Sdtn Pancake / Blini / Crepe Production Line begagnade till salu (24 338)

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbel STDN pannkaks-karusellsystem. Utmärkt system utformat för pålitlig högvolymsproduktion av pannkakor, crêpes, blinis etc. Extremt svår att finna på begagnatmarknaden. Diametrar kan justeras från 30 mm till 240 mm och vikter från 8 g till 100 g. Nypriset för detta system överstiger 500 000. Vi har även en kontinuerlig tillverkningslinje för våfflor till salu. Pgjdpfxsxlra Rj Ab Iol

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett linje för tillverkning av pannkakor, crêpes och blinier. Karusellvärmeplatta-system. I utmärkt skick. Podpfx Abox Haile Isgl

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): Podjq N U Dujpfx Ab Ijgl - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 460 kW (625,43 hk), bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablerat sig som en ledande global tillverkare och leverantör av kompletta grus- och sandproduktionslinjer som omvandlar råmaterial till exakt graderade material. En MINGYUAN-produktionslinje är inte bara en sammansättning av maskiner, utan ett synkroniserat system konstruerat för maximal kapacitet, minimalt svinn och låga driftskostnader. 1. Kärnutrustningens konfiguration MINGYUAN-systemet tillämpar en flerstegs reduktionsfilosofi för att säkerställa rätt partikelkvalitet och -form. - Vibrationsmatare (GZQ-serien): Säkerställer kontinuerligt och jämnt materialflöde till primärkrossen, utrustad med galler för att förskilja jord och finmaterial och skydda krossen mot onödigt slitage. - Primär käftkross (PE/C-typ): "Arbetsmaskinen" för första nedbrytningen av hårda bergarter (granit, basalt, älvsten). MINGYUAN:s käftkrossar har djupt krossrum för höga krossningsförhållanden. - Sekundärkross (slag- eller konkross): - Slagkross (PF-serien): Perfekt för medelhårda material, ger högkvalitativa, kubiska slutprodukter med utmärkt kornform. - Konkross (hydraulisk/fjäder): För föredraget vid mycket hårda material (granit/kvarts), tack vare hög effektivitet och lågt slitagedelsslit. - Sandmaskin (VSI-serien): "Efterbehandlingsmaskinen". Använder "sten-på-sten" eller "sten-på-järn"-teknologi för att forma ballast och producera konstgjord sand med hög finhet. - Vibrationssikt (YK-serien): Cirkulär höghastighetssikt för fraktionering i specifika storlekar (t.ex. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandsköljningsmaskin (XSD/LSX-serien): Avlägsnar lera och orenheter för att slutprodukten ska uppfylla höga krav enligt betong- och asfaltstandarder. 2. Tekniska specifikationer & prestanda MINGYUAN erbjuder skalbara lösningar anpassade efter projektets storlek – från mindre, mobila enheter till stora, stationära anläggningar. | Funktion | MINGYUAN Standardspecifikationer | |-----|----- | | Produktion | 50 – 600 t/h (ton per timme) | | Max inmatningsstorlek | Upp till 1100 mm (beroende på krosstyp) | | Slutproduktstorlekar | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassningsbart) | | Drivsystem | Högpresterande AC-motorer eller diesel-elhybrid | | Styrsystem | Centraliserat PLC-skåp med säkerhetslåsningar | | Material | Älvsten, granit, kalksten, basalt, järnmalm & byggavfall | Pgsdsq Nywxopfx Ab Isl 3. MINGYUAN:s tekniska fördelar Det som utmärker MINGYUAN globalt är helhetslösningen: 1. Hög krosseffektivitet: Optimerade kammare ökar kontaktytan mellan material och slitdelar, vilket minskar energiåtgång per ton. 2. Miljöanpassning: Systemen kan utrustas med avancerad dimdämpning och helinkapslade bandtransportörer för att uppfylla stränga miljökrav i urbana miljöer. 3. Hållbarhet: Slitdelar (käftplattor, slagbalkar, mantlar) tillverkas i högmangan- och högkromlegeringar som kraftigt förlänger serviceintervallen. 4. Flexibla layouter: Oavsett bergtäkt eller trång urban återvinningsplats erbjuder MINGYUAN skräddarsydda CAD-layouter för att optimera materialflöde och reducera bandlängder. 4. Slutsats En MINGYUAN grus- och sandproduktionslinje är en strategisk satsning på effektivitet. Genom att kombinera robust primärkrossning, noggrann efterbearbetning och avancerad tvättprocess säkerställer MINGYUAN att varje ton råmaterial får maximalt kommersiellt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: Pgsdpfx Asq Nxrxsb Ijl - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, kanttjocklek (max.): 12 mm, matningshastighet X-axeln: 40 m/min, plåthöjd: 60 mm, plåtlängd: 2 400 mm, plattbredd: 1 000 mm, maskin-/fordonsnummer: 0-202-48-1184, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! Maskinen måste hämtas mellan 2026-06-10 och 2026-06-30! Maskinpaketet består av fyra maskiner enligt följande: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Funktion: Laststation Maxlast: 180 kg Psdjy Ur Hlspfx Ab Ijgl Antal styrda axlar: 4 Armutsträckning: 3.200 mm Antal staplingsstationer för skivor: 2 Styrsystem: KR C 2 Rörelsesystem med ram Sugkoppar Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Maskintyp: Kantlimmaskin Limningssystem: PUR, Laser Max. matningshastighet: 40 m/min Bearbetningsenheter: 12 Min. skivhöjd: 8 mm Max. skivhöjd: 60 mm Max. skivlängd: 2.400 mm Min. skivbredd: 85 mm Max. skivbredd: 1.000 mm Min. kanttjocklek: 0,3 mm Max. kanttjocklek: 12 mm Antal bearbetnings-/fräsenheter: 3 Förfräsare Hörnavrundningsaggregat Spåraggregat Trycksystem Styrningar för plattstöd Positionering via NC Inmatningsjustering för skivor Bearbetnings-/fräsenheter Enhet 1: Förfräsningsaggregat Automatisk inkoppling NC-positionering Enhet 2: Dubbelfräsare, över och under Modell: KD 10 Motoreffekt: 6,6 kW Varvtal: 6.000 rpm NC-positionering Enhet 3: Förfräsningsaggregat Motoreffekt: 4 kW Varvtal: 8.640 rpm Automatisk inkoppling NC-positionering Lim- och kantsystem Platser för kantmagasin: 24 Försmältningsenhet: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampor för förvärmning av skivsida Kantbearbetningsenheter Antal kantbearbetningsenheter: 8 Kantenhet 1: Kapaggregat Antal motorer: 2 NC-positionering Kantenhet 2: Grovfräsning över och under Antal motorer: 2 Kantenhet 3: Finfräsning för planslipning och radiefräsning Antal motorer: 2 NC-positionering Kantenhet 4: Hörnavrundning Antal motorer: 2 Automatiskt verktygsbyte NC-positionering Kantenhet 5: Fräs-/grovbearbetningsaggregat Antal motorer: 1 Motoreffekt: 12 kW Varvtal: 10.000 rpm Automatiskt verktygsbyte NC-positionering Kantenhet 6: Kantavdragare NC-positionering Kantenhet 7: Limavdragare Kantenhet 8: Polerenhet Antal motorer: 2 Styrning och utrustning Styrsystem: POWER CONTROL PC 21 Streckkodsläsare modell: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Funktion: Avlastningsstation Maxlast: 180 kg Antal styrda axlar: 4 Armutsträckning: 3.200 mm Antal staplingsstationer för skivor: 2 Styrsystem: KR C 2 Rörelsesystem med ram Sugkopp-system Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Maskintyp: Returenhet för kantlimmaskin Max. skivbredd: 1.000 mm Max. skivlängd: 2.400 mm Styrsystem: POWERCONTROL PC 52 Utkastning av skivor Matning av skivor Maskinen säljs och levereras "i befintligt skick" (sett och godkänt), baserat på fotodokumentation och tekniska/kommersiella handlingar av beskrivande karaktär. Köparen har rätt att inspektera varan före avhämtning och ansvarar för installation, säkring och användning av maskinen på destinationsorten. Extern referens: 8522

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer: 7817 TEKNISKA DATA DDCA – Dubbeländhyvel (kopieringsmaskin) - Minsta brädans bredd: 180 mm - Maximal brädans bredd: 850 mm - Minsta brädans höjd: 10 mm - Maximal brädans höjd: 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maximal klingdiameter: 250 mm - 4 klingor ingår Antal spindlar: 5 Vänster sida: - 1) Vertikal övre 2,2 kW - 2) Horisontell nedre 2,2 kW Höger sida: - 1) Vertikal nedre 2,2 kW - 2) Vertikal övre 2,2 kW - 3) Horisontell nedre 2,2 kW - Justerbara spindlar, upp/ner, höger/vänster - Materialpressar: 2 st - Steglös matningshastighet: 0–10 m/min - Centralsmörjning via oljepump - Pumpmotor: 2,2 kW - Utsugsanslutning: 5 x 100 mm - Mått (L/B/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Fyrsidig hyvelmaskin - Maximal arbetsbredd: 130 mm - Arbetsstyckets höjd: 10–60 mm - Minsta arbetsstyckets längd: 200 mm Spindelkonfiguration: - 1) Undre 5,5 kW - 2) Höger 5,5 kW - 3) Vänster 5,5 kW - 4) Övre 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ner - Övre & undre spindeldiameter: 40 mm - Höger & vänster spindeldiameter: 30 mm - 4 matningshastigheter: 13/20/26/40 m/min - Centralsmörjning av kedjan via oljepump - Utsugsanslutning: 4 x 120 mm - Mått (L/B/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Inmatningsenhet för kopieringsmaskin - Maximal matningshastighet: 40 m/min - Maximal brädans bredd: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totala mått (L/B/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Inmatningsenhet för ämnen - Ämnens längd: 200–600 mm - Ämnens bredd: 30–120 mm - Ämnens tjocklek: 10–40 mm - Steglös matningshastighet: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totala mått (L/B/H): 1500 x 500 x 980 mm - Totalvikt ca 4900 kg – Tillverkad i Polen – DTR-dokumentation Pgsdpfx Ajzabhbeb Iel – 5 spindlar – Obehandlad (ej målad) – Mycket gott skick – Begagnad maskin Pris netto: 63 900 PLN Pris netto: 15 200 EUR (ber. på kurs 4,2 EUR) (Priserna kan ändras vid större valutaändringar) * MAR-MASZ garanterar kvaliteten på ditt köp men är inte auktoriserad representant för tillverkaren. Alla varumärken och namn används endast i informationssyfte för produktidentifiering. Vi säljer endast varor som tillverkaren tidigare har släppt på marknaden. Vi har inga affärsförbindelser med tillverkaren.

Skick: färdig att användas (begagnad), Komplett fanértillverkningslinje. Kapacitet producerad fanér: 8 till 10 m³ per timme Dimension fanérark: Längd 2,62 m, minsta bredd 0,5 meter Maximal diameter: 62 cm Maximal stocklängd: 6 meter (längre stockar möjliga vid ombyggnad av stockintaget) Huvudkomponenter: - Stockintag med barkborttagare och rotändreducerare - Fanérhyvling-/skalsystem - Tork för fanér - Transportörsystem för kvalitetssortering med staplingsenheter Pgjdpfstryf Iex Ab Ijl - Flishugg för kap- och spillbitar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, Isolerglas produktionslinje Maximal storlek på IG-enheter (med gasfyllning och sekundär tätning): 2500 x 4300 mm Maximal storlek på IG-enheter (med gasfyllning, utan sekundär tätning): 2500 x 5000 mm Minimal storlek på IG-enhet: 180 x 350 mm Maximal IG-enhetstjocklek: 52 mm (upp till 56 mm möjligt) Arbetsriktning: från höger till vänster Linjen består av: - Glas tvättmaskin VHW-25/V8, år: 2007, - SuperSpacer Applicator VSA-50/25, år: 2007, - Automatisk hörntätningsmaskin SSV-25, år: 2007, - Rammonteringsstation RSVN-35/25U, år: 2007, - Gasfyllningspress FPS-35/25U2, år: 2007 – kapabel att pressa och fylla enheter upp till 5000 mm, - Automatisk förseglingsrobot VL-1N/25, år: 2003 för polysulfid, formade enheter och trippelglasenheter. Total linjelängd är ca 44,8 m Layout finns bifogad som teknisk datafil Pgedjy Ud Eyspfx Ab Ijl Se video Mycket gott och rent skick Säljs i befintligt skick Omedelbart tillgänglig

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: YF-240, typ av ingående ström: Luftkonditionering, Utrustning: dokumentation / manual, År 2022 köpte vi en ny produktionslinje, men verksamhetsinriktningen ändrades och linjen packades aldrig upp ur containrarna. Linjen är lagrad i tre 40HQ-containrar och en 20GP-container. Produktionskapacitet: 220–300 kg/timme. WPC-produktionslinjen används för tillverkning av trä-plastkompositprodukter, såsom WPC-trall, WPC-dörrkarmar, WPC-listverk och så vidare. Genom att byta skruv och verktyg kan linjen tillverka både PE och PP-typ WPC-produkter samt PVC-typ WPC-produkter. Funktioner hos WPC-produktionslinjen: - använder tvåstegsproduktion: först kompoundering och granulering, sedan extrudering - använder bimetallisk skruvcylinder: hög hårdhet, ökad slitstyrka - utrustad med parallell dubbel-skruvextruder för kompoundering och pelletering: god avgasning, bättre plastificeringseffekt. Se alla tekniska specifikationer i bilagorna. Pgsdpexb R Aiofx Ab Iel

Skick: ny, En komplett pallproduktionslinje. Nummer/Position Artikelnummer/Namn/Antal Psdpfxjwduuds Ab Iogl 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000 mm/1 2/RON120/Blockmatarkarusell/1 3/OM-1500EL/Benmaskin/1 4/LP-OM/Benpositionssystem/1 5/D-1000EL/Brädmaskin/1 6/KTR-1006/Kedjetransportör L=6000/1 7/GRG/Portalrobot med mekanisk gripare/1 8/SMS-1000EL/Monteringsmaskin/1 9/HKR/Automatisk hörnkapmaskin/1 10/KTR-1004/Kedjetransportör L=4000/1 11/ROB-G/Robot med mekanisk gripare/1 Genomsnittlig kapacitet: 1500 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor) Maximal kapacitet: 1900 pallar/8 timmar (800x1200 mm pall med max 6 däckbrädor)

Tillverkningsår: 1998, skick: begagnad, Tekniska detaljer: Pedpfx Abju Ibuwo Ijgl Profilbredd: 50 mm Arbetshöjd: 950 mm Gränssnitt: RS 232 pinout Fönsterprofilbearbetningsmaskin För material som plast, aluminium och träfönster i genomloppsprocess. Material matas igenom via ett pneumatiskt transport- och spännsystem. Anläggningen består av två arbetsstationer (maskiner), ett elskåp, en manöverpanel samt transportenheter. Dessutom ingår stativ med transportsystem-vibrator, spåntransportenhet samt stativ med kvitteringsskrivare. Våra bilder visar först maskinen på plats och därefter ytterligare bilder på anläggningen i transportredo skick för försäljning. Arbetsstation nr. 1 (Maskin 1): - Sågstation med sågklinga Ø 400 x 4,5 mm - Borraggregat med spännhylsa (vertikalt uppåt) - Borraggregat med spännhylsa (horisontellt) - Borraggregat med spännhylsa (vertikalt nedåt) - Tvillingborraggregat med spännhylsa (vertikalt nedåt) - 45° borraggregat med spännhylsa (uppåt) Arbetsstation nr. 2 (Maskin 2): - Borraggregat med spännhylsa för skruvförband (vibrationsmatare) (vertikalt uppåt) - Frässpindel horisontellt med 11 skivfräsar - Trillingborraggregat med spännhylsa (vertikalt nedåt) - Trillingborraggregat med spännhylsa (vertikalt uppåt) - Trillingborraggregat med spännhylsa horisontellt 2 st transportenheter: motoriserade - LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Banbredd 1.980 mm 2 st transportenheter: motoriserade - LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Banbredd 2.300 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, BUD-MASZ Monterrey takpanneprofilerad takplåtsproduktionslinje till salu Skick: begagnad, men fullt fungerande. Linjen är för närvarande ansluten till produktionen – det är möjligt att prova den på plats. Tekniska specifikationer: Tillverkare: BUD-MASZ (Polen) Profil: Monterrey Tillverkningsår: 2007 Motoreffekt: 15 kW Konstruktion anpassad för formning av stålplåttak med takpanneprofil Stabil ramkonstruktion som säkerställer stabilt och exakt arbete Syfte med linjen: Utrustningen är avsedd för profilering av stålplåt till takbeklädnad med takpanneimitation. Lämplig både för serieproduktion och individuella beställningar. Tillverkad i Polen, vilket garanterar pålitlig kvalitet och lång livslängd. Utrustningen är inkopplad, det går att inspektera och testa driften. Pgsdpfx Aexhgl Tjb Isl Vid frågor är du välkommen att kontakta oss.

Skick: nästan som ny (begagnad), Högkvalitativ meltblown-produktionslinje för nonwovenmaterial En fullständig maskinöversyn genomfördes av tillverkarens kundtjänst den 2025-12-17. Protokoll finns tillgängligt. Pjdpfxjx Hx Rns Ab Iogl Vid intresse kan vi erbjuda driftsättning hos kunden. Drifttimmar: 80 timmar (endast driftsättning) Pris för en ny maskin: 7 500 000 EUR • Tillverkare: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Tillverkningsår: 2021 • Senaste driftsättning: 2022 Tekniska data • Arbetsbredd: 1600 mm • Material: Polypropen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: Upp till 65 kg/h per meter bredd • Produktvikt: 10–80 g/m² • Produktionshastighet: 5–80 m/min • Spinnhuvud: MB 1600, 50 h/tum • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Värmeeffekt för rotationsbalk: 65–172 kW • Upprullningsstation: Kontaktupprullare med förinställt rullbyte • Maximal upprullningsdiameter: 1250 mm • Banförbredd: 1700 mm • Upprullningsspänning: 10–100 N/m Ytterligare utrustning och tillbehör • 3-komponents doseringssystem • 80 mm sätesväxlare • Ultraljudsrengöringssystem • Pyrolysenhet • Ozonutsug • Skärknivar • Centralt styrpanel med pekskärm och datainmatning

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 1 830 h, Funktionalitet: helt fungerande, Vänligen lämna prisförslag. Schroeder linje för tillverkning av massiv parkett. Har endast arbetat 1830 timmar (1 år på ett skift). Fullt fungerande, arbetshastighet 30 m/min. Linjen består av: Matare, Hyvel I, transfer, Hyvel II, transfer/rotationsenhet, tappmaskin. Bearbetningsmått: bredd 45-100 mm, tjocklek 10-23 mm, längd 250-1200 mm. Pedsywkdzopfx Ab Iogl

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett linje, produktionspallstorlek 1450-1100, maskin med tvåfacksinmatning, tillverkningsår 1993, hyllvagn med rotation, ompackning med bandning, 10 formar, styrsystem Siemens S7. Pgedpfx Abjxl D Imj Isl

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 400 mm, plåtlängd: 3 500 mm, slaglängd: 450 mm, Vänligen lämna ett förslag på inköpspris. Pjdpfxjwiw Uqe Ab Ijgl

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 33 300 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: Luftkonditionering, Utrustning: dokumentation / manual, Isolerglasproduktionslinje för Low-E-glas Pgedpfx Abey R Tc He Iel LiSEC – Österrike, h=2,00 m med gaspress, förseglingsrobot, … Glasmått: Max. 3500 (4500) x 2000 mm Tillverkningsår: 2007. I gott skick. Besiktning under produktion möjlig efter överenskommelse. 1. AKL, vertikal kantavbehandlingsenhet för ytskiktsbelagda glasrutor, 2. RTL-20B (2003), tvätt- och torkmaskin, 6 borstar, 3. PSL-35/20V (1989), automatisk monteringslinje för isolerglas, 4. FPS-35/20U2B, gasfyllningspress, 5. UKL-35/23VA, vältbord 6. KFL-35/22, horisontell rullbana 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatiskt förseglingssystem/ robot med doseringsenhet, 8. Ett komplett set av lämpliga transportstationer (in- och utmatning).

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7816 TEKNISKA DATA DDCA - Max längd på ämnet: 85 mm - Min bredd på ämnet: 180 mm - Max bredd på ämnet: 845 mm - Min höjd på ämnet: 10 mm - Max höjd på ämnet: 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Max klingdiameter: 250 mm - 5 spindlar: - vänster sida: 1) vertikal övre: 2,2 kW 2) horisontell nedre: 2,2 kW - höger sida: 1) vertikal nedre: 2,2 kW 2) vertikal övre: 2,2 kW 3) horisontell nedre: 2,2 kW - Spindlar justerbara upp/ned, höger/vänster - Materialpressar: 2 st - Steglös matningshastighet: 0-10 m/min - Spindeldiameter: 5x100 mm - Mått (LxBxH): 1870/2230/1320 mm DDGA - Max bredd på ämnet: 130 mm - Max höjd på ämnet: 100 mm - Spindelarrangemang: 1) nedre: 5,5 kW Pedpfxoyyy Egj Ab Isgl 2) högra: 5,5 kW 3) vänstra: 5,5 kW 4) övre: 5,5 kW - Spindlar justerbara upp/ned - På över- och under-spindel monterade 6-knivs huvuden - Spindeldiameter: 40 mm - På höger och vänster spindel monterade fräsar, max diameter 50 mm - Spindeldiameter: 30 mm - 2 matningshastigheter: 4,9 kW - Central smörjning av kedja via oljepump - Spindeldiameter: 4x125 mm - Mått (LxBxH): 3100/1300/1700 mm FÖRDELAR - Producerad i Polen - 5 spindlar - Ommålad - Mycket gott skick - Använd produktionslinje - Hög kvalitet, lågt pris Nettopris: 52 900 PLN Nettopris: 12 600 EUR Nettopris beräknat enligt valutakurs 4,2 PLN/EUR (För större kursvariationer kan priset ändras)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Linjen består av: - Huvudextruder: BA130 (Cobra), tillverkningsår 2008 - Co-extruder: CM65, tillverkningsår 2008, försäljning som reservdelar - Embosser, kylbad, spikningsmaskin, puller, perforator, giljotin – alla tillverkningsår 1996 TEKNISKA DATA – Extruder BA130 (Cobra) Pjdpfeyc Rtxex Ab Ijgl - Huvudskruv: Ø130 mm, längd 26 L/D - Axelavstånd: 1050 mm - Skruvmaterial: XALOY 41CrAlMo7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Cylinderuppvärmare: 74,6 kW (7 värmezoner, 6 kylningszoner) - Huvudmotor: 205 kW, 1460 varv/min - Avluftning: pump 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Matningsskruvar: 2x motor 2,2 kW, utväxling 1:25:4 R, skruvhastighet 112 varv/min Tekniskt skick: Linjen är fullt fungerande och redo för produktion. Konfigurationen möjliggör hela produktionsprocessen av fasadpaneler – från granulat till färdig profil. Individuell värdering och visning av maskinen på plats är möjlig.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Fullt utrustad linje för plastbearbetning, bestående av: - Huvudextruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, modell 253-070-000, pelarmonterad. Linje säljs i delar. - Lämplig för co-extruderingstillämpningar – t.ex. flerskiktsprofiler, lister, tekniska komponenter TEKNISKA DATA – Extruder BA92 (NOVEL) - Skruv: Ø92 mm, längd 24 L/D - Typ: B60S4; VB92-24-005 - Varvtalsområde: 3,3 ÷ 33 rpm - Cylinder: stål 34CrAlNi7, hårdhet 1000 HV - Växellåda: utväxling 1:63,4 R - Axeltryckslager: 1 170 000 N - Värmezoner: 6 - Kylzoner: 4 - Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 rpm - Avluftning: pump 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Matare: DC-motor 1,2 kW TEKNISKA DATA – Co-extruder ROYAL MACHINE - Skruv: Ø1¾", längd 21D, kompressionsförhållande 2:1, dubbelflänsad - Material: stål AISI 4140 (bimetallcylinder 2'' O.D. x 1¼'' I.D.) - Växellåda: ROSSI RCI 80 U03A, utväxling 1:16,4 + remdrift 1:1,65 (total utväxling 1:27) Pjdpfx Aboyc R U Aj Ijgl - Drivrem: typ 3VX560, 3 st - Axeltryckslager: bärighet 20 000 kg - Uppvärmning: 6,9 kW, 3+1 element - Kylning: 1/16 HP, 3 fläktar - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekniskt skick: komplett linje, fullt fungerande och driftklar Användningsområde: plastbearbetning i co-extruderingsprocesser Teknisk dokumentation finns tillgänglig på begäran. Reservdelar medföljer.

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Varje linje består av: • Huvudextruder: BA105 AMUT, tillverkningsår 2004 • Co-extruder enkelsskruv: ROYAL EUROPA (Kanada), tillverkningsår 2005 • Pneumatiskt råmaterialtransportsystem • Kylbord med kylkar (AMUT NERG10, 10 m), år 2004 • Draganordning med såg (TP25, 7 m), år 2004 • Avläggningsbord _____ TEKNISKA DATA – Extruder BA105 AMUT • Skruv: Ø105 mm, längd 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Varvtalsområde: 2,66 ÷ 26,6 • Skruvmaterial: legerat stål 41CrAlMo7, hårdhet 1000 HV • Växellåda: utväxling 1:65,6 R • Trycklager: 1 400 000 N • Värmeelement för cylinder: 42,92 kW (7 värmezoner, 4 kylzoner) • Huvudmotor: 60 kW, 1750 rpm • Avgasning: pump 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TEKNISKA DATA – Co-extruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, stolpmonterad • Skruv: Ø1¾", längd 21D, kompressionsförhållande 2:1, tvåvingad • Material för skruv och cylinder: stål AISI 4140 • Bimetallcylinder: Ø3" YD / Ø1¾" ID • Skruvhårdhet: 50–52 RC Växellåda: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Utväxling: 1:15,2 + rem 1:1,65 (totalt 1:25) • Remtyp: 3VX600 (4 st.) Uppvärmning och kylning: • Uppvärmningskapacitet: 8,9 kW • Värmeelement: 4+1 • Kylning: 1/16 HP, 4 fläktar Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Effekt: 10 HP Psdpfx Ajyc R Aaob Iegl • Varvtalsområde: 0–1750 rpm Teknisk status: Båda linjer komplett och fullt fungerande Redo för profilproduktion med flerlagers co-extrudering Försäljning av en eller båda linjer möjlig – beroende på köparens behov Visning möjlig på plats. Dokumentation och bilder finns tillgängliga. Möjlighet att köpa en linje för 80 000,00 €

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Tillverkningsår: 2022. Maskinen är i kontinuerlig drift och fullt fungerande. Svetsningsteknologi ContourLine-Classic samt i V-system. Möjlighet att svetsa ramar och bågar. Minsta svetsmått: 450 mm x 450 mm. Största svetsmått: 2900 mm x 2900 mm. Svetsprocessen är 100 % servostyrd. Programmering via pekskärm. Svetsning vid hög temperatur Snabbt system för byte av svetstråd Snabbt system för byte av beläggning Podpfxjw U Rycs Ab Iegl Process för sned eller parallell fogning Individuellt programmerbara svetsparametrar Säkerhetsanordning enligt CE Horisontell mottagningsenhet Rengöringsenhet utrustad med gångjärnsborr

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Tillverkningsår 2020. Svetsningsteknologi: ContourLine-Classic samt i V-systemet. Maskinen är i ständig drift och fullt fungerande. Pgedpfx Ajw U Nlwob Iol Möjlighet till svetsning av ramar och bågar samt ramar med tröskel. Minsta svetsskarv: 490 mm x 497 mm. Största svetsskarv: 2690 mm x 3100 mm. Svetsprocessen är 100 % servostyrd. Programmering via pekskärm. Svetsning vid hög temperatur Snabbväxlingssystem för svetsskyddsfilm Snabbväxlingssystem för beklädnader Sammanfogning möjlig både vinklat och parallellt Individuellt programmerbara svetparametrar Säkerhetsutrustning enligt CE Horisontell avhämtningsenhet

Skick: mycket bra (begagnad), Korvproduktionslinje Vemag Vakuumfyllare Vemag -Typ: HP20E -Effekt: 23 kW -Arbetstimmar: 4174 -Tillverkningsår: 2020 -Med inmatning -Med teknisk dokumentation -Skick: Begagnad, mycket bra, redo för drift Utrustning för precis portionering, sammankoppling och separering av korvar -Typ: FSL 210 -Effekt: 7 kW -Kapacitet: upp till 800 portioner/min -Tillverkningsår: 2020 -Vikt: 548 kg Utrustning för automatisk portionering -Typ: MMP220 -Effekt: 1,5 kW -Portionsstorlek: 100 - 3000 g -Tillverkningsår: 2020 -Vikt: 335 kg Pgodpfjx Rbdfjx Ab Iel