Guidetti Mill 315 begagnade till salu (14 628)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 550 h, ANVÄND GUIDETTI SINCRO-FRÄS 315, KABELÅTERVINNINGSLINJE – 2021 Till salu: en begagnad, kompakt kabelåtervinninglinje tillverkad av det välrenommerade italienska företaget Guidetti Recycling Systems. SINCRO-FRÄS 315 är utformad för att bearbeta blandade elkablar, inklusive både styva och flexibla koppar- eller aluminiumkablar, utan att någon försortering krävs. Trots sin kompakta design integrerar maskinen hela återvinningsprocessen i ett system: * skärande granulator, * sicksack-separator, * förfinings-turbin, * torr densitetsepareringsbord. Styva metallfraktioner, kontakter och anslutningar separeras direkt med sicksack-systemet, medan plast och tunnare kablar bearbetas ytterligare i förfinings-turbinen. Denna lösning förbättrar separationskvaliteten och minimerar metallförluster i plastfraktionen. Linjen producerar rent koppar- eller aluminiumgranulat och en separat plastfraktion. Enligt tillverkaren kan renheten hos de återvunna materialen nå upp till 99 %, beroende på typen och skicket på den inmatade kabeln. TEKNISKA DATA Tillverkare: Guidetti Recycling Systems Modell: SINCRO 315 FRÄS Tillverkningsår: 2021 Serienummer: S315M210077 Drifttimmar: strax över 500 timmar Produktionskapacitet: cirka 130–180 kg/h, beroende på inmatningsmaterial Inkopplad effekt: 21 kW enligt maskinens typskylt Spänningsförsörjning: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Lhjdsz D I Sqjpfx Aizol Fullastström: 37 A Mått: cirka 2316 × 1475 × 3100 mm Vikt: 1 200 kg CE-märkt: Ja HUVUDSKLIGA FÖRDELAR * komplett kabelåtervinningsprocess integrerad i en kompakt maskin, * lämplig för blandade, styva och flexibla kablar, * bearbetning av koppar- och aluminiumkablar, * ingen försortering av kablar krävs, * högkvalitativ separation av metaller och plast, * få drifttimmar, * kompakt design, * relativt låg energiförbrukning, * enkel drift och underhåll, * italiensk tillverkning. SKICK Maskinen är begagnad och har endast strax över 500 drifttimmar. Den erbjuds som en komplett, integrerad kabelåtervinningsenhet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 550 h, ANVÄND GUIDETTI SINCRO-FRÄS 315 FÖR KABELÅTERVINNING – 2021 Till salu: en använd, kompakt kabelåtervinningslinje tillverkad av det välrenommerade italienska företaget Guidetti Recycling Systems. SINCRO MILL 315 är utformad för att bearbeta blandade elkablar, inklusive både styva och flexibla koppar- eller aluminiumkablar, utan behov av förhandsortering. Trots sin kompakta design integrerar maskinen hela återvinningsprocessen i ett system: * knivfräs, * sicksackseparator, * förädlings turbin, * torr densitetssorteringsbord. Styva metallfraktioner, kontakter och anslutningar separeras direkt av sicksacksystemet, medan plast och tunnare trådar bearbetas vidare i förädlings turbinen. Denna lösning förbättrar separationskvaliteten och minimerar metallförluster i plastfraktionen. Linjen producerar rent koppar- eller aluminiumgranulat och en separerad plastfraktion. Enligt tillverkaren kan renheten hos de återvunna materialen nå upp till 99 %, beroende på typen och skicket på den inkommande kabeln. Lsdpfx Aiez D I Sdozshl TEKNISKA DATA Tillverkare: Guidetti Recycling Systems Modell: SINCRO 315 MILL Tillverkningsår: 2021 Serienummer: S315M210077 Drifttimmar: strax över 550 timmar Produktionskapacitet: cirka 130–180 kg/h, beroende på inkommande material Installerad effekt: 21 kW enligt maskinens typskylt Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz / 3P+PE Fullastström: 37 A Mått: cirka 2316 × 1475 × 3100 mm Vikt: 1 200 kg CE-märkt: Ja VIKTIGASTE FÖRDELAR * komplett kabelåtervinningsprocess integrerad i en kompakt maskin, * lämplig för blandade styva och flexibla kablar, * bearbetning av koppar- och aluminiumkablar, * ingen förhandsortering av kablar krävs, * högkvalitativ separation av metaller och plaster, * lågt antal drifttimmar, * kompakt design, * relativt låg energiförbrukning, * enkel drift och underhåll, * italiensk tillverkning. SKICK Maskinen är använd och har bara strax över 500 drifttimmar. Den erbjuds som en komplett, integrerad kabelåtervinningsenhet.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 h, Funktionalitet: helt fungerande, Kabelgranuleringsanläggning GUIDETTI SINCRO MILL 530 + förkross PMG-H 900 – omgående tillgänglig – som ny Till försäljning står ett högkvalitativt kabelförädlingssystem från den italienska tillverkaren Guidetti, bestående av: • Guidetti Sincro Mill 530 kabelgranuleringsanläggning • Guidetti PMG-H 900 förkross • Externt filtersystem Anläggningen installerades, testkördes och demonterades därefter fackmässigt hos kund. På grund av omstrukturering i projektet erbjuds nu anläggningen till försäljning. Skick: Nästan nyskick (endast testkörd) Tillgänglighet: Omgående från lager – ingen leveranstid Pris: Attraktivt pris jämfört med nyanläggning ⸻ Särskilda fördelar: • Direkt tillgänglig – ingen lång leveranstid som vid nya maskiner • Endast använd i testdrift – därmed mycket lågt slitage • Komplett system inklusive förkross • Välbeprövad Guidetti-teknik ⸻ Beskrivning: Sincro Mill 530 är en kompakt, helintegrerad kabelgranuleringsanläggning för bearbetning av blandade koppar- och aluminiumkablar – helt utan försortering. Systemet består av: • Granulator (klippkvarn) • Zig-zag-separator • Turbin för finmalning • Torr-skiljebord Materialrenhet upp till 99 %. I kombination med förkrossen PMG-H 900 är detta en kraftfull återvinningslinje för industriella tillämpningar. Lhodpfx Aey Ahlyeizel ⸻ Tekniska data Sincro Mill 530: • Kapacitet: 450–600 kg/h • Motoreffekt: 53 kW • Mått (L x B x H): 3410 x 1515 x 4395 mm • Vikt: ca 2 700 kg • Bearbetar koppar- och aluminiumkablar ⸻ Tekniska data förkross PMG-H 900: • Effekt: ca 38,5 kW • Mått (L x B x H): 2110 x 2070 x 2245 mm • Vikt: ca 2 840 kg Lämplig för förkrossning av kablar, NE-metaller och plaster. ⸻ Notering: Anläggningen är omgående tillgänglig. Reservation för mellanförsäljning. Visning möjlig enligt överenskommelse.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, I fungerande skick: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Lsdjy Iyw Sopfx Aizjhl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 1 860 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3155220747, totalvikt: 458 kg, rotordiameter: 300 mm, antal blad: 5, total längd: 1 130 mm, total höjd: 1 570 mm, total bredd: 1 000 mm, effekt: 6,1 kW (8,29 hk), typ av ingående ström: trefas, inspänning: 380 V, bladbredd: 300 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Den kompakta granuleringmaskinen SINCRO 315 EKO används för återvinning av både hårda och flexibla kablar. Genom upphackning och efterföljande torrseparering kan vi effektivt separera koppar och aluminium från isoleringen (plast, gummi eller papper). Maskinen kan matas manuellt eller automatiskt genom att lägga till ett bandtransportör, beroende på användarens krav. SINCRO 315 EKO kabelgranulatorn är fullt ljudisolerad och består av följande komponenter: - Granulator med tre roterande och två fasta, justerbara knivar samt en sikt som är perfekt anpassad till granulatorn. - Styrpanel med tydlig placering av kontrollknappar. - Vibrerande torrseparator, justerbar och lättåtkomlig. - Två separata luftkretsar, helt oberoende av varandra, minskar underhållsbehovet och förbättrar sorteringsprocessen. Kapacitet: - upp till 130 kg ingående material per timme, beroende på vilket material som bearbetas, - beror på typ av ingående material och maskstorlek, - kombination med förkross PMG förbättrar kapaciteten, minskar slitaget eftersom järndelar separeras av en magnet monterad på transportbandet och minskar behovet av arbetskraft. Bearbetar okrossade kablar: - Flexibla kopparkablar upp till: Ø22–25 mm - Hårda kopparkablar upp till: Ø20–22 mm Lsdpfx Aoy Sh Dbjizjhl - Aluminiumkablar upp till: Ø20–25 mm Fördelar för dig: - bästa pris/kvalitetsförhållande, - snabb återbetalning av investeringen, - maskinen behåller ett högt andrahandsvärde, - kompakt, perfekt lösning för begränsade utrymmen, - miljövänlig med låg energiförbrukning och låg ljudnivå, - möjligheten att återvinna många olika material, - enkel att använda och underhålla.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, total höjd: 1 560 mm, total bredd: 1 100 mm, total längd: 700 mm, totalvikt: 400 kg, arbetsstyckets vikt (max.): 100 kg, Apex-kvarn för finfördelning Kapacitet > 100 kg/h (motorn är större än Schuttes) Rostfritt stål Enkel konstruktion Lhjdpfxjz D Tbwj Aizel Kompakt storlek Begagnad maskin Sikstorlekar: 2 mm + en mycket liten sikt (kommer vi att uppnå önskad partikelstorlek?)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, API-rörverk 355mm x14mm (A3801) är en produktionslinje för tillverkning av rör till petroleumindustrin och kan vara en perfekt lösning för att stärka ert företag. API-rörverk (tillverkat i Kina), formningsmaskinen är tillverkad i Japan. Dimensioner: - Yttre diameter: 114–355 mm - Godstjocklek: 4–14,3 mm - Stålkvalitet: N80 - Rörlängd: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Leveransomfattning: – Linje för längdsdelning av plåt (slitting line); – Rörverk (tube mill); – Två planings-/ändbearbetningsmaskiner; – Två hydrostatiska provtryckningsmaskiner (hydro testers); – 1 rör-rikmaskin (tube straightening machine); – Valsar för OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm. Maskinen är tillverkad 2006 och tagen ur drift 2016. Använd sömsglödgnings- och HF-svetsutrustning, fabrikat: Thermatool. Lhsdpfxsv Hcwte Aizsl Använd längdsdelare (slitter) av kinesiskt fabrikat. Specifikation: - Tjocklek: 4–14 mm (N80, Q235, varmvalsat stål) - Max coil-bredd: 1600–1700 mm - 2+5 planvals, DC-motor: 55 kW - Längdsdelare, DC-motor: 160 kW Leveransomfattning: – Coilhållarvagn; – Upprullare (uncoiler) med 4 kolumner; – Tryckvals (hold down roll); – Avskalningsbord (peeler table); – 2+5 planvals (leveler); – Sax (shear); – Transportörer och ackumulator (conveyor and loop); – Styrdon (guiding device); – Längdsdelare (slitter); – Draganordning (tension unit); – Upprullare med stödarm (recoiler with support arm); – Coilhållarvagn; – Ca 12 slittskivor (slitting blades); – Elskåp och hydraulsystem. Längdsdelaren är specifikt för rörverket.

Skick: färdig att användas (begagnad), Typ: APPH 1315 Inmatningsöppning: 1500 x 1200 mm Inkluderar: Elmotor och reservdelar Lhodjzlimujpfx Aizjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 10 000 h, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, totalvikt: 6 000 kg, rotordiameter: 400 mm, antal blad: 20, total längd: 3 500 mm, total höjd: 2 300 mm, total bredd: 1 500 mm, rotorns bredd: 1 200 mm, effekt: 75 kW (101,97 hk), typ av ingående ström: Likström, varvtal (max): 82 varv/min, inspänning: 400 V, CMG 1200-skrotare till salu. Lhodoz Ag Hyopfx Aizel

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen är oanvänd! TEKNISKA DETALJER Rotor: Öppen rotor Kvarn: 650 mm × 550 mm Användningsområde: För krossning av t.ex. klumpar MASKINDETALJER Effekt: 22 kW Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 42,5 A Varvtal: 1 470 varv/min Kapslingsklass: IP55 Isolationsklass: F Lhjdszr Hziepfx Aizel Driftsätt: S1 – kontinuerlig drift Ljudnivå: 71 dB(A) Vikt: ca 190 kg UTRUSTNING Styrsystem Möjlighet till stjärn-/triangelkoppling Reservdelar kan levereras mot en extra kostnad.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, rörelseavstånd X-axel: 1 000 mm, Y-axelns rörelse: 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 530 mm, spindelhastighet (max): 8 000 varv/min, bordbredd: 406 mm, bordlängd: 1 372 mm, varvtal (max): 8 000 varv/min, totalvikt: 3 100 kg, krävd bredd: 2 280 mm, platskrav längd: 2 900 mm, höjdkrav: 2 550 mm, Utrustning: dokumentation / manual, varvtal steglöst justerbart, X-axel: 1.000 mm Y-axel: 500 mm Z-axel: 530 mm Bordmått: 406 x 1.372 mm Spindelinfästning: BT 40 Spindelvarvtal: 1 - 8.000 varv/min Styrsystem: Fagor Utrustad med: - Kylvätskesystem - Bruksanvisning Ursprungsland: Taiwan Motoreffekt: 10 hk Ledpfx Aisvpl I Tozohl Maskinens mått (LxBxH): 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Maskinvikt: 3.100 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 7 597 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NL257200651, svarvdiameter: 366 mm, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kontrollermodell: Mitsubishi 730UM CELOS, arbetslängd: 700 mm, antal platser i verktygsmagasinet: 12, TEKNISKA DETALJER Maximal bearbetningslängd: ca 700 mm Maximal svarvdiameter: 366 mm Arbetsstyckets längd vid användning av stötdocka: max 728 mm Spindelvarvtal, max: 4 000 varv/min Verktygsrevolver: 12-fack, BMT60, stjärnformat Verktygsdrift: 40 / 14 Nm Varvtal för drivna verktyg, max: 10 000 varv/min Utstickningslängd för drivna verktyg: 100 mm Spännfäste: 10", ihåligt spännfäste, Ø 254 mm Spänncylinder: ihålig spänncylinder BB210A821 Stötdocka: NC-stötdocka Stötdockakonus: MK 5 Ljdpfx Aezy Hx Doizjhl MASKINDETALJER Kylvätsketyp: vattenlöslig kylvätska / emulsion Kylvätsketryck: 5 bar Avsugsanslutning: Ø 150 mm Nätspänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Transformatorstyrka: 45 kVA Faser: 3 faser Skydstransformator: 400 V ± 5 % Strömstyrka: 65 A Styrsystem: Mitsubishi 730UM CELOS Användargränssnitt: CELOS med ERGOline-pekskärm Maskinens driftstid: 7 597 timmar Programkörningstid: 2 138 timmar Senaste underhåll: april 2024 Vikt: 5 800 kg UTRUSTNING DMG MORI M730UM-styrning med CELOS ERGOline-pekskärm 12-fack, BMT60, stjärnformat, verktygsrevolver med drivna verktyg 10", ihåligt spännfäste, Ø 254 mm Ihålig spänncylinder BB210A821 Dubbelfotpedsbrytare med skyddskåpa NC-stötdocka med MK-5-fäste Olje-luftkylare för cirkulerande spindelolja Ledd bandsprutare Högtryckskylvätskesystem 5 bar Oljeavskiljare AFS 1100 inkl. gränssnitt Manuell, vridbar verktygsjusteringsanordning SCHNEIDER-transformator 45 kVA Teknologicykel "Alternerande varvtal" Ytterligare tekniska data finns i dokumentet i bilagan!

Skick: begagnad, 10’–0” x 84” HARDINGE-KONISKA KULKVARNOR KVARNENS SPECIFIKATIONER Ljdpfx Aiezvgdlezjhl Modell: 10’–0” x 84” HCBM Totala mått: 3050 mm i diameter x 5185 mm lång. Installeradeffekt: 400 kW Absorberad effekt: 320 kW Kvarnhastighet: 20 varv per minut Beklädnad: Kromjärngjutna beklädningsplåtar Kvarnmaterial: Stålkulor (30 ton krävs) Drivsystem: Mantelkugg och liten kugg, växellåda och glidrings-/slipringsmotor Trunnionslager: Kvarn nr 1 – Cooper-delade rullager Kvarn nr 2 – Lager av vitmetall Kvarnarna användes av British Chrome & Chemicals Ltd (senare Elementis Chromium) vid deras anläggning i Cleveland, Storbritannien, för att bearbeta krommal till en finkornighet där 99 % passerar 45 µm. Den första kvarnen, med lagren av vitmetall, installerades omkring 1970. Den andra kvarnen, med Cooper-delade rullager, installerades 1980. Denna kvarn erbjuds med ett nytt set Cooper-trunnionslager. Båda kvarnarna var i drift fram till att anläggningen stängdes 2009 och har därefter förvarats. Utrustningen erbjuds i befintligt skick, utan någon garanti, vare sig uttrycklig eller underförstådd. PPDS kan erbjuda kompletta renoveringstjänster. Besiktning kan göras i våra lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (nära East Midlands, Birmingham och Manchester flygplatser). Powder Process Design Services Ltd har levererat utrustning och system till industrin för bearbetning av mineraler i över 20 år. Vi är specialiserade på design och leverans av system för mineralbearbetning med en kombination av ny och renoverad begagnad utrustning. Med nästan 40 års erfarenhet strävar vi efter att leverera projekt som uppfyller och till och med överträffar förväntningarna. Vi har nöjda kunder över hela världen, inklusive i USA, Sydamerika, Nya Zeeland, Sydafrika, Mellanöstern samt Storbritannien och Irland. Vänligen kolla in våra andra annonser och prenumerera på vår lagerlista.

Skick: begagnad, HARDINGE Konisk kulkvarn Kulkvarn med en diameter på 1,83 meter och en längd på 0,91 meter, avsedd för torrslipning av industriella mineraler. Kvarnen är utrustad med inlägg av manganstål för användning med kulor av stål som slipmaterial. Lhjdpfx Aiezvgvnezol Glidlagringar av vitmetall på lagringstrummorna. 90 kW motor installerad (kan eventuellt reduceras till 75 kW). Kvarnen har en mellanaxeldrift, men kan ombyggas till en växellådsdrift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Ljdeq Nf Uwjpfx Aizehl Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Tillverkningsår: 2016, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Planfräs Fabrikat: Mitsubishi Lodpfx Aefmxh Tjizjhl Typ: AHX 640 W-315 CA28 R Diameter: 315 mm Vikt: 31 kg

Skick: bra (begagnad), x-rörelse 315 mm y-rörelse 180 mm z-rörelse 320 mm Huvudspindelns kona: ISO 40 Bordets uppspänningsyta: 600 x 250 mm T-spår: 5 st. Varvtal: 45,0 - 1950 varv/min Matning steglöst: 10 - 170 mm/min Spänning: 400 V Total effektbehov: 5,1 kW Maskinvikt ca: 1300 kg Mått L-B-H: 1000 x 1400 x 1800 mm Från en utbildningsverkstad (yrkesskola) Välvårdat skick (!!) Utrustning: - Robust elektromotorisk universalfräsmaskin - HEIDENHAIN 3-axlig digital visning - Vridskalle, universal (hö/ve = 90°) - Manuell matning av frässpindel, med låsning - Stabilt T-spårsbord - Axelmatning med snabbmatning i Y-axeln * Snabbmatning steglöst justerbar - Manuell axeljustering i Z+X axel Ledpfjxl E Sgsx Aizohl - Vridbar maskinlampa - Styrskåp, monterat till vänster - Kylvätskeutrustning

Skick: bra (begagnad), x-rörelse 315 mm y-rörelse 180 mm z-rörelse 320 mm Spindelkon ISO 40 Bordets uppspänningsyta 600 x 250 mm T-spår 5 st Varvtal 45,0 - 1950 rpm Matning steglös 10 - 170 mm/min Spänning 400 V Total effektbehov 5,1 kW Maskinvikt ca 1300 kg Mått L-B-H 1000 x 1400 x 1800 mm Från en utbildningsverkstad (yrkesskola) Välskött skick (!!) Utrustning: - robust elektromotorisk universalfräsmaskin - HEIDENHAIN 3-axlig digital display - vridbar universalfreshuvud (höger/vänster = 90°) - manuell frässpindelmatning med låsning - stabilt uppspänningsbord med T-spår - axelmatning med snabbmatning på X+Z+Y axel * Snabbmatningen är steglöst justerbar - vridbar maskinlampa - elskåp till vänster Lhodpfx Aoxl E Smsizjl - kylvätskesystem

Skick: begagnad, x-rörelse 315 mm y-rörelse 180 mm z-rörelse 320 mm Spårantal 5 Spårbredd 14 mm Verktygsfäste ISO 40 DIN 2079 Spindelvarvtal - steglöst 45 - 1950 varv/min Matningar steglöst 10 - 170 mm/min Snabbmatning 4 m/min Totalt effektbehov 5,1 kW Maskinvikt ca 1400 kg Utrymmesbehov ca 3000 x 2700 x 1800 mm - Robust/kraftfull universalfräsmaskin - HEIDENHAIN digitaldisplay - Kylsystem - Rotationsbar universalfräshuvud (vänster/höger = 90°) Lhedpjxwdvhofx Aizel

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Lhodevzx Auopfx Aizsl Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: begagnad, Universell verktygsfräsmaskin ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumänien) Typ FUS 32 Tillverkningsnr: 5591 Tillverkningsår: 2009 Rörelsevägar: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Bordstorlek: 950 x 450 mm Verktygsfäste (vertikalhuvud): ISO 40 - M16 Verktygsfäste (horisontalspindel): ISO 40 - S20x2 (som Deckel) Spindelvarvtal: 25–2000 varv/min, 18 steg Matningshastighet: 5–400 mm/min, 18 steg Ledpfxox Hkd Hj Aizjhl Snabbmatningshastighet: 1400 mm/min Motoreffekt huvudspindel: 3 kW Elanslutning: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-axlig digital avläsning och linjaler från HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikalfräshuvud med borrspindel, svängbart +/- 90° - Spindelrörelse på vertikalhuvud: 100 mm - Manuell verktygsspänning med M16-gänga - Motlager för horisontalfräsning med lagerbussning Ø 48 mm - Centralsmörjning - Elskåp monterat på maskinens sida - Kylvätskesystem i maskinfoten - Maskinlampa - Inkl. 2 st verktygsfästen - Bruksanvisning med elschema Platsbehov (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Vikt: 1650 kg Mycket gott skick

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) Lhsdpfsq Nf U Eex Aizol - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Maximalt arbetsområde över sängen: 755 mm, maximalt arbetsområde över tvärsliden: 740 mm, maximal svarvdiameter: 366 mm, maximal svarvlängd: 785 mm. Utrustad med roterande verktyg och C-axel. X 260 mm, Y 100 mm, Z 795 mm, Y-axel. Styrsystem: MXS 850 III. Ljdpfoz Arxuex Aizehl

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 71 080 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 5 000 mm, Y-axelns rörelse: 3 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, spindelhastighet (max): 22 000 varv/min, kontrollermodell: Siemens SINUMERIK 840D, TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 5 000 mm Slaglängd Y-axel: 3 000 mm Slaglängd Z-axel: 1 500 mm Max. arbetsstyckets mått (L × B × H): 4 000 × 2 000 × 1 000 mm Bordslängd: 4 050 mm Bordsbredd: 2 050 mm Bordshöjd: 500 mm Matningshastighet X-axel: 65 m/min Matningshastighet Y-axel: 65 m/min Matningshastighet Z-axel: 65 m/min Snabbrörelse X-axel: 65 m/min Snabbrörelse Y-axel: 65 m/min Snabbrörelse Z-axel: 65 m/min Fräshuvudets position: vertikal Verktygshållare: HSK 63A Spindelhastighet: 22 000 varv/min Spindeleffekt: 30 kW Lsdpfezyl Azjx Aizjhl Vridmoment: 28,6 Nm Svängaxel A: ±110° Rörelseområde C-axel: ±182,5° Magasinkapacitet: 20 positioner Max. verktygsdiameter: 100 mm Max. verktygsvikt: 6 kg MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens SINUMERIK 840D Anslutningseffekt: 150 kW Mått och vikt Mått (L × B × H): 8 000 × 7 500 × 6 200 mm Mått på styrskåp (L × B × H): 600 × 4 200 × 2 600 mm Maskinvikt: ca 78 000 kg Drifttimmar: 71 080 h UTRUSTNING Avsugshuv över fräshuvudet för anslutning till ett lokalt avsugssystem NC4-lasersystem för beröringsfri verktygsmätning och kontroll av verktygsbrott Renishaw RMP60 trådlös mätprob för arbetsstyckesmätning Rullgardinsbälgar / rullgardinsskydd

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, Maximal svängdiameter: 650 mm, maximal bearbetningslängd: 863 mm. X345 Z900 mm, verktygsdrift, C-axel, spindelborrning 130 mm. MSC 501 (Fanuc) Lodpfx Aijz Api Dozohl