Ferrum F504 begagnade till salu (8)

Skick: nästan som ny (begagnad), Automatisk burkförslutningsmaskin FERRUM F504 – 4 förslutningshuvuden Automatisk burkförslutningsmaskin FERRUM F504, utformad för lufttät förslutning av metallförpackningar med hjälp av dubbelförslutning i industriella produktions- och förpackningslinjer för livsmedel. Tillverkad av FERRUM, som är specialiserat på teknik för burkförslutning, har F504 fyra förslutningshuvuden och är konstruerad för att fungera automatiskt och kontinuerligt, vilket ger en jämn och pålitlig förslutning mellan burkens kropp och locket. Dess helt inkapslade design, industriella konstruktion och säkerhetssystem gör den särskilt lämplig för konservfabriker med medelhög och hög produktionskapacitet. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FERRUM - Modell: F504 - Typ: Automatisk burkförslutningsmaskin - Antal förslutningshuvuden: 4 - Förslutningssystem med dubbelförslutning - Automatisk roterande drift - Kontinuerlig tillförsel av förpackningar - Automatisk positionering av burkar - Automatisk förslutning av lock och förpackning - Kontinuerlig industriell produktion - Robust konstruktion för intensiv användning - Fullständig inkapsling av arbetsområdet - Åtkomstluckor för inspektion och underhåll - Skydd och säkerhetssystem - Kan integreras i automatiska påfyllnings- och förslutningslinjer ANVÄNDNING FERRUM F504 är utformad för att automatiskt utföra lufttät förslutning av burkar genom att skapa dubbelförslutningen mellan burkens kropp och dess tillhörande lock. Burkarna matas in kontinuerligt och överförs till förslutningsstationerna. De fyra förslutningshuvudena möjliggör att processen utförs på ett roterande och kontinuerligt sätt innan förpackningarna matas ut till nästa produktionssteg. Kan integreras med: Burkfyllningsmaskiner Produktfördelare Lockmatare Förpackningstransportörer Chedpfszw D Scjx Akpsb Burktvättar och -torkare Vägkontrollsystem Inspektionssystem Pasteuriseringsanläggningar Autoklaver / retorter Etiketteringsmaskiner och utrustning för slutet av linjen APPLIKATIONER Särskilt lämplig för konservindustrier, fisk- och skaldjursprocessorer, grönsaksprocessorer, köttprodukter, djurfoder och tillverkare av konserverade livsmedel som kräver ett pålitligt och kontinuerligt automatiskt förslutningssystem. Kombinationen av FERRUM-teknik, modell F504 och konfigurationen med 4 förslutningshuvuden ger en särskilt intressant lösning för automatiska industriella linjer för påfyllning och förslutning av burkar. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1987, En helautomatisk Ferrum burkfyllnings- och förslutningsmaskin finns tillgänglig. Burkvikt: 397g, burkinnehåll: sockrad kondenserad mjölk, förslutningshuvuden: 6, kapacitet: ca 250 burkar/min, maskindimensioner L/B/H: ca 2300mm/1550mm/2300mm, vikt: ca 3500kg. Fyllskålen har reparerats flera gånger. Dokumentation finns. Besök på plats är möjligt. Tillgänglig troligen från september 2026. Chjdpfx Aey N Uvxekpob

Skick: färdig att användas (begagnad), Burkets diameterintervall: 52 mm – 73 mm Burkets höjdintervall: 50 mm – 190 mm Chedpfxoyyq Dtj Akpeb Huvuden: 12 Kapacitet: upp till 1200 burkar per minut

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 - Nivådetektering | Heuft | - Cjdpfx Aksy Tt H Depshb - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk pressmatning – dubbel inmatningsenhet + 5-axlig manipulator Komplett automatiseringslösning för automatisk inmatning, matning, uttagning och vidaretransport av plåtdetaljer vid mekaniska och hydrauliska pressar. Installation består av en QF-LJZ600 dubbel inmatnings-/stapelenhet i kombination med en QF-5045-S6-5 5-axlig manipulator med 5 kg lyftkapacitet. Denna kombination är särskilt lämplig för att automatisera befintliga pressar och kan bland annat användas för: • Automatisk matning av en mekanisk eller hydraulisk press som alternativ till manuell inläggning • Automatisk uttagning av det pressade produkten • Obemannad eller operatörsreducerad produktion • Vidaretransport av en produkt från en press till en annan • Plock- och placeringstillämpningar • Vridning och ompositionering av produkter • Stapling av färdiga produkter • Automatisering av flera på varandra följande pressoperationer Dubbel inmatnings-/stapelenhet, typ QF-LJZ600 Automatisk dubbelstation för att tillhandahålla lösa plåtdetaljer/ämnen till manipulatorn. Viktiga specifikationer: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Utförande: dubbel station • Maximal plåtdimension: ca 600 × 600 mm • Minimal plåtdimension: ca 60 × 100 mm • Staplingshöjd: ca 300–500 mm • Maximal lastkapacitet: ca 1 600 kg • Positioneringsnoggrannhet: ± 0,2 mm • Produktionshastighet: upp till ca 12 cykler/minut, beroende på produkt och tillämpning • Anslutning: 380 V, 3-fas, 50/60 Hz • Effekt: ca 2 kW • Lämplig för bland annat stål, aluminium och koppar Tack vare utförandet med två stationer kan en ny stapel material förberedas medan produktionen sker från den andra stationen. Detta minskar stilleståndstiden vid materialbyte. 5-axlig pressmanipulator, typ QF-5045-S6-5 Servodriven manipulator, speciellt utvecklad för att automatisera pressoperationer. Viktiga specifikationer: • Typ: QF-5045-S6-5 Chjdpfszx T Dqex Akpjb • 5 servodrivna axlar • Maximal lyftkapacitet: 5 kg • Utrustad med fixtur/vakuumplatta/gripklo • Programmerbara rörelser och banor • Absoluta servostyrningssystem med positionsminne • Positioneringsnoggrannhet: ca ± 0,2 mm • Produktionshastighet: upp till ca 15 cykler/minut, beroende på tillämpning • Olika produkter och rörelser kan programmeras • Lämplig för olika gripystem, inklusive vakuum-, pneumatiska och magnetiska gripare Tillämpning för obemannad pressproduktion Installation kan integreras med en befintlig mekanisk eller hydraulisk press. Härvid matas plåtdetaljerna automatiskt från stapeln. Den 5-axliga manipulatorn tar upp produkten, positionerar den i pressen och kan efter presscykeln ta ut produkten automatiskt. Beroende på tillämpningen kan en fullständigt automatiserad eller operatörsreducerad produktionscell realiseras. En möjlig uppställning är till exempel: Plåtstapel → dubbel inmatningsenhet → manipulator → press → färdig produkt Transfer från press till press En annan intressant tillämpning är att automatisera en produktionsprocess med två eller flera befintliga pressar. Manipulatorn kan ta ut en produkt efter den första pressoperationen och automatiskt positionera den i en andra press. Allmänt Installation köptes in ny år 2022, men har inte använts. Installationen erbjuds som en kombination av inmatnings-/stapelenhet och 5-axlig manipulator.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Tekniska data Chodpfx Ajzlqu Tekpeb - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna O+H / KHS Hansacan-burkfyllningsmaskin, utrustad med en Ferrum-burkförslutare, är en roterande monoblock för att fylla och försluta burkar med drycker. Fyllnings- och förslutningsenheterna är kombinerade till en enhet, vilket innebär att burkarna i en kontinuerlig process direkt förs från fyllningen till förslutningen. Maskinen är konstruerad för standardburkar på 330 ml (burktyp 211 / 202) och uppnår, beroende på produkt och fyllningstemperatur, en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme. Monoblocken har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri, där den fyllde 330 ml-burkar, och genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden inför leverans. Fyllningsparametrarna och produktionsdata hanteras via en Siemens SIMATIC Touch-HMI, och maskinstyrningen sker via en Siemens S7-PLC. Tekniska data - Tillverkare: O+H / KHS - Modell: Hansacan-burkfyllare - Förslutningsmaskin: Ferrum-burkförslutningsmaskin, F 505 G - Tillverkningsår: Fyllningsmaskin 1992, förslutningsmaskin 2010 - Maskintyp: Roterande burkfyllare och förslutare som en monoblock - Fyllningsventiler: ca 30 (Typ Hansacan) - Förslutningshuvuden: 5 - Kapacitet: ca 20 000 burkar per timme vid 0,33 l (produkt- och temperaturberoende) - Burkformat: 330 ml standardburkar, burktyp 211 / 202 - Produkter: Öl, kolsyrade drycker - Styrsystem: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Utrustning - Fyllnings- och förslutningsmaskin levereras som en enhet - Ny styrskåp med Siemens S7-PLC och SIMATIC Touch-HMI (ombyggnad) - Ny pneumatikskåp med förnyade pneumatikventiler (ombyggnad) Cedpfx Akjzlqu Hepshb - Ölreglerventil före ölanslutningen, CIP-kopplingar och CO₂-insprutning före förslutningen - Inställd för burkar av typ 211 / 202, 330 ml - Bruksanvisningar, reservdelslista och elektrisk dokumentation för fyllnings- och förslutningsmaskin (ingår i maskinens leverans) - CE-försäkran om överensstämmelse utfärdas efter slutförandet av översynen Skick Begagnad – genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden och levereras som en komplett översyn av fyllnings- och förslutningsmaskinen. Omfattningen av översynen och CE-försäkran om överensstämmelse är en del av försäljningen och är ännu inte slutförd. Maskinen har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri och fyllt 330 ml-burkar. Tillgänglighet Efter förfrågan, efter slutförandet av översynen. Plats och fast leveransdatum på förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Cedpfx Akjy Szbyopshb Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...