Lubeca Can Filling And Can Seaming Line Lw792 And Lw303 begagnade till salu (48 992)

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lubeca LW792 fyllningsmaskin och LW303 förslutningsmaskin Prodpjtqmwgefx Anvob Diameterintervall: 50 – 160 mm Höjdintervall: 65 – 300 mm Produktionskapacitet: upp till 70 burkar per minut Verktyg för ca: 160 x 90 mm Lubeca LW792 burkfyllare Lubeca LW303 burkförslutare

Skick: färdig att användas (begagnad), Burkdiameterintervall: 50 mm - 100 mm Burkhöjdsintervall: 28 mm - 120 mm Pjdpfswnriaox Anverb Kapacitet: upp till 200 burkar per minut Verktyg för ca: 73 mm Antal förslutningshuvuden: 6 Antal fyllkolvar: 16 Enkelkniv lockseparator Drivna lyftare Siemens pekskärm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Predpfx Aney Szbyjvjb Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Skick: begagnad, Består av: “Ishida” flerhuvudsvåg Typ CCW-M-214W-S/50-SS Antal huvuden: 14 stycken Kapacitet: upp till 2 x 30 vägningar/min Fyllningsvikt (maxvikt): 10 000 g Noggrannhet: Medelvärde 0 till +3,0 g Vägningsintervall: 5 - 10 000 g Max. volym: 12 500 cm³ (per enskild vägning) Minsta intervall: 1 g Display: Pekskärmsdisplay Anslutning: 230V, 50Hz Anslutningseffekt: 1,6 kW I gott skick + Vertikal påsförpackningsmaskin (Flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14115 Kapacitet (mekanisk) cykler/min.: 120 Rullbredd/-diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 med frontrullar) Påsbredd (min. – max.) (mm): 80-360 Påslängd (min. – max.) (mm): 200-600 Fyllvolym (max.) (cm³): 12 000 Förslutningstryck (max.) (N): 6 000 (tillval 8 000) Programminne: Standard: 100 (tillval: 1 000) Mått (L x B x H) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Vikt: 1 500 kg Anslutning: 230 / 400V Effektbehov (kVA): 8 Skyddsklass: IP54 Tryckluftsanslutning: 6 bar Luftförbrukning 6 bar (Nl/cykel): 0,25 Maskinfärg: Ral 9007L / gråaluminium Drifttemperatur (min. – max.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Luftfuktighet (max.) (%): 15…95; ingen kondensation I gott skick + Vertikal påsförpackningsmaskin (Flowpack) “Rovema” Typ VPK360 - 14116 Kapacitet (mekanisk) cykler/min.: 120 Rullbredd/-diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 med frontrullar) Påsbredd (min. – max.) (mm): 80-360 Påslängd (min. – max.) (mm): 200-600 Fyllvolym (max.) (cm³): 12 000 Förslutningstryck (max.) (N): 6 000 (tillval 8 000) Programminne: Standard: 100 (tillval: 1 000) Mått (L x B x H) (mm): 2 435 x 1 680 x 2 015 Vikt: 1 500 kg Anslutning: 230 / 400V Effektbehov (kVA): 8 Skyddsklass: IP54 Tryckluftsanslutning: 6 bar Luftförbrukning 6 bar (Nl/cykel): 0,25 Maskinfärg: Ral 9007L / gråaluminium Drifttemperatur (min. – max.) (°C): +5 … +45 Lagringstemperatur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Luftfuktighet (max.) (%): 15…95; ingen kondensation I gott skick + Kartongresare – Förpackningsmaskin “Paal” Typ ELLE 3000 S Arbetskapacitet: Max. 14 cykler/minut Inloppskapacitet: Max. 34 påsar/minut Format1: Bricka med överdrag Produktbenämning: Ståpåse 4,0 kg Produktmått: Ca. 240 x 105 x 370 mm Produktvikt: 4,0 kg Grupperingsschema: 1 x 3 stående Förpackningstyp: Bricka med invändig, självhäftande överdrag och låsskydd Prsdpjzxdqzsfx Anvsb Mått: Inloppshöjd produkt: 650 mm Utmatningshöjd paket: 500 mm Upptagningsyta: ca. 8 000 x 6 500 mm Huvudmått enligt installationsplan (se foto i bilaga) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Förpackningsmaskin: Typ: Elematic 3000 LS/335 I gott skick

Skick: nästan som ny (begagnad), JBT Automatisk Burkförslutningsmaskin med 48-kolvs Fyllningsenhet – Rostfritt Stål Automatisk burkförslutningsmaskin från JBT med en 48-kolvs fyllningsenhet, konstruerad för att integrera doserings- och förslutningsprocesserna i industriella förpackningslinjer med hög produktionskapacitet. Enheten innehåller ett fyllningssystem med 48 kolvar, vilket möjliggör kontinuerlig och synkroniserad dosering innan behållarna överförs till förslutningssektionen. Dess konfiguration är speciellt anpassad för anläggningar där hög produktionshastighet, jämn fyllning och pålitlig förslutning av behållarna krävs. Maskinen har en industriell konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål, med ett helt slutet och skyddat arbetsområde för att garantera säkerheten under produktionen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: JBT -Typ: Fyllnings- och förslutningsmaskin för burkar -Fyllningsenhet: 48 kolvar Prjdszbi Nispfx Anvob -Roterande fyllningssystem -Automatisk och kontinuerlig dosering -Automatisk burktillförsel -Synkroniserad överföring mellan fyllning och förslutning -Automatiskt system för tillförsel/positionering av lock -Mekanisk, hermetisk förslutning av burkarna -Kontinuerlig industriell drift -Designad för produktionslinjer med hög kapacitet -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Fullständigt skyddande hölje runt arbetsområdet -Åtkomstluckor med inspektionsfönster -Säkerhetsskydd -Automatiskt smörj-/service-system, beroende på konfiguration -Kan integreras i kompletta fyllnings- och förslutningslinjer PROCESS Tomma burkar matas automatiskt in i maskinen och överförs till den roterande 48-kolvs fyllningsenheten. Under processen utför kolvarna en kontrollerad dosering av produkten i varje behållare, vilket ger en repeterbar process som är lämplig för kontinuerlig produktion. När burkarna är fyllda överförs de synkront till förslutningssektionen. Locket placeras på behållaren och förslutningssystemet utför den mekaniska tätningen mellan burkens kropp och locket, vilket resulterar i en hermetiskt försluten behållare. Burkarna kan sedan fortsätta till: Burktvättar Inspektionssystem Vägkontroller Detektorer Autoklaver / retortanläggningar Pasteuriseringsanläggningar Kylsystem Etiketteringsmaskiner Kartongmaskiner Pallmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsfabriker och industriella livsmedelstillverkare som behöver integrera fyllning och förslutning i en automatisk linje med hög kapacitet. Beroende på konfiguration, format och installerat doseringssystem kan den användas för olika livsmedelsprodukter som förpackas i burkar, inklusive produkter med flytande eller halvflytande komponenter och andra formuleringar som är kompatibla med fyllningssystemet. JBT:s 48-kolvs fyllningsenhet är särskilt intressant för anläggningar som söker hög produktionskapacitet och samtidig dosering av flera behållare, följt omedelbart av automatisk förslutning. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, burkformat, kapacitet, produktionshastighet, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, maskin-/fordonsnummer: LC653, Begagnad Micro Can CL10 påfyllningsmaskin för burkar, 4 000 burkar per timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Detta kompletta, automatiska burkpåfyllningssystem är kompakt och utformat för effektiv dryckesproduktion i aluminiumburkar. Tillverkat av Micro Can och integrerar det viktig teknik för påfyllning i en samordnad, platsbesparande enhet som är lämplig för industriella förpackningsmiljöer. Som en begagnad påfyllningsmaskin erbjuder den beprövad driftsäkerhet och ett utmärkt förhållande mellan pris och prestanda för att utöka eller optimera produktionen. Maskintyp: Komplettert, automatiskt burkpåfyllningssystem Tillverkare: Micro Can Huvudmodul: Micro Can CL10 påfyllare/förslutare Nominell kapacitet: 4 000 burkar per timme Behållare: Aluminiumburkar Format: Standard 0,33 ml och 0,44 ml Påfyllningsmetod: Gravitation Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utformad för effektiv drift med integrerad styrning och samordnad inmatnings-/utmatningslogik mellan depalletteringsmaskinen, påfyllaren/förslutaren och etiketteringsmaskinen. Snabb installation och enkla ändringar av recept möjliggör effektiva formatjusteringar. Användarvänliga styrningar, låsta skyddsanordningar och nödstoppfunktioner möjliggör säker och intuitiv hantering vid normal drift och underhåll. Konfigurationen minimerar gränssnittsrisker och säkerställer stabil synkronisering i hela förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade burkpåfyllningsmaskin är optimerad för drift i en produktionslinje och kopplar samman depallettering i förväg med etikettering i efterhand genom samordnad transportteknik. Den är lämplig för utökningar av dryckesproduktionen, pilotanläggningar eller som en dedikerad burkpåfyllningscell inom en större förpackningsanläggning. Den är utformad för aluminiumburkar och kan vid behov kopplas till uppströms processutrustning och nedströms sekundär förpackningsutrustning. Psdpozkhtqsfx Anvorb Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Depalletteringsmaskin Fyllmono-block Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen erbjuds som en komplett, driftsklar enhet. Som en begagnad påfyllningsmaskin har den konfigurerats för omedelbar användning i industriella förpackningsmiljöer, under förutsättning att den vanliga platsförberedelsen och medietillförseln genomförs. Det totala skicket motsvarar en professionellt integrerad, begagnad burkpåfyllningsmaskin, som...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC655, Begagnad COMAC-burkfyllningslinje för öl, 6000 CPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta burkfyllningslinje, utformad med en fyll- och förslutningsmonoblock, är konstruerad för effektiv dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den är optimerad för kolsyrat öl och erbjuder pålitlig prestanda för standardburkformat med exakt isobarisk fyllning och robust kvalitetskontroll. Som en begagnad fyllningslinje erbjuder den ett attraktivt förhållande mellan pris och prestanda med professionella funktioner för modern dryckesproduktion.Produkt: Kolsyrat ölFyllningstemperatur: 2–4 °CC O₂-mängd: upp till 5,5 g/LProduktionshastighet (referens): 6 000 burkar/timme vid 0,33 l; 5 500 burkar/timme vid 0,44 lBurktyper: Tvådelade aluminiumburkar med SOTDBurkformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,44 lDiameter: 66 mmFörslutning: 202 burklockKrävt produkttryck: 3–4 barKrävt vattentryck: 3–4 barKrävt lufttryck: 6 barKrävt CO₂-tryck: 6–8 barFyllningsmonoblock: ISO 14-2 (14 isobariska ventiler, 2 kantningshuvuden)Pallstorlekar för depalliseraren: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valfritt)Utsläppshöjd för depalliseraren: 3 370 mm; max. pallhöjd 2 813 mmLängd på spoltunneln: 2 380 mm; joniserad luft med HEPA-filtrering (99,97 % vid 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC och HMI på viktiga stationerAvancerade automatiserings- och styrsystemLinjen integrerar modern automatisering med användarvänliga HMI för optimerad styrning och reproducerbara formatbyten. De elektriska och pneumatiska systemen är konstruerade för tillförlitlighet i dryckesproduktionen och möjliggör exakt hantering av kolsyrade produkter.Styrsystemarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalliseraren; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-pekskärm på etiketteringsmaskinen; Siemens-pekskärm och PLC på monoblockenDrivteknik: SEW 4 kW-motor för kantningsrotation; frekvensomriktare på viktiga drivmotorerAutomatisk höjdjustering: Borstlös, motoriserad, receptstyrd burkformatväxling via HMI-skärmSensorer och inspektion: Fotoelektrisk/induktiv kontroll av lockets närvaro, röntgenkontroll av fyllnadsnivå (min/max), fotocell för transparenta etiketterSäkerhet: Rostfria skyddskåpor med lås, trådnätsstängsel, nödstoppsanordningar, IP55-rostfria kapslingar på bläckstråleskrivarenRen drift: Rengöring med joniserad luft och HEPA-filter; CO₂-injektion under locket och avskummare; blindburkar för CIP (upp till 80 °C)Integrationsmöjligheter för produk... Prjdpfxjzmgccs Anvjb

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 490 h, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, KOMPLETT PRODUKTIONSLINJE FÖR MINERALKONCENTRAT – PELLETTERINGSPROCESS Mineralkoncentrat med hög koncentration • Nyckelfärdig industriinstallation • Spanien FÖRFRÅGNINGSPRIS: XX.XXX + MOMS | ENDAST KOMPLETT LINJE En komplett produktionslösning En komplett industriinstallation, konstruerad för produktion av mineralkoncentrat med hög koncentration. Linjen integrerar hantering av råmaterial, vägning/dosering, högvarvsmixning, transport, pellettering, siktning och förpackning i ett enda samordnat system. Utrustningen erbjuds som en komplett enhet, demonterad och redo för omplacering. Kapacitet Cirka 750–850 kg/h* Drifttimmar Maximalt 490 h Blandare 500 L / 300 L användbar volym / 75 kW Pelletterare 350 mm / 37 kW Automatisering Siemens S7-1200 PLC Strömförsörjning Inkluderar 200 kVA Perkins-generator Integrerad process RÅMATERIALMATNING → AUTOMATISK VÄGNING/DOSERING → HÖGVARVSMIXNING → TRANSPORT → PELLETTERING → SIKTNING → FÖRPACKNING Varför denna linje är attraktiv • Komplett och integrerad: minskar behovet av ingenjörsarbete och integration som uppstår vid separat inköp av utrustningen. • Mycket få drifttimmar: maximalt registrerad drifttid är 490 h. • Industriell blandning: 500 L blandare med 75 kW motor och variabel hastighetskontroll. • Automatisk dosering och styrning: Siemens S7-1200 PLC-arkitektur med funktioner för vägning och receptstyrning. • Kan flyttas: installationen erbjuds demonterad, vilket gör den lämplig för omplacering till en annan industriell anläggning. Psdpfxez Aibao Anvsrb *Kapaciteten är ett ungefärligt värde baserat på installationens konfiguration och avsedda användning; den faktiska produktionshastigheten beror på recept, driftsförhållanden och produktspecifikationer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, En storformat burkfyllnings- och förslutningsmaskin JBT FoodTech från livsmedelsindustrin finns tillgänglig. Burkvikter: 750g/1000g, burkinnehåll: sötad kondenserad mjölk, max kapacitet: 600 burkar/min, fyllhuvuden: 22, förslutningshuvuden: 5, utförande: monoblock, styrsystem: Siemens. Dokumentation finns. Möjlighet till besiktning på plats. Pjdpfx Anjy N Uv Sjvorb

Skick: mycket bra (begagnad), ABE CraftCan35 burklina för 330 och 440 ml aluminiumflaskor, med 5 fyllhuvuden, inkluderar skölj/blås-enhet samt modifierad inmatningsbana för att rymma ett datumskrivarhuvud. Mycket av rören är uppgraderat till standard, metrisk version (6 mm) istället för originalets 1/4-kopplingar som linjen byggdes med. Rundvandringsvideo tillgänglig. Pedpeyq Ezysfx Anverb

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Glasburksfyllnings- och förslutningslinje. 12 fyllhuvuden och 4 förslutningshuvuden. Prodpotqmvrjfx Anveb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2025, Översikt Ny, komplett fyll- och förpackningslinje för öl och kolsyrade läskedrycker i aluminiumburkar med en kapacitet på 6 000 burkar/timme vid 500 ml och 8 000 burkar/timme vid 330 ml. Anläggningen omfattar depalliserare, burkrengöring, fyllning och förslutning, tunnelpasteurisering, inspektion och torkning samt sleeve-etikettering, krympplastförpackning i brickor, pallplacering via en ABB-robot och stretchfilmning av pallarna. Tvåvåningsutförande: Depalliseringen sker på övre våningen, ett klämtransportband transporterar burkarna till bottenvåningen till alla efterföljande maskiner. Med undantag för ABB-roboten kommer alla maskiner från Ningbo Cixi. Tekniska data - Tillverkningsår: 2025 - Kapacitet: 6 000 burkar/h vid 500 ml, 8 000 burkar/h vid 330 ml - Burkformat: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Lockstorlek: 202 för alla format (diameter 52,40 mm) - Elförsörjning: 380 V / 220 V, 50 Hz - Fyllmedium: tryckluft och CO₂ vid 0,4 MPa - Uppvärmning av pasteuriseringsenheten: ånga vid 0,4 MPa, ångpanna ingår inte i leveransen Leveransomfång - Depalliserare | XD400 | automatisk borttagning av mellanlägg och stapling av tomma pallar, Siemens PLC och pekskärm, 10 000 burkar/h, 7,8 kW, ca 8 x 4 x 3,3 m - Burktransportör | JSJ-A | S-format klämtransportband från övre våningen till bottenvåningen, lämplig för båda burkformaten - Burkspolmaskin | CX-1 | inline-sprayspolmaskin, 2 burkkorgar, ca 4 000 mm total längd - Fyll- och förslutningsmonoblock | AXW20-4Q | 20 fyllventiler, 4 förslutningshuvuden, automatisk smörjning, utbytesdelar för burkar med Ø 66 mm, 7,5 kW, ca 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunnelpasteuriserare | BG-PLG | 8 temperaturzoner, 4 plattvärmeväxlare, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm inklusive värmeväxlare och rörledningar - Fyllnivåkontroll | YMXS-180G | inline - Täthetstest | inline-interntryckstest - Burkvändare | FGJ | 2 enheter - Luftknivtork | CG-1 | 24 000 burkar/h, 7,5 kW-fläkt - Burktransportör | magnetkedjetransportör, ca 97 m till etikettermaskinen med 13 drivningar och styrskåp, samt 22 m bandtransportör från etikettermaskinen till krympplastförpackningsmaskinen - Sleeve-etiketteringsmaskin | SLM-150 | upp till 9 000 burkar/h, PM-1800 ångkrymptunnel med ånggenerator, mandriner för båda burkformaten - Brick-krympplastförpackningsmaskin | BT25 (TPM-250A) | förpackningar endast med plastfolie och brickor med folie, upp till 25 förpackningar/min, max förpackningsstorlek 420 x 280 x 350 mm, ca 3 000 kg - Robotpallplacerare | ABB | IRB 460 | 4-axlig robot, 110 kg belastning på handleden, 2,4 m räckvidd, vakuumgripare för 6, 12 och 24 förpackningar i båda burkformaten - Pallmagasin | automatiskt, rymmer 8 till 10 tomma pallar - Palltransportör | högpresterande rulltransportör - Pall-stretchfilmmaskin | automatisk inline-roterande bordmaskin, 2 000 mm roterande bord, lastmått upp till 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, 20 till 30 pallar/h, Siemens PLC och pekskärm Skick Ny och oanvänd, packad i exportträskrin. Bilderna visar referensmaskiner av samma modell från tillverkarens dokumentation. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Serbien. Predpfxjz Dv Uys Anveb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Pjdpoziy Ausfx Anvjrb Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Översikt Denna kompletta burkfyllningsanläggning är till största delen tillverkad år 2007 och är konstruerad för fyllning av öl, kolsyrade läskedrycker och andra kolsyrade drycker i aluminiumburkar. Anläggningen har en kapacitet på cirka 6 000 burkar per timme och är lämplig för olika burkformat, inklusive 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard samt 500 ml standardburkar. Linjen omfattar depalletisering, karbonisering, fyllning och förslutning, tunnelpastörisering, trågpaketering/krymfilmsförpackning, transportband och styrsystem. Anläggningen är fortfarande installerad, för närvarande ur drift, och kan inspekteras i Nordeuropa. Layouten visar en kompakt uppställning med depalletizer, fyll- och förslutningsmaskin, tunnelpastör och efterföljande förpackningssektion. Tekniska data - Anläggningstyp: Komplett burkfyllningsanläggning - Kapacitet: ca 6 000 burkar/timme - Huvudbyggnadsår: 2007 - Applikation: Öl, kolsyrade läskedrycker och kolsyrade drycker - Burkformat: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Förpackning: 3x4- eller 4x6-tråg med krympfilm - Fyllning / Förslutning: Monoblock 16/4 - Styrsystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Skick: Mycket gott skick - Status: Fortfarande installerad, för närvarande ur drift - Plats: Nordeuropa Inspektion: möjligt när som helst Leveransomfattning - Burkdepalletizer | TMG Impianti | – | Inklusive transportband | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 kolumn | - | 2007 - Fyll- och förslutningsmonoblock | MCD Bottling Solution / Comac | Burkfyllare 16-4 P.164.85 | 16 fyllningsventiler / 4 förslutningshuvuden | 2007 - Tunnelpastör | Comac | Tunnelpastör | 2007 - Trågpakkare / Krympfilmsförpackare | Dimac | Star One | För 3x4- och 4x6-tråg med krympfilm | 2007 Prodszh Ifujpfx Anvob - Burktransportörer | Flera tillverkare | – | Komplett transportsystem ingår | 2007

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Lubeca LW 303-linje för förslutning av Hansa-typ lådor, inklusive: 1. Två Lubeca LW 303 förslutningsmaskiner med komplett uppsättning produktionsutrustning som krävs för drift. 2. En snabb clincher för matning av båda maskinerna med en kapacitet på 130 burkar per minut. 3. Fördelare 4. Transportband från fördelaren till 1:a och 2:a förslutningsmaskinen: - 5 m lång - 2,5 m lång 5. Avledningsband, efter förslutningsmaskinerna: - 5 m lång Observera: En tredje Lubeca-förslutare och clincher ges som reservdelar. Maskinerna är totalrenoverade av Lubeca-tillverkaren. För ytterligare information, vänligen skicka dina förfrågningar. Prjdpfxjh S Upmj Anvsb

Skick: begagnad, Tillverkare: Indosa Ursprung: Schweiz År: 1990 (fullständigt uppgraderad 2006 med Siemens PLC) Huvudmaskin: Indosa Matic 100 automatisk burkfyllningsmaskin Fyllning/dosering: AW7/500 modul Vakuum/dammsugare: CK-V09 system Ackumuleringbord: ZT800 Transport: 12-stations stjärnhjul Produkttillförsel: pneumatisk överföring Maskintyp: Automatisk fyllnings- och förseglingslinje för burkar Podpsx R Dypsfx Anvorb Förpackningstyp: metall eller komposit Användningsområden: torra och granulära produkter Exempel: tobak, pulver, granulat, torra livsmedel, fasta produkter Kapacitet: upp till 40–50 enheter/minut (integrerad hastighetskontroll) Standard burkdiameter Ø 80 mm (andra storlekar på förfrågan) Burkhöjder från 20 till 320 mm Doseringsmetod: Vikt (vibrator + behållare) Produkttillförsel: pneumatisk överföring Metallockförslutning, integrerad förseglingsmodul Vakuum integrerad dammsugar-modul CK-V09 Lockmagasin: Ja Automatisk styrning Dokumentation finns digitalt. Status / Ytterligare information: video av maskinen i drift finns tillgänglig.

Skick: begagnad, Komplett industriellt system för fyllning, vägning och transport med rullbanor. Komplett industriell anläggning för fyllning och hantering av behållare, tidigare använd i en industriell produktionsmiljö. Systemet består av en fyllstation i rostfritt stål kombinerad med motordrivna rullbanor, vägnings-/kontrollutrustning och automatiserade styrsystem. Huvudsaklig utrustning inkluderar: Fyllstation i rostfritt stål Motordrivet rullbanesystem Vägnings- och kontrollutrustning från Mettler Toledo Pedpfx Ajz Diutonvjrb Operatörs-/kontrollpaneler från Mettler Toledo PLC-styrsystem från Siemens SIMATIC Frekvensomriktare från Hitachi SJ200 Kuggväxlar från SEW Kuggväxlar från Vector Aandrijftechniek Elektriska/kontrollskåp i rostfritt stål Anslutningar och slangar för produktfyllning Operatörsplattform med säkerhetsräcke i rostfritt stål Lokala operatörskontrollpaneler Säkerhetsutrustning och nödstopp Industriport av typen Nomafast, för hög hastighet Tillhörande elektrisk och mekanisk utrustning Anläggningen verkar ha utformats för automatiserad hantering, positionering, vägning och fyllning av behållare/fat i en industriell produktionsprocess. Skick: Begagnad industriöverskottsutrustning Tillgänglighet: Komplett system enligt bilderna Plats: Rotterdam, Nederländerna Den kompletta anläggningen är tillgänglig för försäljning. Demontering och lastning kan diskuteras. Denna utrustning är industriöverskottsutrustning och säljs i befintligt skick, utan garanti eller några krav. Kontakta oss för ytterligare information eller för att lämna ett anbud.

Skick: begagnad, Kosme-fyllningslinje som sällan använts, med utrustning tillverkad mellan 2020 och 2021. Utrustningen omfattar: - Kosme-rotationsfyllare, konstruerad för exakt fyllning av vätskor som matoljor, mejeriprodukter, hushållsprodukter eller produkter för personlig hygien. - Kosme Flexa Sensicol-rotationsetiketteringsmaskin. Pjdpfxezunu Ne Anvorb - Kosme- och Atlanta S.p.A.-utrustning för förpackning.

Tillverkningsår: 2014, drifttimmar: 800 h, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder en automatisk vägnings- och förpackningslinje tillverkad av BW Packaging Systems (tidigare Simionato), byggd år 2014. Linjen är konstruerad för automatisk portionering, vägning och förpackning av torra livsmedelsprodukter som nötter, torkad frukt, frön, flingor, godis och andra produkter som flyter fritt. Maskinen är i utmärkt, nästan nyskick, har färre än 1 000 drifttimmar och har genomgått en fullständig renovering. Den är fullt funktionell, omedelbart tillgänglig och redo för produktion. Vägningssystemet har en kapacitet på upp till 80 portioner per minut, medan den intermittenta förpackningsenheten arbetar med en hastighet på upp till 40 förpackningar per minut, beroende på produkt och förpackningsformat. Psdpfx Aoznlbgenvsrb Den kombinerade metalldetektorn och kontrollvågen som visas på bilderna finns tillgänglig separat och ingår inte i det angivna priset. En komplett underhållshistorik finns tillgänglig för varje enskilt modul i linjen, inklusive alla serviceprotokoll och fakturor. Komplett original CE-dokumentation för hela systemet ingår, vilket säkerställer full spårbarhet och överensstämmelse. Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att skicka ett meddelande eller ringa oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC677, Begagnad Wild GoosePak-burkfyllningsmaskin – tillverkningsår 2017 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningsmaskin är en Wild Goose-burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden från 2017, konfigurerad för industriell förpackning och dryckesproduktion i standard-LOE-aluminiumburkar. Maskinen har beteckningen WGC-250 och består av Wild Goose M-250-utrustning tillsammans med en Wild Goose Paralleltrain-enhet. Den är konfigurerad för tre etablerade burkformat, vilket gör att operatörer kan hantera flera olika förpackningsstorlekar inom samma begagnade burkfyllningssystem. Tillverkare: Wild Goose Maskinmodell: WGC-250 Tillverkningsår: 2017 Konfiguration: Burkfyllningsmaskin med 4 fyllhuvuden Burkformat: Standard-LOE-burkar 0,355 l, 0,473 l och 0,568 l Strömförsörjning: 110 V Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen beskrivs som funktionell och är utformad som en integrerad lösning för burkhantering och -fyllning. Den tillhandahållna informationen anger ingen specifik typ av PLC (programmerbar logisk styrning), medan den elektriska kravet på 110 V bör beaktas vid installation och planering av den elektriska installationen. Manualer och reservdelar finns tillgängliga för utrustningen, vilket stödjer underhållsteamet vid förberedelse av rutinmässiga serviceåtgärder och driftrelaterade formatändringar. Skyddsanordningar ingår inte. En köpare bör utvärdera skyddskonceptet, operatörens åtkomstpunkter, låsmekanismer och integrationen av nödstoppsfunktionen som en del av installationsplaneringen och innan maskinen tas i bruk för produktion. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna Wild Goose-burkfyllningsmaskin kombinerar avpallettering, burkrotation eller sköljning samt burkfyllningsfunktioner med 4 fyllhuvuden i en kompakt processuppställning. Tomma aluminiumburkar matas från avpalletteraren, passerar genom rotationssköljningsområdet och förs sedan vidare till M-250-burkfyllningsutrustningen. Konfigurationen är lämplig för integration med föregående produktberedningsutrustning och efterföljande kodnings-, sekundärförpacknings-, palleterings- och transportutrustning, i enlighet med det erforderliga layoutet för dryckesproduktionen. Maskintyp/kategori Tillverkare/modell Tillverkningsår Avpalletterare Wild Goose 2017 Burkrotationstransportör Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyllmaskin Wild Goose M-250 Pjdoz E Df Ajpfx Anvorb 2017 Maskinens skick och underhållshistorik Utrustningen beskrivs som funktionell och är därmed lämplig som en begagnad fyllningsmaskin för köpare som behöver en driftsklar burkfyllningsmaskin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta kompakta, automatiserade burkfyllningssystem är utrustat med huvudkomponenter från KHS, Ferrum, Ska Fabricating och Atlanta. Anläggningen är utformad för produktion av dryckesburkar och omfattar depalletisering, burktransportörer, sköljning med joniserad luft, fyllning, förslutning samt efterföljande film- och krympfilmpaketering. Kärnan i anläggningen utgörs av ett KHS Innofill Can C-fyllsystem i kombination med en Ferrum FC03-burkförslutare. Systemet integreras med både hängande och golvmonterade burktransportörer och har en kompakt produktionslayout. Tekniska data - Tillverkare / huvudkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Anläggningstyp: Automatisk burkfyllningslinje - Kapacitet: 15 000 st/h - Antal fyllventiler: 21 Pedpjy Tt H Djfx Anvorb - Antal förslutningshuvuden: 3 - Behållartyp: 330 ml, 440 ml, 500 ml standardburkar - Förpackningstyp: lösa burkar i 12- och 24-pack brickor samt WA-kartonger - Tillverkningsår: 2018 - Drifttimmar: 3 446 h - Layout: kompakt fyllningslinje med hängande och golvmonterade transportavsnitt Leveransomfattning - Burkdepalletiserare | Ska Fabricating Co. | – | Slutet depalletiseringssystem med säkerhetsinhägnad | 2018 - Burktransportörer | KHS / AE | – | Hängande och golvmonterat transportsystem för tomma burkar och linjeövergång | 2018 - Joniserad luftspolningsenhet | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skölj-/rengöringsmodul för tomma burkar före fyllning | 2018 - Burkfyllare | KHS | Innofill Can C | Automatisk burkfyllningssystem | 2018 - Nivådetektering | Heuft | - - Burkförslutare | Ferrum | FC03 | Roterande burkförslutningssystem | 2018 - Burktork | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskin | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskin med rullmatning | 2018 - Kartongpackare | Atlanta | Rafaello 726 | Förpackningssystem | 2018 - Kartongförpackningsskrivare | SATO | S86-EX | 2018

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp fyllningsmonoblock med 40 ventiler Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H förslutningsmaskin och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminium burkar och levereras med verktyg för flera burktypers format. Det är en utmärkt begagnad lösning för en tappningslinje där pålitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllventiler: 40 Förslutarmodell: 61H Helrenoverad: 2019 Behållare: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burkändar Kapacitet: 20 000 BPH Konfigurerade burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, smörjpanelssystem, mekaniska skyddshöljen i rostfritt stål, formatdelar, operatörshandbok Elektriskt: 480 V, 3 fas, 60 Hz Kvävegivare: vakuumbarriär-kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Avancerad automation och styrsystem Monoblocken har ett integrerat elskåp för koordinerad styrning av fyllare och förslutare. Säkerhetslåsningar och skyddshöljen i rostfritt stål ger operatörsskydd under dryckesproduktion. Variabla varvtalsdrifter stöds av ett dedikerat smörjsystem, vilket säkerställer pålitlig drift i kontinuerlig produktion. Snabb åtkomst till paneler och skyddsförslag underlättar rutininställningar och förebyggande underhåll i industriella förpackningsmiljöer. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för in-line-drift med föregående och efterföljande utrustning, integreras denna fyllare–förslutningsblock sömlöst i en begagnad tappningslinje eller nytt dryckesproduktionsupplägg. Den inkluderade burköverföringsbanan förenklar synkroniseringen mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-förslutaren. Befintliga formatdelar och verktyg stöder både standard- och sleek-aluminium burkar med 202-lock och möjliggör effektiva formatbyten mellan 12 oz och 16 oz. Monoblocken kan användas som del i en komplett förpackningsmaskinuppställning, tillsammans med depalletisering, sköljning, märkning och kartonering. Maskinens skick och underhållshistorik Psdpfx Anezcf Idovjrb Anläggningen beskrivs som begagnad – bra skick och har underhållits regelbundet. Mekaniska skyddshöljen, smörjpanel och operatörshandbok ingår, vilket indikerar en väl omhändertagen, driftsklar maskin. Detta gör den till ett starkt second-hand-val för företag som vill utöka eller förnya sin dryckesproduktion med minimal stilleståndstid. Driftsprestanda och mångsidighet Monoblocken är designad för flexibilitet och kan hantera såväl kolsyrade som icke-kolsyrade drycker...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: LC675, Använd maskin – CSAK-ölburksfyllningsanläggning, 2500 burkar/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna kompletta burksfyllningsanläggning är en begagnad, fullständigt renoverad industriell förpackningslösning för ölproduktion i standardburkar om 330 ml. Baserat på en atmosfärisk fyllningsmetod erbjuder anläggningen en optimerad lösning för hantering av tomma burkar, fyllning, etikettering samt datums- eller batchkodning. Produktionskapacitet: 2500 burkar/timme Burksformat: Standardburkar 0,33 l Fyllningsmetod: Atmosfärisk fyllning, ingen motfyllning Tillverkare av fyllningsmaskinen: Cask Brewing Systems Tillverkningsår: 2014 Avancerade automatiserings- och styrsystem Prodpsz E Dhkjfx Anvjb Anläggningen omfattar skyddade transportörer med integrerade operatörsreglage. De tydliga kännetecknen inkluderar pekskärmsgränssnitt, signalstolpar, tryckknappskontroller och nödstoppsanordningar. Pneumatiska ledningar, ventiler och justerbara transportörstyrkomponenter ger en kontrollerad hantering under förpackningsprocessen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna kompletta burksfyllningsanläggning kombinerar de väsentliga processstegen för ölförpackning i burkar, från depallering av tomma burkar via atmosfärisk fyllning till etikettering och kodning. Den kan integreras med lämpliga transport- och linjestyrningslösningar med uppströmsanläggningar för ölbehandling och nedströmsmaskiner för sekundärförpackning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Depallererare Burkdepallererare/-elevator Fyllningsmonoblock Atmosfärisk fyllningsmaskin Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskin S2S Labelling Machines S2/Z Skrivare Linx bläckstrålekodare Burkformatet 0,33 l gör denna anläggning lämplig för tillverkare som behöver en kompakt dryckesproduktionslösning för standardölburkar. Den modulära uppbyggnaden möjliggör också en praktisk anslutning till burktransportörer, buffertbanor och efterföljande industriella förpackningsprocesser. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen är begagnad och fullständigt renoverad och erbjuder en driftsklar begagnad lösning för burkfyllning. Dess renoverade skick är särskilt relevant för köpare som söker etablerade anläggningar för dryckesproduktion med de centrala funktionerna fyllning, etikettering och kodning i en enda enhet. Drift...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Diameterområde: 99 mm – 153 mm Höjdområde: 28 mm – 250 mm Produktionskapacitet: upp till 160–200 stycken per minut Antal huvuden: 4 Pjdpfx Anszkqwlovorb Förlängd lockmatare Rostfritt stål

Tillverkningsår: 2013, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Kapacitet: 9000 flaskor/tim Produkter: mjölk, yoghurt, probiotiska och proteinrika drycker Flaskvolym: 150 ml Anläggningen består av följande komponenter: AUGENSTEIN flaskdiskmaskin (tillverkningsår 2006) DECKERT flaskfyllningsmaskin (tillverkningsår 2003) ALCOA/Augenstein bägarmatnings- och appliceringssystem (tillverkningsår 2003/2008) PACE flaskmatnings- och positioneringsenhet (tillverkningsår 2004) Pjdpfx Aey Uy Iqjnvorb SLEEVER INTERNATIONAL sleevesmaskin med ångtunnel (tillverkningsår 2013) METTLER TOLEDO 3-vågs och metallavkännare (tillverkningsår 2008) Skick: begagnad, fullt fungerande