Sibimex Begagnad Parallellsvarv begagnade till salu (20 548)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter över tvärsliden: 300 mm, spindelgenomgång: 100 mm, svarvdiameter över slädens bädd: 500 mm, centershöjd: 250 mm, bredd mitt på: 400 mm, svarvlängd: 2 000 mm, spindelresans längd: 230 mm, total längd: 3 600 mm, total bredd: 1 250 mm, total höjd: 1 400 mm, spindelhastighet (max): 1 400 varv/min, metriska gängsteg: 120, totalvikt: 3 100 kg, trebackschuck diameter: 315 mm, Jag erbjuder en traditionell parallellsvarv Sibimex CU500MT i utmärkt skick, idealisk för mekaniska verkstäder, industriunderhåll, stålkonstruktioner och precisionsbearbetning. Maskinen är robust, tillförlitlig och alltid väl underhållen. Kraftig gjutjärnskonstruktion, smidiga rörelser och exakt mekanik. Perfekt lösning för dig som söker en direkt driftsklar maskin utan att investera i nytt. Lodpfx Aeym Ut Denyern Styrkor: * mycket gott allmänt skick * exakt och pålitlig mekanik * redo för omedelbar användning * idealisk för bearbetning av axlar, flänsar, bussningar och enstycksdetaljer * perfekt för små- och medelstora serier eller underhåll Maskinen är fungerande och kan ses efter överenskommelse. Inget akut underhåll krävs. Provmöjlighet på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Arbetsområde 4000 x 2000 mm Lrjdozgaq Tjpfx Anysn Vertikal rörelse 250 mm Max tjocklek 80 mm Styrsystem: Osai 10/510 ANL Pump: Streamline SL-V 50

Skick: mycket bra (begagnad), Renluftsutsug ALKO 160P – begagnad – Luftfiltrering med filterpåsar, Rengöring med tryckluft, Dammtestad, Mobil uppsamlingsbehållare ----- Tekniska data ----- Sugstos Ø: 160 mm, Nominellt luftflöde: 1 448 m³/h, Max undertryck: 2 503 Pa, Antal påsar: 1 st, Motor: 2,2 kW, Tryckluftsanslutning: 8,5 bar, Mått (LxBxH): 1 700x840x2 050 mm, Vikt: 340 kg Lredpfozf H E Ijx Anyon Kvalitetsinformation: - fullständig grundinspektion - fullständig grundrengöring - El kontrollerad - Pneumatik kontrollerad - Omedelbart driftsklar

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 745 mm, total bredd: 962 mm, total höjd: 1 631 mm, garantitid: 6 månader, Utrustning: dokumentation / manual, Begagnad diskmaskin 8115 Jeros Hög kapacitet – minimalt utrymme. Kompakt maskin som ofta används inom bageri- och konditoribranschen. Maskinen är utrustad med två roterande tvättarmar samt spolarmar, vilka säkerställer optimal vattenanvändning för tvätt och sköljning. Ledpszc Hk Hjfx Anyjrn Många välkända snabbmatskedjor och stormarknader använder Jeros tack vare dess höga effektivitet, tvättkvalitet och kompakta storlek. Tekniska data: Diskutrymmets mått (HXBXD, mm): 610x810x635, Maskinens mått (H1xH2xBxD, mm): 2088x1631x962x745, Vattenförbrukning per diskcykel: 6 l, Antal Euronorm-lådor 400x600 (mm/cykel): 2, Antal plåtar 600x400/600x800 (mm/cykel): 30/15.

Skick: begagnad, Begagnad planetblandare tillverkad av Grieser (Tyskland), modell VPL 350. Blandaren har två spiralblandare och en väggskrapande omrörare. Omrörarna drivs av en elmotor på 15 kW, 1460 varv/min, 400 V, 50 Hz, via remdrift och planetväxel. Lyft och sänkning av omrörarna sker hydrauliskt. Blandaren är utrustad med 9 mobila behållare i rostfritt stål. Varje behållare har inre mått på 695 mm x 500 mm djup, total volym 365 l, arbetsvolym ca 350 l. Två av behållarna har avtappningshål i botten med manuellt manövrerade ventiler. I satsen ingår även en mekanisk vält för lyft och tömning av behållarna genom lutning. Blandaren har en lokal styrpanel och ett elskåp. Teknisk dokumentation – allmän användarmanual och elscheman, i digitalt format. Maskinen är för närvarande demonterad. Senast använd inom livsmedelsindustrin. Lrjdpoyma E Esfx Anyen Specifikationer: Effekt: 15 kW

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 43 000 h, maskin-/fordonsnummer: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC längdsvarv, tillverkningsår 2000 FANUC 18i-T CNC-styrsystem Lrodjy U Hizjpfx Anyen Drifttimmar: 43 000 Tekniska data - Antal axlar: 5 - Antal spindlar: 2 HUVUDSPINDEL - Max. stångdiameter: 12 mm - Z-axelns längd: 140 mm - Spindelvarvtal: 8000 rpm - Spindeleffekt: 2,2 kW - Antal verktygsplatser: 13 MOTSPINDEL - Max. stångdiameter: 10 mm - Spindelvarvtal: 8000 rpm - Antal verktygsplatser: 4 Stångladdarmagasin FMB Minimag Maskinen kan besiktigas efter överenskommelse. Med reservation för ändringar, fel i tekniska data och uppgifter samt mellanförsäljning!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 44 000 h, maskin-/fordonsnummer: IntNr231371, STAR CNC längdsvarv SA 16-12, tillverkningsår 2000 CNC-styrning FANUC 18i-T Drifttimmar: 44 000 Tekniska data - Antal axlar: 5 - Antal spindlar: 2 Ledpfx Aney U Hiujyern HUVUDSPINDEL - Max. stångdiameter: 12 mm - Z-axelns rörelse: 140 mm - Spindelvarvtal: 8000 varv/min - Spindeleffekt: 2,2 kW - Antal verktygsplatser: 13 MOTSPINDEL - Max. stångdiameter: 10 mm - Spindelvarvtal: 8000 varv/min - Antal verktygsplatser: 4 FMB Minimag stångmagasin Högtrycksenhet 40 bar Maskinen kan ses under ström efter överenskommelse. Tekniska data och specifikationer kan komma att ändras. Mellan­försäljning och fel förbehålles!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 6 875 h, maskin-/fordonsnummer: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universell rundslipmaskin – Årsmodell 2020 En begagnad EMAG WEISS W11 CNC SL650 är till salu – en kraftfull universell rundslipmaskin med CNC-styrning. Maskinen är idealisk för krävande slipuppgifter för enstycksdetaljer, prototyper samt små- till medelstora serier. Maskinspecifikationer Tillverkare: EMAG WEISS Modell: W11-CNC SL650 Årsmodell: 2020 Drifttimmar: ca 6 850 spindeltimmar / ca 20 422 drifttimmar Skick: Begagnad, väl underhållen, omedelbart driftsklar Teknisk data Styrsystem: CNC-styrning (t.ex. Heidenhain / Siemens / Fanuc – beroende på utförande) Max sliplängd: 650 mm (mellan dubbar) Dubbhöjd: ca 200 mm Max utvändig slipdiameter: ca 390 mm Max arbetsstycksvikt (fritt uppspänd): ca 100 kg (MK4) Max arbetsstycksvikt mellan dubbar: ca 250 kg X-axel rörelse: ca 380 mm Z-axel rörelse: ca 1 150 mm Slipstensdiameter: 400–500 mm beroende på utrustning Märkeffekt: 9–11 kW (ca 12–15 hk) Periferihastighet: 20–50 m/s Utrustning och funktioner CNC-pekskärmsstyrning baserad på Windows – enkel programmering via dialog eller DIN/ISO (valfritt) Två-i-ett-koncept: Maskinen kan användas både konventionellt och med CNC-styrning Högprecisions linjär- och kulskruvstyrningar för noggrann bearbetning Direkt mätsystem (glasmåttband) (tillval på många maskiner) Automatisk avdragning av slipsten med kompensation Kollision- och GAP-övervakning för maskin- och processäkerhet Kylvattensystem, emulsionsavskiljare och spåntransportör finns (beroende på utrustning) Förberedd för automatisering/robotgränssnitt Lrjdpfx Aszcfgmonyen Maskinen kan besiktigas under spänning efter överenskommelse. Teknisk information och detaljer kan ändras. Mellanförsäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Begagnad GEA Westfalia modell SC 6-01-576 separator med disktrumma i rostfritt stål. - Tillverkare: GEA Westfalia Lsdjzbucuopfx Anyern - Modell: SC 6-01-576 - Tillåten densitet för produkt att behandla: tung vätskefas 1,1 kg/dm3 och fast fas 1,4 kg/dm3 - Maximal nominell hastighet: 11 970 varv/min - Drift: flänsad elmotor med koppling 5,5 kW, 1740 varv/min, 50 Hz, Ex II 2 G klassning - Ingår: elskåp med styrpanel - Monterad på en skid

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, Max. varvtal: 3 500 varv/min. Trumdiameter: 430 mm. El-drift 11 + 37 kW. Vikt per maskin: ca 3 000 kg. Inkl. tillbehör, reservdelar och dokumentation. Inkl. polymeranläggning. Var i drift fram till april 2026. Lrsdpfx Anezca Ufeysn

Skick: begagnad, Begagnad PSV vertikal rostfri reaktor, ca 4 000 liters arbetande volym och totalt ca 6 300 liter (beroende på produkt). Enheten har svetsade välvda topp- och bottenlock. Dimensioner: cirka 1 800 mm i diameter och 2 450 mm rak sida. Invändig tryckklass: 6 bar/fullvakuum vid 130°C. Utvändig rostfri spiraljacka för tryck 9 bar/fullvakuum vid 185°C. Reaktorn har utvändigt rostfritt stål hölje. Utrustad med toppmonterad, tvåstegs, fyrbladig blandare (pitchade blad) av rostfritt stål, driven av motor/växellåda. Fyra interna baffles (strömningsbrytare) av rostfritt stål är väggmonterade i kärlet. Specifikationer: Kapacitet: 4 000 L Material: Rostfritt stål Invändigt tryck: 6 bar Invändig temperatur: 130°C Jackatryck: 9 bar Diameter: 1 800 mm Rak sida: 2 450 mm Locktyp: Svetsade välvda topp och botten Fästen: 4 st lugs Lodpezdfb Hefx Anysrn

Skick: mycket bra (begagnad), Plan- och rikthyvel FELDER AD941 - begagnad - Samtidigt öppningsbara riktbord, bordet öppnas bakåt, elektrisk höjdjustering, digital visning av hyvlad tjocklek, dammtestad Lrsdpfxozcfp Ue Anysn ----- Tekniska data ----- Hyvlingsbredd: 410 mm, Bordlängd: 2 200 mm, Max. spånavverkning: 5 mm, Hyvelaxeldiameter: 86 mm, Antal knivar: 4 st, Fällbar rikthyvelanslag: 90-45°, Genommatningshöjd: 245 mm, Minsta arbetsstyckestjocklek: 3 mm, Matningshastighet: 6 och 12 m/min, Utsugsanslutning: 120 mm, Motoreffekt: 5,5 kW, Vikt: 610 kg Kvalitetsinfo: - Riktbord justerade - In- och utmatningsvalsar kontrollerade och justerade - Bordsskenor kontrollerade/justerade - Komplett grundinspektion - Komplett grundrengöring - Elkontroll utförd - Omedelbart driftklar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 4 689 h, maskin-/fordonsnummer: R89, Begagnad Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllmaskin - årsmodell 2013 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna A3/Speed aseptiska kartongfyllare levererar tillförlitlig prestanda för högkvalitativ dryckesförpackning i industriella miljöer. Tillverkad av Tetra Pak, konstruerad för exakt fyllning, hög tillgänglighet och hygienisk drift. Med låga drifttimmar och modern servostyrd rörelse är den ett kraftfullt alternativ för uppgradering av en begagnad fyllningslinje eller för att utöka befintlig industriell förpackningskapacitet inom dryckesproduktion. Tillverkare: Tetra Pak Modell: A3/Speed Årsmodell: 2013 Drifttimmar: 4689 Fyllningsteknik: Aseptisk kartongfyllning Förpackningsformat: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Förpackningstyp: Kartong Huvudanslutning: Dimensionerad för standard industriella trefasnät Frekvens: 50/60 Hz Styrspänning: 24 V DC Ljdpfx Ajzguffonysrn Skyddsklass elskåp: Hög skyddsnivå, lämpad för rengöring inom livsmedels- och dryckesindustrin (typiskt IP54/IP65) Status: Installerad och strömsatt Avancerad automation & styrsystemsarkitektur Maskinen är utrustad med modern automationsplattform, integrerad central PLC, fältbusskommunikation och ett omfattande HMI för effektiv drift. Touchskärm ger realtidsövervakning, felsökningsdiagnoser, recepturhantering och automatiska rengöringscykler, vilket minimerar omställningstider och höjer linjeeffektiviteten i förpackningsapplikationer. PLC/HMI: Central PLC med pekskärms-HMI Fältbuss: Industriell fältbuss för distribuerad I/O och drivsystem Rörelsestyrning: Borstlösa servodrifter för precis kartongindexering, vikning och försegling Elektronisk synkronisering: Virtuella elektroniska axlar ersätter mekaniska kopplingar för högre hastighetsnoggrannhet Operatörssäkerhet: Låsbrytare på huvudelskåp med dörrlås Lågspänningsstyrning: 24 V DC för sensorer, ställdon och säkerhetslogik Linjeintegrering Den aseptiska fyllaren integreras sömlöst i en komplett dryckesproduktionslinje. Kan användas som stand-alone-maskin eller inline med utrustning som kartongmatning, transportband, packmaskiner och palleterare. Snabb, receptbaserad omställning gör det enkelt att byta mellan 0,25L Prisma och 0,2L slim-format och stödjer flexibel industriförpackning. Driftslägen: Stand-alone eller inline Format: Kompatibel med 0,25L Prisma och 0,2L slim kartong Transportteknik: Förberedd för integration i standardtransportsystem Recepturhantering: Baserad på HMI

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. Lodpfxozgtpvj Anyorn - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Kapsyleringsfunktioner: Ledpfovgvcvsx Anyjrn Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 4 047 h, maskin-/fordonsnummer: LC589, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade kompletta fyllningslinje är konfigurerad för aseptisk kartongförpackning i Tetra Pak Prisma 0,33 L-format. Den bygger på beprövade Tetra Pak-komponenter och erbjuder en kompakt och tillförlitlig lösning för avancerad industriell förpackning och dryckesproduktion. Linjekonfigurationen integrerar fyllnings-, kondensations- och packningsfunktioner med smidig hantering av förpackningar för stabil drift och konsekvent output. Produktionshastighet: 7 500 enheter/timme Format: 0,33 L Prisma (fyrkantig) Behållartyp: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (fyllare) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (packer) Fyllningsmodell: TBA19 Kapsylapplikator: TCA45 Packermodell: TCBP70 Driftsläge: Aseptisk förpackningslinje för hållbara drycker Tillverkare: Tetra Pak Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen drar nytta av Tetra Pak-teknik med integrerad automation som stödjer en stabil aseptisk drift. Centraliserade styrsystem samordnar fyllnings-, kapsyl- och packmoduler för synkroniserat flöde, exakt timing och minskade driftstopp. Receptstyrda inställningar möjliggör enhetliga upplägg för Prisma 0,33 L-formatet och användarvänliga HMI-gränssnitt underlättar övervakning, diagnostik och snabba justeringar under produktionen. Möjligheter för linjeintegration Ljdpfx Anjzfzinjysrn Denna begagnade fyllningslinje är designad för sömlös integration i en fullskalig produktionsmiljö och stöder både flöden före och efter linjen, såsom inmatningshantering, kartongtillförsel och slutpallettering. Prisma 0,33 L-formatet är standard i konfigurationen och säkerställer tillförlitlig formatväxling och effektiv omställning inom samma formatfamilj. Banföringslogik och moduler kopplas samman för att möjliggöra kontinuerligt flöde och balanserad linjeprestanda i begagnade industriella förpackningsapplikationer. Maskintillstånd och underhållshistorik Denna begagnade linje erbjuds driftklar, med ursprunglig modellidentifiering kvar på utrustningen. Tetra Pak:s underhållsvänliga konstruktion möjliggör rutinkontroller, där slitdelar och aseptiskt kritiska komponenter enkelt kan inspekteras och bytas enligt gängse förebyggande underhåll. Produktlinjen passar anläggningar som vill utöka eller standardisera aseptisk dryckesproduktion utan längre driftsättningstider. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är optimerat för aseptisk bearbetning och ger kontrollerad hantering från fyllning till applicering samt förpackning av kapsyl. TBA19 garanterar noggrann fyllning under aseptiska förhållanden; TCA45 sätter kompatibla kapsyler på Prisma-förpackningar; TCBP70 samordnar sekundärförpackningen för effektiv logistik. Detta ger en robust lösning för industriell paketering där produktskydd, hållbarhet och produktionseffektivitet står i fokus.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC540, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S upp till 7000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av mejeriprodukter och fruktjuicer. Denna linje fyller 200 ml Slim Brick-förpackningar, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet och bibehåller produktens sterilitet under hela förpackningsprocessen. Anläggningsegenskaper för den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Fyllningslinjen arbetar med en kapacitet på upp till 7000 liter per timme och garanterar därmed höga säkerhets- och kvalitetsstandarder. Det aseptiska systemet förhindrar dessutom bakteriell kontaminering, vilket gör denna lösning idealisk för förpackning av känsliga vätskor. Linjen är dessutom utrustad med ett transportsystem som möjliggör smidig överföring av förpackningar mellan olika bearbetningssteg och säkerställer ett oavbrutet arbetsflöde. Maskiner som ingår i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (tillverkningsår 2006) Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX använder Tetra Pak A3 FLEX Fyllare för att aseptiskt fylla 200 ml slim-förpackningar. Maskinen använder ett avancerat steriliseringssystem för att säkerställa mikrobiologisk säkerhet för den förpackade produkten. Fyllningsprocessen är exakt, vilket minimerar spill och säkerställer noggrann dosering. Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 (tillverkningsår 2009) Tetra Pak Sugrörsapplikator 22 fäster automatiskt sugrör på 200 ml brickförpackningar. Integreringen i produktionslinjen möjliggör därmed precis och snabb applicering och förbättrar produktens ergonomi för slutkonsumenten. Flödeshantering och buffering: Tetra Pak Ackumulator ACHX30-0500-47M (tillverkningsår 2010) Ackumulatorn ACHX30-0500-47M optimerar produktionsflödet genom att reglera förpackningstransporten mellan olika bearbetningssteg. Denna komponent garanterar dessutom ett kontinuerligt arbetsflöde, förhindrar avbrott och upprätthåller en jämn produktionstakt, även om nedströms maskiner arbetar med varierande hastigheter. Lsdpszfzh Rsfx Anyorn Tetra Pak Kartongpackare 70 (tillverkningsår 2003) Tetra Pak Kartongpackare 70 packar brickförpackningar i transportkartonger. Det automatiserade systemet möjliggör därmed snabb och effektiv packning, skyddar enheterna under transport och underlättar distributionens logistik. Aseptisk fyllningsprocess i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX Hela systemet utför aseptisk fyllning, en teknologi som upprätthåller produktens sterilitet utan behov av kylning. Specifikt steriliseras förpackningen före fyllning, vilket förhindrar bakteriell kontaminering och garanterar längre hållbarhet. Säkerhet och efterlevnad Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX har avancerade säkerhetssystem för att skydda både operatören och produkten under bearbetningen. Varje maskin uppfyller dessutom de branschstandarder som krävs inom livsmedelsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC539, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk fyllning av flytande produkter. Den kan nå en produktionskapacitet på upp till 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och tillförlitlighet vid fyllning av mejeriprodukter och juice. Tack vare den fullt integrerade aseptiska processen bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Lrsdpfx Aev Ai Hasnysn Homogeniserings- och steriliseringssystemet på den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S, upp till 9000 l/h, stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Dess kapacitet på 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer samtidigt som produktkvalitet och säkerhet bibehålls. Alsafe-tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Livsmedelsgodkända och certifierade material garanterar fullständig isolering och förhindrar kontaminationsrisker. Tetra Pak CIP-system Detta Cleaning In Place (CIP)-system automatiserar hygienrutinerna för linjen. Alla produktkontaktade delar rengörs internt, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar driftseffektiviteten. Fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskinen A3 FLEX 1000S är kärnkomponenten i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h. Den fyller aseptiskt mejeriprodukter och juice i kartongförpackningar. Den höga doseringsnoggrannheten minimerar spill och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. Kapslingsmaskin CAP21 Kapslingsmaskinen CAP21 försluter behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Den smidiga integrationen med fyllningsmaskinen garanterar ett kontinuerligt arbetsflöde. ACCX30 Ackumuleringsband – 47 meter Ackumuleringssystemet ACCX30 optimerar flödet av förpackningar längs produktionslinjen. Detta reducerar stilleståndstider och ökar den totala effektiviteten i fyllningsprocessen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC555, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allmän beskrivning av linjen Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h erbjuder en industriell konfiguration speciellt utvecklad för steril fyllning av flytande livsmedel. Den är särskilt lämplig för känsliga produkter såsom UHT-mjölk och fruktjuicer som kräver kontrollerade processmiljöer. Systemet arbetar med 1-liters fyrkantiga förpackningar och uppnår en produktionskapacitet på 7 000 liter per timme, vilket säkerställer höga mikrobiologiska kvalitetsstandarder. I denna konfiguration bidrar varje maskin avgörande till att upprätthålla aseptiska förhållanden från fyllning till slutförpackning. Aseptisk fyllningsmaskin Tetra Pak A3 FLEX Lsdpfowkux Nex Anysrn I centrum av den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h står fyllningsmaskinen Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), tillverkad 2004. Den utför aseptisk fyllning med ett integrerat steriliseringssystem, mikrobiell barriär och exakta doseringsmekanismer. Maskinen hanterar således pastöriserade eller steriliserade produkter för förlängd hållbarhet, som hålls intakta utan kylning. Dessutom garanterar fyllningsmaskinen en steril miljö under hela processen och säkerställer konstant produktdosering, vilket eliminerar variation i fyllningsprestanda. Tillverkare kan därmed lita på denna utrustning för att uppfylla strikta krav på livsmedelssäkerhet. Aseptisk förslutare Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderar även förslutaren Tetra Pak TCA88, tillverkad 2006. Denna modul applicerar plastlock på de fyllda förpackningarna, varvid induktions- eller mekaniska system används för att uppnå hermetisk tätning i en aseptisk miljö. Förslutaren synkroniserar sig exakt med fyllningsmaskinen för att säkerställa kontinuerlig drift. Jämfört med konventionella system minskar denna integration risken för kontaminering efter fyllning avsevärt. TCA88 är även utrustad med integrerade kvalitetskontroller som övervakar position och åtdragningsmoment för varje lock. Samtidigt har Tetra Pak utrustat enheten med säkerhetsfunktioner såsom låsbara skydd och felsökningssystem, vilket säkerställer full efterlevnad av branschstandarder. Kartongpackare TCBP70 i denna begagnade aseptiska fyllningslinje Tetra Pak Kartongpackaren Tetra Pak TCBP70, tillverkad 2007, sköter sekundärförpackningen. Det automatiska systemet formar och fyller wellpappkartonger i wrap-around- eller förtillverkade lådkonfigurationer. Den arbetar med helautomatisk elektronisk styrning, vilket möjliggör realtidsjustering och övervakning. Därmed stödjer maskinen flexibla förpackningslayouter och snabba formatbyten. Dessutom är TCBP70 utrustad med säkerhetssystem som ljusgardiner och nödstopp. Om en operatör skulle gå in i det skyddade området stannar systemet automatiskt för att förhindra olyckor. På så sätt förblir förpackningsprocessen både effektiv och säker. Industriella tillämpningar och driftsfördelar Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h riktar sig till producenter inom mejeri- ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 26 600 h, maskin-/fordonsnummer: LC612, Begagnad Tetra Pak-linje Överhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en andrahandslösning från Tetra Pak för aseptisk kartongförpackning, konfigurerad för 200 ml Slim-förpackningar. Den är utformad för industriell förpackning och dryckesproduktion av mjölk- och fruktdrycker, med pålitlig prestanda och effektiv downstream-hantering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllare + TSA21 sugrörsapplicator + TCP70 kartongpackare + transportbandslinje + linjestyrning och pappersvagn Produktionshastighet: upp till 7 500 förpackningar/timme Förpackningsvolym: 200 ml Slim Fyllningsteknologi: Aseptisk Behållartyp: Kartong (Brick Packs) Huvudmodeller och koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Drifttimmar: 26 600 Tillverkningsår: Fyllare 2000, packare 2008, sugrörsapplicator 2000 Avancerad automatisering & styrsystem Lodpfxoyvilzj Anyjrn Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur, lämplig för hög tillgänglighet inom livsmedels- och dryckesproduktion. Utvärdering pekar på en GE PLC-plattform på downstream-enheter, med rekommenderade PLC- och I/O-uppgraderingar för att säkerställa långsiktig driftsäkerhet. Styrning: Central linjekontroller med integrerad transportbandslogik PLC/HMI: GE PLC-uppgradering rekommenderas för downstream-moduler Formatbyte: 200 ml Slim formatbyteskit ingår; ytterligare formatdelar kan krävas för andra storlekar Säkerhet: Skyddsanordningar och låsningar enligt standard för aseptiska förpackningsmaskiner Integrationsmöjligheter för produktionslinje Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för inline-drift från aseptisk fyllning via sugrörsapplicator till kartongförpackning. Transportband ger smidig övergång mellan maskinerna och möjliggör balanserat produktionsflöde samt effektiv ackumulering. Inline-drift: Fyllare → Sugrörsapplicator → Kartongpackare Materialhantering: Transportbandslinje med koppling till linjekontroller Användningsområde: Idealisk för mjölk och juice i 200 ml Slim-kartonger Skalbarhet: Potential att anpassas till andra kartongstorlekar med lämpliga byten Maskinstatus & underhållshistorik Linjen har inspekterats efter underhållsarbete och före full driftsättning. Fyllaren kan köras upp till produktionssteg (vattentest genomfört). Downstream-utrustning (DE) startar, men behöver ytterligare åtgärder innan uppvärmning och full drift kan ske. Renovering rekommenderas med komponentbyte i superstruktur, maskinkropp, käksystem, ändförslutning, servicemodul, sugrörsapplicator och elsystem. Nuvarande status: Under underhåll/ombyggnad Statussammanfattning: Fyllare i acceptabel/åtgärdad skick...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC631, Begagnad renoverad Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Teknisk specifikation & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en renoverad Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, speciellt designad för 0,33 L Tetra Prisma-förpackningar – idealisk för användning inom industriförpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för aseptisk drift och möjliggör tillförlitlig höghastighetsförpackning av mejeriprodukter och juicer med konsekvent kvalitet och tillgänglighet. Tillverkare: Tetra Pak Huvudfyllare: TBA 19, version 300V Produktionshastighet: Upp till ca 7 500 förpackningar/timme Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Behållartyp: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyllare tillverkningsår: 2009 Förslutare: CAP 30 för Dream Cap (tillverkningsår 2019) Packare: TCBP 32 kartongpackare (tillverkningsår 2012) Periferiutrustning: Transportörlinje, linjestyrning, Domino-skrivare, pappersvagn Aseptisk förpackning: Ja (för hållbara produkter) Rapporterade driftstimmar: Fyllare ca 5 000 h; packare ca 30 000 h; förslutare ca 25 000 h Ytterligare komponent: Bonino mekanisk matare (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca 0,8 kW Avancerad automatisering & styrsystem Linjen har integrerad automation för synkroniserad drift av fyllning, förslutning, packning och transport. Linjestyrningen samordnar start/stopp, hastighetsmatchning och störningshantering, medan Domino-skrivaren är integrerad för inline-märkning utan att påverka kapaciteten. Säkerhetslåsning och skyddskåpor skyddar operatören och bibehåller hygienisk integritet under dryckesproduktionen. - Centraliserad linjestyrning med koordinerad hastighetsreglering - Skrivarintegration för datum-, batch- och spårbarhetskodning - Operatörsskydd och låsta skyddskåpor - Formatspecifik inställning för 0,33 L Prisma för snabba, reproducerbara omställningar Integreringskapacitet för produktionslinjen Som en komplett förpackningslinje integreras den sömlöst från aseptisk fyllning till sekundäremballage. Transportörer är konfigurerade för varsam kartonghantering och ett stabilt flöde till packaren. Plattformen är optimerad för mejeri- och juiceapplikationer och stödjer konsekvent försegling, Dream Cap-applikation och kartongpaketering för distribution. - Inline-drift över fyllare, förslutare, skrivare, transportör och packare - Kartonghantering anpassad till geometri för 0,33 L Prisma Lredpfxoy Rriro Anyen - Lämplig för mjölk- och juiceproduktion - Downstream-kompatibla ytterförpackningar med TCBP 32 Maskintillstånd & underhållshistorik Linjen har tidigare använts för mjölk och juice och är enligt uppgift i underhållet skick. Drifttimmarna tyder på regelbunden industriell användning, såsom vanligt är för begagnade A3 Flex-linjer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: SO136, Begagnad Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniska data & prestandaindikatorer Denna Krones Contiform S8 Combi-sträckblåsmaskin är integrerad med en Krones Mecafill-fyllare och en Krones kapsyleringsenhet och levererar tillförlitlig prestanda för modern dryckesproduktion. Den är konstruerad för hantering av PET-flaskor och stöder vanliga format för stilla och kolsyrat vatten på en kompakt roterande plattform. Som en del av en begagnad fyllningslinje eller som fristående combi-station erbjuder den robust konstruktion och konsekvent drift för industriella förpackningsprocesser. Tillverkare: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyllare och Krones kapsylerare) Tillverkningsår: 2004 Produktionskapacitet: upp till 12 800 flaskor per timme Behållarmaterial: PET Halsutförande: Alaska Flaskformat: Kompatibla med 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l flaskor Maximal flaskhöjd: 350 mm Antal formkaviteteter (formar): 8 Arbetstryck: 40 bar Driftriktning: Medurs Installationsmått (ca): Längd 13 022 mm, Bredd 10 649 mm Ytterligare mekanik: 8 in- och utmatningsgripare; 220 dubbar för preform-transporten Avancerad automatisering & styrning Lodjy Szb Tjpfx Anyorn Maskinen är utvecklad för tillförlitlig drift och är utrustad med användarvänligt gränssnitt samt modern styrarkitektur för förenklad uppställning, övervakning och formatbyten. Digitala recept säkerställer reproducerbarhet över olika format i begagnade miljöer. HMI: Krones PLC: Siemens Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Automatisering: Roterande combi-integration med synkroniserad blås-, fyllnings- och kapsyleringsfunktion för stabilt flöde Operatörsskydd: Skyddshöljen och låsta åtkomstpunkter för servicezoner Integreringsmöjligheter i produktionslinjer Contiform S8 Combi-konfigurationen möjliggör sömlös hantering av preform innan blåsning samt efterföljande fyllning och kapsylering, och minimerar golvyta och överlämningspunkter. Den kan enkelt integreras i en begagnad fyllningslinje och stöder transportband, inspektions- och efterföljande förpackningsmaskiner för dryckesproduktion. Driftslägen: Integrerad combi (blås–fyll–kapsylera) med roterande synkronisering Formatområde: 0,5 l till 1,5 l PET-flaskor Användningsområde: Idealisk för vattenfyllning i industriella förpacknings- och linjeinstallationer Maskinstatus & underhållshistorik Denna maskin är renoverad och garanterad; den är redo för omedelbar drift med tillgängliga kompatibla reservdelar. Den kombinerar tryggheten av översedd utrustning med det förväntade pris/prestanda-förhållandet för begagnad fyllningsteknik.

Skick: begagnad, Begagnad Hosokawa Nauta konisk blandare, ca 750 liters arbetande kapacitet. Lsdpfx Aszbuhdsnyjrn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: GA22, Begagnad R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Lsdpfx Ansy Ef Tyeyern Tekniska specifikationer och prestanda Wirehooder RECORD 12 med dubbelfördelare är en mycket effektiv maskin, designad för att applicera ståltrådsburar på mousserande vin- och liknande glasflaskor i industriella förpackningsmiljöer. Maskinen är konstruerad för kontinuerlig drift i en begagnad fyllningslinje eller som en fristående station och erbjuder pålitlig, begagnad prestanda för dryckesproduktion där konsekvens och kapacitet är avgörande. Modell: RECORD 12 Max. kapacitet: 12 000 flaskor/timme Rotationsriktning: höger, från vänster till höger Tillverkningsår: 2016 Dubbelfördelare: Hanterar ståltrådsburar med 2 och 4 ben Dubbelmagasin: ca 6 000 burar vardera Flaskhantering: För hantering av glasflaskor Avancerad automatisering och styrsystem Denna wirehooder är utformad för att minimera omställningstider och operatörsingrepp och använder receptstyrd automatisering samt precisa hanteringsfunktioner. Automatiserade inställningsrutiner garanterar jämn appliceringskvalitet även vid hög genomströmning. Receptbaserad automatisk höjdjustering: Snabb formatväxling via sparade recept Universal inmatningsskruv: Automatisk inställning via recept för smidig flaskmatning Sensorer och lås: Lockdetektering (ingen burapplicering vid avsaknad av lock) och burdetektor med maskinstopp Integrationsmöjligheter i produktionslinjen RECORD 12 kan sömlöst integreras i kompletta fyllnings- och förpackningslinjer för mousserande produkter, både inline med tidigare korkningsstationer och med efterföljande etiketterings- eller inspektionssystem. Maskinen stöder ett brett spann av flaskstorlekar och höjder, förekommande inom mousserande vinförpackning. Inline- eller fristående driftläge Kompatibel med föregående korkstationer och efterföljande etiketterings-/inspektionssystem Effektivt materialflöde via vänster-till-höger utformning (medurs) Multi-formatflexibilitet tack vare receptbaserade inställningar Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade wirehooder levereras i driftsklart skick och erbjuder robust konstruktion samt tillförlitlig prestanda för industriella förpackningsapplikationer. Den är redo för snabb återstart i en begagnad fyllningslinje. Driftstatus: Driftsklar Fackmässigt underhållen med fungerande automatisering och detekteringssystem Produktionskapacitet & mångsidighet Optimerad för mousserande lock hanterar dubbelfördelaren både 2-bens och 4-bens burar för att täcka olika produkt-SKUs. De två högeffektmagasinen tillåter längre drift med färre påfyllningar, vilket stöder en kontinuerlig dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: LA14, Tekniska data & prestandaspecifikationer Bottle Washer Dryer 5008 är en roterande karuselltorkningsenhet som är konstruerad för pålitlig flaskhantering inom en begagnad fyllningslinje eller som en fristående torkstation. Tillverkad av Cimec levererar denna begagnade maskin konsekvent prestanda för dryckesproduktion och industriella förpackningstillämpningar där effektiv fuktborttagning krävs före nedströmsprocesser såsom etikettering, kapsling eller kartongering. Modell: 5008 Tillverkningsår: 2002 Produktionskapacitet: upp till 3 500 flaskor per timme Flaskformat (volym): Kompatibel med 0,5 L och 0,75 L format Flaskkroppsgeometri: Cylindriska behållare Flaskdiameter: 60 mm till 115 mm Torkningsteknologi: Roterande karusell (varmluft) med anti-kondensfunktioner PLC installerad: Nej Dokumentation: Pappersmanualer och elektriska kopplingsscheman tillgängliga Lredpfxeyhbdlj Anyjn Avancerade automations- & styrsystem 5008 prioriterar en robust mekanisk konstruktion med enkel operatörsstyrning och är idealisk för verksamheter där enkelhet och underhållsvänlighet är viktiga. Trots avsaknad av PLC integrerar varmluftstorkningssystemet ett anti-kondensationssystem för förbättrad torkeffekt och minskad restfukt på flaskytan. Skyddsanordningar och låsfunktioner är typiska för denna maskintyp och stöder säker drift i produktionsmiljöer. Snabba mekaniska inställningar underlättar formatbyten inom det specificerade diameterområdet och minimerar stillestånd mellan produktionskörningar. Integrationskapacitet i produktionslinjer Denna roterande flasktorkningsenhet kan användas som en dedikerad station eller integreras inline med skölj-, fyll-, kapsel- och etiketteringsmaskiner. Den passar väl för dryckesproduktionslinjer som hanterar både PET- och glasflaskor i cylindriska format. Den kompakta, karusellbaserade layouten stöder smidig matning och utmatning med standardtransportörer. Formatbyten inom 60–115 mm diameter ger flexibilitet för vanliga flaskstorlekar och gör enheten praktisk för linjer som hanterar 0,5 L- och 0,75 L-format. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen genomgick en delrenovering 2025 och har stått still i cirka en månad. Den är för närvarande packad och övertäckt och kan ses vid behov. Tillgången till pappersmanualer och elektrisk dokumentation underlättar återstart och installation. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen begagnad komponent, lämplig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett riktat ombyggnadstillägg i en befintlig dryckesproduktionsanläggning. Driftprestanda & mångsidighet H...