Grossmann Maschinenbau Gmbh Längs- Och Tvärskärare begagnade till salu (70 149)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, Professionell industriell skäranläggning (längs-/tvärsnitt) – Grossmann – ENDAST 100 driftstimmar! Beskrivning: Till försäljning står en högprecisions, automatiserad längs- och tvärskärmaskin från kvalitetsleverantören Grossmann Maschinenbau. Anläggningen har endast en total drifttid på maximalt 100 timmar. Den är därmed tekniskt sett i nästintill nyskick och visar knappt några användningsspår på de mekaniska komponenterna. Maskinen utvecklades ursprungligen som en skärmaskin för spånskivemattor, men tack vare sin robusta konstruktion och flexibla PLC-styrning kan den användas för en mängd olika material (t.ex. gummi, kork, fiberduk, kompositmaterial, folier, textilier etc.). Tekniska höjdpunkter & utrustning: Skick: Nästan nyskick (max. 100 driftstimmar). Format: Maximal snittlängd 2 500 mm x maximal arbetsbredd 1 200 mm. Komplett linje: Inklusive professionell av- och upprullare för helautomatisk materialflöde från rulle till rulle, eller rulle till format. PLC-styrning: Professionell programmering med val mellan manuell och automatisk drift. Materialhantering: Automatisk griparutförsel som placerar materialet exakt i slutposition, samt integrerad kantavdragare för perfekt rengjorda kanter. Manövrering: Intuitiv styrning via display, fotpedal samt optisk/akustisk klarindikering (trafikljus/siren). Precision: Integrerad laser för exakt materialinriktning. Säkerhet: Fullständig inneslutning och modern säkerhetsövervakning. Mångsidighet: Maskinen är en riktig allroundlösning för allt material på rulle som ska skäras till exakta plattmått eller remsor. Den robusta konstruktionen i högvärdigt aluminiumprofilsystem säkerställer maximal vridstyvhet. All dokumentation, inklusive funktionsprotokoll, elscheman och tekniska ritningar, finns komplett. Bdjdpjylxmfjfx Adyeh Maskinen kan ses och provas med el efter överenskommelse. Jag besvarar gärna dina frågor angående teknik och användningsområde personligen. Kontakt: Telefon: 05427 9423 20

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: PA12704, 110610702, PA12707, rörlighet: mobil, Fisk-sorteringsmaskin Badeer – komplett dokumentation på polska och engelska ingår. Omborddatorn körs på MES-programmet B'Logic. Den innehåller två moduler – B'Logic Grading och designprogramvaran för etiketter B'Logic. I paketet ingår: - CAB-etikettskrivare - Inmatningstratt - Accelerationstransportör - Vågmaskin - Sorteringsband - PC-dator Datorn som är placerad vid maskinen intill etikettskrivaren är en pekdator, medan huvuddatorn för inställning av produktspecifikationer (för aktuell produkt) inte behöver vara placerad vid maskinen Specifikation: - 100–120 fiskar per minut - Max fiskstorlek: Längd – 350 mm, Bredd: 220 mm - Driftshastighet justerbar av användaren (se videon) - Ljudnivå: < 70 dB Maskinmått: Bedpfx Asy Hiyasdyjdh Sorteringsdel: Höjd: 1,3 m, Längd: 4,417 m, Bredd: 1,050 m Bandbredd: 60,8 cm (S 800 sömlöst band) Effektförbrukning: 0,37 kW Stålkvalitet: AISI 304 Motor: Snäckväxel Inmatningstratt: Höjd: 1,87 m, Längd: 3,66 m, Bredd: 1,5 m Bandbredd: 45,6 cm Motor: Trumtyp Effektförbrukning: 0,37 kW Dynamisk våg: Bandbredd: 250/350 mm Produktens vikt: upp till 1 kg (kan kalibreras) Motoreffekt: 0,18 kW Hastighet: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar Bdsdpfx Ajz Agw Eedyjh - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns. Bedjz Ag Rrepfx Adysdh

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. Bdjdpezz Rpcsfx Adyoh - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. Bjdpfsz Agv Ujx Adysdh - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 800 kg, - Stationär saxlyft med enkel sax - Med stål-perforerad platta System 16 - Plattformsstorlek: 2000x1000x100 mm - Hålavstånd: 50 mm - Håldiameter: 16 mm Bdjdexazzyopfx Adysh - 360 graders roterande plattform under perforerad platta - Indexeringssystem med 4 stopp, ett för varje 90 grader - Lyft upp/ner sker via handknapp med 3 m kabel - Batterihydraulisk drivning - Lastkapacitet: 700 kg - Bygghöjd: 670 +/- 60 mm - Nyttolyft: 700 mm - Maxhöjd: 1370 +/- 60 mm - Egenvikt: ca 810 kg - Stationärt utförande med 4 fotplattor.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, i gott skick. Kapacitet: upp till 3000 produkter/tim Produktmått: längd: 160 - 400 mm, höjd: 50 - 150 mm Effektbehov: 5 kW Bdedpfjylurkox Adysh Luft: 6,0 bar Klar för leverans

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, 2 st mobila transportörer för avlastning av lastbilar/växelkonstruktioner etc. – begagnade: Pris per styck, exklusive transport: endast 950 € (netto), inklusive lastning! Bjdpfxsz Dtinj Adyedh Vid köp av båda systemen medföljer en icke-driven rullbansektion! Cirka 4 x 3 m, kan rullas fram på fötter! Ett system består av 2 bandtransportörer (drivna) och en rullbana som kan sättas ihop/förlängas. Självklart kan även endast en bandtransportör och rullbanan användas, etc. Tillverkare: SRD Maschinenbau GmbH Typ: Mobil transportör Tillverkningsår: 2011-07 SERIENUMMER: 3447 Elementbredd: ca 80 cm Bandbredd: ca 65 cm Längd bandelement: 4,10 m Längd rullbana: ca 5 m Total längd när alla 3 element är monterade: ca 13 m! Rullens diameter ca 5 cm, rullens längd ca 60 cm Höjd: ca 75 cm Anslutningsvärden: 400 V/50 Hz 16 A Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Hamburg

Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 50 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 120501, Högfrekvensgenerator 70 kW, frekvensområde: 120–450 kHz, inklusive effektstyrning, strömstyrning och bussgränssnitt. Bdjdpfezxwx Eex Adyoh Jordfelsövervakning, justerbar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2013 Mycket välskött maskin Utrustning: Maskinbord med 13 löprullar för bättre arbetsstyckesstyrning Kantinmatning, synkroniserad med bandmatningen Bedpfx Ajzc Agkodyedh Kanttjocklek inställbar via digitalräknare Pneumatisk rullseparation med kniv (för skärbara kanter) Tre tryckvalsar Bandmatning 0,25 kW; ca 1250 mm lång; ca 6,0 m/min; 50 mm bred tandrem med tjock, arbetsstyckesvänlig gummibeläggning. Digitalräknare för höjdjustering Direkt limapplicering på arbetsstycket: Limbehållare utan läckage med limförråd undertill och snabb uppvärmningstid efter driftstopp Kappaggregat för arbetsstyckets fram- och bakkant, automatisk avkänning på arbetsstycket, pneumatisk kapning med kniv för skärbara kanter Fräsaggregat för kantbearbetning med vertikal avkänning och horisontell styrning, återställningsbar inställning med digitalräknare, två kraftfulla 0,4 kW höghastighetsmotorer, steglöst justerbara från 4000 till 18000 varv/min, fräs Ø 70 mm, Z4, radie 2mm/15°; central frånslagsanslutning Ø 100 mm, två spånsugar med slang Ø 60mm Automatisk höjdinställning av övre fräsen tillsammans med bandmatningen Genomgående arbetsstyckesunderlägg ca 1800 mm lång, arbetsstyckeshållarskena ca 300 mm utdragbar Roterande folietallrik Ø 800mm Tekniska detaljer: Arbetsstyckesbredd min. ca 80 mm Arbetsstyckestjocklek 10 – 50 mm Arbetsstyckeslängd min. ca 220 mm Kanttjocklek 0,4 – 2,0 mm Rullseparation max. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm Värmeeffekt limbehållare 2,7 kW Elanslutning 400V, 50 Hz, 3-fas + N Total effekt 3,8 kW Uppvärmningstid ca 10 minuter Pneumatisk anslutning 6 Bar Arbetshöjd ca 880 mm Mått ca 1800 x 700 x 1300 mm utan folietallrik Ø 800 mm Vikt netto ca 260 kg Tillgänglighet: omgående Lagerort: Flörsheim

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: 371, total längd: 2 200 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 2 150 mm, inspänning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber högprestandaskärare, lämplig för industriell skärning av olika produkter som kött, korv och ost. Tillverkare – Weber Maschinenbau. Modell – CCS-602. Serienummer – 371. Tillverkningsdatum – 2003. Kniv – cirkelkniv med 460 mm diameter. Hastighet/kapacitet – upp till 600 skivor/minut. Maximal produktlängd – 1 200 mm. Produktens skärtjocklek – 0,1 mm till 50 mm (beroende på produkt). Bsdpfozvx Dkjx Adyedh Elektriska krav – 400 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 10 kW. Tryckluftskrav – 10 bar. Totala mått – 2200 mm lång x 1250 mm bred x 2150 mm hög.

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Den mobila enheten för installation av munstycksaggregat från Theilen Maschinenbau är konstruerad för att lyfta och positionera munstycksaggregat under monteringsarbeten. Den svetsade ramkonstruktionen är monterad på fyra vridbara hjul och har handtag på sidorna för manuell förflyttning. Den övre arbetsbalken lyfts med hjälp av en centralt placerad hydraulisk lyftdomkraft och styrs av två vertikala styrprofiler. Balken är utrustad med justerbara stöd och monteringsstift. Den maximala lastkapaciteten är 200 kg. Enheten tillverkades år 2020 och är CE-märkt. Säkerhetssymboler indikerar en varm yta, en risk ovanifrån och att det krävs skyddsutrustning för huvud, händer och ögon. Tillverkare: Theilen Maschinenbau GmbH Bdjdpfxezw T Duo Adyjh Typ: Enhet för installation av munstycksaggregat Artikelnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Tillverkningsår: 2020 Maximal lastkapacitet: 200 kg Lyftmekanism: Hydraulisk lyftdomkraft Konstruktion: Svetsad ramkonstruktion Underrede: 4 vridbara hjul Balkstyrning: 2 vertikala styrprofiler Överensstämmelsemärkning: CE

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, axellängd: 1 064 mm, laseffekt: 30 W, typ av kylning: luft, totalvikt: 35 kg, garantitid: 12 månader, skanningsområdets längd: 220 mm, skanningsområdets bredd: 220 mm, Integra Fiberlaser – Högprecisionsmärklaser för serieproduktion & automatisering GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Tillverkad i Tyskland • Automatiserad • Industri 4.0-kompatibel Integra fiberlaser är ett fullt integrerat lasersystem för industriell serietillverkning, utvecklat för höga cykeltider, precision och processäkerhet. Genom kombinationen av fiberlaserteknologi, integrerat PLC-system och modulär maskinkonstruktion är Integra idealisk för produktionslinjer, specialmaskiner och automatiserade märkningsstationer. Tekniska specifikationer • Effekt: 20 – 200 W • Galvo-skannhuvud med F-Theta-optik för maximal graveringshastighet Bodpjxvtu Djfx Adysdh • Arbetsområde: 100×100 mm till 300×300 mm • Integrerad PLC med TCP/IP-kommunikation och I/O-gränssnitt • Kompatibel med LightBurn, EZCAD eller kundanpassad mjukvara • Tillval: kamerasystem, paletthantering, transportbandsanslutning • CE-certifierad, lågt underhållsbehov, lämplig för kontinuerlig drift Fördelar • Integrerat system "Made in Germany" – direkt från tillverkaren • Specialmaskinbygge & automatisering enligt kundspecifikationer • Full integration i befintliga produktionsmiljöer • Högsta märkningskvalitet på metall, rostfritt stål, aluminium, mässing, plast m.m. • Svensktalande support, online- & på-plats-utbildning, reservdelsleverans Typiska användningsområden • Märkning av serienummer och typskyltar • Streckkoder, QR-koder, DataMatrix • Kabel- och kontaktdonmärkning • Verktygs- och fordonsindustri • Elektronik- och plastbearbetning • Legomärkning och specialmaskinsproduktion Leverans & Service • Leveranstid: 3 – 6 veckor • Leverans, installation och driftsättning i hela Europa • Livslång eftermarknadssupport inkl. fjärrunderhåll

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, MiniBendCenter RAS 79.05 Helautomatisk kantbockningscell för smådelar - Allmän information: Direkt från tillverkaren Tillverkargaranti Service ingår Senaste möjliga mjukvaruversion - Allmänna tekniska data i mm: Plåtämnes-längd: 50-600 Plåtämnes-bredd: 40-600 Plåttjocklek max. (400 N/mm²), beroende på verktyg: 3,0 Överprisslag, max.: 500 mm Minsta bockbenhöjd, riktvärde, verktygsberoende: 5 x s Maximal bockbenhöjd: 127 Vikt bockningscell: 10 ton Vikt inklädnad och el: Ca 2027 kg Vikt maskindelar: Ca 945 kg - Maskinspecifika data: Motordrift; 400V, 50/60 Hz, 3-fas Tillverkningsår: 2014 Skick: Renoverad – gott begagnat skick - Maskinspecifik konfiguration: Bockningscell: - Automatisk plåttjockleksinställning - Automatiska verktygslåsningar - Plåtämnes-skanner Huvudmanipulator: - 3 servomotorer för X, Y, Z - 1 servomotor nedre rotationsaxel + separat drivning för rotationsaxel - Dubbelplåtsdetektering Verktygsväxlare: Bdjdpfx Adsx Hyhuoysh - 3 servomotorer för X, Y, Z - 1 pneumatisk svängdrivning för rotationsaxel - Verktygsgreppare - Verktygsmagasin i 2 nivåer - Automatisk verktygslåsning i verktygsmagasinet Inklädnad - Bockningscell fram och bak Flyttbart manöverpanel: - 18" Touch & More-styrning Intelligent lastrobot Kombinerad kamera-skannersystem Analysmjukvara Överlämningsbord, sugmatta (52x9 mm), rad med sugkoppar (7x20 mm) Pallstation: - Rullbana och kraftig kedjekonveyor - 1 plats för nya pallar (ämnen som ska bearbetas) - 1 plats för "pall under bearbetning" - 2 platser för färdiga pallar (tomma eller med reststycken) Transportband med 6 anslutningsstationer Inklädnad för färdigdelsutmatning Komplett verktygssats RAS CAM-Office-programvara inkl. SolidWorks-licens och serviceavtal i 2 år - Exempelbilder Exempelvideo på begäran -

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Weber monteringsbord/sammanfogningstation Robust industriellt monteringsbord/sammanfogningstation från kvalitetsmärket WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Maskinen kännetecknas av en extremt stabil mekanisk grundkonstruktion och är idealisk för produktionsanläggningar, verkstäder eller som en perfekt bas för ett moderniseringsprojekt. Tekniska data (enligt typskylt): Tillverkare: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Monteringsbord Maskinnummer: BA 659 00 Tillverkningsår: 08/2000 Anslutningsvärde el: 380 V (CEE-kontakt finns) Anslutningsvärde pneumatik: 6 bar Bodszni Rxepfx Adyedh ”Allt från en och samma källa: Vi erbjuder gärna en lämplig finansieringslösning för ditt projekt.” komplett-konzept.leasingo.de Fler artiklar – nya och begagnade – hittar du i vår butik! Internationella fraktkostnader på förfrågan!

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 28 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2380029, total höjd: 2 600 mm, total bredd: 1 500 mm, total längd: 3 410 mm, totalvikt: 4 200 kg, rotordiameter: 330 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, rotorlängd: 800 mm, effekt: 30 kW (40,79 hk), Funktion: Inmatningsmaterialet matas in av två långsamt motroterande axlar (därför damm- och bullerfri), på vilka skivformade knivar är monterade. Denna process övervakas av en intelligent och innovativ PLC-styrning. Om maskinen överbelastas eller om främmande föremål hamnar i skärverket reverserar styrningen automatiskt. Tack vare den exakta klyftan mellan knivskivorna sönderdelas materialet med låg energiförbrukning. Den monterade avskraparkammen förhindrar att materialet lindas upp eller dras upp under bearbetningen. Knivarnas bredd och antalet skäreggar bestämmer storleken på det utgående materialet. Användningsområden: Med denna robusta och för lång livslängd konstruerade maskin kan inte bara specialavfall, metallspån, elektronikskrot, plåtfat och mycket mer, utan även behållare av alla slag fyllda med vätskor, fragmenteras kostnadseffektivt. alla typer av industriavfall, plåt- och plastförpackningar produktionsavfall, pärmar, papper, kartong elektronikskrot, elkablar, metallspån Bodpfjyw N Acsx Adyodh livsmedel, matrester, biologiskt avfall, trä glas, plaster, diverse behållare fyllda med vätska, osv.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), klipphöjd (max.): 175 mm, klippbredd (max.): 820 mm, sågbladsdiameter: 550 mm, höjdjusteringstyp: pneumatisk, sågbladshål: 80 mm, aktueringstyp: elektrisk, total längd: 8 000 mm, total bredd: 1 510 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 2 600 kg, bordshöjd: 900 mm, Utrustning: CE-märkning, skydd för sågklinga, varvtal steglöst justerbart, Längdsåg från tysk tillverkning! Såglängd: 2 200–11 200 mm Sågbredd: 420–3 000 mm Sågmotor: 11 kW, valfritt 15 kW Maximal såghöjd: 175 mm Sågbladets diameter: 450–550 mm Sågmatning: Steglös, från 0–80 m/min Tryckluftanslutning: 1/2”, 6 bar Bdjdpfx Aoz A Tgdjdysh Erforderligt luftflöde: ca 3 500 m³/h

Skick: bra (begagnad), Tillverkare: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Serienummer: M0793 Tillverkningsland: Västtyskland (Kelberg / Eifel) Typ: Enskruvs plastextruder Dokumentation: Ingår (original tyskt manual och korrespondens från 1987) Skick: Begagnad men komplett och fullt fungerande Bjdpoxu E E Sjfx Adyedh Plats: Ivanka pri Nitre, Slovakien Tekniska data (ungefärliga) Skruvdiameter: 30 mm L/D-förhållande: 25 D Huvuddrivmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Elanslutning: 3 × 380–420 V / 50 Hz Styrspänning: 220 V Kylsystem: Luftkylt cylinder med värmezoner Styrskåp: Ingår, komplett med reläer, automatsäkringar och analoga mätinstrument Beskrivning Kompakt enskruvs extruder för laboratorie- eller småskalig produktion, tillverkad av Plastik-Maschinenbau GmbH i Västtyskland. Konstruerad för bearbetning av termoplaster, materialprovning eller mindre extruderingslinjer (t.ex. slangar, profiler eller beläggningsapplikationer). Levereras med originalt elskåp, tryckmätare och dokumentation. Maskinen är mekaniskt och elektriskt komplett; endast standard igångkörning krävs.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Kartongskärare VPS 100/2500 – fullt funktionell Fullautomatisk tillverkning av förpackningar av kontinuerlig wellpapp Användning: Förpackning av högkvalitativa aluminiumfälgar med passande förpackning för att förhindra att de glider Arbetsbredd: upp till 2 500 mm Minsta längd: 200 mm Kartongtjocklek: 2,5–7 mm Verktygsbredd: ca 45 mm Drifttimmar: 13 072 timmar i ett skiftsystem Noggrannhet: Längsgång: ±0,2 mm Längdtolerans: ±1,5 mm/m Förpackningsstorlek: 600 × 600 × 300 mm Prestanda: ca 55 s per förpackningsenhet Botten-/lockkonstruktion Tillverkning av individuella förpackningar för exklusiva smidda fälgar. Botten med hörnfästen för att hålla fälgen upprätt Lock enligt FEFCO 0331 Vid behov utveckling av förpackningskoncept som sitter tätt, i samråd med det företag som maskinen säljs till Förpackningsdesign Integrerad programvara för att skapa egna förpackningsdesigner Databas med ca 250 förpackningsdesigner Maskinen bearbetar kontinuerlig wellpapp fullständigt automatiskt. Det patenterade multiverktyget utför bigning, stansning, perforering och snitt enligt principen med ett enda verktyg. Den materialvänliga biggningstekniken förhindrar att kartongen spricker. Perforering sker med ett oscillerande blad med justerbar perforeringsgrad. Snitten utförs med ett tandat blad på ett gummibelagt val och ger rena, fiberfria snittkanter. Alla verktyg kan justeras med servomotorer. Maskinens konstruktion Svetskonstruktion Bdsdpfx Aozmbi Dedyjh 6 multifunktionsverktyg för längsgående bearbetning (valfritt upp till 12) 1 verktyg för tvärgående bearbetning 2 gummibelagda valsar Segmentstyrd trycköverföring Styrning: Industri-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpanel Styrsystem integrerat Programvarufunktioner: Produktionsliststyrning Dynamisk verktygshantering Flerstegs optimering av materialåtgång Tvåriktad bearbetning Övervakning av restlängd Insamling av produktionsdata (CSV) Felsökning med tydliga textmeddelanden Automatisk kartonväxlare Automatisk val av optimal kartonbredd. Som standard med två positioner, kan utökas till sex eller med en side-by-side-funktion till upp till tolv kartonbredder. Ytterligare kartonmagasin utökar systemet med ytterligare kartonbredder och har egen sensorik och övervakning av restlängd. Boxdesigner Programvara för kundens CAD/CAM-arbetsstationer för att fritt skapa och programmera individuella kartongdesigner. Allmänt skick Anläggningen har ett bra övergripande optiskt och tekniskt skick. Maskinernas höljen, skyddsanordningar och transportkomponenter är kompletta och intakta. Synliga skador, korrosion eller betydande slitage är inte synligt. Underhåll utförs internt av företaget via SAP-PM var 6:e månad, elektriskt var 3:e månad, mekaniskt

Skick: mycket bra (begagnad), Pappersstapellyft MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Maskinen är i utmärkt skick. Hydrauldrift, senaste typen av hydraulaggregat. Bdjdpfxoztn A Do Adysh Elanslutning 400V. Lyftcykeln styrs via panel för snabb drift. Lyftkapacitet 1500 kg. Pall-/arkformat 1750×1300 mm.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Sågenhet Maskinen har ett elektriskt anslutningsvärde på 15 kW och kan såga trädstammar med en diameter upp till 85 cm. Sågmotorn har en motoreffekt på 11 kW. Bdjdpfx Aezxzdfodysh Mått: Total längd: 6,5 m Bredd: 2 m Höjd: 3,4 m

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Bdjdjzilz Nepfx Adyjh Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: begagnad, Roteringsanordning Gunter Seibold roteringsanordning för HTS-spolar – steglöst reglerbar drift (typ S05082) Beskrivning: Professionell roteringsanordning för upptagning och rotation av HTS-spolar med lindringskärna. Utvecklad för jämn fördelning av tvåkomponentsharts under härdningsprocessen. Idealisk för utvecklings-, laboratorie- eller produktionsmiljöer med högtemperatursupraledarspolar. Lindningsformen är elektriskt uppvärmd, energitillförsel sker direkt i formen (ingår ej i leveransen). Maskinen utmärker sig genom exakt reglering, enkel hantering och servicevänlig konstruktion. Teknisk utrustning Bdodpfxozil R Rj Adyeh Robust maskinstativ: Svetsad fyrkantsrörskonstruktion med justerskruvar och golvankare Drift: Trefas planetväxelmotor (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3-fas) Steglöst reglerbart varvtal (0,2–100 varv/min) Mjukstart och mjukstopp via frekvensomriktare (4-kvadrantregulator) Elektromagnetisk fjäderkraftsbroms (säker stopp vid strömavbrott) Höger/vänster rotationsriktning omkopplingsbar Styrpanel: 5,7" touchpanel för inställning av varvtal, riktning, ramper, tid eller antal varv Nödstoppsknapp, ergonomiskt integrerad 2 analoga ingångar programmerbara El & styrskåp: Styrning integrerad i maskinstativet 400 V / 230 V matning, 24 V DC styrspänning Säkringsautomater, jordfelsbrytare 30 mA Uttag: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Skåp med klimatenhet Fullständig jordning & statisk urladdning av huvudaxel Arbetsplatsbelysning sväng- och höjdjusterbar Egenskap / Värde Max. spoldiameter: 1 500 mm Spolgenomgång: 1 700 mm Spetshöjd över golv: 1 100 mm Max. last på planskiva: 500 kg Planskiva Ø 600 mm, 4 T-spår (DIN 650) Varvtalsområde: 0,2–100 varv/min (steglöst) Vridmoment: 775–539 Nm Driftspänning: 400 V / 50 Hz Styrspänning: 24 V DC Anslutningseffekt: 11 kW Anslutningsström: 32 A Färg (enl. RAL): Grundmaskin: Blå (RAL 5010) Rörliga delar: Gul (RAL 1021) Styrpanel / styrskåp: Ljusgrå (RAL 7035 / 5010) Vikt: ca 1800–2000 kg Skick: begagnad / used Leveransomfattning: (se bild) (Förbehåll för ändringar och fel i tekniska data!) Vid ytterligare frågor svarar vi gärna på telefon.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 6034, rörelseavstånd X-axel: 7 200 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 590 mm, snabbmatning X-axel: 50 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 25 m/min, snabbframkörning Z-axel: 25 m/min, nominell (skenä) effekt: 45 kVA, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: Bahnsteuerung iTNC 530, total höjd: 2 900 mm, total längd: 12 500 mm, total bredd: 4 810 mm, totalvikt: 14 000 kg, spindelhastighet (min.): 100 varv/min, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, arbetstryck: 7 stång, BZ 7000 är uteslutande avsedd för fräsning, borrning, sänkning, brotschning och gängskärning av metaller, aluminium, plast samt trä (spånskivor och massivt trä). URBAN CNC Bearbetningscenter BZ 7000 • Tillverkningsår: 04/2008 • Styrsystem: HEIDENHAIN banstyrning iTNC 530 • 4 axlar • Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm • Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm • Vikt: 14 ton Utrustning · Robust grundkonstruktion i svetsad ramkonstruktion · Kulskensstyrningar på samtliga axlar · Frässpindelenhet: 100 - 12 000 varv/min, verktygsfäste SK 40 Drivsystem: Bdodpfx Adeyzxfneysh · X-axel (50 m/min) med tandstangsdrift · Y-/Z-axel (25 m/min) med kulskruvsdrift · B-axel 9000°/min · Vridbart operatörspanel · Automatisk centralsmörjning · Medföljande verktygsväxlare för 12 verktygshållare SK 40 · Kylvätskesystem · Maskinbelysning · Säkerhetsstaket · Elektroniskt handratt integrerat i styrpanelen · Spånuppsamlingslådor · Laserscanner · Minimalmängdssmörjning Teknisk data · Tryckluftsanslutning: R 3/8" / 6 bar · Enhetsanslutning: R 1/4" · Driftstryck: ca 6 bar · Luftförbrukning per cykel: ca 600 l/min vid 6 bar · Elanslutning: 3 x 400 V ±5 % / 50 - 60 Hz · Styrspänning: 24 V DC · Snabbgång: X-Y-Z 50 – 25 - 25 m/min · Steglös matning: 0 – 5000 mm/min · Verktygsväxling: Skivtornväxlare med 12 platser SK 40 · Verktygsfäste: SK 40 · Verktygsspänning: hydraulisk · Kylsystem: Emulsion, 300 l · Spindelvarvtal: 100 - 12 000 varv/min · Varvtalskorrigering: 80 – 120 % · Borrkapacitet i St 60 / Alu: upp till 28 mm Ø · Gängskärningskapacitet i St 60 / Alu: upp till M24 · Mätssytem: inkrementalgivare/längdmätsystem · Positioneringsnoggrannhet: 0,025 mm · Repeternoggrannhet: 0,015 mm · Styrsystem: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 styrda axlar · Dataanslutning: V 24/RS - 232 - C · Rörelsevägar X / Y / Z-axel: 7200 / 450 / 590 mm · Arbetsområde X / Y / Z-axel: 7000 / 400 / 350 mm · Utrymmesbehov med skyddsstängsel: ca 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Maskinvikt inklusive tillbehör: ca 14 ton · Ljudemission: Medelvärde ljudtrycksnivå 79 dB(A)