Flera Begagnade Kopplingstankar begagnade till salu (28 454)

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Kopplingsbehållare 30-32 m³ för skruvkomprimator, möjligt på höger eller vänster sida. Begagnade och fullt fungerande kopplingsbehållare från 4000 € beroende på skick, moms tillkommer. Ndodjgypd Hepfx Ag Tsc Leverans möjlig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Ndsdo Adyymopfx Ag Toc Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över...

Skick: begagnad, Begagnade skruvstöttor – justerbart stöd för byggkonstruktioner Begagnade skruvstöttor för tillfälligt stöd av golv, balkar och andra byggkonstruktioner. Tack vare den justerbara längden är stöttorna flexibelt användbara vid olika arbetsuppgifter på byggarbetsplatsen. Lämpliga för professionellt bruk inom byggnation, renovering och tillfälliga stödkonstruktioner. 🔧 Specifikationer Typ: Skruvstöt Material: Stål Skick: Begagnat Utförande: Justerbar i höjd Tillgängliga storlekar: 1,75–3,00 m 2,05–3,50 m Nodpfx Age Aaw Uye Tjdc ✅ Fördelar Snabb och enkel justering av höjden Robust stålkonstruktion Brett användningsområde på byggarbetsplatsen Lämplig för tillfälligt stöd Finns i flera storlekar Prisvärt alternativ till nya material Användningsområden Lämplig för tillfälligt stöd av golv, balkar och andra byggnadsdelar under bygg-, renoverings- och monteringsarbeten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: FA59, Begagnad automatisk Tecmi-krympförpackningsmaskin – 2013 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna automatiska krympförpackningsmaskin är utformad för högeffektiv industriell förpackning av PET-flaskor i en begagnad tappanläggning. Maskinen, tillverkad av TECMI, kombinerar pålitlig mekanik med Siemens-automatisering för att säkerställa en jämn förpackningskvalitet för dryckesproduktion och andra industriella förpackningsapplikationer. Med sitt kompakta fotavtryck och robusta konstruktion är den väl lämpad för att integreras som en begagnad maskin i befintliga förpackningsmaskinlayouter. Tillverkare: TECMI Modell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tillverkningsår: 2013 Produktionshastighet: 50–100 förpackningar/minut (36 000 förpackningar per timme vid 3x2-format) Konfigurerat format: PET 380 ml x 6-pack Behållartyper: PET Elektriska data: 440 V, 60 Hz Ndodpo Adyvnofx Ag Tsc Vikt: 1300 kg Driftläge: Automatiskt Styrsystem: Siemens PLC/HMI Avancerad automatisering och styrsystem Krympförpackningsmaskinen styrs via en Siemens-PLC med HMI-gränssnitt och ger operatörer en intuitiv konfiguration, receptförvaltning och diagnosöversikt. Den automatiserade filmhanteringen samt svets- och krympprocesserna möjliggör en stabil prestanda inom det angivna hastighetsområdet. Temperaturkontroll och svetsparametrar kan justeras exakt för att bibehålla svetsfogarnas integritet och förpackningens utseende samt för att stödja en jämn kvalitet vid krävande produktionsscheman för drycker. Låsta skyddsanordningar och säkerhetsövervakning är integrerade i styrsystemet för att skydda operatörerna och upprätthålla tillgängligheten. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna förpackningsmaskin är utvecklad för sömlös integration i en begagnad tappanläggning eller som en fristående enhet och stöder inmatning från uppströms transportörer samt utmatning till nedströms kartonhanterings- eller pallteringssystem. Den konfigurerade versionen är optimerad för PET 380 ml-flaskor som är ordnade i 6-pack med neutral film. Automatiseringsplattformen förenklar linjesynkroniseringen och möjliggör snabba justeringar vid samordning med andra tappanläggningar, såsom fyllmaskiner, etiketteringsmaskiner och pallterare. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen finns för närvarande i lagret. Som en begagnad maskin har den fler driftstimmar jämfört med andra tillgängliga maskiner, som anges ha använts mindre än ett år. Ändå är Siemens-baserade styrsystemet och den industriella konstruktionen utformade för lång livslängd och ger pålitlig prestanda vid korrekt underhåll och driftsättning. Driftsprestanda och mångsidighet Enheten är inriktad på industriella förpackningskrav inom dryckesproduktionen, hanterar neutral film och bildar stabila 6-pack.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET220, Begagnad etiketteringsmaskin plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme Allmänna maskinegenskaper Denna maskin kan integreras effektiv i påfyllningslinjer med låg och medelhög kapacitet. GAI tillverkade denna enhet år 2012 och konfigurerade den för en nominell hastighet på 1200 flaskor per timme. Tack vare denna prestanda är maskinen lämplig för arbeten som kräver flexibilitet, driftsäkerhet och kompatibilitet med olika behållarformat. Dessutom stöder designen en mängd olika produktionsmiljöer. Konfiguration av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterar medurs och använder en roterande rörelse för att applicera kapseln. Specifikt har maskinen två oberoende huvuden. Ett huvud applicerar krymp- eller polykapslar på stilla vin. Det andra huvudet applicerar tenn- eller polylaminatkapslar på mousserande vin. Denna dubbla huvudkonfiguration gör det möjligt för operatören att snabbt byta format. Dessutom underlättar det hanteringen av olika produktionstyper utan att omfattande omställningar krävs. Detta minimerar driftstopp och optimerar prestandan. Layout för den linjära etiketteringsmaskinen Den integrerade linjära etiketteringsmaskinen på den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme applicerar etiketter via tre separata stationer. Först utför frametikettstationen den första appliceringen. För det andra tar baketikettstationen hand om baksidan. För det tredje avslutar halsringstationen etiketteringsprocessen. Dessa synkroniserade stationer säkerställer en exakt applicering av flera etiketter, minskar avfallet och säkerställer en konsekvent produktpresentation. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen snabb anpassning till olika flaskstorlekar. Automatiserings- och styrsystem En minnesprogrammerbar styrning från Siemens styr automatiseringen av den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme. Detta system garanterar i synnerhet driftsstabiliteten och gör det möjligt för teknikerna att enkelt konfigurera produktionsinställningarna. Till exempel kan operatören effektivt navigera genom användargränssnittet för att göra inställningar och övervaka diagnoser. Jämfört med äldre system förbättrar denna teknik effektiviteten och möjliggör en enklare integration i befintliga linjer. Dessutom garanterar den tillförlitlig tillgång till reservdelar och teknisk support på hela den europeiska marknaden. Teknisk dokumentation och support Säljaren tillhandahåller fullständig teknisk dokumentation för maskinen. Detta paket innehåller bruksanvisningar, elektriska kopplingsscheman och konfigurationstabeller. Därför kan tekniker … Nodpo Adyv Ijfx Ag Tedc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Nedo Ady D Sepfx Ag Tsdc

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT105, Begagnat Diversey automatiskt CIP-system Tekniska data och prestandadata Detta Clean-In-Place (CIP)-system är utformat för att tillhandahålla pålitlig och reproducerbar desinfektion för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Med tre dedikerade tankar och fullt automatisk drift effektiviserar det rengöringscykler i processkretsar, fyllningsmaskiner, pastöriseringsmaskiner och tillhörande rörledningar. Den elektriska uppvärmningen säkerställer en exakt temperaturkontroll under de alkaliska och sköljfaserna och bidrar till att upprätthålla konsekventa hygienstandarder i begagnade fyllningslinjer. Systemtyp: Clean-In-Place (CIP) Tillverkningsår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullt automatisk Uppvärmningsmetod: Elektriskt uppvärmd Märkeffekt: 15 kW Elektriska krav: 380 V / 50 Hz Antal tankar: 3 Tankvolym: 2 x 1,0 m³ och 1 x 0,5 m³ Total tankkapacitet: 2,5 m³ Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer Avancerade automatiserings- och styrsystem Den fullt automatiska styrarkitekturen möjliggör konsekventa, programmerbara rengöringssekvenser med minimal operatörinblandning. Elektrisk uppvärmning stödjer stabila temperaturprofiler under tvätt- och sköljfaserna, vilket förbättrar repeterbarheten och rengöringseffektiviteten. Systemets layout är kompatibel med standardmässig PLC/HMI-integrationspraxis som används i dryckesproduktionsanläggningar och underlättar receptstyrning, cykeltiming och datainsamling när det är anslutet till ett styrsystemnätverk. Möjligheter för integration i produktionslinjen Detta CIP-system är utformat för sömlös integration och kopplar samman fyllningsmaskiner, rörledningsfördelare, värmeväxlare, tankar och tillhörande processutrustning. Det stöder både inline- och centraliserade rengöringsmetoder och kan användas som en fristående saneringsmodul som betjänar flera kretsar via automatisk ventilstyrning. Format- och produktbyten förenklas genom receptstyrda cykler, vilket gör det lämpligt för anläggningar som bearbetar olika produkter i en begagnad fyllningslinje eller i en större förpackningsmaskinmiljö. Maskinens skick och underhållshistorik Med fullt automatisk drift och elektriskt värmeelement är detta CIP-system utformat för pålitlig daglig desinfektion. Rutinmässigt underhåll fokuserar på pumpförseglingar, ventiler, packningar, temperatursensorer och konduktivitets-/flödesinstrument som vanligtvis används i CIP-applikationer. Tretankskonfigurationen ger möjlighet till effektiv planering av rengöringscykler och enkelt underhåll av de delar som kommer i kontakt med vätskan, vilket säkerställer långsiktig prestanda och hygien. Driftsprestanda och mångsidighet Multitankskonfigurationen stöder viktiga CIP-steg som försköljning, alkalisk tvätt och slutsköljning, vilket möjliggör effektiv borttagning av rester och biofilm. Elektriskt uppvärmd drift förbättrar lösligheten och effekten av rengöringsmedel för att uppnå önskade rengöringsresultat i en bred... Ndsdpo Adyz Refx Ag Tsc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC677, Begagnad Wild GoosePak-burkfyllningsmaskin – tillverkningsår 2017. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade fyllningsmaskin är en Wild Goose-burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden från 2017, konfigurerad för industriell förpackning och dryckesproduktion i standard-LOE-aluminiumburkar. Maskinen har beteckningen WGC-250 och består av Wild Goose M-250-utrustning tillsammans med en Wild Goose Paralleltrain-enhet. Den är konfigurerad för tre etablerade burkformat, vilket gör att operatörer kan hantera flera olika förpackningsstorlekar inom samma begagnade burkfyllningssystem. Tillverkare: Wild Goose Maskinmodell: WGC-250 Tillverkningsår: 2017 Konfiguration: Burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden Burkformat: Standard-LOE-burkar 0,355 l, 0,473 l och 0,568 l Strömförsörjning: 110 V Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen beskrivs som funktionell och är utformad som en integrerad lösning för burkhantering och -fyllning. Den tillhandahållna informationen anger ingen specifik typ av PLC, men den elektriska kravet på 110 V bör beaktas vid installation och elektrisk planering av anläggningen. Handböcker och reservdelar finns tillgängliga för utrustningen, vilket underlättar för underhållsteam vid förberedelser inför rutinmässiga serviceåtgärder och driftsförändringar. Skyddsanordningar ingår inte. En köpare bör utvärdera skyddskonceptet, operatörens åtkomstpunkter, spärrar och integrationen av nödstoppsystemet som en del av installationsplaneringen och före produktionsanvändning. Nodjz E Df Aopfx Ag Tjdc Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna Wild Goose-burkfyllningsmaskin kombinerar depalettering, burkrotation eller sköljning samt burkfyllningsfunktioner med 4 fyllhuvuden i en kompakt processuppställning. Tomma aluminiumburkar matas från depaletteraren, passerar rotationssköljningsområdet och leds sedan till M-250-burkfyllningsutrustningen. Konfigurationen är lämplig för integrering med uppströms produktbearbetning samt nedströms kodnings-, sekundärförpacknings-, palletterings- och transportanordningar, i enlighet med det nödvändiga layoutet för dryckesproduktionen. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Depaletterare Wild Goose 2017 Burkrotationstransportör Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyllningsmonoblock Wild Goose M-250 2017 Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen är specificerad som funktionell och är därmed lämplig som en begagnad fyllningsmaskin för köpare som behöver en driftsredo burkfyllningsmaskin.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Begagnad delare WP HATON PARTA U2012 Universell degdelare Parta U2012 för alla typer av deg, såsom: vetedeg, vete-blandad deg, rågdeg, hård deg (t.ex. pizzadeg) och mjuk deg (bagettedeg). Tekniska data: Viktintervall för degstycken: 110-1250 g, Kapacitet fast/variabel: 1020 - 3260/900 – 2816 st/h, Max. mått (längd x bredd x höjd): 1390 x 1080 x 1620 mm, Anslutning: 230/400 V, 3 fas, 50 Hz, 2.8 kVA. Två kolvar. Fördelar: Lämplig för nästan alla degsorter, Stort viktintervall: 110-2800 g, Ndodpfxoxgpzbe Ag Tsc Hög vägprecision, Skonsam degbearbetning, Tillval: viktintervall upp till 900 g vid användning av 25 mm mellanlägg, Optimal möjlighet att anpassa till degblandarens storlek, Lätt att rengöra, Flera inställningsmöjligheter, Optimalt degläge på utmatningsbandet för vidare bearbetning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: FA61, Använd SMI LSK 35T krymppackningsmaskin, 12 600 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata SMI LSK35T krymppackningsmaskin är en automatisk förpackningsanläggning som är utvecklad för en högeffektiv sekundärförpackning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Denna modell, tillverkad av SMI, levererar en robust prestanda med flexibel formatanpassning för PET-, glas- och aluminiumbehållare. Den är lämplig för integration i en befintlig fyllningslinje eller som en fristående enhet, och stödjer både folieförpackningar och brick-plus-film-förpackningar för ett brett utbud av produkter och behållarstorlekar. Tillverkare: SMI Modell: LSK35T Tillverkningsår: 2011 Maximal hastighet: upp till 12 600 enheter per timme (beroende på format) Nuvarande förpackningskonfiguration: 8x1 Antal banor: 8 Maskinavstånd: 545 mm Maximal behållarhöjd: 340 mm Arbetsbords höjd: 1250 mm Nedpo Adyvbefx Ag Tsdc Förpackningstyper: Folie, brick + film Filmer/rullar: 2 rullar Maximal spolens diameter: Ø 500 mm Behållarmaterial: PET, glas, aluminium Avancerad automatisering och styrsystem LSK35T är utformad för pålitlig, automatisk drift och har integrerade SMI-styrsystem för sömlös hantering och stabil prestanda med hög hastighet. Centreringssystemet för den tryckta filmen säkerställer en exakt registrering för högkvalitativ tryckning av krympfilm och förbättrar utseendet på förpackningarna samt varumärkeskonsistensen. HMI: SMI PLC: SMI Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Tryckluft: 6 bar Operatörssida: Vänster Centrering av den tryckta filmen: Ingår Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Denna krymppackningsmaskin är utformad för flexibel integration och kan enkelt kopplas till uppströms- och nedströms fyllningsanläggningar. En tydligt definierad modulsekvens stödjer ett konstant produktflöde, från separation och brickformning till lindning och utmatning. Systemet omfattar vanligtvis en separator, en brickformare, en lindningsenhet och en utmatningstransportör, vilket underlättar enkel anslutning till transportband och pallteringssystem i en begagnad eller uppgraderad fyllningslinje. Inline-drift med standardiserade transportörsgränssnitt Separator för produktfördelning i flera banor Brickformare för stabila basförpackningar, om det krävs Lindningsenhet för folie- eller brick-plus-film-förpackningar Lämplig för PET-, glas- och aluminiumburkar Maskinens skick och underhållshistorik LSK35T anses vara driftsklar, har renoverats och levereras med kompatibla reservdelar. Maskinens skick möjliggör omedelbar användning inom dryckesproduktionen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ET243, Använd METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5 Etiketteringsmaskin – Teknisk specifikation och prestandadata. Denna band-/kontrollmärkesetiketteringsmaskin, Etipack Super 1.3 – 2.5, är utformad för höghastighetsapplicering av förseglingar på olika förpackningsmaterial inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för pålitlig prestanda i begagnade tapplinjer och erbjuder robust produktivitet med exakt etikettplacering. Tillverkare: Etipack Modell: Super 1.3 – 2.5 Tillverkningsår: 2010 Maskintyp: Kontrollmärkesetiketteringsmaskin med dubbelt huvud Maximal hastighet: 32 000 flaskor/timme Etikettyp: Kontrollband/försegling, självhäftande L-formad försegling Maximal rullbredd: Ø 400 mm Antal rullar: 1 Kompatibla behållare: PET, glas, aluminiumburkar Strömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Strömförbrukning: 10 A Tryck i tryckluften: 7 bar Avancerad automatisering och styrning Super 1.3 – 2.5 integrerar en pålitlig automatisering för konsekvent applicering av kontrollmärken vid hög genomströmning. Konfigurationen med dubbelt huvud möjliggör kontinuerlig drift och snabb växling för att minimera stilleståndstiden. Det elektriska systemet fungerar med 400 V trefas, 50 Hz, vilket underlättar integrationen i industriella standardnät. Användarvänliga kontroller stödjer inställning, justering och kalibrering för olika produkter och partier. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin är konstruerad för flexibel integration och kan installeras som en fristående enhet eller inline i en komplett förpacknings- eller begagnad tapplinje. Den integreras väl med uppströms fyll- och förslutningsmaskiner samt nedströms inspektions- och förpackningssystem, vilket är vanligt inom dryckesproduktionen. Den är lämplig för PET-flaskor, glasflaskor och aluminiumburkar och möjliggör drift med flera produkter för vatten, öl, vin, sprit, mjölk och läskedrycker. Maskinens skick och underhållshistorik Ndsdpfx Ags Ady D Eo Tec Maskinen är renoverad, garanterad och redo för användning. Den erbjuds i utmärkt skick och stöds av 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar. Detta säkerställer snabb driftsättning och pålitlig prestanda för begagnade förpackningsanläggningar med minimal uppstartstid. Driftsprestanda och mångsidighet Etipack Super 1.3 – 2.5 är optimerad för applicering av kontrollband/försegling och levererar exakt placering vid höga hastigheter. Det dubbla huvudet ökar tillgängligheten och genomströmningen, vilket är särskilt värdefullt för dryckesproduktionen med hög volym. Förmågan att hantera PET, glas och burkar utökar användningsområdet till flera artiklar och förpackningsformat. Typiska tillämpningar inkluderar vatten (still och kolsyrat), öl, vin, sprit, mjölk och läskedrycker i moderna tappningsmiljöer. Installationskrav och platsförberedelse Installationen kräver standardmässiga industriella anslutningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: FA68, Begagnad OCME VEGA S602 krymppackningsmaskin, 43 200 BPH Tekniska data och prestandadata Denna automatiska krymppackningsmaskin är utformad för höghastighetspackning inom dryckesindustrin och livsmedelsindustrin. Tillverkare: OCME, VEGA-serien är känd för sin tillförlitlighet, precision och konsekventa prestanda i begagnade tapplinjer och begagnade förpackningsmaskinsinstallationer. Modell: VEGA S60/2 Maximal hastighet: 43 200 flaskor/timme (upp till ca 120 paket/min vid 3x2 av 1,5 l) Aktuellt format: 3x2 för flaskor om 1,5 l Behållarmaterial: PET, glas, aluminiumburkar Maximal behållarhöjd: 400 mm Förpackningstyp: Endast film Antal banor: 2 Max. filmrullens diameter: Ø 500 mm Antal rullar: 2 (ingen automatisk rullväxling) Operatörssida: Höger Maskinens mått: 17 000 x 2 000 x 2 400 mm Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Installeradeffekt: 36 kW Tryckluftstryck: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Utrustning för tryckt film: Komplett med filmcentrering/registrering Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen integrerar Siemens PLC-styrning med en Siemens Simatic HMI för intuitiv användning, receptadministration och diagnostik. Automatiserad synkronisering via två banor garanterar stabil matning, gruppering och filmhantering vid höga hastigheter. Registreringen av den tryckta filmen möjliggör en exakt utjämning av grafiken för varje bunt. De elektriska specifikationerna på 400 V och 50 Hz underlättar integrationen i standardiserade industriella förpackningsmiljöer, medan effekten på 36 kW säkerställer robust termisk och rörelseprestanda. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Denna krymppackningsmaskin är utformad för sömlös integration i befintliga tappningsanläggningar och industriella förpackningslinjer och kan användas inline eller som en fristående enhet med in- och utföringsmatare. Konfigurationen med två banor ger flexibel genomströmning och möjligheter att byta format för PET-, glas- och aluminiumbehållare. Den är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionssammanhang och möjliggör effektiv sekundärförpackning för flera SKU:er och flaskstorlekar, inklusive 1,5-litersformat. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är redo för användning, renoverad och skyddas av en 6-månaders garanti. Den har renoverats med kompatibla reservdelar, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda och minimerar driftsättningstiden vid begagnade installationer. Nsdpfx Agj Adyzds Todc Driftsprestanda och mångsidighet Systemet är optimerat för filmförpackningar och ger stabil gruppering och starka, jämna krymprelsultat. Med tryckt filmcentrering stöder det högkvalitativ varumärkesprofilering på multipack.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 5 600 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0-250-77-3262, 1. GRUNDMASKIN - Stabil ramkonstruktion av stål - 2 arbetsstyckesklämmor med integrerat stoppsystem - Separat justering av klämmorna via kuggstångsdrift i X-riktningen - Digitala AC-servomotorer - Klämmornas position i förhållande till arbetsstycket styrs via program - Justering av klämmorna mellan de olika bearbetningsstegen i bearbetningsområdet är möjlig. - Automatisk mätning av arbetsstyckets tjocklek och längd med hjälp av klämmorna och stoppsystemet - Blåsmunstycke för säker borttagning av rester från klämmorna 1.1 NEDRE BEARBETNINGSBORD - Stabil gjuten aluminiumkonstruktion - Integrerat tredelat bord med valbar luftkudde - Lateralt stoppsystem - Justering av axlarna i Y- och Z-riktningen - Kullagrad spindel (Z-riktningen) och kuggstångsdrift (Y-riktningen) - Digitala AC-servomotorer - Lämplig för montering av olika konfigurationer 1.2 ÖVRE BEARBETNINGSBORD - Stabil gjuten aluminiumkonstruktion - Integrerad tredelad tryckbalk med valbar luftkudde - Justering av axlarna i Y- och Z-riktningen - Kullagrad spindel (Z-riktningen) och kuggstångsdrift (Y-riktningen) - Digitala AC-servomotorer - Lämplig för montering av olika konfigurationer 1.3 ARBETSTYCKESDIMENSIONER arbetsstyckets längd: min. 200 mm arbetsstyckets längd: max. 2500 mm arbetsstyckets bredd: min. 70 mm arbetsstyckets bredd: max. 1000 mm - med begränsningar vid bearbetning: 1300 mm arbetsstyckets tjocklek: min. 8 mm (2 x 4 mm) arbetsstyckets tjocklek: max. 80 mm (2 x 40 mm) arbetsstyckesstapling: max. 2 stycken - samma arbetsstyckesdimensioner Obs: - Arbetsstycken måste ha en rak kant vid referenskanten - Max. kurvtolerans: +/- 0,5 mm för ett arbetsstycke med längd = 2000 mm - Förhållandet mellan arbetsstyckets längd och bredd bör vara >=1. Den längsta kanten på arbetsstycket ska placeras på maskinen. - Vridna arbetsstycken (>= 0,3 mm) leder till högre bearbetningstoleranser och ökat slitage på arbetsstyckesborden - På grund av spånor kan stapling av arbetsstycken inte garanteras vid fräsning. - Extern rengöring eller utsug rekommenderas i utmatningsområdet. - För genomgående hål i dubbla detaljer beror borrkvaliteten på arbetsstyckesmaterialet och verktyget, liksom på matningshastigheten och rotationshastigheten på borrspindeln. Detta kan dock eventuellt minska effektiviteten. 1.4 ARBETSTYCKESMATNINGSOMRÅDE - Bord med luftkudde i stabil ramkonstruktion - Yta av Hornit-skiva Ndjdsz Df Txspfx Ag Tec - Integrerad fläkt 1.5 ARBETSTYCKESUTMATNINGSOMRÅDE - Tvärgående bandtransportör i stabil ramkonstruktion - 8 transportband, frekvensstyrd drift - 8 elektropneumatiskt styrda urkopplingsanordningar 2. CE-SÄKERHETS- OCH SKYDDSANORDNINGAR - Skyddsräcken i lateralt och bakre område - Säkerhetsmattor i matningsområdet 3. MILJÖFÖRHÅLLANDEN - Föreskriven omgivningstemperatur: +5 grader upp till +40°C (vid omgivningstemperatur >35°C eller luftfuktighet >65% rekommenderas en kylaggregat för elskåpet) 4. ENERGISPARLÄGE - ecoPlus-knapp för att starta standby-läge. Knappen kan aktiveras under bearbetning. Detta kommer att ha följande effekter efter att programmet har avslutats: - Primär effekt till driftenheterna stängs av

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: ET240, Begagnad KRONES CONTIROLL Etiketteringsmaskin 12000 BPHTekniska data och prestanda Denna roterande etiketteringsmaskin är konstruerad för högpresterande, rullbaserad OPP-etikettering med smältlimsapplikation och är idealisk för begagnade produktionsmiljöer inom förpackningsindustrin samt för integration i en begagnad tapplinje. Tillverkad av Krones kombinerar den robust mekanik med exakt etikettapplicering för dryckesproduktion. Tillverkare: Krones Modell: Contiroll Tillverkningsår: 1998 Produktionshastighet: upp till 12 000 flaskor/timme Flasktyper: Anpassad för PET-flaskor Aktuell flaskstorlek: 1,0 L Etikettmaterial: OPP (orienterad polypropen), rulleetiketter Lim: Smältlim Etikettplacering: Rundom Maskintyp: Roterande maskin Arbetsriktning: Medurs Nedpfxo Adyude Ag Tedc Antal plattor: 16 Delning: 152 mm Etikettmagasin: 2 Elektrisk anslutning: 380 V, 3-fas, 50 Hz Märkström: 31,06 A Tryckluft: 7 bar Ungefärlig golvyta: 2550 x 2248 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med ett Siemens PLC för pålitlig styrning och en Krones HMI för intuitiv användning. Automatisk hantering av etikettpositioner underlättar upprepade formatbyten och exakt rundomplacering. Styrsystemets arkitektur förenklar diagnoser, receptadministration och kommunikation i linjen, vilket bidrar till hög tillgänglighet i dryckesproduktions- och förpackningsprocesser. PLC: Siemens HMI: Krones Smältlimsapplikationssystem för OPP-rulleetiketter Användarvänliga justeringsmöjligheter och receptlagring Låsta åtkomstluckor och säkerhetskretsar Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna Contiroll-etiketteringsmaskin kan sömlöst integreras i befintliga tapplinjer. Den kan användas som en fristående etiketteringsmaskin eller inline med skölj-, fyll- och förslutningssystem i en begagnad tapplinje. Med två etikettmagasin för kontinuerligt rullbyte säkerställs en jämn produktion utan frekventa driftstopp. Inline- eller fristående drift Optimerad för cylindriska PET-flaskor Aktuell konfiguration: 1,0 litersformat; ett ombyggnadskit för andra format finns tillgängligt som separat erbjudande. Lämplig för dryckesproduktionslinjer med flera artiklar (SKU:er). Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en renovering och är garanterat i driftsfärdigt skick. Den levereras med kompatibla reservdelar och omfattas av en 6-månaders garanti för att säkerställa en pålitlig uppstart och snabb driftsättning. Det övergripande intrycket motsvarar de höga krav som ställs på begagnade Krones-etiketteringsmaskiner.

Tillverkningsår: 2015, skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2477, Begagnad spolmaskin, Colussi Använd maskin. Konstruerad för att universellt rengöra korgar, behållare och bakplåtar i olika storlekar. Kapaciteten för korgar och plåtar på 40x60 är upp till 450 stycken/timme. Fabriksrenoverad 2023. Det automatiska tvättsystemet, modell L018-027 från Colussi Ermes, är utformat för noggrann rengöring och desinfektion av behållare, plåtar, korgar, bakformar och andra föremål som används inom restaurangbranschen. Egenskaper och fördelar med maskinen: Konstruktion i rostfritt stål, Möjlighet att tvätta föremål i olika former och storlekar, Ndodpoz In Utofx Ag Tjc Högsta möjliga hygienstandard, Noggrann rengöring, vilket möjliggör omedelbar återgång av föremålen till produktionsprocessen, Digital display, Moderna filtreringssystem, Roterande filter som möjliggör borttagning av stora rester efter tvätt, Tvättprogram som kan anpassas efter kundens behov, Lägre underhållskostnader, Betydande energibesparingar, minskad vatten- och rengöringsmedelskonsumtion, Automatiskt system för inmatning av föremål för tvätt, Avancerat system för kontroll och övervakning av tvättparametrarna. Tekniska data: Kapacitet för korgar och plåtar på 40x60: upp till 450 stycken/timme, Inbyggd effekt: 70 kW, Spänning: 400 V, 50 Hz, Vattenförbrukning vid uppvärmning (temp. 80/85 °C): 7000 L/timme, Behov av varmvatten vid sköljning: 10/15 L/min, Tryck för tryckluft: 6 bar, Förbrukning av tryckluft: 100 l/min, Högsta möjliga temperatur: 95 °C.

Tillverkningsår: 2025, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10039132, Begagnad stenfruktavlägsningsmaskin EP500 tillgänglig. Njdpfs Ady Tmjx Ag Todc Med reservation för mellanförsäljning!

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 8071 TEKNISKA DATA - Antal spindlar: 21 st - Avstånd mellan yttersta spindlarna: 640 mm - Avstånd mellan spindlarna: 32 mm - Pneumatiska spännare: 2 st - Bordets ytans mått: 900x350 mm - Höjd till bordets yta: 900 mm - Slaglängd på matningscylindern (justering av borrningsdjupet): 50 mm - Borrhastighet, pneumatiskt reglerbar - Borrvinkel, manuellt justerbar - Huvudmotor: 1,5 kW - Sidostöd: 400 mm - Tryckluftsbehov: 6-8 bar - Diameter på utsugsanslutningen: 60 mm - Mått (längd/bredd/höjd): 1000x860x1270 mm - Vikt: 267 kg FÖRDELAR - Tillverkad i Italien - För 21 spindlar – snabbfäste för borrar - Borrning i vertikal, horisontell och vinklad position - Obehandlad - Begagnad borrmaskin, mycket gott skick Nsdpfozuk Aisx Ag Tjdc Nettopris: 6900 PLN Nettopris: 1600 EUR, beroende på växelkursen 4,30 EUR (Priserna kan variera beroende på större växlingsrörelser)

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Till försäljning, från vår anläggning i 45891 Gelsenkirchen, erbjuder vi en Yamato TSDW-206-W halvautomatisk flerhuvudsvåg. Flerhuvudsvågen är tillverkad år 2020, är begagnad och kommer från en nedlagd verksamhet. För närvarande är vågen fortfarande ansluten till el och kan besiktigas efter överenskommelse. Om du är intresserad av att köpa den, skickar vi gärna de tekniska specifikationerna på begäran. Ndodpsz Izq Uefx Ag Tsc Demontering och lastning är köparens ansvar.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, huvuduppsättning: höger/vänster/övre/övre spindelavstånd 32 mm motorer på 1,1 kW huvuden med 5 spindlar vardera maximalt aggregatavstånd 2,5 m pneumatiska tryckcylindrar justerbar borrhastighet Nsdpjzz N R Sjfx Ag Tedc

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Njdpfxj Ady Evj Ag Tsdc Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Nodpfe Ady Dxox Ag Tedc Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 180 h, maskin-/fordonsnummer: FA54, Använd maskin för krympförpackning, Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Introduktion till den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, 9 000 förpackningar/timme. Denna maskin är en använd krympförpackningsmaskin, modell 32, tillverkad av Tetra Pak år 2014. Den används för sekundärförpackning av aseptiska kartongförpackningar, som ofta används av tillverkare för flytande livsmedel. För närvarande är maskinen lagerförd och klassificeras som en helautomatisk maskin med ett linjärt matningssystem. Dessutom har den endast 180 driftstimmar, vilket garanterar minimalt slitage och hög driftsäkerhet. Maskinen har en kapacitet på 9 000 förpackningar per timme. Nsdpj Adyxvofx Ag Todc Stöd för olika förpackningskonfigurationer Shrink Wrapper 32 erbjuder en hög grad av flexibilitet när det gäller förpackningskonfigurationer. Den anpassar sig därför väl till en mängd olika driftskonfigurationer. Den stöder flera layouter, inklusive 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 och även konfigurationen för sugrör på förpackningar med förapplicerade sugrör. Tack vare denna mångsidighet är maskinen lämplig för integrering i moderna Tetra Pak-fyllningslinjer med hög kapacitet. Dessutom möjliggör den sömlösa övergångar mellan olika förpackningsformat utan att påverka effektiviteten. Kompatibel med 200 ml EDGE-formatet Denna modell är speciellt utformad för Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortfarande är ett standardval för juicer, mejeriprodukter och drycker som är färdiga att drickas. Dessutom kräver EDGE-formatet både exakt hantering och en konsekvent applicering av folien – kriterier som ShrinkWrapper 32 pålitligt uppfyller. Genom att kombinera detta format med de olika stödda konfigurationerna kan operatörerna därför uppfylla en mängd olika förpackningskrav. Dessutom ökar denna kompatibilitet linjens flexibilitet och produktens presentation. Därför är den använda krympförpackningsmaskinen Tetra Pak, tillverkad 2014, med en kapacitet på 9 000 förpackningar/timme en...

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, 21 spindlar Ndedszz N Tmspfx Ag Tsc vänster/höger-spindlar bordets mått 840x440 mm 2 pneumatiska klämmor spindelavstånd 32 mm styrning med fotpedal pneumatisk justering av aggregatet strömförsörjning 380V

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC696, Begagnad TM INOX brygglinje, 70 hl – tillverkningsår 2014. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade bryggprocesslinje är utformad för ölproduktion och omfattar väsentliga processsteg, från mäsknings- och jäsningsprocesser och hantering av jäst, via jäsning, filtrering, kylning och försörjningsutrustning, till laboratoriekontroll. Maskinparken består av komponenter från tillverkningsåren 2004 till 2014, med ett huvudkopplingsskåp från 2012 och jäsningsstyrutrustning från 2013. Mäskningskärl: två 3,5 m³ mäskkärl, ett 7,8 m³ maltfilterkärl, ett 7 m³ humlekärl, ett 7,2 m³ buffertkärl och ett 7,5 m³ virvelkärl. Jästområde: 2,1 m³ jästtank och 1,5 m³ steriltank. Försörjningskapacitet: ånggenerator med en kapacitet på 1 500 kg/h. Filtrering: kiselgursfilter, sterilfilterenhet och mätning av ölstyrke. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bryggeriet omfattar en specialanpassad elektrisk och styrteknisk infrastruktur för ett samordnat processhantering. Ett huvudkopplingsskåp för bryggeriet, ett mäskningskontrollpanel med programvara, en pneumatisk ventilstyrning, ett pumpkopplingsskåp och ett kopplingsskåp för blandarmotorer stödjer automatiserade processfunktioner. Jäsningen stöds av ett speciellt styrskåp med programvara, medan K&P-värmestyrelektronik tar hand om den termiska processregleringen. Denna konfiguration är lämplig för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer, där en stabil styrning av pumpar, ventiler samt värme- och kylfunktioner är avgörande för en reproducerbar ölprocess. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Ndodpfx As Adtqfjg Toc Anläggningen är utformad som en integrerad bryggprocessanläggning och inte som en linje för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Den stöder den inledande ölberedningen innan den överförs till kompatibla, efterföljande anläggningar för flask-, burk- eller fatpåfyllning. Processpumpar, rörledningar i rostfritt stål, ångfördelning och glykolinstallation utgör de väsentliga kopplingarna mellan brygg-, jäsnings-, filtrerings- och kylstegen. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse utrustning VELO Jästkvarn 2004 Tank TM INOX varmvattentank, 10 m³ 2014 Tank Mäskkärl, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX maltfilterkärl, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX humlekärl, 7 m³

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET251, Begagnad OMB Etiketteringsmaskin, 4 stationer, 3000 BPH Tekniska data och prestandavärden OMB ET 3000 R är en kompakt roterande etiketteringsmaskin, utvecklad för exakt applicering av självhäftande etiketter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Denna begagnade maskin, tillverkad 2016, kombinerar en elektronisk kamprofilarkitektur med motoriserad justering av etiketthuvudets höjd, för att leverera en konstant och reproducerbar etiketteringsprestanda. Den levereras med ett komplett formatset för 0,75 liters Bordeaux-glasflaskor och uppnår en hastighet på upp till 3 000 flaskor per timme, vilket gör den till ett bra alternativ för kvalitetsmedvetna vingårdar och tillverkare av specialdrycker som söker pålitlig kapacitet i en begagnad tapplinje. Tillverkare: OMB Modell: ET 3000 R Tillverkningsår: 2016 Produktionshastighet: upp till 3 000 flaskor per timme Konfiguration: 4-stations roterande maskin med elektronisk kamprofil Etiketteringsteknik: 2 stationer för självhäftande etiketter (PSL) Inkluderat format: 0,75 liters Bordeaux-flaskformat Förpackningstyp: Glasflaskor (cylindriska) Ndsdpfe Adyy Tex Ag Toc Strömförsörjning: 400 V Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem ET 3000 R integrerar ett elektroniskt kamprofilrörelsesystem som säkerställer smidig, synkroniserad flasktransport och exakt positionering av etiketterna. Den motoriserade justeringen av etiketthuvudets höjd möjliggör snabba och exakta omställningar inom det stödda formatområdet och minimerar stilleståndstid samt operatörsinblandning. De två självhäftande stationerna är utformade för stabil banstyrning och exakt etikettmatning, vilket ger en konsekvent och exakt etikettapplicering under hela produktionscykeln. Elektronisk kamprofilrörelse för koordinerad rotationspositionering Motoriserad justering av etiketthuvudets höjd för snabba och exakta omställningar Självhäftande applicering med stabil banstyrning Användarvänliga kontroller för rutinjusteringar CE-kompatibel el- och säkerhetsarkitektur 400 V industriell strömanslutning Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin kan användas som en fristående arbetsstation eller integreras i en komplett begagnad tapplinje tillsammans med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions- eller förpackningsteknik. Dess roterande design stöder smidig flasköverföring med standardtransportörer, och dess konstruktion är anpassad för kraven inom dryckesproduktion, där ren och exakt etikettering är avgörande. Användning i linje eller som fristående enhet Kompatibel med standardtransportörer och -guider Optimerad för cylindriska glasflaskor Levereras med format för 0,75 liter; arkitekturen stöder ytterligare format vid behov Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad etiketteringsmaskin från 2016 i fungerande skick.