Danibrum România 2128 Pana Atc begagnade till salu (3 252)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 9 kW (12,24 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, rörelseavstånd X-axel: 2 200 mm, Y-axelns rörelse: 2 900 mm, rörelseavstånd Z-axel: 350 mm, arbetsstyckets längd (max.): 2 800 mm, arbetsstyckets bredd (max): 2 100 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 300 mm, antal axlar: 3, antal platser i verktygsmagasinet: 12, aktueringstyp: elektrisk, total höjd: 2 275 mm, total längd: 4 060 mm, total bredd: 3 315 mm, totalvikt: 1 700 kg, Utrustning: dokumentation / manual, 2128 PANA ATC är en CNC-router av den nya generationen från DANIBRUM, utvecklad för moderna verkstäder och produktionsenheter som eftersträvar hög produktivitet, konstant precision och effektiv automatisering i en komplett, integrerad utrustning. Iodpfxsymcnco Afhetf Maskinen är utrustad med ett automatiskt verktygsmagasin med 12 positioner (ATC) och ISO30-verktygsfäste, vilket möjliggör snabba verktygsbyten och stor flexibilitet vid bearbetning av olika material som spånskiva, MDF, massivt trä, plastmaterial, alucobond och kompositer. Den solida konstruktionen stöds av 25 mm linjära gejdrar, snedskurna kuggstångsdrifter M1.25 och 750 W servomotorer, vilket garanterar snabba, smidiga rörelser och exakt positionering på alla axlar. Elektrospindeln på 9 kW med luftkylning, upp till 18 000 varv/min, styrs av en 11 kW frekvensomriktare för exakt hastighetskontroll och stabil prestanda vid belastning. Resultatet är en tillförlitlig, snabb och mångsidig CNC-router, anpassad till dagens krav inom möbelproduktion och industriell bearbetning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 60 000 kg, hjulbredd: 4 300 mm, matare längd X-axel: 2 200 mm, matningslängd Y-axel: 2 500 mm, matningslängd Z-axel: 1 500 mm, fräshuvudets position: 0,02, bordsdiameter: 3 500 mm, matningshastighet X-axeln: 10 m/min, matningshastighet Z-axel: 6 m/min, total längd: 6 000 mm, hjuldiameter: 4 300 mm, total höjd: 7 000 mm, total bredd: 5 000 mm, arbetsstyckets diameter (max): 4 300 mm, frässpindellängd: 2 500 mm, typ av ingående ström: trefas, fräslängd: 2 500 mm, spindelhastighet (max): 2 500 varv/min, spindelhastighet (min.): 1 varv/min, Vertikal svarv- och fräsmaskin VL 40 CNC Tekniska specifikationer för svarvcentrum Nominell svarvomfång Planskivediameter: 3 500 mm Bearbetningsdiameter: – maximal: 4 000 mm – minimal: 0 mm Svängdiameter: 4 000 mm Bearbetningshöjd: 2 000 mm Arbetsstyckets vikt: 60 000 kg Nominella rörelsevägar för svarvning X-axel (slädlängd): Från: -100 mm Till: 2 250 mm + ATC rörelse Z-axel (ram): 1 500 mm Arbetsbord Arbetsbordsdiameter: 3 500 mm Normal planskiva med T-spår Bordvarvtal för svarvning: 1–110 varv/min Effekt kontinuerlig S1/S6: 57/75 kW Vridmoment kontinuerligt S1/S6: 70 000/90 000 Nm Huvuddrift för svarvning: Växellåda och remdrift, C-axeldrift Fräshastighet arbetsbord: 0,02–2 varv/min Vridmoment fräsning, kontinuerligt S1: 43 000 Nm Låsmoment arbetsbord (hydrauliskt, dubbelsidiga enheter): 60 000 Nm Z-axel ram Svarv- och fräsram Ramstorlek: 300 x 300 mm Verktygsskaft: Skaft 32×32 / 40×40 mm automatisk verktygslåsning Ramhastighet: 0–2 500 varv/min Effekt kontinuerlig S1: 22 kW Vridmoment kontinuerligt S1: 1 400 Nm Drivsystem: ZF-växellåda, tvåstegs, remtransmission ZF-växellåda och huvudspindellager har separata kylsystem. Iodpfxey Dfrae Afhstf Verktygsfäste: BT 50 DIN 69871 / automatisk verktygslåsning Verktygsmagasin Antal magasin: Två automatiska verktygsväxlare (ATC) – Ett på vänster sida, 20 platser för svarvning/fräsning/borrning – Ett på höger sida, 20 platser för fräsning/borrning och mätspets Verktygskapacitet: 20 + 20 ATC – svarvningsmöjligheter: Max verktygsvikt – svarvhållare: 50 kg Max verktygsvikt – fräs-/borhållare: 25 kg Total verktygsvikt: 600 kg Max verktygsstorlek – svarvning: 250 x 150 mm Max verktygsdiameter – fräsning: 300 mm Max verktygsdiameter – borrning: 120 mm Max verktygslängd: 600 mm Drivsystem axlar X- och U-axlar, ram: Effekt kontinuerlig S1: 5,5 kW Tryckkraft kontinuerlig S1: 40 000 N Z-axel ram: Effekt kontinuerlig S1: 5,5 kW Tryckkraft kontinuerlig S1: 40 000 N Effekt kontinuerlig S1: 11 kW Matningshastigheter axlar X- och Z-axlar, matning: 0,02–6 000 mm/min X- och Z-axlar, snabbtransport: 10 000 mm/min Kylsystem Kylvätskebehållare: 2 000 L Kylmedelstryck/Flöde: – internkylning (svarvning): 6 bar vid 100 l/min – internkylning (fräsning): 30 bar vid 60 l/min, justerbara trycksteg Filtreringsenhet: Patronfilter Spåntransportör Typ: Länkband, frontplacerad

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, klipphöjd (max.): 210 mm, totalvikt: 1 100 kg, sågbladsdiameter: 600 mm, skivdiameter: 120 mm, spindeldiameter: 30 mm, kaplängd (max): 3 200 mm, typ av ingående ström: trefas, plåtlängd: 2 800 mm, plattbredd: 2 070 mm, bordlängd: 3 200 mm, Tillverkare: DANIBRUM – Rumänien Längd rörligt bord: *option 3670 – 3800 mm, 3200 mm Bredd rörligt bord: 430 mm Itsdpfx Aey A Nxbjfhsf Såglängd: 3400 mm, 3670 – 3800 mm / option Sågbredd på höger sida: 1300 mm Maximal såghöjd vid 90°: 210 mm Maximal såghöjd vid 45°: 120 mm Diameter sågklinga (Ø): 280 – 600 mm Diameter hål sågklinga (Ø): 30 mm Diameter hål förspårklinga (Ø): 20 mm Varvtal huvudklinga: 4500 rpm, 5000 rpm Varvtal förspårklinga: 8200 rpm Höjdjustering av förspårklinga: ja Sågdjup för förspårklinga: 10 mm Höjdjustering huvudklinga: elektrisk Motoreffekt: 5 kW, 7 kW – option Motoreffekt för förspårklinga: 1,1 kW Diameter utsugsanslutning (Ø): 100 mm Mått: 3600 x 3700 x 1800 mm Modell: PRISMA 5

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1984, Rumänsk Hot Former AMP 20, AMP 30, AMP 50 linjer Iodpfjtaui Uox Afhetf Presskapacitet: 220 ton, 230 och 400 Formningssektion: 3, 3 och 4 Formningstryck: 900 kN, 2500 kN och 8000 kN Stångdiameter: 14 till 28 mm, 18-40, 28-55 mm Max ytterdiameter på detalj: 35 mm Kaplängd: 15 till 40, 20-72, 50-150 mm Slaglängd: 110 mm Utslängningslängd: 55 mm Verktygscentrumavstånd: 110 mm Produktionen per minut: 12 till 180 Vikt: ca 11, 36 och 90 ton Teknisk dokumentation: ja Video under drift finns tillgängligt

Skick: bra (begagnad), Verktygsfäste, fräsfäste, fräsverktyg -Fäste: SK50 -Verktygsfäste: Ø med spår -Borrchuck: planspännchuck, reduktionshylsor, fräshuvud, valsfräs, spindelverktyg Iodpsb D I Dujfx Afhotf -lämplig för verktygsväxlare -Antal: 8 st fästen tillgängliga -Pris: per styck -Mått: 270/95/H95 mm -Vikt: 3,2 kg/st

Skick: bra (begagnad), Verktygshållare, fräshållare, fräsverktyg -Hållare: SK50 -Verktygshållare: MK3 -Borrchuck: Ytskruvchuck, reduktionshylsa, fräshuvud, cylinderfräs, spindelverktyg -Lämplig för verktygsväxlare -Antal: 12 st hållare tillgängliga -Pris: per styck -Mått: 235/95/H95 mm -Vikt: 3,0 kg/st Iodpfx Afob D I D Dohetf

Skick: bra (begagnad), Verktygshållare, fräshållare, fräsverktyg -Upptagning: SK50 -Upptagning verktyg: MK4 -Borrchuck: planspännhylsa, reduktionshylsor, planfräshuvud, pinnfräs, spindelverktyg -lämplig för verktygsväxlare -Antal: 6 stycken finns tillgängliga -Pris: per styck Itsdsb D I Dkjpfx Afhjf -Mått: 240/95/H95 mm -Vikt: 3,0 kg/styck

Skick: bra (begagnad), Verktygsfäste, fräsfäste, fräsverktyg Itjdpfxob D I Dcs Afhof - Fäste: SK50 - Verktygsfäste: Ø med spår - Borrchuck: Ytspännfäste, reducerhylsor, fräshuvud, valsefräs, spindelverktyg - Lämplig för verktygsväxlare - Antal: 28 st fästen tillgängliga - Pris: per styck - Mått: 270/95/H95 mm - Vikt: 3,2 kg/st

Skick: bra (begagnad), Elektromotor, trefasmotor -Tillverkare: EP Romania, Elektromotortyp MA24F165S-2 -Effekt: 1,5 kW -Varvtal: 2855 varv/min -Axel: Ø 24 x 50 mm -Byggform: B5 Iodpfxepu Itfo Afhstf -Skyddsklass: IP44 -Mått: 295/200/H220 mm -Vikt: 18 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Rumänsk svarv SN 1800x3000 Tillverkare: Upetrom 1 MAI Itodpfx Ajv Uaufsfhsf Chuckdiameter: 1800 mm Max. sväng över bädd: 1800 mm Avstånd mellan dubbar: 3000 mm Max. sväng över släde: 1450 mm Max. arbetsstyckets vikt mellan dubbar: 25 000 kg Video på maskinen i drift finns tillgänglig

Skick: färdig att användas (begagnad), Kuggfräsmaskin typ FD320, FD500 och FD800 Cugir Maximal modul: 6 till 10 mm Iodpfx Ascrd Nmjfhjtf Maximal arbetsdiameter: 320 till 800 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Bra fungerande skick. Kylkapacitet: 22 grader Celsius. Se gärna även våra andra annonser. Ijdpoxnmzbofx Afhotf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 6,5 kW (8,84 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, kanttjocklek (max.): 3 mm, höjdjusteringstyp: mekanisk, tryckluftsanslutning: 6 stång, plåtlängd: 1 200 mm, produktens höjd (max.): 3 mm, tankkapacitet: 3 l, garantitid: 12 månader, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kantslistmaskin för böjda, runda och oregelbundna skivor DANIBRUM AC Contur 2 är den optimala lösningen för precis kantlistning på skivor med avvikande former – från ovala, runda och rektangulära delar till skivor med odefinierade, böjda konturer. Maskinens höga flexibilitet möjliggör kantlimning av 90° hörn samt öppna och slutna bågar tack vare avancerad mekanisk matning och ställbart profilhuvud. En av de stora fördelarna med denna maskin är den högprecisa kantkapning, möjliggjord av en lasersensor som perfekt synkroniserar kantlistens ändar, vilket ger osynliga skarvar med en tolerans på endast ±0,3 mm. Maskinen är intuitiv att använda tack vare touchskärmsstyrning för snabb justering av alla arbetsparametrar. Systemet är utrustat med en vakuumstödd rörlig arm med utsträckning upp till 2250 mm, vilket ger stabil och säker hantering av arbetsstycket under bearbetning. För säker och effektiv drift har maskinen fotpedalstyrning och den justerbara matningshastigheten möjliggör kantlistning i 0 till 30 cm/s och längsprofilering i 0 till 24 cm/s. Optimerad för komplexa arbetsstycken Denna maskin är utvecklad för: Kantlisttjocklek: 0,5 – 3 mm Skivtjocklek: 12 – 60 mm Minsta arbetsradie: 20 mm Kompatibel med olika skivformat: Runda delar upp till Ø2400 mm Rektangulära skivor: 1200 x 2400 mm L-formade skivor: 1400 x 1600 mm Maskinen är utrustad med högvarviga längsprofileringsfräsar (24 000 varv/min), vilket säkerställer hög ytfinish även på komplexa konturer. AC Contur-serien omfattar flera modeller, såsom AC Contur 2 och AC Contur 3, där den senare har två utrustade armar för ökad produktivitet. Tekniska specifikationer Kantlisttjocklek: 0,5 – 3 mm Minsta arbetsradie: 20 mm Skivtjocklek: 12 – 60 mm Materialmått: Rund: Ø2400 mm Rektangulär: 1200 x 2400 mm L-formad: 1400 x 1600 mm Fräshastighet (längsprofilering): 24 000 varv/min Matningshastighet: Kantlistning: 0 – 30 cm/s Profilering: 0 – 24 cm/s Kantlistskarvningens noggrannhet: ±0,3 mm Tryckluft: 0,6 – 0,8 MPa Arbetstemperatur: 110 – 210°C Limbehållare: 2,6 liter Armens förlängning: 2250 mm Installerad effekt: 6,5 kW Strömförsörjning: 400 V – 3 fas – 50 Hz Ijdpfxjwg E Hvo Afhotf Vikt: 430 kg Mått: 1870 x 1400 x 1530 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 3 kW (4,08 hk), inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, presskraft: 2 t, slaglängd: 100 mm, total längd: 4 120 mm, total bredd: 2 300 mm, total höjd: 2 650 mm, totalvikt: 2 000 kg, arbetsbredd: 2 000 mm, matare längd X-axel: 2 000 mm, matningslängd Y-axel: 3 000 mm, matningslängd Z-axel: 180 mm, höjdjusteringstyp: mekanisk, tryckplattans djup: 120 mm, garantitid: 12 månader, arbets höjd: 180 mm, Dubbel hydraulisk rampress – Industriell lösning för exakt och effektiv montering Denna dubbel hydrauliska rampress är utvecklad för krävande produktionsmiljöer och erbjuder hög anpassningsförmåga samt strukturell stabilitet. Den är idealisk för montering av träramar – från fönster och dörrar till specialtillverkade möbelkomponenter i olika former och storlekar. Maximal flexibilitet för ett brett användningsområde Genom intelligent konstruktion och justerbara klämningssystem anpassar sig pressen snabbt till ramar med varierande tjocklek och geometri utan komplicerade omställningar eller manuell handpåläggning. Snabba och smidiga byten mellan arbetsstycken höjer produktiviteten markant. Ijdpswgybuefx Afhetf Industrikvalitet för tung drift Pressramen är tillverkad i högklassigt konstruktionsstål, dimensionerat för maximal styvhet och stabilitet under höga belastningar. Sidobalkarna är frästa ur ett massivt stycke, vilket eliminerar svaga punkter från fogar och svetsar. Strategiskt placerade förstärkningar minimerar vridningsdeformation under pressning, vilket säkerställer exakt inriktning och vinkelriktighet för alla ramdelar. Den robusta konstruktionen ökar inte bara driftsäkerheten, utan förlänger även utrustningens livslängd, även vid kontinuerlig industriell användning. Effektiv hydraulisk pressning med exakt kraftkontroll Systemet har 10 högpresterande hydraulcylindrar (6 vertikala, 4 horisontella) som applicerar jämnt och kontrollerat tryck över hela ramytan. Detta säkerställer konsekvent sammanfogning samt jämn limfördelning, utan springor eller svaga punkter. Dessutom garanterar tre frontalt monterade pressystem full kontakt mellan arbetsstycke och pressbord, vilket optimerar positioneringen före fastlåsning. Modulära presskolvar med snabbkoppling kan enkelt omplaceras efter ramens storlek och form, för precisionskraft där det behövs – särskilt för komplexa geometrier eller känsliga områden. Förenklad drift med helautomatiskt hydraulsystem Med en högkapacitets hydraulpump arbetar pressen autonomt utan extern tryckkälla. Pressningsfunktioner och kraftreglering styrs med intuitiva elreglage, vilket eliminerar fysisk belastning på operatören. Varje arbetszon har separat fotpedal som möjliggör lokal styrning och ökad flexibilitet. Hydraulpumpen upprätthåller stabilt och jämnt tryck under hela presscykeln – för ett likformigt resultat från början till slut. Konstruerad för högpresterande industriproduktion Denna dubbla rampress utmärker sig genom: - stor kapacitet för serieproduktion, - anpassningsbarhet till olika ramtyper och material, - effektiv och driftsäker funktion. Den är den perfekta lösningen för företag inom tung tillverkningsindustri som söker en reell konkurrensfördel i monteringsprocessen, både vad gäller hastighet och precision. Teknisk support finns på engelska, rumänska och tyska.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Förbättra ytfinishen med DAS LDX 1000 – 6 borstslipmaskin DAS LDX 1000 – 6 är en helautomatisk borstslipmaskin, särskilt utvecklad för exakt slipning och finish av profilerade trä- eller MDF-detaljer. Maskinen uppfyller de högsta estetiska kraven och är idealisk för planing, finslipning och slutbearbetning tack vare sin robusta konfiguration med 6 arbetsenheter. Standardutrustning och tekniska specifikationer: • Flera arbetsenheter: Oscillerande längstrummor, oscillerande pads, tvärgående trummor (Ø 280 mm, arbetsbredd 1000 mm), utrustade med 20 spiralmonterade borstar. • Kapacitet: Maximal arbetsbredd 1000 mm; maximal arbetsstyckeshöjd 100 mm. • Effektiv slipning: Skivornas varvtal justerbart mellan 50 och 300 varv/min via frekvensomvandlare. • Slipborstar: Justerbar längd 20–70 mm, för noggrant arbete på profiler med upp till 8 mm djup. • Touchscreen panel: Ergonomiskt placerad med individuell styrning för varje enhet. Användarvänligt gränssnitt utvecklat av DANIBRUM för snabb och effektiv drift. • Greppsäker transportband: Räfflad gummiyta för konstant matning, drivs av 1,1 kW motor. Automatisk centrering, höjdsensor samt avdammningsborstar vid in- och utmatning. • Professionellt glidsystem: Kulbanelager säkerställer noggrann och lätt underhållsrörelse; smörjning utförs manuellt. • Oscillation för slipenheter: Ger jämn finish och förlänger livslängden på slipband och sisalborstar. • Effektivt utsugningssystem: Varje arbetsgrupp har egna utsugningsanslutningar (8 x Ø 100 mm) för en ren och effektiv arbetsmiljö. • Snabb sidotillgång: Stora sidoluckor gör byte av borstar och underhåll enkelt. • Kuggremdrift: Ger konstant hastighet, stabil transmission och låg ljudnivå vid drift. • Flexibel finish: „Fast release”-system för snabbt byte av band och borstar. Anpassningsbar för olika finishstilar och applikationer. DAS LDX 1000 – 6 är en effektiv lösning för tillverkare som kräver överlägsen kvalitet vid bearbetning av profilerade träelement, med hög produktivitet och perfekt finish. Max arbetsbredd: 1000 mm Max arbetsstyckeshöjd: 100 mm Längstrummor diameter: 220 mm Drivmotor längstrummor (oscillerande): 2 x 1,5 kW Oscilleringsmotor längstrummor: 0,55 kW Oscillerande pads diameter: 200 mm Drivmotor oscillerande pads: 1,5 kW Oscilleringsmotor pads: 0,18 kW Tvärtrummor diameter: 280 mm Drivmotor tvärtrummor: 2 x 2,2 kW Matningsmotor: 1,1 kW Borstar varvtal max: 1000 rpm Utsugningsanslutning: 4 x Ø 100 mm Maskinmått: 3300 x 1600 mm Isdpswhbtzsfx Afhotf Vikt: 1500 kg Teknisk support finns på rumänska, engelska eller tyska.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk cirkelsåg för kantning och klyvning DANIBRUM CAS1080 – Hastighet, precision och säkerhet vid kapning Den automatiska cirkelsågen för kantning och klyvning DANIBRUM CAS1080 är den optimala lösningen för effektiv bearbetning av virke och plankor. Denna robusta och exakta maskin säkerställer raka snitt i hög hastighet och rekommenderas till användare som behöver flexibilitet i produktionen och konsekvent högkvalitativa resultat. Viktiga fördelar: - Flexibel användning för kantning och klyvning av olika typer av virke - Hög arbetshastighet, idealisk för intensiv produktion - Exakta snitt med raka och rena kanter - Säker drift tack vare anti-kickback-skydd och ergonomisk manöverpanel Huvudsakliga tekniska egenskaper: Upphängd manöverpanel: - Mobil och svängbar – lättillgänglig från olika arbetspositioner - Intuitivt användargränssnitt med tydliga kommandon - Steglös elektronisk hastighetsreglering för matning Elektrisk höjdjustering: - 0,25 kW motor för höjdjustering av sågaxeln - Arbetsområde 10–120 mm synligt på graderad skala framtill Matnings- och säkerhetssystem: - Övre trycklist i gjutjärn med oberoende valsar för säker materialfixering - Anti-kickback-enheter förhindrar olyckor under drift - Stålförsedd matningsrem driven av 1,5 kW motor, med centrerat sågblad Sågblad: - Justerbar diameter Ø305–355 mm - Snabbfäste-system - Mycket god synlighet över sågbladet - Manuell höjdjustering via ergonomiskt placerad vev - Stor spånutrymning till utsugshuven Robust parallellanslag: - Manuell justering på rundstålsstyrning - Graderad skala och låsspak för exakta inställningar Isdpfxjwhbvcs Afhotf Centralsmörjningssystem: - Automatisk elektrisk pump för matningskedjan - Separat enhet för styrningar och tryckvalsar – garanterar smidig drift och hög hållbarhet Ytterligare funktioner: - Positionslaser för exakt materialinriktning - Rörelsebegränsare för rätt position av den övre gruppen - Frirullande, höjdjusterbara rullar i arbetsbordet för snabb materialvändning - Enkel åtkomst till sågbladet för snabb och effektiv service DANIBRUM CAS1080 är konstruerad för att öka effektiviteten och säkerheten i sågprocessen i träbearbetningsverkstäder, med fokus på kontinuerlig prestanda och intuitiv användning. Idealisk för yrkesfolk som behöver en driftsäker maskin, enkel att ställa in och anpassa till olika klyv- och kantningsapplikationer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Y-axelns rörelse: 2 400 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, varvtal (max): 2 500 varv/min, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, Långbäddad CNC-svarv – Högprecisionsbearbetning av cylindriska trädetaljer Den CNC-styrda svarven är den optimala lösningen för bearbetning av cylindriska trädetaljer, med en utmärkt kombination av automation, precision och effektivitet. Maskinen erbjuder hög prestanda och utjämnar bristen på kvalificerad arbetskraft genom att säkerställa perfekt repeterbarhet samt bibehållen mått- och kvalitetsnoggrannhet för varje producerad komponent. Perfekt för långa och detaljrika arbetsstycken Med en arbetslängd på upp till 2400 mm möjliggör svarven tillverkning av balusterdelar, pelare, bordsben, dekorativa inslag eller komponenter till kyrkmöbler – allt ur ett och samma ämne, utan skarvar. Den robusta konstruktionen och svetsade ramen med termiskt behandlade fyrkantsprofiler garanterar långsiktig stabilitet och noggrannhet. Komponenter av hög kvalitet för jämn prestanda Professionella linjärstyrningar (HIWIN) på X-, Y- och Z-axlar: mjuk och vibrationsfri rörelse Hybridservomotorer: exakt hastighets- och positionskontroll Kuggstångsdrift: effektiv och exakt axelrörelse Vattenkylda motorer: drift upp till 18 000 rpm utan överhettning Självcentrerande chuckar och justerbar dubbdocka med cylinderguider: säker fastspänning av olika arbetsstycksstorlekar Smart styrning och förenklad drift Iodewh Sc Hopfx Afhjtf DSP-systemet med internminne erbjuder snabb filimport via USB och automatisk återupptagning efter avbrott. Avancerade kalibreringsfunktioner, nollpunktsinställning samt justering av matningshastighet ger total produktionsflexibilitet. Byggd för hållbarhet och energieffektivitet Optiska sensorer: bibehåller exakt axelpositionering Automatisk smörjpump: enkel service och längre maskinlivslängd Låg energiförbrukning: uppfyller moderna energieffektivitetskrav Viktiga fördelar ✔ Hög noggrannhet och repeterbarhet ✔ Långa detaljer utan skarvar ✔ Hög effektivitet, minskade kostnader ✔ Mångsidig för möbel-, dekor- och specialdetaljproduktion Den långbäddade CNC-svarven är det självklara valet för verkstäder och fabriker som eftersträvar topprestanda, flexibilitet och jämn kvalitet i träbearbetning. Maximal arbetslängd: 2400 mm Maximal arbetsdiameter (Ø): 400 mm Antal arbetsenheter: 1 Styrsystem: DSP Varvtalsområde för arbetsstycke: 0–2500 rpm Spindelmotor effekt: 4,5 kW Spindelvarvtal: 18 000 rpm Frekvensomriktare: “BEST” inverter Drivmotorer: Hybridservomotorer Maximal matningshastighet: 50 mm/s Precision: 0,0125 mm Elanslutning: 400 V – 3 fas – 50 Hz Teknisk support tillgänglig på: rumänska, engelska, tyska

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, rörelseavstånd X-axel: 2 200 mm, Y-axelns rörelse: 2 900 mm, rörelseavstånd Z-axel: 450 mm, totalvikt: 2 500 kg, kontrollermodell: XINJE, matare längd X-axel: 2 100 mm, matningslängd Y-axel: 2 800 mm, matningslängd Z-axel: 300 mm, spindelmotorstyrka: 9 000 W, snabbframkörning Z-axel: 20 m/min, snabbmatning X-axel: 80 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 80 m/min, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, styrtyp: NC-styrning, Danibrum ROD Line CNC Router – Komplett Industriell Lösning för Precisionsnesting Danibrum ROD Line CNC Router är en industriklassad maskin, utvecklad för stora fabriker och tillverkare som kräver effektivitet, driftsäkerhet och högprecisionsbearbetning. Maskinen är framtagen för nesting- och panelskärningsoperationer i spånskiva, MDF och massivt trä, och erbjuder en robust, konfigurerbar plattform som är optimal för automatiserade produktionsmiljöer. Optimerat Arbetsområde för Industriproduktion Standardarbetsytan på 2100 x 3000 mm möjliggör bearbetning av stora skivor utan ompositionering. Den svetsade stålramen ger strukturell stabilitet, medan linjärguider från HIWIN säkerställer mjuk, stabil och exakt rörelse. Kraftfull Motor och Automatisk Verktygsväxling Utrustad med en 9 kW spindelmotor och 12-positions automatisk verktygsväxlare möjliggör ROD Line sömlös utförande av komplexa uppgifter såsom konturskärning, spårfräsning, fräsning och borrning – allt i en och samma arbetscykel. Itsdpfowpttpex Afhsf Industriell Hastighet och Noggrannhet X-Y-axlarnas transmission använder härdad kuggstång och kugghjul, medan Z-axeln har kulskruv från TBI för repeterbarhet under 0,01 mm. Med en maximal förflyttningshastighet på 80 m/min på X och Y är denna router konstruerad för högvolymsproduktion. Intuitiv CNC-Styrning och Brett Programvarustöd Maskinen drivs av NC Studio styrsystem med Windows OS, och är kompatibel med branschledande CAM/CAD-program som Type3, ArtCAM och Fusion360. Användargränssnittet är enkelt men professionellt och stöder avancerade produktionsflöden. Tillval för Automation För automatiserade produktionslinjer kan ROD Line utrustas med automatisk in- och utmatningsbord, vilket avsevärt reducerar hanteringstiden och ökar kapaciteten. Mångsidighet och Anpassningsbara Konfigurationer Maskinen erbjuder anpassningsbara arbetsdimensioner och är mycket flexibel för olika produktions layouter. Den bearbetar effektivt melaminbelagd spånskiva, MDF, massivt trä och kompositmaterial. Viktiga Fördelar - Kraftig industribyggd konstruktion för intensiv drift - Hög noggrannhet och utmärkt ytfinish - Automatisk verktygsväxling för effektivitet - Brett programvarusupport - Möjlighet till integration i automatiserade produktionslinjer Danibrum ROD Line CNC Router är ett avgörande steg mot digital omställning och optimering av träbearbetningsindustrin. Det är den kompletta lösningen för verkstäder och fabriker som eftersträvar hög prestanda, driftsäkerhet och flexibilitet i enlighet med dagens marknadsbehov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, spindelhastighet (min.): 18 000 varv/min, spindelhastighet (max): 2 800 varv/min, monteringsdiameter: 300 mm, matningslängd Y-axel: 1 800 mm, CNC-svarv med två stationer – Effektivitet, precision och produktivitet vid bearbetning av cylindriska ämnen Iodpfxewhbgue Afhotf Den CNC-styrda svarven med två oberoende arbetsenheter är en modern lösning för bearbetning av cylindriska trädetaljer – såsom stolpar, bordsben eller dekorativa element – och garanterar noggrannhet, repeterbarhet och effektivitet i både verkstad och industrimiljö. Dubbel prestanda med oberoende enheter Utrustad med två arbetsenheter som kan arbeta parallellt eller separat, möjliggör svarven snabb bearbetning av ämnen upp till 1200 mm. Perfekt för serietillverkning av möbelkomponenter, kyrkliga element eller konstföremål. Robust konstruktion för lång hållbarhet Den svetsade sängramen tillverkad av härdade fyrkantrör säkerställer stabilitet och torsionsbeständighet. Linjärstyrningar på X-, Y- och Z-axlar garanterar precis rörelse utan vibrationer. Precision med numerisk styrning Hybrida servomotorer i kombination med kuggstångssystem ger exakt positionering och effektiv styrning på alla axlar. Den manuellt justerbara pinolen med fyra fastspänningspunkter stabiliserar arbetsstycket även vid komplexa operationer. Avancerade motorer och kylning Vattenkylda motorer möjliggör drift vid varvtal upp till 18.000 rpm utan överhettning, vilket garanterar konstant arbetstakt och lång livslängd. Intelligent DSP-styrsystem DSP-styrenheten med internminne möjliggör snabb filimport, återupptag av projekt från stoppunkt och realtidsparametrering – optimalt för kontinuerligt och effektivt produktionsflöde. Precisionsutrustning och underhållssystem Självcentrerande chuckar håller arbetsstyckena stadigt, medan optiska sensorer och automatiskt smörjsystem säkerställer noggrannhet och minimalt underhållsbehov. Nyckelfördelar Perfekt repeterbarhet, även vid stora volymer Flexibel drift med oberoende arbetsenheter Robust konstruktion och energieffektiv drift Denna CNC-svarv är designad för att leverera högsta prestanda, kvalitet och anpassningsförmåga vid träbearbetning, vilket gör den till ett utmärkt val för moderna verkstäder eller möbelindustrier som vill optimera sin produktion. Maximal arbetslängd: 1200 mm Maximal arbetsdiameter (Ø): 300 mm Antal arbetsenheter: 2 st Styrsystem: DSP Arbetsstyckets varvtal: 0 – 2800 rpm Motoreffekt: 4,5 kW Fräshastighet: 18000 rpm Frekvensomriktare: “BEST” inverter Drivmotorer: Servomotorer – Hybrid Max matningshastighet: 50 mm/s Noggrannhet: 0,0125 mm

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, DANIBRUM SIP-serien av borstslipmaskiner utgör en komplett lösning för professionell ytbehandling av paneler i trä, MDF, frästa eller kompositmaterial. Serien omfattar modellerna SIP610, SIP810, SIP813 och SIP1013 och täcker därmed de varierande behoven hos träbearbetningsverkstäder samt mellanstora och stora industrienheter. SIP610 är en automatiserad borstslipmaskin konstruerad med den senaste teknologin för att utföra ytbehandlingsprocesser av plana och profilerade ytor med högsta precision. Maskinen är idealisk för avrundning av skarpa kanter, avlägsnande av fint damm samt förberedelse inför målning eller lackering. Oavsett om den används i en medelstor verkstad eller på en industriell produktionslinje erbjuder SIP610 en jämn kapacitet och konsekvent hög finishkvalitet med minimalt manuellt ingripande. Isdpjwgw Tzofx Afhetf Högkvalitativa borstar applicerar ett kontrollerat och justerbart tryck, vilket säkerställer effektiv avlägsnande av defekter utan att skada materialet. Utrustad med PLC-styrsystem och pekskärmsgränssnitt på rumänska är SIP610 enkel att använda även för mindre erfarna operatörer. Fördefinierade program möjliggör snabb anpassning till olika materialtyper. Med hjälp av SICK-märkta encoders och elektrisk inställning av arbetsgrupperna erhålls extremt exakt positionering, med avvikelser på endast 0,1 mm. Från massivt trä till MDF eller kompositpaneler – SIP610 kan användas framgångsrikt i en mängd olika applikationer och levererar alltid högkvalitativa och jämna resultat. Elektrisk individuell inställning för varje slipenhet ger exakt anpassning beroende på material Roterande skivor med dubbel rotationsriktning och oscillering för full täckning av arbetsstycket Oscillerande trummor säkerställer jämn kontakt mot ytan Snabbväxlingssystem för slipdiskar Enheterna kan skjutas ut i sidled för enkel service och borstbyte Gummerat matarbälte med fräst profil för optimalt grepp Remdrift och reduktionsväxel för oscillering, vilket minskar vibrationer och buller Linjära kullagerstyrningar för mjuka och precisa rörelser Schneider-elkomponenter och XINJE-frekvensomriktare för pålitlighet och konstant kontroll Vridbar och ergonomisk kontrollpanel möjliggör intuitiv drift från flera positioner LED-belysning för ökad sikt i arbetsområdet SIP610 är byggd på en solid stålkonstruktion och designad för att klara krävande industriella miljöer. De fyra vertikala cylindrarna som stöder varje slipgrupp ger ett jämnt fördelat tryck, vilket minskar slitage. Medan SIP610 rekommenderas för medelstora verkstäder eller industrimiljöer med kontinuerlig produktion, är SIP810, SIP813 och SIP1013 utformade för mer avancerade krav och hög arbetsvolym. SIP-seriens modeller är utrustade med liknande digital styrning, effektiva utsugningssystem och industriklassade komponenter. SIP610 med automatiserade funktioner, precisionsstyrning och anpassningsförmåga för olika paneltyper är en pålitlig partner i alla produktionsmiljöer. Utökningen av serien med modellerna SIP810, SIP813 och SIP1013 innebär att SIP-serien helt täcker en modern träindustris behov. Teknisk support på rumänska, engelska och tyska.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi tillverkar och installerar kompletta anläggningar för vatten och juice, stilla eller kolsyrad. Den kompletta linjen består av: flaskblåsningsmaskin, automatiserad PET-matning, kompakt tvätt-, fyllnings- och kapsyleringsmaskin. Varje kapsyleringsmaskin är utrustad med automatisk kapsylmatare och steriliseringsstation för kapsyler. Vi tillhandahåller högpresterande filter samt en CIP-automatiserad hygieniseringsstation. Som tillval kan vi integrera en kolsyrningsstation med kylaggregat och värmeväxlare. Efter att flaskorna har fyllts installerar vi röntgeninspektionsmaskin, ugn för uppvärmning av vätska, vattenblåsningsmaskin för flaskrengöring, etiketteringsmaskin, datum- och partimärkningsmaskin, flasklådepackare, palleteringsenhet och sträckfilmsmaskin för att säkra pallarna. Iedpfxeu Nad To Afhotf

Skick: färdig att användas (begagnad), Rumänska slotsmaskiner MH500, M 320 och M 200 Slaglängd: 500 mm, 320 mm och 200 mm Itodpfetz S Hcox Afhof

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 60 h, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 40 000 kg, hjulbredd: 3 700 mm, matare längd X-axel: 2 000 mm, matningslängd Y-axel: 1 300 mm, matningslängd Z-axel: 500 mm, varvbordsdiameter: 3 700 mm, fräshuvudets position: 0,025, bordsdiameter: 2 000 mm, matningshastighet X-axeln: 10 m/min, matningshastighet Y-axel: 10 m/min, matningshastighet Z-axel: 6 m/min, total längd: 12 000 mm, kuggkransdiameter: 400 mm, total höjd: 5 000 mm, total bredd: 4 000 mm, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, TEKNISKA KRAV KUGGHJULSAVLAGRINGSMASKIN GHM 2500 CNC Beskrivning av huvudkomponenterna på GHM 2500-maskinen GHM 2500 CNC kugghjulsfräsmaskin är en verktygsmaskin avsedd för bearbetning av kugghjul och ringhjul genom fräsning. Maskinen är utrustad med ett fräshuvud för utvändiga kuggar – vilket kan bearbeta kuggar med lutningsvinkel från 0 till +/- 45 grader – samt ett fräshuvud för invändiga kuggar. Maskinen består av en fräsenhet, en enhet för fastspänning och rotation av arbetsstycket samt en centreringsspets för pinjonaxeln. Fräs-/kugghjulsenheten är utrustad med tre linjära och två roterande axlar enligt följande: - X-axel: Längd-/radial förflyttning mot arbetsstyckets axel - Y-axel: Vertikal förflyttning av kugghuvudet - Z-axel: Tangentiell förflyttning av kugghuvudet - B-axel: Lutning +/- 45 grader av kugghuvudet - C-axel: Rotation av kugghuvudets huvudaxel Fästanordningen för arbetsstycket (maskinbordet) har en rotationsaxel, B-axel, för rotation av arbetsstycket. 1. Utvändigt fräshuvud – Fräshuvudets hölje är en GG300 gråjärngjutning. På framsidan finns motstyrningar för Y-axeln (huvudets vertikala rörelse). Invändigt finns de huvudsakliga mekanismerna för verktygsdrift, mekanismen för horisontell förflyttning av kugghuvudets axel samt lutningsmekanismen för kugghuvudet. Huvuddrivningen för kugghjulaxeln består av en 55 kW – S1-motor, en ZF vinkelväxel och en kugghjulaxel monterad i "toothing horse"-huset. 2. Invändigt fräshuvud – Fräshuvudets hölje är en GG300 gråjärngjutning. På framsidan finns motstyrningar för Y-axeln (huvudets vertikala rörelse). Invändigt finns de huvudsakliga mekanismerna för verktygsdrift, mekanismen för horisontell förflyttning av kugghuvudets axel samt lutningsmekanismen för kugghuvudet. Huvuddrivningen för kugghjulaxeln består av en 55 kW – S1-motor, en ZF vinkelväxel och en kugghjulaxel monterad i "toothing horse"-huset. 3. Spindel (Quill) – ansvarar för fastspänning av höga detaljer och har vertikal förflyttningslängd. 4. Längdmatningsmekanism för pelaren, X-axel – utförs med en servomotor 30 Nm, 3000 rpm, en Gressner snäckväxel och en 80 x 10 kulskruv, noggrannhetsklass IT3. Iedpoy A Nglofx Afhstf 5. Vertikalmatningsmekanism för kugghuvudet, Y-axel – består av en servomotor 30 Nm, 3000 rpm, Gressner snäckväxel och 80 x 10 kulskruv, noggrannhetsklass IT3. 6. Bordsmatning-/bordrotation, C-axel – utförs med två servomotorer 50 Nm, 2000 rpm, en Gressner snäckväxel och ett dubbelt snäckhjul som ingriper mot snäckkronan på bordet. 7. Lutningsmekanism för kugghuvudet, B-axel – utförs med servomotor 20 Nm, 3000 rpm, Gressner snäckväxel och en snäck-/segmentväxel. 8. Axelrörelse-mekanism för kugghuvudet, Z-axel – utförs med servomotor 20 Nm, 3000 rpm, Alpha Getriebe planetväxel och en 63 x 10 kulskruv, noggrannhetsklass IT3. 9. Övre horisontella positioneringsmekanismen, hjälptaxel X1 – med servomotor 20 Nm, 2000 rpm, Alpha Getriebe planetväxel och en 63 x 10 kulskruv, noggrannhetsklass IT5.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1983, totalvikt: 35 000 kg, Smedhammare HUTA ZIGMUNT typ MPM 1000A, 3600 kgm, tillverkad i Rumänien, modell CM 1250. Itedetgpdzopfx Afhef

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1981, totalvikt: 64 000 kg, Smideshammare Huta Sigmund 7000 kgm tillverkad i Rumänien under licens. Samma modell som MPM 2000A. Itsdpfx Ajlnk Tysfhof