Sema Maschinenbau Einpacker begagnade till salu (2 619)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Packmaskinen tillverkades och togs i drift 2018 av det tyska företaget Sema Maschinenbau GmbH. Den har hittills använts i en fyllningsanläggning för färsk mjölk på glasflaskor hos ett tyskt mejeriföretag. Anläggningens kapacitet var 7 700 flaskor per timme. Eftersom efterfrågan på mjölk i glasflaskor ökat de senaste åren, har ägaren beslutat att köpa en ny anläggning med högre kapacitet. Därför är denna maskin nu tillgänglig. Maskinen är i mycket gott skick, då den är relativt ny och har få drifttimmar. Tekniska data: Kapacitet: 695 backar (med 12 flaskor vardera) per timme, 1 333 backar (med 6 flaskor vardera) per timme Pedsl Hx Dmopfx Alhjgt Format: 2x3 (1 liters flaska), 4x6 (0,5 liters flaska) Griphuvuden: för vidhalsflaskor (kan anpassas)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 23.30 E91D-A003, inspänning: 230 V, total längd: 125 000 mm, total höjd: 2 500 mm, total bredd: 125 000 mm, • Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik • Robotassisterad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Flexibel sorterings- och förpackningsanläggning med delta- och pallteringsrobotar • Automatiserad förpacknings- och pallteringsanläggning • Intelligent sorterings- och pallteringslösning med robotsystem • Fullt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning • Robotassisterad förpacknings- och pallteringsanläggning • Automatiserad förpackningslinje med delta-robotar och pallteringsrobotar Pgedez Df Aaspfx Alhet • Modulär sorterings- och förpackningsanläggning för förpackningsbildning • Högt automatiserad sorterings-, förpacknings- och pallteringsanläggning Automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning med robotteknik En automatiserad sorterings- och pallteringsanläggning för bearbetning och förpackning av olika produkter är till salu. Anläggningen är utrustad med två delta-robotar för produkthantering och sortering, en industriell pallteringsrobot samt en maskin för automatisk försegling av förpackningarna. Efter sorteringen samlas produkterna automatiskt i förpackningar, förseglas och pallteras sedan. Anläggningen är lämplig för höga produktionscykler och kan anpassas efter produkt och förpackningskoncept. Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda stationer utökas eller integreras i befintliga produktionslinjer. Utrustning: • 2 × delta-robotar för plockning och placering samt sortering • 1 × industriell pallteringsrobot • Automatisk förseglingsmaskin • Transportteknik och anläggningsstyrning • Lämplig för halvautomatisk och fullt automatisk drift Anläggningen är i väl underhållet skick och kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare teknisk information, dokumentation och bilder tillhandahålls på begäran.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Pgjdpfx Alez Agv Ushot - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. Pgedjz Agw Eepfx Alhjt - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm Pgedpfx Alez Ag Rrehjt - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. Pjdpszz Rpcjfx Alhegt - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2019, skick: mycket bra (begagnad), SEMA Maschinenbau Typ MT-40-C Teknik: Borrning Pgodpfx Aowf R N Holhst Tillverkningsår: 2019 Styrsystem Tekniska specifikationer Styrning - CNC-styrning: SIEMENS 840 D SL Mått & vikt - Utrymmesbehov (vänster/höger): 13.480 mm - Utrymmesbehov (fram/bak): 10.502 mm - Total höjd: 4.532 mm - Total vikt: ca 23.000 kg Elektriska anslutningsdata - Total effektförbrukning: 210 kW - Anslutningsspänning: 400 V - Nätfrekvens: 50 Hz Basmaskin med 11 stationer 1. Station 1: Inlastning av komponenter med fleraxlig hantering. 2. Station 2: Kronrevolver *Sauter 112* (3 spindelenheter, HSK 40) med invändig kylning (IKZ), max varvtal 15.000 varv/min. 3. Station 3: Kronrevolver *Sauter 112* (3 spindelenheter, HSK 40) med extern kylning. - Dessutom: 1 × 2-axlig enhet *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Station 4: 1 × spindelenhet SE-HSK 50C med invändig kylning, max varvtal 15.000 varv/min. 5. Station 5: 1 × kronrevolver *Sauter 112* (3 spindelenheter, HSK 40) med IKZ. 6. Station 6: 1 × kronrevolver *Sauter 112* (3 spindelenheter, HSK 40) med IKZ. - Dessutom: 1 × 2-axlig enhet *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Station 7: Hydraulisk dockningsenhet inkl. C-axel positioneringsenhet. - Utrustning: 7 × 2-axliga enheter *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Station 8: Hydraulisk dockningsenhet inkl. C-axelpositionering. - Dessutom: 1 × fast integrerat vinkelhuvud. 9. Station 9: 1 × 2-axlig enhet *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Station 10: Fast integrerat vinkelhuvud *Benz S-35/50/NC*. 11. Station 11: Rengöringsenhet för avblåsning (in-/utsida). --- Strukturella anmärkningar: - Uppgifterna är tematiskt grupperade (styrning, mått, el, stationer). - Tekniska detaljer som spindeltyper, kylning och varvtal är exakt angivna. - Modeller och tillverkare (*Sauter, SEMA, Benz*) betonas tydligt. - Station 7 och 8 är tydligt avgränsade för att undvika förväxling. - Enhetlig formatering för bättre överskådlighet. Behöver du fler anpassningar? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Elkapacitet 210 kW Tillgänglig från: 05/2025 Vikt: 23 ton

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 800 kg, - Stationär saxlyft med enkel sax - Med stål-perforerad platta System 16 Podpoxazzyofx Alhsgt - Plattformsstorlek: 2000x1000x100 mm - Hålavstånd: 50 mm - Håldiameter: 16 mm - 360 graders roterande plattform under perforerad platta - Indexeringssystem med 4 stopp, ett för varje 90 grader - Lyft upp/ner sker via handknapp med 3 m kabel - Batterihydraulisk drivning - Lastkapacitet: 700 kg - Bygghöjd: 670 +/- 60 mm - Nyttolyft: 700 mm - Maxhöjd: 1370 +/- 60 mm - Egenvikt: ca 810 kg - Stationärt utförande med 4 fotplattor.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 48041, bordshöjd: 850 mm, bordbredd: 1 200 mm, totalvikt: 830 kg, håldiameter: 28 mm, bordlängd: 2 400 mm, Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 med tillbehörsvagn och omfattande originaltillbehör – i nyskick. Till försäljning erbjuds ett original Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line System D28 med måtten 2400 x 1200 mm. Bordet köptes in 2014 och har sedan dess förvarats i vår verkstad, men har aldrig använts i produktionen. Varken tillbehörsvagnen eller något av tillbehören har använts i den dagliga verksamheten. Svetsbordet är i mycket gott, oanvänt skick. Delvis finns den ursprungliga skyddsfilmen kvar. På grund av den långa lagringstiden har det uppstått minimala ytrostspår på enskilda kanter. Arbetsytorna och funktionerna påverkas inte av detta. Originalfakturan (företagsdata raderad) samt en priskomparison från 2014/2026 med en prisökning på cirka 31,5 % kan tillhandahållas vid behov. Leveransomfånget inkluderar: Demmeler 3D-svetsbord Profi Eco Line D28 Original Demmeler tillbehörsvagn omfattande original Demmeler tillbehör (stopp, vinklar, spänn- och positioneringselement m.m.) enligt lista Försäljning från fabrik (EXW München). Lastning och transport ombesörjs av köparen. Pgodpozwac Rjfx Alhet Försäljning endast till företag. Besiktning och kontroll före köp är starkt rekommenderat. Försäljning sker utan garanti, reklamationsrätt och returrätt.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, laseffekt: 150 W, laservåglängd: 450 nm, antal axlar: 3, Kundspecifik laserlaborutrustning (3-axlig CNC) med Nuburu-blålaser – tillverkningsår 2018 Vi erbjuder en begagnad, kundspecifikt tillverkad laserlaborutrustning („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekt P106), som 2018 byggdes som ett internt forsknings- och utvecklingssystem för processtester. Utrustningen tillverkades som en OEM-specialanpassning enligt individuella specifikationer och användes uteslutande internt. Utrustning / tekniska egenskaper (dokumenterad) • 3-axlig CNC-konstruktion (X/Y/Z) för flexibel positionering av arbetsstycket • Drivmotorer: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 med servomotorer Rexroth MSM031C • Styrsystem: Beckhoff (industri-PC C6920, EtherCAT-kopplare EK1100, EL-klämmasystem) med funktionell säkerhet (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) och Pilz-säkerhetsrelä PZE X4 • PC-baserad hantering med monitor och tangentbord Pgjdpfjzr Ircjx Alhet • Säkerhets-/hanteringselement: Dörrlås (Schmersal), nödstopp, kontrollpanel, signalpelare, laser-varningslampa • Elektrisk anslutning: 230 V / 1~ / N / PE, maximal säkring 16 A • El-/kopplingsschema finns tillgängligt Leveransomfång • Grundläggande utrustning (cell, 3-axligt system, styrskåp, kontrollpanel) enligt ovan • Laserkälla Nuburu AO-150 (klass 4 blålaser): våglängd 450 nm, uteffekt 150 W, reglerbar 0–100 %, fiber SMA-905 (5 m), drift 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serienummer 31, tillverkad 2019, tillverkad i USA; vattenkyld • Bearbetningsoptik Nuburu BlueWeld 100 (fast fokuserings-/svetsmunstycke): brännvidd 100 mm, fri apertur 90 mm, QBH-fiberanslutning, integrerad luftkniv, utbytbart skyddsglas, inkapslad konstruktion, aluminium, ca 5 kg • Avsugs- och filterenhet Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, ca 1,2 kW, IP 42, tillverkningsår 2018, CE-märkt) • Kylaggregat Termotek Plats / pris / inspektion • Plats: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Pris: 35 000 EUR / eller bästa bud • Inspektion rekommenderas starkt efter överenskommelse Viktiga anmärkningar – läs innan du skickar en förfrågan • Utrustningen har byggts som en intern FoU-/laboratorieenhet och har ingen CE-märkning som en komplett maskin (enskilda komponenter, som avsugningssystemet, är separat CE-märkta). • Det finns ingen bruksanvisning och ingen ytterligare teknisk dokumentation utöver elschemat. • Detta är ett laserk system i klass 4 (högsta laserriskklass, synlig blå laserstrålning ~450 nm). • Laser källan är en amerikansk produkt; tillverkarsupport, tillverkar garanti eller tillgång till reservdelar garanteras inte. • Uppgifter om komponenter baseras på tillgängliga dokument. Skick, fullständighet och funktionsduglighet ska kontrolleras av köparen under inspektionen. Försäljningsvillkor / ansvarsfriskrivning Försäljningen sker som en begagnad enhet, „i befintligt skick”, med undantag för alla garantier, i den utsträckning som är tillåtet enligt lag i kommersiella transaktioner. Inga garantier lämnas för funktion, noggrannhet, prestanda eller lämplighet för ett visst ändamål. Idrifttagning, uppfyllelse av CE-kraven, riskanalys, laserskydd (lasersystem i klass 4) samt efterlevnad av alla relevanta säkerhets- och driftsföreskrifter är uteslutande köparens ansvar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 20041227, typ av ingående ström: trefas, total bredd: 2 500 mm, total längd: 12 mm, total höjd: 1 700 mm, inspänning: 380 V, tryckluftsanslutning: 6 stång, totalvikt: 5 000 kg, Vi erbjuder denna begagnade Stock Maschinenbau SFAM 2020-maskin för applicering av kantlim, tillverkad år 2004. Det tillhörande pressbandet är tillverkat år 2010, och Meler-limappliceringssystemet för smältlim är tillverkat år 2022. Arbetsbredden för applicering av både smältlim och kallim är cirka 2100 mm! Typ: SFAM 2020 Maskinnummer: 20041227 Om du har några frågor eller behöver mer information, tveka inte att kontakta oss via meddelande eller telefon. Podezr N Huspfx Alhegt

Tillverkningsår: 2008, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett industriell återvinningslinje för separation av plast och icke-järnmetaller Presentationsvideo finns tillgänglig. En presentationsvideo av den kompletta återvinningslinjen, inspelad innan demontering, finns tillgänglig och kan tillhandahållas för intresserade köpare på begäran. Videon visar den kompletta konfigurationen av anläggningen före demontering. En komplett industriell återvinningslinje, lämplig för bearbetning av hårda plaster och andra återvinningsbara material, erbjuds till försäljning. Pgedpfeznmgqsx Alhjt Anläggningen är i gott övergripande skick, med en robust industriell design och högkvalitativa europeiska komponenter. Huvudkomponenter: Matningstratt MEM 46 MG Hammarmal (Italien) IFE Vibrationsmatare / Vibrationssikt Virvelströmsseparator Transportband Elektriska styrskåp Stålkonstruktion Teknisk information Tillverkare av hammarmal: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italien) Modell: MEM 46 MG Tillverkningsår: 2008 Vikt på hammarmal: ca 7 080 kg Lämplig för bearbetning av: Hårda plaster (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastprofiler Plastbehållare Blandade återvinningsbara material Återvinning av icke-järnmetaller Separation av aluminium Fördelar Komplett återvinningslinje Kraftig industriell konstruktion Europeiska tillverkare Robust och pålitlig utrustning Klar för installation Idealisk för återvinningsföretag som vill öka bearbetningskapaciteten Linjen kan inspekteras efter överenskommelse. Ytterligare foton och videor finns tillgängliga på begäran.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, 2 st mobila transportörer för avlastning av lastbilar/växelkonstruktioner etc. – begagnade: Psdpfxoz Dtino Alhsgt Pris per styck, exklusive transport: endast 950 € (netto), inklusive lastning! Vid köp av båda systemen medföljer en icke-driven rullbansektion! Cirka 4 x 3 m, kan rullas fram på fötter! Ett system består av 2 bandtransportörer (drivna) och en rullbana som kan sättas ihop/förlängas. Självklart kan även endast en bandtransportör och rullbanan användas, etc. Tillverkare: SRD Maschinenbau GmbH Typ: Mobil transportör Tillverkningsår: 2011-07 SERIENUMMER: 3447 Elementbredd: ca 80 cm Bandbredd: ca 65 cm Längd bandelement: 4,10 m Längd rullbana: ca 5 m Total längd när alla 3 element är monterade: ca 13 m! Rullens diameter ca 5 cm, rullens längd ca 60 cm Höjd: ca 75 cm Anslutningsvärden: 400 V/50 Hz 16 A Skick: bra Tillgänglig: omgående Plats: Hamburg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, klämkraft: 2 500 kN, total bredd: 12 500 mm, total längd: 11 500 mm, total höjd: 8 600 mm, effekt: 831 kW (1 129,84 hk), Utrustning: dokumentation / manual, En högaotomatiserad BBM 2500 CoEx3-extruderingsblåsmaskin, tillverkad år 2019, säljs. Maskinen är i mycket gott tekniskt skick, fullt funktionell och finns tillgänglig omgående. En visning under drift är möjligt efter överenskommelse. Maskinen är konstruerad för ekonomisk tillverkning av stora HDPE-hålkroppar och avancerade tekniska blåsformade detaljer. Det är en diskontinuerlig 3-skikts extruderingsblåsmaskin med lagringshuvud. Följande ingår i det erbjudna helhetsomfattningen: - Piovan GMS-160 högpresterande plastgranulator, tillverkad år 2023 - Piovan VM 500 utsugssystem Psdpfx Aezw D Haslhjgt - GWK/Technotrans kylaggregat De listade kringutrustningskomponenterna ingår i priset. Om enskilda komponenter eller hela tillbehörspaketet inte behövs kan dessa tas bort från leveransomfånget och priset justeras därefter. Tekniska huvuddata: Tillverkare/modell: BBM 2500 Tillverkningsår: 2019 Metod: CoEx3-extruderingsblåsformning med lagringshuvud Material: HDPE Utförande: 1 station med 1 CoEx3-blåsformhuvud 3 extrudrar: 1 × 130 mm och 2 × 70 mm Total genomströmning: upp till 1 200 kg/h Lagringsvolym: 1 × 20 l och 2 × 7,5 l Elektrisk väggtjocklekskontroll Stängkraft: 2 500 kN Spännyta: 2 160 × 2 400 mm Avstånd mellan pelare: 1 500 × 2 400 mm Öppningsvidd: 600–1 500 mm Elektrisk stängningsrörelse Låsning via 6 hydrauliska kraftkolvar 2 integrerade KUKA 6-axliga robotar för urtagning och hantering Fullt automatisk KOCH-materialmatning med gravimetrisk dosering och blandning Beckhoff-TwinCAT-styrning med Siemens-komponenter och -drivsystem Anslutningseffekt: 831 kW Strömförsörjning: 400 V, 3 faser/N/PE, 50 Hz Mått: ca 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × B × H) CE-dokumentation och maskinmanualer finns tillgängliga Maskinen är särskilt lämplig för stora hålkroppar, tekniska formdetaljer, infrastrukturprodukter, sanitetsartiklar och industriella behållare. Tillgänglighet: omgående Visning och testkörning: möjligt efter överenskommelse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, antal riktvalsar: 6, transportbandbredd: 1 300 mm, plåttjocklek stål (max.): 1 mm, rullbredd: 1 250 mm, kaplängd (max): 6 400 mm, rätvalsens diameter: 70 mm, krävd bredd: 3 500 mm, platskrav längd: 18 275 mm, höjdkrav: 4 000 mm, Enmansmanövrering, snabb åtkomst till många olika plåtar, automatisk plåtväxling, standardplåtar förblir lastade i anläggningen; de övre plåtarna är mindre vanliga typer; säker lösning med ett förflyttningsbart steghjälpmedel för lastning av övre avhaspelutrustning; programmerbar klippanläggning med 8 knivpar i stationär version; klyvknivarna är växelvis placerade för vridningsfri kapning; cirkelknivar av typen AL p med 100 mm diameter för minimal skärsnitt; 7,2 m lång bandtransportör för utmatning av remsor Anläggningsritningen i PDF är spegelvänd! Podpfx Asxwc E Ijlhsgt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Tillverkningsår 2013 Pgjdpfxszrglze Alhst 240 V, IP 65 Driftstryck 6–8 bar

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 7 000 mm, antal tidigare ägare: 1, Stegskjutaren är fullt funktionell och har använts i den löpande processen fram till omställningen av verksamheten. Pjdpfx Alszwpxzehogt Anläggningen säljs som ett objekt som behöver renoveras. Det finns ett normalt slitage på de mekaniska styrningarna och meddragarfunktionerna, vilket är vanligt med tanke på åldern. Svetsnings- och underhållsarbeten rekommenderas för att möjliggöra ett fortsatt användande. Idealisk som ett kostnadseffektivt projekt för återställande eller som en robust reservdelskälla.

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Folieskärmaskin Pjdpfoz Ef Ixox Alhegt Tillverkare: Wulf Maschinenbau Typ: WSH 700 Tillverkningsår: 2005 Tekniska data Rullbredd: 50–700 mm Rulldiameter, avlindning: max. 800 mm Rulldiameter, upplindning: max. 800 mm Diameter, avlindningsaxeln: 6 Diameter, upplindningsaxeln: 6 Knivsystem: Blockkniv Rembredd: 15–700 mm Skärhastighet: 10–100 m/min Materialtjocklek: max. ca 2 mm (beroende på material) Materialval: PVC, PE, PP, papper Bananspänning: max. 5 N/cm Mått Avlindningsenhet Längd: ca 1300 mm Bredd: ca 1600 mm Höjd: ca 1200 mm Vikt: ca 500 kg Skärenhet Längd: ca 1100 mm Bredd: ca 2200 mm Höjd: ca 1500 mm Vikt: ca 1300 kg Upplindningsenhet Längd: ca 1600 mm Bredd: ca 1700 mm Höjd: ca 1200 mm Vikt: ca 700 kg Anslutningsvärden Anslutningseffekt: 25 kW Frekvens: 50–60 Hz Anmärkning: De tekniska uppgifterna och beskrivningarna är kopior av den ursprungliga orderbekräftelsen. Uppgifterna är endast avsedda för informationsändamål och är inte bindande.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 000 h, rörelseavstånd X-axel: 3 200 mm, Y-axelns rörelse: 620 mm, rörelseavstånd Z-axel: 600 mm, snabbmatning X-axel: 20 m/min, snabb snabbmatning Y-axel: 6 m/min, snabbframkörning Z-axel: 6 m/min, bordlängd: 3 000 mm, spindelhastighet (min.): 4 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 7 500 W, antal platser i verktygsmagasinet: 10, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, CNC-borr-/fräsmaskin inga CNC-kunskaper krävs, extremt enkel att använda verktygsfäste Laip kylvätskesystem automatisk verktygsbytare för 10 verktyg automatisk mätning av verktygslängd datainläsning DXF elektroniskt handhjul ljusbarriär på operatörssidan spindelmotor 7,5 kW spindelhastighet 200–2000 varv/min Pgjdpfjzqvbpex Alhjt pekskärm 21,5 tum fabrikstestad

Tillverkningsår: 2016, skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Metallkontroll Pgsdpfxszh D U Es Alhst

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: 371, total längd: 2 200 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 2 150 mm, inspänning: 400 V, effekt: 10 kW (13,60 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, 1 x Weber högprestandaskärare, lämplig för industriell skärning av olika produkter som kött, korv och ost. Tillverkare – Weber Maschinenbau. Modell – CCS-602. Serienummer – 371. Tillverkningsdatum – 2003. Kniv – cirkelkniv med 460 mm diameter. Hastighet/kapacitet – upp till 600 skivor/minut. Maximal produktlängd – 1 200 mm. Produktens skärtjocklek – 0,1 mm till 50 mm (beroende på produkt). Elektriska krav – 400 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 10 kW. Psdszvx Dkspfx Alhsgt Tryckluftskrav – 10 bar. Totala mått – 2200 mm lång x 1250 mm bred x 2150 mm hög.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: PA12704, 110610702, PA12707, rörlighet: mobil, Fisk-sorteringsmaskin Badeer – komplett dokumentation på polska och engelska ingår. Omborddatorn körs på MES-programmet B'Logic. Den innehåller två moduler – B'Logic Grading och designprogramvaran för etiketter B'Logic. I paketet ingår: - CAB-etikettskrivare - Inmatningstratt - Accelerationstransportör - Vågmaskin - Sorteringsband - PC-dator Datorn som är placerad vid maskinen intill etikettskrivaren är en pekdator, medan huvuddatorn för inställning av produktspecifikationer (för aktuell produkt) inte behöver vara placerad vid maskinen Specifikation: - 100–120 fiskar per minut - Max fiskstorlek: Längd – 350 mm, Bredd: 220 mm - Driftshastighet justerbar av användaren (se videon) - Ljudnivå: < 70 dB Maskinmått: Sorteringsdel: Höjd: 1,3 m, Längd: 4,417 m, Bredd: 1,050 m Bandbredd: 60,8 cm (S 800 sömlöst band) Effektförbrukning: 0,37 kW Stålkvalitet: AISI 304 Motor: Snäckväxel Inmatningstratt: Höjd: 1,87 m, Längd: 3,66 m, Bredd: 1,5 m Bandbredd: 45,6 cm Motor: Trumtyp Effektförbrukning: 0,37 kW Dynamisk våg: Psdpfjy Hiyasx Alhogt Bandbredd: 250/350 mm Produktens vikt: upp till 1 kg (kan kalibreras) Motoreffekt: 0,18 kW Hastighet: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, En begagnad, modulär WENO-monteringsanläggning/monteringslinje för automatiserade eller delvis automatiserade tillverkningsprocesser (pressning och skruvning) säljs. Anläggningen är idealisk för leverantörer till bilindustrin, maskinteknik, elektroteknik och industriella monteringsföretag. Tack vare den modulära konstruktionen med aluminiumprofiler kan anläggningen flexibelt anpassas eller ombyggas för nya produktionsprocesser. INNEHÅLL & INTEGRERADE FÖRDELAR: • Industriell skruvstation från Atlas Copco & Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009-styrenhet (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 operatörsterminal - Atlas Copco ETD DS7 elektrisk skruvdragare med balanserande upphängning - Lübbering vinkelväxel för skruvning på trånga/svårtillgängliga ställen Pgjdezzp Ttopfx Alhet • Pneumatiska pressstationer för sammanfogning och pressning • Pneumatiskt transport- och matarsystem för styrning av arbetsstycken • Flera ergonomiska arbets- och bearbetningsstationer • Integrerat styrskåp med Siemens LOGO!-PLC, Siemens SITOP 24V strömförsörjning, skyddsbrytare och säkerhetsreläer TEKNISKA DATA: • Tillverkare: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Tillverkningsår: 2005 • Maskinnummer: 0197/02 • Ordernummer: 241992 • Elektrisk anslutning: 3 × 400 V / 50 Hz • Fullastström: 32 A • Drifttryck: 6 bar • Totalvikt: ca 3 500 kg • Elschema: ELA 019702 • CE-märkning: Finns SKICK & SERVICE: • Anläggningen är i fullt funktionellt och väl underhållet skick och har använts i pågående produktion. • En inspektion kan ordnas efter överenskommelse. • Demontering, lastning och transport kan organiseras efter överenskommelse. På begäran kan transport och lastning ordnas mot ett tillägg. Detta kan ordnas i hela Europa. Priserna är exklusive moms. Inspektion är möjlig efter överenskommelse. Kontakta oss, vårt team hjälper dig gärna. Inbyte eller byte är möjligt! Maskinhandel KÖP / SÄLJ AV PRODUKTIONS- OCH METALLBEARBETNINGSMASKINER M.M. Behöver du en högkvalitativ men prisvärd metallbearbetningsmaskin för din produktion? Eller vill du sälja din? För mer information och kontaktalternativ, besök vår webbplats.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Kantlisttjocklek 0,4-3 mm / 5 mm Fogaggregat Limbehållare Tryckenhet Kappstation Frässtation Dra-skrapa Ytskrapa Arbetsstyckestjocklek 8-50 mm Minsta arbetsstyckesbredd 75 mm Minsta arbetsstyckeslängd 120 mm Totallängd ca 2940 mm + utskjutande magasinsskiva Exakt utrustning på förfrågan Uppgifterna är hämtade från ett datablad, därför utan garanti Pgodpfx Alsy El Eishst

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Pgedpfxszilz Ne Alhst Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.