Keg-Fyllningslinje begagnade till salu (288)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, Anläggning för rengöring och påfyllning av fat, bestående av fattransportör, utvändig tvättmaskin samt roterande rengörings- och påfyllningsenhet för invändig rengöring. Maskin (tillval): Rengöring och påfyllning. Kapacitet: 60 fat/timme vid 50 liter. Manövrering/styrning: Siemens S7-300. Utrustning: Roterande enhet (rengörare och påfyllare), fattransportör, 3 CIP-tankar, styrskåp. Ndodsztx Uwopfx Afrsa

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Halvautomatisk KEG-anläggning med två stationer. Maskin (tillägg): KEG-rengörings- och fyllningsanläggning Effekt: 6 kW Ström: max 15,0 A Spänning: 400V AC Format: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG med flatkoppling Gångriktning: från vänster till höger Manövrering / styrning: styrskåp med touchpanel, Simatic S7-300 Material: rostfritt stål Placering: fristående Njdpfx Asw Uvdyefreda Utrustning: 2 stationer, CIP med 2 tankar, in- och utloppsbanor för KEG, styrskåp med touchpanel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg är en halvautomatisk påfyllningsmaskin för engångs-KeyKegs, tillverkad av M+F KEG-Technik (Bottrop, Tyskland) år 2011 och använd i ett belgiskt bryggeri. Maskinen fyller 20-liters och 30-liters KeyKegs med en kapacitet på 50–60 fat per timme. Den blev överflödig när bryggeriet återgick till att använda återanvändbara rostfria stålfaten istället för engångs-KeyKegs. Maskinen har redan demonterats, är förvarad i ett lager och kan besiktigas på begäran. Tekniska data - Tillverkare: M+F KEG-Technik - Modell: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Tillverkningsår: 2011 - Maskintyp: halvautomatisk KeyKeg-påfyllningsmaskin - Kapacitet: 50–60 KeyKegs per timme - Behållarstorlekar: 20 l och 30 l KeyKeg - Anslutningstyp: KeyKeg-anslutning - Anslutningsspänning: 230/400 V, 50 Hz Utrustning - EG-försäkran om överensstämmelse (maskindirektiv 2006/42/EG) - Teknisk dokumentation Skick Begagnad. Maskinen har redan demonterats och är förvarad. Tillgänglighet Ndodpfx Afezrihxsroa Omedelbart tillgänglig. Plats: Belgien. Hantering och lastning på lastbil ingår i priset.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, System för rengöring och påfyllning av fat. Nedpfezty Tbox Afreda Maskin (tillval): Anläggning för rengöring och påfyllning av ölfat. Kapacitet: 30 fat/timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1986, Halvautomatisk KEG-hanteringsmaskin för invändig rengöring, spolning och påfyllning av KEG-fat med öl, vin och läsk. Konstruerad för påfyllning av 30- och 50-liters Plus-KEG-fat med plattkoppling Micromatic rund. Märkprestanda: 40–50 KEG/timme, beroende på dryckestyp och valda behandlingstider. Utrustad med 4 behandlingsstationer: – 3 stationer för invändig rengöring – 1 påfyllningsstation CIP-station: – Lösningsmedeltank, rektangulär, med pumpar på ett förhöjt stativ med fötter – Syratank, rektangulär, med pumpar på ett förhöjt stativ med fötter Maskin (tillval): Rengöring och påfyllning Kapacitet: 50 KEG/timme Drifttryck: 7 bar Spänning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Längd: 2,0 m Bredd: 2,0 m Höjd: 2,0 m Format: 30- och 50-liters Plus-KEG-fat med plattkoppling Micromatic rund Ndsdpfxsztywyj Afrea Användning/styrning: halvautomatisk Material: Grundram av rostfritt stål, rörledningar och ventiler, samt de viktigaste mekaniska delarna är till största del tillverkade av rostfritt stål Utrustning: 3 stationer för invändig rengöring, påfyllningsstation, lösningsmedeltank och syratank med pumpar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Detta keg-hanteringspaket består av ett keg-tvättsystem av typen M+F Keg Technik Monomat + RMT, en keg-fyllningsanläggning samt ett stort antal rostfria fat i olika storlekar, kompletterat med tappar. Systemet är lämpligt för små till medelstora bryggerier och möjliggör rengöring och fyllning av fat för ölkdistribution. Tvättanläggningen är tillverkad 2019 och erbjuder en kompakt och effektiv lösning för keg-hantering. Tekniska data - Tillverkare av keg-tvättanläggning: M+F Keg Technik - Modell av keg-tvättanläggning: Monomat + RMT - Tillverkningsår: 2019 - Kapacitet: ca 12 fat/timme - Fatfyllare: Ingår (tillverkare okänd) - Anläggningstyp: Halvautomatisk tvätt- och fyllningsanläggning för fat Utrustning - Keg Technik Monomat + RMT keg-tvättanläggning - Keg-fyllningsenhet (fristående) - 195 x 30-liters rostfria fat (Typ S/A) - 39 x 50-liters rostfria fat (Typ S) - 22 x 20-liters rostfria fat (Typ A) Ndsdpjy D Ertsfx Afrea - 22 x 10-liters rostfria fat (Typ S) - 10 x ölkrokar (olika tillverkare)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Komplett anläggning för påfyllning av engångsglasflaskor med en kapacitet på cirka 16 000 flaskor/timme vid 0,75 l och cirka 20 000 flaskor/timme vid 0,33 l. Anläggningens kärna är en spol-, fyll- och förslutningsenhet av typen KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, tillverkad 2013. Glasflaskorna matas in av en Krones-avpalletteringsmaskin från 2020; därefter omfattar anläggningen en Krones CHECKMAT-förslutningskontroll, en KHS INNOKET-etiketteringsmaskin med kalllim och kamerastyrd etikettplacering, en Krones WRAPAPAC-maskin för omslagsförpackning och ett GEA Procomac OPERA-paletteringssystem med Robopac-sträckfilmare och Logopack-palettetiketteringssystem. En attraktiv anläggning i mellanklassen för vatten, läsk, öl, cider och andra produkter som förpackas i glasflaskor. Tekniska data - Tillverkningsår: huvudsakligen 2013 - Kapacitet: cirka 16 000 flaskor per timme vid 0,75 l / cirka 20 000 flaskor per timme vid 0,33 l - Användning: Påfyllning och förpackning av engångsglasflaskor - Påfyllningssystem: Kortrörs-VKP, 60 fyllventiler, 113 mm delning - Spolmaskin: 50 stationer, enkelkanalig, 113 mm delning - Strömförsörjning till påfyllningsenheten: 400 V, 50 Hz, 17 kW installerad effekt, 38 A - Tryckluft till påfyllningsenheten: 6 bar, cirka 450 Nl/min; Vatten: 4 bar, cirka 3,5 m³/h - Vikt på påfyllningsenheten: cirka 10 500 kg - Integrerad skumrengöring; pekskärms-HMI på en svängarm Leveransomfattning - Avpalletteringsmaskin | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Avpalletteringsmaskin för nya glasflaskor, servostyrd fyrvägs centreringsvagn, palllyftenhet, cirka 5 000 mm utloppsband, cirka 48 000 behållare/timme | 2020 - Spol-, fyll- och förslutningsenhet | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram i rostfritt stål, transparenta skyddsanordningar med säkerhetslås, processrörledning, ritning över layouten finns | 2013 - Förslutningsmaskin | Zalkin | CA9 360 NG | 10 förslutningsstationer, cirka 22 000 flaskor/timme; inklusive förslutningshuvuden | 2013 - Förslutningskontroll | Krones | CHECKMAT - Etiketteringsmaskin | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kalllim, upp till 26 000 flaskor/timme, kamerasystem för etikettplacering, Siemens S7-styrning, ny HMI-pekskärm 2019, format inklusive 0,33 l longneck, öl- och champagneflaskor samt 0,5 l NRW-flaskor | 2004 - Omslagsförpackningsmaskin | Krones | WRAPAPAC | 45 kartonger/min, kartongformat t.ex. 15 x 750 ml glasflaskor, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 hettlimsenhet med automatiskt påfyllningssystem | 2003 - Paletteringsmaskin | GEA Procomac | OPERA | låg inmatning, automatisk växling av pallmönster och pallstorlekar, komplett palltransportörsystem, pallmagasin, hantering av pallar | 2009 - Sträckfilmare | Robopac Ndodpfezv Tu Dsx Afroa - Palettetiketteringssystem | Logopack - Transportband | KOSME | Flasktransport mellan maskinerna, linjefördelare och utmatning | 2013 Skick Begagnad. Kärnan i anläggningen är installerad i en industriell produktionsmiljö och är fortfarande i drift; spol-, fyll- och förslutningsenheten genomgick en omfattande service under fjärde kvartalet 2025 och kan vid förfrågan inspekteras och granskas i drift. Etiketteringsmaskinen var i drift fram till januari 2025, renoverades 2019 och befinner sig för närvarande på lagret. Anläggningen består av komponenter från olika produktionsanläggningar. Tillgänglighet Från och med mitten av december 2026. Plats: Tyskland.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 8 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 16102025, total längd: 14 000 mm, total bredd: 4 000 mm, total höjd: 3 030 mm, totalvikt: 3 000 kg, inspänning: 220 V, typ av ingående ström: trefas, ingångsfrekvens: 50 Hz, tryck: 14 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, ingångsström: 12 A, temperatur: 10 °C, värmekapacitet: 3 kW (4,08 hk), effekt: 6 kW (8,16 hk), garantitid: 12 månader, arbetstryck: 14 stång, styrtyp: PLC-styrd, automationsgrad: automatisk, Utrustning: CE-märkning, belysning, dokumentation / manual, KEG-fatet placeras manuellt på transportören med öppningen nedåt. På kontrollpanelen ställs typen av KEG-fat som ska bearbetas in och startas med hjälp av knappen ”START”. Transportörkedjan fungerar också som buffert – för tre 30-liters KEG-fat eller fem 10-liters KEG-fat. När fatet kommer in i tvättmaskinen stannar transportören och tvättningen startar. Maskinen består av två zoner – en för tvätt med kemikalier och en andra för sköljning. Den första (längsta) processzonen används för huvudrengöringen med kemikalier. Den andra zonen används för sköljning. Sprayrör är fast monterade i varje sprayzon. De är placerade längs sidorna, botten och toppen för att säkerställa att de angivna KEG-faten blir ordentligt rengjorda. Det är möjligt att tvätta med kemikalier och justera mängden kemikalier som används, samt att tvätta utan kemikalier. Drivrullar säkerställer att faten hålls på plats och roteras under tvättningen. Borstar tvättar sidorna på KEG-faten, och placeringen av högtrycksmunstycken säkerställer vattentillförsel till borstarna och tvättning av fatets botten. Tvätttiden för ett fat är maximalt 1,5 minut, och den tiden kan justeras beroende på hur smutsiga faten är. Överskottsvatten leds bort till avloppet via en spillränna. Efter tvättningen transporteras faten till fyllmaskinen med hjälp av lyftanordningar. En sensor på linjen nära fyllmaskinen övervakar linjens funktion. Om sensorn blockeras stoppas fattransporten och den startar automatiskt igen när utrymmet blir fritt. Om fatet vid detta ögonblick befinner sig i tvättmaskinen avslutas cykeln. Om utrymmet nära fyllmaskinen är fritt i slutet av tvättcykeln fortsätter fattransporten. Om inte, går fattransportlinjen in i ett vänteläge. Ventilation är inbyggd i tvättmaskinens chassi. Kontrollpanel: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Styrsystem: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Pumpens vattenflöde: Q min/max 5-13 m3/h Kemikaliedosering – justerbar på kontrollpanelen Använt material: rostfritt stål AISI 304 Cylindrar: FESTO 2. Lyftanordningar: för KEG-fat Rostfritt stålram Separations- och utmatningsmekanism – pneumatiska cylindrar (FESTO) Ndjdpsv Di Dnsfx Afrsa Kedja – rostfritt stål • Mått och specifikationer specificeras vid beställningstillfället. Elscheman och ritningar lämnas ut vid leverans av utrustningen. Garanti – 12 månader från det datum då fakturan undertecknas. CE-märkning

Tillverkningsår: 1986, skick: färdig att användas (begagnad), Genomströmningseffekt: 90-120/h, fatmått: 365-570x355-650 mm, med bruksanvisning och ritning. Nsdpshp N Ucefx Afroda

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, En komplett tubfyllnings- och förpackningslinje för salvor finns tillgänglig. 1) Tubmatare IWK TZK 200, tillverkningsår: 1991. 2) Tubfyllningsmaskin IWK TFS 30, tillverkningsår: 1991. 3) Kartonneringsmaskin IWK CPS-R, tillverkningsår: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, tillverkningsår: 2019. 5) Kontrollvåg Mettler & Toledo C3570, tillverkningsår: 2019. 6) Bündelförpackare Kiener ASK 450, tillverkningsår: 1993. 7) Kartongpackare Skinetta PAL 145, tillverkningsår: 1997. 8) Palletterare Skinetta PAL 1400, tillverkningsår: 1997. 9) Horisontell laminarflödesmaskin Marchhart LF-ZP-Horizontal, tillverkningsår: 2020. 10) Ackumulerande rullbanetransportör RBS 140, tillverkningsår: 1998. 11) Salvpump Netzsch BEF200/NM045BH, tillverkningsår: 2022. Dokumentation finns tillgänglig. Inspektion på plats är möjlig. Nsdpfxjuf T Nlo Afroda

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1988, En komplett ölanläggning för rengöring och fyllning av fat, Leifeld + Lemke, idag IW-Anlagentechnik, finns tillgänglig. Kapacitet: ca 120 fat/h. Keg-/fatstorlekar: 20l/30l/50l. Styrsystem: Siemens S7, styrsystemet ombyggt 2008. 1) Yttre fat-/kegrengöringsmaskin Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maximal rengöringskapacitet: 240 fat/h, nominell kapacitet: 140 fat/h, drivvalsar: 2, in-/utmatningsrullar: 1/1. 2) För-rengöringsmaskin för fat/keg, Leifeld + Lemke KVR 300, tillverkningsår: 1988, maximal tvättkapacitet: 180 fat/h, nominell kapacitet: 120 fat/h, utförande: rostfritt stål, process: centrering, tömning med luftspolning, blandvatten-förrengöring, vänt- och blötläggningsstation, lutrengöring och förfyllning. 3) Huvudrengörings- och fyllmaskin för fat/keg, Leifeld + Lemke KFR 401, tillverkningsår: 1988, kapacitet: 60 fat/h, utförande: rostfritt stål, process: centrering, invändig rengöringsstation, 2x steriliseringsstationer, förberedelse för fyllning, fyllstation, väntestation. Nedsycigkopfx Afreda 4) CIP-rengöringsstation för fat, maximal kapacitet: 180 fat/h, rengöringsmedelsbehållare: 5, behållarvolym: 650 l, behållare för: lut 1/lut 2/syra/varmvatten/blandvatten. Anläggningen inkluderar dessutom komplett paletttransportör, fattransport och en Kuka-robot för automatisk på- och avpalletering av faten. Dokumentation finns. Visning på plats är möjlig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1984, Roterande system för inre rengöring och påfyllning av fat. Maskin (tillbehör): Rengöring och påfyllning Kapacitet: 60 fat/timme, vardera med 50 liter Storlekar: 20 l-, 30 l- och 50 l-fat (DIN och Euro) Grundläggande konstruktion: Roterande system Utrustning: 4 rengöringshuvuden, 1 påfyllningshuvud Ndsdpfx Afjztyyzorja

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 Njdpfx Afeyk E Srerjda - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 19 648 h, maskin-/fordonsnummer: LC666, Begagnad Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma-påfyllningslinje – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta kartongpåfyllningslinje är konfigurerad för formatet 250 Prisma och kombinerar påfyllning, buffring, applicering av sugrör och kartongförpackning i en samordnad industriell förpackningsprocess. Linjen består av utrustning från tillverkningsåren 2009 till 2012, där huvudpåfyllningsmaskinen identifieras som modell A3 CF. Påfyllningsmaskin: A3 CF, tillverkad 2009, 100V Buffert: ACHX30, tillverkad 2010 Sugrörsapplikator: SA30, tillverkad 2012 Kartongförpackare: CBP32, tillverkad 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Inkluderad hanteringsutrustning: 1 set pappersvagnar och 2 pappersrullar. Konfigurationen är optimerad för kartonghantering och sekundärförpackning snarare än flaskhantering, vilket gör den lämplig för industriella förpackningsapplikationer med kartongformat i Prisma-stil. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Linjen består av specialiserade bearbetnings- och förpackningsmoduler som stöder en sekventiell produktionsprocess. Påfyllningsmaskinen är specificerad för 100V, medan kartongförpackaren är specificerad för 400V. Bufferten utjämnar arbetsgångarna och bidrar till att upprätthålla materialflödet när efterföljande utrustning behöver korta avbrott eller justeringstid. Sugrörsapplikatorn utför efter påfyllningen en speciell förpackningsprocess och möjliggör en praktisk kartongpresentation för slutkonsumenten. Den elektriska anslutningen och integreringen av styrsystemet bör utvärderas under installationen för att säkerställa korrekt synkronisering mellan de enskilda modulerna. Ndedpfezvl Uisx Afrja Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna begagnade påfyllningslinje är utformad som ett kartongpåfyllnings- och industriellt förpackningssystem för formatet 250 Prisma. Utrustningssekvensen stöder påfyllning, applicering av sugrör, produktbuffring och kartongförpackning. Den medföljande pappersvagnen är avsedd för hantering av pappersrullar som är kopplade till kartongproduktion. Maskintyp Modell Tillverkningsår Påfyllningsmaskin A3 CF 2009 Övrig utrustning – buffertsystem ACHX30 2010 Övrig utrustning – sugrörsapplikator SA30 2012 Kartongförpackare CBP32 2010 Övrig utrustning – papper...

Skick: bra (begagnad), Fyllnings-, förslutnings- och etiketteringslinje för PET-flaskor för stillastående vätskor såsom olja, vinäger, juice, nektar m.m. Uppsättningen består av följande enheter: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Kolvfyllare - Justerbar kapacitet: upp till 3 000 flaskor (förpackningar/timme) - Antal doseringsenheter: 8 st - Antal förslutningshuvuden: 4 st - Flaskvolym: 200 – 1 000 ml - Förpackningsmått: ~ Diameter: 50 – 110 mm ~ Höjd: 150 – 330 mm ~ Minsta flasköppningsdiameter: 18 mm - Vikt: 1 100 kg - Installerad effekt: 0,75 kW - Tillverkningsår: 2003 - Maskindimensioner: ~ Längd: 1 500 mm ~ Bredd: 1 150 mm ~ Höjd: 2 300 mm Maskinen är för närvarande inställd för 1 000 ml flaskor. Extra formatset för 500 ml flaskor ingår. Många reservdelar och packningar medföljer också. 2) Folieetiketteringsmaskin från rulle med varmlim - Tillverkare: JAWOTECH s.r.o. - Modell: Tech - Lab HM - Kapacitet: upp till 4 000 flaskor/timme Ndodpfx Afowyddyerea - Vikt: 300 kg - Installerad effekt: 4,0 kW - Tillverkningsår: 2018 - Maskindimensioner: ~ Längd: 2 000 mm ~ Bredd: 1 200 mm ~ Höjd: 1 800 mm Automatiskt limappliceringssystem från den professionella tillverkaren NORDSON. Maskinen är inställd för märkning av 1 L flaskor. Andra flaskstorlekar kräver anpassning av inmatningselementet. 3) Plattkedjetransportörer, längd: 850 cm. Maskinerna är begagnade, fullt fungerande och regelbundet servade. Videoinspelning från maskindrift tillgänglig före nedmontering. Bilder visar nuvarande skick i vårt lager.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta PET-tappningsanläggning har byggts av ledande europeiska tillverkare som Sidel, Sacmi och Sarcmi. Den är konstruerad för att hantera stilla och kolsyrat vatten och är även lämplig för läskedrycker. Med en nominell kapacitet på 19 000 flaskor per timme för 0,5 l och 16 000 flaskor per timme för 1,5 l täcker den hela processen från preformblåsning till tappning, etikettering och krympplastning, samt palletering. Anläggningens kärna är en Sidel SBO Universal 14-blåsmaskin (2007), som matar en isobariskt Sarcmi Azzurra 70-14-tappningsmaskin och en Sacmi Opera 200 RF-rullmatar-etiketteringsmaskin. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett PET-tappningsanläggning - Olika tillverkare: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tillverkningsår: 1986–2019 - Nominell kapacitet: 19 000 flaskor per timme (0,5 l); 16 000 flaskor per timme (1,5 l) - Produkt: stilla och kolsyrat vatten, även lämplig för läskedrycker - Behållare: PET-flaskor 0,5 l och 1,5 l - Förslutning: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-rull-etikett - Förpackning: Krympplast – 0,5 l 3x2 och 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europall 800 x 1200 och 800 x 600 Leveransomfång - Blåsmaskin | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviteter; inklusive Lanfranchi-preformtippare, tratt och luftåtervinningssystem | 2007 - Lufttransportör | NTS | Tvåkammars, ca 60 m, 2 fläktar - Tappningsanläggning | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobariska fyllventiler, avstånd 110 | 1988 - Förslutningsmaskin | Zalkin | 14 förslutningshuvuden | 1988 - Kolsyresättningsanläggning | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketteringsmaskin | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullmatning, 18 etikettplattor, automatisk rullväxling under kontinuerlig drift | 2011 - Lock-bläckmärkare | Linx | 8900 | Märkning på flasklock | 2019 - Krympplastningsmaskin | Zambelli | LFT70 | Enkellinje med 1-till-4-linjekanal | 2004 - Handtagsfäste | Comag | H 65/1 | Kartonghandtag, enkellinje | 1999 - Palleterare | Acmi | Rasar P130 | Dubbelhuvud, inklusive magasin för distanser och pallar | 1996 - Pallomslagare | Robopac | Genesis | Rullomslag, pallpress, vattentät inpackning | 2000 - Transportband | Procomac / Comag | Flask- och förpackningstransportband, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styrskåp med Pro-Face-pekskärm Skick Begagnad anläggning, väl underhållen med omfattande årliga översyner utförda av tillverkarna. För närvarande installerad och i drift. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Ndedpfxjzlqzmj Afroa Tillgänglig från och med 12 oktober 2026. Plats: Italien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Detta helautomatiska burkfyllningssystem har en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme för 330 ml-burkar (burktyp 211/202), som packas i omgångar om 24 burkar per krympplastad bricka. Huvudkomponenten är ett O+H / KHS Hansacan-fyllningssystem med 30 fyllningsventiler, som mekaniskt är kopplat till en Ferrum F 505 G-förslutningsmaskin med 5 förslutningshuvuden. Tomma burkar matas in från en TMG Impianti Vega 120/B-depaletteringsmaskin och sköljs i en Hysek Rinsstar 20000-sköljmaskin före fyllning. En datum-/kodermarkeringsmaskin ingår inte. Tekniska data - Systemtyp: Helautomatiskt burkfyllningssystem - Nominell kapacitet: cirka 20 000 burkar/timme (330 ml), beroende på produkt och temperatur - Behållare: 330 ml-burk, burktyp 211/202; 24 burkar per krympplastad bricka - Styrsystem: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Värme- och torkstation, generalrenoverad; fyllhöjdsreglering och förpackningsmaskin, nya Utrustning - Burkdepaletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Avlägsnande av mellanlägg, burkbord, pallmagasin | 2014 - Burkspolmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Sköljning med filtrerat vatten | 2001 - Burkfyllningsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyllningsventiler, fast inställda för burktyp 211/202, generalrenoverad | 1992 - Burkförslutningsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 förslutningshuvuden, kopplad till fyllningsmaskinen | 2010 - Burkvärmare | SMB | Tunnel i rostfritt stål | värmer burkarna till cirka 25 °C före förpackning | generalrenoverad - Fyllhöjdskontroll | Heuft | inklusive förskjutar-/sorteringsstation | ny Ndsdpfjzlqu Tsx Afrsa - Burktorkstation | Gesete | torkar burkarna före kodning med luft | generalrenoverad - Förpackningsmaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brickupprätthållare, förpackare och krymptunnel | ny - 2 st. burkvändstationer (330 ml-burk) - Burktransportsystem inklusive elskåp (PLC Siemens S7) - Bricktransportsystem inklusive drivstation Skick Begagnat system, levereras i renoverat eller nästan nyskick. Fyllningsmaskinen och Ferrum-förslutningsmaskinen är renoverade och sammansatta som en enhet med ett nytt elskåp (PLC Siemens S7), en ny pneumatisk fördelare och förnyade pneumatiska ventiler; burkvärmaren och burktorkstationen är renoverade; fyllhöjdsregleringen och förpackningsmaskinen levereras nya. Dessa arbeten utförs som en del av beställningen, vilket innebär att systemet levereras i komponenter och ännu inte är monterat eller testat som en fullt fungerande enhet. Ett undantag är burkdepaletteringsmaskinen – denna är redan fullständigt renoverad och finns i lager. Fyllningsmaskinen och förslutningsmaskinen levereras med CE-försäkringsdeklaration och fullständig dokumentation. Komponenterna kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet På begäran; leveranstid efter överenskommelse. Renoverade och nyproducerade komponenter levereras med en viss ledtid efter beställning. Besiktning på plats på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Njdpfezk U Eyjx Afrsda Denna kompakta tappanläggning kombinerar en halvautomatisk burktappare ”Gosling” från Wild Goose Quick Change, en burktvätt ”TWIST” från Zomerdijk och en automatisk etikettermaskin ”EME” från Crafted Goose (modell JE-1100/185-S2) med en termisk bläckstråleskrivare ”CM220” från Cyklop. Anläggningen, som byggdes 2021 (tappmaskin och etikettermaskin), har en kapacitet på upp till 600 burkar per timme och är lämplig för burkformat på 0,33 l, 0,44 l och 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44-litersburkar). Tappanläggningen är monterad på ett chassi och inkluderar en DO-Buster samt en CO₂-regleringsanordning och en skumkontroll för lågt och högt flöde för öl med mer än 4,2 g CO₂/l. Produktionsräknaren för tappanläggningen visar cirka 35 000 tappcykler – en begränsad användning inom hantverksbryggeribranschen. Anläggningen är fortfarande installerad och ansluten till elnätet och kan inspekteras på begäran. Tekniska data - Anläggningstyp: Liten burktappanläggning (tappmaskin + tvättmaskin + etikettermaskin) - Kapacitet: 600 burkar/timme - Burkformat: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (för närvarande inställd för 0,44 l) - Tappartyp: Halvautomatisk - Strömförsörjning för tappanläggningen: 230 V enfas, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontroll: för lågt och högt flöde, för öl >4,2 g CO₂/l - Etikettermaskin: EME modell JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk bläckstråleskrivare - Registrerade drifttimmar: cirka 35 000 tappcykler (produktionsräknare) - Tillverkningsår: 2021 (tappmaskin och etikettermaskin) Leveransomfång - Burktappmaskin | Wild Goose | Quick Change Gosling | Halvautomatisk; chassi; DO-Buster och CO₂-reglering; skumkontroll för lågt och högt flöde; verktyg och grundläggande reservdelssats; formatset för 0,33/0,44/0,50-litersburkar | 2021 - Burktvättmaskin | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffert för inmatning på stativ, 2 tvättkorgar, uppsamlingsbord efter tvätt; för 0,33/0,44/0,50-litersburkar - Etikettermaskin + skrivare | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsprocess; Cyklop CM220 termisk bläckstråle-kodare | 2021 Skick Begagnad – begränsad användning i hantverksmässig skala; fortfarande installerad och i drift hos säljaren. Anläggningen kan inspekteras och demonstreras på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Denna kompletta burkfyllningslinje tillverkades av COMAC och är konstruerad för att fylla kolsyrat öl i aluminiumburkar. Linjen har en nominell kapacitet på 5 500 burkar per timme för 44 cl-burkar och 6 000 burkar per timme för 33 cl-burkar. Kärnan i linjen är en COMAC ISO 14-2-monoblock för fyllning och förslutning, utrustad med 14 elektropneumatiska isobara fyllventiler och 2 förslutningshuvuden. Fyllningsmonoblocken omfattar en CO₂-spolning före fyllning, tryckreglering av produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, automatisk höjdjustering för olika burkstorlekar samt CIP-dummyburkar, som är lämpliga för rengöring med syra och alkali upp till 80 °C. Den självklistrande etiketteringsmaskinen hanterar etiketter med en maximal längd på 210 mm och en maximal höjd på 80/160 mm, med en kapacitet på upp till 6 500 burkar per timme. Torkspolsystemet förbrukar cirka 0,25 Nl joniserad luft per burk, med en behandlingstid på cirka 3 sekunder. Tekniska data - Linjetyp: Komplett burkfyllningslinje - Tillverkare: COMAC - Tillverkningsår: 2018 - Produkt: Kolsyrat öl - Nominell kapacitet: 6 000 burkar/timme (33 cl); 5 500 burkar/timme (44 cl) - Fyllningstemperatur: 2–4 °C - CO₂-halt: max. 5,5 g/l - Behållartyp: Tvådelade burkar med SOT (Stay-On Tab) - Burkformat: 330 ml och 440 ml - Burkdiameter: 66 mm - Burkbotten: 202 - Produkttryck: 3–4 bar Ndsdpfozktw Ujx Afrsa - Vattentryck: 3–4 bar - Lufttryck: 6 bar - CO₂-tryck: 6–8 bar - Strömförsörjning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjälpspänning: 24 V Leveransomfång - Burkdepalliseringsmaskin | COMAC | För pallstorlek 1 120 x 1 300 mm; inklusive buffertbord för tomma burkar och plattform | 2018 - Tvåkanalsburkspolningsmaskin | COMAC | Joniserad luftspolningsmaskin | HEPA-filtrering, rengöring med joniserad luft, 2-kanalsutförande | 2018 - Självklistrande etiketteringsmaskin | COMAC | Rundetikettering för tomma burkar; 6-plattors karusell | 2018 - Fyllnings-/förslutningsmonoblock | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobara fyllventiler / 2 förslutningshuvuden | 2019 - Dubbeldusch | COMAC | Tvättanläggning efter nivåkontroll | 2018 - Ölpump | COMAC | Centrifugalölpumps med frekvensomriktare och tryckreglering | 2018 - Nivå-/lockkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenbaserat nivåkontroll-/kontrollsystem | 2019 - Burkroterare 1 | COMAC | 180°-rotation av burkarna före kodning | 2018 - Burktork | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Bläckstrålekodare | COMAC | Kontinuerlig bläckstrålekodare, upp till 162,5 m/min | 2018 - Burkroterare 2 | COMAC | Återför burkarna till upprätt position | 2018 - Kartongförslutningssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Burk-/kartongtransportörsystem | COMAC | Transportörsystem anpassat efter linjekonfigurationen | 2018 - Transportörskydd | COMAC | Skydd i rostfritt stål över transportörer för tomma burkar | 2018 - Reservdelar | COMAC | – | Formatdelar för 33 cl- och 44 cl-burkar, inklusive utloppsrör, roterare och etiketteringsdelar | 2018 - Tekniskt underlag | COMAC | Dokumentation på engelska, i pappersform och på CD-ROM | 2018 Skick Begagnad anläggning – tillverkad 2018, för närvarande installerad. Anläggningen kan besiktigas på begäran. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Storbritannien.

Skick: begagnad, CNC-styrning, nätdel, strömförsörjning, switchad nätdel, power supply, servomodul, styrenhet, Promodul Nodpfjrfztwjx Afroda -Tillverkare: Schleicher, Styrenhet Promodul från förpackningsmaskin Ilsemann KCD 1 -Typ: KEG 24-30 -Mått: 600/145/H180 mm -Vikt: 7,7 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Detta helautomatiska KEG-rengörings- och fyllningssystem från ATS Wibbing GmbH, årsmodell 2025, består av en extern KEG-tvättmaskin (AW 75), en KEG-rengörings- och fyllningsmaskin (HRF 101) samt ett komplett matnings- och transportsystem. Anläggningen är utformad för att hantera en mängd olika KEG-format. Med en kapacitet på cirka 30–35 KEG/h är systemet lämpligt för små och medelstora bryggerier eller dryckestillverkare. Utrustningen har en Siemens S7-1500-styrning och en touchscreen-HMI, vilket möjliggör helautomatisk drift med användarvänligt gränssnitt. Leveransomfånget inkluderar ett komplett transportsystem, tankar med dosering och konduktivitetsmätning samt all nödvändig rördragning mellan maskin och mediatankar. Systemet erbjuds med 2 års fabriksgaranti och leveranstiden är ca 2–3 månader. Den bifogade layoutskissen illustrerar hela systemkonfigurationen, inklusive KEG-tvättmaskin, rengörings-/fyllningsmaskin, transportbanor, pallhanteringshjälp, försörjningsstation och expansionskärl. Teknisk data - Tillverkare: ATS Wibbing GmbH - Maskintyp: Helautomatisk KEG-rengörings- och fyllningslinje Nedjy Rk Igspfx Afrsda - Huvudkomponenter: ATS extern tvättanläggning AW 75, ATS rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101, matnings- och transportsystem - Tillverkningsår: 2025 - Tillgänglighet: ca 2–3 månader - Kapacitet: ca 30–35 KEG/h - Lämpliga KEG-format: Rostfria KEG, Plus KEG, Party KEG, behållare, diameterområde: 160–420 mm, höjdområde: 280–600 mm - Styrning: Siemens S7-1500 - HMI: Pekskärm med operatörsvägledning - Extern tvättmaskin AW 75: Indexerad genomloppsdrift, cirkulationsbad ca 270 l, sprutpump 2,2 kW, filterpåse med tryckövervakning - Rengörings- och fyllningsmaskin HRF 101: Elskåp i rostfritt stål, helautomatiskt rengörings- och fyllningsförlopp - Transportsystem: Rullbana och kedjetransportsektioner, komplett el- och sensorsystem, kabelrännor ingår - Försörjningssystem: 4 staplade tankar (vardera 150 l, 120 l nyttovolym), 3 tankar med uppvärmning, rostfria pumpar, temperaturreglering och torrkörningsskydd, temperatur- och nivåvisning, 2 konduktivitetsmätsystem med doseringspumpar, komplett rörsystem mellan maskin och tankar, tryck- och temperaturövervakning för produkt, CO₂, steril luft och ånga, separat styrskåp - Expansionskärl 150 l - Pallhanteringshjälp - Nödvändiga media: Sterilluft: ca 3 bar, arbetsluft: ca 6 bar, CO₂: ca 2–3 bar, ånga: max. 3 bar, vattentillförsel: min. 50 °C - Garanti: 2 års fabriksgaranti

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Översikt Denna kompletta fyllningslinje för het- och kallfyllning tillverkades mellan 1999 och 2017 av de tyska företagen KHS och Krones. Anläggningen är designad för dryckestillverkning i glas- och PET-flaskor och stöder både het- och kallfyllningsprocesser. Den var i drift fram till slutet av 2025, är fortfarande installerad på plats och omedelbart tillgänglig. Visning av anläggningen kan ordnas på begäran. Tekniska specifikationer - Kapacitet: 12 000 – 36 000 flaskor/timme (exempel: ca 33 000 flaskor/timme vid 500 ml) - Format: 250 ml – 1000 ml - Applikation: Het- och kallfyllning av drycker - Behållartyper: Glasflaskor och PET-flaskor (hetfyllning) - Fyllningstemperatur: 10 °C – 104 °C - CO₂-kapacitet: Ja - Kapsyler: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminiumskruvlock - PET: 38 mm 3-start hetfyllningslock - Etikettering: Kallklister-papperetiketter (Sleeve-etikettering tillval) - Förpackning: Helkartonger och trågförpackningar (ingen krympfilmsförpackning ingår) Leveransomfattning - Avpalletterare | Meypack | DL 71 | - | Lågbyggd avpalletterare med paletttransportör och magasin - Flasksköljare | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, värmeåtervinningssystem - Fyllningsmaskin | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventiler, 15-huvud aluminiumskruvförslutare, HMI förnyad 2015 - Twist-off-förslutare | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Ånguppvärmd, automatisk kapsylimatare - Kylränna | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 kylzoner - Flasketork | Europool | - | 2007 | Höghastighets-lufttork Ndodpfx Afeyx I Awjroa - Etiketteringsmaskin | Krones | Starmatic | - | Kallklisteretikettering, Siemens S5 - Wrappackare | Kisters | 320/50 | 1999 | Tråg- och kartongförpackning, Nordson smältlim - Transportband | KHS / Krones | - | - | Komplett transportsystem - Palletterare | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Förgruppering, euro-, Düsseldorf- och industripalettformat - Palettetiketterare | Logopack | - | - | Palettetiketteringssystem - Omvänd osmos-anläggning | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Översikt Detta kompakta fyllningssystem för burkar och flaskor består av utrustning från Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro och Millipore och är speciellt utformat för tillverkning av hantverksdrycker med flexibla batchstorlekar. Anläggningen kombinerar isobara och atmosfäriska fyllningstekniker och omfattar halvautomatiska samt manuella maskiner för fyllning, förslutning, etikettering och filtrering av produkterna. Kärnan i systemet är en Wildgoose WG1-CE fyllningsmaskin (2021) som kan hantera både burkar och flaskor och har integrerad förslutning. Med sin modulära design är anläggningen särskilt lämplig för små till medelstora producenter för pilotproduktion eller specialdrycker såsom hantverksöl, kombucha, cider eller läskedrycker. Teknisk data - Kapacitet: - Upp till 24 enheter per minut (atmosfäriskt – Wildgoose) - Upp till 16 enheter per minut (isobart – Wildgoose) Ndjdpfx Ajyxr Anofroa - Ytterligare manuell/halvautomatisk fyllkapacitet beroende på konfiguration - Format: - 20 cl – 1,5 l (beroende på maskin) - Behållartyper: - Burkar och glasflaskor - Användningsområde: - Öl - Hantverksdrycker - Kombucha - Cider - Läskedrycker - Fyllningsteknologier: - Isobar fyllning (kolsyrade produkter) - Atmosfärisk fyllning - Manuell fyllning - Filtrering: - 3-stegs mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfiguration: - Modulär / halvautomatisk anläggning - Skick: begagnad, gott skick Leveransomfattning - Burk-/flaskfyllare | Wildgoose | WG1-CE | Isobar och atmosfärisk fyllning med integrerad förslutning; 16 burkar/min (isobart) / 24 flaskor/min (atmosfäriskt); format 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuell fyllningsmaskin | SCH | SCHPK6 | Manuell 6-huvudsfyllare; ca. 250 flaskor/timme; format 20 cl – 1,5 l | 2016 - Fyllningsmaskin | Slowbeer | RI4 | 4-huvudsfyllare; ca. 350 flaskor/timme; format 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskin | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskin; ca. 28–30 enheter/minut; format 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapsylförslutare (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapsylförslutare; kapsylstorlekar 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-stegs | Konstruktion i rostfritt stål; 3-stegs filtreringssystem | 2016 Ytterligare information - Förslutningsenheten är integrerad i fyllningsmaskinen Wildgoose WG1-CE - Anläggningen möjliggör flexibel växling mellan burk- och flaskfyllning - Idealisk för hantverksmässig produktion med frekventa produkt- eller formatbyten - Kompakt fotavtryck och modulär konstruktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna returglasfyllningslinje består huvudsakligen av maskiner från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är konstruerad för en nominell kapacitet på 33 000 flaskor per timme och inkluderar de viktigaste processtegen från depalletering till palletering. Etiketteringsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket innebär att maskinlinjen kan anpassas till det avsedda flask- och produktutbudet. Anläggningen är avsedd för fyllning av dryckesprodukter i returglas. Utifrån uppräknade maskiner är linjen dimensionerad för lådhantering, förberedelse av flasktvätt, kontroll av tomgods, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i flerlådor. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats enligt er kommentar. Tekniska data Kapacitet: 33 000 flaskor per timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Tillverkningsår för huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller senare Flasktyp: Returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkork och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/flergångsplastbackar Fyllsystem: Isobarisk fyllblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: enbart för flaskor med skruvkapsyl. För flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats. Etiketteringsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Leveransomfattning Ndjdpfx Aoytvyfjfrja Depalleterare | Profipack | – | 2006 Utpackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Backtvätt | 1992 Backavröjningsmaskin | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskkontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompletteras enligt kundkrav Lådpaketerare | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallettvinnare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: - 0,25 l singelflaska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stenkrugekflaska – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l singelflaska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Denna KeyKeg-fyllningsmaskin, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, tillverkades 2013 av det tyska företaget m+f KEG Technik. Maskinen är avsedd för fyllning av KeyKegs och har använts på ett bryggeri. Säljaren behöver inte längre utrustningen och den kan när som helst ses efter överenskommelse. Nedsyq Ia Eopfx Afroda Tekniska data - Format: KeyKeg - Användningsområde: KEG-fyllning - Arbetstryck: 5,5 bar - Strömförsörjning: 230/400 VAC - Styrspänning: 24 VDC - Frekvens: 50 Hz