Elca Complet Line (Italy) begagnade till salu (23 621)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 100 h, Stockbearbetningslinjen innehåller följande enheter: • stockdelande bandsåg – ELCA SNV14 • stockmatningsvagn – ELCA CMOL33 • planhyvel – ELCA PTL1000 • kapklinga – ELCA TRCBT3 • flerbladssåg – COSTA LEONE 2160 • stockmätningsprofilometer – VISION_1200 • materialhanteringssystem som krävs för betjäning av bearbetningslinjen ◦ tvärgående kedjetransportör ◦ rullbana • bandsågsslipmaskin – ALIX AF 518 Fgedpfxozg Dl Ij Aczed • damm- och spånutsugningssystem – VENTIL VENETA modell PF/JET, utformat för linjen

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett briketteringslinje 2 x RUF 330. Pannrum, trumtork, transportörer. Fedpfxoxazhtj Aczjgd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 1 800 mm, total längd: 16 500 mm, inspänning: 400 V, ingångsström: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Läggmaskin för tyg – Komplett tillskärningslinje Beskrivning Till försäljning står ett industriellt tygläggningssystem GERBER Spreader SY 101, inklusive läggmaskin och komplett bordslinje. Systemet är utformat för effektiv och exakt stapling av tygskikt på långa tillskärningsbord inom konfektionsproduktion. Det säkerställer jämn materialhantering, exakt lagkontroll och ökar produktiviteten avsevärt vid tillskärning. Anläggningen har drivits som del av en komplett produktionslinje tillsammans med en Gerber automatisk tyglastare (enhet 31 C) och ett Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skärsystem (enhet 29 C). Denna konfiguration möjliggör ett obrutet arbetsflöde från rullhantering via läggning ända till skärning, minimerar manuellt arbete och ger högre kapacitet. Maskinen var i drift fram till fabriksnedläggningen, underhölls den 27.02.2026 och finns dokumenterad i ett funktionsvideo från 05.03.2026. Leveransomfattning • GERBER Spreader SY 101 • Skinngående motoriserat drivsystem • Integrerad kontrollpanel • Långa läggbord (ca 16,5 m) • Tygrollshållare • Band- resp. luftkuddebordssystem • Gränssnitt för integration med lastare och skärsystem Tekniska data • Tillverkare: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Tygläggningsmaskin • Användningsområde: Tillskärningsrum / lägglinje Kapacitet • Max. rullbredd: ca 1800 mm • Max. rullvikt: ca 100 kg • Max. rulldiameter: ca 500 mm • Max. laghöjd: ca 230 mm Prestanda • Läggningshastighet: upp till 100 m/min • Längdnoggrannhet: ±2 mm Anslutningar • Spänning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca 2,5 kW • Tryckluft: ca 6 bar Systemfunktioner • Luftkuddebord för friktionsfri förflyttning av tunga tygskikt Fodpfx Ajy Avqdeczogd • Spänningsfri tygmatning • Precisionsmätning av längd för att minimera materialspill • Kompatibel med automatiska lastare och CNC-skärsystem Fördelar • Hög precision minimerar materialförlust • Kontinuerligt produktionsflöde • Minskat manuellt arbete • Lämplig för denim, arbetskläder och tekniska textilier • Modulärt system för flexibla layouts Skick Begagnat industriskick Funktionell före avveckling Normalt slitage förekommer Inspektion möjlig före demontering Försäljning enligt befintligt skick ("as-is, where-is"), utan garanti Plats Valga, Estland Demontering och transport Att ombesörjas av köparen Fackmannamässig demontering rekommenderas

Skick: bra (begagnad), Komplett råklyvslinje från intag till läggare med en AKE TB2A-1400H dubbelbandsåg Fgsdpfx Asm Uylpsczsd

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett hyvellinje från intag till läggare med Waco 300 hyvel och kringutrustning system hall Fgedpfxsm Uykns Aczsd

Skick: begagnad, Komplett D90-vassledemineraliseringsanläggning GEA nanofiltrering + MEGA elektrodialysomvändning (EDR) Installerad • Komplett • Omedelbart tillgänglig En komplett industriell anläggning för koncentrering och demineralisering av vassle finns tillgänglig för omedelbar försäljning. Linjen togs i drift år 2013. Den var i drift ungefär tre år och är fortfarande installerad och ansluten på plats i Litauen. Utformad för produktion av högkvalitativa mjölkingredienser, inklusive D90 fettfritt vasslekoncentrat för spädbarnsnäring och specialmjölksapplikationer. Leveransomfattning GEA nanofiltrationssystem (NF) Industriellt nanofiltreringssystem för koncentrering och partiell demineralisering av sötvassle. Huvudparametrar • Flödeskapacitet: ca 17 000 l/h sötvassle • Utökad kapacitet: upp till ca 24 000 l/h • Koncentration från 5,8 % torrsubstans till 20 % torrsubstans • Ca 980 m² membranyta • Siemens S7 PLC-styrning • Siemens MP277 Touch HMI • Installerad elektrisk effekt: 112 kW • Komplett skidanläggning med pumpar, styrsystem, instrumentering och rör MEGA / RALEX elektrodialysomvändningssystem (EDR) Industriellt elektrodialyssystem för vassledemineralisering. Ingår • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 moduler • Elektrodialysomvändning (EDR) teknik • Integrerat pH-regleringssystem • Lämpligt för D90-vassledemineraliseringsapplikationer • Designad för storskalig produktion av mjölkingredienser Processbehållare i rostfritt stål • 3 × cirkulationstankar • ca 20 ton vardera • Rostfri stålkonstruktion Ytterligare utrustning ingår • Värmeväxlare • Pumpar • Ventiler • Processrör i rostfritt stål • Elektrisk utrustning och strömbrytare • Integrerad processteknik • Extra hjälpkomponenter för process Processapplikation Linjen är utformad för: • Ostvasslekoncentrat • Vassledemineralisering • Produktion av D90 fettfri vassle • Laktos- och vasslebearbetning • Produktion av ingredienser för spädbarnsnäring • Produktion av funktionella mjölkkomponenter Processflöde Sötvassle ↓ Fgsdpfx Acozff Afszsd GEA nanofiltrering (NF) • Koncentration från 5,8 % TS till 20 % TS ↓ MEGA elektrodialysomvändning (EDR) • Djupdemineralisering enligt D90-specifikation ↓ Demineraliserat vasslekoncentrat Nuvarande status på utrustningen • Installerad och ansluten • Belägen i Litauen • Driftsatt 2013 • Använts i cirka 3 år • Produktionstimmar ska bekräftas • Systemet förvaras fortsatt med skydds-/processvätska och har ej torrförvarats • Utmärkt allmänt skick med begränsad produktionserfarenhet • Tillgänglig för inspektion • Teknisk dokumentation tillgänglig Huvudfördelar • Komplett integrerad lösning för vasslekoncentration och demineralisering • GEA nanofiltrationsteknologi • MEGA / RALEX elektrodialysomvändningsteknologi • Industriell processkapacitet • Lämplig för högkvalitativa mjölkpreparat • Installerad och tillgänglig för inspektion

Skick: bra (begagnad), Komplett smörfett-anläggning – AMF-produktionslinje Denna linje framställer rent smörfett från smält smör eller grädde genom separation och avdunstning. Kapacitet: upp till 2 000–4 000 liter smörfett per timme. Inmatning: smält smör (72–84 % fett), koncentrerad grädde eller fettström som redan genomgått fasinversion (45/72 %). Utmatning: rent fett > 99,8 % fett. En flexibel linje med manuella kontroller och integrerat CIP-system. Process- och utrustningsbeskrivning: Värmare Plattvärmeväxlare för att värma upp blandningen till 80–90 °C. Komplett med pumpar, styrventiler, rörledningar och sensorer. 2 bufferttankar Volym: cirka 8 000 liter, med omrörare, trappa och ram, CIP- och produktventiler. Matningspump från Fristam till separatorerna. 2 separatorer: Separator 1: Koncentrator, Alfa-Laval, modell: BRPX413-XGD-14c. Koncentrerar upp till ± 95 % fett. Separator 2: Finseparator, Alfa-Laval, modell: BRPX413-XGD-14c. Koncentrerar upp till ± 99,4 % fett. För varje separator: Fettet (den lätta fasen) pumpas ut till nästa steg, och vattnet/proteinet (den tunga fasen) separeras och leds till en utjämningstank och pumpas bort med en separat pump. Separatorerna har egen styrpanel och en frekvensomriktare (Danfoss VLT) på huvudmotorn och är mekaniskt kompletta med inlopps- och mottrycksventiler samt vattenventiler (för utkastning av fasta partiklar). Avdunstare Flash-vakuumanläggning Komplett med: - Vakuumtank. - Vakuumpump. - Produktpump. - Nivåkontroll med flottör. - Vakuumregulator. - Vakuumsvalare. - Filter på utloppet. - Rörledningar och ram. - Styrning i centralt skåp. - Återcirkulationstank med omrörare placerad direkt intill avdunstaren. - Inspektionsglas med belysning för att kontrollera slutproduktens klarhet. Koncentrering upp till 99,8 % fett. Detta är det sista steget i koncentreringsprocessen genom att avdunsta det sista vattnet med hjälp av en flash-effekt, där smörfettet värms under tryck och kyls och expanderas i ett vakuumkärl. Kväveinjektionssystem Kväveinjektionssystem för att förhindra kontakt med syre i bufferttankarna. Kväveinjektionspunkt med flödesmätare och styrventil. Påsfilter (tyg). Inspektionsglas med belysning. Fjdpfx Acjzki Amozogd Serumseparator Intilliggande separator för att separera serum (den tunga fasen) för att skumma/återvinna det kvarvarande fettet i serumet och återföra detta till processen. Bufferttank, värmare/kylare och pumpsystem ingår. CIP-system Ett CIP-system (halvautomatiskt) finns för att dosera rengöringsmedlet från en behållare direkt in i processen. Inkluderar: 3 doseringspumpar, en behållare i rostfritt stål för behållarna, injektionssystem, pump, utjämningstank och styrning. Idealisk för att koncentrera en restström med fett i en fabrik eller för att framställa smörfett av smör. Ännu installerad i en större smörfettsfabrik i Nederländerna.

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, JASA Packaging Systems Komplett Linje för Vägning, Fyllning & Förslutning av Bägare Komplett linje tillgänglig – Enskilda maskiner kan även köpas separat. Denna kompletta JASA Packaging Systems-linje för vägning, fyllning och förslutning av bägare erbjuds direkt från produktion och kommer att demonteras varsamt i början av juli. Förutom hela linjen finns även Multiweighs multihead-våg, elevator och andra enskilda komponenter tillgängliga för separat försäljning. Linjen har använts för förpackning av körsbärstomater i shakercups, men är också mycket lämplig för liknande färska produkter. Detta är en tillförlitlig, hygienisk och väl underhållen lösning för automatisk vägning, fyllning och förslutning av plastbägare. Linjens konfiguration - JASA Packaging Systems uppfordringsband - Typ: TB BCK C83 - Tillverkningsår: 2013 - Plastband med ribbor - Uppfordringshöjd: 2 800 mm - Multiweigh 14-huvuds multiheadvåg - Typ: HDW 14 1.0 15KG - Tillverkningsår: 2011 - Vägområde: 22–1 000 gram - 4 utloppskanaler - JASA bägarskiljare - Fyllstation - JASA lockskiljare - Bägareförslutningssystem - Markem-Imaje bläckstråleskrivare - Transportband i rostfritt stål Fgodpfezh U Dkox Aczsd - PLC-styrt system - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål Användningsområden Linjen har använts till förpackning av körsbärstomater i plast-shakercups, men är även passande för produkter som: - Vindruvor - Svamp - Snackgrönsaker - Färsk frukt - Andra löst flytande färskvaror Viktiga egenskaper - Komplett nyckelfärdig förpackningslinje - Enskilda maskiner kan även köpas separat - Direkt från produktion - Använd fram tills demontering - Väl underhållen - Hygienisk livsmedelsgodkänd design - Idealisk för förpackning av färskvaror - Tillgänglig omgående efter demontering i början av juli Kompletta linjen kan granskas efter överenskommelse före demontering. För ytterligare teknisk information, bilder, videor eller prisuppgifter, vänligen kontakta STC Food Solutions. * Tillverkningsår: 2013 * Uppfordringshöjd: 2 800 mm * Typ: HDW 14 1.0 15KG

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Färdigt slakthus Komplett slaktlinje – systemet integrerar specialiserade maskiner i varje steg – från djurmottagning och bedövning, via skållning och organborttagning, till slutlig styckning, kylning och paketering. Den modulära designen säkerställer skalerbarhet och möjliggör utbyggnad eller anpassning efter förändrade produktionsbehov. Fjdpfx Ajwu U Ireczegd Tack vare avancerad automatisering och ergonomiska lösningar minimeras manuellt arbete samtidigt som operatörens säkerhet och arbetseffektivitet förbättras. Denna nyckelfärdiga lösning är utformad för driftsäker, högpresterande funktion enligt EU:s regelverk och är en optimal investering för moderna köttförädlingsanläggningar. Linjens kapacitet: - Kapacitet: 80–120 grisar/timme - Skalerbarhet: tack vare oberoende delsystem och automatisering Linjens komponenter: 1. Djurmottagning och hantering Plats: djurvågar, tambur, boskapsavskiljare Utrustning: - Djurvågar – noggrann vägning av djur (kapacitet: upp till 120 st/timme) - Tvätt för händer och förkläden – säkerställer personalsäkerhet 2. Bedövning och avblodning Plats: slinga-tvätt, inmatningsenhet Utrustning: - Elbedövare för grisar - Avblodningsband - Bloduppsamlingstråg - Slinga-tvätt med sänkmekanism – kapacitet: 100–120 st/timme 3. Skållning och hårrakning Plats: skållning och borstring Utrustning: - Skållkar - Borstmaskin (stjärnmodell) - Automatisk positioneringssystem – 80–120 st/timme 4. Förstyckning och organurtagning Plats: tarmseparator, magtömningsbord Utrustning: - Tarm- och magrengöringslinjer - Magcentrifug - Blåssystem – upp till 120 st/timme 5. Styckning Plats: styckningsavdelning Utrustning: - Övre styckningslinje - Inspektörsplattformar - Krokbana/förbandslinje - Kvalitetsmärkning - Förkläden, desinfektionsutrustning 6. Kylning och separation Plats: separatorkyl Utrustning: - Krok- och hängsystem - Takhängande vagnar - Pallhantering och slutvägning 7. Rengöring, avfall och paketering Plats: pack- och avfallsavdelning Utrustning: - Materialseparator - Brickpackare - Pallemballering Fördelar med komplett slaktlinje för gris: - Hög kapacitet, upp till 120 grisar/timme, med optimal hygien och effektivitet - Varje process steg – från bedövning till paketering – är fullutrustad och uppfyller branschstandard - Moduluppbyggnad möjliggör skalerbar utbyggnad vid ökad produktion - Automatisering och ergonomisk design minimerar manuellt arbete och maximerar kapacitet och säkerhet - Utrustning med hög precision för noggrann vägning, rena snitt och pålitlig organhantering - Flera saneringsstationer och verktygssterilisering garanterar livsmedelssäkerhet och EU-efterlevnad - Komplett, nyckelfärdig lösning som integrerar den senaste tekniken för effektiv köttbearbetning – från levande djur till kylförvaring.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Tjänst - Upprättande av offert för pulverlackeringsanläggning från Romer. direkt från tillverkaren romer-deutschland Tillverkare av pulverlackeringsanläggningar och industriugnar, anläggningsbyggnation Leveranstid ca 10 till 16 veckor Fjdpsfnk H Sefx Aczsgd Fraktkostnader tillkommer och måste beräknas separat.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Fgjdpfx Acoy S Ty Uozod Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB-maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11-maskiner • 1 Unisign Univers 6 för kuggbearbetning • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Linje 1 – Hessapp Linje 1 består av 3 Hessapp svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 2 – Maus Linje 2 består av 3 Maus svarvar integrerade med gantry-automatiserad lastning. Efter svarvningsoperationerna inkluderar linjen: • 2 tvåspindliga fleroperationsmaskiner, fabrikat SW BA400, för borrningsoperationer • 1 kuggbearbetningsmaskin, fabrikat Unisign Univers 6 • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Linje 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linje 3 består av: • 2 EMAG VSC 500 DB-maskiner • 2 Diedesheim VDM55-11-maskiner • 1 Unisign Univers 6 för kuggbearbetning • Komplett robotautomatisering inklusive in- och utmatningsband Fjdpsy S Tx Dofx Aczjgd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, BUD-MASZ Monterrey takpanneprofilerad takplåtsproduktionslinje till salu Skick: begagnad, men fullt fungerande. Linjen är för närvarande ansluten till produktionen – det är möjligt att prova den på plats. Tekniska specifikationer: Tillverkare: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Tillverkningsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Fsdpfxsxhgl Ts Aczsgd Konstruktion anpassad för formning av stålplåttak med takpanneprofil Stabil ramkonstruktion som säkerställer stabilt och exakt arbete Syfte med linjen: Utrustningen är avsedd för profilering av stålplåt till takbeklädnad med takpanneimitation. Lämplig både för serieproduktion och individuella beställningar. Tillverkad i Polen, vilket garanterar pålitlig kvalitet och lång livslängd. Utrustningen är inkopplad, det går att inspektera och testa driften. Vid frågor är du välkommen att kontakta oss.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, transportbandets längd: 15 000 mm, produktionskapacitet: 6 000 enhet/t, Till salu står en komplett fyllningslinje från tillverkaren Tetrapak, bestående av följande komponenter: TBA 8 fyllningslinje (tillverkningsår: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (tillverkningsår: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (tillverkningsår: 2002) Fjdpjzh H Stefx Aczsgd Inkjet-skrivare EBS 6500 ca 15 m transportband med motorer och bromsar Reservdelar En lista över de medföljande reservdelarna finns i det bifogade dokumentet. TEKNISKA DETALJER Produktionskapacitet: 6 000 enheter/timme Transportbandets längd: ca 15 meter MASKINDETALJER Drifttimmar fyllningslinje: 85 286 h Drifttimmar kapselapplikator: 36 416 h Drifttimmar kartongpackare: 38 626 h UTRUSTNING Tetrapak TBA 8 fyllare utan Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet-skrivare EBS 6500 Underhållet av maskinen har under de senaste åren uteslutande utförts av Tetrapak.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Komplett hamburgerproduktionslinje VEMAG Tillverkare: VEMAG Maschinenbau GmbH, Tyskland Fgsdpozb I Ecofx Aczod Linemodell: Utrustningspaket Roobot 500 + FM250 + SC261 Skick: Begagnad, mycket gott skick Tillverkningsår: 2015 / 2020 Beskrivning av utrustningspaket: Denna VEMAG-linje för tillverkning av hamburgare är ett helautomatiserat system för formning, portionering och uppläggning av kött-, fågel-, fisk- eller vegetariska burgare. Maskinerna möjliggör hög genomströmning, exakt portionsstyrning och utmärkt formupprepning med bibehållen hög hygienstandard i produktionen. Linjen består av tre huvudsakliga komponenter: 1. VEMAG ROOBOT 500 fyllningsmaskin (år 2015) Automatiskt inmatningssystem – huvuddrivning för linjen. Styr rörelse och dosering av fyllning till formaren. Utrustad med inmatningssystem med exakt portionskontroll. Ger konstant prestanda och exakt vikt. Utförd i rostfritt stål med hygienisk design anpassad för högtryckstvätt. Nyckeltekniska specifikationer: Kapacitet: upp till 6 000 portioner/timme (beroende på råvara) Portionsstorlek: 20–300 g Drift: elektrisk/pneumatisk 2. VEMAG FM250 (år 2020) Burgerformare – linjens nyaste komponent. Formning av burgare, köttbiffar, köttbullar, vegetariska och fiskprodukter. Variabel form och tjocklek – snabbt utbytbart matrisverktyg. Integrerat formsystem med justerbar plattstorlek. Idealiskt för precisionsformning av produkter med hög ytfinish. Tekniska data: Burgardiameter: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 cykler/min Material: rostfritt stål AISI 304 Samarbetar med Roobot 500 3. VEMAG SC261 (år 2015) Bandtransportör/Separator: Tar emot formade produkter och placerar dem i rader. Variabel transporthastighet och riktning. Enkel att demontera och rengöra. Tekniska data: Material: rostfritt stål Elektronisk styrning, kompatibel med FM250.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar Fgsdpfx Aszgtpvsczod - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 4 047 h, maskin-/fordonsnummer: LC589, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade kompletta fyllningslinje är konfigurerad för aseptisk kartongförpackning i Tetra Pak Prisma 0,33 L-format. Den bygger på beprövade Tetra Pak-komponenter och erbjuder en kompakt och tillförlitlig lösning för avancerad industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjekonfigurationen integrerar fyllnings-, kondensations- och packningsfunktioner med smidig hantering av förpackningar för stabil drift och konsekvent output. Fgodpfezfzinsx Aczsd Produktionshastighet: 7 500 enheter/timme Format: 0,33 L Prisma (fyrkantig) Behållartyp: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fyllare) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (packer) Fyllningsmodell: TBA19 Kapsylapplikator: TCA45 Packermodell: TCBP70 Driftsläge: Aseptisk förpackningslinje för hållbara drycker Tillverkare: Tetra Pak Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen drar nytta av Tetra Pak-teknik med integrerad automation som stödjer en stabil aseptisk drift. Centraliserade styrsystem samordnar fyllnings-, kapsyl- och packmoduler för synkroniserat flöde, exakt timing och minskade driftstopp. Receptstyrda inställningar möjliggör enhetliga upplägg för Prisma 0,33 L-formatet och användarvänliga HMI-gränssnitt underlättar övervakning, diagnostik och snabba justeringar under produktionen. Möjligheter för linjeintegration Denna begagnade fyllningslinje är designad för sömlös integration i en fullskalig produktionsmiljö och stöder både flöden före och efter linjen, såsom inmatningshantering, kartongtillförsel och slutpallettering. Prisma 0,33 L-formatet är standard i konfigurationen och säkerställer tillförlitlig formatväxling och effektiv omställning inom samma formatfamilj. Banföringslogik och moduler kopplas samman för att möjliggöra kontinuerligt flöde och balanserad linjeprestanda i begagnade industriella förpackningsapplikationer. Maskintillstånd och underhållshistorik Denna begagnade linje erbjuds driftklar, med ursprunglig modellidentifiering kvar på utrustningen. Tetra Pak:s underhållsvänliga konstruktion möjliggör rutinkontroller, där slitdelar och aseptiskt kritiska komponenter enkelt kan inspekteras och bytas enligt gängse förebyggande underhåll. Produktlinjen passar anläggningar som vill utöka eller standardisera aseptisk dryckesproduktion utan längre driftsättningstider. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är optimerat för aseptisk bearbetning och ger kontrollerad hantering från fyllning till applicering samt förpackning av kapsyl. TBA19 garanterar noggrann fyllning under aseptiska förhållanden; TCA45 sätter kompatibla kapsyler på Prisma-förpackningar; TCBP70 samordnar sekundärförpackningen för effektiv logistik. Detta ger en robust lösning för industriell paketering där produktskydd, hållbarhet och produktionseffektivitet står i fokus.

Skick: begagnad, Linje 6 komplett burkfylningslinje Jorgensen helautomatisk rengöringsmaskin för fyllda burkar Domino 620i lasersystem för märkning med kameramodul Graham Labelling System helautomatisk etiketteringslinje Accusort AL5010 fyrhuvuds streckkodsläsare Fodpfx Aoy Uygyjczogd Del Packaging IVCL/99/189 kapslingsmaskin för plana lock Dylog DYXIM D genomgångsröntgenmaskin Involvo PTF 28 PW helautomatisk kartongpackningsmaskin Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrollvåg Jorgensen helautomatisk avpalleteringssystem Isoma Elevator L6 burkhiss 2016 Isoma De-elevator L6 burkdehiss 2016 Isoma Can Rinser L6 helautomatiskt burksköljsystem med inverter Accusort, Coperion K Tron bulkmaterial vakuumladdare 2015 Sweco QC485156+C snabbytessåll/separationsutrustning Aylesbury Automation 630/65 helautomatisk skopnedsläppare Helautomatisk burkfyllningssystem Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrollvåg 2002 Angelus Modell 50 PR DF burkslutare Jorgensen Engineering dubbelhuvad gaskammare för burklar Angelus Modell B3 P burkslutare Observera att detta objekt 30466-400 säljs som en komplett linje. Dess komponenter erbjuds samtidigt i separata poster 30466-401 till 30466-419. Budgivare kan lägga bud på hela linjen och/eller på enskilda poster. Försäljningen är villkorad och kräver säljarens godkännande. Det är troligt att säljaren kommer att godkänna det högsta sammanlagda budet för linjen, antingen som en enhet eller som separata poster. Vinnande budgivare kommer att meddelas inom 2 arbetsdagar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett linje: * GEA friterare / dagstankar / termooljepannor * Avancerad spiralfryst * 2 x Sabroe-kompressorer GEA Friterare Typ 1000/6000 Fedpfszd Tvqsx Aczjgd Baskarens längd: 6000 mm Bandbredd: 1000 mm Inmatning med teflon Inklusive CO₂ släcksystem Inklusive dagstankar och termooljepanna. Tillverkningsår: 2010 Advanced frys Se all information på bilderna Tillverkningsår: 2008 Kompressor ammoniak Johnscontrol. Tillverkningsår: 2016 Inklusive styrsystem och tankar.

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, Komplett produktionslinje för tillverkning av skoblock Vi erbjuder en komplett teknologisk produktionslinje för skoblockstillverkning – ett helt integrerat och sammanhängande industriellt system utformat för driftsäker, kontinuerlig produktion. Hela linjen är i mycket gott tekniskt skick. Samtliga maskiner kännetecknas av: - Hög tillverkningskvalitet - Robust industrikonstruktion - Låg slitagenivå - Långsiktig driftsäkerhet - Stabil produktion Systemet möjliggör ett kontinuerligt och optimerat arbetsflöde – från råvaruförberedelse, via halvfabrikat, till slutbearbetning och montering. Produktionslinjen utgör en komplett och beprövad industriell process, redo för omedelbar drift i tillverkningsmiljö. Europeisk industrikvalitet All utrustning kommer från välrenommerade italienska tillverkare, bland andra: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Dessa tillverkare är kända för: - Precisionsmekanik - Hållbarhet - Industriell prestanda - Beprövade europeiska tillverkningsstandarder LINJESTRUKTUR 1. Råmaterialberedning 1.1 Granuleringsmaskin 1.2 Materialblandare 2. Produktion av halvfabrikat 2.1 Formsprutningsmaskin (för ämnen) 2.2 Standardiseringsenhet 3. Förbearbetning 3.1 Blocksåg 3.2 Förkopieringsfräsmaskiner (2 st) 3.3 Finkopieringsfräsmaskiner (2 st) 4. Specialbearbetning Fodpoza Ak Rofx Aczogd 4.1 V-spårfräsmaskin 4.2 V-spårsåg 4.3 Fransk sågningsmaskin 4.4 Fransk fräsmaskin 4.5 Kedjefräsmaskin för lås 4.6 Stiftinsättningsmaskin för lås 5. Borrning, bearbetning & montering 5.1 Busschingsborrmaskin 5.2 Busschingsmonteringsmaskin 5.3 Flerspindlig borrmaskin för stift 5.4 Plåtsågningsmaskin 5.5 Stansmaskin 5.6 Sekundär stansmaskin 5.7 Stålbearbetningsmaskin 5.8 Plåtformningsmaskin 5.9 Automatisk beskärningsmaskin 5.10 Blockmonteringsverktyg 6. Efterbearbetning 6.1 Tåtrimmer 6.2 Hälsavtrimmer 6.3 Slipmaskiner (2 st) 6.4 Rengöringsmaskiner (2 st) 7. Återvinning & avfallshantering 7.1 Spånkvarn 7.2 Industriellt utsugningssystem 8. Verktygssektion 8.1 Knivslipmaskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad komplett fyllningslinje för vin – glas – 10 000 flaskor/tim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje är utvecklad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan i linjen är en Sympak Master Tronic 40/48/8-8 plattform från 2005 som integrerar avpallettering, sköljning, isobar fyllning, kapsylering, agraffering, etikettering, pakethantering, palletering och slutstegsutskrift. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för kvalitetssäkring i dryckesproduktion. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattform: Master Tronic 40/48/8-8 Byggår: 2005 Förpackningstyper: Anpassad för glasflaskor Fodpfx Acjzd Ucxjzegd Produkter: Idealisk för vinproduktion (stilla och mousserande) Fyllningsprincip: Isobar Kapacitet, fyllningsmaskin: upp till 16 000 flaskor/tim Kapacitet, kapsylering: upp till 7 200 flaskor/tim Kapacitet, etikettering: upp till 5 200 flaskor/tim Elanslutning: 380 V, 50 Hz Installerad effekt (huvudmonoblock): 33 kW Arbetstryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkt; styrsystem enligt EN 60204 Avancerad automation & styrsystem Linjen omfattar industriell automation för samordnad drift mellan avpallettering, flaskberedning, fyllning och slutstegs-förpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade enligt CE och EN 60204 el-säkerhetsstandard. Den isobara fyllningsmiljön är tryckcertifierad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprocess samt produktintegritet. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade förpackningsmaskinutrustning passar sömlöst som en nyckelfärdig, begagnad fyllningslinje. Inloppsavpallettering, transportörer, flasktvätt/sköljare/torkare, isobar fyllningsmaskin, stationer för kapsylering och agraffering, etikettering, kodning, kartongresare/-packare/-förslutare, palletering och sträckfilmning är synkroniserade för inline-drift. Utrustningen hanterar både traditionella korkar och syntetiska förslutningar, mikrofiltrering är integrerat för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskstorlekar och format hanteras via formatdelar som byts ut efter behov. Linjens totala kapacitet bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominellt upp till ca 5 200 flaskor/tim beroende på produkt och format. Maskinens skick & underhållshistorik Linjen säljs i driftklart skick, med komponenter renoverade i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har säkerställt pålitlig drift i alla integrerade stationer. Systemet visar på professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvalitet för industriell flaskfyllning och dryckesproduktion.

Skick: helrenoverad (begagnad), BANDSAW HEADRING Mod. 1300/SG-CFC – Struktur i gjutjärn med stabiliseringsbehandling. - Högersidesutförande (sågar från höger till vänster!) - Svänghjulsdiameter 1300 mm. - Svänghjulsbredd 165 mm för maximal bladbredd på 180 mm. - Fyllda svänghjul med specialribbor för förbättrade mekaniska egenskaper, stabiliseringsbehandlade; formade med dubbelkurva för optimal stabilitet på bordet; vinkelräta mot rotationsaxel. - 55 kW (75 hk) huvudmotor, automatiskt stjärn-trekantsystem, remskivor, remmar och bromsar - Kedjor för utmatning av virke HYDRAULISK VAGGA CFC - 4 klämor för stockcentrering - Maximal distans mellan klinga och klämma 1000 mm - Maximal öppning av griparna 900 mm - Datorstyrt Mudata-kontrollsystem - Steglös matningshastighet 0–140 meter/minut och utnyttjar huvudmotorns kraft för högkvalitativt snitt, hydrostatisk design - 4 vridkedjesystem för stock Fsdpexzth Isfx Aczogd - Kontrollpanel och säte, multifunktionsjoystick och elektrisk servostyrning !!!!! TILLVAL !!!!! INSTALLATION..... 40 000 EUR exkl. moms, inklusive 1 års garanti Mekanisering och utmatningsrullar Stockramp, längd 4 m – 20 000 EUR + moms Stockuppläggningsarmar på vagn, hydrauldrivna med enkelcylinder – 20 000 EUR + moms Rullbana – 20 000 EUR + moms - Längd 7,60 m - Bredd 1,1 m - Valshjul Ø 215 mm - Kuggmotordrift Andra utmatningsrullbana – 20 000 EUR + moms - Längd 7,2 m - Bredd 1080 mm - Valshjul 840 mm - Vänster/höger kedjor - Egen motordrift Dessa tillval ökar produktionsflödet avsevärt, minskar driftstopp och automatiserar stockhanteringen i utmatningsområdet. Fördelar för industriell produktion - Komplett linje, helrenoverad 2025 - Utmärkt snittstabilitet tack vare gjutjärnskonstruktionen - Mycket exakt positionering med BRUSHLESS-servomotorer - Hög produktivitet och minimalt underhåll - Idealisk lösning för fabriker som vill modernisera sin stockhantering utan att investera i ny utrustning

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Höghastighets PET-vattenlinje, 36 000 flaskor/timme, 0,55 L 30/25 PCO1881 Linjeöversikt och kapacitet Denna begagnade helhetslösning för stilla vatten i PET-flaskor är optimerad för 0,55 L flaskor med 30/25 PCO1881-hals och är konstruerad för en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenter i linjen inkluderar en Sidel SBO20 sträckblåsare med 20 kaviteteter, Sidel EUROPA WM fyll-monoblock med 60 fyllventiler och 15 förslutningshuvuden, samt en Krones Contiroll HS enhet för kontinuerlig, snabb helrund etikettering. Konfigurationen är anpassad för industriell dryckestillverkning där konstant PET-vattenproduktion krävs. Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 L) Primärformat: 0,55 L (550 ml) flaskor Gängtappstyp: 30/25 PCO1881 Förpackning: PET-flaskor Sträckblåsmaskin: Sidel SBO20, 20 kaviteteter Fyll-monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketterare: Krones Contiroll HS Kapsylmatare: Sidel Aidlin 24 kapsylmatare Fodpfozc Hqmox Aczegd Linetillverkningsår: 2012 (kärnfyllare 2011) Styrsystem och automationskoncept Automationen integrerar blåsare, monoblock, kapsylhantering och etikettering i en enhetlig styrstrategi för stabila höghastighetsprocesser. Centrala HMI-paneler övervakar koordinerad start/stopp, accelerations- och inbromsningsprofiler samt larm- och felanalys. Låsbara skyddsanordningar och nödstoppsnätverk skyddar personalen samtidigt som tillgängligheten bibehålls. Receptstyrda inställningar möjliggör upprepningsbara parametrar för 0,55 L-format samt minskar omställningstider och stöder OEE-målen. Integrerad layout och upp-/nedströmsintegration Linjens transportörsystem med buffert- och överlämningssektioner säkerställer flödesbalans mellan processerna, optimerat för stilla vatten med 30/25 PCO1881. Flödet går från preformsmatning och sträckblåsning till fyllning, förslutning och snabb helrund etikettering. Arkitekturen är förberedd för anslutning till kringutrustning såsom inspektion, kartongförpackning och pallhantering för att bilda en komplett industriell förpackningslinje från preform till färdigpack. Aktuellt skick och underhållsstatus Utrustningen är i drift och återspeglar stabil funktionalitet under verkliga produktionsförhållanden. Varje block har underhållits för att säkerställa kontinuerlig produktion. Den aktiva statusen gör det möjligt för intresserade köpare att utvärdera prestandan direkt, samt planera kontrollerad flytt och återstart för nya kapacitetsbehov. Processprestanda per block Fokus ligger på fyllning av stilla vatten där Sidel EUROPA WM monoblock säkerställer exakta fyllmängder och enhetlig åtdragning med sina 15 huvuden. Sidel SBO20 erbjuder pålitlig uppvärmning av preforms och sträckblåsning över 20 kaviteteter för bibehållen flaskkvalitet även i höga hastigheter. Nedströms applicerar Krones Contiroll HS etiketter effektivt och konsekvent vid full linjehastighet.

Skick: begagnad, Begagnad tappningslinje Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor – 8 000 flaskor/timme Översikt av produktionslinjen Den begagnade tappningslinjen Cortellazzi för kolsyrade läskedrycker i PET-flaskor, kapacitet 8 000 flaskor per timme, erbjuder en integrerad lösning för produktion av läsk och kolsyrat vatten i behållare om 0,5 L och 1,5 L. Utrustningen är särskilt konstruerad för industriell drift och har en komplett teknisk konfiguration. Den maximerar produktionseffektiviteten och säkerställer driftsäkerhet genom skyddsanordningar och kvalitetssäkringssystem i varje steg. Layouten är dessutom utformad för kontinuerlig drift med minimala stilleståndstider. Fyllningsenhet och sträckblåsor Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllningsmonoblock år 1998 hanterar kolsyrade drycker under konstant tryck vid fyllning, vilket bevarar CO2-halten och motverkar produktförlust. Två separata sträckblåsmaskiner matar flaskorna – en Sidel SBO8 från 1999 för kontinuerlig hög effektivitet samt en Kosme KSB-4000 från 1998 som backup- eller stödenhet. Båda maskinerna tillåter snabba formatbyten och stabil drift även vid hög belastning. Kolsyrningsenhet och CO2-hantering Cortellazzi Kristal Mix 1998 styr kolsyrning och mättar produkten med CO2, vilket säkerställer jämnhet och stabilitet vid fyllning. Enheten möjliggör även finjustering av tryck- och temperaturparametrar. Etikettering och anpassning Tre olika etiketteringssystem har särskilda funktioner. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 från 1998 applicerar etiketter med smältlim. KHS Carmichael 1995 används för traditionell etikettering. Esleeve ESM 3200M 2004 applicerar krympetiketter på PET-flaskor i olika format. Tillsammans erbjuder dessa maskiner flexibla etiketteringslösningar för varierande produktlinjer. Kvalitetssäkring och värmetunnel Fedpfowukuzsx Aczegd Krones Miho-modul 2008 inspekterar flaskor och etiketter för att upptäcka defekter eller avvikelser. Vid behov kan systemet sortera ut icke godkända enheter utan att stoppa produktionen. Därefter använder Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 ånga för att krympa etikettärmar jämnt kring flaskorna, vilket garanterar jämn värmefördelning och motverkar sneddragning av ärmar. Sekundärförpackning Dimac Bluestar F30 2007 slår in flaskpaket i krympfilm med hög hastighet och precision, vilket optimerar gruppering och förbereder för pallhantering. Maskinen minimerar också materialsvinn och säkerställer en ren inplastning. Handtags- och kapsylapplikation Twin Pack MGE 1997 applicerar handtag på grupperade flaskor, medan Bortolin Kemo 1997 kontinuerligt matar kapsyler och garanterar obruten förslutning. Båda systemen bibehåller linjens takt och synkronisering. Pallhantering och automation Keber Meg Arm-palletizer år 1998 staplar färdiga paket på pallar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC592, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta CSD-burkpåfyllningslinje är en begagnad fyllningsanläggning konfigurerad för aluminiumburkar och designad för pålitlig dryckesproduktion. Tillverkad av ZhongChen, är linjen konstruerad för att erbjuda konsekvent kvalitet för kolsyrade läskedrycker (CSD) i industriell förpackningsskala. Den har ett omfattande utrustningspaket från blandningsstation till efterföljande förpackning och möjliggör smidiga, kontinuerliga processer. Produktionshastighet: 18 000 bph Behållartyp: aluminiumburkar Tillgängligt volymområde: 0,33 L Produkt: CSD (kolsyrade läskedrycker) Tillverkningsår: 2018 (huvudmaskiner) Huvudutrustning: blandare, fyllningsmaskin, burkslutare (can seamer), burkrengörare, burkvärmare, krympfilmsförpackare, depalletterare, transportsystem, COP-system Tillverkare: ZhongChen Avancerad automation & styrsystem Linjen är utformad för synkroniserad drift över de primära process- och förpackningsstegen. Ett centraliserat styrsystem möjliggör koordinerad start/stopp, ackumuleringshantering och felsökning och säkerställer stabil genomströmning vid nominell kapacitet. Operatörsgränssnittet är utvecklat för enkla formatbyten och rutinuppgifter. Säkerhetslåsningar och skyddsanordningar ger säker drift med samtidigt god åtkomst för underhåll. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Produktionslinjen är konfigurerad för inline-drift, från primär dryckesblandning via fyllning, förslutning och sköljning till sekundär förpackning. Transportsystemen möjliggör smidiga övergångar och buffring mellan maskiner för optimal flödeskontroll. 0,33 L burkformat stöds längs hela linjen, med anpassningar för standardprocedurer vid formatbyte. Layouten är kompatibel med vanliga upstream-sirapberedningar och downstream-palettlösningar för att skapa ett komplett dryckesproduktions- och industripaketsystem. Maskintillstånd & underhållshistorik Anläggningen anges vara i drift, vilket innebär att den vid dokumentationstillfället är installerad och används i produktion. Tillverkningsåret 2018 för nyckelmaskiner visar på modern konstruktion och aktuella säkerhetsåtgärder. Löpande underhåll och servicevänlighet underlättas av enkla åtkomstpunkter och standardiserade komponenter, vanligt förekommande på ZhongChens förpackningsmaskiner. Driftstimmar har inte angivits. Driftprestanda & flexibilitet Fgodpoydc Ttjfx Aczed Optimerad för CSD-hantering, säkerställer denna begagnade fyllningslinje konstant kolsyrabevarande och skonsam dryckesbehandling under fyllnings- och förslutningsprocesserna. Burkrengörare och burkvärmare bidrar till att säkerställa produktkvalitet och förpackningsintegritet, medan krympfilmsförpackaren formar stabila paket för palletering. Kvalitetskontroll stöds av stabil hantering och synkroniserade överlämningar för att minimera repor och deformationer.