Llc Evolutioner Metal Hemming Machine Hr-2 begagnade till salu (115 788)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Plåtkantvikmaskin HR-2 Plåtkantvikmaskin HR-2 är nästa modell i produktionslinjen efter kantvikrulle HR-1. Till skillnad från HR-1, som kan skapa en kantlåsning på 5-8 mm, kan HR-2 utföra kantvikning på 6-14 mm. Därmed får kunden ett bredare produktutbud beroende på behov, tack vare att maskinen har sju formstationer. Plåtkantvikmaskin HR-2 förenklar arbetet med vanliga plåtbearbetningsmoment och ger högre kvalitet samt samma repeterbarhet. Normalt utförs sådana moment manuellt med en plåtvikmaskin, där två operatörer måste bocka plåten steg för steg för att få önskat resultat. Rjdpfx Ahorklxvo Iecf Med plåtkantvikmaskin HR-2 blir detta moment betydligt mer effektivt. Det är möjligt att vika båda sidor samtidigt eller en sida i taget. Att göra det stegvis kan vara fördelaktigt när en stor variation av element med olika bredder ska produceras, eftersom ingen omställning av maskinens bredd krävs vid varje operation. Vi använder specialhärdat verktygsstål till maskinens valsar för att säkerställa lång livslängd. HR-2 kantvikrulle kan producera paneler med obegränsad längd och förenklar kundens arbete avsevärt. Därför kan du spara mycket tid med vår plåtkantvikmaskin HR-2 och effektivisera din produktionsprocess avsevärt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. Rcjdjztx Epopfx Ah Ief SEO-nyckelord fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Rcjdpfxexghnge Ah Iof Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Rjdpfxjtp H Ers Ah Iscf Specifikationer: Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Redpfeuzv Tzex Ah Iecf Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2021, totalvikt: 97 kg, rörelseavstånd X-axel: 300 mm, Y-axelns rörelse: 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 200 mm, antal axlar: 3, Denna 3-axliga DESKTOP METAL Metal Studio 2 tillverkades år 2021. Den använder Bound Metal Deposition-teknik och har en byggvolym på 300 x 200 x 200 mm. Maskinen stöder olika material, inklusive 316L och H13 Tool Steel, och arbetar med ett dubbelt extrudersystem. Om du vill få högkvalitativa 3D-utskriftsfunktioner i metall, överväg DESKTOP METAL Metal Studio 2-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Teknik: Bound Metal Deposition (BMD) • Process: 2-steg (tryckning och sintring - ingen avbinder behövs) • Byggvolym: 300 x 200 x 200 mm • Skikthöjd: 50 µm till 250 µm • Byggplatta: Uppvärmd till 120°C (vakuumhäftad) • Extruderingsmaskiner: Dubbla (metall- och keramikstöd) • Gränssnitt för stöd: Keramiskt släppskikt (manuell brytning) • Material: 316L, 17-4 PH, 4140, H13 verktygsstål, koppar • Programvara: Fabricate Fabricate (automatiserad skalning och sintringsprofiler) • Anslutningsmöjligheter: WiFi / Ethernet Rodpfx Asyuyz Neh Iscf Ytterligare utrustning • Ugn: Maxtemperatur 1400°C; atmosfär: partialtryck Synthogas (Ar/H2); sintringscykel: 16-24 timmar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Redpfx Asztwx Ush Iecf Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Manuell kantpress och segmentbock SM 1270x2 mm är en maskin för bockning av olika plåtelement med en maximal arbetsbredd på 1270 mm och en maximal plåttjocklek på 2 mm. Vanligtvis används bockmaskiner för tillverkning av bland annat takkonstruktioner, ventilationsdetaljer och dräneringssystem. Tack vare sina speciella segmenterade balkar kan SM 1270 dessutom bocka lådor och fasadkassetter, förutom standarddetaljer. Den segmenterade balken består av delar i olika längder, så att du enkelt kan anpassa den efter önskad bockningslängd och bocka lådor och kassetter på samtliga fyra sidor. Vi tillverkar följande modeller av manuella kant- och segmentbockar: - Manuell kant- och segmentbock SM 1270 x 2 mm Rcedpjf Eywwefx Ah Iof - Manuell kant- och segmentbock SM 1550 x 1,8 mm - Manuell kant- och segmentbock SM 2020 x 1,2 mm De manuella kant- och segmentbockarna har som standard två segmenterade balkar: övre balk och rotationsbalk. Den övre balken har en vinkel på 135 grader, vilket gör det möjligt att bocka detaljer i upp till 135 graders vinkel. Standardutrustning för manuell kant- och segmentbock SM inkluderar: - Manuell kant- och segmentbock - Vinkelmätningsenhet - Fyrpositions vinkelstopp - Två segment med sidoutskärningar för inåtgående kassettbockning. Tillval: - Tredje segmenterad balk - Härdning av segment (i standardutförande är segmenten utan härdning, men vid bearbetning av plåt tjockare än 1 mm rekommenderas härdning för ökad styvhet och längre livslängd) - Ändrad höjd på övre segment (från 30 till 45 mm), vilket möjliggör bockning av kassetter med upp till 45 mm höjd istället för 30 mm - Tvärskärande kniv för kapning av plåt före bockning. Max plåttjocklek för kapning: 0,8 mm - Multifunktionellt avlastningsbord för ställbar längdstopp i olika delar av maskinen, vilket effektiviserar produktionen av serier med samma format. Mått: 1600 x 820 x 1200 mm Vikt: 350 kg

Tillverkningsår: 2018, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder här en högproduktiv 3D-skrivare för industriell serieproduktion. Utrustningen användes senast med aluminium-pulver AISi10MG. 3D-skrivaren är redan demonterad av tillverkaren. Det finns både demonteringsprotokoll och funktionsprotokoll som visar att maskinen var i drift före demonteringen. Alla axlar är korrekt säkrade. Maskinen kan transporteras med en vanlig standard lastbil. TruPrint 5000 G4 Serienummer: S0731C0008 Tillverkningsår: 08/2018 Drifttimmar laser: Laser 1 – Beam On: 5165 timmar Laser 2 – Beam On: 5096 timmar Laser 3 – Beam On: 5023 timmar Trumpf TruPrint 5000 med tillvalen Powder Bed Monitoring och Melt Pool Monitoring inklusive Filtersystem Tillbehör: 2 st byggcylindrar 3 st doseringscylindrar 1 st översvämningsbehållare begagnad 1 st översvämningsbehållare NY Manualer 4 st värmeväxlare NYA 2 st Easy Filter NYA 3 st NTRON SIL02 syreanalyser + sensor NYA 1 st syresensor NY samt mycket mer som t.ex. packningar m.m. Pallyft från Armanni CAR.Elev. för byte av behållare finns också i lager och kan erbjudas som tillval. Snabbare till högkvalitativa 3D-komponenter Det högproduktiva, delautomatiserade 3D-utskriftssystemet TruPrint 5000 förbereder Er för industriell serieproduktion. Med funktioner som valfri 500 °C förvärmning och Fullfield Multilaser-utrustning med tre 500 W TRUMPF fiberlasrar är ni optimalt rustade för de mest krävande industriella tillämpningarna. Maskinen tillverkar snabbt och pålitligt högkvalitativa komponenter i olika metalliska material – och uppfyller de höga kvalitetskraven för verktygs- och formtillverkning även med 3D-utskrift på preformämnen, inom flyg- och rymdindustrin samt medicinteknik. Hela proceskedjan kan vid behov genomföras i skyddsgasatmosfär: siktning, utskrift, kylning, avpulvring. I kombination med extern hantering av delar och pulver samt övervakningslösningar från TRUMPF är denna printer idealisk för industriell additiv serieproduktion. Tack vare Preform-alternativet stödjer TruPrint 5000 hybridkomponenttillverkning. De additiva komponentstrukturerna byggs då upp på ett ämne. Denna innovativa funktion är särskilt lämpad för enkelt handhavande inom verktygs- och formtillverkning. TruPrint 5000 Byggvolym (cylinder): mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (reducerad vid förvärmning >200 °C) Material som kan bearbetas: Svetsbara metaller i pulverform såsom rostfritt stål, verktygsstål, aluminium-, nickelbaserade eller titanlegeringar Rcodpszpvdzjfx Ah Isf Uppbyggnadshastighet: 5–180 cm³/h Skikttjocklek: 30–150 μm Maximal laserstyrka vid arbetsstycket (TRUMPF fiberlaser): 3 x 500 W Stråldiameter: 100–500 μm Minsta mätbara syrehalta: upp till ppm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, lasertyp: fiberlaser, laseffekt: 40 000 W, Utrustning: CE-märkning, centralt smörjsystem, dammsugning, dokumentation / manual, kylaggregat, munstycksbytare, nödstopp, rökutsug, säkerhetsljusridå, Typ: växlingsbord, helt skyddat växlingsbord, ultrahög effekt, dubbelplattform Laserstyrka: 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Rcodpfx Aswxam Ioh Ief Standardutrustning: skrottransportör, eldfast tegel, helautomatisk smörjfyllning, dubbelstyrt arbetsbord, adaptiv flerpositionsinstallation, ljusblockerande bakdörr med lyft, bakre kamera, intern kamera, övervakningsskärm, strålningsskyddat glas, ovankåpans ljusridå, sektionsvis dammborttagning Tillval: ljusblockerande gummilist, högtrycksproportionalventil (standard för över 6KW), säkerhetsdörrlås, fristående laserkabinett, bakre växlingsbords-ljusridå, fläkt för ovankåpa Valbara funktioner: FDA-konfiguration, CSA-konfiguration, TUV-konfiguration, konventionell CE-konfiguration

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: STA00197, XYZ CT52, 2-axlig CNC-svarv med linjärstyrning Siemens 828D CNC-styrning Sving över bädden 400 mm Maximalt bearbetningsdiameter 200 mm X-axels slaglängd 115 mm Z-axels slaglängd 290 mm Spindelvarvtal 5000 varv/min Rcedpfszkbirsx Ah Ief Spindelhålsdiameter 61 mm Maximalt materialdiameter 52 mm 12-stations revolververktygshållare VD130 Stödslidens slaglängd 90 mm Snabbförflyttningshastighet 20 m/min i X- och Z-axeln Skärhastighet 10 m/min i X- och Z-axeln Maskinvikt 2500 kg Maskinens mått 1700 x 1240 mm Tillverkad 2017 Maskinen levereras med: 3-backschuck, hydraulisk Verktygsjusteringsprob Spånuppsamlare Spåntransportör Automatisk smörjning Kraftfullt arbetsbelysning Verktygslåda Till salu hos Jet Machinery Ltd Jet Machinerys artikelnummer: 79248 Maskinens serienummer: STA00197 29 950,00 £ + moms Även om alla ansträngningar har gjorts för att säkerställa att ovanstående information är korrekt, kan vi inte garantera detta. Vi rekommenderar potentiella köpare att kontrollera alla viktiga detaljer. Arbetsmiljölag (1974): Det är inte praktiskt möjligt för oss som leverantörer att säkerställa att varorna uppfyller lagens krav avseende skyddsåtgärder etc. för just din tillämpning. Potentiella köpare bör se till att en specialist inom skyddsåtgärder inspekterar varorna före användning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsmaskin F3 för dubbel stående fals används för att producera dubbel stående falslås på takpaneler, vilka används vid montage av falsade tak. Denna typ av taklösning är populär då det är omöjligt för vatten att tränga in under de slutna falspanelerna tack vare låsets specialform. Panelernas utformning gör att de täcker varandra där de möts och efter montage på taket sluts de med manuella eller elektriska falsningsverktyg för dubbel fals. En stor fördel med denna falsmaskin är den enkla och snabba breddjusteringen av takpanelerna, vilket möjliggörs via en justerskruv på maskinens ena sida. Operatören kan därmed snabbt anpassa panelbredden vilket effektiviserar produktionen och frigör arbetstid. Dubbel falsmaskin F3 lämpar sig för tillverkning av falsade paneler i olika metaller (galvaniserat stål, kopparbelagt stål, zink, titan m.fl.). Maskinen är utrustad med sex valspar som formar panelernas karaktäristiska profil. Rcjdpfx Ahohz Twwj Iof Maskinen kan levereras för användning med antingen 220V eller 380V elanslutning. Till maskinen kan följande tillbehör beställas: - Extra valspar för att skapa rillor i panelerna - Extra valspar för paneler med stor böjningsradie - Klippkniv - Plåtrullare - Manuellt falsverktyg - Elektriskt falsverktyg - Längdklippmaskin för plåt Tack vare sin låga vikt och kompakta format är falsmaskinen enkel att använda direkt på byggarbetsplatsen, vilket sparar kostnader för transport och lagerhantering av färdiga paneler. Vi har tillverkat denna falsmaskin sedan 2005 och har lång erfarenhet av branschen och kan erbjuda en professionell och tillförlitlig lösning för ditt företag. Kontakta oss för mer information om pris, leveranstid och transportmöjligheter – vi svarar gärna på alla era frågor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Anpassade profildimensioner Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; Rsdpjzrnxcsfx Ah Iocf polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk skär- och längdkapningslinje Skär- och längdkapningslinje för bearbetning av plåt från rullar Den automatiska skär- och längdkapningslinjen är konstruerad för längsskärning och tvärkapning av plåtrullar till remsor och platta ark med programmerbara längder. Produktionslinjen kombinerar flera processer i ett kompakt system: Inmatning av rullar Skärning Precisionsutjämning Servostyrd längdmätning Längdkapning Utransport av färdiga ark Automatisk stapling Maskinen är lämplig för bearbetning av galvaniserat stål, förlackerat stål och andra belagda plåmaterial som används vid tillverkning av ventilationssystem, tak, fasadsystem, valsformning och allmän plåtbearbetning. Huvudfunktioner Kombinerad skär- och längdkapningsproduktion Fullständigt automatisk drift Hydrauliskt skärsystem Precisionsutjämning av plåt Servostyrd längdmätning PLC-styrd produktion Användargränssnitt med pekskärm Hög produktionsnoggrannhet Kompakt maskinkonstruktion Pålitlig industriell konstruktion Materialbearbetning Lämpliga material inkluderar: Galvaniserat stål (GI) Förlackerat galvaniserat stål (PPGI) Rcsdpfezrwhmjx Ah Ijf Belagt plåtstål Skärsektionen är utrustad med härdat verktyg som är konstruerat för exakt remproduktion. Skärsystemet ger exakta rembredder med stabil skärkvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen är utrustad med ett automatiskt hydrauliskt längdkapningssystem. Typisk kapningstolerans: ±2,5 mm för arklängder upp till 5000 mm ±3,0 mm för arklängder mellan 5000 och 10000 mm Drivsystem Valsformnings- och inmatningssystemet drivs av: Huvudmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhet: 3 kW Kraftöverföring: Kedjedrift Industriell växellåda Kraftig mekanisk transmission Styrsystem Tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Automatisk skär- och längdkapningslinje Material GI / PPGI Maximal rullbredd 1000–1250 mm Materialtjocklek 0,25–0,1 mm Minsta skärbredd 60 mm Kraftig 120 mm axeldiameter Maximalt antal skärsknivar 5 Produktionshastighet 10–15 m/min Huvudmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skärnoggrannhet ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skärtyp Hydraulisk längdkapning Transmission Kedjedrift Maskinkonstruktion Väggplåtsram + kolumnskärstruktur Maskinens mått Cirka 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk anslutning 380 V / 50 Hz / 3-fas Produktionslinjen är lämplig för tillverkning av: Ventilationskanalsämnen Ventilationskomponenter Takplåtar Fasadbeklädnadspaneler Valsformningsämnen Plåtdetaljer Laserskärningsämnen Pressämnen Elskåpspaneler Industriella plåtprodukter Fördelar Skärning och längdkapning i en och samma produktionslinje Kompakt maskinfotavtryck Hög bearbetningsnoggrannhet Låga underhållskrav Snabb omställning av produktionen Automatisk arkstapling Hög produktivitet Pålitlig hydraulisk skärning Precisionsutjämning Lämplig för kontinuerlig industriell produktion Standardutrustning Beroende på kundens krav kan produktionslinjen levereras med: Manuell avrullare Hydraulisk avrullare Dubbel avrullare Rullinmatningsvagn Skyddsfilm lamineringsenhet Olika konfigurationer av skärsknivar Ökad kapacitet för materialtjocklek Olika rullbredder 1,5 m transportbord 3,0 m automatisk staplingssystem

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Den segmenterade kantpressen SM 2020x1,2mm är en maskin för kantbockning av olika plåtdetaljer med en maximal längd på 2020 mm och en maximal tjocklek på 1,2 mm. Rcsdpfov Tyr Ijx Ah Ijf Maskinen kan utrustas med en tredje, segmenterad balk. Vanligtvis används kantpressar för tillverkning av takplåtsdetaljer, ventilationskanaler, dräneringssystem med mera. Men segmentkantpressen SM ger tack vare sina speciella segmenterade balkar även möjligheten att bocka lådor och fasadkassetter, förutom vanliga bockningsdetaljer. Den segmenterade balken består av individuella segment i olika längder, vilket gör att den kan anpassas efter önskad längd och bocka lådor runt detta segment. Vi tillverkar tre modeller av segmentkantpressen SM: Segmentkantpress SM-1270 x 2mm Segmentkantpress SM-1550 x 1,8mm Segmentkantpress SM-2020 x 1,2mm Dessa segmentmaskiner har två segmenterade balkar: överbalk och vridbalk. Överbalken har en vinkel på 135 grader, vilket möjliggör bockning av detaljer med en maximal bockningsvinkel på 135 grader. Standardutrustningen för segmentkantpress SM inkluderar: kantpressen SM, härdade segment, vinkelmätningsdon, fyrpositioners vinkellås, två segment med sidoutskärningar och ett multifunktionellt mottagningsbord. Som tillval kan segmentkantpressen utrustas med tvärskärande kniv. Den maximala tjockleken på stålplåt som kniven kan skära är 0,8 mm. Pressens segment är härdade och har en hårdhet på cirka 30 HRC, vilket möjliggör bockning av tjockare plåt var som helst på maskinens arbetsområde utan risk för skador. Vi har tillverkat segmentkantpressen SM sedan 2003 och har därmed stor erfarenhet inom tillverkning av segmentmaskiner och kan erbjuda optimala lösningar för din verksamhet. Tekniska data Material Materialbredd (mm): 2020 Materialtjocklek (mm): 1,2

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsad takplåtsmaskin F3 med längdmätare är utvecklad av vårt företag för att tillverka stående falspaneler för installation av tak och fasader på olika typer av byggnader och konstruktioner. Plåtämnen matas genom maskinens formvalsar för att få önskad form på falspanelen. Denna produktionsmetod möjliggör en produktionstakt på cirka 10 meter per minut och är passande för alla takföretag. Maskinen är utrustad med ett smidigt system för breddjustering, vilket innebär att det bara tar några minuter att ställa om från en panelbredd till en annan. F3-maskinen kan arbeta med panelbredder från 200 till 700 mm. Det går att använda både plåt och coil av galvaniserat stål, koppar, zink, aluminium, rostfritt stål med mera. Rcodpfx Ahsh Aw Rne Isf Maximal plåttjocklek för arbetet är 0,8 mm. Falsad takplåtsmaskin F3 kan levereras i standardsutförande samt med extra tillbehör som tillför ytterligare funktionalitet och förenklar arbetsprocessen. Som tillval erbjuder vi ett golvavhaspel, som tack vare sin låga vikt och kompakta storlek kan användas direkt på arbetsplatsen – ställ in coil på avhaspeln och mata in till maskinen. Som tillbehör finns även längdmätare för att köra ut paneler i exakt samma längd i halvautomatiskt läge, utan att behöva märka ut med måttband och tejp. Med dessa tillbehör sparar du tid och ökar precisionen. Tillsammans med längdmätaren köper många kunder även ett tvärsnittskniv för att kapa paneler i önskad längd direkt från coil. Vi erbjuder även valsar för att profilera falsade paneler med rillor, vilket ger mer styvhet till taksystemet. Maskinen kan användas med eller utan dessa valsar. Extra radiussats gör det möjligt att tillverka paneler med stor böjningsradie, exempelvis för hangarer och andra specialkonstruktioner. Vi har färdiga lösningar för produktion av takpaneler till hangarbyggnader. För att skydda mot skador erbjuder vi toppkåpa, som förhindrar att främmande föremål hamnar i maskinen och ökar säkerheten under drift – falsad takplåtsmaskin F3 med toppkåpa. För låsstängning av den stående falsen används särskilda falsverktyg. Vid montage av takpaneler använder takläggare glidklämmor som fästelement – vi erbjuder stanspressar för deras tillverkning. Med falsad takplåtsmaskin F3 kan våra kunder och samarbetspartners producera effektiva takpaneler med stående fals och, med extra tillbehör, göra processen både snabbare och smidigare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallstaket-pålrullformningsmaskin MFP-1 är designad av vårt företag för att tillverka halvrunda pålprofiler i metallstaket. Denna profil är mycket eftertraktad och populär bland företag som arbetar med tillverkning, installation och försäljning av metallstaket. Själva profilframställningen sker i flera steg: först formas kanterna på det plana metallämnet genom kantning, därefter formas profilens höjd och halvrunda form, och i sista valssteget skapas en ribba i profilens mitt. Detta antal formningssteg möjliggör smidig övergång mellan plåtämnen under processen och garanterar hög slutkvalitet på produkten. Som ämne kan man använda en metallremsa med nödvändig bredd och längd, vilken förbereds genom förkapning i exempelvis plåtslitter eller gradsax. Efter valsformningen kan man använda vår specialutvecklade klippverktyg för att ge staketpålen en snyggare avslutning. Klippverktyget har en rund profil som följer staketpålen och är tillverkad av specialstål som är härdad för att möta de höga kraven på skärverktyg inom denna utrustning. Rjdpfx Ahem Twnlj Iecf Vi kan leverera både halvautomatiska rullformningsmaskiner och manuella stanspressar för tillverkning av metallstaketpålar, samt även helautomatiska produktionslinjer. En helautomatisk linje kan inkludera: konsoldecoiler för metall, valsformningsmaskin med automatiseringssystem (för programmerbar mängd och längd på tillverkade pålar), automatisk elektrisk sax för slutkapning och staplingsenhet. Genom att samarbeta med oss kan våra kunder välja bästa möjliga lösning för sin produktion utifrån planerad volym, budget med mera. För mer information om metallstaket-pål-rullformningsmaskin MFP-1, vänligen kontakta vår försäljningsavdelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Pan- och lådbockmaskinen SM3-1270x2 används för bockning av plåtar upp till 1270 mm längd och 2 mm tjocklek. Huvudskillnaden mellan vår bockmaskin och andra modeller är de tre segmenterade ribborna: både över- och bockningsribborna är segmenterade, samt även den nedre ribban. Detta möjliggör bockning av avancerade former med motbockningar. Den tredje segmenterade ribban ökar maskinens funktionalitet och låter användaren tillverka ett bredare utbud av detaljer. Pan- och lådbockmaskinen har även ett pedaldrivet låsningssystem som ger operatören en smidigare arbetsprocess och frigör händerna vid plåtfästning. I standardutförande levereras pan- och lådbockmaskinen SM3-1270x2 med tre segmenterade ribbor. Höjden på de övre segmenten är 30 mm och upplyftet på överbalken är 40 mm. Standardutrustning inkluderar även fyrpositioners vinkellimitator för enklare produktion av identiska vinkeldetaljer, samt sidonotch-segment för bockning av lådor med invändiga bockar. Rcodpfx Asqxandsh Isf Som tillval kan du få: - Övre segment med 45 mm höjd istället för 30 mm - Härdning av segmenten (30 hårdpunkter istället för 12) - Tvärgående skärkniv - Multifunktionellt mottagningsbord för förenklad tillverkning av detaljer med samma mått Maximal bockningsvinkel är 135 grader. Den segmenterade bockmaskinen SM3-1270x2 är utrustad med 11 segment av olika längder: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm och 25 mm. Det ger möjlighet att bocka lådformer och detaljer i varierande storlekar. Pan- och lådbockmaskinen SM3-1270x2 med tre segmenterade ribbor är en optimal lösning för kunder som tillverkar olika detaljer såsom fasadkassetter och lådor med motbockning, företag som arbetar med produktion av ventilationsdetaljer och luftkonditioneringssystem, byggföretag och andra verksamheter som arbetar med plåtar och tillverkar olika komponenter. För mer information om våra segmenterade bockmaskiner, vänligen kontakta vår säljavdelning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Rcsdpszrt Ivofx Ah Iof Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, totalvikt: 2 200 kg, effekt: 3,7 kW (5,03 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 7 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, brotschlängd: 200 mm, antalet brotschlägen: 4, brotschninghastighet: 25 m/min, arbetsstyckets diameter (max): 460 mm, total längd: 1 717 mm, total bredd: 1 221 mm, total höjd: 1 885 mm, Specialerbjudande – 5 % rabatt! Stansmaskin B5020 – 200 mm slaglängd Metal Technics Polska stansmaskin B5020 är en professionell industrimaskin för bearbetning av spår för kilförband, kilaxlar, invändiga spår och andra precisionsstansningsarbeten. Tack vare sin robusta konstruktion, stora roterande bord och automatiska matningssystem garanterar den hög bearbetningsnoggrannhet, produktivitet och driftsäkerhet. Maskinen är idealisk för verktygstillverkning, reparationsverkstäder och industriella produktionsanläggningar. Med en stansningskraft på 5 kN, en slaglängd på 200 mm och ett 360° roterande bord är den mångsidig och kan användas för en mängd olika bearbetningsuppgifter. Huvudfunktioner * Slaglängd 200 mm * Robust industriutförande * Roterande bord Ø460 mm * Automatisk längs-, tvär- och cirkelmatning * Justerbart stanshuvud * Stansningskraft 5 kN * Hög bearbetningsnoggrannhet * CE-certifierad Tekniska data * Modell: B5020 * Maximal slaglängd: 200 mm * Slagtal: 32 / 50 / 80 / 125 slag/min * Lutningsvinkel för stanshuvud: 0°–8° * Vertikal justering: 200 mm * Borddiameter: 460 mm * Maximal bordbelastning: 400 kg * Längsmatning: 420 mm Rcjdpfx Aezf Huijh Ief * Tvärmatning: 420 mm * Bordrotation: 360° * Maximal verktygsstorlek: 25 × 40 mm * Maximal stansningskraft: 5 kN * Huvudmotor: 3 kW * Matningsmotor: 0,7 kW * Maskinmått: 1717 × 1221 × 1885 mm * Maskinvikt: 2200 kg Användningsområden * Spår för kilförband * Kilaxlar * Invändiga spår * Stansbearbetning * Verktygstillverkning * Reparationsverkstäder * Metallbearbetning * Industriell tillverkning Transport och leverans Maskinen levereras fabriksny och inkluderar en 12-månaders garanti, en CE-försäkran, teknisk dokumentation samt professionell garanti- och kundservice. Reservdelar finns tillgängliga på lång sikt. Vi organiserar professionell transport i hela Europa med specialiserade transportföretag för tungt gods. Varje maskin lastas professionellt, säkras för transport och levereras direkt till kunden. På begäran hjälper vi även till med exportdokument och internationella fraktlösningar. Leverans över hela världen är också möjligt. Om Metal Technics Polska Metal Technics Polska är tillverkare och distributör av professionella metallbearbetningsmaskiner. Vi levererar till kunder i hela Europa och erbjuder teknisk rådgivning, reservdelar samt pålitlig kundservice. Kontakta oss för priser, leveranstider, tillgänglighet, ytterligare foton, videor eller en individuell offert.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, Elbågsformningsmaskin, EEM-200plus, är en elektrisk maskin för tillverkning av elbågar från runda och rektangulära rör i olika diametrar. EEM-200plus är en förbättrad version av EEM-200 med ett extra fjärde underpressverktyg, vilket innebär att röret pressas från samtliga fyra sidor under bockning för att uppnå högre kvalitet på den färdiga elbågen. Rcedpof Epznofx Ah Ief Maskinen kan användas både för runda och rektangulära rör i diameterintervall 80–200 mm. Observera att rörens innerdiameter måste vara minst 1 mm större än maskinens bockningsmatris! Rörets skarv måste vara stängd eller svetsad för att undvika att det öppnas under bockning. EEM-200plus är hel-elektrisk och kräver varken tryckluft eller oljesystem. Effektförbrukningen är 1,5 kW/timme och spänningen 380 V. Maskinen fungerar i miljöer med temperaturer från -5 till +45 °C. Elbågsformningsmaskinen är anpassad för bockning av rör med en godstjocklek upp till max 0,8 mm. Maskinen levereras med fyra pressverktygssatser, så att du kan bocka fyra rördimensionaler inom intervallet 80–200 mm (fritt valbara vid beställning). För ytterligare dimensioner krävs extra pressverktyg.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Manuell bockmaskin MB-3150 Rsdpjv T Uvzjfx Ah Iocf Den främsta skillnaden som gör vår manuella bockmaskin betydligt mer mångsidig än andra tillverkares modeller är den avtagbara övre balken. Detta ger dig möjlighet att byta ut den slanka övre balken mot en balk med annan konfiguration (till exempel segmenterad balk eller balk för produktion av korrugerad plåt). Det hjälper dig att spara både pengar på nya maskiner och utrymme i verkstaden. Vår manuella bockmaskin har en robust och stabil konstruktion som gör det möjligt att bocka plåt utan oönskade deformationer. Du kan köpa manuell bockmaskin MB-3150 mm i standardsats (manuell bockmaskin, rullsax, bakbord, alidad, vinkellås, sidhandtag). Alternativt kan du komplettera MB-3150 mm med extrautrustning såsom fotpedaler, segmenterad balk, balk för tillverkning av korrugerad plåt, stötdämpare och frontbegränsare. Vi tillverkar fyra olika modeller av våra manuella bockmaskiner MB: - Manuell bockmaskin 1400x1,2mm - Manuell bockmaskin 2150x1mm - Manuell bockmaskin 2650x0,8mm - Manuell bockmaskin 3150x0,7mm Denna manuella bockmaskin klarar bockning av plåt med en max tjocklek på 0,7 mm. Vårt företag har tillverkat denna typ av manuella bockmaskiner sedan 2003, vilket har gett oss gedigen erfarenhet och möjlighet att erbjuda dig de bästa lösningarna för din verksamhet. För prisuppgift och leveransinformation, vänligen kontakta oss. Vi ger dig all information du behöver. Teknisk specifikation - Maximal materialbredd (mm): 3150 - Maximal materialtjocklek (mm): 0,7

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Låsfalsmaskinen LFM är den maskin som efterfrågas mest av våra kunder. Den används för att forma ventilationslås såsom Pittsburghfals, stående fals, enkel fals, dubbel fals, låsstift och element för böjradie. Dessa falsar används i stor utsträckning vid byggnation av olika industri- och civila byggnader. Fördelen med vår låsfalsmaskin jämfört med andra maskiner är möjligheten att forma rörfalsar, vilket gör att du även kan använda den vid produktion av runda rör. Våra kunder kan därmed spara pengar på att inte behöva köpa ytterligare utrustning eller hyra extra produktionsutrymme. LFM-maskinen är utrustad med 7 par formvalsar för tillverkning av olika ventilationsfalsar. Formvalsarna är härdade för lång livslängd. Rcsdpfof Epzcox Ah Ief Produktionen av ventilationselement börjar med forming av Pittsburghfals och enkel fals i låsfalsmaskinen LFM. När falsarna är färdiga ska enkel falsen placeras i Pittsburghfalsen och stängas med en hammare eller en speciell Pittsburghfals-stängningsmaskin. Därefter är ventilationselementet färdigt. Det är mycket enkelt att arbeta med vår ventilationslåsfalsmaskin LFM tack vare linjaler och styrningar som hjälper dig att placera metallen korrekt för formning. Låsfalsmaskinen LFM kan levereras för 380V (1,5kW motoreffekt) eller 220V (1,1-1,5kW motoreffekt) beroende på kundens önskemål. Maskinen är lämplig för arbete med lackerade metallplåtar eller rostfritt stål. Vi har producerat låsfalsmaskiner för ventilation sedan 2008 och har färdiga lösningar för att du ska bli först! Mått: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vikt: 300,00 kg Maximal plåttjocklek: 1,2 mm

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, # Kantpress ETB 40 – Metal Technics Polska ## Professionell kantpress för bearbetning av plåt Kantpressen ETB 40 har utvecklats för att tillverka kanter, fållar, veck, förstärkningsribbor och andra formningsarbeten på plåtar. Tack vare sin stabila konstruktion, höga precision och ett stort urval av utbytbara kantpressvalsar är den idealisk för plåtslagerier, ventilationskonstruktion, plåtarbeten och industriella tillverkningsföretag. Maskinen möjliggör snabb och exakt tillverkning av återkommande profiler och ökar därmed produktiviteten och tillverkningskvaliteten. ## Huvudfunktioner * Maximal plåttjocklek: 4 mm * Kraftfull elmotor med 2,2 kW * Robust stålkonstruktion * Utskjutning: 300 mm * Exakt materialstyrning * Lämplig för ett stort antal kantnings-, fållnings- och formningsarbeten * Snabb och enkel valbyte * Idealisk för ventilationsteknik, tankkonstruktion, maskinbeklädnader och stålkonstruktion * Högkvalitativ bearbetning * Maskinen finns tillgänglig för omedelbar leverans från lager ## Tekniska data * Modell: ETB 40 * Maximal plåttjocklek: 4 mm * Valsbredd: 165 mm * Utskjutning: 300 mm * Valshastighet: 15,3 varv/min * Motoreffekt: 2,2 kW * Mått (L × B × H): 1550 × 510 × 1180 mm * Vikt: 341 kg ## Användningsområden ETB 40 är utmärkt för tillverkning av: * Ventilationskanaler och formade delar * Klimatkomponenter * Rör och behållare * Maskinbeklädnader * Dekorativa plåtelement * Fållar, kanter och förstärkningsprofiler * Komponenter för bilindustrin och stålkonstruktion ## Robust konstruktion Maskinramen är tillverkad av en stabil stålkonstruktion och garanterar hög styvhet, precision och tillförlitlighet även vid intensiv industriell användning. Redpfjzkubzox Ah Iocf ## Enkel hantering Den ergonomiska designen och det intuitiva användargränssnittet möjliggör snabba valbyten och enkel anpassning till olika formningsarbeten. Därför är ETB 40 lämplig för både enstaka tillverkningar och serieproduktion. ## Transport och service Vi organiserar transporten av våra maskiner inom Europa och till länder utanför Europeiska unionen. Transportkostnaderna beräknas individuellt beroende på leveransort. Det är naturligtvis också möjligt att hämta maskinen i vårt lager i Sokołów Podlaski, Polen. Vi erbjuder professionell teknisk rådgivning, garanti och kundservice samt långsiktigt tekniskt stöd från våra specialister. ## Varför Metal Technics Polska? Metal Technics Polska har levererat högkvalitativa maskiner för metallbearbetning till kunder över hela Europa i många år. Vi erbjuder en omfattande service – från teknisk rådgivning till transport och driftsättning, samt långsiktig service efter försäljning. För ett individuellt erbjudande eller ytterligare information, vänligen kontakta vårt säljteam. Besök också Metal Technics Polskas webbplats, där du hittar vårt kompletta sortiment av maskiner för plåtarbetning samt aktuella erbjudanden och nyheter.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 600 mm, total höjd: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Taktäckningsmaskin F3-27 med clip-relief LLC "Evolutioner" har konstruerat takpanelmaskinen F3-27 med clip-relief för tillverkning av metalltak med dubbelfalsprofil. Falsad takplåt används i stor utsträckning vid byggnation av olika typer av byggnader och konstruktioner, samt vid renovering av äldre hus och arkitektoniska objekt. Den falsade profilen ger taket ett snyggt utseende och framhäver dess unika, estetiska design. I modern byggnation används falspaneler ofta även som fasadbeklädnad på väggar av olika byggnader. Taktäckningsmaskinen F3-27 möjliggör tillverkning av takpaneler i metall i valfri längd – valsningslängden är obegränsad. Maskinen är relativt lätt, vilket gör det möjligt att använda den direkt på montageplatsen så att panelerna kan formas direkt på taket. Detta eliminerar behovet av att transportera färdiga takpaneler från verkstad till taket, vilket förhindrar skador och minskar transportkostnaderna. Tekniska data: Valsningslängd – obegränsad; Antal formningssteg: 7; Falsens höjd (mm): 27 Rjdpsp Stgnjfx Ah Ijcf Maskinen F3-27 är utrustad med ett enkelt system för breddjustering – för att justera panelbredden behöver du bara vrida på det särskilda handhjulet. Som tillval till F3-27 kan du få: - Tvärgående avskärningskniv - Längdmätare - Rullset för korrugerad panel - Rullset för radiepanel - Handsömare för falsade paneler - Elektrisk sömmaskin ESM-1 - Tillverkare för glidclips - Tillverkare för fasta clips - Golvavhasplare - Maskin för tillverkning av korrugerad panel (RPFM) - Automatisk avskärning med styrsystem Den portabla takpanelmaskinen F3-27 har sex par formvalsar för att skapa en profilhöjd på 27 mm samt ett extra stativ för att forma clip-relief. Clip-relief är en särskild bockning på panelen avsedd att dölja glidande eller fasta clips under. Dessa clips används för att förankra takpanelen i takkonstruktionen. Vi tillverkar även följande maskiner för metalltakpaneler: - Maskin för falsad takplåt F3 - Takpanelmaskin F3-9 med clip-relief - Panelvalsverk för snap-lock SL-1 - Automatisk snap-lock maskin SL-1 auto