Grunwald Rotary 12.000E begagnade till salu (4 061)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Komplett bägarefyllnings- och förslutningsmaskin (tillverkningsår 2019) med inkjet-märkning, transportbandsförlängning och doseringsbalk (inklusive perlatorinsats, tillverkningsår 2020), använd inom ostindustrin. Fyllningstemperatur: kallfyllning. Rundbägare plast-/plastkrukor/plasthink 2: Diameter 175 mm x höjd 131 mm / diameter 104 mm x höjd 55 mm eller 65 mm / diameter 227 mm x höjd 194 mm. Mått (L/B/H) och vikt utan utmatningsband och elskåp: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm och ca 3500 kg. Dcjdpfx Asr Dd H Segmol

Skick: bra (begagnad), Grundwald 2-banes brickavstaplare/fyllare/toppförseglare/lockmaskin för runda bägare 85/95 mm i diameter. Byggår: 2000. Effekt: 2,7 kW / 400V. Djdpfx Agsxuqhfomjcl

Skick: bra (begagnad), Horizon RD-4055, roterande stansmaskin Maskinen är i perfekt skick, har låg användning och är redo att användas. Maskinen ställs in via kontrollpanelen. Tillverkad i Japan. Setet består av: – FFU-4055, arkmatare – RD-4055, roterande stansmaskin med dubbel magnetcylinder (över- och undersida) – SPC-4055, separator Tillverkarens beskrivning: – Minskade kostnader tack vare möjlighet att återanvända stansverktyg, Dcodozur Hpjpfx Agmol – Maskinen styrs via en TOUCH & WORK-pekskärm, – Kort inställningstid, – Hög precision och utmärkt kvalitet på slutprodukten, – Mycket enkel och snabb montering av stansverktyg på magnetcylindern Tekniska data: – Maximal arksstorlek före bearbetning: 400 x 550 mm – Minimal arksstorlek före bearbetning: 200 x 275 mm – Bearbetningsbart material: standardpapper, bestruket papper och kartong – Materialtjocklek: 188 till 400 g/m² – Arkstapelhöjd: 500 mm – Produktionshastighet: 6 000 cykler per ark och timme Fabriksmonterat set med verktyg och tillbehör, instruktioner.

Tillverkningsår: 2009, skick: bra (begagnad), Grunwald-HITTPAC AKH-059 är en 3-linjers fyllnings- och förslutningsmaskin. Denna rotationskoppfyllare är en förpackningsutrustning som är utformad för effektiv fyllning och förslutning av bägare med olika produkter, såsom yoghurt, paté, kefir, färskost och andra liknande trögflytande eller halvflytande livsmedel. Maskiner av denna typ används ofta inom livsmedels- och mejeriindustrin. Maskinen arbetar med ett rotationssystem som möjliggör samtidig fyllning och förslutning av flera bägare. Bägarna transporteras genom olika stationer, som var och en är avsedd för specifika moment som bägardispensering, fyllning, försegling och påläggning av lock. Installerad bägarstorlek: 110 x 80 mm (150 g) Dcsdpfx Aem Ux Tiogmol Motor och vakuumpumpar är skyddade och installerade i maskinramen under bordsskivan. Mått: L: 2300 x B: 1800 x H: 2200 mm Vikt: 1500 kg Ansluten effekt: 9 kW Kapacitet: ca 2 750 – 3 750 bägare/h (beroende på produktens konsistens)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/1 Dcodsp R R Dwepfx Agmel Objekt: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-bägarefyllningsmaskin för diverse produkter, margarin, sås, smör, ost etc. Grunwald roterande bägarefyllningsmaskin med 2 fyllhuvuden, för runda bägare Tillverkningsår: 2000 För varmfyllning av flytande produkter, inklusive bägarupplyftningsanordning med servodrift samt matartratt med omrörare och matningsventiler (CIP-rengöringsbar), aluminiumförslutningsdispens via vakuum och tippförsegling, värmeförsegling av aluminiumlock, snäpp-lockstation och utmatning. Kontrollpanel i rostfritt stål, upphängd på maskinen, samt operatörspanel. Maskinen har skyddskåpor av polykarbonatglas. CEE-maskin, inkl. dokumentation Placerad i: Danmark

Skick: mycket bra (begagnad), Grunwald flexliner. 3-banig. För avskiljning av tråg och varmfyllning, med 3 Smartdate X60-skrivare för film. Förseglar 3 åt gången. Går ut i enkel bana. Maskinens storlek är ca 8 m lång x 1,7 m bred med extern styrpanel 1,8 m x 350 mm. Allt i rostfritt stål. Med ett verktygsset för rund bägare. Dcodexphqaopfx Agmol

Skick: färdig att användas (begagnad), Roterande cupfyllnings- och förseglingsmaskin R-version (elektronisk kamstyrning) Ca 2 500 bägare per timme Fyllmängd: 10 ml - 1 200 ml Lämplig för bägare/hinkar inom livsmedels- och skönhetssektorn (med eller utan handtag) 8 stationer Dsdpfx Agoy A Tk Uomscl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, Rotationsbaserad fyll- och förslutningsmaskin för behållare S-version (PLC-styrning) E-version (utökat grundstativ) Cirka 2 500 behållare per timme Fyllningsvolym: 10 ml – 2 000 ml Lämplig för behållare/hinkar inom livsmedels- och kosmetikindustrin (med eller utan handtag) 8 stationer Dcodpfx Agozdzvfemol Funktioner: - Automatisk avlastning av behållare - Fyllning av behållare - Värmeförsegling av behållare - Förslutning av behållare

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 600 kg, effekt: 8 kW (10,88 hk), Utrustning: dokumentation / manual, Tillverkare: GRUNDWALD Modell: DOSOMAT 2/2 Tillverkningsår: 1993 Kapacitet: 4 800 bägare/timme Format: Rektangulär (för kvarg) Ø 95 mm bägare (för yoghurt) Dcsdpfjzhxapsx Agmel Maskinvikt: 1 600 kg Skick: bra, fullt funktionsduglig

Skick: begagnad, Denna linje fyllde tråg med cole slaw och potatissallad. 3-banig maskin med 2 st 3-huvudsfyllare. Dcjdpsqpd Svsfx Agmel

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Tillverkare: Kaeser Kompressoren, Tyskland Tillverkningsår: 2013 Maximalt tryck: Upp till 13 bar Kapacitet: 8,26 m³/min Energieffektivitet: Direktdrift kopplad till IE4-motorer (eller IE5 på SFC-modeller) säkerställer högsta energieffektivitet. Lågt underhållsbehov: Komponenterna är konstruerade för lång livslängd och enkel åtkomst för service. SIGMA Control 2: Ger effektiv övervakning och styrning av kompressorn. Skruvkompressor med oljesmörjning Ljudnivå: 70 dB Höjd: 1900 mm Längd: 1110 mm Dcedpfoyy U Shsx Agmol Bredd: 1760 mm Vikt: 1250 kg Elparametrar: Nätspänning: 380~400 V Effektförbrukning: 45 kW Frekvens: 50 Hz Användaregenskaper: Kylsystem: Vattenkylning möjlig, med efterföljande återvinning av värme. Färdigmonterat system, klart för användning Fullautomatiskt Extremt effektiv ljudisolering Vibrationsdämpning Pulverlackerade höljesdelar För omgivningstemperaturer upp till +45°C Servicevänlig: Smörjnipplar för motorlager är placerade utvändigt (även för fläktmotor).

Skick: bra (begagnad), Grunwald servodos/4 kolvfyllningsmaskin 4 stationer upp till 1 liter tillverkningsår 2015 Dcjdpfjxuqdtox Agmjl 2,5 kW 400 V

Skick: bra (begagnad), Revent enstegs rackugn Roterande ugn för rack Dcjdpfxeyw T D Do Agmjl Komplett med ett mobilt ugnsrack I gott fungerande skick

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Dedpfxoq Igyve Agmecl Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. Djdeq Nfuzopfx Agmecl 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 004-2024, total längd: 2 250 mm, total bredd: 950 mm, total höjd: 1 900 mm, totalvikt: 740 kg, effekt: 6,5 kW (8,84 hk), Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Avstånd mellan sågbladen: 45 mm MASKINDETALJER Dodpfx Agezvv Rnjmjcl Driftspänning: 400 V Frekvens: 50 / 60 Hz Effekt: 6,5 kW Driftström: 14,5 A Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 250 x 950 x 1 900 mm Maskinvikt: 740 kg UTRUSTNING Helt tillverkad av korrosionsbeständigt stål AISI 304 Två parallella sågblad Fullt mekaniserade hjul Justerbar hastighet på sidobladet Maskinen kommer från en företagsavveckling.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Bearbetningsdiameter: 4 200 mm Bordsvarvtal: 12,3 varv/min Maximalt arbetsstyckets vikt: 9 000 kg X-axel: 1 110 mm Bearbetningshöjd: 850 mm Arbetsstyckets höjd: minst 50 / maximalt 850 mm Styrsystem: SIMATIC S7-300 Verktygshållare: Slipsegment Integrerad justeringsenhet på sliphuvudet Under 2010 genomgick maskinen en omfattande mekanisk och elektroteknisk generalreparation. I samband med denna modernisering uppdaterades hela automations- och drivtekniken till Siemens-teknik. Maskinen är utrustad med ett MARPOSS P7-mätsystem för processövervakning. Mätsystemet är fullständigt integrerat i Siemens SIMATIC S7-300 PLC-styrningen via PROFIBUS. Dcsdpfezynw Uox Agmel

Skick: ny, Borddiameter 900 mm Bordbelastning 1 t Vridsområde 0-135 grader Excentricitet 200 mm Bordets rotationshastighet 0,12 - 1,2 varv/min Vridmoment 2000 Nm Totalt effektbehov 0,75 kW Utrymmesbehov ca. 1,5 x 1,020 x 0,9 m De roterande tippborden i D-HB-serien är mycket stabila tack vare sin kraftiga konstruktion och är därmed särskilt lämpade för tunga och precisa positioneringsarbeten samt cirkelsvetsning. Egenskaper: - Enkel installation - Möjlighet till ökad produktion - Förbättrad svetskvalitet genom optimal positionering och hastighetsreglering - Minskad krananvändning och hanteringstid, vilket samtidigt ökar arbetssäkerheten - Självlåsande växellåda, därför ingen eftergång eller överdrag vid excentrisk belastning - Elektroniska komponenter från Schneider, Siemens och Delta - Frekvensstyrd, steglös rotationshastighet på bordet - Hög stabilitet tack vare robust konstruktion - CE-certifikat Dodpfxegvkiko Agmscl - D-HB-serien levereras med fjärrkontroll och fotpedal för vänster/höger och start/stopp.

Skick: ny, Borddiameter 350 mm Bordbelastning 0,1 t Svängområde 0-90 grader Bordbelastning horisontellt 100 kg Bordbelastning vertikalt 50 kg Dodpfxjgvkk Ne Agmocl Borrhålsdiameter 30 mm Bordets varvtal 0,5 - 5 varv/min Spänning 230 V Totalt effektbehov 0,2 kW Maskinens vikt ca 0,2 t Platsbehov ca 0,5 x 0,5 x 0,5 m Svetsbord med genomgående axel D-DWP Roterande och vippbara bord med öppning för vridning, tippning och svetsning av små arbetsstycken upp till 100 kg. - Rotations- och tiltningsaxel - Steglöst justerbar hastighet - Kompakt modell - Inkl. fotpedal

Skick: ny, Borddiameter: 690 mm Bordbelastning: 500 kg Vridområde: 0–90 grader Bordbelastning horisontellt: 500 kg Bordbelastning vertikalt: 250 kg Genomgående håldiameter: 100 mm Bordets rotationshastighet: 0,2–1,9 varv/min Totalt effektbehov: 0,37 kW Svetsvridborden i D-DWP-serien är utrustade med en genomgående axel i bordsskivan, vilket möjliggör flexibel positionering och cirkulärsvetsning av dina arbetsstycken. Exempelvis kan formiergas användas vid svetsning. Användning av vridbord vid svetsning ökar produktivitet och förbättrar produktkvaliteten. Tack vare den kompakta konstruktionen kan svetsbord ur D-DWP-serien enkelt integreras i befintliga produktionslinjer på ett platsbesparande sätt. Modeller med genomgående axel finns för nyttolast 100–500 kg. Egenskaper: Djdpfx Ash Evt Ujgmocl - Svetsbord med kapacitet 100–500 kg - Med genomgående borrning - Roterande och tiltfunktion - Steglöst justerbar hastighet - Kompakt modell - Inklusive fotpedal

Skick: ny, Borddiameter: 560 mm Bordbelastning: 0,3 t Svängområde: 0-90 grader Bordets varvtal: 0,25 - 4 varv/min Max. vridmoment: 360 Nm Max. tyngdpunkt: 150 mm Total effektbehov: 0,4 kW Drejtippbord D-HB kännetecknas av sin kraftiga konstruktion, vilket ger hög stabilitet och gör dem särskilt lämpade för tunga och precisa positioneringsarbeten samt cirkelsvetsning. Egenskaper: - Enkel installation - Möjliggör ökad produktion - Förbättrad svetskvalitet tack vare optimal positionering och reglerbar hastighet Dcedpfx Ajgvkgtjgmsl - Minskade kran- och hanteringstider, vilket samtidigt förbättrar arbetssäkerheten - Självlåsande växellåda, vilket eliminerar efterrörelse vid excentrisk belastning - Elektroniska komponenter från Schneider, Siemens och Delta - Frekvensreglerad steglös hastighet på svängbordet - Hög stabilitet tack vare robust konstruktion - CE-certifikat - D-HB-serien levereras med fjärrkontroll och fotpedal för höger/vänster samt start/stopp.

Skick: ny, Borddiameter 490 mm Bordbelastning 300/150 kg Svängområde 0–90° manuellt Bordbelastning horisontellt 300 kg Bordbelastning vertikalt 150 kg Genomgångshål diameter 65 mm Bordets varvtal 0,4–4,0 varv/min Spänning 230 V Totalt effektbehov 0,2 kW Maskinvikt ca. 0,1 t Platsbehov ca. 0,5 x 0,52 x 0,5 m Svetsvridborden i D-DWP-serien är utrustade med ett genomgående hål i vridbordsskivan. Detta ger betydligt fler möjligheter till flexibel positionering och cirkelsvetsning av arbetsstycken. Tänk exempelvis på svetsning med skyddsgas. Dessa vrid- och tiltbord bidrar till att öka produktionshastigheten och ytterligare förbättra produktkvaliteten. Tack vare den kompakta konstruktionen kan D-DWP-serien enkelt integreras i alla befintliga produktionsanläggningar. Dcsdpfxjgvkkte Agmjl Egenskaper: - Fotpedal ingår - Steglöst justerbar hastighet - Mycket hög stabilitet – kompakt modell - Genomgående hål i vridbordsskivan - CE-märkning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Roterande/karrusellpress för trälimning HESS, 6 meter Tillverkningsår: 1995 Pressen är i drift och i gott tekniskt skick. Pressens inmatning Dsdey Rzk Sspfx Agmecl • Limapplicerande maskin med 2 valsar Tekniska data för HESS limrotor • 4 arbetsområden, vardera 6.200 x 1.000 x 150 mm • 4 pressavdelningar • 8 glidande tryckbalkar • 2 pneumatiska tryckcylindrar per tryckbalk • 21 hydrauliska kolvar uppifrån • Presskraft per cylinder: 35.000 N / 3.500 kg • Max total presskraft vid 120 bar: max. 73,5 ton per pressyta Maskinens mått • Total längd, rotor: 11.100 mm • Djup: 3.050 mm • Höjd: 3.350 mm • Vikt: 13.500 kg

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Roterande fyllnings- och förslutningsmaskin för prefabricerade påsar med 6 tillverkningsstationer. Lämplig för plana påsar och doypacks. Enkel drift via pekskärm och SIEMENS PLC, frekvensomriktare för hastighetsstyrning, "ingen påse (eller ej öppen påse) – ingen fyllning/förslutning"-funktion. Motoriserad anpassning av påsbredden, oljefria plastlager. Alla delar som kommer i kontakt med påse eller produkt är tillverkade av rostfritt stål (SS304). Kan användas med alla typer av matnings- och doseringsmoduler (tillval) för förpackning av granulatprodukter, vätskor, pastor, pulver osv. Lämplig för ett brett spektrum av folie såsom komposit- och enkelskikts PE- och PP-folie, papper osv. (detaljer vid förfrågan). Vertikal påsmatning via hopper (för plana påsar, alternativt: horisontell matning). Vakuumenhet för öppning av påsar med tunnare foliematerial. Lämplig för följande påsformat: L(200-450)xB(200-300)mm. - Specifikationer: max. maskincykel vid tomgång: 30 cykler/minut; Ström: 380V, 3,5kW; Tryckluft: 0,6m³, 6 bar; Maskinstorlek: L2500xB1800xH1800mm; Vikt: 1200kg. Dcodpfx Agjv Nlmismol Maskinen/anläggningen finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och -hastigheter. Observera att våra nypriser ofta ligger under vanliga begagnatpriser. Kontakta oss gärna och meddela din förpackningsuppgift. - Vanligtvis finns alltid 30–50 olika nya maskiner tillgängliga omgående från lager. För kundanpassade maskiner erbjuder vi dessutom mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Roterande fyllnings- och förslutningsmaskin för färdiggjorda påsar med 8 produktionsstationer. Lämplig för flatpåsar och doy-påsar med eller utan zip-lås eller utloppsventil. Enkel drift via pekskärm och SIEMENS PLC, frekvensomvandlare för hastighetskontroll, ingen påse (eller ingen öppen påse) – ingen fyllning/förslutning. Motoriserad justering av påsbredd, underhållsfria plastlager. Alla delar som kommer i kontakt med påse eller produkt är tillverkade av rostfritt stål (SS304). - Kan användas med alla typer av matnings- och doseringsmoduler (tillval) för förpackning av granulatprodukter, vätskor, pastor, pulver etc. Lämplig för ett brett spektrum av filmlaminat som t.ex. komposit- och enkelskikts PE- och PP-filmer, papper etc. (mer information på begäran). Vertikal påsmatning via tråg (för flatpåsar, tillval: horisontell matning, särskilt för påsar med zip-lås eller utloppsventil). Vakuumenhet för öppning av påsar med tunnare filmmaterial. - Lämplig för följande påsmått: L(200-450)xB200-300)mm. - Specifikationer: Max. maskintakt utan last: 30 cykler/minut; Spänning: 380V, 4,0kW; Tryckluft: 0,6m³, 6 bar; Maskindimensioner: L2500xB1800xH1800mm; Vikt: 1400 kg. Dcedpfx Agsv Nlmvemel Maskinen/systemet finns även i andra utföranden för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Skicka gärna en förfrågan och meddela oss din förpackningsuppgift. - Som standard har vi alltid 30–50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner erbjuder vi mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.