläggningen är isolerad samt med indirekt ånguppvärmning via en rörbuntvärmeväxlare. Koklängd: ca 11 m Bredd: 3 100 mm Helt i rostfritt stål Steglös hastighetsreglering Lämplig för ånguppvärmning Värmeväxlare Cirkulationspump Med utmatningsband för lossning Med brant snäckmatarskruv för inmatning Dwedpfx Apezi Dfmorea I gott skick Användningsområden: • Blanchering av grönsaker och potatisprodukter • Pasteurisering och/eller efterpasteurisering av vakuumförpackade produkter • Kokning av kokkorv i natur- eller konsttarm • Kokning av huvuden och tungor • Kokning av fjäderfä • Kontinuerlig sopptillverkning Totalhöjd: 3,4 m

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 10 h, SPECIALERBJUDANDE / 6-axligt robotbearbetningscenter 🔥 Universellt 6-axligt robotcenter – fräsning, svetsning, slipning, 3D-printing & mer | Modulärt konfigurerbart från 49.000 € till 99.000 € exkl. moms Dwodju T Rx Tepfx Aproa Produktdetaljer • Tillverkningsår: 2020 • Skick: NY – Anläggningen har endast använts för demonstration och marknadsföringsändamål. Inga belastande eller spånande arbeten har utförts. • Nypris: 199.000 € exkl. moms • Garanti: 1 års garanti på anläggningen. Höjdpunkter och särskilda egenskaper 1. Programvara OCTOPUZ o Värde: 25.000 € o Fungerar som gränssnitt mellan KUKA-styrningen och SolidCAM. Denna kraftfulla programvara förenklar och effektiviserar programmeringen, särskilt vid komplexa bearbetningsuppgifter. 2. Precisionsrobot från KUKA o Värde: 85.000 € o Exceptionell precision och tillförlitlighet, perfekt för krävande applikationer som fräsning, kapning, svetsning, slipning, polering samt materialhantering. o Handpanel. o Upp till 5000 mm bearbetningsräckvidd. o Upp till 120 kg lyftkapacitet. 3. Högkvalitativ KEB-styrning o Värde: 15.000 € o Stöd för automatisk verktygsväxling, spindelstyrning och specifika tillval såsom:  Spån-, ång- och rökgasutsug  Svetspistoler  Verktygshuvuden för olika användningar 4. Höghastighetsspindel o Värde: 5.000 € o Perfekt för precisionsbearbetning av stål, aluminium, trä, plast och andra material. 5. Stabil stomme med stort bearbetningsbord o Värde: 20.000 € o Aluminium-bord för horisontell och vertikal bearbetning, idealiskt för både små och stora arbetsstycken. Notera: Angivna värden avser enbart rena inköpspriser utan fästelement, adaptrar, hållare samt utan kostnader för montering och bearbetning. Användningsområden och fördelar Detta robotbearbetningscenter är extremt flexibelt och kan användas för en mängd olika uppgifter: • Fräsning: Komplexa, tredimensionella geometrier med högsta precision. • Svetsning: Integrering av svetsaggregat för mångsidig metallbearbetning. • Materialhantering: Automatisk matning av arbetsstycken för ökad effektivitet. • Ytbearbetning: Polering, slipning och gradning. Bearbetningscentret är utmärkt för integration i en helautomatiserad produktionslinje. Försäljningspris och alternativ • Specialerbjudande: 113.000 € exkl. moms för befintlig anläggning i nuvarande konfiguration. • Modifierad version: 149.000 € exkl. moms med kundspecifika anpassningar såsom integrering av verktygsväxlare, svets- eller laserskärhuvuden. (Svets- och laserutrustning ingår ej och måste tillhandahållas.) Visning och leverans • Anslutning: Anläggningen är driftsklar och kan när som helst besiktigas. • Leveranstid: Omgående tillgänglig. Leveranstid för modifieringar enligt överenskommelse. • Demontering och transport: Ingår ej i priset. Ytterligare argument • Framtidssäker: Utbyggbar och anpassningsbar för nya tillämpningar. • Mobilitet: Kan användas på olika platser. • Ekonomi: Sparar tid och kostnader genom flermångsidig användning. Har du fler frågor eller önskar personlig rådgivning? Vi står gärna till tjänst!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Svingdiameter över bädd 670 mm Svingdiameter över bäddslid 490 mm max. svarvdiameter 490 mm Styrsystem SIEMENS - 840 D Huvudspindelgenomgång 115 mm Spindelns ytterdiameter i främre lagret 160 mm CNC svarv- och fräszenter | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500 med revolver anpassad för drivna verktyg samt utrustad med följsam lunett och dubbdocka. Ytterligare utrustning: - centrerspetsar, - backset, - spärrbackar, Dwsdpfx Apexcbktsroa - 3-backig chuck, Maskinvideo från fabriken delas gärna på begäran. Maskinen är i välhållet skick. Se offert för ytterligare tekniska detaljer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastfilmskruvtorkar / Agglomeratorer är en avgörande del av tvättlinjer för plastfilm. Tvättade filmer behåller normalt upp till 40 % fukt efter tvättprocessen. Hög fukthalt påverkar effektiviteten och produktionen i den efterföljande extrudering- och pelleteringsprocessen negativt. Det är därför nödvändigt att använda en plastfilmskruvtork/ agglomerator för att avvattna den tvättade filmen och öka densiteten på återvunnen film och fibermaterial. Detta ökar även kapaciteten i extruderingsprocessen och förbättrar kvaliteten på de slutliga plastpelletsen. Dedpfx Ajwg Sgceprjwa Plastfilm som tvättats med vatten och bearbetats i en centrifug fortfarande innehåller över 10 % restfukt, vilket skulle vara oekonomiskt att agglomerera i en konventionell batch-agglomerator. Genom att reducera fukthalten så avsevärt förbättras både extruderns produktivitet och pelletskvaliteten avsevärt. Den senaste utvecklingen inom torkning och simultan agglomerering av tvättad plastfilm är plastfilmskruvtorkar, vilka kan reducera fukthalten till ett minimum – det utpressade materialet innehåller då maximalt 3 %, och oftast endast 1 %, restfukt. Driftkostnaden är betydligt lägre än vid varm- luftstorkning där materialet ännu är i lätt flakform, och resultatet är bättre eftersom det utgående materialet kontinuerligt agglomereras direkt från tvättlinjer där fukthalten vid inmatning kan vara +40 %, till ett tätt, lättflödande agglomerat. I detta tillstånd behövs inget extra klippkompaktorextruder, vilket sparar ytterligare energi, eftersom materialet är så torrt och tätt att det kan matas direkt till extrudern för pelletstillverkning. Efter över 30 års produktion av återvinningstorkar och extrudrar har GENIUS sålt mer än 600 av dessa torkar till plaståtervinningsmarknaden. Serien finns i fyra modeller med kapacitet från 250 kg/timme upp till 1 200 kg/timme.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 12 h, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 60 000 mm, ingångsström: 250 A, tryckluftsanslutning: 6,2 stång, inspänning: 380 V, garantitid: 24 månader, Utrustning: dokumentation / manual, 1. Materialmatingbord med kedjedriven transportör. Justerbar höjd min 0,8 m, max 1,4 m och elektrisk drift, 3 kW, längd 4 m. Dedpfsw U Ugmox Aprewa 2. Stor valskross med dubbla skär, diameter 1,8 m, djup 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Anslutningspunkt med lås för matning av bulkvaror till kvarn. 4. Hammarslunsturbin, 380 V, 35 kW. 5. Mixer för krossat råmaterial med justerbar matningslucka, volym 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Stor horisontell granuleringsmaskin med automatisk smörjsystem och programmerbar rotorautomatsmörjning. Extra kylning av granuleringsringar och finstoftutsug. Max kapacitet 3 T/h, 380 V, 90 kW. 7. Litet mobilt transportband, bredd 38 cm, längd 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Stort transportband med huvudventil, bredd 38 cm, längd 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletskylare med cyklon för finstoftuppsamling och huvudventil. Max kapacitet 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. 10. Siktningsbord/vibrationsbord med uppsamlare och skruvmatning, 380 V, 1,5 kW. 11. Lång trumsikt med siktduk, längd 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportband med matning till förpackning, längd 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG-förpackningsenhet med kalibrerad våg, tolerans +/- 5g per 1 ton. 14. Skruvtransportör för matning till automatisk påsmaskin, längd 5 m, diameter 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatisk påsförpackningsmaskin med sömnad och PVC-försegling. Automatisk etiketteringsbana ingår. Max kapacitet 4,2 T/h inkl. kompressor. 16. Ny halv-elektrisk pallvagn 3T.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 12 h, inspänning: 380 V, ingångsström: 200 A, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: CE-märkning, 1. Materialmatingbord med kedjedriven transportör. Justerbar höjd min 0,8 m, max 1,4 m och elektrisk drift, 3 kW, längd 4 m. 2. Stor valskross med dubbla skär, diameter 1,8 m, djup 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Anslutningspunkt med lås för matning av bulkvaror till kvarn. 4. Hammarslunsturbin, 380 V, 35 kW. Dwodjw Ulp Ejpfx Aproa 5. Mixer för krossat råmaterial med justerbar matningslucka, volym 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Stor horisontell granuleringsmaskin med automatisk smörjsystem och programmerbar rotorautomatsmörjning. Extra kylning av granuleringsringar och finstoftutsug. Max kapacitet 3 T/h, 380 V, 90 kW. 7. Litet mobilt transportband, bredd 38 cm, längd 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Stort transportband med huvudventil, bredd 38 cm, längd 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletskylare med cyklon för finstoftuppsamling och huvudventil. Max kapacitet 3,5 T/h, 380 V, 3 kW. 10. Siktningsbord/vibrationsbord med uppsamlare och skruvmatning, 380 V, 1,5 kW. 11. Lång trumsikt med siktduk, längd 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Transportband med matning till förpackning, längd 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG-förpackningsenhet med kalibrerad våg, tolerans +/- 5g per 1 ton. 14. Skruvtransportör för matning till automatisk påsmaskin, längd 5 m, diameter 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automatisk påsförpackningsmaskin med sömnad och PVC-försegling. Automatisk etiketteringsbana ingår. Max kapacitet 4,2 T/h inkl. kompressor. 16. Ny halv-elektrisk pallvagn 3T.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Långsamgående kvarn Modell CAS-20 Malkammarens mått: 260 x 180 mm Effekt: 2,2 kW 18 rotorknivar 2 statorknivar Dedpfx Apeztd I Asrewa Ersättningsknivar