Manni Sandwich Panel Production Line begagnade till salu (33 860)

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Denna Manni sandwichpanelproduktionslinje tillverkades år 2000. Den har en diskontinuerlig linje för sandwichpaneler med polyuretankärna, inklusive stationer för profilering, injektion, pressning, kapning, stapling och paketering. Huvudkomponenterna omfattar en Manni PMC 291 T-press, Cannon H100 RF2 polyuretan-injektionssystem samt olika Tresam profileringslinjer. Ta tillfället i akt att köpa denna Manni sandwichpanelproduktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Fedpfx Acsx E Ef Nozspi Applikationstyper Övriga plåtbearbetningsmaskiner

Tillverkningsår: 2000, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 1660, Produktionslinje för sandwichpaneler / lastport Lewecke Fsdpeyztygsfx Aczopi Följande produkt tillverkades på anläggningen (alternativa produkter är möjliga): sandwich-element/sandwichpaneler med kärna av frigolit, ytterhölje av aluminium 0,5–0,8 mm tjock, innerhölje av hårdträfiberskiva eller plywood 1,8–2,3 mm tjock. Max. mått: 2500 mm x 8000 mm Max. total tjocklek: 30 mm Max. vikt: 50 kg Produktionslinjen består av: 1. Transportband 2. Vals-press 3. Inloppsvals med panelvändare 4. Utloppsvals med panelvändare 5. OMMA – limappliceringsmaskin (hot-melt), valsappliceringsmaskin HGS_H 327, årsmodell 2020 6. Transportband 7. Vals-press 8. Ytportal + 2x tillhörande ställ för skivor / täckskikt, vakuumtransportsystem L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativt kan den även säljas tillsammans med vertikalt plattstaplingsmagasin, se separat annons.

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: MT-108/2016, Vi erbjuder en begagnad IPVET EPS/MW anpassad sandwichpanel produktionslinje från tillverkningsåret 2016. Maskinen har använts mycket lite. Fedpfjyw Tmlox Aczepi Tillverkare: IPVET Modell: EPS/MW anpassad sandwichpanel Tillverkningsår: 2015 Skick: begagnad Kategori-ID: 1059 Typ: EPS/MW sandwichpanel produktionslinje Denna EPS/MW (expanderad polystyren/mineralull) sandwichpanel produktionslinje är lämplig för produktion, stapling och förpackning av olika typer och storlekar av sandwichpaneler. Produktionslinjen inkluderar nödvändiga elektriska kretsar, hydrauliksystem och manöverenheter för drift. Produktionslinjen lämpar sig för tillverkning av följande produkter: - EPS takpaneler med 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm isoleringstjocklek - EPS väggpaneler med 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm isoleringstjocklek - MW takpaneler med 80mm, 100mm, 120mm isoleringstjocklek - MW väggpaneler med 80mm, 100mm, 120mm isoleringstjocklek Använda råmaterial för produktionen: - 0,4-0,7mm x 1250mm målade, galvaniserade stålplåtar - EPS 80 expanderad polystyren (skivor) - MW mineralull (Spanrock XL) - Lim (polyol) - Lim (isocyanat) Maskinenheter/Utrustning till sandwichpanel produktionslinje: EPS/MW sandwichpanel produktionslinjen består av flera maskinenheter och utrustning. Produktionslinjen omfattar följande maskiner och utrustning: 2.1. Yttre plåtavlindare med vagn 2.2. Trapezvalsverk 2.3. Skärkniv för plåtslipning 2.4. Mikroprofilvalsverk 2.5. Kantvalsverk för normal fog på yttre plåt 2.6. Kantvalsverk för dold fog på yttre plåt 2.7. Inre plåtavlindare med vagn 2.8. Skärkniv för plåtslipning 2.9. Mikroprofilvalsverk 2.10. Kantvalsverk för inre plåt 2.11. EPS/MW isoleringsmaterial dispenser 2.12. Transportband för isoleringsmaterial 2.13. Falsknivar för EPS/MW isoleringsmaterial 2.14. Limappliceringsenhet 2.15. Pump 2.16. Limappliceringsenhet 2.17. Lamineringsvalsverk 2.18. Kap-/såg 2.19. Dragspelsvalsverk 2.20. Rulltransportbord 2.21. Upptagnings- och vändutrustning 2.22. Transportvagn för upptagning 2.23. Förpackningsenhet 2.24. Kedjetransportör för materialhantering Vid frågor eller om du behöver mer information, vänligen skicka oss ett meddelande eller ring oss.

Skick: ny, Vi tillverkar den produktionslina som möjliggör tillverkning av tak-, vägg- och kylrums-paneler i önskade dimensioner. Vänligen kontakta oss för mer information och teknisk dokumentation. Fpsdpfsf Nqkdjx Aczji

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, Tekniska detaljer: Tjocklek: 0,6 mm Bredd: 1200 mm Längd: 100 mm Arbetshastighet: 1,5–3 m/min Drivmotor effekt: 45 kW Tryckluft: 7 bar Totalvikt ca: 4500 kg Maskinens dimensioner ca. LxBxH: totalt: 20 m / 2,6 m / 3 m I vårt erbjudande ingår 2 kompletta SANDWICH-PANEL-LAMINERINGS- OCH LIMANLÄGGNINGAR. Fpodpeu Nxa Hofx Aczsi Anläggningen är särskilt lämpad för tillverkning av lätta laminerade paneler. Den består av ett inmatningssystem (transportband) för materialet, ett skärsystem, ett profilsystem och ett elektroniskt kontrollsystem. Anläggningen har en längd om ca 20,0 m, en bredd på ca 2,6 m och en höjd på ca 3,0 m. Den totala vikten är cirka 4,5 ton. Det använda materialet i de inre skikten är svårantändligt polystyren eller andra lätta isolermaterial. Plåten binds ihop med polystyrenet genom limapplicering på båda sidor av polystyrenet under tryck och värme, vilket ger en stabil förbindelse. Panelerna har mycket goda fysikaliska egenskaper såsom värme- och ljudisolering, fuktbeständighet, böj- och tryckhållfasthet samt mekaniska egenskaper. Längden på de laminerade panelerna är flexibel och kan ställas in efter kundens önskemål. - Effektförbrukning för anläggningen (med värmesystem): 36 kW - Arbetstemperatur: Optimal temperatur för tillverkning av paneler är cirka 25 °C. - Produktionshastighet: 1,5–3 m/min beroende på temperatur (optimalt 25 °C) och limtyp. - Material: galvaniserad plåt på rulle, plåttjocklek 0,3–0,6 mm och en bredd på 1200 mm. - Energimatning: 380V 50Hz - Max. motoreffekt: 45 kW - Tryckluft: 7 bar Mått på de laminerade panelerna: Modell 1: - Bredd 800–1200 mm x tjocklek 20–300 mm Modell 2: - Bredd 1150 mm x tjocklek 50–150 mm (justerbar) Längden på de laminerade panelerna är valfri. Panelernas färg är variabel och beror på den använda plåtens färg. Produktionsanläggningen består av: - Avspolningsenhet - Inmatningssystem - Beläggning - Skäranordning - Limapplicering - Utsugsanordning - Staplingsenhet - Elektroniskt kontrollsystem (Mitsubishi) m.m.

Skick: ny, En premiär i Turkiet: Vårt företag har inlett produktionen av maskiner som möjliggör tillverkning av enkelskikts isoleringspaneler under vårt eget patent och licens. Våra sandwichpanel-maskiner är i drift i 30 olika regioner världen över. Enkelskikts isoleringspaneler kallas även ekonomiska eco-sandwichpaneler. Kontakta oss gärna för mer information och teknisk dokumentation. Fodsf Nqlqepfx Aczepi

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje tillverkades 2007. Den har en omfattande uppsättning för storskalig bearbetning och kantlistning av skivmaterial, inklusive automatiska lastningssystem, central rullbana, flera kantlistningsmoduler samt en portalmaskin för stapling. Perfekt för optimerad träproduktion, vilket garanterar effektiv hantering och hög precision. Överväg möjligheten att köpa denna HOMAG WEEKE industriella produktionslinje. Kontakta oss för mer information om denna maskin. Fjdpfx Acjx D Dq Sszjpi Applikationstyper Komplett produktion

Skick: begagnad, KOMPLETT LINJE FÖR SANDWICHPANELER ILKWANG TEKNISKA DATA Linjens kapacitet: 400 m²/h Panelens längd: 2000 mm - 15500 mm Panelens tjocklek: 50-75-100-125 mm LEVERANSOMFATTNING Övre profilieringslinjen - Lindningsbord och enkel expanderbar spolhållare - Profilieringslinje med 12 steg - 12 m lång stödenhet och bandstyrning - Stålstomme för stöd av all ovan nämnd utrustning Nedre profilieringslinjen - Rullvagn för coilhantering - Enkel expanderbar avlindare - Applicering av skyddsfilm - Profilieringslinje med 22 steg Elektrisk förvärmningsugn PUR - PIR typ skumenhet 20 m dubbelbandstransportör Automatiskt distansmatningssystem Flygande såg: bandsågsanordning med dammutsugningssystem Fpedow Aht Repfx Aczoi Kyl-/utmatningsrullbana, roterande kylsystem Automatiskt panelstaplingssystem Orbital förpackningslinje Fullt hydrauliskt, pneumatiskt och elektriskt system Befintliga tankar för kemikalier Dokumentation Befintliga verktyg och reservdelar Linjens kapacitet: 400 m2/h Panelens tjocklek: 50-75-100-125 mm Panelens längd: 2.000 - 15.500 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi tillverkar pellet- och brikettlinjer. Vi är de enda tillverkarna i Litauen och de enda med egen serviceavdelning. Vi levererar, installerar, driftsätter och utbildar på maskineriet. Vi anpassar paketet efter din budget. Vi tillverkar inte bara utrustningen själva, utan producerar även pellets själva – du är välkommen att besöka oss och se utrustningen i drift. Pelletproduktionslinjer från 100 kg/h upp till 30 t/h. Vi tillverkar: - Trumtork - Bandtork - Rörtork - Pelletpressar - Krossar - Transportörer - Kylare - Cykloner - Silo/bunker Fpjdpfx Ashgbaroczsi - Förpackningsmaskiner TSF-Justinas

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: Fpjdpsq N U Dujfx Aczsi - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Fpjdpfx Asq Nywxsczji Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning. Fpjdpfoq Nxrxox Aczoi

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, sugkapacitet: 20 000 m³/h, produktionskapacitet: 1 300 enhet/t, Inget minimipris – garanterad försäljning till högstbjudande! Hammarmöllan (årsmodell 2021) har endast cirka 2 driftstimmar! Anläggningen lämpar sig för halm, hö, lucern, kompost, trä och andra jordbruksråvaror! TEKNISKA DETALJER Kapacitet (beroende på material): max. 1 300 kg/h MASKINDETALJER Effekt hammarmölla: 75 kW Pelleteringspress: 75 kW utan styrsystem Balspridare: 35 kW inkl. styrning Fpedpfozgf A Uox Aczoi Dammfilterkapacitet: 20 000 m³/h inkl. styrsystem Drifttimmar total linje: ca 1 500 h hammarmölla: ca 2 h UTRUSTNING Pelleteringspress Transportband Elevator Pelletkylare med sikt Buffertbehållare med utmatning 2 cykloner med cellhjulssluss Fläkt för kylutsug Ny ringmatris Diverse begagnade reservdelar 10 m matarbord till balspridare Balspridare inkl. styrning Hammarmölla inkl. styrning Centrifugalseparator BigBag-station för dammfilter Dammseparationsteknologi: EU-ATEX-direktiv 2014/34 Godkänt dammexplosionsintyg från 2023 Observera: Linjen är redan demonterad och redo för lastning.

Skick: mycket bra (begagnad), Marinus Machines V&G 400-serien, Genommatningsmaskin för ändfogning, lämplig för fasta eller slumpmässiga längder efter behov Maximal arbetslängd upp till 6 m, Minimal arbetslängd: 500 mm Total effekt: ca 32 kW, Verktyg ingår. Fpjdsydii Iepfx Aczji 400V 50Hz Upp till 20 arbetsstycken per minut möjligt beroende på längd. PLC-styrning. Fullständig skyddsinbyggnad.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7817 TEKNISKA DATA DDCA – Dubbeländhyvel - Slängdlängd: 180–850 mm - Slängdbredd: 30–75 mm - Slängdtjocklek: 10–45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Max klingdiameter: 250 mm - 4 klingor medföljer 5 spindlar: Vänster sida: - 1) vertikal övre 2,2 kW - 2) horisontell undre 2,2 kW Höger sida: - 1) vertikal undre 2,2 kW - 2) vertikal övre 2,2 kW - 3) horisontell undre 2,2 kW - Justerbara spindlar upp/ned, höger/vänster - 2 st materialklämmor - Steglös matningshastighet 0–10 m/min - Central smörjning via oljepump - Pumptmotor 2,2 kW - Utsugsanslutning diameter 5x100 mm - Mått L/B/H: 1900x2230x1530 mm DDGA – Fyrsidig hyvel - Bredd på material: 35–130 mm - Tjocklek på material: 10–60 mm - Minimum arbetslängd: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) nedre 5,5 kW - 2) högra 5,5 kW - 3) vänstra 5,5 kW - 4) övre 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ned - Övre och undre spindel diameter: 40 mm - Höger och vänster spindel diameter: 30 mm - 4 matningshastigheter: 13/20/26/40 - Central kedjesmörjning via oljepump - Utsugsanslutning diameter 4x120 mm - Mått L/B/H: 3200x1370x1830 mm DBCA – Ändhyvelmatning - Max matningshastighet: 40 m/min - Max slängdbredd: 150 mm - Motor: 0,55 kW Fodpfszkt Rzox Aczspi - Totala mått L/B/H: 2320x600x1150 mm DBGA – Data för stavmatning - Stavlängd: 200–600 mm - Stavbredd: 30–120 mm - Stavtjocklek: 10–40 mm - Steglös justering av matningshastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totala mått L/B/H: 1500x500x980 mm - Total vikt ca 4900 kg Nettopris: 63900 PLN Nettopris: 15200 EUR (enligt kurs 4,2 EUR) (Priset kan ändras vid större valutasvängningar) * MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp, men är inte auktoriserad återförsäljare för tillverkaren. Alla varumärken och namn används uteslutande för identifieringsändamål. Vi säljer endast varor som tidigare släppts ut på marknaden av tillverkaren. Vi har inga affärsrelationer med tillverkaren.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKA DATA DDCA - långa på stavar 180–845 mm - bredd på stavar 30–75 mm - tjocklek på stavar 10–45 mm - spindeldiameter 30 mm - max klingdiameter 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre 2,2 kW 2) horisontell undre 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal undre 2,2 kW 2) vertikal övre 2,2 kW 3) horisontell undre 2,2 kW - spindlar justerbara upp/ner, höger/vänster - materialtryck, 2 st - steglös matningshastighetsjustering 0–10 m/min - spindeldiameter 5x100 mm - mått (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - bearbetningsbredd på material 35–130 mm - bearbetningstjocklek på material 10–40 mm - minsta bearbetningslängd 200 mm - spindelkonfiguration: 1) undre 5,5 kW 2) högra 5,5 kW 3) vänstra 5,5 kW 4) övre 5,5 kW - spindlar justerbara upp/ner - övre och undre spindel utrustad med 6-bladiga huvuden - spindeldiameter 40 mm - högra och vänstra spindel utrustad med fräsar, max diameter 50 mm - spindeldiameter 30 mm - två matningshastigheter 4,9 kW - central kedjesmörjning med oljepump - spindeldiameter 4x125 mm - mått (l/b/h): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - polsktillverkad - 5 spindlar - ej ommålad - mycket gott skick - begagnad produktionslinje Nettopris: 52 900 PLN Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat till kurs 4,2 PLN/EUR Fsdpfszh H R Asx Aczjpi (Vid större växelkursförändringar kan priset ändras)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, Vi erbjuder denna nya pelletspress med förpackningslinje, tillverkningsår 2023. Tillverkare: Artmash (Ukraina) Tillverkningsår: 2023 Produktionskapacitet: 700-900 kg/tim Matris: 6 mm Skick: ny (10 ton producerade för test) Kategori-ID: 917 Typ-ID: 2701 Typ: pelletspress med förpackningslinje Fodpjzh Hd Nsfx Aczopi Om du har frågor eller behöver ytterligare information, vänligen skicka oss ett meddelande eller ring oss.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: okontrollerad, EPAL-produktionslinje till salu i Lettland Fpedpewgacrofx Aczsi Består av: Kapsåg för träförlängning - KALLFASS PFA-250 Blokklängdsförlängningsmaskin - Bohm & Kruse Spikmaskin för pallöverdel - ENGELER Pallvändare Kedjetransportör Spikmaskin för pallar - Bohm & Kruse Märknings-/hörnavkapningsmaskin - Bohm & Kruse, Typ 3/24/1500 Fräsmaskin Rullbana Staplare - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Schroeder mosaikpress 160 mm. Limmönster - tegelsten/engelskt mönster, platta 640x274 mm samt halva plattor 640x137 mm som limmas i 6 varianter: - Enkel tegel, förskjutning 50 % - Dubbel tegel, förskjutning 50 % - Trippel tegel, förskjutning 50 % - Enkel tegel, förskjutning 25 % Fpjdpfx Aor Iyvbsczsi - Dubbel tegel, förskjutning 25 % - Trippel tegel, förskjutning 25 %

Skick: begagnad, Linje för produktion av parkettmosaik, längd 160 mm: 1. Schroeder Mosaikpress MTA-2 PE, 1992, 7,3 kW 2. Schroeder Matningssystem PST, 1992 3. Schroeder Matningssystem SB35 B, 1992 4. Schroeder Matningssystem BA-2, 1992 Fpodpetp I Hcofx Aczoi 5. Schroeder Matningssystem BA-2, 1992 6. Schroeder Matningssystem SB35 B, 1992 7. WENIG GMBH P 120 Dubbelkantklyv 8. WENIG GMBH P121 Tjocklekshyvel med fräsar (ej hyvlinghuvuden) 9. WENIG GMBH P122 Multirip såg 10. WENIG GMBH 135 sorteringssystem för 3 kvalitetsklasser med utbytbara magasin (200 st magasin medföljer)

Skick: mycket bra (begagnad), Pallproduktionslinje OMEV - Fullt automatiserad - Hörnfräsning - Staplingsenhet Fsdpfxjuz Igao Aczopi - Märkning/brännmärkning

Skick: mycket bra (begagnad), Pallproduktionslinje STORTI - Fullt automatiserad - Hörnfräsning - Staplare Fpedpfx Acjuz Ibdezei - Brännmärkning

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 008686, Position 1: Lastningsstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 2: Flerbladssåg KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 3: Lastningsstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 4: Flerbladssåg KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 5: Plåtsvinganordning KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 6: Dubbeländsprofileringsmaskin – fristående maskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 7: Transportör KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 8: Dubbeländsprofileringsmaskin – fristående maskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Fsdpezk Uxgofx Aczopi Position 9: Plåtsvinganordning KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 10: Plåtsvinganordning KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 11: Vertikalt lager KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 12: Lossningsstation KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 13: Kartongförslutningsanordning KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 15: Bandningsmaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje Position 16: Sträckfilmmaskin KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-golvproduktionslinje

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, LISEC, 2500 mm x 3500 mm Tillverkningsår 2013 Fpodpfx Aozkugdsczsi Linjen är i kontinuerlig drift.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Komplett fönsterproduktionslinje WEINIG CONTUREX C 124 med universalborrhuvud, i mycket gott skick, tillverkningsår 2011. Fpjdpfx Aszg T Hheczoi