Målningsutrustning begagnade till salu (6)

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Företaget säljer Ransburg NO-2-701A. Maskinen är fabrik ny. Ransburg No.2 Elektrostatisk Sprutpistol Ransburg No.2® elektrostatisk sprutpistol ger ultrafin förstøvning och nästan 100 % färgöverföringseffektivitet. Systemet använder en luftsdriven roterande sprutklocka för att skapa en högkvalitativ elektrostatisk finish med minimalt färgspill. Den är designad för professionella ytbehandlingsapplikationer och är särskilt lämpad för detaljerade metalldelar, stängsel, grindar, räcken, trådprodukter, renovering av kontorsmöbler samt andra industriella målningsarbeten. Tekniska specifikationer: Max utgångsspänning: 90 kV Luftförbrukning: max 150 l/min Vikt: 1,25 kg Längd: 500 mm Strömförsörjning: 230 V / 50 Hz Skyddsklass: IP54 Hjdpfx Aisy Tbtfo Njt Ingår i komplett system: Elektrostatisk handsprutpistol med 4” klocka 7,5 m högspänningskabel 7,5 m vätskeslang 7,5 m luftslang Högspänningskontrollenhet Luftfilter/regulator 10 L trycktank Kärra med ram

Skick: begagnad, Airless sprututrustning WIWA, typ WIWA 10.000 Färgsprututrustning Tillverkningsår ca. 1980 Flödeskapacitet ca. 10 l/min Arbetstryck ca. 250 bar Luftintag ca. 6,5 bar Hsdpfx Aozinzlji Net - Färgsprutpistol WIWA Nr. 2, typ WIWA 500D - ca. 14,5 m högtrycksslang med färgsprutpistol - Tryckluftsenhet med tryckreducerare och oljare - Mobilt underrede, pumputrustning med fällbart sugrör Utrymmesbehov L x B x H 700 x 700 x 1000 mm Vikt 45 kg I gott skick

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Målningsutrustning med värmeväxlare och blåssystem för torkning har använts vid produktion av trappor och snickerikomponenter. Målningsväggen har även golvutsug med en total längd på cirka 7 meter och är utrustad med tre utsugsfläktar. Hedpfx Asuyy A Dsi Net

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Pulverlackeringsset Pulverlackeringsugn: 1200 x 3000 x 1800 mm Pulverlackeringskabin: 2800 x 2200 mm Ugn / Tork Tekniska data: Arbetsmått: 1200 x 3000 x 1800 mm Effektförbrukning: 33 kW Maximal arbetstemperatur: 230°C Utrustning: - Invagn - Utevagn - Hetluftcirkulation (jämn temperaturfördelning i hela ugnen) - Säkerhetslås för trygg öppning och stängning Pulverlackeringskabin Arbetsmått: 2800 x 2200 mm Fläktkapacitet: 2,2 kW Luftflöde: 10 500 m³/h Mycket tyst drift Hsdpog Uw Dkofx Ai Njt Automatisk filterrengöring VÄLJ BUMEX SP. Z O.O. Mycket hög kvalitet på maskinerna som erbjuds på marknaden. Professionell rådgivning och service. Garanti. Garanti- och eftergarantiservice. Fullständig teknisk dokumentation. 100% kundnöjdhet. Alla produkter från BUMEX SP. Z O.O. har WE-certifikat. Vi erbjuder egen transport – priser avtalas separat för varje erbjudande. Vi utfärdar fakturor med specificerad moms. Korta leveranstider! Möjlighet att beställa maskiner i olika, personliga konfigurationer och mått! Tveka inte att kontakta oss.

Skick: bra (begagnad), Vi erbjuder pistoler, kabiner, kompletta anläggningar, begagnade och renoverade. Hedpfx Aeri R Rlji Nst

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Hjdsq Nx Alepfx Ai Not Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.