Samlingmaskin / Kolliderare begagnade till salu (4)

Skick: begagnad, 12-stations samlingsmaskin med Criss+Cross-utmatning – 12-stations samlingsmaskin med Criss+Cross-utmatning Samlingsmaskin/Gatherer Müller Martini 201 12-stations samlingsmaskin/12-stations samlingsmaskin 2 manuella matningsstationer/2 stations manuell matning Format/Storlek min. 105 x 148 mm – max. 320 x 400 mm Hastighet/Speed 6000–12 000 per timme Utmatning/Delivery Criss-Cross Dcedpfxezwvtro Agmjl Med kompressorer/With Compressors Online-videoinspektion via WhatsApp – MS Zoom – Telegram Finns i lager i Emskirchen/Nürnberg – Kan levereras omedelbart – Kan testas

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2003, drifttimmar: 30 195 h, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, rörelseavstånd X-axel: 1 080 mm, Y-axelns rörelse: 635 mm, rörelseavstånd Z-axel: 710 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: Millplus IT, antal platser i verktygsmagasinet: 32, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG DECKEL MAHO DMU 100T tillverkades år 2003. Den har imponerande rörelseomfång på 1 080 mm i X-axeln, 635 mm i Y-axeln och 710 mm i Z-axeln. Maskinen är utrustad med ett helt renoverat roterande och lutbart Nikken CNC-bord samt ett Erowa Robot Easy-automatiseringssystem med 12 pallstationer. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter bör du överväga det universella bearbetningscentret DMG DECKEL MAHO DMU 100T som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Axlar: 5-axlig (X, Y, Z + A, B) • Anmärkning om skick: Spindeln har kolliderat med arbetsstycket och sitter för närvarande fast. Enligt uppgift kan den renoveras/återinstalleras av ett specialiserat serviceföretag; beräknad kostnad för reservdelar ca 7 000 €. Tilläggsutrustning • Automatisering: Erowa Robot Easy-system med 12 pallstationer • Arbetsstycksuppspänning: Erowa nollpunktsspänningssystem (omfattande sats) • Rotations-/lutningsbord: Nikken CNC-rotations- och lutningsbord (totalrenoverat 2016) Technical Specification Dedpfx Ajzlgxusgmecl Taper Size SK 40

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, INTERSONIK MIDISONIK-serien erbjuder en snabb, pålitlig och ekonomisk lösning för rengöring av komponenter! Intersoniks ultraljudstvättar är utmärkta system för avfettning och precisionsrengöring. Funktionsprincip: Högfrekvent ultraljud (25 kHz) genereras i vätskan och skapar miljontals mikroskopiska luftbubblor fyllda med vakuumenergi. Dessa bubblor kolliderar med smutsiga ytor och imploderar, vilket effektivt avlägsnar olja, spån, kolavlagringar, kalk, blod och vävnadsrester. Midisonik ultraljudstvättar finns i fyra olika storlekar: 40, 50, 60 och 80 liter. Midisoniks standarder: Dcsdpod I Dpdjfx Agmjl - Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål - Timer finns mekanisk eller digital [valfritt] - Driftstemperaturen regleras via mekanisk eller digital termostat (tillval) Användningsområden: ► Rengöring av fordonskomponenter såsom injektorelement, pumpelement, tändstift m.m. ► Inom sjukhus, kliniker, laboratorier samt för rengöring av medicinska material och kirurgiska instrument. ► Tandläkareinstrument. ► Smycken och guldsmedsprodukter. ► Elektroniska komponenter och kretskort (PCB). ► Textilindustrins utrustning. Se tekniska specifikationer i bifogat dokument. Ultraljudstvätt, ultraljudsrengöringsmaskin, 40 liters ultraljudstvätt, 50 liters ultraljudstvätt, 60 liters ultraljudstvätt, 80 liters ultraljudstvätt, ultraljudstvätt för fordonsindustrin, ultraljudsavfettningsutrustning Kontakta oss gärna för ytterligare information.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Dcsdpfxjv E Ddle Agmjl Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.