Ghd Georg Hartmann Maschinenbau Gmbh Selectra 25 begagnade till salu (76 362)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i gott skick. Kapacitet: upp till 3000 produkter/tim Produktmått: längd: 160 - 400 mm, höjd: 50 - 150 mm Effektbehov: 5 kW Luft: 6,0 bar Klar för leverans Nledpeylurksfx Aftoh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Kartongskärare VPS 100/2500 – fullt funktionell Fullautomatisk tillverkning av förpackningar av kontinuerlig wellpapp Användning: Förpackning av högkvalitativa aluminiumfälgar med passande förpackning för att förhindra att de glider Arbetsbredd: upp till 2 500 mm Minsta längd: 200 mm Kartongtjocklek: 2,5–7 mm Verktygsbredd: ca 45 mm Drifttimmar: 13 072 timmar i ett skiftsystem Noggrannhet: Längsgång: ±0,2 mm Längdtolerans: ±1,5 mm/m Förpackningsstorlek: 600 × 600 × 300 mm Prestanda: ca 55 s per förpackningsenhet Botten-/lockkonstruktion Tillverkning av individuella förpackningar för exklusiva smidda fälgar. Botten med hörnfästen för att hålla fälgen upprätt Lock enligt FEFCO 0331 Vid behov utveckling av förpackningskoncept som sitter tätt, i samråd med det företag som maskinen säljs till Förpackningsdesign Integrerad programvara för att skapa egna förpackningsdesigner Databas med ca 250 förpackningsdesigner Maskinen bearbetar kontinuerlig wellpapp fullständigt automatiskt. Det patenterade multiverktyget utför bigning, stansning, perforering och snitt enligt principen med ett enda verktyg. Den materialvänliga biggningstekniken förhindrar att kartongen spricker. Perforering sker med ett oscillerande blad med justerbar perforeringsgrad. Snitten utförs med ett tandat blad på ett gummibelagt val och ger rena, fiberfria snittkanter. Alla verktyg kan justeras med servomotorer. Maskinens konstruktion Svetskonstruktion 6 multifunktionsverktyg för längsgående bearbetning (valfritt upp till 12) 1 verktyg för tvärgående bearbetning 2 gummibelagda valsar Segmentstyrd trycköverföring Styrning: Industri-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpanel Styrsystem integrerat Programvarufunktioner: Produktionsliststyrning Dynamisk verktygshantering Flerstegs optimering av materialåtgång Tvåriktad bearbetning Övervakning av restlängd Insamling av produktionsdata (CSV) Felsökning med tydliga textmeddelanden Automatisk kartonväxlare Automatisk val av optimal kartonbredd. Som standard med två positioner, kan utökas till sex eller med en side-by-side-funktion till upp till tolv kartonbredder. Ytterligare kartonmagasin utökar systemet med ytterligare kartonbredder och har egen sensorik och övervakning av restlängd. Boxdesigner Programvara för kundens CAD/CAM-arbetsstationer för att fritt skapa och programmera individuella kartongdesigner. Allmänt skick Anläggningen har ett bra övergripande optiskt och tekniskt skick. Maskinernas höljen, skyddsanordningar och transportkomponenter är kompletta och intakta. Nodpozmbi Dsfx Aftelh Synliga skador, korrosion eller betydande slitage är inte synligt. Underhåll utförs internt av företaget via SAP-PM var 6:e månad, elektriskt var 3:e månad, mekaniskt

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Tillverkare: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Tillverkningsår: 2017 • Maskinnummer: 903758 • Kapacitet: upp till ca 2 000 l/h • Siemens S7 med pekskärm • Värmeåtervinning och produktpump • Förvaringstank: 100 l • Dubbelmantel: 30 l • Drifttryck tank/dubbelmantel: max 6/3 bar • Temperatur tank/dubbelmantel: max 90/100 °C • Rostfritt stål, CE-märkning HOMOGENISATOR: • Tillverkare: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Tillverkningsår: 2001 • Serienummer: 1784 Nsdpfxe Adrqqs Aftjlh • Kapacitet: upp till ca 1 200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maximalt arbetstryck: 18 MPa eller 180 bar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 1235/1250P, klippbredd (max.): 1 250 mm, arbetsbredd: 1 250 mm, ingångsström: 64 A, pappershöjd (min.): 1 mm, papperhöjd (max.): 10 mm, etikettlängd: 250 mm, arbetslängd: 1 235 mm, produktionskapacitet: 300 enhet/t, LAMINERINGSMASKIN STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | TYSK TILLVERKNING Till salu: laminator STOCK LM 1235/1250P tillverkad av tyska Stock Maschinenbau GmbH. Maskinen är avsedd för laminering av både wellpapp och solid kartong med dekorpapper, etiketter samt tryckta ark, vilket möjliggör produktion av estetiska förpackningar, reklamboxar och exponeringsmaterial. Utrustad med automatiskt limsystem, etikettspositioneringssystem samt tryckrulle för högkvalitativ materialbindning. Robust tysk konstruktion säkerställer stabil drift och låga driftkostnader. Viktigaste fördelar: • Arbetsbredd 1250 mm • Kapacitet att laminera XL-ark upp till 1620 x 1210 mm • Steglös hastighetsreglering • Steglös justering av pressbordets förskjutning • Automatisk limmatning och påfyllning • Limnivåsensor • Enkel och snabb parameterinställning • Centralsmörjningssystem • Pneumatiskt kopplingssystem • Cykelräknare • Säkerhetssystem: skyddslist och nödstopp Utrustning: • Halvautomatisk etiketttillmatare • Bord för manuell tillmatning av planoark • Manuell tillmatning av wellpapp eller utskärningar • Limenhet med automatisk limmatning • Sensor för etikettigenkänning och registrering • Positionerings- och appliceringssystem för kartong • Tryckrulle • Avläggningsbord för stapling av färdiga element • Central ram för fastsättning av stansar Tekniska data: • Tillverkare: Stock Maschinenbau GmbH (Tyskland) • Modell: LM 1235/1250P • Tillverkningsår: 1995 • Max arbetsbredd: 1250 mm • Storlek på laminerade ark: upp till 1620 x 1210 mm (längd i princip obegränsad) • Tjocklek på laminerade material: 0,8 - 10 mm • Kapacitet: ca 300 cykler/h • Elanslutning: 380 V / 50 Hz • Effekt: 18 kW • Strömuttag: 64 A • Maskinens mått: 6720 x 1910 x 1580 mm Nledpfxezd Dwlj Aftsh Maskinen är en kostnadseffektiv lösning för företag som söker en effektiv och beprövad laminator för produktion av premiumförpackningar. Den tyska konstruktionen garanterar hållbarhet, stabil drift och enkel hantering.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. Njdpfjz Agw Ejx Aftelh - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Nlsdpfjz Ag Rrox Aftjh Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, lastkapacitet: 4 000 kg, lyfthöjd: 10 000 mm, batterispänning: 48 V, tomvikt: 9 000 kg, Allmänt: HUBTEX 2125-PU/SO med modell MQ 40 är en elektrisk flerledad sidlastare med en lyftkapacitet på 4 ton och tvärställd förarhytt. Denna truck är lämplig för lager där maximal flexibilitet och manövrerbarhet i smala gångar är viktigt för att flytta laster upp till 4000 kg. M = Flerledsstyrning Q = Tvärställd hytt 40 = 4 000 kg 2125 = Serie PU = Vulkollanhjul SO = Tilta och sänka gafflarna, utskjutbara gafflar till 1500 mm, hydraulisk gaffelbreddsjustering Nedpfxex Aqaqj Aftslh Extrautrustning/Ombyggnad: - Kamerasystem på höger och vänster sida om gafflarna med monitor i hytten - Positioneringslaser på höger och vänster sida om gafflarna - Mjuk gång strax innan gafflarna sänks och vid passage av teleskoputdragsnivåer

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. Nlsdpfx Afjz Agv Ujteh - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Nlodpfxezz Rpcs Aftjh

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, GHD Hartmann GBK-205 – maskin för förpackning av bröd Nlodo Aa Nazopfx Aftjh Kapacitet: upp till 25 stycken/minut, beroende på produkttyp Produkter: Hela bröd, ej skivat. Längd: upp till 400 mm, bredd: upp till 230 mm, höjd: upp till 150 mm.

Tillverkningsår: 1993, skick: bra (begagnad), Vulkaniserpress från Wickert Maschinenbau GmbH, Landau Tillverkningsår: 1993 Maskinnummer: 2758 Nlsdpon Sm A Sjfx Aftsh Presskraft: 2800 kN Värmeplattor: 500 x 500 mm Uppvärmning: elektrisk Plattavstånd: 200 mm Siemens S5 OP17-styrning (ombyggnad till S7 möjlig) Inkluderar skjutbord, vakuumpump, vakuumkammare och tryckbehållare Bra begagnat skick. Med CE-märkning.

Tillverkningsår: 1990, skick: bra (begagnad), Vulkaniserpress från Wickert Maschinenbau GmbH, Landau Tillverkningsår: 1990 Maskinnummer: 2559 Presskraft: 2800 kN Värmplattor: 500 x 500 mm Uppvärmning: elektrisk Plattavstånd: 200 mm Styrning: Siemens S5 OP17 (kan uppgraderas till S7) Inklusive skjutbord, vakuumpump, vakuumkammare, tryckluftstank Njdpfxsn Sm Ays Aftslh Bra, begagnat skick. Med CE-märkning.

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1988, 1 stycke begagnad gripkran-truck Tillverkare: J. Ott, Maschinenbau GmbH Nedpfj Ad Htyjx Aftolh Typ: JOTTA gripkran-truck Tillverkningsår: 1988 Plats: Nord-/Östtyskland OMIDDELBART TILLGÄNGLIG Vid intresse, vänligen skicka in era prisoffert! Erbjudandet och priserna avser enbart nettopriser exklusive plats. Med reservation för mellanförsäljning, fel och/eller felaktiga uppgifter. Ingen garanti och/eller produktansvar, säljs i befintligt skick, liggande och/eller stående. All form av reproduktion, vidareanvändning, publicering och/eller kopiering av detta erbjudande är strikt förbjuden!

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 800 kg, - Stationär saxlyft med enkel sax - Med stål-perforerad platta System 16 - Plattformsstorlek: 2000x1000x100 mm Nljdpfx Aoxazzyofteh - Hålavstånd: 50 mm - Håldiameter: 16 mm - 360 graders roterande plattform under perforerad platta - Indexeringssystem med 4 stopp, ett för varje 90 grader - Lyft upp/ner sker via handknapp med 3 m kabel - Batterihydraulisk drivning - Lastkapacitet: 700 kg - Bygghöjd: 670 +/- 60 mm - Nyttolyft: 700 mm - Maxhöjd: 1370 +/- 60 mm - Egenvikt: ca 810 kg - Stationärt utförande med 4 fotplattor.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Vi erbjuder en centrifugtork för pallar, utrustad med en inmatningsvalsban. Anläggningen har en valsban av rostfritt stål, en sluten maskinkåpa, skyddsgaller, en manöverpanel med nödstoppsknapp, varningslampa och pneumatiska komponenter. Besiktning är möjligt efter överenskommelse. Nodpfe Afplzex Aftjlh

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Serienummer: M0793 Tillverkningsland: Västtyskland (Kelberg / Eifel) Typ: Enskruvs plastextruder Dokumentation: Ingår (original tyskt manual och korrespondens från 1987) Skick: Begagnad men komplett och fullt fungerande Plats: Ivanka pri Nitre, Slovakien Tekniska data (ungefärliga) Skruvdiameter: 30 mm L/D-förhållande: 25 D Huvuddrivmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Elanslutning: 3 × 380–420 V / 50 Hz Nljdsxu E E Sepfx Aftsh Styrspänning: 220 V Kylsystem: Luftkylt cylinder med värmezoner Styrskåp: Ingår, komplett med reläer, automatsäkringar och analoga mätinstrument Beskrivning Kompakt enskruvs extruder för laboratorie- eller småskalig produktion, tillverkad av Plastik-Maschinenbau GmbH i Västtyskland. Konstruerad för bearbetning av termoplaster, materialprovning eller mindre extruderingslinjer (t.ex. slangar, profiler eller beläggningsapplikationer). Levereras med originalt elskåp, tryckmätare och dokumentation. Maskinen är mekaniskt och elektriskt komplett; endast standard igångkörning krävs.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: PA12704, 110610702, PA12707, rörlighet: mobil, Fisk-sorteringsmaskin Badeer – komplett dokumentation på polska och engelska ingår. Omborddatorn körs på MES-programmet B'Logic. Den innehåller två moduler – B'Logic Grading och designprogramvaran för etiketter B'Logic. I paketet ingår: - CAB-etikettskrivare - Inmatningstratt - Accelerationstransportör - Vågmaskin - Sorteringsband - PC-dator Nljdsy Hiyaopfx Aftoh Datorn som är placerad vid maskinen intill etikettskrivaren är en pekdator, medan huvuddatorn för inställning av produktspecifikationer (för aktuell produkt) inte behöver vara placerad vid maskinen Specifikation: - 100–120 fiskar per minut - Max fiskstorlek: Längd – 350 mm, Bredd: 220 mm - Driftshastighet justerbar av användaren (se videon) - Ljudnivå: < 70 dB Maskinmått: Sorteringsdel: Höjd: 1,3 m, Längd: 4,417 m, Bredd: 1,050 m Bandbredd: 60,8 cm (S 800 sömlöst band) Effektförbrukning: 0,37 kW Stålkvalitet: AISI 304 Motor: Snäckväxel Inmatningstratt: Höjd: 1,87 m, Längd: 3,66 m, Bredd: 1,5 m Bandbredd: 45,6 cm Motor: Trumtyp Effektförbrukning: 0,37 kW Dynamisk våg: Bandbredd: 250/350 mm Produktens vikt: upp till 1 kg (kan kalibreras) Motoreffekt: 0,18 kW Hastighet: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1992, effekt: 2 500 kW (3 399,05 hk), inspänning: 380 V, ingångsström: 53 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, presskraft: 250 t, bordlängd: 4 050 mm, typ av ingående ström: trefas, år för senaste översyn: 2007, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder denna begagnade Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 kantpress (styrd kantpress, gesenkbockpress) till försäljning. Omedelbart tillgänglig. Klar för omedelbar användning. Säljes på grund av nyinvestering. Data: 250 tons presskraft Cybelec DNC880S styrsystem med Windows-operativsystem (ombyggd 2007) Fotpedalstyrning med diverse övre verktyg i olika längder (segmenterade) Underverktyg (vändmatris) i olika längder (segmenterade) hydraulisk verktygsfastspänning Stödbord för bockade detaljer Teknisk information: Maskintyp: EHPS 25-40 Kapacitet: 2500 kN Tillverkningsår: 1992 Arbetslängd: 4050 mm Fabrikationsnummer: 207380 Strömtyp: 3~ Frekvens: 50 Hz Driftspänning: 380 V Styrspänning: 24/220 V Märkström: 53 A Huvudsäkring märkström: 80 A Kopplingsschema nummer: 209-178/372 Har du frågor eller behöver mer information? Skriv gärna till oss eller ring oss. Maskinens plats på vårt företag: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 Nsdpfoy D Sy Rex Aftolh 34576 Homberg Relbehausen Tyskland Detta är ett icke-bindande erbjudande. Mellanförsäljning, fel och ändringar förbehålles.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Nlsdpfxezilz Nj Aftjh Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: begagnad, Weber Monteringsbord/Monteringstation Robust industriellt monteringsbord/monteringstation från kvalitetsmärket WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Nledpfx Aezni Rxjftoh Maskinen kännetecknas av en extremt solid mekanisk grundkonstruktion och är idealisk för produktionsanläggningar, verkstäder eller som en perfekt grund för ett moderniseringsprojekt. Tekniska data (enligt typskylten): Tillverkare: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Monteringsbord Maskinnummer: BA 659 00 Tillverkningsår: Elanslutning: 380 V (CEE-kontakt finns) Tryckluftsanslutning: 6 bar ”Allt från en och samma källa: Vi erbjuder gärna en lämplig finansieringslösning för ditt projekt.” Fler produkter – nya och begagnade – hittar du i vår webbutik! Internationella fraktkostnader enligt offert!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 25 600 h, 1 Produktionslinje Skoda, tillverkare: STEPP GmbH & Co. KG, tillverkningsår: 2019, anslutning till elnät: 400V, 50 Hz, nominellt tryck: 6 bar, mått (L x B x H): 12 m x 8 m x 2,6 m, vikt: 16 ton, inkapslade robotceller, anläggningen används för tillverkning av motorhuvslänkar för fordon av märket Skoda, råmaterial transporteras mellan olika stationer och nitas samman, 4 robotar, tillverkare: Yaskawa, typ: 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, maskintimmar: 25 600, genomsnittlig utnyttjandegrad: 85 %, senaste dokumenterade underhåll: 12.02.2025, anläggningen är generellt i driftsatt skick, efterarbete har utförts. Nodps Aaxgdsfx Aftslh

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 100 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vattenreningsanläggning för blandnings- och extruderingsanläggningar En komplett industriell vattenreningsanläggning för att förse en blandnings- eller extruderingsanläggning med mjukt och fullständigt avjoniserat processvatten säljs. Systemet består av förfiltrering, dubbelmjukningsanläggning, omvänd osmosanläggning, en 3 000-liters permeattank och en frekvensreglerad dubbel tryckhöjningsanläggning. Anläggningen är särskilt lämplig för slutna kylvattenkretsar samt för applikationer där en konstant hög vattenkvalitet och en pålitlig försörjning av produktionsanläggningen krävs. Anläggningens uppbyggnad Förfiltrering och skydd Backspolningsfilter för mekaniska föroreningar Flödeskapacitet: 7,5 m³/h vid ett tryckfall på 0,5 bar Automatisk, tidsstyrd backspolning Systemseparator med KVS-värde 12 m³/h Anslutningsstorlek: R 1" Tryckreducerare med DIN-flöde på 5,3 m³/h Säkerhetsenhet Anslutningsblock med integrerad bypass och provtagningsventil Flexibla tryckslangar, längd 1 000 mm, Rp 1", upp till 10 bar Dubbelmjukningsanläggning Dubbelmjukningsanläggning för kontinuerlig drift Nominellt flöde: 2,9 m³/h Kapacitet: 200 m³ × °dH per enhet Hartsdesinfektionssystem Saltbristbrytare med potentialfri fel- eller tomtmeddelande Provtagningsenhet med manometer och provtagningskran Hårdhetskontrollenhet för väggmontering Monteringsbeslag för 1"-ledning Tack vare den dubbla konstruktionen kan en mjukningskolonn regenereras medan den andra kolonnen fortsätter att leverera mjukt vatten. Omvänd osmosanläggning Omvänd osmosanläggning med vertikalt placerade högpresterande moduler, permeåtrecirkulation och automatisk koncentratspolning. Tekniska data: Permeåtflöde vid 15 °C: ca 450 l/h Utbyte: ca 75 % Saltretentionsgrad: ca 98,5 % Erforderligt flödestryck: 2–6 bar Inloppsanslutning för matarvatten: DN 25 Permeåtanslutning: DN 20 Koncentratanslutning: DN 15 Nätspänning: 3 × 400 V / 50 Hz Mått: ca 1 800 × 610 × 810 mm (H × B × D) Permeattank Svart PE-förvaringstank Volym: 3 000 liter Med nivåstyrning och olika anslutningar Mått: ca 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × B × D) Dubbel tryckhöjningsanläggning Fabriksmonterad och elektriskt ansluten tryckhöjningsanläggning på ett rostfritt stålram, redo för anslutning. Utrustad med två pumpar och integrerade frekvensomriktare för konstant och behovsanpassad tryckförsörjning. Tekniska data: Nsdszt Sb Dopfx Aftjlh Nominellt volymflöde per pump: 2,0 m³/h Nominellt lyfthöjd: 43,6 m Flöde med en pump: ca 0,6–3,0 m³/h Flöde med två pumpar: ca 1,2–6,0 m³/h Tryck vid maximalt flöde: ca 2,5 bar Nolltryck: ca 6,7 bar Fabriksinställt konstanttryck: 4,0 bar Förinställt tryck i membrantanken: 3,5 bar Mätområde för trycksensorerna: 0–10 bar Membrantank: 8 liter Tillåten vattentemperatur: 1–30 °C Tillåten omgivningstemperatur: 1–40 °C Suganslutning: DN 65 / PN 10, lös fläns Tryckanslutning: 50 mm limhylsa Nätspänning: 3 × 380–500 V Motorstyrka: 2 × 1,1 kW Nominell ström per pump: 2,2–1,9 A Mått: ca 950 × 700 × 858 mm Vikt (tom): ca 55 kg Tekniska specifikationer enligt tillgänglig dokumentation. Med reservation för mellanförsäljning och fel. En inspektion av anläggningen är möjlig efter överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Nodpfx Afozqucfjtslh Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Typ BAFAG ATU 25 Nodpfx Ajuvg Dxsftjlh Effekt 2 kW Tillverkningsår 2016 Kontrollerad och fullt funktionell.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: 371, total längd: 2 200 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 2 150 mm, inspänning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber högprestandaskärare, lämplig för industriell skärning av olika produkter som kött, korv och ost. Tillverkare – Weber Maschinenbau. Nljdpfx Afezvx Dkotjh Modell – CCS-602. Serienummer – 371. Tillverkningsdatum – 2003. Kniv – cirkelkniv med 460 mm diameter. Hastighet/kapacitet – upp till 600 skivor/minut. Maximal produktlängd – 1 200 mm. Produktens skärtjocklek – 0,1 mm till 50 mm (beroende på produkt). Elektriska krav – 400 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 10 kW. Tryckluftskrav – 10 bar. Totala mått – 2200 mm lång x 1250 mm bred x 2150 mm hög.