Kartongpackare begagnade till salu (47)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, *Förpackningsanläggning för vin/mousserande vin* bestående av: - Kartongmaskin Bortolin med Nordson-smältlimsapplikator - Topp- och bottenförpackare Bortolin (för stående förpackning av 20 cl/75 cl vin och mousserande vin samt liggande förpackning av 75 cl mousserande vin) - Kartongvåg = Sautelma Minismart Djdszx Dhgepfx Agmjcl - Kartongförslutare Bortolin med Nordson-smältlimsapplikator, inklusive transportbanden mellan maskinerna. Anläggningen är i drift till och med den 20 december och kommer därefter att demonteras.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna rundomslutande kartongförpackningsmaskin tillverkades 2018 av det tyska företaget KRONES. VARIOPAC PRO W-7 är utformad för kartongförpackning av PET-flaskor. Maskinen är fortfarande installerad, ansluten till elnätet och befinner sig för närvarande i produktion. Den kommer att vara tillgänglig från mitten av maj 2026 och kan besökas i drift på begäran. Tekniska data Dsdpfx Agjy A Nd Demscl - Kapacitet: 67 kartonger/min (x6) - Format: - 1000 ml – 3×2 – enkel rad - 500 ml – 6×4 – enkel rad - Användning: Kartongförpackning (wrap-around) för PET-flaskor - Konfiguration: Rundomslutande förpackningsmaskin

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, En WrapAroundPacker 420 / Combiline erbjuds. Användningsområde: förpackning av enskilda enheter. Max kapacitet: 50 cykler/minut. Formatflexibilitet: 0,33l, 0,5l, konserveringsburkar. Limningssystem: punkt- eller linjeapplicering av varmlim. Besiktning möjlig efter överenskommelse. Dcjdpfx Agey Dgq Dsmsl

Skick: helrenoverad (begagnad), Benhil 8358 dubbel portionsförpackningsmaskin för smör Stationer: Pappersmatning, papperssplitning, pappersformningsbox, fyllning, omlindning, pressning, utloppsband, halvautomatisk roterande ostförpackningsmaskin. Kapacitet: 420–510 st/min, beroende på produktvikt. Fullständigt renoverad, utförd för 12 månader sedan. Investerade kostnader över €200.000. Huvudfunktioner: - Portionskontroll: Benhils förpackningsmaskiner är designade för exakt portionsförpackning av smör, vilket är avgörande inom storkök. - Flexibla alternativ: Kan ofta anpassas för olika smörförpackningstyper, inklusive miniportioner eller större enheter, beroende på marknadskrav. - Automatisering: Många av dessa maskiner har automatiska system för fyllning, försegling och märkning, vilket ökar effektiviteten och minskar manuellt arbete. - Integration: Kan oftast integreras i andra livsmedelsbearbetningslinjer, som blandare eller kylutrustning. - Anpassning: Möjlighet till kundanpassade lösningar beroende på utdata, förpackningsmaterial och specifika marknadsbehov. Dsdjzavu Aopfx Agmscl Tekniska specifikationer: - Hastighet: Förpackningshastigheten varierar beroende på maskintyp; vissa klarar hundratals till tusentals enheter per timme. - Enkel rengöring: Maskinen är konstruerad för enkel demontering och rengöring enligt livsmedelshygieniska standarder. - Energieffektivitet: Moderna Benhil-maskiner fokuserar på energibesparing för att sänka driftskostnaderna. - Hållbarhet: Utvecklad för högvolymproduktion; tillverkad i rostfritt stål och andra slitstarka material. Användningsområden: - Storkök: Används i restauranger, hotell och catering för portionsförpackning av smör till bordsservering eller buffé. - Detaljhandel: Används ofta för att portionsförpacka smör till butik. Format: Miniportioner 7–20 gram, rektangulära Pappersmatning: 90 grader Tratt: Rostfritt stål Skydd: Elektriska skydd Förpackning per låda: 5 × 8 × 5 stycken, 200 per kartong Kapacitet: 420–510 stycken per minut Kartongpackare: Ingår Fyllvolym: 6–20 gram Skick: Fullständigt renoverad för 12 månader sedan Senaste produktion: För två månader sedan Elkrav: 3-fas 400 V/50 och 60 Hz USA-ELKRAV: Finns på förfrågan Kartongpackermodell: 8342 Tillgänglig: Omgående

Tillverkningsår: 2015, skick: bra (begagnad), Smurfit Kappa kartongeringsmaskin Dcedpfx Aezg Hd Hogmjl Tidigare använd för glasflaskor i olika storlekar och konfigurationer. *Videor tillgängliga på begäran*

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, - Modell: F 385.41 - 4 kartonger, 3 x 2 flaskor per arbetscykel - Kartonger: många olika storlekar - Fullständig kartongkontroll: med flaskräknarsystem Dcodpewifn Eefx Agmel - Med flaskradare MASPACK SMISTATRICE (2007) för skonsam inmatning av flaskor - Maskinen är i perfekt skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna DUETTI-kartonförpackningsmaskin kombinerar en kartonresare, en kartonförpackare och en kartonförslutare som fylls från ovan för kartonger i amerikansk stil. Den byggdes 2018 av Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italien) och togs i drift i slutet av 2018. Den förpackar flaskor i formaten 12 x 33 cl och 6 x 75 cl med en kapacitet på cirka 6 000 flaskor/timme (33 cl) respektive cirka 3 000 flaskor/timme (75 cl), vilket motsvarar cirka 10 kartonger/minut. Maskinen är fortfarande installerad och i drift i ett bryggeri i Frankrike och kan besiktigas i produktionsanläggningen på begäran. Tekniska data - Tillverkare: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italien) - Modell: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Tillverkningsår: 2018 (idrifttagning i slutet av 2018) - Maskintyp: Kartonresare – kartonförpackare – kartonförslutningsmaskin, kartonger i amerikansk stil (kartong) - Kartongformat: 12 x 33 cl och 6 x 75 cl - Kapacitet: cirka 6 000 flaskor/timme (12 x 33 cl), cirka 3 000 flaskor/timme (6 x 75 cl) – cirka 10 kartonger/minut - Limning: Smältlim, Meler Micron 5-enhet Utrustning - Kartonresare FORMER 20H: Kartongmagasin, vakuumgrips, bottenvikning och -limning med 4 munstycken, tryckcylinder och tryckplatta, 90°-utlopp i riktning mot förpackningsområdet - Kartonförpackare PACKER 10: 4-banig flaskfördelare, satsbildning via sensorer, griphuvud med uppblåsbara tulpanformade gripar, kartesiska rörelser - CHMSS-kartonförslutare med påfyllning uppifrån: 4 limmunstycken och tryckrullar - Meler Micron 5 smältlimssystem - Kartontransport genom formningsmaskin och förslutare via profilerade sidoband (inga skjutstänger); transportband i påfyllningsområdet - Snett transportband mellan påfyllning och förslutning, kan omställas till horisontellt läge genom att ta bort förslutarens förlängda fötter - Teknisk dokumentation (bruksanvisningar, kopplingsscheman) och CE-försäkans om överensstämmelse Observera: Kartongmärkning/-kodning ingår inte i leveransen. Skick Dodpfszrpwtsx Agmocl Begagnad – i drift: Maskinen är fortfarande installerad, har strömförsörjning och kan besiktigas i anläggningen på begäran. Tillgänglighet Från och med februari 2027 – maskinen kommer att vara i drift fram till slutet av januari 2027 och kommer därefter att demonteras. Plats: Frankrike.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, TETRA PAK KARTONGPACKARE CBP 32 V400 I NYSKICK, FÖR FLERA KARTONGFORMAT SENASTE VERSIONEN 600V TILLVERKNINGSÅR 2016 ENDAST 5477 DRIFTSTIMMAR!! NORDSON PROBLUE FLEX ENHET NYSKICK PLATS – POLEN Dedpjylny Ujfx Agmjcl KLAR FÖR LEVERANS

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Förpackningsmaskin för 10- och 6-pack kartonger för 330 ml engångsflaskor, inklusive datummärkning med Videojet-skrivare, tillverkningsår 2016 Maskintyp (tillägg): Helkartongsförpackningsmaskin Spänning: 400 V Tryckluft: 6 bar Längd: 5,4 m Dcjdpfx Agovcqn Ejmel Bredd: 1,15 m Höjd: 1,95 m Grundkonstruktion: på fötter Utrustning: Inkjet-dateringsmaskin från 2016, smältlim-enhet Vikt: 700 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 Dcjdpfxey Tt H Do Agmsl - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Dcodpfxey Szbyo Agmol Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Trepko 9104-2 FFS-linje + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form–Fill–Seal koppförpackningslinje (2016) med T. Freemantle S09 omslagare Denna kompletta form–fill–seal (FFS) produktionslinje från 2016 är konstruerad för högkapacitetstillverkning av termoformade bägare. Huvudenheten, Trepko 9104-2, formar koppar från rullmatad plastfilm, fyller dem med trögflytande livsmedel, försluter med PET/EVOH-lock, skär multipack och matar ut för vidare hantering. I linjen ingår en T. Freemantle S09 omslagsmaskin (2016) för gruppering och inslagning av färdiga multipack. Lämplig för yoghurt, dessertprodukter, smältost, margarin/bredbara produkter, pastej samt andra pumpbara eller halvfasta livsmedel. Nyckelfunktioner - Komplett FFS-system: formning, fyllning, förslutning, skärning och utmatning - Anpassad för 125 g koppar (tillgängliga format: 4-pack och 8-pack) - Fullt automatisk kontinuerlig drift - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål - För kylda och rumstempererade livsmedelsapplikationer - Inkluderar T. Freemantle S09 omslags-/paketeringsenhet - Levereras med dokumentation och manualer TREPKO 9104-2 – Tekniska höjdpunkter Koppformning - Termoformning från PS/EVOH/PE-rullmaterial - Max. film bredd: 740 mm - Max. rull-Ø: 1000 mm - Kraftiga formverktyg för 125 g runda koppar - Flera fördjupningar i verktyg för hög genomströmning Fyllsystem - Volymetriskt doseringsblock i rostfritt stål - Fler-munstycke konfiguration för exakt fyllning - Lämplig för viskösa produkter - CIP-vänlig design Dcodpfx Aex Eldxogmsl Förslutning - Förslutningsmaterial: PET/EVOH, bredd 240 mm - Uppvärmd förslutningsstation för hermetisk tätning - Noggrann lockpositionering och temperaturkontroll Skärning & Utmatning - Automatisk multipack-skarvning - Stöd för 4-pack och 8-pack detaljhandelsförpackningar - Mjuk utmatningsbana för integration mot omslags- eller kartongpackare T. Freemantle S09 omslagsenhet (2016) - För gruppering och inslagning av koppmultipack/block - Film-matad automatisk vik-/omslagsmaskin - Justerbar för olika förpackningsstorlekar - Rostfritt stål, CE-märkt - Kompakt och tillförlitlig lösning för efterföljande paketering Användningsområden - Rörd yoghurt - Crème fraiche / dessertprodukter - Smältost på smörgås - Margarindelar, smörportioner, vegetabiliska fettbredbara produkter - Dipp, pastej, bredbara pastejer - Samtliga pumpbara eller halvviskösa livsmedel som kräver termoformade plastkoppar Teknisk information - Trepko Modell: 9104-2 - Maskin nr: 3859 - År: 2016 - Spänning: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 År: 2016 - Spänning: 240 V - Komplett dokumentation tillgänglig. Skick Linjen är i mycket gott begagnat skick, komplett med alla väsentliga formnings-, fyllnings- och förseglingsenheter, rostfria skyddshuvar och elskåp. Väl underhållen och tidigare använd för yoghurtproduktion i ett europeiskt mejeri.

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, fyllnadsvikt (min.): 5 g, fyllnadsvikt (max): 5 000 g, Vi presenterar den helt nya DLPACK 260 Servo! Byggd i rostfritt stål och utrustad med Siemens-styrsystem levererar denna maskin exceptionell prestanda för en mängd olika användningsområden, från pulver och granulat till livsmedel och icke-livsmedelsprodukter. De första 20 maskinerna har redan byggts och driftsatts, med en kapacitet på upp till 105 påsar per minut. Med ett doseringsintervall på 5 g till 5000 g och påsstorlekar från 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L), är den framtagen för att klara nästan alla förpackningsbehov. Huvudegenskaper: Varumärke: DLPACK Modell: DLPACK 260 Servo Kapacitet: Upp till 105 påsar/min Dodpox Ag Ikofx Agmjcl Doseringsintervall: 5–5000 g (genom separat dosering) Påsformat: 60–260 × 80–500 mm Konstruktion: Rostfritt stål Styrsystem: Siemens Garanti: 12 månader Leveranstid: 10 veckor Tilläggsutrustning: Skrivare, etiketterare, våg, skruvdosering och mer – fullt anpassningsbar efter era behov. Lämplig för kuddpåsar och nästan alla produkttyper. Om DL Packaging DL Packaging är specialiserade på modernisering och installation av doseringssystem, vertikala påsfyllningsmaskiner (form-fill-seal), kartongpackare och slutlinjepackare. Våra ”Second Life Packaging Solutions” rekonditioneras till nästintill nyskick och kan kombineras till helautomatiska linjer – allt från en och samma leverantör. Med över 30 års erfarenhet, egen doseringsteknik, omfattande garantier och skräddarsydd rådgivning utformar våra experter den optimala maskinen eller förpackningslinjen för era behov. Fjärrsupport, serviceavtal och ett reservdelslager med över 20 000 artiklar säkerställer att er produktion håller igång utan avbrott. DL Packaging – er globala partner för rekonditionerade förpackningslösningar, baserade i Oosterhout och stolt retrofit-partner till Rovema Group.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, En komplett tubfyllnings- och förpackningslinje för salvor finns tillgänglig. 1) Tubmatare IWK TZK 200, tillverkningsår: 1991. 2) Tubfyllningsmaskin IWK TFS 30, tillverkningsår: 1991. 3) Kartonneringsmaskin IWK CPS-R, tillverkningsår: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, tillverkningsår: 2019. 5) Kontrollvåg Mettler & Toledo C3570, tillverkningsår: 2019. 6) Bündelförpackare Kiener ASK 450, tillverkningsår: 1993. 7) Kartongpackare Skinetta PAL 145, tillverkningsår: 1997. 8) Palletterare Skinetta PAL 1400, tillverkningsår: 1997. 9) Horisontell laminarflödesmaskin Marchhart LF-ZP-Horizontal, tillverkningsår: 2020. 10) Ackumulerande rullbanetransportör RBS 140, tillverkningsår: 1998. 11) Salvpump Netzsch BEF200/NM045BH, tillverkningsår: 2022. Dokumentation finns tillgänglig. Inspektion på plats är möjlig. Dodpfx Ageuf T Nljmscl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 34 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC613, Begagnad Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim-fyllningslinje, 6000 förpackningar/timTekniska specifikationer & prestandadataDenna kompletta fyllningslinje för andra hands-bruk är konstruerad för industriell paketering av aseptiska kartongförpackningar och är fokuserad på den välrenommerade plattformen Tetra Brik Aseptic. Linjen är framtagen för dryckesproduktionsmiljöer med höga krav på hygien och driftsäkerhet och erbjuder integrerat flöde från aseptisk fyllning via applicering av förslutning till slutlig kartongpackning. Som begagnad fyllningslinje utgör den ett kostnadseffektivt alternativ för kapacitetsökning med bibehållen kvalitetsstandard.Huvudfyllare: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMTillverkningsår (huvudfyllautomat): 1994Förpackningsformat: 1,0L Slim-kartongKapacitet: 6000 förpackningar/timme (PPH)Tilläggsutrustning: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linjens användning: Aseptisk kartongfyllning med efterföljande applikation av lock och kartongpackningEfterlevnad: CE-märktAvancerad automatisering & styrsystemLinjen använder fabriksintegrerad automation baserad på Tetra Brik Aseptic-plattformen, anpassad för jämn prestanda och användarvänlig styrning. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter säkerställer trygg drift vid dryckesproduktion. Standardiserad styrarkitektur förbättrar idrifttagning, underhåll och recepturhantering för 1,0L Slim-kartongformatet.Centraliserat operatörsgränssnitt för samordning av fyllare, lockapplicator och kartongpackareAutomatiserade sekvenser för aseptisk fyllning och vidare hanteringSäkerhetskretsar och nödstoppanordningar för säker driftUtformad för snabb felsökning samt för att underlätta rutinunderhållIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenDen begagnade fyllningslinjen integrerar aseptisk fyllning med slutförslutning och kartongpackare, för en sömlös industriell paketeringslösning. Den lämpar sig för dryckesproduktion där hantering av kartongförpackningar och slutpaketering krävs. Cap Applicator 21 och Cardboard Packer 70 är konfigurerade för inlinetrafik med TBA 8 / 1000 SLIM, vilket minimerar överföringstider och säkerställer kontinuerlig genomströmning.Inline-konfiguration från fyllare via cap applicator till case packerOptimerad för 1,0L Slim-kartongBehållareKompatibel med standardkonveyor- och ackumuleringssystemUtformad för inline-drift; kan integreras i befintliga transportörsystemMaskinstatus & underhållshistorikErbjuds som komplett begagnad fyllningslinje i driftdugligt skick och redo för användning. Det är en kostnadseffektiv lösning för verksamheter som söker en begagnad aseptisk kartonglösning, utan ledtiderna för nya anläggningar. Rutintjänster för återställning och linjeintegration rekommenderas enligt platsens standardkrav. Dcsdpfx Agjyvpt Ejmjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Dcedpfezb Aghex Agmel Denna Krones Blitzpac-lådpaketerare från 2003 är konstruerad för automatisk paketering av PET-flaskor i backar. Maskinen är konfigurerad för hantering av 1,0 L PET-flaskor som packas i 12-backar. Den angivna kapaciteten är cirka 2 700 backar per timme. Flaskorna transporteras med ett mekaniskt-pneumatiskt matrisgriparsystem som lyfter flera flaskrader och placerar dem i backar. Maskinen är helt omgiven av transparenta skyddsanordningar. Styrningen sker via ett integrerat MTS 10 HMI-manöverpanel med fysiska tryckknappar och nödstopp. Tekniska data - Tillverkare: Krones AG - Maskintyp: Blitzpac kartongpackare / flaskpackare - Maskinbeskrivning: Blitzpac packare 23, årsmodell: 2003 - Användningsområde: Paketering av PET-flaskor i backar - Förpackningsformat: 12-flaskors back - Kapacitet: ca 2 700 backar/timme - Styrning / HMI: MTS 10 kontrollpanel - Flaskhantering: Mekanisk / 7-delad pneumatisk matrisgripare för hantering av flera flaskrader - Skick: Begagnad, använd i industriell produktionsmiljö

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Översikt Denna kompletta fyllningsanläggning för engångsglasflaskor tillverkades 2003 av flera välrenommerade europeiska tillverkare, huvudsakligen av Sidel. Anläggningen är utformad för högpresterande dryckesproduktion med en kapacitet på upp till 40 000 flaskor/timme. Den är i gott skick och anpassad för treskiftsdrift dygnet runt. Tekniska data - Kapacitet: 40 000 flaskor/timme (vid 0,25 L) - Flaskformat: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Förpackningsformat: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Användningsområde: Öl, kolsyrade läskedrycker eller andra drycker i engångsglasflaskor - Hygienisk konstruktion - Automatisk formatomställning Leveransomfattning Pallettransport (Depalletiser) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkdepalletiserare | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (Palletiser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Dsdoyb Tucjpfx Agmocl Palletiserare för tråg och/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrymppackningsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketterare | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korbresare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Fyrpacktransport och separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korbiläggare | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpacker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartongförslutare | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmärkare 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie bläckstråleskrivare Kartongmärkare 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie bläckstråleskrivare Viktkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Helkartongsinspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasktransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportörer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsylmatare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyllare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kronkapsylerare | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllnivåkontroll | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnell-/flaskpasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaskkodning på hals-etikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Flaskinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serien

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Översikt Denna wrap-around kartongpackare tillverkades 2008 av det tyska företaget MEYPACK. Maskinen är i mycket gott skick och har endast använts sporadiskt eftersom plastbackar var den primära förpackningsmetoden i anläggningen. Den är redan demonterad och lagrad och är omedelbart tillgänglig. Dodswhf S Uspfx Agmocl Tekniska uppgifter - Kapacitet: - 60 förpackningar/minut vid 2x5 (10 flaskor) - 40 förpackningar/minut vid 4x5 (20 flaskor) - Förpackningstyp: Wrap-around kartong - Kartongmått: - Längd: 120–300 mm - Bredd: 210–400 mm - Höjd: 100–350 mm - Förpackningsformat: 2x5 och 4x5 Leveransomfattning - Meypack VP 531WA wrap-around packare

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Dcodpfx Aewkux Nsgmel Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, maskin-/fordonsnummer: LC635, Begagnad STORK glasfyllningslinje för sprit, 12 000 flaskor/tim – formad, konisk Tekniska specifikationer & Prestandadata Denna kompletta begagnade fyllningslinje för glasflaskor är uppbyggd kring en Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock med vakuumfyllning och kompletteras med våtlimsetikettering för fram-, bak- och hals-etiketter. Det är en använd industriell förpackningslösning utformad för effektiv dryckesproduktion på runda, formade och koniska glasbehållare. Linjetyp: Komplett glasfyllningslinje Produktionshastighet: 200 BPM (cirka 12 000 flaskor per timme) Flaskform: Rund, formad, konisk Format: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flaskformat Behållare: Utformad för glasflaskhantering Fyllningsprincip: Vakuumfyllning Etikettering: Våtlimsetiketterare för front-, bak- och hals-etiketter Elanslutning: 415 V / 50 Hz för de flesta enheter; utvalda komponenter 240 V / 50 Hz Nyckelmaskiner och modellreferenser: - Depalletiserare: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteringsmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpackare: Stork (1996) - Kartongförslutare: 3M 800 Afe (1998) - Kartongresare: Bortolinkemo med Nordson hotmelt-system (2013) - Kontrollvåg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraltransportör för kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 och 2013) Dodpfjy Szb Hox Agmscl Avancerad automation & styrsystem Linjen integrerar automatisk flaskhantering, synkroniserad transportteknik och koordinerade styrsystem över depalletisering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och slutförpackning. Monoblocken möjliggör exakt vakuumfyllning för jämn fyllnadsnivå i glasbehållare. Våtlimsetiketteringsstationen applicerar front-, bak- och hals-etiketter i linjehastighet. Periferutrustning, såsom Nordson hotmelt-system på kartongresaren och Logiweight kontrollvåg, säkerställer pålitlig, datadriven kvalitet och förpackningsintegritet. Den elektriska konfigurationen är standardiserad på 415 V / 50 Hz för tunga maskiner och 240 V / 50 Hz för kontrollvågen. Linjens integrationskapacitet Konstruerad för sömlös inline-drift omfattar denna begagnade fyllningslinje en laner för flödesstyrning samt spiralformade kartongtransportörer för vertikal transport – optimerar golvyta och upprätthåller genomflöde. Formatbyten täcker 0,35L till 1,14L glasflaskor samt hanterar runda, formade och koniska geometrier. Systemet integrerar hela processen från depalletisering via kartongresare, packning, förslutning och viktkontroll och erbjuder därmed kontinuerlig industriell förpackningskapacitet för dryckesproduktion. Maskinens skick & underhållshistorik Denna begagnade fyllningsutrustning omfattar komponenter tillverkade mellan 1996 och 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, Enskilda maskiner säljs separat. kapselavtagare, tryckluftledning, kartongformare, kartongpackare, kartongförslutare, tätmassmaterial och formningslim. Djdpowlg Swofx Agmecl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna fyllningslinje för kartongförpackningar från 1999 består av en SIG Combibloc-fyllare, ackumuleringssystem, sugrörsapplikator, krympugn och kartongpackare. För närvarande fyller anläggningen juice i kartongförpackningar. Maskinerna är i drift till slutet av oktober och kan när som helst besiktigas personligen. Tekniska detaljer Kapacitet: 12 000 flaskor/tim Volym: 200 ml Förpackning: Kartong, CB7 (inmatning) Format krympugn: 2x5 Format kartongpackare: 30-pack / 60-pack Maskinlista Fyllare | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Drifttimmar: 112 650 h Vertikalt ackumuleringssystem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Sugrörsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympugn | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartongpackare | Meurer | CMT/ TP | 1999 Dcodsr It Stopfx Agmel

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC426, Begagnad KRONES fyllningslinje för glasflaskor upp till 20 000 flaskor/timme (bph) Introduktion till KRONES fyllningslinje Den begagnade KRONES fyllningslinjen för glasflaskor har länge varit mycket eftertraktad inom industriella miljöer tack vare sin tillförlitlighet och effektivitet. Linjen består av en rad premiumkomponenter, vilket garanterar en smidig drift och klarar effektivt de höga krav som ställs vid volymproduktion. Dcedjvgvwmopfx Agmsl Huvudkomponenter I centrum står KRONES K-131-669 fyllmonoblock, tillverkad 2016, som utgör hjärtat i hela linjen. Med en imponerande kapacitet på 20 000 flaskor per timme kompletteras den av KRONES 472-072 depalletiserare från 1998 och Gronemeyer RINSER 8983-400-4 från år 2000. Helhetsanläggningen möjliggör därmed ett obrutet och effektivt flöde från flaskavlastningen till fyllningsprocessen i hela KRONES-linjen. Kvalitetskontroll av den begagnade KRONES fyllningslinjen Kvalitetssäkring av produkten har högsta prioritet i varje fyllningsanläggning. Därför spelar KRONES CHECKMAT inspektör från 1999 en central roll i helhetslinjen. Med avancerade funktioner som både nivåkontroll och noggrann etikettkontroll garanterar den att varje produkt uppfyller de uppsatta kraven. Dessutom ser flasktorkautomaten ACI TA20 2 AE från 2000 till att flaskorna är perfekt förberedda inför efterföljande etiketterings- och förpackningssteg och att eventuella problem orsakade av fukt elimineras effektivt. Etikettering och förpackning Effektiv etikettering och förpackning är avgörande delar av KRONES fyllningslinje. KRONES STARTMATIC K-080-669 från 1999 imponerar genom sin precisa etikettapplicering och möjligheten till direkttryck på glasflaskor. Den effektiviserar inte bara processer utan höjer även varumärkespresentationen i den begagnade KRONES-linjen för upp till 20 000 flaskor/timme. Vidare kompletteras linjen av SMI SMI/7507 kartongpackare från 1999 och FRANPACK typ 121971214 sträckfilmslindare från 1997, vilket säkerställer trygg förpackning och snabb färdigställning för transport. Driftstatus och specifikationer KRONES fyllningslinje är i utmärkt driftmässigt skick och uppfyller kraven för moderna produktionsmiljöer. Med en imponerande genomströmning på 20 000 flaskor per timme garanterar anläggningen ökad driftseffektivitet samtidigt som produktkvaliteten bibehålls. Den är särskilt anpassad för glasflaskor och optimerad för ölproduktion, vilket säkerställer exakt och enhetlig fyllning, vilket bidrar till hög slutproduktkvalitet och nöjda kunder. Sammanfattningsvis utgör KRONES fyllningslinje en trygg investering för företag som vill effektivisera sina fyllprocesser. Med robust konstruktion, moderna funktioner och dokumenterad prestanda är den redo att leverera toppresultat och höja produktionsstandarden till nya nivåer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad kartongpackare APE INCA 2000, år 2004 Djdpfx Agsvgvdyjmocl APE Impianti INCA 2000 är en flaskpåfyllningsmaskin som optimerar fyllningsprocessen inom tappningsindustrin. Den erbjuder hög prestanda och kan anpassas efter olika produktionsbehov. Modellen INCA 2000 tillverkades av APE Impianti 2004, med fokus på robusthet och tillförlitlighet. Den helgjutna konstruktionen i rostfritt stål säkerställer korrosionsbeständighet och ger lång livslängd även i krävande produktionsmiljöer. Kapacitet och arbetshastighet för APE INCA 2000 kartongpackare INCA 2000 arbetar med en kapacitet på 6000 flaskor per timme. Maskinen upprätthåller hög hastighet utan att kompromissa med fyllningsnoggrannheten. Denna kapacitet möter kraven från intensiva tappningslinjer och förbättrar produktionsflödet, samtidigt som stilleståndstiden minimeras. Företag med höga dagliga volymer drar särskilt stor nytta av denna hastighet. Specifikationer för behållare APE Impianti INCA 2000 arbetar med glasbehållare, vilket säkerställer både stabilitet och hållbarhet under tappningsprocessen. Maskinen hanterar flaskor på 0,75 och 0,375 liter, vilket ger flexibilitet för olika produktlinjer. Precisionen motsvarar dryckesindustrins krav, där enhetlig fyllning och behållarens integritet är avgörande. Huvudkonfiguration och konstruktion Maskinen är utrustad med 12 huvuden som ger stabilitet och konsekvent prestanda. Huvudena kan vara arrangerade i två uppsättningar om 6 eller en uppsättning om 12, vilket ger flexibilitet beroende på produktionsbehov. Den modulära konstruktionen möjliggör enkel service och utbyte av huvuden utan driftstopp. Operatörslayout Operatörssidan är placerad till vänster, vilket ger enkel kontroll vid övervakning och justering. Denna utformning gör det smidigt att nå viktiga komponenter för dagligt underhåll och drift. Vänsterplaceringen minskar ingripningstiden och höjer operatörens säkerhet. Byggmaterial och hållbarhet INCA 2000:s stomme i rostfritt stål ger både korrosionsskydd och strukturell stabilitet. Detta medför även god hygien, vilket är kritiskt inom livsmedelsindustrin. Rostfritt stål minimerar behovet av större underhållsinsatser och förlänger maskinens livslängd. Materialvalet uppfyller de mekaniska och kemiska kraven för intensiv drift. Sammanfattning av kartongpackaren APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 erbjuder hög effektivitet och hållbarhet – med en kapacitet på 6000 flaskor per timme, kompatibilitet med olika glasformat och modulär huvudstruktur. Dessa egenskaper matchar dagens högt ställda krav inom tappningslinjer. Konstruktionen i rostfritt stål och den ergonomiska layouten ger effektivitet, precision och lång livslängd. För företag som värdesätter kvalitet och produktivitet är denna maskin en investering med stort värde.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1988, Tillverkare: OLI Modell: 210 Årsmodell: 1988 Typ: Semiautomatisk sidoinlastande kartongpackare Användningsområde: För insättning av grupperade kartonger av regelbunden form i transportkartonger Kartonginmatning och gruppering: automatisk Lastning av tomma kartonger: manuell Inmatningsband Utmatningsrullbana Fabriksström: 220 / 380 V Styrspänning: 24 V Dcedpox R Dhgjfx Agmol Max tryck: 6 bar Nuvarande format: se illustration, anpassning kan offereras separat.