Mcpi Fine Dosing Mikrodoserare begagnade till salu (3 457)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Tillverkare: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klass 2A Årsmodell: 2014 Typ: Mikrodoseringsmaskin / Precisionsdoseringsmaskin Produkt som hanteras: Pulver / granulat, torr form Doseringsprincip: Vikt per sats i gravimetriskt läge Vägningskedja: Vågsystem / Precisionsvåg Fyllning av doser/matningsbehållare: Manuell Pgsdpfxox R Dh Ho Albjk Elektronisk vägning och styrning Diameter utlopp från extraktor: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, mellan, fin) för optimering av precision/doseringshastighet Övervakning av doseringskvalitet (tillåten tolerans, både positiv och negativ) Upplösning på vågmätning: 10 mg (0,01 g) Minsta dos (uppskattat): 250 mg Största dos (uppskattat): 500 g Minneskapacitet för 800 olika doseringsrecept Utlösning: Fotpedal Resultat hämtas via USB och analyseras i Excel Styrcentral: Enheten är byggd enligt CE-standard. Alla styr- och kommandoelement är integrerade i denna box (styrenhet, PLC, omriktare, säkerhetsanordningar, brytare, etc.). Strömförsörjning: 220V enfas Anslutning doserare/styrbox: Direkt Material i kontakt med produkten: Elektropolerat rostfritt stål 304L Uppfyller GMP-krav Maskinens mått: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tillgänglig

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Tillverkare: MCPI Fine Dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klass 2A Årsmodell: 2014 Typ: Mikro-doseringsmaskin / Precisionsdoserare Produkttyp: Pulver / granulat, torrt Doseringsmetod: Vikt per sats i gravimetriskt läge Vägningskedja: Vågsystem / Precisionsvåg Behållarvolym: 2 liter Påfyllning av doserbehållare: Manuell Elektronisk vägning och styrning Utloppsöppning: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, mellan och fin) för att optimera precision/doseringshastighet Uppföljning av doseringskvalitet (plus och minus toleransintervall) Vågens upplösning: 10 mg (0,01 g) Minsta dos (uppskattning): 250 mg Största dos (uppskattning): 500 g Minneskapacitet för 800 olika doseringsprogram Utlösning: Handsensor Resultat sparas på USB-minne och kan analyseras i Excel Styrbox: Byggd enligt CE-standard. Alla styr- och reglage är integrerade i boxen (styrenhet, PLC, frekvensomriktare, säkerhetsanordningar, strömbrytare, etc.). Strömförsörjning: 220V – enfas Anslutning doserare/styrbox: Direkt Material i kontakt med produkten: 304L elektropolished rostfritt stål Tillverkad enligt GMP Manuell elskruvdragare Mått: 95 x 75 x H 170 cm Pgodpfx Alox R Df Sebok Dokumentation finns

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Reda STERILDOSE – aseptisk doseringsenhet Kan användas som aseptisk doserare för dosering av alla komponenter i mjölk, juice och andra dryckesprodukter Kapacitet: 3000 l/h Nyskick Pgjdpoyil A Sjfx Albok Mått (LxBxH): 2650x1800x2230 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 4 200 mm, total bredd: 1 300 mm, total höjd: 1 800 mm, totalvikt: 1 150 kg, inspänning: 400 V, Maskin för fyllning och förslutning av bägare Tillverkare: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Modell: DOZOWNIK 2G Maskinnummer: 439 Pgodpfxsvz H N Ns Albsk Tillverkningsår: 2014 Spänning: 400 V, 3-fas Effekt: 2,5 kW Lufttryck: 6–8 bar Vikt: 1 150 kg Mått: 4 200 mm x 1 300 mm x 1 800 mm.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 4 900 mm, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 1 500 kg, inspänning: 400 V, Fyllnings- och förslutningsmaskin för bägare Märke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Modell: PAK 5.0, maskinnummer: 457 Tillverkningsår: 2015 Spänning: 400 V, 3 fas Effekt: 7,5 kW Tryck: 6-8 bar Vikt: 1 500 kg Tvåspårig cupdenester Pjdpfx Aljv Abm Esbogk Mått: 4 900 mm x 1 500 mm x 2 300 mm.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Pedpfx Aeq Nf U Eelbjgk Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW Pgedpoq Ngafofx Albek - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Pgedpfxjq Nf Uws Albok Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvikt: 6 000 kg, Tillverkningsår: 2025, Tillämpningar av våra lösningar för sand och grus Våra stenkross-system används globalt i en mängd olika projekt, bland annat: Vägoch motorvägsbyggen Betongfabriker Ballastproduktion för järnväg Markanläggning och dränering Infrastrukturutveckling Återvinningstillämpningar Återvinning av byggavfall, hantering av bygg- och rivningsavfall samt återvinning av rivningsmaterial. Vårt sortiment av stenkrossar Vi förstår att varje sand- och grusprojekt är unikt. Därför erbjuder vi ett brett utbud av stenkrossar, alla anpassade efter olika materialtyper, kapaciteter och önskad slutprodukt. 🛠️ Käftkrossar Perfekta för primärkrossning – våra käftkrossar hanterar stora stenar och krossar dem till mindre, lätthanterliga fraktioner. De kännetecknas av: Hög reduktionsgrad Robust konstruktion Enkel service och underhåll Mångsidiga användningsområden 🛠️ Konkrossar När du behöver ett finkrossat material är konkrossen den optimala lösningen. Perfekt för sekundär och tertiär krossning, med: Enhetlig kornstorlek Utmärkt kubisk form på produkten Hög kapacitet Mycket god slitstyrka 🛠️ Slagkrossar (Impact Crushers) Vid bearbetning av mjukare, ej högabrasiva material eller återvinning av betong och asfalt är våra slagkrossar det bästa valet. De erbjuder: Snabb krossning Optimerad produktform Pjdpfxjq Igume Albegk Justerbar utmatningsstorlek Enkel mobilitet (på vissa modeller) 🛠️ VSI-krossar (Vertikalaxlade slagkrossar) För produktion av högkvalitativt industrisand ger VSI-krossarna den precision du behöver. Fördelar: Jämnt sandformat och -storlek Energieffektivitet Hög produktion av finkornigt material Låga driftskostnader 🛠️ Siktnings- och transportörsystem Ingen krossningsanläggning är komplett utan effektiv siktning och materialhantering. Våra lösningar omfattar: Vibrerande siktar Transportband Tvättsystem

Tillverkningsår: 2004, skick: begagnad, Spänning 230 V Podpey Erzwsfx Albogk Granulatdosermaskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick. 2 stycken finns tillgängliga. Pris per styck. Tillbehör, avbildade verktyg och spännelement ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles!

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0385, Blandnings- och gjutmaskinen för PUR-skumtätningar ”OSV S400G”. Konstruerad för tillverkning av formsprutade produkter från tvåkomponents polyuretansystemer med applicering längs en angiven bana, exempelvis elskåpsdörrar. Psdpfxeyzhbrj Albjgk

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Piovan materialdoseringanläggning infärgningsstation Typ / Modell: MDT 14 -- 1MD 1840 Pgedpfshupq Eex Albok Specifikation: PA 58D /54S M Tillverkningsår: 2003 Volumetrisk dosering Kapacitet: 0,1 till 3,2 kg/h Trattvolym: 15 l 2 separata infärgningsstationer + 1 huvudtratt Funktionstestad före nedmontering Finns omgående i vårt lager i Hannover, Tyskland Vi söker ständigt begagnade formsprutningsmaskiner i mycket gott skick Från tillverkningsår 2010, helst elektrisk drivning, Arburg, Engel, Dr Boy, Krauss Maffei

Skick: begagnad, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, Fyrfacksdoseringsanläggning på medar, mobil, begagnad – radmatardoserare. Varje tratt ca 20 ton, inmatningsbredd (hjullastare) ca 3,65 m, timkapacitet vid kontinuerlig drift ca 400 ton. Komplett med trattformar, huvudutmatningsband, separat uppåtgående band 18 m, motoriserat svängbart chassi, materialfuktningssystem, materialbristsensorer. För tillverkning av mineralblandningar, bärlager etc. Tillval mot merpris: styrsystem. Dosering-/blandaranläggning för obundna vägmaterial, mobil på stålbalkar. Ny styrning (PLC) på begäran. Tillval: Extra kostnad för komplett nytt styrsystem. Pgodpex Rvc Aofx Albek

Skick: begagnad, Till salu Fyllnadsdispenser BIELAWA Nettopris: 900 euro Pgjdpjy Hi Ecsfx Albok Priset kan diskuteras

Tillverkningsår: 2002, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lagringsbehållare eller doserings- och matningsbehållare L x B x H: ca 12,1 x 3,0 x 3,25 m Volym: 55 m³ Transportkapacitet: ca 150 m³/h Pgsdpsllvpzofx Albek 6 doserings-/utmatningsskruvar – parvis drivna, vardera med 11 kW Vikt: ca 15 ton Tidigare använd i en EBS-anläggning.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Matningstratt 5,5 m³ Huvudband Elektrohydraulisk 30 kW drivning Pgodpfx Aolxyrlslbjk Dubbeldeck-siktlåda 1.220 x 2.440 mm Tillval: 2 passande hjulgående transportörer om 500 mm x 8 m som upplagsband

Skick: nästan som ny (begagnad), 2 stycken inmatnings- och doseringsbunkrar med rivarsutmatning, lämpliga för lätt och organiskt material (t.ex. flis). Mått (L x B x H): ca 9,1 m x 2,8 m x 2,5 m (med ben ca 3,8 m). Umatning sker via 4 axlar vardera med 1,1 kW växelmotor. Pjdpfx Aleyv Ef Rsbegk

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Doserenhet Movacolor MC Balance MC Liquid Lager-nr.: 503616 Maskintyp/enhetstyp: Doserenhet för pulver och vätska Tillverkare: Movacolor Typ: MC Balance & MC Liquid Tillverkningsår: 2020 Movacolor doserenhet för pulver och vätska Består av: Pedpfx Alsy Ak Rlobsgk - 2 st Movacolor MCTC Touchscreen användargränssnitt - Movacolor MC Balance doserenhet för pulver - Movacolor MC Liquid gravimetrisk vätskedosering - Movacolor MCBC blindkontroller - Movacolor Dosiereinheit A30 HTC - Movacolor tratt 12 L Enheten har endast använts en gång för teständamål och är därmed som ny!

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1989, Funktionalitet: helt fungerande, volymflöde: 12,6 m³/h, totalvikt: 200 kg, total längd: 1 250 mm, total bredd: 415 mm, total höjd: 450 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, varvtal (max): 25 varv/min, varvtal (min.): 20 varv/min, vridmoment: 390 Nm, 2 stycken oanvända cellhjulsslussar/doseringslössar. Båda slussarna har blivit totalrenoverade. Nya lager och tätningar är monterade. ! Pris per styck ! Tillverkare: Kreisel Industries GmbH Typ: ZS315-1 Inlopps-/utloppsstorlek: 300 x 300 mm Pjdpfx Aljx N A N Tobegk Husmaterial: gråjärn / Rotor: svetsad stålplåt Bygghöjd: 450 mm Antal celler: 7 Smörjningsbara lager från båda sidor externt. Cellmått: längd 300 mm / bredd 100 mm / höjd 40 mm Vikt: 200 kg per styck Växelmotorerna är också oanvända lagervaror. Tillverkare: Thurm DDR Tillverkningsår: 1990 Funktionstestad! Sluss 1 Drivkraft: 0,75 kW Varvtal: 20 rpm Teoretisk transportkapacitet: 10 m³/timme Sluss 2 Drivkraft: 1,1 kW Varvtal: 25 rpm Teoretisk transportkapacitet: 12,6 m³/timme

Skick: begagnad, Rotorbredd: ca 300 mm Rotordiameter: ca 300 mm Statorblad: 6 Rotorblad: 9 Psdpfx Asy At U Tslbsgk

Skick: begagnad, Herbold finfördelningskvarn PU 500 är lämplig för finmalning av plaster och mjuka till medelhårda material. Pgjdpsy At Hiefx Albek Motoreffekt: 55 kW Kvarnskivans diameter: 500 mm Genomströmningskapacitet: cirka 200–800 kg/h beroende på material och granuleringsgrad.

Skick: begagnad, Elektrisk kättelftalja DEMAG Typ PK1N-F Fabr. nr: 1498030 Lyftkapacitet: 125 kg Psdpoyy Df Rjfx Albogk Krokbana: 4 meter Avstånd upphängning till lasthake: 410 mm Lyfthastighet: 8 m/min. Finlyfthastighet: 2 m/min. Kabellängd manöverenhet: ca 1,1 meter Nätanslutning: 380 Volt, 50 Hz 1 lastkätting = 125 kg - Nödstopp Vikt: 20 kg Bra skick

Tillverkningsår: 2011, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: Gericke Modell: GAC130 Tillverkningsår: ca 2011 Maskinnummer: okänt Typ: Volymetrisk doseringsenhet Pgedpfx Aeyz U Swelbsk Hastighetsreglering via frekvensomriktare Senast använd för: mjölkpulver Skick: begagnad, fullt fungerande (verkstadstestad) Beskrivning: GAC-serien kännetecknas av en design där intromitter och matarspiral är koncentriskt riktade. Detta gör det möjligt att exakt och tillförlitligt dosera även pulver med mycket svåra flödesegenskaper. GAC-transportörer är särskilt lämpliga för krävande användningsområden, exempelvis inom kemi- och mineralindustrin.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkare: Gericke Modell: GAC130 4 II Maskinnummer: 02.052 Typ: Volymetrisk doseringsenhet Steglös hastighetsreglering (manuellt via vred på motorn) Senaste användning: mjölkpulver Pgedpfx Aoyz Urkslbjk Skick: begagnad, fullt fungerande (verkstadsgenomgången) Beskrivning: GAC-serien kännetecknas av en design där intromittern och transportsnäckan är koncentriskt anpassade. Detta möjliggör exakt och tillförlitlig transport även av pulver med svåra flytegenskaper. GAC-transportörer är särskilt lämpade för krävande tillämpningar, exempelvis inom kemi- och mineralindustrin.

Skick: ny, maskin-/fordonsnummer: Baureihe PM / Neumaschine, Slagplatte-kvarnarna (finmalningskvarnar) i PM-serien är snabbgående centrifugalkvarnar för finmalning av nästan alla termoplaster. Typiska användningsområden är finmalning av malgods eller primärmaterial från profil-, rör- eller panelsextrudering. Dessa kvarnar kan även användas inom livsmedels-, kemi- och läkemedelsindustrin. Psdpfxoyr I Hhs Albsgk Materialet matas centralt via den fasta kvarnskivan med doseringsenhet. Finmalningen sker mellan den roterande och den fasta kvarnskivan. Utloppet sker via pneumatisk utsugning.