Rollforming Line Rullformningslinje begagnade till salu (12 147)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSANLÄGGNING 10 STATIONER BREDD: 260 mm Itodpfx Afsymzzuehof

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNG ROLLFORMNINGSLINJE Isdpfx Ajymzywefhetf 11 STATIONER BREDD: 450 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, TUNGT RULLFORMNINGSLINJE 9 STATIONER BREDD: 450 mm Itodpfsymzxyjx Afhof

Skick: helrenoverad (begagnad), Rullformningslinje Itjdog Rkv Espfx Afhef

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1975, 13 stationer Axeldiameter: 50,4 mm Bandbredd: 500 mm Ijdpfx Aebif E Eefhetf Bandtjocklek: 1,5 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, 19 stationer Design: Kassett Axeldiameter: 30 mm Itjdpfxoh Tm Raj Afhjf Bandbredd: 200 mm Bandtjocklek: 1 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Dubbelsidig profilvalsverk 2 x 18 stationer Konstruktionstyp: Kassett Axeldiameter: 30 mm Bandbredd: 200 mm Itsdpfxjh Tm Rlj Afhof Bandtjocklek: 1 mm

Tillverkningsår: 1968, skick: bra (begagnad), 15 stationer Axeldiameter: 120 mm Bandbredd: 180–830 mm Bandtjocklek: 10 mm Itodpfsbif Evjx Afhsf

Tillverkningsår: 2005, skick: mycket bra (begagnad), 16 stationer Konstruktionstyp: Kassett Axeldiameter: 45 mm Bandbredd: 300 mm Iedpoh I Nizjfx Afhotf Bandtjocklek: 2 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Profilvals och trapetsvals för profilering av tak- och fasadplåt. tillverkare - CONCEPT STAL; typ - T-20; tillverkningsår - 2018; antal arbetsstativ med valsar och rullar - 20 par; profil- och klipptjocklek av plåt - 0,45-0,6 mm; arbetsbredd på plåtmatning - 1250 mm; Ijdpoww Nynjfx Afhjtf skivslaggare för kapning av slät plåt; giljotin för kapning av profilerad plåt; utmatningsvagn på hjul; coilavlindare för plåtrullar 5000 kg / 1250 mm med hydraulisk expansion och frekvensomriktare - WIEPOFAMA Poznań; linjelängd - 26 m; bredd - 1,8 m; höjd - 1,7 m; Teknisk dokumentation - finns; CE-certifikat - finns. Maskinen är ansluten till ström och redo för testkörning.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, hörnpress Iedoyxy Tnjpfx Afhetf

Skick: begagnad, Rörformningslinje OME 320x8mm (A3782) Rörformningslinje OME 320x8mm (A3782) för produktion av rör med maximal diameter 323 mm och maximal godstjocklek 8 mm. Fabrikat: Ome (Italien) Material: Varmvalsad (HR), kallvalsad (CR), galvaniserad (Galv) Skick: Ny Rördiameter: 168 mm – 323 mm Godstjocklek: 2 mm – 8 mm Riktning: Vänster till höger (L-R) Hastighet: 35 meter per minut FORMNINGSVERK Passering nr. 1 Driven Forming #1 Passering nr. 2 Driven Forming #2 Passering nr. 3 Driven Forming #3 Passering nr. 4 Driven Forming #4 Passering nr. 5 Driven Forming #5 Passering nr. 6 Driven Forming #6 Passering nr. 7 Sidomonterad fri formning Passering nr. 9 Driven Forming #7 Passering nr. 10 Sidomonterad fri formning FINPASS-SEKTION, ENPUNKTSJUSTERING Passering nr. 11 Driven Finpass #1 Passering nr. 12 Sidomonterad fri finpass Passering nr. 13 Driven Finpass #2 Passering nr. 14 Sidomonterad fri finpass Passering nr. 15 Driven Finpass #3 Passering nr. 16 Driven Finpass #4 KALIBRERINGSSEKTION Passering nr. 26 Drivet kalibrering #1 Passering nr. 27 Drivet kalibrering #2 Passering nr. 28 Drivet kalibrering #3 NDT Prueftechnik Passering nr. 29 Drivet kalibrering #4 Passering nr. 30 Drivet kalibrering #5 RIKTNING OCH KVADRATUR-SEKTION Passering nr. 31 Fri Turkshead #1 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Passering nr. 32 Fri Turkshead #2 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Passering nr. 33 Fri Turkshead #3 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Passering nr. 34 Fri Turkshead #4 (rullhållarplattor EJ tillgängliga) Bord och verktyg för rullbyte ABB-motorer Costamasnaga-reduktorer Centraliserat smörjsystem Hydraulaggregat Fullständig automatisering av linjen med funktionsscheman (OTO MILLS/Elletre 2013) Komplett hydraulsystem Avgas- och ångutsugssystem med kåpor (EUROFILTER) Itsdpfx Ajq Ul Rvofhsf Komplett zinkutsugssystem (DONALDSON)

Skick: ny, Fullt automatiserade maskiner för profilering av takplåt, tillgängliga i olika storlekar och mönster. I vårt sortiment har vi över 60 modeller av takplåt. Leveranstid och maskinkonfiguration fastställs individuellt för varje beställning. Vänligen kontakta oss för mer information och teknisk dokumentation. Itsdsyu Sz Ispfx Afhsf

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, Linjen tillverkades år 2010. Den fullständiga moderniseringen genomfördes 2020. ZEMAN CZS-LINJE – SPECIFIKATIONER Den helautomatiska ”PURLIN”-linjen, ZEMAN:s flaggskeppsprodukt, används för produktion av öppna, kallformade profiler såsom C-, Z- och Sigma-profiler i olika bredder och former. Detta möjliggörs genom den helautomatiska justeringen av profilvalsarna. Som råmaterial kan coils upp till 750 mm bredd och plåt med tjocklek från 1,25 mm till 3 mm i stålkvalitet S-390 och lägre bearbetas. Maskinen är konstruerad för komponentlängder upp till 15 meter. Bredden på de specialhärdade profilvalsarna kan steglöst justeras via särskild mjukvara. En helintegrerad stansenhet skapar olika typer av fästhål. Hela arbetsprocessen sker kontinuerligt, vilket innebär att materialet inte stoppas för enskilda bearbetningsmoment såsom stansning eller tvärskärning. För hög produktionseffektivitet optimeras linjehastigheten dynamiskt. Maskinen bromsar och accelererar automatiskt utan operatörsingripande. En coil-uppvindare med maximal arbetslast på 15 ton är monterad på en vagn och möjliggör precis centrering av materialbandet före matning till riktverket. Riktverket säkerställer tillsammans med ett sick-riktningssystem att materialet riktas, nödvändig platthet uppnås och sickformigheten på transportbandet minskas. Itodpfoymampex Afhef 2. Stansområde Detta område har fem dubbla, ”flygande” stansportaler, vilka kan utrustas med 20 små (upp till 40 mm) eller 10 stora (upp till 100 mm) verktyg (stans och matris) för stansning av fästhål. Kombinationer av dessa verktyg är också möjliga. 3. Förklippssax En ”flygande” sax används för att förklippa hål för klippsaxen. Denna process garanterar materialkontinuitet och leder till en mer precis profilform, särskilt i början och slutet. Det är en adaptiv giljotin som anpassar hålets bredd efter plåtbandets bredd. 4. Styrlöp-/SIGMA-moduler Styrlöparen centrerar plåtbandet innan det går in i profileringsmaskinen och kan bytas ut mot modulen för tillverkning av Sigma-profiler. För produktion av S+-profiler tas styrlöparen bort och två Sigma-moduler används. Dessa moduler positionerar sig helautomatiskt och oberoende på höger och vänster sida. 6. Roterande separationsskiva Den roterande separationsskivan med krokblad separerar slutligen profilen från materialbandet. De hål som skapats av förskärningsskivan används här. Detta är en ”flygande” separationsskiva, så plåten står inte stilla under skärningsprocessen. Beroende på önskad profil används en korrekt inställd klippkassett. 7. Upptagningsbord Upptagningsbordet används för automatisk utmatning av färdiga profiler från rullbanan. Elementen paketeras därefter manuellt. Konstruktionen möjliggör enkel buntning. Bordet är dimensionerat för 15 meter långa profiler och lastning med gaffeltruck eller traverskran för att ta upp profilpaketet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 22393, total längd: 16 000 mm, total höjd: 1 500 mm, inmatningsbredd: 400 mm, arbetsstyckets vikt (max.): 3 000 kg, effekt: 25 kW (33,99 hk), totalvikt: 12 000 kg, Gasparini rörsvetsanläggning för produktion av svetsade avloppsrör i titanzink, koppar, rostfritt stål, råaluminium, valsset för 80 och 100 mm rör, flygande sax, kantgradare vid materialinmatning, tryckenhet för individuellt justerbar märkning av rör, Fronius svetsmaskin tillv.år 2022. Iodsyx E Ahspfx Afhetf

Skick: begagnad, Plåtbredd 400 mm Plåttjocklek 3 mm Stationer . Anläggning bästa haspel, riktmaskin, excenterpress, profilvalsverk Kapningsanläggning och mycket tillbehör Dubbelhaspel Iron Itsdpfx Afsyq Sx Eehef Typ SFD 2000 Riktverk Schleicher Excenterpress Edelhoff AZR 3/100 Presskraft 100 t Slaghöjdsinställning 20–110 mm Stötslagsjustering 100 mm Stötantal 105 /min De tekniska uppgifterna är tillverkar- eller driftsuppgifter och är därför för oss utan förbindelse. Mellanförsäljning förbehålles; enbart våra affärs- och försäljningsvillkor gäller. Om oss mer än 400 egna maskiner i lager över 15 000 m² lageryta, krankapacitet 70 t mer än 10 000 tillbehörsartiklar för din verkstad Vill du sälja maskiner, produktionslinjer eller hela din verksamhet? Kontakta oss. Fler erbjudanden finns på vår hemsida. Visning möjlig enligt överenskommelse. Vi ser fram emot ditt besök. Ditt Markus Hirsch-team

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Plåtbredd 480 mm Plåttjocklek 3 mm Stationer 13 Maskinvikt ca. 11 t Utrymmesbehov ca. 15 x 2 m Antal stationer: 13 Antal riktstationer: 1 Axeldiameter: 60 mm Itsdpfx Aoyqtx Hefhjf Axelavstånd, horisontellt: 310 mm Axelavstånd, vertikalt: 110–250 mm Hastighet: ca. 11 m/min Anslutningseffekt: ca. 20 kW Avrullningshaspel (utan drift) - Coil, invändig: 508/610 mm - Coilvikt: 3 t Flygande hydraulisk sax Valsset för hattprofil De tekniska uppgifterna är tillverkarnas eller operatörernas uppgifter och därför inte bindande för oss. Mellanförsäljning förbehålles; våra affärs- och försäljningsvillkor gäller uteslutande. Om oss Mer än 400 egna maskiner i lager Över 15 000 m² lageryta, krankapacitet 70 t Mer än 10 000 tillbehörsartiklar till din verkstad Önskar du sälja maskiner, produktionslinjer eller din verksamhet? Kontakta oss gärna. Fler erbjudanden finns på vår webbplats. Visningar är möjliga efter överenskommelse. Vi ser fram emot ditt besök. Ditt Markus Hirsch-team

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Inmatningshöjd: 900 mm Inmatningsbredd: 300 – 800 mm Icke-järnmetaller: antingen 0,6 – 0,8 mm eller 0,8 – 1,0 mm (måste anges vid beställning) Icke-järnmetaller: 1,0 – 1,2 mm (endast med fasadprofiler) Iedpfx Afoxwxdgohetf Stål (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Rostfritt stål: max 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Komplett och körklar rullformningslinje för tillverkning av vägräcken och vägskyddssystem med flera profilalternativ. Bosporas Machinery är en tillverkare av coilhanterings- och rullformningslinjer som levererar högpresterande och kundanpassade industriella lösningar världen över. Denna rullformningslinje för vägräcken är utvecklad för produktion av vägsäkerhetsbarriärer och skyddssystem med hög precision och effektivitet. Systemet erbjuder en komplett, nyckelfärdig lösning från coilmatning till stapling av färdig produkt. Linjen är konstruerad för kontinuerlig drift och säkerställer stabil produktion, jämn produktkvalitet och långsiktig driftsäkerhet i krävande industrimiljöer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan tillverka olika vägräcks- och stödstolpsprofiler: - 2-vågs (W Beam) vägräcke - 3-vågs vägräcke - C-stolpsprofil - Sigmaprofil - Omegaprofil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består av: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Riktverk med servomatning - Hydraulpress - Stans- och hålsystem - Rullformningsmaskin - Flygande saxskärsystem - Transportsystem - Automatisk staplingsutrustning TEKNISKA EGENSKAPER - Högprecision rullformningssystem - Servostyrd matning för exakt stansning och formning - Kraftig maskinkonstruktion för kontinuerlig drift Itodpoyzfi Tofx Afhjf - Modulär och anpassningsbar linjekonfiguration - Avancerat automationssystem (PLC- och HMI-styrt) DRIFTFÖRDELAR - Nyckelfärdig produktionslösning - Hög produktionseffektivitet - Jämn och hög produktkvalitet - Flexibel profilproduktion - Kortare leveranstid jämfört med europeiska tillverkare TILLVAL OCH ANPASSNING - Olika profildesigner och verktygsalternativ - Uppgraderade automations- och styrsystem - Integration med coilhanteringslinjer - Skräddarsydda tekniska lösningar ANVÄNDNINGSOMRÅDEN - Vägsäkerhetssystem - Infrastrukturprojekt för väg - Bygg- och anläggningsprojekt - Industriella barriärsystem VÅR ERFARENHET INKLUDERAR: - Vägräcksproduktionslinjer - C-, U-, Z- och solpanelsprofil-linjer - Produktionslinje för traverser till logistiklager - Kabelstegproduktion - Hyllsystem för marknader - Linjer för undertak i metall - Solpanelsramar och infästningssystem - Armaturhöljen och lockproduktion - Topp- och sidoplåt till panelradiatorer - Produktionslinjer för metallgaller och plåtar - Dörr- och dörrkarmproduktion i metall - PVC-fönster- och gipsskiveprofil-linjer - Lantbruks- och djurhållning - Jordbruksfordonsapplikationer - Målningsanläggning för panelproduktion - Fordonsindustrins applikationer - Coilstansningsapplikationer - Vitvaruindustrins applikationer

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto med sidopressningsfunktion är vårt företags senaste projekt inom utrustning för produktion av metalltak. Snap lock-maskinen SLP-1 auto kan tillverka klickfals-paneler med fixeringshål och stansa ut sidodelarna på panelerna, vilket möjliggör kantbockning av panelen för anslutning till takets övriga element. Maskinen är utrustad med ett automatiserat styrsystem och produktionen sker i helautomatiskt driftläge. Processen fungerar enligt följande: operatören matar in metallbandet i maskinens matningsvalsar, som transporterar det vidare till valsverksdelen. Vid starten av valsningsprocessen gör två pneumatiska pressar från vardera sidan av maskinen sidoutskärningar på panelerna. Efter utskärningen leds materialet vidare till nästa omgång valsar, vilka gradvis formar takpanelens profil och stansar ut fixeringshål med specialverktygsvalsar. Efter valsning delar en särskild automatisk klippmaskin av panelen till önskad längd. Eftersom maskinen gör sidoklipp av panelerna i produktionsstarten, beskärs endast panelens plana del i slutet av processen. Detta ger bättre panelkvalitet och eliminerar deformationer som vanligtvis uppstår vid profilklippning, då giljotinens sax måste klippa inte bara plant material utan även falsdelen av panelen. Specifikationer: Mått (mm): Valsmaskin: 3000x1400x900 Giljotinsax: 400x1120x1130 Vikt (kg): Valsmaskin: 643 Giljotinsax: 110 Drivkraft: Valsmaskin: 1,5 kW, 220V (eller 380V på begäran) Giljotinsax: 1,1 kW Max plåttjocklek (mm): 0,6-0,7 Arbetsstyckesbredd (mm): 250-700 Valshastighet (m/min): upp till 10 Isdpfxeuzv Tzo Afhstf Metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto har automatiserat styrsystem vilket minimerar operatörens arbetsinsats – denne anger bara antal paneler och deras längd på styrdatorn, sedan valsar och klipper maskinen automatiskt. Detta minskar den mänskliga faktorns påverkan, och produktionsfelen blir minimala – alla paneler får samma mått och är redo för vidare installation. SLP-1 auto click-falsprofilmaskin har ett enkelt breddjusteringssystem – för att ställa om mellan olika panelbredder vrider operatören bara justerhjulen, vilket gör omställningen mycket snabb för denna typ av arbete. Som tillval kan metalltaksprofilmaskin SLP-1 auto utrustas med: - Klippkniv för att kapa bandplåten i slutet av valsprocessen och därigenom minska mängden spill. - Räfflade valsar för att kunna göra smala eller breda stopp i mittzonen av panelen. - Mikrovågsmodul för att forma små bockningar över hela panelens bredd, vilket ger taket ett intressant och uppseendeväckande utseende. - Avrullare (kan vara golvstående, manuell konsol eller automatisk konsol).

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto Metallsidningslinje ”Soffit” SPM-1 auto är en utmärkt lösning för företag verksamma inom tillverkning av metallsiding och metalliska dekorativa element för olika byggnader och konstruktioner. Soffitprofiler är mycket populära vid utformning av gavelpartier, takutsprång och vindsvåningar, och utan perforering kan de även användas som fasadbeklädnader för byggnader av olika utformning. Perforerade hål ger dessutom extra ventilation under taket och därmed optimala förutsättningar för taksystemet. Luftcirkulationen hjälper till att motverka kondensbildning, överdriven fukt samt korrosion på metalltaktäckningar eller trapetsplåt. Metallsiding Soffit SPM-1 auto är en helautomatisk produktionslinje. Utrustningen kan levereras som en fristående automatisk maskin, bestående av en profilvals med automatsystem och automatisk profilklipp (guillotin), eller i kombination med en haspel. Metallhaspeln kan vara manuell för bandrullar upp till 800 kg, eller automatisk (med loopkontroll och hastighetsreglering) för rullar upp till 1500 kg. Teknisk specifikation: Mått (mm): 6650x1200x1600 Vikt (kg): 2900 Drivmotoreffekt, valsverk: 3 kW, 380V Drivmotoreffekt, klippsax: 1,1 kW Maximal plåttjocklek (mm): 0,6 Antal formningssteg: 18 Axeldiameter (mm): 55 Valshastighet (m/min): 10–15 Den automatiska rullformningsmaskinen SPM-1 auto tillverkar soffitpaneler i obegränsad längd. Maskinen har 18 par formningsvalsar, vilket säkerställer hög kvalitet på slutprodukterna. En särskild perforeringsmodul finns i maskinens slutfas och ansvarar för att stansa perforeringshål under rullformningen. Maskinen kan användas både med och utan denna modul, vilket gör det möjligt att producera paneler med eller utan perforering beroende på kundens önskemål. Itjdpfxswwip As Afhof Vi använder legerat verktygsstål till valsarna och tillverkar dem med högprecisions CNC-svarvar, vilket säkerställer hög produktstandard. Guillotinsaxen är placerad vid maskinens utmatning och drivs elektrisk. Denna lösning är mer pålitlig jämfört med pneumatiska eller hydrauliska klipplösningar från andra leverantörer. Linjens valshastighet är 10–15 meter per minut, med möjlighet till programstyrd justering. Teknisk specifikation: Materialbredd (mm): 409 Materialtjocklek (mm): 0,4–0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valshastighet (m/min): 10–15

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, Vi erbjuder helt nya automatiska rullformningslinjer för produktion av korrugerad plåt. Beroende på kundens önskemål kan vi tillverka linjer för profiler med höjd på 10, 20, 35, 44 eller 57 mm. Vissa av våra linjer finns färdiga i lager. Linjerna är utrustade med elektrisk avhasplare för upp till 10 tons coils, rullformningssektion, klippsax och plåthanterare för upp till 10 meters längd. Vi tillverkar även kundanpassade rullformningslinjer, plåttaklinjer, klipp-till-längd-linjer, delningslinjer med mera. Kontakta gärna vår försäljningsavdelning för mer information om våra maskiner. Iedpfxjkhaadj Afhotf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 600 mm, total höjd: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Taktäckningsmaskin F3-27 med clip-relief LLC "Evolutioner" har konstruerat takpanelmaskinen F3-27 med clip-relief för tillverkning av metalltak med dubbelfalsprofil. Falsad takplåt används i stor utsträckning vid byggnation av olika typer av byggnader och konstruktioner, samt vid renovering av äldre hus och arkitektoniska objekt. Den falsade profilen ger taket ett snyggt utseende och framhäver dess unika, estetiska design. I modern byggnation används falspaneler ofta även som fasadbeklädnad på väggar av olika byggnader. Taktäckningsmaskinen F3-27 möjliggör tillverkning av takpaneler i metall i valfri längd – valsningslängden är obegränsad. Maskinen är relativt lätt, vilket gör det möjligt att använda den direkt på montageplatsen så att panelerna kan formas direkt på taket. Detta eliminerar behovet av att transportera färdiga takpaneler från verkstad till taket, vilket förhindrar skador och minskar transportkostnaderna. Tekniska data: Valsningslängd – obegränsad; Antal formningssteg: 7; Falsens höjd (mm): 27 Itjdpfx Afjp Stgnshof Maskinen F3-27 är utrustad med ett enkelt system för breddjustering – för att justera panelbredden behöver du bara vrida på det särskilda handhjulet. Som tillval till F3-27 kan du få: - Tvärgående avskärningskniv - Längdmätare - Rullset för korrugerad panel - Rullset för radiepanel - Handsömare för falsade paneler - Elektrisk sömmaskin ESM-1 - Tillverkare för glidclips - Tillverkare för fasta clips - Golvavhasplare - Maskin för tillverkning av korrugerad panel (RPFM) - Automatisk avskärning med styrsystem Den portabla takpanelmaskinen F3-27 har sex par formvalsar för att skapa en profilhöjd på 27 mm samt ett extra stativ för att forma clip-relief. Clip-relief är en särskild bockning på panelen avsedd att dölja glidande eller fasta clips under. Dessa clips används för att förankra takpanelen i takkonstruktionen. Vi tillverkar även följande maskiner för metalltakpaneler: - Maskin för falsad takplåt F3 - Takpanelmaskin F3-9 med clip-relief - Panelvalsverk för snap-lock SL-1 - Automatisk snap-lock maskin SL-1 auto

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Takpanelmaskin F3 med skyddskåpa Iedpfeh R I Iujx Afhetf Takpanelmaskin F3 är en takläggningsmaskin som används vid tillverkning och installation av stående fals-takpaneler. Med hjälp av en elmotor överförs vridmomentet från motorn via kedjehjul och drivkedjor till maskinens formvalsar som roterar och formar önskat profil. För att skydda operatörer vid arbete med takpanelmaskinen erbjuder vi utrustning med standardiserade sidokåpor samt extra övre skyddskåpa för att säkra formningsområdet på maskinen. Genom att använda den stående fals-takmaskinen F3 med skyddskåpor minimeras risken för personskador och maskinen skyddas mot att främmande föremål tränger in i arbetsmekanismen. Under drift är det möjligt att avlägsna den övre skyddskåpan och endast använda sidokåporna vid behov. Om övre skydd ej önskas kan maskinen köpas utan denna. Vår takpanelmaskin F3 är lätt och mobil, vilket gör att du kan använda den både i verkstaden och direkt på arbetsplatsen, vilket minskar kostnader för transport. Takpanelmaskin F3 har en speciell ställskruv för justering av panelbredd. Du behöver bara vrida ställskruven för att få önskad panelbredd. Stående fals-takmaskin F3 kan bearbeta olika material såsom stål, aluminium och koppar. Maskinen kan ställas in för valsning av olika materialtjocklekar. Som tillval till F3-maskinen kan du få: - längdmätare - rullset för ribbade paneler - rullset för radiepaneler - tvärskärkniv - rullställ/decoiler - handfalsare - elektrisk falsmaskin ESM-1 - glidklamrsformer - ribbad takpanelsmaskin RPFM

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Fönsterbläck rullformningsmaskin PO-1 möjliggör produktion av "fönsterbleck"-profiler genom att rulla plåten genom formningsvalsar. Ett fönsterbleck är en komponent som används i stor utsträckning inom byggnation vid installation av fönster. Traditionellt bockas fönsterblecket steg för steg med en manuell bockmaskin. Detta är en billigare men mer tidskrävande process. Plåten måste förmärkas inför varje bockningsmoment. Varje bockning utförs sedan med en manuell bockmaskin. Operatören måste ställa in rätt mått efter markeringarna, fixera plåten med maskinens fastspänningsmekanism och därefter utföra bockningen. Längden på fönsterblecket begränsas av den maximala arbetslängden för bockmaskinen. Därför är varje manuell bockning tidsödande och tillverkningsprocessen blir kostsam och ineffektiv. För att effektivisera produktionen erbjuder vi fönsterbläck rullformningsmaskinen PO-1. Denna maskin formar fönsterbleckets profil på båda sidor samtidigt i en enda operation. Rullningshastigheten är 10 m/min. Maskinen är utrustad med 7 par formningsvalsar. Minsta bredd för fönsterbleck vid samtidig rullning av båda sidor är 120 mm och största bredd är 610 mm. För att ändra bredd på fönsterblecket används enkelt justerhandtaget, vilket gör det mycket smidigt att ställa om maskinen för olika bleckbredder. Själva justeringen är alltså inte tidskrävande. Det är även möjligt att rulla fönsterbläcket i två steg i maskinen. Isdpolwt Adefx Afhstf