Llc Evolutioner Roll Forming Machine Double Facade Panel Machine Spm-2 begagnade till salu (119 800)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 Rullformningsmaskin för metallfasadpaneler "dubbel fasadpanel" SPM-2 är en nyutvecklad produkt från vårt företag för tillverkning av fasad- och väggpaneler i metall med önskad konfiguration. Dessa dubbelpaneler är mycket populära inom byggsektorn för beklädnad av bostadshus och industribyggnader, vid uppförande av staket i olika utföranden, för lusthus, takdetaljer m.m. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är helautomatisk och består av en valsdel, ett automationssystem samt en giljotinsax vid maskinens utgång. Linjen kan dessutom utrustas med en manuell eller automatisk rullavlastare för plåt, beroende på kundens krav. I standardutförande producerar SPM-2-maskinen plana panelprofiler, men med tilläggsutrustning är det möjligt att forma paneler med mikroprofil eller ribbprofil. För att starta valsningen monteras en plåtrulle på avlastaren, och plåtänden matas in i första valsparet och förs därefter stegvis genom maskinen, med justering vid behov. När plåten når skäraggregatet matas den in i skärknivarna för ett "nollsnitt". Efter detta kan maskinen gå över i automatiskt läge. Styrpanelen gör det möjligt att ställa in antal uppdrag och produktlängder, både för singel- och multitaskingdrift. När parametrarna är inställda kommer maskinen automatiskt att valsa och kapa panelerna enligt önskade mått. Kunden får därmed slutprodukten snabbt och med högsta möjliga precision. Valsningshastigheten är justerbar och uppgår till 10–15 meter per minut. Produktionslinjen för SPM-2 metallfasadpaneler är utrustad med specialverktyg för stansning av fästhål i panelernas sidor. Detta ger kunden möjlighet att erbjuda fler flexibla lösningar och ett bredare sortiment till slutkunden. Valssektionen har 18 valspar för högsta tänkbara produktkvalitet. Maskinen kan levereras med eller utan skyddskåpa, enligt önskemål. Specifikationer: Materialbredd (mm): 416 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsningshastighet (m/min): 10–15 Gedpfx Asxghngsfdekc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Stående fals takpanelmaskin F3-39 (1,5 tum) Stående fals takpanelmaskin F3-39 kompletterar logiskt vårt sortiment av maskiner för produktion av dubbla stående fals-takpaneler. I Europa är det vanligast med en låshöjd på 25 eller 27 mm, men utanför Europa – särskilt i delar av Amerika och Kanada – är takplåt med 39 mm låshöjd också populärt. Det är därför vårt företag har valt att börja tillverka utrustning för detta ändamål, för att utöka vår försäljningsgeografi och kunna erbjuda våra produkter till fler kunder som kan behöva det. Metalltaksplåtsmaskin F3-39 har extra valsar för clip-relief-profilering, som ingår som standard i maskinens leverans. Clip-relief är en liten bockning nära panelens lås, vilket möjliggör dold montering av klämmor under panelen. Stående fals-maskin F3-39 är utrustad med åtta par huvudvalsar för att skapa låsprofilen samt ett nionde stativ för att tillverka clip-relief-delen. Valsarna och maskinens chassi är kraftigare jämfört med standardversionen (takpanelmaskin F3). Dessutom är valsarna av större diameter för att tillverka den 39 mm (1,5 tum) höga låsprofilen. Trots dessa uppgraderingar är stående fals takpanelmaskin F3-39 portabel och kan tas direkt till byggarbetsplatsen, vilket gör den lämplig att använda på plats för takinstallation. Det ger kunden möjlighet att minska både skador på panelerna och transportkostnaderna. Vi kan tillhandahålla en ritning på den panelprofil som kan tillverkas med vår F3-39-maskin. Takpanelmaskin F3-39 kan tillverka paneler både med och utan clip-relief, beroende på kundens önskemål. Maskinen kan bearbeta såväl lackerade som olackerade material och är lämplig för stålcoil, koppar, aluminium, zink etc. Det är möjligt att justera mellanrummet mellan valsarna beroende på materialtjockleken som används. Stående fals takpanelmaskin har ett lättjusterat system för att ändra panelbredden – operatören behöver bara vrida på justeringsratten. Som tillval erbjuder vi: - Längdmätare för att ange antal och längd på panelerna - Tvärskärkniv för kapning av metallen - Valsar för produktion av rillade paneler - Golvavspol - Handverktyg för låsfalsning - Glidklammformare - Fast klammformare Vi tillverkar även andra maskiner för produktion av takplåt: - Stående fals takpanelmaskin F3 för 25 mm låshöjd - Stående fals takpanelmaskin F3-27 för 27 mm låshöjd - Snap-lock takpanelmaskin SL-1 - Automatisk snap-lock takpanelmaskin SL-1 auto Gksdpsq U N T Rsfx Afdsc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Soffitpanelbockningslinje konstruerades av vårt företag för att tillverka väggsoffitpaneler i olika längder. Linjen är utrustad med ett automatiskt system där du kan ange panelernas längd och antal, och maskinen producerar samt kapar panelerna automatiskt. Maskinen är försedd med en specialutformad klippsax för kapning av panelerna. Produktionslinjen kan som tillval utrustas med manuella eller automatiska avhasplare. Detta gör den till en effektiv lösning för tillverkning av soffitpaneler. Gkodpfxorqg U Do Afdsc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Plåtkantvikmaskin HR-2 Plåtkantvikmaskin HR-2 är nästa modell i produktionslinjen efter kantvikrulle HR-1. Till skillnad från HR-1, som kan skapa en kantlåsning på 5-8 mm, kan HR-2 utföra kantvikning på 6-14 mm. Därmed får kunden ett bredare produktutbud beroende på behov, tack vare att maskinen har sju formstationer. Plåtkantvikmaskin HR-2 förenklar arbetet med vanliga plåtbearbetningsmoment och ger högre kvalitet samt samma repeterbarhet. Normalt utförs sådana moment manuellt med en plåtvikmaskin, där två operatörer måste bocka plåten steg för steg för att få önskat resultat. Med plåtkantvikmaskin HR-2 blir detta moment betydligt mer effektivt. Det är möjligt att vika båda sidor samtidigt eller en sida i taget. Att göra det stegvis kan vara fördelaktigt när en stor variation av element med olika bredder ska produceras, eftersom ingen omställning av maskinens bredd krävs vid varje operation. Vi använder specialhärdat verktygsstål till maskinens valsar för att säkerställa lång livslängd. HR-2 kantvikrulle kan producera paneler med obegränsad längd och förenklar kundens arbete avsevärt. Därför kan du spara mycket tid med vår plåtkantvikmaskin HR-2 och effektivisera din produktionsprocess avsevärt. Gedpfx Aferklxvjdskc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Gksdoztwx Uopfx Afdjc Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: -, totalvikt: 1 000 kg, total längd: 3 500 mm, total bredd: 500 mm, total höjd: 1 200 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, skärhastighet: 50 mm/min, Oddy Novatek 2-delars rullmaskin med formare används för att automatiskt dela, runda, forma och pressa rådeg i jämna rullar och bullar med hög hastighet. Den ersätter det arbetskrävande manuella arbetet med att väga och forma degen, vilket gör den till en viktig maskin för små till medelstora kommersiella bagerier, grossistbagerier och bagerier i livsmedelsbutiker. Gedoz Ad Dcspfx Afdekc 1. Primära funktioner: Delning: Maskinen delar automatiskt en stor degmassa i exakta, lika stora portioner utan att riva sönder degens struktur. Rundning: Maskinen rullar de delade degportionerna till täta, jämna, runda degbollar (bröd, middagsbullar). Formning: Den integrerade "formaren" plattar till och rullar de runda degbitarna till avlånga former (långsmala bullar, korvbröd). 2. Specifika bakverk som maskinen producerar: Genom att byta de interna formar eller justera formarens band kan bagerier använda den här maskinen för att producera: Runda produkter: Hamburgerbröd, traditionella bullar, middagsbullar och sliders. Avlånga produkter: Korvbröd, långsmala bullar, baguette-liknande bröd, "submarine rolls" och miniatyrbaguetter/batarder upp till 230 mm långa. 3. Varför bagerier använder den (viktiga fördelar): Stora besparingar på arbetskraft: Maskinen kan producera upp till 6 000 bullar per timme (100 bullar per minut), en volym som skulle kräva ett stort team av bagare för att utföra manuellt. Kostnadseffektivitet (oljefritt system): Till skillnad från traditionella delningsmaskiner som kräver dyr, livsmedelsgodkänd delningsolja för att förhindra att degen fastnar, använder Novatek en helt torr, oljefri process. Detta sparar tusentals kronor årligen i oljekostnader och gör rengöringen mycket enklare. Produktens jämnhet: Varje bulle har exakt samma vikt (från 10 g upp till 208 g i 2-rads-läge) och samma form, vilket säkerställer enhetliga baktider och ett enhetligt utseende. Fysiska dimensioner och yta: Standard arbetsyta: Maskinen upptar vanligtvis en bredd på 0,8 m till 1,2 m och ett chassilängd på 1,5 m till 2,5 m. Ökad längd med integrerad formare: När maskinen är konfigurerad med ett långt utmatningsband med formare, kräver den totala arbetsytan en längd på cirka 3,2 m till 3,8 m för att ge plats åt utmatningsbordet. Arbetshöjd: Ungefär 1,6 m till 1,8 m upp till den övre kanten av behållaren för rådeg för att underlätta ergonomisk manuell eller bandmatning. Total nettovikt: Cirka 950 kg till 1 200 kg beroende på konfigurationen av tunga pressblock, interna formar och chassiförstärkning. Drift- och produktionskapacitet. Kapacitet: Bearbetar upp till 50 degbitar per minut per rad. För en standard 2-radig (2-spårs) konfiguration ger detta en maximal produktion på 6 000 stycken per timme. Behållarkapacitet: Utrustad med en standardintegrerad degtransportör som rymmer 55 kg rådeg. Vägningsområden: 2-radig drift: Väger mellan 10 g och 208 g samtidigt i båda raderna. 1-radig drift: Nå upp till 208 g till 500 g genom att använda radblockering och större utbytbara pressblock. Formarens kapacitet: Sträcker och formar exakt runda degbitar till långsmala bullar, korvbröd eller miniatyrbaguetter upp till en maximal längd av 230 mm. Krav på elförsörjning och anläggning: Elanslutning: Kräver en standard industriell 3-fas 400 V, 50 Hz elanslutning.

Skick: begagnad, Bredd: 60 cm Komplett profileringslinje, utrustad med verktyg för tillverkning av en ny typ av industriprofiler av galvaniserat stål/rostfritt stål. CE-märkt. Avrullningskapacitet: 2 ton. Maximal bredd: 600 mm. Inre och yttre diameter på spolarna: 508–920 mm. Hydraulisk justerbar kliplängd: 460 > 640 mm. 4 kW. Profileringslinje, modell H. 18 stationer. Maximal bredd: 600 mm. Godpfoz R S T Uex Afdjkc Maximal tjocklek: 0,8 mm. Axeldiameter: 60 mm. Maximalt axelavstånd: 300 mm. Siemens Simatic-pekskärmsstyrning + Ethernet-anslutning. 7,5 kW. Hydraulisk sax. Kraft: 5 ton. Skick: Maskinen har endast använts i mycket liten utsträckning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsad takplåtsmaskin F3 med längdmätare är utvecklad av vårt företag för att tillverka stående falspaneler för installation av tak och fasader på olika typer av byggnader och konstruktioner. Plåtämnen matas genom maskinens formvalsar för att få önskad form på falspanelen. Denna produktionsmetod möjliggör en produktionstakt på cirka 10 meter per minut och är passande för alla takföretag. Maskinen är utrustad med ett smidigt system för breddjustering, vilket innebär att det bara tar några minuter att ställa om från en panelbredd till en annan. F3-maskinen kan arbeta med panelbredder från 200 till 700 mm. Gkedpfoh Aw Rnex Afdjc Det går att använda både plåt och coil av galvaniserat stål, koppar, zink, aluminium, rostfritt stål med mera. Maximal plåttjocklek för arbetet är 0,8 mm. Falsad takplåtsmaskin F3 kan levereras i standardsutförande samt med extra tillbehör som tillför ytterligare funktionalitet och förenklar arbetsprocessen. Som tillval erbjuder vi ett golvavhaspel, som tack vare sin låga vikt och kompakta storlek kan användas direkt på arbetsplatsen – ställ in coil på avhaspeln och mata in till maskinen. Som tillbehör finns även längdmätare för att köra ut paneler i exakt samma längd i halvautomatiskt läge, utan att behöva märka ut med måttband och tejp. Med dessa tillbehör sparar du tid och ökar precisionen. Tillsammans med längdmätaren köper många kunder även ett tvärsnittskniv för att kapa paneler i önskad längd direkt från coil. Vi erbjuder även valsar för att profilera falsade paneler med rillor, vilket ger mer styvhet till taksystemet. Maskinen kan användas med eller utan dessa valsar. Extra radiussats gör det möjligt att tillverka paneler med stor böjningsradie, exempelvis för hangarer och andra specialkonstruktioner. Vi har färdiga lösningar för produktion av takpaneler till hangarbyggnader. För att skydda mot skador erbjuder vi toppkåpa, som förhindrar att främmande föremål hamnar i maskinen och ökar säkerheten under drift – falsad takplåtsmaskin F3 med toppkåpa. För låsstängning av den stående falsen används särskilda falsverktyg. Vid montage av takpaneler använder takläggare glidklämmor som fästelement – vi erbjuder stanspressar för deras tillverkning. Med falsad takplåtsmaskin F3 kan våra kunder och samarbetspartners producera effektiva takpaneler med stående fals och, med extra tillbehör, göra processen både snabbare och smidigare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto är en utmärkt lösning för företag verksamma inom tillverkning av metallsiding och metalliska dekorativa element för olika byggnader och konstruktioner. Soffitprofiler är mycket populära vid utformning av gavelpartier, takutsprång och vindsvåningar, och utan perforering kan de även användas som fasadbeklädnader för byggnader av olika utformning. Perforerade hål ger dessutom extra ventilation under taket och därmed optimala förutsättningar för taksystemet. Luftcirkulationen hjälper till att motverka kondensbildning, överdriven fukt samt korrosion på metalltaktäckningar eller trapetsplåt. Metallsiding Soffit SPM-1 auto är en helautomatisk produktionslinje. Utrustningen kan levereras som en fristående automatisk maskin, bestående av en profilvals med automatsystem och automatisk profilklipp (guillotin), eller i kombination med en haspel. Metallhaspeln kan vara manuell för bandrullar upp till 800 kg, eller automatisk (med loopkontroll och hastighetsreglering) för rullar upp till 1500 kg. Teknisk specifikation: Mått (mm): 6650x1200x1600 Vikt (kg): 2900 Drivmotoreffekt, valsverk: 3 kW, 380V Drivmotoreffekt, klippsax: 1,1 kW Maximal plåttjocklek (mm): 0,6 Antal formningssteg: 18 Axeldiameter (mm): 55 Valshastighet (m/min): 10–15 Gkodpfxswwip Ao Afdjc Den automatiska rullformningsmaskinen SPM-1 auto tillverkar soffitpaneler i obegränsad längd. Maskinen har 18 par formningsvalsar, vilket säkerställer hög kvalitet på slutprodukterna. En särskild perforeringsmodul finns i maskinens slutfas och ansvarar för att stansa perforeringshål under rullformningen. Maskinen kan användas både med och utan denna modul, vilket gör det möjligt att producera paneler med eller utan perforering beroende på kundens önskemål. Vi använder legerat verktygsstål till valsarna och tillverkar dem med högprecisions CNC-svarvar, vilket säkerställer hög produktstandard. Guillotinsaxen är placerad vid maskinens utmatning och drivs elektrisk. Denna lösning är mer pålitlig jämfört med pneumatiska eller hydrauliska klipplösningar från andra leverantörer. Linjens valshastighet är 10–15 meter per minut, med möjlighet till programstyrd justering. Teknisk specifikation: Materialbredd (mm): 409 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Falsmaskin F3 för dubbel stående fals används för att producera dubbel stående falslås på takpaneler, vilka används vid montage av falsade tak. Denna typ av taklösning är populär då det är omöjligt för vatten att tränga in under de slutna falspanelerna tack vare låsets specialform. Panelernas utformning gör att de täcker varandra där de möts och efter montage på taket sluts de med manuella eller elektriska falsningsverktyg för dubbel fals. En stor fördel med denna falsmaskin är den enkla och snabba breddjusteringen av takpanelerna, vilket möjliggörs via en justerskruv på maskinens ena sida. Operatören kan därmed snabbt anpassa panelbredden vilket effektiviserar produktionen och frigör arbetstid. Dubbel falsmaskin F3 lämpar sig för tillverkning av falsade paneler i olika metaller (galvaniserat stål, kopparbelagt stål, zink, titan m.fl.). Maskinen är utrustad med sex valspar som formar panelernas karaktäristiska profil. Maskinen kan levereras för användning med antingen 220V eller 380V elanslutning. Till maskinen kan följande tillbehör beställas: - Extra valspar för att skapa rillor i panelerna - Extra valspar för paneler med stor böjningsradie - Klippkniv - Plåtrullare - Manuellt falsverktyg - Elektriskt falsverktyg - Längdklippmaskin för plåt Tack vare sin låga vikt och kompakta format är falsmaskinen enkel att använda direkt på byggarbetsplatsen, vilket sparar kostnader för transport och lagerhantering av färdiga paneler. Vi har tillverkat denna falsmaskin sedan 2005 och har lång erfarenhet av branschen och kan erbjuda en professionell och tillförlitlig lösning för ditt företag. Kontakta oss för mer information om pris, leveranstid och transportmöjligheter – vi svarar gärna på alla era frågor. Gkodpfx Aohz Twwsfdsc

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Låsfalsmaskinen LFM är den maskin som efterfrågas mest av våra kunder. Den används för att forma ventilationslås såsom Pittsburghfals, stående fals, enkel fals, dubbel fals, låsstift och element för böjradie. Dessa falsar används i stor utsträckning vid byggnation av olika industri- och civila byggnader. Fördelen med vår låsfalsmaskin jämfört med andra maskiner är möjligheten att forma rörfalsar, vilket gör att du även kan använda den vid produktion av runda rör. Våra kunder kan därmed spara pengar på att inte behöva köpa ytterligare utrustning eller hyra extra produktionsutrymme. LFM-maskinen är utrustad med 7 par formvalsar för tillverkning av olika ventilationsfalsar. Formvalsarna är härdade för lång livslängd. Produktionen av ventilationselement börjar med forming av Pittsburghfals och enkel fals i låsfalsmaskinen LFM. När falsarna är färdiga ska enkel falsen placeras i Pittsburghfalsen och stängas med en hammare eller en speciell Pittsburghfals-stängningsmaskin. Därefter är ventilationselementet färdigt. Gjdpfx Aef Epzcefdjkc Det är mycket enkelt att arbeta med vår ventilationslåsfalsmaskin LFM tack vare linjaler och styrningar som hjälper dig att placera metallen korrekt för formning. Låsfalsmaskinen LFM kan levereras för 380V (1,5kW motoreffekt) eller 220V (1,1-1,5kW motoreffekt) beroende på kundens önskemål. Maskinen är lämplig för arbete med lackerade metallplåtar eller rostfritt stål. Vi har producerat låsfalsmaskiner för ventilation sedan 2008 och har färdiga lösningar för att du ska bli först! Mått: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vikt: 300,00 kg Maximal plåttjocklek: 1,2 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, plåttjocklek (max.): 3 mm, total bredd: 2 000 mm, total längd: 14 130 mm, total höjd: 2 170 mm, inspänning: 380 V, effekt: 40 kW (54,38 hk), totalvikt: 13 680 kg, Vi erbjuder denna begagnade Huachen ROLL FORMING MACHINERY HC50-60X80-100-120, tillverkad år 2024. Modell: HC50-60X80-100-120 Mått: 14130×2000×2170 mm Serienummer: 202408976 Effekt: 32,5+7,5 kW Vikt: 13680 kg Tillverkningsdatum: 2024-08-12 Spänning: 380 V Frekvens: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 BEGAGNAD PROFILVALSMASKIN FÖR OMEGA-PROFILER – I NYSKICK Tekniska egenskaper • Tillverkning av Omega-profiler 80 – 100 – 120 (se tekniskt datablad) • Automatisk profilväxling för Omega-profiler • Maximal bearbetningstjocklek: 3 mm • Linjär håltagning • Håltagning i profilens höjd • Komplett profilvalslinje, redo för användning • Hög precision och repeterbarhet för profilerna Maskinens skick • Begränsad användning: endast 10 månaders drift • Fungerar perfekt • Regelbundet underhåll • Utmärkt mekaniskt och estetiskt skick Fördelar • Korta inställningstider tack vare automatisk profilväxling Gkedoz D Dxgjpfx Afdsc • Idealisk för medelhöga till höga produktionsvolymer • Ett utmärkt alternativ till att köpa en ny maskin Kan inspekteras och testas. Teknisk dokumentation finns tillgänglig. Attraktivt pris.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Fiberlaserskärmaskin för plåt – olika storlekar och lasereffekter Gjdpsztx Epsfx Afdjkc Beskrivning Industriell CNC-fiberlaserskärmaskin för snabb och exakt skärning av plåt. Lämplig för allmän metallbearbetning samt tillverkning av komponenter för VVS-system, ventilationsdelar, elskåp, maskinkåpor, fästen, tak- och fasadelement samt andra produkter av plåt. Maskinen kan konfigureras individuellt efter kundens önskade arbetsområde, materialtyp och skärtjocklek. Lämpliga material: Kolstål / lågkolstål Rostfritt stål Galvaniserat stål Aluminium Mässing Koppar Exempel på standardkonfiguration Arbetsområde: 1500 × 3000 mm Lasereffekt: 1500 W Skärtjocklek: ca 0,5–10 mm, beroende på material och skärförhållanden Positioneringsnoggrannhet: upp till ±0,01 mm Max. tomgångshastighet: 80–110 m/min Acceleration: upp till 1G Kylning: vattenkylning Skärgas: syre / kväve / tryckluft Strömförsörjning: 380 V, 3 faser, 50/60 Hz Filformat: DXF, PLT, AI, NC och andra Andra arbetsområden och lasereffekter finns tillgängliga Beroende på produktionens krav kan maskinerna levereras med olika arbetsområden, inklusive: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Tillgängliga lasereffekter är ungefär: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, beroende på maskinkonfiguration. Katalogen inkluderar storskaliga system upp till 2500 × 14000 mm och laseraggregat upp till 60 kW. Högre lasereffekt möjliggör bearbetning av tjockare material och/eller ökar skärhastigheten avsevärt på tunnare plåt. Den erforderliga lasereffekten väljs utifrån stålkvalitet, maximal tjocklek, önskad skärhastighet och skärgas. Tillgängliga konfigurationer Öppet, enkelt arbetsbord Utbytbart bord Helt innesluten maskin Storskalig skärmaskin Automatisk in- och urlastning Dammsugning och avgasrening Automatisk smörjning Olika lasereffekter och bordsdimensioner Användningsområden Idealisk för plåbearbetning, VVS- och ventilationsproduktion, stålkonstruktion, maskintillverkning, elskåp, byggnadskomponenter, metallmöbler, tak- och fasadproduktion. Maskinen kan integreras med pressbromsar, gilletiner, valsmaskiner och annan utrustning för plåbearbetning. SEO-nyckelord fiberlaserskärmaskin, CNC-laserskärmaskin, laserskärmaskin för plåt, laserskärmaskin för metall, laserskärmaskin för stål, fiberlaser 1500W, 3000W laserskärmaskin, 6000W fiberlaser, 12000W laserskärmaskin, hög effekts fiberlaser, laserskärmaskin för stora format, skärmaskin för plåt, CNC-maskin för metallskärning, industriell laserskärmaskin, laserskärning av galvaniserat stål, laserskärning av rostfritt stål, laserskärmaskin för VVS, utrustning för metallbearbetning, 1500x3000 laserskärmaskin, 2000x6000 lasermaskin, 2500x12000 laserskärmaskin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Portabel maskin för klickfals/täckfals är konstruerad för att profilera dubbel falspaneler som används vid installation av falsade taksystem. Tekniska huvuddata: Storlek: 1600x850x1000 mm Vikt: 250 kg Motoreffekt: 1,5 kW Spänning: 380V/50Hz/3-fas eller 220-240V/50-60Hz Profileringssteg: 6 steg Arbetstjocklek stål: 0,4-0,7 mm Arbetstjocklek aluminium: 0,7-1,0 mm Panelhöjd: 25 mm Materialbredd: 250-700 mm Tolerans: ±1 mm Valsmaterial: högkvalitativt 45# stål Axelmaterial: högkvalitativt 45# stål För detta pris erbjuder vi takprofileringsmaskin F3 + tvärskärningskniv + valsar för rillade paneler Du kan även få: - Valsar för rillade paneler - Golvavhaspel - Handfalsverktyg - Elektrisk falsmaskin - Press för klips Gsdpfsf Ih Hcex Afdjkc Mått: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Vikt: 280,00 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, total bredd: 750 mm, total längd: 2 900 mm, total höjd: 1 160 mm, garantitid: 12 månader, totalvikt: 400 kg, Kompakt valsprofileringsutrustning för tillverkning av metallrännor för stuprör Denna portabla valsprofileringsmaskin är konstruerad för att tillverka rektangulära metallrännor och stuprör av förlackerat eller ytbehandlat plåtstål. Maskinen formar gradvis ett platt metallstycke till en färdig rektangulär profil som är lämplig för stuprörssystem i bostäder, kommersiella fastigheter och industrier. Dimensionerna och geometrin på det färdiga stupröret kan tillverkas enligt kundens tekniska krav. Valsprofileringsverktyget är utformat för en specifik rektangulär profil, med hänsyn till den erforderliga bredden, höjden, hörnets form, ytmönster, materialtjocklek och typ av anslutning. Godpfszrnxcox Afdjkc Maskinen är lämplig för tillverkare av: rektangulära metallrännor; stuprör; stuprörssystem; rännor och stuprörskomponenter; takdetaljer; fasad- och plåtarbeten; skräddarsydda kallformade metallprofiler. Dess kompakta storlek och relativt låga vikt gör den lämplig för små verkstäder, takläggarfirmor och produktionsanläggningar där en stor, stationär valsprofileringslinje inte behövs. Anpassade profildimensioner Den färdiga profilen tillverkas enligt kundens ritning, prov eller tekniska specifikation. Maskinen levereras därför som en anpassad valsprofileringsmaskin för rektangulära rännor, konfigurerad för den önskade färdiga produkten. Den grundläggande produktionsprocessen är: Avvecklingsenhet → Valsprofileringssystem → Manuell sågning Viktiga fördelar Kompakt och portabel konstruktion Anpassade verktyg för den önskade ränndimensionen Produktion direkt från ytbehandlat plåtstål Lämplig för förlackerat och galvaniserat material Gradvis valsprofilering med kontrollerad materialdeformation Låg installerad motoreffekt Enkel hantering och underhåll Lämplig för små och regelbundna produktionsserier Färdiga produkter kan kapas till önskad längd Minskad beroende av inköpta, färdiga rännor Lämplig för verkstäder med begränsat produktionsutrymme Material Standardkonfigurationen är utformad för ytbehandlat plåtstål med en tjocklek på cirka 0,4–0,5 mm. Beroende på den överenskomna konfigurationen kan maskinen bearbeta: förlackerat stål; galvaniserat stål; polymerbelagt plåtstål; andra tunna plåtmaterial efter teknisk godkännande. Den exakta materialkvaliteten, draghållfastheten, tjockleken och ytbehandlingen måste anges innan valsprofileringsverktyget konstrueras. Tekniska specifikationer: Maskintyp Portabel valsprofileringsmaskin Färdig produkt Rektangulär metallränna / stuprör Profildimensioner Enligt kundens specifikation Material Ytbehandlat plåtstål Materialtjocklek Cirka 0,4–0,5 mm Profileringshastighet Cirka 3–8 m/min Huvudmotoreffekt 3 kW Transmission Kugghjul och kedjedrift Extra profileringselement Polyuretan-hjul Skärsystem Manuell cirkelsåg Maskindimensioner Cirka 2860 × 730 × 1160 mm Maskinvikt Cirka 400 kg Elektrisk anslutning 380 V, 50 Hz, 3-fas* Kompakt maskindesign Detta gör den lämplig för: takläggare; tillverkare av stuprörssystem; plåtarbeten; ränn- och stuprörstillverkare; byggkomponenttillverkare; små och medelstora produktionsanläggningar; företag som tillverkar skräddarsydda takdetaljer. Leveransomfång Ett anpassat set av valsprofileringsverktyg kommer sedan att utformas för den önskade produkten.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Gkjdpfx Afszrt Ivjdec Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: helrenoverad (begagnad), RULLFORMNINGSMASKIN Godofgl Aqopfx Afdekc TILLVERKAR FYRKANTSPROFILER MED 5 TON VERKTYG TILLVERKAD I ITALIEN

Tillverkningsår: 1990, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu är en robust och driftklar rullformare för tillverkning av korrugerade och tegelprofilerade plåtar av aluminium. Anläggningen är lämplig för kontinuerlig produktion av olika profilgeometrier. Maskinen togs i drift i oktober 1990 vid Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH och imponerar med sin solida industriella konstruktion. Genom den integrerade profilsektionen, skär- och präglingenheten samt den automatiska staplingsenheten möjliggörs ett effektivt produktionsflöde från coil till färdig profil. Godpfx Aey Sxhwofdekc Anläggningen är särskilt anpassad för tillverkning av takprofiler, tegelprofiler samt aluminiumkorrugerade profiler och erbjuder därmed mångsidiga användningsmöjligheter inom plåtbearbetning och profilproduktion. Beståndsdelar: - Avrullare - Profilsektion - Skär- och präglingenhet - Automatisk staplingsenhet För närvarande producerade profiler: - Tegelprofil 33/175; materialtjocklek: 0,6 mm - Asymmetrisk våg 33/175; materialtjocklekar: 0,6 mm och 0,7 mm - Aluminiumkorrugerad profil 28/125; materialtjocklekar: 0,7 mm, 0,8 mm och 1,0 mm Skick & visning: Anläggningen är produktionsklar, fullt fungerande och används för närvarande i produktion. Funktionaliteten kan vid intresse demonstreras på plats. Rullformaren kan när som helst efter överenskommelse besiktigas på vår anläggning i Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Utrustningen är omgående tillgänglig och redo för försäljning. Ytterligare teknisk information, bilder eller detaljer tillhandahålls gärna vid seriöst intresse.

Tillverkningsår: 2025, skick: nästan som ny (begagnad), Ulma VTI 640 Tekniska specifikationer Modell: VTI 640 Skick: Som ny (fullt funktionsduglig) Tillverkningsår: 2025 Kapacitet: Upp till 20 förpackningar/minut (beroende på film och produktens egenskaper). Förpackningstyp: Påsformad förpackning Utrustningsdetaljer Gkodez Ru Rbjpfx Afdsc ✅ Tvättbar IP 66-design för hygienkrav ✅ Maskinen är lämplig för laminerad film ✅ Maskinen är förberedd för MAP (modifierad atmosfärförpackning) ✅ Formarrör för påsarnas bredd, 300 mm ❌ Etikettmaskin ✅ Skrivare Videojet 6330 ✅ Signal för skrivare/etikettmaskin ❌ Dubbel filmrullhållare ✅ Automatisk filmcentrering ✅ Snabbt utbytbart system för film med vakuumfixerad bord och kniv ✅ Trycksvamp för att kontrollera förpackningens volym ✅ Synkroniseringssignaler för uppströms- och nedströmsenheter ✅ Utloppsband med lutning ✅ Volymetrisk pneumatisk fyllare med tank på 200–300 liter Dokumentation och användning Språk (dokumentation och HMI): Tyska (andra språk på begäran)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Gjdpfotp H Erex Afdekc Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Specifikationer: Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fönsterbläck rullformningsmaskin PO-1 möjliggör produktion av "fönsterbleck"-profiler genom att rulla plåten genom formningsvalsar. Ett fönsterbleck är en komponent som används i stor utsträckning inom byggnation vid installation av fönster. Traditionellt bockas fönsterblecket steg för steg med en manuell bockmaskin. Detta är en billigare men mer tidskrävande process. Plåten måste förmärkas inför varje bockningsmoment. Varje bockning utförs sedan med en manuell bockmaskin. Operatören måste ställa in rätt mått efter markeringarna, fixera plåten med maskinens fastspänningsmekanism och därefter utföra bockningen. Längden på fönsterblecket begränsas av den maximala arbetslängden för bockmaskinen. Därför är varje manuell bockning tidsödande och tillverkningsprocessen blir kostsam och ineffektiv. För att effektivisera produktionen erbjuder vi fönsterbläck rullformningsmaskinen PO-1. Denna maskin formar fönsterbleckets profil på båda sidor samtidigt i en enda operation. Rullningshastigheten är 10 m/min. Maskinen är utrustad med 7 par formningsvalsar. Minsta bredd för fönsterbleck vid samtidig rullning av båda sidor är 120 mm och största bredd är 610 mm. För att ändra bredd på fönsterblecket används enkelt justerhandtaget, vilket gör det mycket smidigt att ställa om maskinen för olika bleckbredder. Själva justeringen är alltså inte tidskrävande. Gkjdpfslwt Adjx Afdsc Det är även möjligt att rulla fönsterbläcket i två steg i maskinen.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Professionell maskin för tillverkning av spiralformade kanaler – Ø80–1600 mm Vi erbjuder en komplett industriell maskin för försäljning, avsedd för tillverkning av runda spiralformade kanaler (SPIRO-kanaler) för värme-, ventilations- och dammuppsamlingssystem. Vi är den första ägaren. Maskinen köptes direkt från tillverkaren, togs professionellt i drift, konfigurerades och finjusterades för produktion. Den har endast använts sporadiskt för våra egna produktionsbehov och har aldrig använts i kontinuerlig eller fler-skifts massproduktion. Maskinen är fullt funktionell, korrekt justerad och redo för produktion. Den är för närvarande ansluten och kan demonstreras under faktiska produktionsförhållanden, vilket ger köparen möjlighet att inspektera hela processen och kvaliteten på de färdiga kanalerna innan köp. Viktiga funktioner * Arbetsdiameterområde: Ø80–1600 mm * Produktionshastighet: upp till 60 m/min * Installeradeffekt: 11,25 kW * Galvaniserat stål: 0,4–1,2 mm * Rostfritt stål: 0,4–0,7 mm * Aluminium: 0,4–1,3 mm * Pneumatisk avrullare för plåt * Pekskärmspanel * Automatiskt smörjsystem * Automatisk justering av formningsvinkel * Automatisk roterande skärning * Automatisk feldetektering * Släta kanaler eller enkel/dubbel förstärkningsprofil * Extern spiralformad lås- och falsningssöm * Maskinvikt: ca 2 900 kg 39 Formningshuvuden ingår Maskinen levereras med ett omfattande set med 39 formningshuvuden som täcker 22 diametrar: Gkodpfozt Ni Eox Afdjc Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Setet täcker därför hela arbetsområdet från Ø80 till Ø1600 mm, med ytterligare huvuden för de vanligaste diametrarna. Reservdelspaket Ett omfattande paket med reserv- och slitdelar ingår, såsom formnings- och styrkomponenter, valsarna för lås- och falsningssömmar, pneumatiska komponenter, skärknivar/komponenter för roterande skärning och bromsdelar för avrullaren. Detta ger ett viktigt driftsskydd och bidrar till att minimera driftstopp utan att omedelbart behöva anskaffa nödvändiga delar internationellt. Produktionsklar + Utbildning Köparen får en fullt konfigurerad och beprövad produktionsmaskin, inte en oanvänd enhet som kräver omfattande installation och justering. Vi erbjuder stöd vid installation på plats och operatörsutbildning på köparens anläggning, inklusive maskinens drift, byte av formningshuvuden, justering för olika diametrar och plåttjocklekar, underhåll och provproduktion. Maskinen kan inspekteras och demonstreras under faktisk spiralformad kanaltillverkning före köp. Cirka 100 stålställ (Maurack-typ) för förvaring och transport av färdiga kanaler finns också tillgängliga och kan köpas tillsammans med maskinen. Maskinen finns i Polen. Transport kan ordnas separat. Pris: på begäran / kan förhandlas. För ytterligare information, bilder, videor eller för att ordna en demonstration av maskinen, vänligen kontakta oss direkt.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-flänsprofiler för ventilationskanaler, inklusive system för applicering av butyltätning Till salu erbjuds ett komplett set med två professionella produktionslinjer för tillverkning av P20- och P30-flänsprofiler, vilka används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Setet inkluderar: - Produktionslinje för P20-flänsprofiler - Produktionslinje för P30-flänsprofiler Gsdpfx Afszx Rz Hodjkc Båda maskinerna är utrustade med ett integrerat system för applicering av butyltätning. Beroende på produktionskraven kan profilerna tillverkas med eller utan förapplicerad butyltätning från fabrik. Detta ger fullständig flexibilitet och gör det möjligt att anpassa de färdiga profilerna till olika tillverkningstekniker för kanaler och kundspecifika krav. Maskinerna utför hela produktionsprocessen – från avlindning av spolar, via flerstegsformning, till automatisk kapning av den färdiga profilen till önskad längd. Tekniska fördelar: - 18 formningsstationer - Automatiskt, PLC-styrt kapningssystem - Produktionshastighet upp till 9 m/min utan applicering av tätning - Produktionshastighet upp till 5 m/min med applicering av butyltätning - Integrerat system för applicering av butyltätning - Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-profiler Båda maskinerna är i mycket gott tekniskt skick. Sedan de togs i bruk har de uteslutande använts för vår egen tillverkning av ventilationskanaler. De har inte använts för kontinuerlig massproduktion av profiler för kommersiell försäljning, och deras totala användningsgrad är därför relativt låg. Båda produktionslinjerna är fullt funktionsdugliga, korrekt inställda, testade och redo för omedelbar produktion. Maskinerna erbjuds som ett komplett set med P20 + P30, vilket gör det möjligt för köparen att etablera egen produktion av de två vanligaste flänsprofilstorlekarna som används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Hjälp med flytt och driftsättning Vi kan erbjuda teknisk hjälp med demontering och flytt av maskinerna. Vi kan också stödja köparen med installation, justering, testning och driftsättning i den nya produktionsanläggningen, för att säkerställa att båda linjerna är korrekt installerade och redo för produktion efter flytten. Maskinerna kan inspekteras under drift, och produktionstester kan utföras före köpet. Det angivna priset är exklusive moms, som tillkommer där så är tillämpligt.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Takpanelmaskin F3 med skyddskåpa Takpanelmaskin F3 är en takläggningsmaskin som används vid tillverkning och installation av stående fals-takpaneler. Med hjälp av en elmotor överförs vridmomentet från motorn via kedjehjul och drivkedjor till maskinens formvalsar som roterar och formar önskat profil. För att skydda operatörer vid arbete med takpanelmaskinen erbjuder vi utrustning med standardiserade sidokåpor samt extra övre skyddskåpa för att säkra formningsområdet på maskinen. Genom att använda den stående fals-takmaskinen F3 med skyddskåpor minimeras risken för personskador och maskinen skyddas mot att främmande föremål tränger in i arbetsmekanismen. Under drift är det möjligt att avlägsna den övre skyddskåpan och endast använda sidokåporna vid behov. Om övre skydd ej önskas kan maskinen köpas utan denna. Vår takpanelmaskin F3 är lätt och mobil, vilket gör att du kan använda den både i verkstaden och direkt på arbetsplatsen, vilket minskar kostnader för transport. Gkedpfx Ajh R I Iusfdoc Takpanelmaskin F3 har en speciell ställskruv för justering av panelbredd. Du behöver bara vrida ställskruven för att få önskad panelbredd. Stående fals-takmaskin F3 kan bearbeta olika material såsom stål, aluminium och koppar. Maskinen kan ställas in för valsning av olika materialtjocklekar. Som tillval till F3-maskinen kan du få: - längdmätare - rullset för ribbade paneler - rullset för radiepaneler - tvärskärkniv - rullställ/decoiler - handfalsare - elektrisk falsmaskin ESM-1 - glidklamrsformer - ribbad takpanelsmaskin RPFM

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: 4ROLL DUAL PREPINCH, styrtyp: manuell, automationsgrad: manuell, aktueringstyp: hydraulisk, antalet valsar: 4, diameter nedre vals: 470 mm, övre valsdiameter: 470 mm, sidorullens diameter: 430 mm, plåttjocklek (max.): 40 mm, plåttjocklek stål (max.): 40 mm, max. plåttjocklek rostfritt stål: 35 mm, max. plåttjocklek aluminium: 45 mm, mässingsplåttjocklek (max.): 50 mm, totalvikt: 35 000 kg, total längd: 6 100 mm, total bredd: 2 225 mm, total höjd: 2 700 mm, inspänning: 400 V, ingångsfrekvens: 50 Hz, antal digitala displayer: 7, Utrustning: dokumentation / manual, härdade valsar, konbockningsanordning, nödstopp, svängbar övre vals, PLÅTBÖJNINGSMASKIN, 4 VALSAR, HYDRAULISK, 3000 X 40 MM, MÄRKE OMCCA, ÅR 2009 DUBBEL INLEDANDE KLÄMNING Maskinen är i brukskick. Böjningskapacitet: -Plåtbredd: 3000 mm -Maximal plåttjocklek: 40 mm -Förböjningstjocklek: 30 mm Valsarnas dimensioner: -Användbar längd: 3050 mm -Centrala valsar, övre/undre: D 470 mm -Sidovalsar, vänster/höger: D 430 mm En extra, mindre övre vals, D=350 mm, för snabbt byte. • Härdning av valsarna för hög hållfasthet på ytan. • Alla 4 valsar drivs hydrauliskt, vilket möjliggör rotation av valsarna. • Konisk böjningsanordning, sidovalsarna kan lutas för att forma koner, med kontrastplattor. • Övre vals kan öppnas hydrauliskt för att underlätta avlastning av den böjda plåten. • Variabel hastighet för arbetsvalsarnas rotation, hydraulisk justering för snabb/långsam hastighet. • Konsol med eldrift på hjul, med centraliserade kommandon, joysticks och digital avläsning i 3 axlar. • Digital avläsning av valsarnas position och övre stöd. • Elmotor, effekt 50 hk, spänning 3-fas 400/50. • Mått: 6100 x 2225 x H 2700 mm, vikt 35000 kg. Ytterligare verktyg medföljer: Gksdpfx Aez Rw R Defdoc Övre centralt stöd, motoriserat, för att hålla den böjda plåten på plats, upp till en diameter av 3500 mm. Sidostöd, hydrauliskt, med dubbla leder.